EA022634B1 - Устройство фиксации распределительной пластины для ударной дробилки с вертикальным валом - Google Patents

Abstract

Сменная распределительная пластина (18) для защиты нижнего горизонтального диска ротора ударной дробилки с вертикальным валом содержит первые 5 частей (74a-f) байонетного соединения, причем первая часть (74a-f) выполнена с возможностью взаимодействия со второй частью (50а) байонетного соединения, связанной с нижним горизонтальным диском.

Description

Настоящее изобретение относится к сменной распределительной пластине, предназначенной для защиты нижнего горизонтального диска ротора ударной дробилки с вертикальным валом.

Настоящее изобретение также относится к опорной пластине для распределительной пластины и к способу установки сменной распределительной пластины на нижний горизонтальный диск ротора ударной дробилки с вертикальным валом для защиты горизонтального диска.

Предшествующий уровень техники

Ударные дробилки с вертикальным валом используются во многих практических применениях для дробления твердых материалов, таких как камни, рудные материалы и т.д. Патентный документ \νϋ 2008/147274 описывает один пример такой дробилки. Дробилка с вертикальным валом содержит корпус и горизонтальный ротор, расположенный внутри корпуса. Материал для дробления подается в ротор через отверстие вверху ротора. С помощью центробежной силы вращающийся ротор отбрасывает материал к стенке корпуса. При соударении со стенкой корпуса материал дробится до требуемого размера. В стенке корпуса могут быть предусмотрены наковальни или она может иметь слой задерживаемого материала, о который разогнанный материал дробится.

Ротор указанной дробилки обычно имеет горизонтальный верхний диск и горизонтальный нижний диск. Верхний и нижний диски соединены с вертикальной стенкой ротора. Верхний диск имеет отверстие для подачи материала в ротор. Материал попадает на нижний диск и затем выбрасывается из ротора через отверстия в стенке ротора. Для защиты нижнего диска от подаваемого в ротор материала на горизонтальном нижнем диске установлена сменная центральная распределительная пластина. Центральная распределительная пластина в некоторых процессах дробления подвергается сильному износу, что приводит к необходимости частой смены изношенной и/или поврежденной распределительной пластины, что является сложной и требующей временных затрат задачей.

Сущность изобретения

Целью настоящего изобретения является устранение или, по меньшей мере, уменьшение части или всех вышеупомянутых недостатков известных дробилок. С этой целью предлагается сменная распределительная пластина, которая выполнена для возможности защиты нижнего горизонтального диска ротора ударной дробилки с вертикальным валом, которая содержит первую часть байонетного соединения, взаимодействующую со второй частью байонетного соединения, связанной с нижним горизонтальным диском. Байонетное соединение состоит из двух частей, которые могут быть соединены посредством простого сведения вместе двух частей, которые после этого могут быть повернуты только частично от полного поворота относительно друг друга до достижения крайнего положения. Преимущество использования распределительной пластины такого типа заключается в том, что она может быть заменена быстро и с небольшим усилием.

Предпочтительно, если первая часть байонетного соединения выполнена с возможностью поворота в направлении соединения, которое является противоположным направлению вращения ротора при операции дробления. Таким образом, сила трения, возникающая в результате падения камней в ротор и на распределительную пластину, будет действовать в том же направлении, что и направление поворота для соединения байонетного соединения, что будет помогать в удерживании байонетного соединения замкнутым во время операции дробления.

В предпочтительном варианте осуществления первая часть байонетного соединения расположена на нижней поверхности распределительной пластины. Благодаря такому расположению байонетного соединения распределительная пластина обеспечивает более продолжительный срок службы, чем распределительные пластины предшествующего уровня техники, поскольку распределительная пластина допускает большой износ до того, как соединение между ротором и распределительной пластиной будет подвергаться удару и износу от падающих камней.

В одном варианте осуществления первая часть байонетного соединения является ножкой, причем верхняя контактная поверхность ножки приспособлена для взаимодействия с нижней контактной поверхностью, связанной с нижним горизонтальным диском. Эта конструкция позволяет расположить большую часть байонетного соединения под нижней поверхностью распределительной пластины, что обеспечивает больший износ для распределительной пластины и, следовательно, больший интервал между заменами.

В варианте осуществления, в котором распределительная пластина содержит несколько отдельных элементов, например от двух до шести отдельных элементов, более предпочтительно от трех до шести отдельных элементов, каждый элемент содержит первую часть байонетного соединения. Такая конструкция обеспечивает прочное прикрепление каждого отдельного элемента так, что целостность распределительной пластины не подвергается риску. При разделении распределительной пластины на несколько элементов становится проще устанавливать распределительную пластину в ротор, в связи с тем, что каждый элемент является намного меньшим по сравнению с цельной распределительной пластиной и менее объемным, чем цельная распределительная пластина.

В одном варианте осуществления распределительная пластина содержит выемку для размещения центральной выравнивающей опоры. Выемка обеспечивает возможность выравнивания и опору распре- 1 022634 делительной пластины относительно выравнивающего и опорного выступа, связанного с нижним горизонтальным диском ротора. Эта конфигурация обеспечивает дополнительную боковую стабильность распределительной пластине, что имеет особое значение для распределительных пластин, выполненных из многих деталей.

В соответствии с другим аспектом изобретения предлагается опорная пластина для опоры сменной распределительной пластины, содержащая вторую часть байонетного соединения, взаимодействующую с первой частью байонетного соединения, связанной со сменной распределительной пластиной.

В предпочтительном варианте осуществления вторая часть байонетного соединения содержит отверстие через опорную пластину и утопленную контактную поверхность, смежную с упомянутым отверстием. Такая опорная пластина является относительно простой и недорогой для изготовления, в нее может вставляться первая часть байонетного соединения без подвергания износу сверху каких-либо ее частей.

В соответствии с другим аспектом изобретения предлагается способ установки сменной распределительной пластины на нижний горизонтальный диск ротора ударной дробилки с вертикальным валом для защиты горизонтального диска, содержащий вертикальное перемещение распределительной пластины в рабочее положение и после этого поворот распределительной пластины в крайнее положение. Этот способ имеет преимущество в том, что он позволяет очень быструю смену распределительной пластины. Способ также может быть выполнен без каких-либо специальных инструментов, специально приспособленных для этой цели, и без каких-либо специальных крепежных деталей, таких как гайки или болты, уменьшая тем самым затраты и усилия, связанные с учетом и хранением материальных средств.

В соответствии с другим аспектом изобретения предлагается ударная дробилка с вертикальным валом, содержащая ротор, который содержит распределительную пластину или опорную пластину, описанные выше. Дробилка этого типа проще для технического обслуживания, чем дробилки предшествующего уровня техники.

Эти и другие аспекты изобретения пояснены в формуле изобретения и описанных ниже вариантах осуществления изобретения.

Краткое описание чертежей

Далее изобретение описано более подробно со ссылкой на сопроводительные чертежи.

Фиг. 1 представляет собой вид в изометрии ротора для дробилки с вертикальным валом.

Фиг. 2 представляет собой вид в изометрии ротора с фиг. 1 с удаленным верхним диском.

Фиг. 3 представляет собой вид сверху ротора с фиг. 2, как видно прямо сверху.

Фиг. 4а представляет собой вид сверху опорной пластины для распределительной пластины.

Фиг. 4В представляет собой вид снизу опорной пластины с фиг. 4а.

Фиг. 4с представляет собой поперечное сечение опорной пластины по линии А-А из фиг. 4В.

Фиг. 5 представляет собой вид сбоку крепежного устройства.

Фиг. 6а представляет собой вид в изометрии отдельного элемента распределительной пластины.

Фиг. 6В представляет собой вид в плане отдельного элемента распределительной пластины, как видно от центра распределительной пластины.

Фиг. 7а представляет собой вид в изометрии завершенной распределительной пластины, установленной на опорную пластину, как видно сверху.

Фиг. 7В представляет собой вид в изометрии завершенной распределительной пластины, установленной на опорную пластину, как видно снизу.

Фиг. 8а представляет собой вид снизу завершенной распределительной пластины и опорной пластины в промежуточном, не замкнутом положении.

Фиг. 8В представляет собой вид снизу завершенной распределительной пластины и опорной пластины в окончательном замкнутом положении.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения

На фиг. 1 показан ротор 1 для использования в ударной дробилке с вертикальным валом. Ротор 1 имеет верхний элемент в форме верхнего горизонтального диска 2, имеющего верхнюю износную пластину 4, и нижний элемент в форме нижнего горизонтального диска 6. Нижний горизонтальный элемент 6 имеет ступицу 8, которая приварена к диску 6. Ступица 8 предназначена для соединения с вертикальным валом (не показан) для вращения ротора 1 внутри корпуса дробилки. Верхний горизонтальный диск 2 имеет центральное отверстие 10, через которое материал, предназначенный для дробления, подается в ротор 1. Верхний горизонтальный диск 2 защищен от камней, ударяющих ротор сверху посредством верхней износной пластины 4.

Как лучше показано на фиг. 2, на которой верхний горизонтальный диск 2 и износная пластина 4 не показаны для упрощения, нижний горизонтальный диск 6 защищен от износа посредством трех нижних износных пластин 12, 14 и 16. Распределительная пластина 18 прикреплена к центру нижнего горизонтального диска 6. Распределительная пластина 18 распределяет материал, который подается через отверстие 10 в верхнем горизонтальном диске 2, и защищает нижний горизонтальный диск 6 от износа и ударных повреждений, вызываемых подаваемым через отверстие 10 материалом. Как будет описано более подробно далее, распределительная пластина 18 содержит три отдельных элемента 20, 22, 24. Каждый из

- 2 022634 отдельных элементов 20, 22, 24 проходит от центра распределительной пластины 18 к ее периферии, как видно сверху распределительной пластины 18, как показано на фиг. 2.

Верхний и нижний горизонтальные диски 2, 6 разделены и удерживаются вместе посредством вертикальной стенки 26 ротора, также показанной на фиг. 1. Стенка 26 ротора разделена на три участка 28, 30 и 32, как показано на фиг. 2. Зазоры между участками 28, 30, 32 образуют выходные отверстия 34, 36, 38, через которые материал может быть отброшен к стенке корпуса.

На фиг. 3 показан вид сверху ротора 1 во время работы. Верхний горизонтальный диск 2 и верхняя изнашиваемая пластина 4 не показаны на фиг. 3 для упрощения. Стрелка К показывает направление вращения ротора 1 во время работы дробилки. Во время работы ротора 1 слой материала 40 накапливается внутри ротора 1 у каждого из трех участков 28, 30, 32. На фиг. 3 показан только слой 40, расположенный рядом с участком 28. Слой 40, который состоит из материала, поданного в ротор 1, который проходит от задней опорной пластины 42 к изнашиваемому концу 44. Слой 40 защищает участок стенки и конец 44 от износа и обеспечивает правильное направление для удаления материала. Стрелка А показывает обычный проход куска камня, подаваемого в ротор 1 через центральное отверстие 10 и удаляемого через выходное отверстие 38. На фиг. 3 стрелка А проходит у распределительной пластины 18 в основном над отдельным элементом 24, а не над какой-либо разделительной линией, отделяющей элемент 24 от других отдельных элементов 20, 22. Таким образом, основная часть потока материала, показанного стрелкой А, будет проходить над самой прочной частью распределительной пластины 18, а не над переходами между отдельными элементами 20, 22, 24.

На фиг. 3 посредством прерывистых линий дополнительно показано, как отдельный элемент 22 распределительной пластины 18 может быть извлечен из ротора 1 через выходное отверстие 36 в стенке 26 ротора во время остановки для технического обслуживания. Это возможно благодаря тому факту, что маленькая ширина XVI отдельного элемента 22 меньше, чем ширина \У2 отверстия 36. Понятно, что в некоторых случаях отдельный элемент 22 должен быть отклонен для того, чтобы извлечь его из отверстия 36. Тот факт, что распределительная пластина 18 может быть извлечена из внутренней части ротора 1 или может быть вставлена во внутреннюю часть ротора 1 поэлементно через отверстия 34, 36, 38 в стенке 26 ротора, делает техническое обслуживание проще, поскольку нет необходимости в снятии верхнего горизонтального диска 2 и верхней износной пластины 4, которые показаны только на фиг. 1, и/или подающего материал питателя, который не показан, для технического обслуживания и/или замены одного или нескольких отдельных элементов 20, 22, 24 распределительной пластины 18.

Фиг. 4а представляет собой вид сверху опорной пластины 46, которая действует в качестве опоры и на которую может быть установлена распределительная пластина 18, показанная на фиг. 2. В опорной пластине 46 выполнены отверстия 48 для утопленных болтов, посредством которых опорная пластина 46 устанавливается на ступицу 8, показанную на фиг. 1, через горизонтальный нижний диск 6. Обычно опорная пластина 46 не является изнашиваемой деталью и, таким образом, опорная пластина 46 устанавливается на горизонтальный нижний диск 6 раз и навсегда. Опорная пластина 46 дополнительно содержит шесть установочных отверстий 50а-Г. каждое из которых образует деталь второй части байонетного соединения, как будет подробно описано далее, и выполнено с возможностью взаимодействия с соответствующей первой частью байонетного соединения на распределительной пластине 18. Центральное отверстие 52 предназначено для вставления центрального болта, как будет описано далее. Более того, опорная пластина 46 содержит равномерно распределенные вокруг периферии опорной пластины 46 три выступа 54, в каждом из которых выполнено резьбовое отверстие 56.

Фиг. 4В представляет собой вид снизу опорной пластины 46. Рядом с каждым установочным отверстием 50а-Г расположена утопленная нижняя контактная поверхность 55а-Г, функция которой будет дополнительно описана далее. Каждая пара, содержащая одно установочное отверстие 50а-Г и одну утопленную нижнюю контактную поверхность 55а-Г, образует вторую часть байонетного соединения. В опорной пластине 46 на фиг. 4а-В использовано шесть таких вторых частей а-Г.

Фиг. 4с представляет собой вид сечения А-А, показанного на фиг. 4В, показывающий утопленную контактную поверхность 55е.

Фиг. 5 показывает крепежное устройство 58, назначение которого будет объяснено далее со ссылкой на фиг. 7а. Крепежное устройство 58 содержит уголок 60, который удерживает у своей вертикальной ножки палец 62. Болт 62 проходит через горизонтальную ножку уголка 60. Болт 64 выполнен с возможностью вкручивания в резьбовое отверстие 56 на одном из выступов 54 опорной пластины 46, показанных на фиг. 4а, для прикрепления крепежного устройства к опорной пластине 46.

Фиг. 6а представляет собой вид в перспективе отдельного элемента 20 распределительной пластины. Распределительная пластина 20 содержит две наружные стороны 66, 68 и две внутренние стороны 70, 72. Первая ножка 74а, которая образует первую часть байонетного соединения, проходит от нижней стороны 76 отдельного элемента 20. Ножка 74а имеет поверхность примыкания 77а в крайнем положении и круговое основание 78а, которое является достаточно малым, чтобы обеспечивать вставление ножки 74а через отверстие 50а опорной пластины 46. Ножка 74а вместе с установочным отверстием 50а и нижней контактной поверхностью 55а образуют завершенное байонетное соединение.

Вторая ножка 74В, имеющая такую же форму, что и ножка 74а, также проходит от нижней стороны

- 3 022634

76. Подобно ножке 74а ножка 74В выполнена с возможностью вставления через отверстие 50В опорной пластины 46. Элемент 20 распределительной пластины имеет две первые части байонетных соединений для взаимодействия с двумя вторыми частями байонетных соединений на опорной пластине 46. Выемка 80, расположенная в положении, в котором первая и вторая внутренние стороны 70, 72 контактируют с нижней стороной 76, обеспечивает пространство для головки центрального болта 88, описанного далее со ссылкой на фиг. 7В, проходя через центральное отверстие 52 опорной пластины 46, показанное на фиг. 4а. Такая головка центрального болта может быть использована для прикрепления опорной пластины 46 к нижнему диску 6 ротора 1, но может также служить в качестве опоры для отдельных элементов 20, 22, 24 распределительной пластины и/или в качестве выравнивающей направляющей для предотвращения ошибочной ориентации элементов 20, 22, 24 распределительной пластины при установке их на опорную пластину 46. Таким образом, головка болта 88 образует центральную выравнивающую опору.

Обе ножки 74а-В направлены в тангенциальном направлении по отношению к оси вращения К ротора 1, показанной на фиг. 3.

Фиг. 6В представляет собой вид сбоку, который более ясно показывает форму ножки 74а, которая имеет верхнюю контактную поверхность 82а, выполненную с возможностью взаимодействия с нижней контактной поверхностью 55а опорной пластины 46.

На фиг. 6а, 6В показано, что верхняя поверхность 83 слегка наклонена вверх к внутренним сторонам 70, 72 отдельного элемента 20 и к центру распределительной пластины 18, показанной на фиг. 2. Этот наклон предусмотрен для улучшения прохождения материала, как показано стрелкой А на фиг. 3, от центра ротора 1 к выходным отверстиям 34, 36, 38.

На фиг. 6а, 6В показан отдельный элемент 20 распределительной пластины 18. Отдельные элементы 22 и 24 распределительной пластины 18 имеют такую же конструкцию, что и отдельный элемент 20, так что любой отдельный элемент может быть использован в любом месте распределительной пластины 18.

Фиг. 7а показывает распределительную пластину 18, выполненную из отдельных элементов 20, 22, 24, после установки на опорную пластину 46. Понятно, что опорная пластина 46 прикреплена к горизонтальному нижнему диску 6, который не показан на фиг. 7а, 7В и 8а, 8В для упрощения. Центральный вертикальный болт 88, показанный на фиг. 7В, установлен в центральном отверстии 52 опорной пластины 46. Головка 89 болта 88, показанная пунктирными линиями на фиг. 7а, расположена в выемке 80, показанной на фиг. 6а и 6В. Элементы 20, 22, 24 распределительной пластины удерживаются на месте без возможности перемещения относительно друг друга или относительно опорной пластины 46.

На фиг. 7а, 7В каждый из одинаковых отдельных элементов 20, 22, 24 распределительной пластины расположен в таком положении на опорной пластине 46, что каждая ножка 74а-£ проходит в соответствующее установочное отверстие 50а-£ опорной пластины 46 и контактирует с соответствующей контактной поверхностью 55а-£, показанной на фиг. 4В. Это взаимодействие фиксирует элементы 20, 22, 24 распределительной пластины вертикально и также предотвращает элементы 20, 22, 24 распределительной пластины от скольжения в радиальном направлении и по часовой стрелке, как видно сверху, через опорную пластину 46. Для того чтобы предотвращать скольжение против часовой стрелки элементов 20, 22, 24 распределительной пластины через опорную пластину 46, дробилка может действовать так, чтобы ротор 1 вращался против часовой стрелки, как показано на фиг. 3. Камни для дробления, которые падают на распределительную пластину 18 сверху, в результате этого будут подвергаться воздействию результирующей силы трения на распределительной пластине 18, которая действует на распределительную пластину 18 по часовой стрелке, как показано сверху на фиг. 7а, и заставляет элементы 20, 22, 24 распределительной пластины располагаться в своих положениях фиксации.

Дополнительное первое крепежное устройство 58а типа крепежного устройства 58, показанного на фиг. 5, установлено на опорную пластину 46 таким образом, чтобы его палец 62, показанный на фиг. 5, проходил в отверстие для пальца отдельного элемента 24 распределительной пластины. Болт 64 крепежного устройства 58а, показанный более ясно на фиг. 5, прикрепляет крепежное устройство 58а к опорной пластине 46. Второе и третье крепежные устройства 58В-С, которые идентичны крепежному устройству 58а, фиксируют отдельные элементы 20, 22, 24 распределительной пластины к опорной пластине 46.

Крепежные устройства 58а-с поддерживают и улучшают закрепление элементов 20, 22, 24 на пластине 46, но они используются по выбору и не являются необходимыми для прочного прикрепления элементов 20, 22, 24 распределительной пластины к опорной пластине 46. Когда дробилка действуют, трение между дробимыми камнями и распределительной пластиной 18 и между опорной пластиной 46 и распределительной пластиной 18 является достаточным для удерживания элементов 20, 22, 24 распределительной пластины на своем месте.

Фиг. 8а, 8В иллюстрирует на виде снизу способ прикрепления распределительной пластины к опорной пластине 46. Сначала элементы 20, 22, 24 распределительной пластины вставляются в ротор. Такое вставление в ротор может быть выполнено способом, описанным ранее со ссылкой на фиг. 3, т.е. посредством перемещения элементов 20, 22, 24 горизонтально в ротор 1 через выходное отверстие 36. В качестве альтернативы элементы 20, 22, 24 могут быть вставлены в ротор 1 через его верх. Элементы 20, 22, 24 распределительной пластины удерживаются над опорной пластиной 46 и затем опускаются вертикально вниз так, чтобы ножки 74а-£ элементов 20, 22, 24 распределительной платины проходили в установочные

- 4 022634 отверстия 50а-Т опорной пластины 46. Это приводит распределительную пластину 18 и опорную пластину 46 в промежуточное, не замкнутое положение, показанное на фиг. 8а.

После этого распределительную пластину, т.е. отдельные элементы 20, 22, 24, поворачивают относительно опорной пластины 46 вокруг вертикальной оси, которая в этом варианте совпадает с осью симметрии болта 88. Распределительную пластину поворачивают против часовой стрелки в крайнее положение, как видно на виде снизу на фиг. 8а и как показано стрелкой Т. Это приводит распределительную пластину 18 и опорную пластину 46 в конечное, замкнутое положение, показанное на фиг. 8В, в котором верхняя контактная поверхность 82а-£ каждой ножки 74а-£, показанная на фиг. 6В, взаимодействует с соответствующей утопленной нижней контактной поверхностью 55а-£ опорной пластины 46, показанной на фиг. 4В и 4с.

В этом варианте крайнее положение представляет собой механический стопор, образованный примыканием поверхности 77а примыкания в крайнем положении ножки 74а, показанной на фиг. 6а, к кромке 57а утопленной контактной поверхности 55а, показанной на фиг. 8а. На фиг. 8а, 8В показано, что после поворота распределительной пластины 18 другие ножки 74В-Т также будут примыкать к соответствующим кромкам контактных поверхностей 55В-Т.

После того, как элементы 20, 22, 24 распределительной пластины были правильно расположены на опорной пластине 46 и повернуты вокруг вертикальной оси в крайнее положение, крепежные устройства 58а-с устанавливаются на опорную пластину 46 способом, описанным выше.

Для извлечения распределительной пластины, например для замены или обслуживания, вышеописанная процедура проводится в обратном порядке.

Следует понимать, что в рамках объема прилагаемой формулы изобретения возможны многочисленные модификации описанных выше вариантов осуществления.

Выше было описано, что распределительная пластина является шестиугольной и содержит три отдельных элемента. Следует понимать, что шестиугольная распределительная пластина в качестве альтернативы может быть образована в виде одного элемента или может быть разделена на любое другое подходящее количество элементов. Более того, распределительная пластина совсем не обязательно должна быть шестиугольной, и существует возможность конструирования треугольных, квадратных, пятиугольных, шестиугольных, восьмиугольных и девятиугольных распределительных пластин, каждая из которых содержит один или более отдельных элементов и сконструирована в соответствии с описанными выше принципами. Также существует возможность, но часто менее предпочтительная, конструирования распределительной пластины, которая имеет круговую конструкцию.

Выше были описаны утопленные контактные поверхности 55Р-Т. Однако данные поверхности не обязательно должны быть утопленными, например, ножки 74а-Т вместо этого могут входить во взаимодействие с нижней поверхностью опорной пластины 46 или с нижним диском 6.

Выше было описано, что распределительная пластина 18 установлена на опорную пластину 46, установленную на нижний горизонтальный диск 6. Следовательно, распределительная пластина не непосредственно установлена на нижний горизонтальный диск 6. Следует понимать в качестве альтернативы, что распределительная пластина 18 может быть установлена непосредственно на нижний горизонтальный диск. Альтернативно, в опорной пластине также могут быть предусмотрены крепежные средства, соответствующие тем, которые связаны с известными распределительными пластинами и, тем самым, служат в качестве стыковочного средства между известными опорной пластиной или нижним диском ротора и распределительной пластиной настоящего изобретения. Таким образом, распределительная пластина настоящего изобретения может быть также предложена в качестве усовершенствования для существующих известных дробилок с вертикальным валом.

Выше было показано, что ножки 74а-В на отдельном элементе 20 образуют две первые части байонетных соединений и что установочные отверстия 50а-В с нижними контактными поверхностями 55а-В на опорной пластине 46 образуют вторые части этих байонетных соединений. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления верхняя контактная поверхность, образующая первую часть байонетного соединения, может быть образована в выемке в нижней стороне элемента распределительной пластины или вдоль периферии этого элемента и может быть приспособлена для взаимодействия с нижней контактной поверхностью, образующей вторую часть этого байонетного соединения и образованной на ножке, выступающей из верхней поверхности опорной пластины или вдоль ее периферии для взаимодействия с нижней контактной поверхностью элемента распределительной пластины. Следовательно, в элементе распределительной пластины может быть предусмотрена ножка или отверстие на его нижней стороне или их комбинация.

Более того, следует также понимать, что для удерживания отдельного элемента на опорной пластине могут быть использованы другие типы байонетных соединений, например байонетные узлы, содержащие конструкции на периферии распределительной пластины, подобные тем узлам, которые обычно используются в объективах фотоаппаратов или в байонетных соединителях для электрических радиочастотных кабелей.

Claims (8)

1. формула изобретения

   1. Сменная распределительная пластина (18) для защиты нижнего горизонтального диска (6) ротора (1) ударной дробилки с вертикальным валом, содержащая первую часть (74а-1) байонетного соединения, выполненную с возможностью взаимодействия со второй частью (50а-Г, 55а-£) байонетного соединения, выполненной на опорной пластине (46), отличающаяся тем, что первая часть байонетного соединения выполнена в виде ножки (74а-1), причем верхняя контактная поверхность (82а) ножки (74а-1) выполнена с возможностью взаимодействия с нижней контактной поверхностью второй части байонетного соединения (55а-Г, 50а-Г), при этом первая часть (74а-Г) байонетного соединения выполнена с возможностью поворота в направлении (Т) соединения, которое противоположно направлению вращения (К) ротора (1).
2. 2. Сменная распределительная пластина по п.1, в которой первая часть (74а-1) байонетного соединения расположена на нижней поверхности (76) распределительной пластины (18).
3. 3. Сменная распределительная пластина по любому из предшествующих пунктов, которая содержит от 2 до 6 отдельных элементов (20, 22, 24), каждый из которых содержит первую часть (74а-1) байонетного соединения.
4. 4. Сменная распределительная пластина по п.3, в которой каждый отдельный элемент (20, 22, 24) проходит от центра распределительной пластины (18) к ее периферии.
5. 5. Сменная распределительная пластина по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащая выемку (80) для центральной выравнивающей опоры.
6. 6. Опорная пластина (46) для опоры сменной распределительной пластины (18) по п.1, содержащая вторую часть (50а-Г, 55а-1) байонетного соединения, выполненную с возможностью взаимодействия с первой частью (74а-1) байонетного соединения, связанной со сменной распределительной пластиной (18), при этом вторая часть байонетного соединения содержит установочное отверстие (50а-1), проходящее через опорную пластину (46), и утопленную контактную поверхность (55а-1), смежную с упомянутым отверстием (50а-1), при этом опорная пластина (46) выполнена с возможностью установки на нижнем горизонтальном диске (6) ротора ударной дробилки.
7. 7. Способ установки сменной распределительной пластины (18) по п.1 на опорной пластине (46) по п.6, установленной на нижнем горизонтальном диске (6) ротора (1) ударной дробилки с вертикальным валом для защиты нижнего горизонтального диска (6), при осуществлении которого вертикально устанавливают распределительную пластину (18) на опорную пластину (46) таким образом, чтобы ножки (74а-1) распределительной пластины (18) проходили в установочные отверстия (50а-1) опорной пластины (46) и далее поворачивают распределительную пластину (18) относительно опорной пластины (46) вокруг вертикальной оси в крайнее положение в направлении (Т) соединения.
8. 8. Ударная дробилка с вертикальным валом, содержащая ротор (1), в которой ротор (1) содержит распределительную пластину (18) по любому из пп.1-5 и опорную пластину (46) по п.6, установленную на нижний горизонтальный диск (6).