EA027270B1 - Treatment of coal - Google Patents

Treatment of coal Download PDF

Info

Publication number
EA027270B1
EA027270B1 EA201490565A EA201490565A EA027270B1 EA 027270 B1 EA027270 B1 EA 027270B1 EA 201490565 A EA201490565 A EA 201490565A EA 201490565 A EA201490565 A EA 201490565A EA 027270 B1 EA027270 B1 EA 027270B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
coal
moisture
free
volatile
feeding
Prior art date
Application number
EA201490565A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201490565A1 (en
Inventor
Игнасио Понсе Де Леон
Original Assignee
Клин Коул Текнолоджиз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Клин Коул Текнолоджиз, Инк. filed Critical Клин Коул Текнолоджиз, Инк.
Publication of EA201490565A1 publication Critical patent/EA201490565A1/en
Publication of EA027270B1 publication Critical patent/EA027270B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/26—After-treatment of the shaped fuels, e.g. briquettes
    • C10L5/32—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/08—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting without the aid of extraneous binders
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/10—Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2230/00—Function and purpose of a components of a fuel or the composition as a whole
    • C10L2230/14—Function and purpose of a components of a fuel or the composition as a whole for improving storage or transport of the fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/02—Combustion or pyrolysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/06—Heat exchange, direct or indirect
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/08—Drying or removing water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/20—Coating of a fuel as a whole or of a fuel component
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion

Abstract

Process for treating coal by feeding a first batch of raw coal to a first dryer to remove moisture contained in the raw coal to produce demoisturized coal; feeding the demoisturized coal to a devolatilizer to remove volatile material from the demoisturized coal to produce devolatilized coal; feeding a first portion of the devolatilized coal to a combustor to provide heat for the process; feeding a second portion of the devolatilized coal to a coater; feeding a second batch of raw coal to a slave dryer to produce a second batch of demoisturized coal; feeding the second batch of demoisturized coal to the coater where the second portion of devolatilized coal and the second batch of demoisturized coal are coated with volatile material produced in the devolatilizer, to produce a stabilized coal product; and collecting the stabilized coal product.

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к обработке угля. Конкретнее, настоящее изобретение представляет способ обработки угля путем удаления только влаги, чтобы получить стабильный топливный продукт, увеличения теплотворной способности топливного продукта и стабилизации продукта, чтобы предотвратить реабсорбцию влаги, ухудшение качества и самовозгорание.The present invention relates to the processing of coal. More specifically, the present invention provides a method of treating coal by removing only moisture to obtain a stable fuel product, increasing the calorific value of the fuel product and stabilizing the product to prevent moisture reabsorption, deterioration and spontaneous combustion.

Уровень техникиState of the art

Известные из уровня техники способы обработки угля удаляют влагу и нежелательные летучие вещества из угля (типично, из низкосортных углей и лигнита), давая уголь более высокого качества с увеличенным тепловыделением на единицу массы топлива. Например, в патентах США 6447559 и 7879117 описаны способы получения чистого угольного топлива, которое имеет более высокую теплотворную способность на единицу массы угля по сравнению с сырым углем. Также, чистое угольное топливо не дает выбросов, либо дает минимальное их количество. Летучие вещества, удаленные из сырого угля, используют в качестве топлива для получения технологического тепла.Coal processing methods known in the art remove moisture and unwanted volatile substances from coal (typically from low-grade coal and lignite), giving higher quality coal with increased heat per unit mass of fuel. For example, US Pat. Also, clean coal fuel does not produce emissions, or gives their minimum amount. Volatiles removed from raw coal are used as fuel to produce process heat.

Известные из уровня техники способы удаляют как влагу, так и летучие вещества на нескольких (24) различных стадиях. Типично, первая стадия удаляет из угля только влагу, тогда как оставшиеся стадии удаляют летучие вещества в виде легких и тяжелых углеводородов. Однако удаление из угля только влаги не означает, что из известного из уровня техники способа можно просто исключить последние стадии, которые удаляют летучие вещества. Более того, известно, что удаление только влаги из низкосортного угля и лигнита дает нестабильное угольное топливо, которое может самовозгораться, распадаться в порошок и реабсорбировать влагу. Данные нежелательные свойства ограничивают срок хранения лишенного влаги угля.Prior art methods remove both moisture and volatiles in several (24) different stages. Typically, the first stage removes only moisture from coal, while the remaining stages remove volatile substances in the form of light and heavy hydrocarbons. However, removing only moisture from coal does not mean that from the prior art method, the last steps that remove volatiles can simply be eliminated. Moreover, it is known that removing only moisture from low-grade coal and lignite gives unstable coal fuel, which can spontaneously ignite, decompose into powder, and reabsorb moisture. These undesirable properties limit the shelf life of moisture-free coal.

До настоящего времени не увенчалась успехом разработка способа, который способен удалять только влагу из низкосортного угля и лигнита и давать стабильный продукт. Более того, поскольку летучие вещества не удаляются из угля, отсутствует внутренне произведенное топливо для удовлетворения потребности в тепловой энергии, необходимой для реализации способа.To date, the development of a method that can only remove moisture from low-grade coal and lignite and give a stable product has not been successful. Moreover, since volatiles are not removed from coal, there is no internally produced fuel to satisfy the heat energy requirement needed to implement the method.

Следовательно, требуется внешний источник тепла, если предполагается модифицировать известные из уровня техники способы, чтобы из низкосортных углей и лигнита удалять только влагу. Обеспечение теплом из внешнего источника увеличивает капитальные и эксплуатационные расходы таких способов.Therefore, an external heat source is required if it is intended to modify methods known in the art to remove only moisture from low-grade coals and lignite. Providing heat from an external source increases the capital and operating costs of such methods.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Согласно настоящему изобретению обнаружено, что можно обрабатывать уголь так, чтобы удалять только влагу и при этом получать стабильный продукт с увеличенными значениями теплотворной способности на единицу массы по сравнению с исходным угольным сырьем. Согласно первому аспекту предоставлен способ обработки угля, включающий в себя следующие стадии:According to the present invention, it has been found that coal can be treated so as to remove only moisture and at the same time obtain a stable product with increased calorific value per unit mass compared to the raw coal feed. According to a first aspect, there is provided a coal processing method comprising the following steps:

подача первой порции сырого угля в первую сушилку, чтобы удалить влагу, содержащуюся в сыром угле, с получением первого лишенного влаги угля;supplying a first portion of raw coal to the first dryer to remove moisture contained in the raw coal to obtain a first moisture-free coal;

подача первого лишенного влаги угля в аппарат удаления летучих веществ, чтобы удалить летучий материал из первого лишенного влаги угля, с получением лишенного летучих веществ угля;supplying the first moisture-free coal to the volatile substance removal apparatus to remove volatile material from the first moisture-free coal, to obtain coal free of volatile matter;

подача первой части лишенного летучих веществ угля в топочную камеру, чтобы предоставить тепло для осуществления способа;feeding the first part of the coal devoid of volatile substances into the combustion chamber to provide heat for the implementation of the method;

подача второй порции сырого угля во вспомогательную сушилку, чтобы получить второй лишенный влаги уголь;feeding a second portion of raw coal to the auxiliary dryer to obtain a second moisture-free coal;

подача второго лишенного влаги угля в установку нанесения покрытия, где на вторую часть лишенного летучих веществ угля и второй лишенный влаги уголь наносят покрытие летучего материала, полученного в аппарате удаления летучих веществ, с получением стабилизированного угольного продукта;supplying a second moisture-free coal to a coating unit, where a second part of a coal-free volatile substance and a second moisture-free coal is coated with a volatile material obtained in a volatile matter removal apparatus to obtain a stabilized coal product;

охлаждение и сбор стабилизированного угольного продукта.cooling and collecting stabilized coal product.

В дополнительном аспекте представлен обработанный уголь, полученный согласно способу изобретения.In an additional aspect, presents processed coal obtained according to the method of the invention.

В другом аспекте изобретение представляет брикеты, сформированные из угля, обработанного согласно способу изобретения. Брикеты могут быть обеспечены водостойким покрытием для улучшения стабильности, свойств воспламеняемости и для увеличения сроков хранения.In another aspect, the invention provides briquettes formed from coal treated according to the method of the invention. Briquettes can be provided with a waterproof coating to improve stability, flammability and to increase shelf life.

Краткое описание чертежаBrief Description of the Drawing

Далее варианты осуществления изобретения будут описаны более подробно со ссылкой на прилагаемую фигуру, на которой представлена блок-схема способа изобретения.Embodiments of the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying figure, which shows a flow diagram of a method of the invention.

- 1 027270- 1 027270

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществленияDetailed Description of Preferred Embodiments

На фигуре показана блок-схема, иллюстрирующая настоящее изобретение. Показанные на фигуре расходы потока соответствуют установке, перерабатывающей 180 т/ч сырого угля, из которого часть, т/ч (т.е. первая порция), используется для предоставления тепла для осуществления способа. Следует понимать, что способ изобретения не ограничен данными конкретными расходами сырья.The figure shows a block diagram illustrating the present invention. The flow rates shown in the figure correspond to a plant that processes 180 t / h of raw coal, of which a portion, t / h (i.e., the first portion), is used to provide heat for the implementation of the method. It should be understood that the method of the invention is not limited to these specific raw material costs.

Установка, использованная в способе изобретения, включает в себя главную сушилку 2, аппарат 4 удаления летучих веществ, топочную камеру 6, ряд вспомогательных сушилок 8, 10, 12, 14 и 16 и ряд установок 18, 20, 22, 24 и 26 нанесения покрытия. Первую порцию сырого угля (30 т/ч) подают в главную сушилку 2, чтобы удалить влагу, содержащуюся в сыром угле. Термин удалить влагу, использованный здесь, означает, что содержание влаги (воды) в угле снижается до значения менее 5 мас.%, например до 2-4 мас.%.The installation used in the method of the invention includes a main dryer 2, an apparatus 4 for removing volatile substances, a combustion chamber 6, a number of auxiliary dryers 8, 10, 12, 14 and 16 and a number of coating plants 18, 20, 22, 24 and 26 . The first portion of crude coal (30 t / h) is fed to the main dryer 2 to remove moisture contained in the raw coal. The term remove moisture, used here, means that the moisture content (water) in the coal is reduced to less than 5 wt.%, For example, to 2-4 wt.%.

Полученный лишенный влаги продукт затем подают в аппарат 4 удаления летучих веществ, чтобы удалить летучий материал, содержащийся в угле. Термин удалить летучий материал, использованный здесь, означает, что содержание летучего материала в угле снижается до значения менее 5 мас.%, например до 2-4 мас.%. Данные две стадии, заключающиеся в удалении влаги и удалении летучего материала, осуществляют путем операции в едином блоке, как описано в патенте США 6447559 (который включен в данное описание путем ссылки).The resulting moisture-free product is then fed to a volatiles removal apparatus 4 to remove the volatile material contained in the coal. The term remove volatile material, used here, means that the content of volatile material in the coal is reduced to a value of less than 5 wt.%, For example, to 2-4 wt.%. These two stages, which include removing moisture and removing volatile material, are carried out by operation in a single unit, as described in US patent 6447559 (which is incorporated into this description by reference).

Уголь (17,6 т/ч), покидающий аппарат удаления летучих веществ, разделяют на два потока. Первый поток (6,1 т/ч) подают в топочную камеру 6, где генерированное тепло подают в главную сушилку 2, аппарат 4 удаления летучих веществ и вспомогательные сушилки 8, 10, 12, 14 и 16.Coal (17.6 t / h), leaving the apparatus for the removal of volatile substances, is divided into two streams. The first stream (6.1 t / h) is fed into the combustion chamber 6, where the generated heat is supplied to the main dryer 2, the apparatus 4 for the removal of volatile substances and auxiliary dryers 8, 10, 12, 14 and 16.

Вторую порцию сырого угля подают непосредственно в соответствующие вспомогательные сушилки 8, 10, 12, 14, 16, где уголь высушивают до содержания влаги примерно 5 мас.%. Вспомогательные сушилки 8-16 нагревают теплом топочной камеры 6, чтобы удалить из поступающей второй порции угля только влагу.A second portion of raw coal is fed directly to the corresponding auxiliary dryers 8, 10, 12, 14, 16, where the coal is dried to a moisture content of about 5 wt.%. Auxiliary dryers 8-16 are heated by the heat of the combustion chamber 6 to remove only moisture from the incoming second portion of coal.

Поскольку простое удаление влаги дает нестабильный угольный продукт, лишенный влаги уголь из каждой из вспомогательных сушилок проходит через соответствующие установки 18, 20, 22, 24, 26 нанесения покрытия, где он смешивается с остатком (11,5 т/ч) первой порции сырого угля, из которого были удалены влага и летучие вещества в главной сушилке 2 и аппарате 4 удаления летучих веществ соответственно. Если необходимо, установки нанесения покрытия могут быть нагреты с использованием тепла топочной камеры 6. Летучий материал, произведенный аппаратом 4 удаления летучих веществ, подают в соответствующие установки нанесения покрытия, чтобы нанести покрытие на уголь и, тем самым, получить стабилизированный уголь, который затем отбирают из установок нанесения покрытия.Since simple moisture removal produces an unstable coal product, moisture-free coal from each of the auxiliary dryers passes through the respective coating units 18, 20, 22, 24, 26, where it is mixed with the residue (11.5 t / h) of the first portion of raw coal from which moisture and volatiles were removed in the main dryer 2 and the volatiles removal apparatus 4, respectively. If necessary, the coating installation can be heated using the heat of the combustion chamber 6. The volatile material produced by the volatile matter removal apparatus 4 is fed to the respective coating installation to coat the coal and thereby obtain stabilized coal, which is then taken from coating plants.

Важным признаком изобретения является нанесение покрытия на лишенный влаги уголь, полученный соответствующими вспомогательными сушилками в отдельной операции с использованием летучего материала, извлеченного из угля в аппарате 4 удаления летучих веществ. Нанесение летучего материала на лишенный влаги уголь в установках нанесения покрытия может быть осуществлено, например, погружением лишенного влаги угля в конденсат летучего материала или предоставлением возможности парам летучего материала сконденсироваться на поверхности лишенного влаги угля.An important feature of the invention is the coating on moisture-free coal obtained by the corresponding auxiliary dryers in a separate operation using volatile material extracted from coal in the apparatus 4 for the removal of volatile substances. The application of volatile material to moisture-free coal in coating plants can be accomplished, for example, by immersing moisture-free coal in a condensate of volatile material or by allowing vapor of volatile material to condense on the surface of moisture-free coal.

Конденсат летучего материала из аппарата 4 удаления летучих веществ содержит угольные смолы, антраценовое масло и другие производные угля. Предполагается, что покрытие лишенного влаги угля в установках нанесения покрытия данным конденсатом летучего материала приводит к блокированию пористой структуры угля и предотвращает реабсорбцию влаги углем, его распад в порошок и/или самопроизвольное самовоспламенение и горение.The condensate of volatile material from the apparatus 4 for the removal of volatile substances contains coal tar, anthracene oil and other derivatives of coal. It is assumed that the coating of moisture-free coal in plants for coating this volatile material with a given condensate blocks the porous structure of coal and prevents moisture re-absorption by coal, its decomposition into powder and / or spontaneous spontaneous ignition and combustion.

Хотя изобретение описано в связи с тем, что рассматривается в настоящее время как наиболее практичный и предпочтительный вариант осуществления, следует понимать, что изобретение не ограничено раскрытым вариантом осуществления, и подразумевается, что покрывает различные модификации и эквивалентные схемы, включенные в сущность и объем прилагаемой формулы изобретения.Although the invention has been described in connection with what is currently considered the most practical and preferred embodiment, it should be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiment, and is intended to cover various modifications and equivalent schemes included in the spirit and scope of the attached claims inventions.

Claims (4)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Способ обработки угля, включающий следующие стадии:1. The method of processing coal, comprising the following stages: подача первой порции сырого угля в первую сушилку, чтобы удалить влагу, содержащуюся в сыром угле;feeding a first portion of raw coal to the first dryer to remove moisture contained in the raw coal; подача лишенного влаги угля в аппарат удаления летучих веществ;supply of moisture-free coal to the apparatus for removing volatile substances; подача первой части лишенного летучих веществ угля в топочную камеру, чтобы предоставить тепло для осуществления способа;feeding the first part of the coal devoid of volatile substances into the combustion chamber to provide heat for the implementation of the method; подача второй части лишенного летучих веществ угля в установку нанесения покрытия;supplying a second portion of coal devoid of volatile substances to the coating unit; подача второй порции сырого угля во вспомогательную сушилку, чтобы получить вторую порцию лишенного влаги угля;feeding a second portion of raw coal to the auxiliary dryer to obtain a second portion of moisture-free coal; подача этой порции лишенного влаги угля в указанную установку нанесения покрытия, где на вторую часть лишенного летучих веществ угля и вторую порцию лишенного влаги угля наносят покрытие летучего материала, полученного в аппарате удаления летучих веществ; и сбор полученного угольного продукта.supplying this portion of moisture-free coal to said coating unit, where a second part of coal-free of volatile substances and a second portion of coal-free of moisture are coated with a volatile material obtained in a volatile matter removal apparatus; and collecting the resulting coal product. 2. Способ по п.1, где летучий материал наносят на вторую часть лишенного летучих веществ угля и вторую порцию лишенного влаги угля погружением в конденсированный летучий материал.2. The method according to claim 1, where the volatile material is applied to the second part devoid of volatile coal and a second portion of moisture-free coal by immersion in condensed volatile material. 3. Способ по п.1, где летучий материал наносят на вторую часть лишенного летучих веществ угля и вторую порцию лишенного влаги угля конденсацией пара летучего материала на поверхности угля.3. The method according to claim 1, where the volatile material is applied to the second part devoid of volatile coal and a second portion of moisture-free coal by condensation of a vapor of volatile material on the surface of the coal. 4. Обработанный уголь, полученный способом по п.1, отличающийся тем, что он состоит из лишенного влаги угля и лишенного летучих веществ угля, покрытых летучим материалом, удаленным из лишенного влаги сырого угля.4. Processed coal obtained by the method according to claim 1, characterized in that it consists of a moisture-free coal and a volatile coal-free material coated with a volatile material removed from a moisture-free raw coal.
EA201490565A 2011-09-07 2012-09-07 Treatment of coal EA027270B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161531791P 2011-09-07 2011-09-07
PCT/US2012/054160 WO2013066492A2 (en) 2011-09-07 2012-09-07 Treatment of coal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201490565A1 EA201490565A1 (en) 2014-07-30
EA027270B1 true EA027270B1 (en) 2017-07-31

Family

ID=48192993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201490565A EA027270B1 (en) 2011-09-07 2012-09-07 Treatment of coal

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20150166917A1 (en)
EP (1) EP2753678A4 (en)
JP (1) JP6256919B2 (en)
KR (1) KR101966481B1 (en)
AU (1) AU2012333101B2 (en)
CA (1) CA2848068C (en)
CO (1) CO7010817A2 (en)
EA (1) EA027270B1 (en)
HK (1) HK1199737A1 (en)
MX (1) MX359966B (en)
MY (1) MY172294A (en)
WO (1) WO2013066492A2 (en)
ZA (1) ZA201402154B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2014273996B2 (en) 2013-05-30 2018-11-01 Clean Coal Technologies, Inc. Treatment of coal
CN107189834B (en) * 2017-07-10 2023-08-15 自贡通达机器制造有限公司 Steam curing kettle body and steam curing method
EP3927794A1 (en) 2019-02-19 2021-12-29 Omnis Advanced Technologies (HK) Ltd. Thermal fracture and microcarbon separation of coal particles
CN110003965B (en) * 2019-05-09 2021-04-20 中南大学 Method for preparing superfine clean coal by combining ball milling pretreatment and chemical method
KR20230066823A (en) * 2021-11-08 2023-05-16 주식회사 선진티에스 Combined coal dryer system capable of removing contaminant

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56155295A (en) * 1980-05-02 1981-12-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Treatment of coal
JPS60156794A (en) * 1984-01-25 1985-08-16 Hitachi Ltd Conversion of low-grade coal into slurry
JPS60195185A (en) * 1984-03-19 1985-10-03 Hitachi Ltd Upgrading of low-grade coal
JPS61171797A (en) * 1985-01-25 1986-08-02 Hitachi Ltd Method for improving quality of low-grade coal
WO2010041572A1 (en) * 2008-10-09 2010-04-15 株式会社神戸製鋼所 Solid fuel manufacturing method and solid fuel manufactured using the manufacturing method

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2816013A (en) * 1955-04-11 1957-12-10 Tamwell Entpr Impregnated and coated fuel body and method
US3018227A (en) * 1957-01-22 1962-01-23 Consolidation Coal Co Preparation of formcoke
US4039392A (en) * 1973-10-04 1977-08-02 Singh Alamjit D Process and apparatus for producing char and co-products from coal and the like
US4245395A (en) * 1974-10-02 1981-01-20 Monash University Fluidized bed drying
US4097245A (en) * 1976-03-01 1978-06-27 Inland Steel Company Method for producing carbonaceous material
US4342622A (en) * 1980-05-08 1982-08-03 Inland Steel Company Process for making formed coke from high sulfur coal
JPS5918796A (en) * 1982-07-21 1984-01-31 Hitachi Ltd Modification of coal
US4605421A (en) * 1984-09-10 1986-08-12 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Process for the preparation of a carbonaceous-derived solid fuel product
JP3941131B2 (en) * 1996-05-21 2007-07-04 宇部興産株式会社 Modified coal production method, CWM and production method thereof, and H2 and CO production method
TR200201914T2 (en) 1999-11-05 2002-11-21 Saudi American Minerals, Inc. Treatment of coal
JP2009191085A (en) * 2008-02-12 2009-08-27 Mhi Environment Engineering Co Ltd Method and system for manufacturing solid fuel, and solid fuel

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56155295A (en) * 1980-05-02 1981-12-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Treatment of coal
JPS60156794A (en) * 1984-01-25 1985-08-16 Hitachi Ltd Conversion of low-grade coal into slurry
JPS60195185A (en) * 1984-03-19 1985-10-03 Hitachi Ltd Upgrading of low-grade coal
JPS61171797A (en) * 1985-01-25 1986-08-02 Hitachi Ltd Method for improving quality of low-grade coal
WO2010041572A1 (en) * 2008-10-09 2010-04-15 株式会社神戸製鋼所 Solid fuel manufacturing method and solid fuel manufactured using the manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
EP2753678A4 (en) 2015-04-08
EP2753678A2 (en) 2014-07-16
WO2013066492A2 (en) 2013-05-10
ZA201402154B (en) 2017-06-28
CA2848068A1 (en) 2013-05-10
WO2013066492A9 (en) 2013-11-28
WO2013066492A3 (en) 2013-08-15
KR20140072066A (en) 2014-06-12
MY172294A (en) 2019-11-20
AU2012333101B2 (en) 2016-07-14
JP2014525514A (en) 2014-09-29
CO7010817A2 (en) 2014-07-31
MX359966B (en) 2018-10-18
AU2012333101A1 (en) 2014-04-17
KR101966481B1 (en) 2019-04-05
US20150166917A1 (en) 2015-06-18
CA2848068C (en) 2021-07-20
EA201490565A1 (en) 2014-07-30
MX2014002717A (en) 2014-08-01
HK1199737A1 (en) 2015-07-17
JP6256919B2 (en) 2018-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA027270B1 (en) Treatment of coal
SU1099848A3 (en) Method for dehydrating low-grade coal
CN104726115B (en) Device for producing low water biomass-derived pyrolysis oils
EA201071380A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCTION OF CORRECTED LIGNOCELLULUS MATERIAL
US20220204860A1 (en) Continuous reactor device and process for treatment of biomass
CA1202179A (en) Method of coal upgrading
WO2012166606A2 (en) Coal processing to upgrade low rank coal having low oil content
JP6502532B2 (en) Cooling method of half carbonized biomass
KR20160140156A (en) High calorific power fuel, apparatus and method for manufacturing the same for thermoelectric power plant and steelworks using palm oil by-product and wooden biomass
EP1572841B1 (en) Method of manure slurry treatment
EP3004029A1 (en) Production of nutrient-rich biochar from a residual material
FR2907446A1 (en) Unit for separating pollutants such as ammonia and hydrogen sulfide contained in the water of refining process, comprises unit for extracting liquid/gas pollutants, conduit for passing the water, and a conduit for passing extraction gas
JP2005200522A (en) Method and system for carbonizing treatment of highly hydrous organic material and method for preventing white smoke
CN105073959A (en) Method for producing ashless coal
CN103007696B (en) Device and method for treating carbon black tail gas and application of tail gas
CN110747034A (en) Coal upgrading method
JP5173263B2 (en) Solid fuel mainly composed of sewage sludge and its production equipment
JP2007238946A (en) Carbonization treatment apparatus for high water content organic material
US20150209719A1 (en) Method for removing aromatic hydrocarbons from coke oven gas having biodiesel as washing liquid and device for carrying out said method
JP2003321680A (en) Method for producing absorbing oil for treating coke gas
JP2019513176A (en) Process for the fractionation of lubricating oil feeds
EA202192536A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING NON-ENERGY BIOCOAL BY HEAT TREATMENT
RU2209179C2 (en) Method of continuous thermochemical processing of carbon-containing raw materials and plant for method embodiment
RU2428523C2 (en) Procedure for cleaning scale from oil dirty spots
RU2174098C2 (en) Method of continuous processing of carbon-containing raw material and device for its embodiment

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG TJ TM