EA027525B1

EA027525B1 - Универсальное дозирующее устройство

Info

Publication number: EA027525B1
Application number: EA201201504A
Authority: EA
Inventors: Денис Юмалов
Original assignee: Ониа Оригинал Идеа Ою
Priority date: 2010-05-04
Filing date: 2011-03-11
Publication date: 2017-08-31
Also published as: EP2566781A1; EA201201504A1; EP2566781B1; EE05672B1; EE201000043A; CN102971232B; UA104676C2; WO2011138082A1; CN102971232A; PL2566781T3

Abstract

Универсальное дозирующее устройство предназначено для использования со сменными флаконами для распределения находящихся под давлением продуктов, например монтажной пены, клея, материалов для уплотнителей и т.д. Универсальное дозирующее устройство со сменными трубками (3) для распыления продуктов, содержащихся во флаконах (11), включает в себя корпус (2), сменные трубки, адаптер (5), крышку и регулирующую насадку (7). Дозирующее устройство включает в себя эргономичную ручку с полостью (9), верхняя кромка которой имеет фиксирующее кольцо для фиксации флакона. Дозирующая система под кольцом включает в себя направляющий канал (15) для установки сменной трубки и триггер (14), расположенный под ними. Фиксатор регулировки жесткости расположен впереди триггера, который прикреплен как минимум к одному концу корпуса. Опора установлена под каналом на ручке. Направляющий полозок между опорой и кольцом выполнен для облегчения процедуры разборки. Сменная трубка является трубкой, один конец которой превращается в соединительную насадку.

Description

Настоящее изобретение относится к устройствам, которые известны как дозирующие пистолетные распылители/шприцы, которые используются во флаконах для распределения находящихся под давлением продуктов, например монтажной пены, клея, материалов для уплотнителей и т.д.

Предшествующий уровень техники

В настоящее время два типа устройств обычно используются для распределения пены - дозирующие пистолеты/шприцы и ручные аппликаторы. Первый тип, дозирующие пистолеты/шприцы, используется в основном в строительстве, потому что, когда во флаконе уже не остается пены, пустой флакон заменяется полным, и работа продолжается. Второй тип, ручные аппликаторы, в основном используется в работах по дому, где полиуретановая пена необходима в небольших количествах. Как правило, механические и физические свойства пен, используемых в дозирующих шприцах и ручных аппликаторах, различаются. Обычно клапаны флакона с пеной, которые предусмотрены для этих устройств, также отличаются друг от друга, по причине чего ручной аппликатор не может быть использован для флакона с полиуретановой пеной, который предусмотрен для дозирующего пистолета/шприца и наоборот.

Известен описанный в патенте И8 5271537 В (1ΘΗΝ8ΘΝ СНАКЬЕ8 А19931221 от 21 декабря 1993 г.) дозирующий шприц/пистолет, для которого необходим флакон с зажимом/с крепежной деталью. Принцип работы дозирующего устройства заключается в том, что ниппель флакона всегда находится в открытом положении при монтировании/установке флакона, и выпуск пены регулируется при помощи стержня, который прикреплен к пусковому механизму. Недостатки этого дозирующего устройства заключаются в сложности конструкции, результатом чего является высокая цена производства, при этом также следует учитывать тот факт, что дозирующее устройство всегда заполнено пеной, что требует его периодической очистки, что является трудоемким и требует использования специальных очищающих средств. Недостатком может быть также тот факт, что дозирующее устройство не может быть использовано с флаконами, не имеющими крепежных деталей.

Раскрытие изобретения

Целью этого изобретения является создание простого удобного для пользователя универсального и легкого инструмента, который не требует специального ухода, имеет минимальное число деталей и изготовлен из пластика, который легко поддается обработке; инструмента, который может использоваться с полиуретановой пеной в двух типах флаконов с крепежной деталью и без нее.

Дополнительной целью является использование сменных трубок в дозирующем устройстве. Трубка заменяется, когда пена затвердела, и дальнейшее использование трубки становится невозможным.

Еще одной целью является уменьшение цены производства дозирующего устройства. Принимая это во внимание, дозирующее устройство сконструировано таким образом, что детали сделаны без сборочных операций с использованием метода литья пластика, и детали не требуют дальнейшей обработки.

Принцип работы этого изобретения заключается в том, что флакон с пеной устанавливается на дозирующем устройстве при помощи резьбового соединения. Для того чтобы распределить пену, триггер необходимо потянуть, посредством чего внутренняя полость насадки оказывает давление на ниппель флакона. Ниппель открывается. Пена поступает в трубку и выходит в предусмотренном направлении. Дозирование пены настраивается при помощи натягивания триггера. Если давление на триггер прекращается, ниппель флакона закрывается, и триггер возвращается в исходное положение.

Адаптер предназначен для установки флакона без крепежной детали на корпусе дозирующего устройства.

Регулирующая насадка используется для фиксирования канала трубки таким образом, чтобы она могла поворачиваться вокруг своей оси.

Имеется возможность приспособить адаптер, ограничитель, регулирующую насадку и набор одноразовых перчаток к полости ручки.

Краткое описание чертежей

При описании пластикового дозирующего устройства в соответствии с изобретением делается ссылка на следующие чертежи, где фиг. 1 показывает общий вид всех деталей дозирующего устройства и флаконов, предназначенных для присоединения;

фиг. 2 показывает вид корпуса спереди; фиг. 3 показывает корпус в проекции;

фиг. 4 показывает сменную трубку флакона без крепежной детали в проекции;

фиг. 5 показывает сменную трубку флакона без крепежной детали в поперечном разрезе;

фиг. 6 показывает сменную трубку флакона с крепежной деталью в проекции;

фиг. 7 показывает сменную трубку флакона с крепежной деталью в поперечном разрезе;

фиг. 8 показывает адаптер в проекции;

фиг. 9 показывает регулирующую насадку в проекции;

фиг. 10 показывает поперечный разрез дозирующего устройства, который присоединен к флакону при помощи адаптера;

фиг. 11 показывает поперечный разрез дозирующего устройства, который присоединен к флакону

- 1 027525 без адаптера;

фиг. 12 показывает сборку-разборку сменной трубки и размещение адаптера, регулирующей насадки и съемного ограничителя в полости ручки;

фиг. 13 показывает крышку в проекции;

фиг. 14 показывает крышку в поперечном разрезе;

фиг. 15 показывает прикрепление фиксатора регулировки жесткости к фиксирующему кольцу без прикрепления его к ручке;

фиг. 16 показывает установку сменной трубки сбоку;

фиг. 17 показывает прикрепление фиксатора и ручки; а также возможность поместить фиксирующее кольцо под углом относительно оси сменной трубки.

Лучший способ осуществления изобретения

Фиг. 1 показывает схему сборки дозирующего устройства, которое включает в себя корпус 2, сменные трубки 3, 4, адаптер 5, регулирующую насадку 7, крышку 6, флакон 12 с крепежной деталью и флакон 11 без крепежной детали.

Сменная трубка 3, 4 входит в направляющий канал 15. Затем путем скольжения вдоль нижней части насадки 21, 22 вдоль направляющего полозка 18 при помощи ориентирования установочного стержня 36, 37, который находится в направляющей бороздке 38, сменная трубка фиксируется в канале 15 при помощи крепежной детали 39, которая входит в углубление 40, 41 (фиг. 1, 4, 6, 12). Снятие трубки с корпуса выполняется в обратном порядке. Флакон 12 устанавливается на дозирующее устройство при помощи резьбового соединения. Флакон 11 прикрепляется к дозирующему устройству при помощи адаптера 5. На этом месте сменная трубка 3 используется с флаконом 11, и сменная трубка 4 - с флаконом 12 (фиг. 1, 10, 11). После установки флакона на корпус ниппель 28, 29 флакона входит в соединительную насадку 21, 22, которая отображена на фиг. 4-7.

Герметичность соединения обеспечивается путем установки ниппеля 28, 29 плотно в соединительное отверстие 26, 27. С целью обеспечения дополнительной герметичности обсадное кольцо 32, 33, которое устанавливается в бороздку 30, 31, может быть помещено в соединительное отверстие 26, 27 или на поверхность впускного конуса 23, 24 (фиг. 4-7).

С целью распределения пены триггер 14 следует потянуть, посредством чего впускной конус 23, 24 насадки надавливает на ниппель 28, 29 флакона и открывает его. Пена поступает в сменную трубку 19, 20 (фиг. 10, 11) и выходит в намеченном направлении. Дозирование пены настраивается путем натягивания триггера 14 (фиг. 10). Если давление на триггер 14 прекращается, ниппель 28, 29 флакона закрывается, и триггер 14 движется назад в исходное положение 17 (фиг. 10).

Адаптер 5 (фиг. 1, 8) предназначен для установки флакона 11 без крепежной детали -42 на корпус дозирующего устройства. Для этой цели он прикрепляется к флакону 11 при помощи держателей 45, которые прикрепляются к крепежным деталям 44. Затем с использованием стабилизаторов 46 адаптер завинчивается в корпус 2 при помощи кольца 43 с наружной резьбой. Двусторонние фасетки 47 используются в качестве опор при завинчивании флакона с адаптером в корпус, тогда как внешняя поверхность 48 соединительных фасеток размещается на кромке кольца 10 и толкает флакон 11 держателями 45 (фиг. 1, 8, 10). Адаптер 5 снимается с флакона 11 путем выталкивания внутренней поверхности 48 соединительных фасеток (фиг. 8).

Регулирующая насадка 7 (фиг. 1, 9) позволяет менять и устанавливать направление канала. Для этой цели сменная трубка проскальзывает через узкую бороздку 50 и поступает в широкую бороздку 51. Для того чтобы установить направление сменной трубки, насадка поворачивается при помощи буртиков 53. Насадка устанавливается на корпусе 2 при помощи кольцевой крепежной детали 52.

Полость 9 дозирующего устройства (фиг. 12) используется для хранения адаптера, регулирующей насадки и набора одноразовых защитных перчаток. Полость закрывается крышкой 54.

Крышка 6 (фиг. 1, 11, 13, 14) закрывает полость сменной трубки, когда дозирующее устройство временно не используется. Это также предотвращает увеличение пены в объеме и высыхание ее в сменной трубке. Крышка включает в себя впускной конус 57, впускное отверстие 58 и дополнительный контейнер 59. Дополнительный контейнер 59 предназначен для того, чтобы пена наполняла полость сменной трубки при увеличении в объеме.

Когда дозирующее устройство не используется долгое время, пена в сменной трубке может высохнуть; в результате сменная трубка становится непригодной для использования и ее необходимо заменить новой. Сменная трубка 4 оснащена съемной крепежной деталью 35, которая позволяет прикрепить сменную трубку к отверстиям крепежной детали 42 флакона 12 (фиг. 1).

Сменная трубка 3 оснащена выпускным отверстием 25, ниппель 28 флакона принадлежит этому же (фиг. 10). Сменная трубка 4 оснащена зажимным элементом 34, который позволяет удобно держать сменную трубку во время ее монтажа на дозирующее устройство корпуса или когда она снимается (фиг. 6, 7).

Фиксатор регулировки жесткости 13 фиг. 1-3, 15, 16 обеспечивает дозирующую систему дополнительной упругостью. Фиксатор 13 соединен либо с ручкой 8 и фиксирующим кольцом 10, только с фиксирующим кольцом 10 (фиг. 15, 16), либо только с ручкой 8.

- 2 027525

Фиг. 15, 16 показывают возможность установить сменную трубку сбоку. Для этой цели имеется бороздка 16 в направляющем канале 15. Сменная трубка 3, 4 входит при помощи бороздки 16 в направляющий канал 15 и закрепляется там при помощи крепежной детали 39.

Насадка 21, 22 сменной трубки 3, 4 (фиг. 5, 7) оборудована компенсационным элементом 55, 56, который ограничивает движение ниппеля 28, 29. Ход ниппеля 28, 29 ограничивается путем изменения длины компенсационного элемента 55, 56. Фиг. 17 показывает закрепление нижней части фиксатора 13 на ручке 8. Он также показывает возможность помещения фиксирующего кольца 10 на ниппель 21, 22 сменной трубки под углом.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Универсальное дозирующее устройство (1) со сменными трубками (3, 4) для распыления продуктов, содержащихся во флаконах, которое включает в себя корпус (2), адаптер (5) для прикрепления флакона, крышку (6) и регулирующую насадку (7) для трубок, при этом корпус (2) выполнен в виде эргономичной ручки (8) с полостью (9), верхняя кромка корпуса (2) снабжена фиксирующим кольцом (10) для крепления флакона (11, 12), под кольцом (10) имеется дозирующая система, которая включает в себя направляющий канал (15) для установки сменных трубок (3, 4) и триггер (14), расположенный под ними, характеризующееся тем, что дозирующая система содержит фиксатор регулировки жесткости (13), опору (17), установленную под каналом (15) на ручке (8) и направляющий полозок (18) между опорой (17) и кольцом (10) для облегчения процедуры разборки, при этом сменная трубка (3, 4) является трубкой (19, 20), один конец которой имеет соединительную насадку (21, 22) для флакона (11, 12), а фиксатор регулировки жесткости (13) прикреплен как минимум одним концом к корпусу (2).
2. Дозирующее устройство в соответствии с п.1, характеризующееся тем, что имеет как минимум одну направляющую бороздку (38) и крепежную деталь (39) в канале (15) для правильного направления и фиксации сменной трубки (3, 4).
3. Дозирующее устройство в соответствии с пунктом 2, характеризующееся тем, что имеет зажимной элемент (34) и съемную крепежную деталь (35) на внешней поверхности соединительной насадки (21, 22), как минимум один установочный стержень (36, 37) рядом с насадкой (21, 22) на внешней стороне трубки (19, 20) и параллельно оси трубки, который выполнен с возможностью вхождения в бороздку (38), когда трубка (19, 20) установлена на направляющем канале (15), бороздку (38) для размещения стержня (36, 37) при установке трубки (19, 20) на направляющем канале (15), на установочном стержне (36, 37) имеет углубление (40, 41), которое является как минимум одной бороздкой, которая пересекается с осью трубки (19, 20) и предназначена для закрепления трубки (19, 20) с допуском его гибкости; внутренняя полость насадки (21, 22) включает в себя впускной конус (23, 24), выпускное отверстие (25) и соединительное отверстие (26, 27) с небольшим наклоном для герметичного соединения трубки с ниппелем (28, 29) флакона: на поверхности соединительного отверстия (26, 27) или на поверхности впускного конуса (23, 24) имеет бороздку (30, 31), в которую установлено обсадное кольцо (32, 33) для обеспечения дополнительной герметичности; имеет компенсационный элемент (55, 56) на впускном конусе (23, 24).
4. Дозирующее устройство в соответствии с п.1, характеризующееся тем, что адаптер (5) для прикрепления флакона (11) без крепежной детали (42) включает в себя кольцо (43) с наружной резьбой для прикрепления к корпусу (2); на его одном конце имеет на равном расстоянии как минимум две крепежные детали (44) с внутренними держателями (45) для фиксирования флакона (11); имеет стабилизатор (46) на внешней стороне каждой крепежной детали, который включает в себя двусторонние фасетки (47) и соединительную фасетку (48).
5. Дозирующее устройство в соответствии с п.1, характеризующееся тем, что регулирующая насадка (7) для прикрепления трубки в наклонном положении с возможностью поворота вокруг своей оси включает в себя втулку (49), на одном конце которой начинается по меньшей мере одна узкая бороздка (50), параллельная оси втулки, при этом бороздка (50) расширяется до широкой бороздки (51) со скругленными краями, на другом конце втулки (49) установлена кольцевая крепежная деталь (52), на втулке имеется как минимум один буртик (53).
6. Дозирующее устройство в соответствии с п.3, характеризующееся тем, что съемная крепежная деталь (35) предназначена для прикрепления сменной трубки (4) при помощи крепежной детали (42) к флакону (12).
7. Дозирующее устройство в соответствии с п.1, характеризующееся тем, что опора (17) выполнена с возможностью ограничения нисходящего движения направляющего канала (15).
8. Дозирующее устройство в соответствии с п.1, характеризующееся тем, что полость (9) снабжена крышкой (54), расположенной напротив нижней кромки ручки (8).
9. Дозирующее устройство в соответствии с п.1, характеризующееся тем, что крышка (6) для закупоривания трубки герметично включает в себя впускной конус (57), впускное отверстие (58) и дополнительный контейнер (59).
10. Дозирующее устройство в соответствии с любым из предыдущих пунктов, характеризующееся тем, что ее детали изготовлены полностью без сборочных путем пресс-формования с использованием

- 3 027525 метода литьевого формования пластика, после чего полностью сформованные детали не требуют дальнейшей механической обработки.