EA026220B1

EA026220B1 - Башмак колонны

Info

Publication number: EA026220B1
Application number: EA201390590A
Authority: EA
Inventors: Маркус Юнес
Original assignee: Пейкко Груп Ой
Priority date: 2010-10-26
Filing date: 2011-10-24
Publication date: 2017-03-31
Also published as: PL2633126T3; CN103221615B; CN103221615A; EA201390589A1; CN103210150B; CN103210150A; US8789327B2; EP2633125A1; WO2012056102A1; EP2633126A1; US20130199123A1; FI20106110A; FI20106110L; EP2633126A4; WO2012056101A1; US8984825B2; US20130247488A1; EP2633125B1; FI20106110A0; FI123244B

Abstract

Изобретение относится к башмакам колонн, предназначенным для крепления колонн к болтам конструкции основания. Башмак колонны содержит обойму (3) болта, у которой имеется основание (5), оснащенное отверстием (4) под болт, и свод (6), который соединен с основанием (5) и к которому присоединяют по меньшей мере один элемент (7) крепления для взаимного соединения башмака колонны с железобетонной колонной (1). Обойма (3) болта изготовлена литьем, так что свод (6) и основание (5) образуют единую отливку. В обойме (3) болта образовано отверстие (11) для элемента (7) крепления. Отверстие (11) расположено, по существу, соосно с отверстием (4) под болт в основании (5). Свод (6) обоймы (3) болта содержит втулку 12, которая выполнена заодно со сводом (6) и в которой образовано отверстие (11) для элемента (7) крепления, при этом свод (6) обоймы (3) болта содержит стенку (13), посредством которой втулка (12) соединена с основанием (5), причем стенка (13) обоймы (3) болта сходится на конус в направлении втулки (12).

Description

Изобретение относится к башмакам колонн, которые используются в углах и на боковых сторонах нижнего конца железобетонных колонн или соответствующих вертикальных железобетонных элементов для крепления колонны к болтам конструкции основания.

Задача изобретения заключается в создании башмака колонны, соответствующего преамбуле п.1 формулы изобретения.

Предшествующий уровень техники

Из патентной публикации Финляндии 118186 известен башмак колонны, предназначенный для крепления железобетонной колонны к основанию. Указанный башмак содержит основание, в котором предусмотрено отверстие под болт, и боковину, прикрепленную к основанию посредством сварки, так что образуется обойма болта. Башмак для колонны далее содержит основные средства крепления, присоединенные к обойме болта, для взаимной фиксации башмака и железобетонной колонны. Башмаки для колонн данного типа также известны из патента Финляндии 95164 и патента Швеции 511606.

Таким известным башмакам для колонн свойственна проблема, заключающаяся в эксцентриситете между анкерным болтом и арматурными стержнями, которые служат в качестве основных средств крепления башмака колонны. Эксцентриситет порождает горизонтальные силы, действующие на железобетонную колонну, противодействовать которым приходится путем добавления арматуры в колонну. Эксцентриситет также увеличивает внутренние напряжения в башмаке, и при этом возникает необходимость в заднем креплении, когда башмак колонны находится под нагрузкой сжатия. Дополнительная проблема, связанная с такими известными башмаками колонн, заключается в соединении основания с боковиной, которое является сварным и по этой причине создает пики напряжений.

Сущность изобретения

Задача изобретения состоит в решении вышеуказанных проблем.

Задача изобретения заключается в создании башмака колонны, соответствующего независимому п.1 формулы изобретения.

Указанный башмак колонны содержит обойму болта, имеющую основание с отверстием под болт; и свод, который соединен с указанным основанием и к которому присоединен по меньшей мере один элемент крепления для взаимного соединения башмака колонны с железобетонной колонной, отличающийся тем, что обойма болта изготовлена литьем, так что свод и основание образуют единую отливку, в обойме болта образовано отверстие для элемента крепления, причем указанное отверстие расположено, по существу, соосно с отверстием под болт, а указанный свод обоймы болта содержит втулку, которая выполнена заодно со сводом и в которой образовано указанное отверстие для элемента крепления, при этом указанный свод обоймы болта содержит стенку, посредством которой втулка соединена с основанием, причем указанная стенка обоймы болта сходится на конус в направлении указанной втулки.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения описаны в зависимых пунктах формулы изобретения. Согласно одному из вариантов осуществления стенка обоймы болта может, по меньшей мере, частично иметь форму дуги. В другом варианте осуществления стенка обоймы болта может сходиться на конус в направлении от основания. Согласно другому варианту осуществления элемент крепления может представлять собой арматурный стержень. В другом варианте диаметр отверстия для элемента крепления может, по существу, соответствовать диаметру арматурного стержня. Согласно другому варианту указанное отверстие может быть оснащено внутренней резьбой, а указанный арматурный стержень может быть оснащен наружной резьбой, которая взаимодействует с внутренней резьбой указанного отверстия, соединяя указанный арматурный стержень со сводом обоймы болта путем навинчивания. В ином варианте осуществления арматурный стержень может быть выполнен, по существу, прямым и иметь, по существу, круглое поперечное сечение, при этом указанный арматурный стержень расположен, по существу, соосно с отверстием под болт в основании обоймы болта. Согласно другому варианту осуществления элемент крепления может быть соединен с обоймой болта посредством запрессовки. В другом варианте элемент крепления может быть зафиксирован в отверстии для элемента крепления посредством гильзы, которая вставлена в указанное отверстие. В ином варианте осуществления обойма болта может быть отлита с крепежными ушками, выступающими от обоймы болта, для усиления соединения указанной обоймы болта с железобетонной колонной. В другом варианте на боковой поверхности основания обоймы болта могут быть выполнены отверстия для крепления к обойме болта по меньшей мере одной пластины с отверстиями.

В основе изобретения лежит идея, что поскольку обойму болта изготовляют посредством литья так, что обойма образует единую отливку, содержащую основание и боковину, то между основанием и боковиной не возникает никаких пиковых напряжений. Это объясняется тем, что в результате литья между основанием и боковиной создается однородное по качеству соединение.

Другое преимущество технического решения, соответствующего настоящему изобретению, состоит в том, что поскольку в обойме болта образовано отверстие для соединения элемента крепления с обоймой болта, причем указанное отверстие расположено соосно с отверстием под болт в основании обоймы болта, то согласно изобретению в обойме болта практически не требуется никакого заднего крепления для передачи усилий. В общем случае, такое заднее крепление должно использоваться для передачи на

- 1 026220 железобетонную колонну нижней горизонтальной силы, принадлежащей паре горизонтальных сил, создаваемой за счет эксцентричного расположения элемента крепления относительно болта (отверстия под болт). В техническом решении, которое соответствует настоящему изобретению, в силу соосного расположения крепежного отверстия и отверстия под болт, элемент крепления, такой как арматурный стержень, и расположенный в основании нижний вертикальный анкерный болт будут, по меньшей мере частично, а предпочтительно полностью расположены, по существу, на одной оси, и тем самым между анкерным болтом и арматурным стержнем не будет возникать никакого эксцентриситета. Поскольку между анкерным болтом и элементом крепления, таким как арматурный стержень, нет эксцентриситета, то нет и необходимости в устройстве дополнительных крюков в железобетонной колонне для приема горизонтальных сил, создаваемых эксцентриситетом, когда башмак колонны находится под нагрузкой. Таким образом, упрощается арматура железобетонной колонны, и уменьшается ее количество.

Благодаря соосности башмака колонны отсутствуют какие-либо напряжения, вызванные эксцентриситетом. Это приводит к упрощению статической модели обоймы болта. Это также приводит к тому, что форму и размеры обоймы болта можно оптимизировать, отталкиваясь от новых и более простых начальных условий. Более того, нагрузочную способность башмака колонны можно легко проверять простым испытанием с осевыми напряжениями, не заделывая при этом изделие в бетон.

Благодаря соосности башмака колонны отпадает необходимость в заднем креплении для приема горизонтальной силы, вызванной эксцентриситетом, когда башмак колонны находится под сжимающей нагрузкой. Поскольку заднего крепления не требуется, и поскольку форма и размеры обоймы болта могут быть оптимизированы, то сокращается объем материала (стали) в башмаке колонны и сокращаются затраты на изготовление башмака.

Поскольку, согласно изобретению стенка обоймы болта сходится на конус в направлении втулки, то материал (сталь) может быть размещен оптимальным образом в отношении действующих сил, и таким образом образована куполообразная конструкция, в которой путь действия сил оказывается наикратчайшим. Как следствие - конструкция не подвергается дополнительным напряжениям. В этом случае также может быть реализована экономия количества материалов.

Путем использования технического решения, соответствующего изобретению, оказывается возможным составлять комбинации башмак колонны - болт соответственно высоте одного этажа, при этом элемент крепления, принадлежащий колонне, служит одновременно в качестве основного арматурного стержня колонны и соединительного болта. Общее количество стали в колонне сокращается, поскольку отсутствует какой-либо перехлест арматурных стержней между башмаками колонны - требуется только элемент крепления, принадлежащий колонне, и анкерный болт.

При перевозке и хранении обоймы болта и башмаки колонн требуют мало места.

Башмак колонны можно изготовлять целиком без сварки. Функцию основного элемента крепления колонны может выполнять арматурный стержень с нарезанной на нем резьбой или же соединитель арматуры, напрессованный на арматурный стержень, может быть завернут в резьбу отверстия свода обоймы болта. В ином варианте выполняющий функцию основного элемента крепления арматурный стержень может быть запрессован непосредственно в отверстие свода обоймы болта.

Обойма болта может быть отлита с одним или несколькими крепежными ушками, выполненными в процессе литья. Крепежные ушки могут также способствовать увеличению жесткости обоймы болта и усиление крепления к бетону. Ушки могут быть использованы для связывания башмаков колонны друг с другом, например, при помощи пластин, таких как пластины с отверстиями, посредством спиральных стержней, круглых стержней, арматурных стержней или тросовых петель.

Обоймы болта и присоединенные к ним арматурные стержни могут быть также использованы в качестве стягивающих соединителей для элементов стержневого типа.

Перечень фигур, чертежей

Варианты выполнения настоящего изобретения будут подробнее описаны ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг. 1 в перспективной проекции сверху изображает первый предпочтительный вариант осуществления обоймы болта башмака колонны;

фиг. 2 в перспективной проекции снизу изображает обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 1;

фиг. 3 представляет боковую проекцию обоймы болта башмака колонны, соответствующей фиг. 1; фиг. 4 представляет фронтальную проекцию обоймы болта башмака колонны, соответствующей фиг. 1 фиг. 5 представляет горизонтальную проекцию обоймы болта башмака колонны, соответствующей фиг. 1;

фиг. 6 изображает обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 1, с разрезом по линии А-А фиг. 5;

фиг. 7 изображает обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 1, с разрезом по линии В-В фиг. 5;

фиг. 8 в перспективной проекции сверху изображает второй предпочтительный вариант осуществ- 2 026220 ления обоймы болта башмака колонны;

фиг. 9 в перспективной проекции снизу изображает обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 8;

фиг. 10 представляет боковую проекцию обоймы болта башмака колонны, соответствующей фиг. 8; фиг. 11 представляет фронтальную проекцию обоймы болта башмака колонны, соответствующей фиг. 8;

фиг. 12 представляет горизонтальную проекцию обоймы болта башмака колонны, соответствующей фиг. 8;

фиг. 13 изображает обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 8, с разрезом по линии А-А фиг. 12;

фиг. 14 изображает обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 8, с разрезом по линии В-В фиг. 12;

фиг. 15 в перспективной проекции сверху изображает третий предпочтительный вариант осуществления обоймы болта башмака колонны;

фиг. 16 в перспективной проекции снизу изображает обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 15;

фиг. 17 представляет боковую проекцию обоймы болта башмака колонны, соответствующей фиг. 15;

фиг. 18 представляет фронтальную проекцию обоймы болта башмака колонны, соответствующей фиг. 15;

фиг. 19 представляет горизонтальную проекцию обоймы болта башмака колонны, соответствующей фиг. 15;

фиг. 20 изображает обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 15, с разрезом по линии А-А фиг. 19;

фиг. 21 изображает обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 15, с разрезом по линии В-В фиг. 19;

фиг. 22 в перспективной проекции сверху изображает четвертый предпочтительный вариант осуществления обоймы болта башмака колонны;

фиг. 23 в перспективной проекции снизу изображает обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 22;

фиг. 24 представляет боковую проекцию обоймы болта башмака колонны, соответствующей фиг.

22;

фиг. 25 представляет фронтальную проекцию обоймы болта башмака колонны, соответствующей фиг. 22;

фиг. 26 представляет горизонтальную проекцию обоймы болта башмака колонны, соответствующей фиг. 22;

фиг. 27 изображает обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 22, с разрезом по линии А-А фиг. 26;

фиг. 28 изображает обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 22, с разрезом по линии В-В фиг. 26;

фиг. 29 и 30 изображают обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 1, к которой присоединен элемент крепления в виде арматурного стержня;

фиг. 31 и 32 изображают обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 1, к которой присоединен элемент крепления в виде арматурного стержня, при этом к основанию обоймы болта присоединен анкерный болт;

фиг. 33 и 34 изображают обойму болта башмака колонны, соответствующую фиг. 1, к которой присоединен элемент крепления в виде арматурного стержня, при этом к основанию обоймы болта присоединен анкерный болт, а край основания дополнительно оснащен отверстиями для крепления пластин с отверстиями;

фиг. 35 и 36 изображают обойму болта башмака колонны, представленную на фиг. 33 и 34, в состоянии, когда к основанию прикреплены пластины с отверстиями;

фиг. 37 с частичным разрезом изображает место соединения железобетонной колонны и основания. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

Задачей изобретения является создание башмака для колонны, предназначенного для крепления железобетонных колонн 1, например, элементов железобетонной колонны к основанию 2, такому как фундамент здания или соответствующий элемент конструкции, несущий нагрузку.

Башмак колонны состоит из обоймы 3 болта, которая содержит основание 5, оснащенное отверстием 4 под болт, и верхнюю часть - свод 6, который соединен с основанием 5, и к которому присоединен по меньшей мере один элемент 7 крепления для взаимного связывания башмака колонны с железобетонной колонной 1, при этом элемент 7 крепления заделан в железобетонную колонну 1 в процессе ее литья. Также часть обоймы 3 болта, а точнее часть свода 6 обоймы 3 болта заделывают аналогичным образом в железобетонную колонну в процессе литья колонны.

- 3 026220

На фиг. 29 и 30 изображен пример башмака колонны.

Фиг. 37 с частичным разрезом изображает пример места соединения между железобетонной колонной 1 и основанием 2, при этом для крепления колонны 1 к основанию 2 использован рассматриваемый башмак. На фиг. 37 вертикальный анкерный болт 8, частично заделанный в основание 2 (фундамент), пересекает отверстие 4 под болт в основании 5 обоймы 3 болта. Анкерный болт 8 оснащен резьбой (не показана), на который устанавливают гайку 9 и шайбу 10 для крепления башмака колонны к вертикальному анкерному болту 8 основания 2. На фиг. 37 башмак прикреплен к железобетонной колонне 1 посредством элемента 7 крепления, заделанного в железобетонную колонну 1, и посредством обоймы 3 болта, которая своей частью соединена с железобетонной колонной 1.

Башмаки для колонн, изображенные на фиг. 1-37, содержат обойму 3 болта, свод 6 которой содержит втулку 12, которая выполнена за дно целое со сводом 6, и в которой образовано отверстие 11 под элемент 7 крепления, при этом свод 6 содержит стенку 13, посредством которой втулка 12 соединена с основанием 5, причем стенка 13 сходится на конус в направлении втулки 12.

Фиг. 1-28 изображают четыре разных варианта осуществления обоймы 3 болта башмака колонны, при этом фиг. 1-7 изображают первый вариант осуществления обоймы 3 болта башмака колонны, фиг. 814 изображают второй вариант осуществления обоймы 3 болта, фиг. 15-21 изображают третий вариант осуществления обоймы 3 болта, а фиг. 22-28 изображают четвертый вариант осуществления обоймы 3 болта. У всех указанных вариантов осуществления общим является то, что стенка 13 сходится на конус в направлении втулки 12.

Обойма 3 болта изготовлена литьем, так что свод 6 обоймы 3 болта и основание 5 образую единую отливку. Предпочтительно, хотя и не обязательно, чтобы отливка была изготовлена из стали или чугуна. Отверстие 4 под болт в основании 5 может быть полностью сформировано в процессе литья, или может после литья подвергаться, по меньшей мере, частичной станочной обработке.

Отверстие 11 образовано в обойме 3 болта для элемента 7 крепления. Отверстие 11 по сути соосно с отверстием 4 под болт в основании 5. Это приводит к тому, что при условии использования прямого элемента 7 крепления, такого как арматурный стержень, как показано на фиг. 30-37, и при условии использования в процессе монтажа прямого анкерного болта 8 в основании 2 железобетонной колонный, арматурный стержень и анкерный болт 8 могут быть расположены, по существу, на одной оси, в связи с чем между арматурным стержнем и анкерным болтом 8 не будет никакого эксцентриситета. Отверстие 11 может быть полностью сформировано в процессе литья, или может после литья подвергаться, по меньшей мере, частичной станочной обработке.

В обойме 3 болта могут быть выполнены дополнительные отверстия (не показаны), например, в своде 6 обоймы 3 болта для дополнительных элементов крепления (не показаны), однако, наиболее предпочтительно, чтобы в обойме 3 болта было образовано только одно отверстие 11 для одного элемента 7 крепления, и при этом отверстие 11 было, по существу, соосным с отверстием 4 под болт в основании 5, как показано на фигурах.

Свод 6 обоймы 3 болта, как показано на фиг. 1-28, содержит втулку 12, которая выполнена за одно целое с обоймой 6, и в которой образовано отверстие 11 для элемента 7 крепления. Свод 6 обоймы 3 болта, как показано на фиг. 1-28, содержит стенку 13, посредством которой втулка 12 соединена с основанием 5.

Свод 6 обоймы 3 болта имеет такую форму, что сходится на конус в направлении втулки 12. Такие обоймы 3 болта изображены на фиг. 1-28.

В случае, если свод 6 обоймы 3 болта содержит стенку 13, то указанная стенка свода может, по меньшей мере, частично иметь дугообразную форму, так чтобы сходиться в направлении втулки 12. Такие обоймы 3 болта изображены на фиг. 1-28. В случае, если стенка 13 свода 6 обоймы 3 болта, по меньшей мере, частично имеет дугообразную форму, то она может, по меньшей мере, частично иметь параболическую форму. Преимущество дуги такого типа, то есть параболической дуги для формы стенки 13 свода 6 по сравнению с традиционной вертикальной формой, например, состоит в том, что такая дуга лучше компенсирует силы и напряжения, действующие в обойме болта.

В случае, если свод 6 обоймы 3 болта содержит стенку 13, то указанная стенка свода может состоять из нескольких отдельных сегментов 14, посредством которых втулка 12 соединяется с основанием 5. На фиг. 8-14 изображена обойма 3 болта, стенка 13 которой состоит из двух отдельных сегментов 14. Сегменты 14 стенки могут быть расположены симметрично относительно отверстия 4 под болт и отверстия 11.

В ином варианте, свод 6 обоймы 3 болта может содержать стенку 13, в которой выполнено отверстие 11 для элемента 7 крепления. Тогда стенка 13 свода 6 обоймы 3 болта может иметь форму, сходящуюся на конус в направлении от основания 5. В таком варианте, стенка 13 свода 6 обоймы 3 болта может, по меньшей мере, частично иметь дугообразную форму, сходящуюся в направлении от основания 5. В случае, если стенка 13 свода 6 обоймы 3 болта, по меньшей мере, частично имеет дугообразную форму, то дуга, по меньшей мере, частично может иметь форму параболы.

Обойма 3 болта может представлять собой единую отливку, как показано на фиг. 1-28.

В предпочтительном, но необязательном варианте, элемент 7 крепления башмака колонны пред- 4 026220 ставляет собой арматурный стержень. Фиг. 29-36 изображают башмаки колонны, в которых один арматурный стержень выполняет функцию элемента 7 крепления. Предпочтительно, хотя и необязательно, чтобы арматурный стержень был, по существу, прямым.

В случае, если элементом 7 крепления является арматурный стержень, то предпочтительно, хотя и необязательно, чтобы диаметр отверстия 11, по существу, соответствовал диаметру арматурного стержня.

В случае, если элементом 7 крепления является арматурный стержень, то отверстие 11 может быть оснащено внутренней резьбой (не показана), а арматурный стержень может быть оснащен наружной резьбой (не показана), которая взаимодействует с внутренней резьбой отверстия 11, соединяя арматурный стержень со сводом 6 обоймы 3 болта путем навинчивания. В случае, если в качестве элемента 7 крепления используется один арматурный стержень, то предпочтительно, хотя и не обязательно, чтобы указанный арматурный стержень был, по существу, прямым и имел, по существу, круглое сечение, так чтобы арматурный стержень был, по существу, соосным с отверстием 4 под болт в основании 5 обоймы 3 болта.

Элемент 7 крепления можно фиксировать в обойме 3 болта посредством запрессовки элемента 7 крепления в обойму 3 болта в том месте, где расположено отверстие 11.

Элемент 7 крепления может быть зафиксирован в отверстии 11 посредством гильзы (не показана), которая вставлена в отверстие 11, и в которой происходит фиксация элемента 7 крепления, так чтобы, например, соединение отверстия 11 с гильзой и, соответственно, соединение гильзы с элементом 7 крепления производить путем обжатия.

Обойма 3 болта может быть отлита с крепежными ушками 15, выступающими от обоймы 3 болта. Такие обоймы болта изображены на фиг. 14-28. Крепежные ушки 15 могут быть оснащены отверстиями 18, как показано на фиг. 22-28. Крепежные ушки 15 используются для усиления крепления обоймы 3 болта к железобетонной колонне 1. Такие крепежные ушки также позволяют увеличить жесткость обоймы 3 болта. На этапе установки башмака колонны через отверстия 18 соединительных ушек 15 может быть пропущена проволока или арматура, например, с целью связывания вместе нескольких башмаков колонны.

На боковой поверхности основания 5 обоймы 3 болта могут быть выполнены отверстия 16 для крепления по меньшей мере одной пластины 17 с отверстиями. Отверстия 16 и пластины 17 с отверстиями изображены на фиг. 33 и 34, а также фиг. 35 и 36. Такая пластина 17 с отверстиями дает возможность, например, соединить вместе несколько башмаков колонны или, например, в ходе монтажа зафиксировать башмак колонны в заливочной форме или в аналогичном приспособлении, когда башмак колонны, по меньшей мере, частично установлен на железобетонную колонну 1.

Фиг. 1-7 изображают первый вариант осуществления обоймы 3 болта башмака колонны. На фиг. 1-7 обойма 3 болта содержит основание 5, оснащенное отверстием 4 под болт. С основанием 5 соединен свод 6, в котором выполнено отверстие 11 для элемента 7 крепления. Отверстие 11, по существу, соосно с отверстием 4 под болт основания 5. На фиг. 1-7 изображен свод 6 обоймы 3 болта и втулка 12, которая выполнена за одно целое со сводом 6, и в которой образовано отверстие 11 для элемента 7 крепления. На фиг. 1-7 свод 6 обоймы 3 болта содержит стенку 13, при помощи которой втулка 12 соединена с основанием 5. На фиг. 1-7 стенка 13 свода 6 обоймы 3 болта, по меньшей мере, частично имеет форму дуги, при этом указанная стенка сходится на конус в направлении втулки 12. На фиг. 1-7 обойма 3 болта представляет собой единую отливку.

Фиг. 8-14 изображают второй вариант осуществления обоймы 3 болта башмака колонны. Обойма 3 болта, изображенная на фиг. 8-14, отличается от обоймы 3 болта, изображенной на фиг. 1-7, тем, что свод 6 обоймы 3 болта содержит стенку 13, которая состоит из двух сегментов 14, посредством которых втулка 12 соединена с основанием 5.

Фиг. 15-21 изображают третий вариант осуществления обоймы 3 болта башмака колонны. Обойма 3 болта, изображенная на фиг. 15-21, отличается от обоймы 3 болта, изображенной на фиг. 1-7, тем, что обойма 3 болта отлита с крепежными ушками 15, выступающими от обоймы 3 болта. Крепежные ушки 15 используются для усиления крепления обоймы 3 болта к железобетонной колонне 1.

Фиг. 22-28 изображают четвертый вариант осуществления обоймы 3 болта башмака колонны. Обойма 3 болта, изображенная на фиг. 22-28, отличается от обоймы 3 болта, изображенной на фиг. 15-21, тем, что два крепежных ушка 15, образованные в процессе литья обоймы 3 болта, оснащены отверстиями 18.

Специалистам в данной области должно быть понятно, что с развитием техники осуществление идеи изобретения может производиться различными способами. Поэтому, изобретение и варианты его осуществления не ограничиваются рассмотренными примерами и могут подвергаться изменению в границах идеи и объема изобретения, установленных формулой изобретения.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Башмак колонны для крепления железобетонных колонн (1) к основанию (2), содержащий обойму (3) болта, имеющую основание (5) с отверстием (4) под болт; и свод (6), который соединен с основанием (5) и к которому присоединен по меньшей мере один элемент (7) крепления для взаимного соединения башмака колонны с железобетонной колонной (1), отличающийся тем, что обойма (3) болта изготовлена литьем, так что свод (6) и основание (5) образуют единую отливку, в обойме (3) болта образовано отверстие (11) для элемента (7) крепления, причем отверстие (11) расположено, по существу, соосно с отверстием (4) под болт, а свод (6) обоймы (3) болта содержит втулку (12), которая выполнена заодно со сводом (6) и в которой образовано отверстие (11) для элемента (7) крепления, при этом свод (6) обоймы (3) болта содержит стенку (13), посредством которой втулка (12) соединена с основанием (5), причем стенка (13) обоймы (3) болта сходится на конус в направлении втулки (12).
2. Башмак по п.1, отличающийся тем, что стенка (13) обоймы (3) болта, по меньшей мере, частично имеет форму дуги.
3. Башмак по любому из пп.1, 2, отличающийся тем, что стенка (13) обоймы (3) болта сходится на конус в направлении от основания (5).
4. Башмак по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что элемент (7) крепления представляет собой арматурный стержень.
5. Башмак по п.4, отличающийся тем, что диаметр отверстия (11), по существу, соответствует диаметру арматурного стержня (7).
6. Башмак по п.5, отличающийся тем, что отверстие (11) оснащено внутренней резьбой, а арматурный стержень (7) оснащен наружной резьбой, которая взаимодействует с внутренней резьбой отверстия (11), соединяя арматурный стержень (7) со сводом (6) обоймы (3) болта путем навинчивания.
7. Башмак по любому из пп.4-6, отличающийся тем, что арматурный стержень (7) выполнен, по существу, прямым и имеет, по существу, круглое поперечное сечение, при этом арматурный стержень расположен, по существу, соосно с отверстием (4) под болт в основании (5) обоймы (3) болта.
8. Башмак по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что элемент (7) крепления соединен с обоймой (3) болта посредством запрессовки.
9. Башмак по п.8, отличающийся тем, что элемент (7) крепления зафиксирован в отверстии (11) посредством гильзы, которая вставлена в отверстие (11).
10. Башмак по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что обойма (3) болта отлита с крепежными ушками (15), выступающими от обоймы (3) болта, для усиления соединения обоймы (3) болта с железобетонной колонной (1).
11. Башмак по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что на боковой поверхности основания (5) обоймы (3) болта выполнены отверстия (16) для крепления к обойме (3) болта по меньшей мере одной пластины (17) с отверстиями.