CN206950724U - 重力分离排泥的判断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种重力分离排泥的判断装置，其包括：储泥容器，其具有一第一进口、一第二进口以及设置在储泥容器底部的排液口；泥位计，其设置在所述储泥容器中并用于检测所述储泥容器内污泥的泥位值；取样连接管，其与所述第一进口连通，且所述取样连接管外接至絮凝池；冲洗水管，其与所述第二进口连通；排液管，其与所述排液口连通；第一阀门，其设置在所述取样连接管上；第二阀门，其设置在所述冲洗水管上；第三阀门，其设置在所述排液管上。本实用新型可以形成清晰的泥水界面，准确判断絮凝池的泥量，有利于维持絮凝池的污泥浓度；同时易于维护，不需要专业人员即能够快速恢复高密池及其变种技术的处理能力。

Description

重力分离排泥的判断装置

技术领域

本实用新型属于固液分离领域，尤其涉及到一种重力分离排泥的判断装置。

背景技术

目前在环保水处理领域普遍使用的高密池技术(及其变种技术)，一般通过泥位计判断是否需要排泥，在调试时通过设置在澄清池的取样管进行微调排泥量和排泥周期。但使用泥位计判断需要排泥时往往会碰到以下问题：

固液界面不清晰造成泥位判断不准。最终导致高密池(及其变种技术)出现翻泥的现象，出水水质变差；

高密池及其变种技术的一个核心点在于控制絮凝池非常高的污泥浓度，以保证装置的抗冲击负荷能力。通过设置泥位计进行排泥，往往不能保证絮凝池的污泥浓度，在处理难度较高的污水时(如含有分散剂的污水)，非常容易出现水质的波动；

导波管一般为金属材质，当水中含有较高的氯离子或酸性较高时，长时间浸泡在水中的导波管容易被腐蚀，造成测量结果出现偏差；

泥位计出现故障时，检修相对较复杂；

一般的操作人员很难准确通过取样管调整排泥周期，当系统出现故障时往往不能及时解决问题，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以下技术问题：

泥位计存在的判断结果不准的问题；

处理较难处理废水(如含有分散剂)时，出水水质易波动的问题；

泥位计检修困难的问题；

高密池及其变种技术出现故障后需要专业技术人员恢复生产的问题。

本实用新型提供一种重力分离排泥的判断装置，其包括：

储泥容器，其具有一第一进口、一第二进口以及设置在所述储泥容器底部的排液口，且所述储泥容器为透明材料制成，且所述储泥容器的侧壁标注有刻度；

泥位计，其设置在所述储泥容器中并用于检测所述储泥容器内污泥的泥位值；

取样连接管，其与所述第一进口连通，且所述取样连接管外接至絮凝池；

冲洗水管，其与所述第二进口连通；

排液管，其与所述排液口连通；

第一阀门，其设置在所述取样连接管上；

第二阀门，其设置在所述冲洗水管上；

第三阀门，其设置在所述排液管上。

优选的是，所述的重力分离排泥的判断装置中，所述第一进口和所述第二进口分别设置在所述储泥容器的侧部并垂直与所述储泥容器的轴线。

优选的是，所述的重力分离排泥的判断装置中，所述泥位计上设置有导波管。

优选的是，所述的重力分离排泥的判断装置中，所述第一阀门与所述第二阀门和所述第三阀门不同时打开。

优选的是，所述的重力分离排泥的判断装置中，

所述第一阀门包括第一手动阀门；

所述第二阀门包括第二手动阀门；

所述第三阀门包括第三手动阀门。

优选的是，所述的重力分离排泥的判断装置中，

所述第一阀门还包括设置在所述第一手动阀门的上游的第一自动阀门；

所述第二阀门还包括设置在所述第二手动阀门的上游的第二自动阀门；

所述第三阀门还包括设置在所述第二手动阀门的下游第三自动阀门。

本实用新型提供的重力分离排泥的判断装置，是在絮凝池设置一个取样连接管并连通一个具有刻度的储泥容器，在容器上设置一个泥位计，连接取样连接管、冲洗水管和排液管，并分别设置3个阀门，当自控水平要求高时，这3个阀门为自动阀门，否则为手动阀门。根据储泥容器中泥位的变化情况，判断是否启动排泥泵，以及排泥泵的运行周期。

本实用新型提供的重力分离排泥的判断装置可以形成清晰的泥水界面，准确判断泥量，有利于维持絮凝池的污泥浓度；同时易于维护；不需要专业人员即能够快速恢复高密池及其变种技术的处理能力/效果。

本实用新型提供的重力排泥的判断装置，是一个独立的判断泥量的装置，通过进水-静沉(时间可根据现场调试结果确定，一般大于5min即可)-判断泥量-排液-冲洗的程序，能够准确判断系统中的实际的泥量。尤其是当系统中投加了石灰或其他药剂除硬度、碱度时，达到的效果更为明显。

本实用新型有如下的有益效果：

能够更稳定的维持絮凝池中的泥量；

能够更及时的调整排泥量；

能够防止澄清池出现跑泥的情况；

检维修更简便；

不需要专业人员即可启动装置，并达到设计处理效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型提供的重力分离排泥的判断装置的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本实用新型的目的是设置一个独立的监测泥量的装置，并通过泥量的变化情况联动排泥泵调整排泥时间，以维持系统内泥量的稳定，避免出水翻泥。

如图1所示，本实用新型提供一种重力分离排泥的判断装置，其包括：

储泥容器5，其具有一第一进口、一第二进口以及设置在所述储泥容器5底部的排液口，且所述储泥容器5为透明材料制成，且所述储泥容器5的侧壁标注有刻度；

泥位计1，其设置在所述储泥容器5中并用于检测所述储泥容器5内污泥的泥位值；

取样连接管2，其与所述第一进口连通，且所述取样连接管2外接至絮凝池；

冲洗水管11，其与所述第二进口连通；

排液管8，其与所述排液口连通；

第一阀门，其设置在所述取样连接管2上；

第二阀门，其设置在所述冲洗水管11上；

第三阀门，其设置在所述排液管8上。

所述的重力分离排泥的判断装置中，所述第一进口和所述第二进口分别设置在所述储泥容器5的侧部并垂直与所述储泥容器5的轴线。

所述的重力分离排泥的判断装置中，所述泥位计1上设置有导波管。

所述的重力分离排泥的判断装置中，所述第一阀门与所述第二阀门和所述第三阀门不同时打开。

所述的重力分离排泥的判断装置中，

所述第一阀门包括第一手动阀门4；

所述第二阀门包括第二手动阀门9；

所述第三阀门包括第三手动阀门7。

所述的重力分离排泥的判断装置中，

所述第一阀门还包括设置在所述第一手动阀门4的上游的第一自动阀门3；

所述第二阀门还包括设置在所述第二手动阀门9的上游的第二自动阀门10；

所述第三阀门还包括设置在所述第二手动阀门7的下游第三自动阀门6。

本实施例是处理斯尔邦石化的循环排污水水厂的排污水，处理量为550m³/h。

步骤a)将第一手动阀门4、第二手动阀门9和第三手动阀门7全部打开；

步骤b)打开取样连接管2上的第一自动阀门3，待液位没过导波管关闭所述第一自动阀门3；

步骤c)静置10min；

步骤d)测量容器中的泥位，一般维持在10％左右；

步骤e)如果测量结果变化超过15％，则将排泥泵排时间增加或减少1h/d；

步骤f)测量结束后打开排液管8上的第三自动阀门6；

步骤g)10s后打开冲洗水管上的第二自动阀门10；

步骤h)1min后关闭所述第二自动阀门10；

步骤I)所述第二自动阀门10关到位后，关闭第三自动阀门6；

步骤J)2h后重复步骤b至步骤I。如果本次测量结果与上次测量结果的变化值超过15％，则连续测量2次。

在该实施例中，第一自动阀门3为电磁阀DN25，第三自动阀门6为DN50气动阀门，第二自动阀门10为DN25电磁阀。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.重力分离排泥的判断装置，其特征在于，包括：

储泥容器，其具有一第一进口、一第二进口以及设置在所述储泥容器底部的排液口，且所述储泥容器为透明材料制成，且所述储泥容器的侧壁标注有刻度；

泥位计，其设置在所述储泥容器中并用于检测所述储泥容器内污泥的泥位值；

取样连接管，其与所述第一进口连通，且所述取样连接管外接至絮凝池；

冲洗水管，其与所述第二进口连通；

排液管，其与所述排液口连通；

第一阀门，其设置在所述取样连接管上；

第二阀门，其设置在所述冲洗水管上；

第三阀门，其设置在所述排液管上。

2.如权利要求1所述的重力分离排泥的判断装置，其特征在于，所述第一进口和所述第二进口分别设置在所述储泥容器的侧部并垂直于所述储泥容器的轴线。

3.如权利要求1所述的重力分离排泥的判断装置，其特征在于，所述泥位计上设置有导波管。

4.如权利要求1所述的重力分离排泥的判断装置，其特征在于，所述第一阀门与所述第二阀门和所述第三阀门不同时打开。

5.如权利要求1所述的重力分离排泥的判断装置，其特征在于，

所述第一阀门包括第一手动阀门；

所述第二阀门包括第二手动阀门；

所述第三阀门包括第三手动阀门。

6.如权利要求5所述的重力分离排泥的判断装置，其特征在于，

所述第一阀门还包括设置在所述第一手动阀门的上游的第一自动阀门；

所述第二阀门还包括设置在所述第二手动阀门的上游的第二自动阀门；

所述第三阀门还包括设置在所述第二手动阀门的下游的第三自动阀门。