EA024222B1 - Смеситель-отстойник, установка, содержащая по меньшей мере два смесителя-отстойника, и способ измерения и управления объемным соотношением органической и водной фаз и временем их разделения в дисперсии - Google Patents
Смеситель-отстойник, установка, содержащая по меньшей мере два смесителя-отстойника, и способ измерения и управления объемным соотношением органической и водной фаз и временем их разделения в дисперсии Download PDFInfo
- Publication number
- EA024222B1 EA024222B1 EA201390221A EA201390221A EA024222B1 EA 024222 B1 EA024222 B1 EA 024222B1 EA 201390221 A EA201390221 A EA 201390221A EA 201390221 A EA201390221 A EA 201390221A EA 024222 B1 EA024222 B1 EA 024222B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- mixer
- measuring chamber
- ratio
- time
- channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0446—Juxtaposition of mixers-settlers
- B01D11/0457—Juxtaposition of mixers-settlers comprising rotating mechanisms, e.g. mixers, mixing pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0446—Juxtaposition of mixers-settlers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0484—Controlling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/02—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
- G05D11/13—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/02—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
- G05D11/13—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means
- G05D11/131—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by measuring the values related to the quantity of the individual components
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/02—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
- G05D11/13—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means
- G05D11/131—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by measuring the values related to the quantity of the individual components
- G05D11/133—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by measuring the values related to the quantity of the individual components with discontinuous action
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение касается смесителя-отстойника, установки, содержащей по меньшей мере два смесителя-отстойника, установленных каскадно, и способа измерения и управления объемным отношением О/А и временем разделения органической и водной фаз в дисперсии. Непрерывный поток дисперсии подают через впускной канал (6) из вертикального канала (4) через измерительную камеру (5) в выходной канал (9), который направляет поток в узел (1) насоса-смесителя. С заранее заданными временными интервалами непрерывный поток дисперсии прерывают путем закрытия впускного и выпускного клапанов (12, 13), чтобы удерживать пробу дисперсии в измерительной камере (5) для измерения отношения О/А и времени разделения фаз.
Description
Область техники
Данное изобретение касается смесителя-отстойника по п.1. Кроме того, настоящее изобретение касается установки со смесителями-отстойниками по п.12. Данное изобретение касается также способа по п.13.
Предпосылки создания изобретения
Одной из обычных рабочих задач в установке экстракции растворителем (5о1уеп1 с.Мгасбоп. 8Х) является измерение (обычно выполняемое каждые 2 ч) внутреннего соотношения органической фазы и водной фазы (огдашс рНазе/асщеоиз рЬаке, О/А) в каждой ступени. Соотношение О/А является отношением объема органической фазы к объему водной фазы. Если это соотношение отклоняется от заданного значения, то необходимы регулировки для достижения заданного соотношения О/А и поддержания рабочего режима.
В настоящее время взятие проб дисперсии для измерения и измерение внутреннего соотношения О/А являются задачами, выполняемыми вручную. Проба вручную берется из вертикального канала или последнего резервуара смесителя, и затем объемное соотношение органической фазы и водной фазы рассчитывается с использованием прозрачной колбы. В течение этой операции время разделения фаз трижды измеряется хронометром. Проблемой является то, что каждый отдельный человек может брать пробу дисперсии из разных мест вертикального канала. Это вызывает большое отклонение в результатах измерения так, что они могут стать ненадежными.
Разработанная заявителем технология вертикального равномерного потока У8Р® (уегРса1 8шоо1Ь йоте) имеет три ключевых элемента: насос-смеситель, называемый насосом для перекачки перелива дисперсии (Фкрегеюп оуегЛоте ритр, ΌΘΡ®) (раскрытый, например, в патенте США № 5662871), комплект из двух винтовых смесителей 8ΡΙΚΌΚ® (раскрытых, например, в патенте США № 5185081) и патентованную конструкцию отстойника, содержащую перегородки ΌΌΟ® (Фкрегаоп 6ер1е1от да!е -заслонка уменьшения дисперсии), (раскрытую, например, в патенте США № 7517461). Основной идеей в основе технологии У8Р® является обеспечение равномерного перемешивания повсюду в установке 8Х, чтобы избежать окисления органического раствора и образования капелек чрезмерно малого размера в дисперсии.
В технологии У8Р® основное соотношение О/А определяется главным образом на основании количеств органического и водного растворов, подаваемых в насос-смеситель каждой ступени из предшествующей ступени или из резервуара. Соотношение О/А может изменяться в нормальном и стационарном состоянии установки главным образом двумя путями: изменением скорости вращения насоса ΌΘΡ® или изменением положения клапана внутренней рециркуляции в ступени. Клапан в канале внутренний рециркуляции (например, согласно патенту США № 6083400) регулирует рециркуляцию водной фазы из отстойника обратно в насос-смеситель.
Проблема заключается в том, что если скорость вращения насоса-смесителя или положение открытия клапана внутренней рециркуляции изменяется, то изменяется также уровень желоба органического раствора в предыдущей ступени, и обычно необходима дополнительная итерация скорости и положения клапана, чтобы достигнуть желаемых заданных значений внутреннего соотношения О/А и уровня желоба.
Цель изобретения
Целью изобретения является устранение вышеуказанных недостатков.
Конкретной целью изобретения является создание смесителя-отстойника, в котором измерение внутреннего объемного соотношения О/А и времени разделения фаз, а также регулирование внутреннего соотношения О/А на основе измерений может выполняться контролируемым образом более надежно, и возможна автоматизация измерения и регулирования.
Кроме того, целью изобретения является создание установки со смесителями-отстойниками, в которой может быть автоматизировано измерение внутреннего объемного соотношения О/А и времени разделения фаз, а также регулирование на основе этих измерений внутреннего соотношения О/А и уровня желоба.
Далее, целью изобретения является создание улучшенного способа измерения внутреннего объемного соотношения О/А и времени разделения органической и водной фаз в дисперсии, причем этот способ позволяет автоматизировать измерение и регулирование.
Сущность изобретения
Смеситель-отстойник согласно изобретению отличается признаками, сформулированными в п.1 формулы изобретения. Кроме того, установка согласно изобретению отличается признаками, сформулированными в п.12 формулы изобретения. Далее, способ согласно изобретению отличается признаками, сформулированными в п.13 формулы изобретения.
Смеситель-отстойник содержит узел насоса-смесителя, отстойник экстракции в системе жидкостьжидкость и оборудование, сконфигурированное для измерения объемного соотношения О/А и времени разделения органической и водной фаз в дисперсии, приготовленной упомянутым узлом насосасмесителя, перед подачей дисперсии в упомянутый отстойник экстракции в системе жидкость-жидкость
- 1 024222 через вертикальный канал. Оборудование содержит измерительную камеру, выполненную с возможностью приема пробы дисперсии для измерения соотношения О/А и времени разделения фаз.
Согласно изобретению оборудование содержит впускной канал, имеющий первый конец с отверстием к вертикальному каналу и второй конец с отверстием к измерительной камере, упомянутый впускной канал формирует канал для подачи пробы в измерительную камеру; выпускной канал, имеющий третий конец с отверстием к измерительной камере и четвертый конец с отверстием к узлу насосасмесителя, упомянутый выпускной канал формирует канал для выпуска пробы из измерительной камеры; впускной клапан, который является управляемым запорным клапаном, расположенным во впускном канале, упомянутый впускной клапан имеет открытое положение, чтобы разрешать протекание потока во впускной канал, и закрытое положение, чтобы останавливать протекание потока во впускной канал; и выпускной клапан, который является управляемым запорным клапаном, расположенным в выпускном канале, упомянутый выпускной клапан имеет открытое положение, чтобы разрешать протекание потока в выпускной канал, и закрытое положение, чтобы останавливать протекание потока в выпускной канал. Упомянутые впускной и выпускной клапаны выполнены с возможностью одновременной работы так, чтобы в открытом положении впускного и выпускного клапанов разрешалось непрерывное протекание потока дисперсии из вертикального канала через измерительную камеру в насос-смеситель, а в закрытом положении впускного и выпускного клапанов проба дисперсии задерживалась в измерительной камере для измерения соотношения О/А и времени разделения фаз.
В одной из форм осуществления смесителя-отстойника оборудование содержит устройство управления, сконфигурированное для управления положением впускного и выпускного клапанов.
В одной из форм осуществления смесителя-отстойника смеситель-отстойник содержит внутренний канал рециркуляции для циркуляции части водной фазы из отстойника или из водного желоба к узлу насоса-смесителя. Клапан регулирования рециркуляции установлен для управления потоком водной фазы в канале рециркуляции. Устройство управления сконфигурировано так, чтобы изменять положение клапана управления рециркуляцией на основе измеренного соотношения О/А для регулирования внутреннего соотношения О/А смесителя-отстойника до заранее заданного уровня.
В одной из форм осуществления смесителя-отстойника измерительная камера содержит горизонтальное дно и вертикальную цилиндрическую боковую стенку; высота боковой стенки определяет высоту измерительной камеры Н.
В одной из форм осуществления смесителя-отстойника оборудование содержит прибор для измерения уровня поверхности органической фазы в измерительной камере.
В одной из форм осуществления смесителя-отстойника прибор для измерения уровня поверхности фазы является волноводным радарным датчиком уровня.
В одной из форм осуществления смесителя-отстойника оборудование содержит прибор для измерения перепада давления жидкости в измерительной камере.
В одной из форм осуществления смесителя-отстойника прибор для измерения перепада давления содержит верхний датчик давления, расположенный в боковой стенке ниже горизонтальной оси симметрии измерительной камеры так, чтобы верхний датчик давления оставался ниже уровня поверхности водной фазы после завершения разделения фаз. Прибор для измерения перепада давления далее содержит нижний датчик давления, расположенный в боковой стенке на расстоянии бН от верхнего датчика давления и на расстоянии И., от дна измерительной камеры.
В одной из форм осуществления смесителя-отстойника устройство управления вычисляет соотношение О/А следующим образом:
отношение О/А = (И/Н-И), где И = уровень слоя органической фазы;
Н = высота измерительной камеры.
В одной из форм осуществления смесителя-отстойника устройство управления выполнено с возможностью вычисления времени разделения фаз ΡΌΤ с помощью уравнения:
ΡΌΤ = (1/бН)*(Н-И-Ьа)*(ТЬ-Та)+Та, где бН = расстояние между верхним и нижним датчиками давления;
И = уровень слоя органической фазы;
Н = высота измерительной камеры;
Иа = расстояние до нижнего датчика давления от дна измерительной камеры;
Та = момент времени, когда давление начинает увеличиваться;
ТЬ = момент времени, когда давление стабилизируется.
В одной из форм осуществления смесителя-отстойника устройство управления сконфигурировано для закрывания впускного и выпускного клапанов с заранее заданными интервалами измерения на заранее заданный период измерения, который выбирается достаточно длительным для того, чтобы позволить осуществить полное разделение фаз в измерительной камере.
В установке, содержащей по меньшей мере два смесителя-отстойника, упомянутые смесителиотстойники установлены каскадно, чтобы формировать последовательные ступени процесса. Устройство управления конфигурируется так, чтобы изменять положение клапана управления рециркуляцией на ос- 2 024222 новании соотношения О/А и времени разделения фаз, измеренных в последующей ступени, чтобы управлять уровнем желоба органического раствора в предшествующей ступени.
Согласно изобретению в способе непрерывный поток дисперсии направляют из вертикального канала через измерительную камеру в узел насоса-смесителя, и с заранее заданными временными интервалами упомянутый непрерывный поток прерывают, чтобы удерживать пробу дисперсии в измерительной камере для измерения соотношения О/А и времени разделения фаз.
В одной из форм осуществления способа последовательность измерения для измерения соотношения О/А и времени разделения фаз включает следующие шаги:
1) определение, работает насос-смеситель, если нет, то переход к шагу 1), если да, то переход к шагу 2);
2) закрытие впускного и выпускного клапанов для удержания пробы дисперсии в измерительной камере;
3) ожидание в течение заранее заданного периода времени Т1, чтобы гарантировать полное разделение фаз в измерительной камере;
4) измерение уровня слоя органической фазы Н;
5) вычисление соотношения О/А: отношение О/А = (Н/Н-Н), где Н = уровень слоя органической фазы, Н = высота измерительной камеры;
6) вычисление времени разделения фаз с помощью уравнения: ΡΌΤ = (1/йН)*(Н-Н-Ьа)*(ТЬ-Та)+Та, где ЙН = расстояние между верхним и нижним датчиками давления,
Н = уровень слоя органической фазы,
Н = высота измерительной камеры,
На = расстояние до нижнего датчика давления от дна измерительной камеры,
Та = момент времени, когда давление начинает увеличиваться,
ТЬ = момент времени, когда давление стабилизируется;
7) открывание впускного и выпускного клапанов;
8) ожидание в течение заранее заданного периода времени Т2, который является временным интервалом между последовательными пробами;
9) переход к шагу (1).
В одной из форм осуществления способа соотношение О/А дисперсии регулируют регулированием потока водной фазы из отстойника или из водного желоба в насос-смеситель на основе измеренных соотношения О/А и времени разделения фаз.
В одной из форм осуществления способа по меньшей мере два смесителя-отстойника установлены каскадно для формирования последовательных ступеней процесса, и уровень желоба органического раствора предшествующей ступени регулируется регулированием потока рециркуляции на основе измеренного соотношения О/А и времени разделения фаз в последующей ступени.
В одной из форм осуществления изобретения способа клапаном рециркуляции управляют с помощью следующих шагов:
1) определение, работает ли насос-смеситель, если нет, то переход к шагу 1), если да, то переход к шагу 2);
2) закрытие впускного и выпускного клапанов;
3) ожидание в течение заранее заданного периода времени Т1, чтобы гарантировать полное разделение фаз в измерительной камере;
4) измерение уровня слоя органической фазы Н;
5) вычисление соотношения О/А: отношение О/А = (Н/Н-Н), где Н = уровень слоя органической фазы,
Н = высота измерительной камеры;
6) вычисление времени разделения фаз с помощью уравнения: РОТ = (1/йН)*(Н-Н-Ьа)*(ТЬ-Та)+Та, где ЙН = расстояние между верхним и нижним датчиками давления,
Н = уровень слоя органической фазы,
Н = высота измерительной камеры,
На = расстояние до нижнего датчика давления от дна измерительной камеры,
Та = момент времени, когда давление начинает увеличиваться,
ТЬ = момент времени, когда давление стабилизируется, и сохранение в О/А1, где ί - порядковый номер измерения;
7) открывание впускного и выпускного клапанов;
8) определение, выполняется ли условие |О/А;.1 - О/А1| < 0,05, если да, то тогда переход к шагу 12), если нет, то тогда переход к шагу 9);
9) вычисление значения выходного сигнала регулирования для положения клапана рециркуляции:
%РРС,+1 = %РРС1-(О/А1 * (%РРС1-%РРС1-1))/(О/А1-О/А1-1);
10) достижение О/А1 = О/А1-4;
11) обновление положения клапана рециркуляции с помощью %РРС;+1;
12) ожидание в течение заранее заданного периода времени Т2, который является временным ин- 3 024222 тервалом между последовательными пробами;
13) переход к шагу (1), где О/А1 = ί-ое измерение соотношения и %РРС1 = ί-ое значение выходного сигнала регулирования (положения клапана рециркуляции).
Преимуществом изобретения является то, что процедура взятия проб и измерения может быть автоматизирована. Фактор субъективности при отборе проб может быть исключен, так как проба всегда берется из вертикального канала в одном и том же месте. Результаты измерений поэтому более достоверны. Измеренные значения соотношения О/А и времени разделения фаз могут автоматически регистрироваться в системе управления установкой. Измерения могут выполняться более часто. Соотношение О/А может автоматически изменяться и поддерживаться с течением времени. Если скорость вращения насоса-смесителя изменяется из-за некоторых условий работы, соотношение О/А может автоматически сохраняться.
Перечень чертежей
Прилагаемый чертеж, который включен, чтобы обеспечить дальнейшее понимание изобретения, и составляет часть данного описания, иллюстрирует осуществление изобретения, и вместе с описанием помогает объяснить принципы изобретения. На чертеже показана одна из форм осуществления смесителя-отстойника согласно изобретению, снабженного оборудованием для измерения соотношения О/А и времени разделения фаз.
Подробное описание изобретения
Чертеж представляет собой схематическое изображение смесителя-отстойника, который содержит узел 1 насоса-смесителя, отстойник 2 экстракции в системе жидкость-жидкость и оборудование 3, сконфигурированное для измерения объемного соотношения О/А и времени разделения органической О и водной А фаз (РИТ) в дисперсии. Дисперсия приготавливается узлом 1 насоса-смесителя. Узел 1 содержит насос для перекачки перелива дисперсии (ИОР), за которым следуют две смесителя. Дисперсия подается из последнего смесителя в отстойник через вертикальный канал 4.
Измерительное оборудование 3 содержит измерительную камеру 5, которая выполнена с возможностью приема проб дисперсии для измерения соотношения О/А и времени разделения фаз. Кроме того, оборудование 3 содержит впускной канал 6, имеющий первый конец 7 с отверстием к вертикальному каналу 4 и второй конец 8 с отверстием к измерительной камере 5, упомянутый впускной канал формирует канал для подачи пробы в измерительную камеру. Выпускной канал 9 имеет третий конец 10, который открывается к измерительной камере 5, и четвертый конец 11 с отверстием к узлу насоса-смесителя. Выпускной канал 9 формирует канал для вытекания пробы из измерительной камеры 5. Впускной клапан 12, который является управляемым запорным клапаном, расположен во впускном канале 6. Впускной клапан 12 имеет открытое положение, чтобы разрешать протекание потока во впускной канал 6, и закрытое положение, чтобы останавливать протекание потока во впускной канал 6. Выпускной клапан 13, который является управляемым запорным клапаном, расположен в выпускном канале 9. Выпускной клапан 13 имеет открытое положение, чтобы разрешать протекание потока в выпускной канал 9, и закрытое положение, чтобы останавливать протекание потока в выпускной канал 9. Оборудование 3 содержит устройство 14 управления, которое сконфигурировано для управления положением впускного и выпускного клапанов 12, 13.
Впускной и выпускной клапаны 12, 13 выполнены с возможностью одновременной работы так, чтобы в их открытом положении непрерывное малое протекание потока рециркуляции дисперсии разрешалось из вертикального канала 4 через измерительную камеру 5 в насос-смеситель 1, а в закрытом положении впускного и выпускного клапанов 12, 13 проба дисперсии удерживалась в измерительной камере 5 так, чтобы происходило естественное разделение фаз между органическим и водным растворами и могло проводиться измерение соотношения О/А и времени разделения фаз. На чертеже впускной и выпускной клапаны 12, 13 находятся в закрытом положении, и происходит разделение органической О и водной А фаз. Водная фаза А, представляющая собой более тяжелый из этих двух растворов, является нижним слоем в камере 5, а органический слой О, представляющий собой более легкий из этих двух растворов, является верхним слоем в камере 5.
Смеситель-отстойник далее включает внутренний канал 15 рециркуляции для циркуляции части водной фазы из отстойника 2 в узел 1 насоса-смесителя (показан сплошной линией). Дополнительно или по выбору по внутреннему каналу 15 рециркуляции может циркулировать часть водной фазы из водного желоба 23 (показана штриховой линией), расположенного в выпускном конце отстойника 2.
Клапан 16 регулирования рециркуляции установлен для управления потоком водной фазы в канале 15 рециркуляции. Устройство 14 управления сконфигурировано так, чтобы изменять положение клапана управления рециркуляцией на основе измеренного соотношения О/А для регулирования внутреннего соотношения О/А смесителя-отстойника до заранее заданного уровня.
Измерительная камера 5 содержит горизонтальное дно 17 и вертикальную цилиндрическую боковую стенку 18. Высота боковой стенки 18 определяет высоту Н измерительной камеры 5. Оборудование 3 содержит прибор 19 для измерения уровня поверхности 1ι органической фазы О в измерительной камере. Прибор 19 для измерения уровня поверхности фазы может быть волноводным радарным датчиком
- 4 024222 уровня.
Оборудование 3 далее содержит прибор 20 для измерения перепада давления жидкости в измерительной камере 5. Прибор 20 для измерения перепада давления содержит верхний датчик давления, расположенный в боковой стенке 18 ниже горизонтальной оси симметрии Т-Т измерительной камеры 5 так, чтобы верхний датчик давления оставался ниже уровня поверхности водной фазы после завершения разделения фаз. Нижний датчик 22 давления расположен в боковой стенке на расстоянии бН от верхнего датчика давления и на расстоянии И., от дна измерительной камеры.
Устройство 14 управления выполнено с возможностью вычисления соотношения О/А следующим образом:
отношение О/А = (И/Н-И), где И = уровень слоя органической фазы,
Н = высота измерительной камеры.
Устройство 14 управления выполнено с возможностью вычисления времени разделения фаз ΡΌΤ с помощью уравнения:
ΡΌΤ = (1/бН)*(Н-Ъ-Ъа)*(ТЪ-Та)+Та, где бН = расстояние между верхним и нижним датчиками давления,
И = уровень слоя органической фазы,
Н = высота измерительной камеры,
Иа = расстояние до нижнего датчика давления от дна измерительной камеры,
Та = момент времени, когда давление начинает увеличиваться,
ТЪ = момент времени, когда давление стабилизируется.
Устройство 14 управления сконфигурировано для закрывания впускного и выпускного клапанов 12, 13 с заранее заданными интервалами измерения (они могут быть равны, например, 10-60 мин) на заранее заданный период измерения, который выбирается достаточно длительным для того, чтобы осуществить полное разделение фаз в измерительной камере 5. Время, необходимое для полного разделения фаз в камере 5, обычно составляет менее 3 мин.
Последовательность измерения для измерения соотношения О/А и времени разделения фаз включает следующие шаги:
1) определение, работает ли насос-смеситель (1), если нет, то переход к шагу 1), если да, то переход к шагу 2);
2) закрытие впускного и выпускного клапанов (12, 13) для удержания пробы дисперсии в измерительной камере;
3) ожидание в течение заранее заданного периода времени Т1, чтобы гарантировать полное разделение фаз в измерительной камере;
4) измерение уровня слоя органической фазы И;
5) вычисление соотношения О/А: отношение О/А = (И/Н-И), где И = уровень слоя органической фазы,
Н = высота измерительной камеры;
6) вычисление времени разделения фаз с помощью уравнения: ΡΌΤ = (1/бН)*(Н-Ъ-Ъа)*(ТЪ-Та)+Та, где бН = расстояние между верхним и нижним датчиками давления,
И = уровень слоя органической фазы,
Н = высота измерительной камеры,
Иа = расстояние нижнего датчика давления от дна измерительной камеры,
Та = момент времени, когда давление начинает увеличиваться,
ТЪ = момент времени, когда давление стабилизируется;
7) открывание впускного и выпускного клапанов;
8) ожидание в течение заранее заданного периода времени Т2, который является временным интервалом между последовательными пробами;
9) переход к шагу (1).
Соотношение О/А дисперсии регулируется регулированием потока водной фазы из отстойника 2 в насос-смеситель на основе измеренных соотношения О/А и времени разделения фаз.
Рассмотрим случай, когда по меньшей мере два смесителя-отстойника установлены каскадно для формирования последовательных ступеней процесса, и уровень желоба органического раствора предшествующей ступени регулируется регулированием потока рециркуляции на основе измеренного соотношения О/А и времени разделения фаз в последующей ступени.
Клапаном рециркуляции 16 управляют следующими шагами:
1) определение, работает ли насос-смеситель, если нет, то переход к шагу 1), если да, то переход к шагу 2);
2) закрытие впускного и выпускного клапанов;
3) ожидание в течение заранее заданного периода времени Т1, чтобы гарантировать полное разделение фаз в измерительной камере;
4) измерение уровня слоя органической фазы И;
- 5 024222
5) вычисление соотношения О/А: отношение О/А = (Ь/Н-Ь), где Ь = уровень слоя органической фазы,
Н = высота измерительной камеры;
6) вычисление времени разделения фаз с помощью уравнения: ΡΌΤ = (1/бН)*(Н-Ь-Ьа)*(ТЬ-Та)+Та, где бН = расстояние между верхним и нижним датчиками давления,
Ь = уровень слоя органической фазы,
Н = высота измерительной камеры,
Ьа = расстояние до нижнего датчика давления от дна измерительной камеры,
Та = момент времени, когда давление начинает увеличиваться,
ТЬ = момент времени, когда давление стабилизируется, и сохранение в О/А1, где ί - порядковый номер измерения;
7) открывание впускного и выпускного клапанов 12, 13;
8) определение, выполняется ли |О/А1-1 - О/А1| < 0,05, если да, то тогда переход к шагу 12), если нет, то тогда переход к шагу 9);
9) вычисление значения выходного сигнала регулирования для положения клапана (16) рециркуляции:
%РРС1+1 = %РРС1-(О/А1*(%РРС1-%РРС1-1))/(О/А1-О/А1-1);
10) достижение О/А1 = О/А1-1;
11) обновление положения клапана рециркуляции с помощью %РРС1+1;
12) ожидание в течение заранее заданного периода времени Т2, который является временным интервалом между последовательными пробами;
13) переход к шагу 1), где О/А1 = ί-ое измерение соотношения и %РРС! = ί-ое значение выходного сигнала регулирования (положения клапана рециркуляции).
Управление использует метод секущих для решения нелинейных уравнений, потому что традиционный дискретизированный контур обратной связи с пропорционально-интегрально-дифференциальным регулятором (ргорогОопаИЩедгаРбепуаОуе. РГО) может создавать колебания. Сходимость петли обеспечивается использованием теоремы Ляпунова. Могут использоваться также другие слепые численные процедуры.
Специалистам в данной области техники очевидно, что с развитием технологии основная идея изобретения может быть реализована различными путями. Таким образом, изобретение и его формы осуществления не ограничены описанными выше примерами, а могут изменяться в пределах объема формулы изобретения.
Claims (13)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Смеситель-отстойник, содержащий узел (1) насоса-смесителя, отстойник (2) экстракции в системе жидкость-жидкость и оборудование (3), сконфигурированное для измерения объемного соотношения О/А и времени разделения фаз (ΡΌΤ) органической (О) и водной (А) фаз в дисперсии, приготовленной упомянутым узлом (1) насоса-смесителя, перед подачей дисперсии в упомянутый отстойник (2) экстракции в системе жидкость-жидкость через вертикальный канал (4), причем оборудование (3) содержит измерительную камеру (5), выполненную с возможностью приема пробы дисперсии для измерения соотношения О/А и времени разделения фаз, при этом упомянутое оборудование (3) содержит впускной канал (6), имеющий первый конец (7) с отверстием к вертикальному каналу (4) и второй конец (8) с отверстием к измерительной камере (5), при этом упомянутый впускной канал формирует канал для подачи пробы в измерительную камеру;выпускной канал (9), имеющий третий конец (10) с отверстием к камере измерения (5) и четвертый конец (11) с отверстием к узлу насоса-смесителя, при этом упомянутый выпускной канал формирует канал для выпуска пробы из измерительной камеры;впускной клапан (12), который является управляемым запорным клапаном, расположенным во впускном канале (6), при этом упомянутый впускной клапан имеет открытое положение, чтобы разрешать протекание потока во впускной канал, и закрытое положение, чтобы останавливать протекание потока во впускной канал; и выпускной клапан (13), который является управляемым запорным клапаном, расположенным в выпускном канале (9), при этом упомянутый выпускной клапан имеет открытое положение, чтобы разрешать протекание потока в выпускной канал, и закрытое положение, чтобы останавливать протекание потока в выпускной канал, причем упомянутые впускной и выпускной клапаны (12, 13) выполнены с возможностью одновременной работы так, что в их открытом положении разрешено непрерывное протекание потока дисперсии из вертикального канала (4) через измерительную камеру (5) в насос-смеситель (1), а в закрытом положении впускного и выпускного клапанов (12, 13) проба дисперсии задерживается в измерительной камере (5) для измерения соотношения О/А и времени разделения фаз.- 6 0242222. Смеситель-отстойник по п.1, отличающийся тем, что упомянутое оборудование (3) содержит устройство (14) управления, сконфигурированное для управления положением впускного и выпускного клапанов (12, 13).3. Смеситель-отстойник по п.1 или 2, отличающийся тем, что он содержит внутренний канал (15) рециркуляции для циркуляции части водной фазы из отстойника (2) и/или от водного желоба (23) к узлу (1) насоса-смесителя и клапан (16) регулирования рециркуляции, который выполнен с возможностью управления потоком водной фазы в канале (15) рециркуляции, а устройство (14) управления сконфигурировано так, чтобы изменять положение клапана (15) управления рециркуляцией на основе измеренного соотношения О/А для регулирования внутреннего соотношения О/А смесителя-отстойника до заранее заданного уровня.4. Смеситель-отстойник по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что измерительная камера (5) содержит горизонтальное дно (17) и вертикальную цилиндрическую боковую стенку (18), причем высота боковой стенки Н определяет высоту измерительной камеры.5. Смеситель-отстойник по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что упомянутое оборудование содержит прибор (19) для измерения уровня поверхности фазы, предназначенный для измерения уровня поверхности (Ь) органической фазы (О) в измерительной камере.6. Смеситель-отстойник по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что прибор (19) для измерения уровня поверхности фазы является волноводным радарным датчиком уровня.7. Смеситель-отстойник по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что упомянутое оборудование содержит прибор (20) для измерения перепада давления жидкости в измерительной камере (5).8. Смеситель-отстойник по п.7, отличающийся тем, что прибор (20) для измерения перепада давления содержит верхний датчик (21) давления, расположенный в боковой стенке (18) ниже горизонтальной оси симметрии (Т-Т) измерительной камеры (5) так, чтобы верхний датчик давления оставался ниже уровня поверхности водной фазы после завершения разделения фаз; и нижний датчик давления (22), расположенный в боковой стенке на расстоянии ЙН от верхнего датчика давления и на расстоянии Ьа от дна измерительной камеры.9. Смеситель-отстойник по п.8, отличающийся тем, что устройство (14) управления выполнено с возможностью вычисления соотношения О/А следующим образом:О/А = (Ь/Н-Ь), где Ь = уровень слоя органической фазы,Н = высота измерительной камеры.10. Смеситель-отстойник по п.8 или 9, отличающийся тем, что устройство (14) управления выполнено с возможностью вычисления времени разделения фаз (ΡΌΤ) с помощью уравнения:ΡΌΤ = (1/йН)*(Н-Ь-Ьа)*(ТЬ-Та)+Та, где ЙН = расстояние между верхним и нижним датчиками давления,Ь = уровень слоя органической фазы,Н = высота измерительной камеры,Ьа = расстояние до нижнего датчика давления от дна измерительной камеры,Та = момент времени, когда давление начинает увеличиваться,ТЬ = момент времени, когда давление стабилизируется.11. Смеситель-отстойник по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что устройство (14) управления сконфигурировано для закрывания впускного и выпускного клапанов (12, 13) на заранее заданный период измерения, который выбирается достаточно длительным для того, чтобы позволить осуществить полное разделение фаз в измерительной камере (5).12. Установка экстракции растворителем, содержащая по меньшей мере два смесителя-отстойника, причем упомянутые смесители-отстойники установлены каскадно, чтобы сформировать последовательные ступени процесса, и, по меньшей мере, последующая ступень содержит смеситель-отстойник по любому из пп.1-11, при этом устройство (14) управления сконфигурировано так, чтобы изменять положение клапана (16) управления рециркуляцией на основании соотношения О/А и времени разделения фаз, измеренных в упомянутой последующей ступени, для регулирования уровня желоба органического раствора в предшествующей ступени.13. Способ, выполняемый в смесителе-отстойнике по п.1 для измерения и регулирования соотношения О/А и времени разделения фаз (ΡΌΤ) органической (О) и водной (А) фаз в дисперсии, приготовленной узлом (1) насоса-смесителя, перед подачей дисперсии в отстойник (2) экстракции в системе жидкость-жидкость через вертикальный канал (4), при этом непрерывный поток дисперсии направляют из вертикального канала (4) через измерительную камеру (5) в узел (1) насоса-смесителя и с заранее заданными временными интервалами упомянутое непрерывное протекание потока прерывают, чтобы удерживать пробу дисперсии в измерительной камере (5) для измерения соотношения О/А и времени разделения фаз.14. Способ по п.13, отличающийся тем, что последовательность измерения для измерения соотно- 7 024222 шения О/А и времени разделения фаз включает следующие шаги:1) определение, работает ли насос-смеситель (1), если нет, то переход к шагу 1), если да, то переход к шагу 2);
- 2) закрытие впускного и выпускного клапанов (12, 13) для удержания пробы дисперсии в измерительной камере (5);
- 3) ожидание в течение заранее заданного периода времени Т1, чтобы гарантировать полное разделение фаз в измерительной камере;
- 4) измерение уровня слоя органической фазы й;
- 5) вычисление отношения О/А по формулеО/А = (й/Н-й), где й = уровень слоя органической фазы,Н = высота измерительной камеры;
- 6) вычисление времени разделения фаз с помощью уравненияРОТ = (1/аН)*(Н-й-йа)*(ТЬ-Та)+Та, где 4Н = расстояние между верхним и нижним датчиками давления, й = уровень слоя органической фазы,Н = высота измерительной камеры, йа = расстояние до нижнего датчика давления от дна измерительной камеры,Та = момент времени, когда давление начинает увеличиваться,ТЬ = момент времени, когда давление стабилизируется;
- 7) открывание впускного и выпускного клапанов (12, 13);
- 8) ожидание в течение заранее заданного периода времени Т2, который является временным интервалом между последовательными пробами;
- 9) переход к шагу 1).15. Способ по п.14, отличающийся тем, что соотношение О/А дисперсии регулируют путем регулирования потока рециркуляции водной фазы из отстойника (2) и/или из водного желоба (23) в насоссмеситель (1) на основе измеренных соотношения О/А и времени разделения фаз.16. Способ по п.14 или 15, отличающийся тем, что по меньшей мере два смесителя-отстойника установлены каскадно для формирования последовательных ступеней процесса и уровень желоба органического раствора предшествующей ступени регулируют путем регулирования потока рециркуляции на основе измеренного соотношения О/А и времени разделения фаз в последующей ступени.17. Способ по любому из пп.14-16, отличающийся тем, что клапаном (16) рециркуляции управляют с помощью следующих шагов:1) определение, работает ли насос-смеситель (1), если нет, то переход к шагу 1), если да, то переход к шагу 2);2) закрытие впускного и выпускного клапанов (12, 13);3) ожидание в течение заранее заданного периода времени Т1, чтобы гарантировать полное разделение фаз в измерительной камере;4) измерение уровня слоя органической фазы й;5) вычисление отношения О/А по формулеО/А = (й/Н-й), где й = уровень слоя органической фазы,Н = высота измерительной камеры;6) вычисление времени разделения фаз с помощью уравненияРОТ = (1/4Н)*(Н-й-йа)*(ТЬ-Та)+Та, где 4Н = расстояние между верхним и нижним датчиками давления, й = уровень слоя органической фазы,Н = высота измерительной камеры, йа = расстояние до нижнего датчика давления от дна измерительной камеры,Та = момент времени, когда давление начинает увеличиваться,ТЬ = момент времени, когда давление стабилизируется, и сохранение в О/А1, где ί - порядковый номер измерения;7) открывание впускного и выпускного клапанов (12, 13);8) определение, выполняется ли условие |О/А1-1-О/А1| < 0,05, если да, то тогда переход к шагу 12), если нет, то тогда переход к шагу 9);9) вычисление значения выходного сигнала регулирования для положения клапана (16) рециркуляции по формуле %РРС1-1 = %РРС1-(О/А1*(%РРС1-%РРС1-1))/(О/А1-О/А1-1);
- 10) достижение О/А1 = О/А1-!;
- 11) обновление положения клапана рециркуляции значением %РРС;+1;
- 12) ожидание в течение заранее заданного периода времени Т2, который является временным интервалом между последовательными пробами;- 8 024222
- 13) переход к шагу 1), где О/А = результат ϊ-го измерения отношения и /оЕРС = ϊ-е значение выходного сигнала регулирования положения клапана рециркуляции.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20105892A FI123491B (fi) | 2010-08-26 | 2010-08-26 | Sekoitus-selkeytysallas, järjestely käsittäen ainakin kaksi sekoitus-selkeytysallasta ja menetelmä orgaanisen faasin ja vesifaasin tilavuussuhteen O/A ja faasien erottumisajan mittaamiseksi ja säätämiseksi dispersiossa |
PCT/FI2011/050728 WO2012025668A1 (en) | 2010-08-26 | 2011-08-19 | A mixer-settler, an arrangement comprising at least two mixer-settlers and a method for measuring and controlling the volumetric o/a ratio and phase disengagement time of organic and aqueous phases in a dispersion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201390221A1 EA201390221A1 (ru) | 2013-08-30 |
EA024222B1 true EA024222B1 (ru) | 2016-08-31 |
Family
ID=42669396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201390221A EA024222B1 (ru) | 2010-08-26 | 2011-08-19 | Смеситель-отстойник, установка, содержащая по меньшей мере два смесителя-отстойника, и способ измерения и управления объемным соотношением органической и водной фаз и временем их разделения в дисперсии |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130125672A1 (ru) |
EP (1) | EP2608859A4 (ru) |
JP (1) | JP5689176B2 (ru) |
KR (1) | KR101505760B1 (ru) |
CN (1) | CN103068455B (ru) |
AU (1) | AU2011294976B2 (ru) |
BR (1) | BR112013005737A2 (ru) |
CA (1) | CA2806496C (ru) |
CL (1) | CL2013000512A1 (ru) |
CO (1) | CO6690751A2 (ru) |
DO (1) | DOP2013000048A (ru) |
EA (1) | EA024222B1 (ru) |
FI (1) | FI123491B (ru) |
MX (1) | MX340034B (ru) |
PE (1) | PE20131239A1 (ru) |
UA (1) | UA107715C2 (ru) |
WO (1) | WO2012025668A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104569455A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 聚光科技(杭州)股份有限公司 | 一种水质监测方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4551314A (en) * | 1984-04-11 | 1985-11-05 | Amax Inc. | Process for improving solvent extraction operation using two mixers |
US4562288A (en) * | 1982-07-13 | 1985-12-31 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Method of operating mixer-settler |
WO1997040900A1 (en) * | 1996-04-30 | 1997-11-06 | Outokumpu Technology Oy | Method and apparatus for recirculating a heavier solution from the separation part of two separable solutions into a mixing unit |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58199003A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-19 | Nippon Mining Co Ltd | 抽出装置 |
FR2545373B1 (fr) * | 1983-05-02 | 1986-06-27 | Lyonnaise Eaux Eclairage | Appareil pour l'extraction liquide-liquide par melange et decantation |
JPH0645603U (ja) * | 1992-12-04 | 1994-06-21 | 三菱マテリアル株式会社 | 水相循環型ミキサセトラー |
FI96968C (fi) * | 1993-12-02 | 1996-09-25 | Outokumpu Eng Contract | Menetelmä metallien uuttamiseksi suurista liuosvirtauksista ja laitteisto tämän toteuttamiseksi |
US6116259A (en) * | 1996-08-05 | 2000-09-12 | Texaco Inc. | Method and apparatus for measuring and adjustably controlling vapor-liquid mixing ratio at pipe junctions |
US6318156B1 (en) * | 1999-10-28 | 2001-11-20 | Micro Motion, Inc. | Multiphase flow measurement system |
FI113244B (fi) * | 2002-05-16 | 2004-03-31 | Outokumpu Oy | Menetelmä ja laitteisto neste-nesteuuton dispersion erottumisen hallitsemiseksi |
CA2583029C (en) | 2004-11-01 | 2013-09-24 | Shell Canada Limited | Method and system for production metering of oil wells |
NO327688B1 (no) | 2007-09-07 | 2009-09-14 | Abb As | Fremgangsmåte og system for forutsigelse i et olje-/gassproduksjonssystem |
-
2010
- 2010-08-26 FI FI20105892A patent/FI123491B/fi not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-08-19 JP JP2013525332A patent/JP5689176B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-08-19 CN CN201180041248.7A patent/CN103068455B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-08-19 CA CA2806496A patent/CA2806496C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-08-19 EA EA201390221A patent/EA024222B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-08-19 UA UAA201300727A patent/UA107715C2/ru unknown
- 2011-08-19 AU AU2011294976A patent/AU2011294976B2/en not_active Ceased
- 2011-08-19 US US13/813,207 patent/US20130125672A1/en not_active Abandoned
- 2011-08-19 BR BR112013005737A patent/BR112013005737A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-08-19 KR KR1020137007562A patent/KR101505760B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2011-08-19 MX MX2013002235A patent/MX340034B/es active IP Right Grant
- 2011-08-19 EP EP11819471.1A patent/EP2608859A4/en not_active Withdrawn
- 2011-08-19 PE PE2013000328A patent/PE20131239A1/es not_active Application Discontinuation
- 2011-08-19 WO PCT/FI2011/050728 patent/WO2012025668A1/en active Application Filing
-
2013
- 2013-02-22 CL CL2013000512A patent/CL2013000512A1/es unknown
- 2013-02-26 DO DO2013000048A patent/DOP2013000048A/es unknown
- 2013-03-01 CO CO13042037A patent/CO6690751A2/es active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4562288A (en) * | 1982-07-13 | 1985-12-31 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Method of operating mixer-settler |
US4551314A (en) * | 1984-04-11 | 1985-11-05 | Amax Inc. | Process for improving solvent extraction operation using two mixers |
WO1997040900A1 (en) * | 1996-04-30 | 1997-11-06 | Outokumpu Technology Oy | Method and apparatus for recirculating a heavier solution from the separation part of two separable solutions into a mixing unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5689176B2 (ja) | 2015-03-25 |
KR20130058740A (ko) | 2013-06-04 |
FI20105892A (fi) | 2012-02-27 |
AU2011294976A1 (en) | 2013-02-14 |
KR101505760B1 (ko) | 2015-03-24 |
MX2013002235A (es) | 2013-08-08 |
CA2806496A1 (en) | 2012-03-01 |
CN103068455A (zh) | 2013-04-24 |
CO6690751A2 (es) | 2013-06-17 |
CN103068455B (zh) | 2015-06-24 |
JP2013540576A (ja) | 2013-11-07 |
DOP2013000048A (es) | 2014-01-31 |
EP2608859A4 (en) | 2014-04-09 |
EP2608859A1 (en) | 2013-07-03 |
WO2012025668A1 (en) | 2012-03-01 |
US20130125672A1 (en) | 2013-05-23 |
BR112013005737A2 (pt) | 2019-09-24 |
MX340034B (es) | 2016-06-22 |
CL2013000512A1 (es) | 2013-08-09 |
UA107715C2 (ru) | 2015-02-10 |
AU2011294976B2 (en) | 2014-08-07 |
PE20131239A1 (es) | 2013-11-04 |
FI123491B (fi) | 2013-05-31 |
EA201390221A1 (ru) | 2013-08-30 |
CA2806496C (en) | 2015-03-31 |
FI20105892A0 (fi) | 2010-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105699415B (zh) | 一种模拟原油管道输送过程中蜡沉积的检测方法及系统 | |
CN104801796A (zh) | 参数实时可调的电解液精密控制系统及其工作方法 | |
EA024222B1 (ru) | Смеситель-отстойник, установка, содержащая по меньшей мере два смесителя-отстойника, и способ измерения и управления объемным соотношением органической и водной фаз и временем их разделения в дисперсии | |
CN107219869A (zh) | 一种乳化液自动配比控制方法及系统 | |
CN106918444B (zh) | 变坡水槽试验系统 | |
CN205026359U (zh) | 一种自力式润滑油温控装置 | |
JP6864743B2 (ja) | 圧力平衡を利用した液−液抽出塔の界面制御装置 | |
CN202185980U (zh) | 一种全自动定量加水器 | |
CN105549394B (zh) | 一种氧化沟曝气与推流过程的优化控制方法及控制系统 | |
RU2593672C1 (ru) | Устройство для измерения дебита нефтяных скважин | |
NO329331B1 (no) | Fremgangsmate for maling av de relative andeler av olje og vann i et strommende flerfasefluid, og en apparatur for dette. | |
RU146824U1 (ru) | Стенд для исследования условий работы и газогидродинамических характеристик лифтовых колонн | |
CN210768733U (zh) | 一种井口稠油差压定容称重计量装置 | |
CN201233678Y (zh) | 悬沙模型进口清浑水控制装置 | |
RU119803U1 (ru) | Стенд для исследования условий подъема жидкости с использованием газа | |
RU123833U1 (ru) | Стенд для исследования условий подъема жидкости с использованием газа | |
RU2565611C1 (ru) | Способ регулирования отвода жидкой и газообразной фаз из емкости сепаратора скважинного флюида | |
CN207243542U (zh) | 辅助剂添加系统 | |
RU131078U1 (ru) | Стенд для исследования условий подъема жидкости с использованием газа | |
RU2610902C1 (ru) | Автоматизированная система контроля качества нефти | |
CN209446257U (zh) | 一种液相物性可调的多相流实验系统 | |
SU857234A1 (ru) | Способ регулировани процесса отсто нефт ной эмульсии | |
CN212246404U (zh) | 一种控制厌氧反应器温度的装置 | |
CN214598324U (zh) | 一种实时校准乳化液配比装置 | |
CN206950724U (zh) | 重力分离排泥的判断装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |