EA023327B1 - Coating manufacture method (variants) - Google Patents

Coating manufacture method (variants) Download PDF

Info

Publication number
EA023327B1
EA023327B1 EA201300698A EA201300698A EA023327B1 EA 023327 B1 EA023327 B1 EA 023327B1 EA 201300698 A EA201300698 A EA 201300698A EA 201300698 A EA201300698 A EA 201300698A EA 023327 B1 EA023327 B1 EA 023327B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
mold
coating
manufacturing
mixture
section
Prior art date
Application number
EA201300698A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201300698A1 (en
Inventor
Константин Николаевич Бастуев
Original Assignee
Константин Николаевич Бастуев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Константин Николаевич Бастуев filed Critical Константин Николаевич Бастуев
Priority to EA201300698A priority Critical patent/EA023327B1/en
Publication of EA201300698A1 publication Critical patent/EA201300698A1/en
Publication of EA023327B1 publication Critical patent/EA023327B1/en

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

The invention relates to methods for manufacture of one-layer or two-layer coating of rubber crumb that can be used for construction of sidewalks, children's playgrounds, sports grounds, etc., and as a cladding material. The coating manufacture method comprises separate preparation of mixtures for upper and lower layers of the coating by mixing a rubber crumb filler and a binder for the lower layer, and a rubber crumb filler, a binder and a pigment dye for the upper layer. The novel feature is that the prepared mixtures for the upper and the lower layers of the coating are loaded into a silo with a vibrator mounted above a rotatable table. The table carries adjustable moulds provided with heating devices. After heating of the moulds, the mixture for the upper layer is unloaded from the silo into the lower section of the mould, and then the mixture for the lower layer is unloaded. After that, the loaded lower section of the mould leaves its position under the silo, is closed by the upper section and moved to the press. After pressing, the heated mould with compacted mixtures is moved by the rotating table to the named silo in front of which the finished coating is discharged. The technical result provided by implementation of the method according to the invention consists in provision of a continuous coating manufacture process using adjustable moulds.

Description

(57) Изобретение относится к способам изготовления однослойного или двухслойного покрытия из резиновой крошки, которое можно использовать для сооружения тротуаров, детских, спортивных и других площадок, а также в виде облицовочного материала. Способ изготовления покрытия включает отдельное приготовление смесей для верхнего и нижнего слоев покрытия путем перемешивания для нижнего слоя наполнителя из резиновой крошки и связующего, а для верхнего слоя - наполнителя из резиновой крошки, связующего и пигментного красителя. Новым является то, что приготовленные смеси для верхнего и нижнего слоев покрытия выгружают в бункер с вибратором, установленный над столом, выполненным с возможностью вращения. На столе установлены регулируемые пресс-формы, снабженные нагревательными устройствами. После нагрева пресс-форм из бункера осуществляется выгрузка в нижний участок прессформы смеси для верхнего слоя, далее осуществляется выгрузка смеси для нижнего слоя. После этого загруженный нижний участок пресс-формы выходит из под бункера, закрывается верхним участком и перемещается под пресс. После прессования нагреваемая пресс-форма с уплотненными смесями в процессе вращения стола перемещается к упомянутому бункеру, перед которым извлекается изготовленное покрытие. Технический результат, получаемый при реализации разработанного способа, заключается в обеспечении непрерывного процесса изготовления покрытия на регулируемых пресс-формах.(57) The invention relates to methods for manufacturing a single-layer or two-layer coating of crumb rubber, which can be used for the construction of sidewalks, children’s, sports and other playgrounds, as well as in the form of facing material. A method of manufacturing a coating involves separately preparing mixtures for the upper and lower layers of the coating by mixing for the lower layer of filler of rubber crumb and a binder, and for the upper layer of filler of rubber crumb, a binder and pigment dye. What is new is that the prepared mixtures for the upper and lower layers of the coating are discharged into a hopper with a vibrator mounted above a rotary table. Adjustable molds equipped with heating devices are installed on the table. After heating the molds from the hopper, the mixture is unloaded to the lower section of the mold for the upper layer, then the mixture is unloaded for the lower layer. After that, the loaded lower section of the mold comes out from under the hopper, closes the upper section and moves under the press. After pressing, the heated mold with compacted mixtures during the rotation of the table moves to the said bunker, in front of which the fabricated coating is removed. The technical result obtained by the implementation of the developed method is to provide a continuous process for the manufacture of coatings on adjustable molds.

023327 В1023327 B1

Claims (16)

1. Способ изготовления покрытия, включающий приготовление смеси путем перемешивания наполнителя из резиновой крошки и связующего, отличающийся тем, что приготовленную смесь выгружают в бункер с вибратором, установленный над столом, выполненным с возможностью вращения, причем на столе по окружности установлены пресс-формы, каждая из которых снабжена донной частью, регулируемой по высоте относительно нижнего участка пресс-формы, и нагревательными устройствами, установленными в верхнем и нижнем участках пресс-формы для их нагрева до заданной оператором температуры, после нагрева пресс-форм из бункера осуществляется выгрузка смеси в нижний участок пресс-формы, расположенный под бункером, далее в процессе вращения стола заполненный нижний участок выходит из-под бункера и закрывается верхним участком пресс-формы, закрытая пресс-форма перемещается под пресс, оказывающий давление на ее верхний участок, после прессования положение верхнего участка фиксируется с помощью фиксаторов и нагреваемая пресс-форма с уплотненной смесью в процессе вращения стола перемещается к упомянутому бункеру, перед которым верхний участок освобождается от фиксаторов и поднимается вверх, далее донная часть нижнего участка поднимается вверх и выталкивает изготовленное покрытие из нижнего участка пресс-формы, после извлечения изготовленного покрытия освободившийся нижний участок в процессе вращения стола перемещается под бункер для заполнения смесью и весь цикл изготовления покрытия повторяется заново для каждой установленной на столе пресс-формы.1. A method of manufacturing a coating, comprising preparing a mixture by mixing a filler of rubber crumb and a binder, characterized in that the prepared mixture is discharged into a hopper with a vibrator mounted above a table configured to rotate, and molds are mounted on the table around the circumference, each of which is equipped with a bottom part, height-adjustable relative to the lower portion of the mold, and heating devices installed in the upper and lower sections of the mold for heating them to the rear temperature by the operator, after heating the molds from the hopper, the mixture is unloaded to the lower mold section located under the hopper, then during the rotation of the table, the filled lower section comes out from under the hopper and is closed by the upper mold section, the closed mold moves under the press, exerting pressure on its upper section, after pressing, the position of the upper section is fixed with clamps and the heated mold with a compacted mixture during table rotation moves to to the bunker, in front of which the upper section is released from the clamps and rises up, then the bottom part of the lower section rises up and pushes the fabricated coating out of the lower mold section, after removing the manufactured coating, the released lower section is moved under the hopper during table rotation to fill with the mixture and the entire coating production cycle is repeated anew for each mold mounted on the table. 2. Способ изготовления покрытия по п.1, отличающийся тем, что пресс-формы нагревают до температуры 100-160°С.2. A method of manufacturing a coating according to claim 1, characterized in that the molds are heated to a temperature of 100-160 ° C. 3. Способ изготовления покрытия по п.1, отличающийся тем, что донная часть каждой пресс-формы снабжена штоком с ограничителем его вертикального перемещения.3. A method of manufacturing a coating according to claim 1, characterized in that the bottom of each mold is equipped with a rod with a limiter for its vertical movement. 4. Способ изготовления покрытия по п.1, отличающийся тем, что каждая пресс-форма снабжена ограничителями перемещения вниз донной части.4. A method of manufacturing a coating according to claim 1, characterized in that each mold is equipped with limiters for moving down the bottom. 5. Способ изготовления покрытия по п.1, отличающийся тем, что каждая пресс-форма снабжена нагревательным устройством, расположенным по периметру боковых стенок нижнего участка прессформы.5. A method of manufacturing a coating according to claim 1, characterized in that each mold is equipped with a heating device located along the perimeter of the side walls of the lower portion of the mold. 6. Способ изготовления покрытия по п.1, отличающийся тем, что связующее выполнено на основе полиуретана.6. A method of manufacturing a coating according to claim 1, characterized in that the binder is made on the basis of polyurethane. 7. Способ изготовления покрытия по п.1, отличающийся тем, что покрытие изготавливается за один оборот стола.7. A method of manufacturing a coating according to claim 1, characterized in that the coating is made in one revolution of the table. 8. Способ изготовления покрытия, включающий отдельное приготовление смесей для верхнего и нижнего слоев покрытия путем перемешивания для нижнего слоя наполнителя из резиновой крошки и связующего, а для верхнего слоя - наполнителя из резиновой крошки, связующего и пигментного красителя, отличающийся тем, что приготовленные смеси для верхнего и нижнего слоев покрытия выгружают в бункер с вибратором, установленный над столом, выполненным с возможностью вращения, причем на столе по окружности установлены пресс-формы, каждая из которых снабжена донной частью, регули- 7 023327 руемой по высоте относительно нижнего участка пресс-формы, и нагревательными устройствами, установленными в верхнем и нижнем участках каждой пресс-формы для их нагрева до заданной оператором температуры, после нагрева пресс-форм из бункера осуществляется выгрузка смеси для верхнего слоя в нижний участок пресс-формы, расположенный под бункером, далее в процессе вращения стола нижний участок со смесью для верхнего слоя перемещается в зону выгрузки смеси для нижнего слоя покрытия и после загрузки в процессе вращения стола выходит из-под бункера и закрывается верхним участком пресс-формы, далее закрытая пресс-форма перемещается под пресс, оказывающий давление на ее верхний участок, после прессования положение верхнего участка фиксируется с помощью фиксаторов и нагреваемая пресс-форма с уплотненными смесями в процессе вращения стола перемещается к упомянутому бункеру, перед которым верхний участок освобождается от фиксаторов и поднимается вверх, далее донная часть нижнего участка поднимается вверх и выталкивает изготовленное покрытие из нижнего участка пресс-формы, после извлечения изготовленного покрытия освободившийся нижний участок в процессе вращения стола перемещается под бункер для заполнения смесью для верхнего слоя и весь цикл изготовления покрытия повторяется заново для каждой установленной на столе пресс-формы.8. A method of manufacturing a coating, comprising separately preparing mixtures for the upper and lower layers of the coating by mixing for the lower layer of filler of rubber crumb and a binder, and for the upper layer of filler of rubber crumb, a binder and pigment dye, characterized in that the prepared mixtures for the upper and lower layers of the coating are discharged into a hopper with a vibrator mounted above the table, made with rotation, and on the table around the circumference are installed molds, each of which is equipped with the bottom part, adjustable in height relative to the lower portion of the mold, and heating devices installed in the upper and lower sections of each mold to heat them to the temperature set by the operator, after heating the molds from the hopper, the mixture is unloaded for the upper layer to the lower section of the mold located under the hopper, then during table rotation, the lower section with the mixture for the upper layer moves to the discharge zone of the mixture for the lower coating layer and after loading in the process table expansion leaves under the hopper and closes with the upper section of the mold, then the closed mold moves under the press, exerting pressure on its upper section, after pressing the position of the upper section is fixed with clamps and the heated mold with compacted mixtures in the process the rotation of the table moves to the said bunker, in front of which the upper section is released from the clamps and rises up, then the bottom of the lower section rises up and pushes the fabricated coating out izhnego portion of the mold, after removal of the coating made the vacant lower portion while rotating the table is moved under a hopper for filling mixture for the upper layer and the entire coating production cycle is repeated for each newly installed on the mold table. 9. Способ изготовления покрытия по п.8, отличающийся тем, что пресс-формы нагревают до температуры 100-160°С.9. A method of manufacturing a coating according to claim 8, characterized in that the molds are heated to a temperature of 100-160 ° C. 10. Способ изготовления покрытия по п.8, отличающийся тем, что донная часть каждой прессформы снабжена штоком с ограничителем его вертикального перемещения.10. A method of manufacturing a coating according to claim 8, characterized in that the bottom of each mold is equipped with a rod with a limiter for its vertical movement. 11. Способ изготовления покрытия по п.8, отличающийся тем, что каждая пресс-форма снабжена ограничителями перемещения вниз донной части.11. The method of manufacturing a coating according to claim 8, characterized in that each mold is equipped with limiters for moving down the bottom. 12. Способ изготовления покрытия по п.8, отличающийся тем, что каждая пресс-форма снабжена нагревательным устройством, расположенным по периметру боковых стенок нижнего участка прессформы.12. A method of manufacturing a coating according to claim 8, characterized in that each mold is equipped with a heating device located along the perimeter of the side walls of the lower portion of the mold. 13. Способ изготовления покрытия по п.8, отличающийся тем, что в смеси для верхнего слоя используют наполнитель из резиновой крошки фракции 1-3 мм.13. A method of manufacturing a coating according to claim 8, characterized in that in the mixture for the upper layer, a filler of rubber crumb of a fraction of 1-3 mm is used. 14. Способ изготовления покрытия по п.8, отличающийся тем, что в смеси для нижнего слоя используют наполнитель из резиновой крошки фракции 2-12 мм.14. A method of manufacturing a coating according to claim 8, characterized in that in the mixture for the lower layer, a filler of rubber crumbs of a fraction of 2-12 mm is used. 15. Способ изготовления покрытия по п.8, отличающийся тем, что связующее выполнено на основе полиуретана.15. A method of manufacturing a coating according to claim 8, characterized in that the binder is made on the basis of polyurethane. 16. Способ изготовления покрытия по п.8, отличающийся тем, что покрытие изготавливается за один оборот стола.16. A method of manufacturing a coating according to claim 8, characterized in that the coating is made in one revolution of the table.
EA201300698A 2013-06-26 2013-06-26 Coating manufacture method (variants) EA023327B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201300698A EA023327B1 (en) 2013-06-26 2013-06-26 Coating manufacture method (variants)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201300698A EA023327B1 (en) 2013-06-26 2013-06-26 Coating manufacture method (variants)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201300698A1 EA201300698A1 (en) 2014-12-30
EA023327B1 true EA023327B1 (en) 2016-05-31

Family

ID=52248255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201300698A EA023327B1 (en) 2013-06-26 2013-06-26 Coating manufacture method (variants)

Country Status (1)

Country Link
EA (1) EA023327B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2729237C1 (en) * 2019-10-18 2020-08-05 Константин Николаевич Бастуев Coating production method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU366978A1 (en) * 1967-11-10 1973-01-23 INSTALLATION FOR CONTINUOUS MANUFACTURING
RU2003464C1 (en) * 1991-10-04 1993-11-30 Gladkov Sergej M Device for pressing products from polymeric materials
US20040019150A1 (en) * 2000-08-11 2004-01-29 Pio Palenzuela Soldevila Compacted material comprising a polyurethane elastomer and rubber, method for obtaining said material and applications thereof
RU2250915C2 (en) * 2003-03-14 2005-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Фабрика резиновых покрытий "МАСТЕРФАЙБР" Method of manufacture of a rubber coating
RU2465294C1 (en) * 2011-02-17 2012-10-27 Константин Николаевич Бастуев Method to manufacture coating

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU366978A1 (en) * 1967-11-10 1973-01-23 INSTALLATION FOR CONTINUOUS MANUFACTURING
RU2003464C1 (en) * 1991-10-04 1993-11-30 Gladkov Sergej M Device for pressing products from polymeric materials
US20040019150A1 (en) * 2000-08-11 2004-01-29 Pio Palenzuela Soldevila Compacted material comprising a polyurethane elastomer and rubber, method for obtaining said material and applications thereof
RU2250915C2 (en) * 2003-03-14 2005-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Фабрика резиновых покрытий "МАСТЕРФАЙБР" Method of manufacture of a rubber coating
RU2465294C1 (en) * 2011-02-17 2012-10-27 Константин Николаевич Бастуев Method to manufacture coating

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2729237C1 (en) * 2019-10-18 2020-08-05 Константин Николаевич Бастуев Coating production method

Also Published As

Publication number Publication date
EA201300698A1 (en) 2014-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103057034A (en) Improved method and apparatus for manufacturing waterproof footwear and waterproof footwear formed thereby
RU2011108167A (en) METHOD FOR COATING
US2297504A (en) Method and apparatus for molding plastic material
WO2018231177A3 (en) Plant and method for producing pumice blocks having cavities filled with insulation material
EA023327B1 (en) Coating manufacture method (variants)
CN203282363U (en) Automatic resin grinding wheel material spreading machine
CA2885853C (en) Method for manufacturing biodegradable mouldings, in particular tableware and packages
RU2019127313A (en) A METHOD FOR MANUFACTURING A MULTI-LAYER SOLE DIRECTLY ON THE UNIT OF THE TOP AND THE MACHINE OPERATING IN THE DEFINED METHOD
US1792844A (en) Machine for making artificial building stone
CN107891626A (en) Urea-formaldehyde moulding powder compression molding system
CN110154206B (en) Self-leveling water permeable brick and mass production equipment thereof
CN105346324B (en) The processing method of stone carving
EA201300699A1 (en) METHOD OF MAKING COATINGS
CN203210601U (en) Rubber Injection Molding System
RU2729237C1 (en) Coating production method
US1799529A (en) Molding machine
CN108705653A (en) A kind of method of road deck making apparatus and the compound block road deck of the equipment making
US1541869A (en) Process for the production of ceramic ware
CN104015542A (en) Method for making decoration on ceramic product
CN106514910A (en) Preparation method of liquid external release agent for polyurethane foaming plastic
CN203805371U (en) Automatic brick tea mold releasing machine
KR101357717B1 (en) Tire vulcanizer
CN202667563U (en) Coated sand core shooter
CN201824450U (en) Forming machine for preparing composite permeable bricks
CN219748801U (en) Injection molding device is used in rubber sole production

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU