EA021921B1 - A frame structure and a method for manufacturing same - Google Patents
A frame structure and a method for manufacturing same Download PDFInfo
- Publication number
- EA021921B1 EA021921B1 EA200971071A EA200971071A EA021921B1 EA 021921 B1 EA021921 B1 EA 021921B1 EA 200971071 A EA200971071 A EA 200971071A EA 200971071 A EA200971071 A EA 200971071A EA 021921 B1 EA021921 B1 EA 021921B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- core
- frame device
- core element
- frame
- wood
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
- E06B3/205—Constructions depending on the use of specified materials of plastics moulded or extruded around a core
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
- E06B1/06—Wooden frames
- E06B1/08—Wooden frames composed of several parts with respect to the cross-section of the frame itself
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/10—Constructions depending on the use of specified materials of wood
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к рамному устройству, такому как оконная створка или рама для окна или двери, включающему в себя боковые, верхние и нижние детали, причем упомянутое рамное устройство содержит сердцевину, включающую в себя по меньшей мере один деревянный элемент сердцевины и пластмассовое покрытие, охватывающее упомянутую сердцевину, и средство для защиты от атмосферных воздействий, закрывающее по меньшей мере части упомянутого рамного устройства, выполненные с возможностью обращения наружу в прикрепленном положении рамного устройства.The invention relates to a frame device, such as a sash or frame for a window or door, including lateral, upper and lower parts, said frame device comprising a core comprising at least one wooden core element and a plastic coating covering said a core and weather protection means covering at least parts of said frame device configured to face outward in the attached position of the frame device oystva.
Возрастает интерес к прочным и эстетически привлекательным рамным устройствам, обусловленный, главным образом, устойчивым экономическим развитием в западном мире в последние годы, возросшей строительной активностью и возросшей реконструкцией зданий. В настоящее время предпринимаются значительные усилия для защиты таких рамных устройств от атмосферных воздействий, поскольку окно или дверь обычно устанавливается с предполагаемым сроком службы приблизительно 15 или 20 лет.The interest in durable and aesthetically attractive frame devices is growing, mainly due to the steady economic development in the Western world in recent years, increased construction activity and increased reconstruction of buildings. Considerable efforts are being made to protect such frame devices from weathering, since a window or door is usually installed with an estimated life of approximately 15 or 20 years.
Рамные устройства для окон, отвечающие данным требованиям, известны в нескольких разных конфигурациях и подтвердили способность функционировать надежно в ряде различных применений. Однако когда окно используется внутри помещений, в которых влажность остается очень высокой на протяжении длительных периодов времени, таких как ванные комнаты, прачечные и др., известной проблемой является конденсация, поскольку она вызывает рост плесневого грибка, особенно на нижнем элементе оконной створки или рамы и на нижней части уплотнительной ленты. Со временем это вызывает потускнение и возможное ухудшение качества материала элементов оконной створки и рамы. Особенно это относится к мансардным окнам. Чтобы устранить данные недостатки, мансардные окна для ванных комнат и подобных помещений изготавливают из пластмассы или из дерева, покрытого пластмассой. Пластмасса обладает очень высокой влагостойкостью, поскольку она, по существу, негигроскопична и поскольку она может содержать фунгициды.Window frames that meet these requirements are known in several different configurations and have proven their ability to function reliably in a number of different applications. However, when a window is used indoors where humidity remains very high for long periods of time, such as bathrooms, laundries, etc., condensation is a known problem because it causes mold growth, especially on the lower element of the window sash or frame and on the bottom of the sealing tape. Over time, this causes tarnishing and a possible deterioration in the quality of the material of the elements of the window sash and frame. This is especially true for skylights. To eliminate these shortcomings, skylights for bathrooms and similar rooms are made of plastic or wood coated with plastic. Plastic has a very high moisture resistance because it is essentially non-hygroscopic and since it can contain fungicides.
Однако пластмассовые окна имеют некоторые недостатки, которые препятствуют их широкому использованию. Прежде всего, исходный материал и инструменты, используемые для создания пластмассового покрытия, являются относительно дорогими. Кроме того, поскольку трудно создать пластмассу, соответствующую всем требованиям прочности и изоляции, предъявляемым к таким рамным устройствам, должен использоваться упрочняющий и/или изолирующий материал, такой как дерево.However, plastic windows have some drawbacks that prevent their widespread use. First of all, the raw materials and tools used to create the plastic coating are relatively expensive. In addition, since it is difficult to create plastic that meets all the strength and insulation requirements of such frame devices, reinforcing and / or insulating material such as wood should be used.
В патенте ЕР-В1-0251804 раскрыто рамное устройство типа, упомянутого во вводной части. Данное рамное устройство выполнено в виде оконного устройства, например оконной рамы или оконной створки. Пластмассовое покрытие рамного устройства, раскрытого в данном документе, получено посредством заключения в оболочку сердцевины, по меньшей мере, частично, посредством формования на сердцевине слоя, например, полиуретана. Сердцевина может быть выполнена из древесины или материала на древесной основе, такого как сосновая древесина, древесностружечная плита (ДСП) или фанера. Данное устройство успешно используется и обеспечивает ряд преимуществ, особенно в отношении стойкости к атмосферным воздействиям, и в то же время обеспечивает некоторую возможность перемещения и испарения естественной влаги древесины в окружающую среду. Однако в отношении изолирующих свойств и стойкости к ухудшению качества древесины данного устройства еще имеются возможности для усовершенствования.EP-B1-0251804 discloses a frame device of the type mentioned in the introduction. This frame device is made in the form of a window device, for example a window frame or a sash. The plastic coating of the frame device disclosed herein is obtained by encasing the core, at least in part, by molding on the core a layer, for example, polyurethane. The core may be made of wood or wood-based material, such as pine wood, chipboard or plywood. This device is successfully used and provides a number of advantages, especially with regard to resistance to weathering, and at the same time provides some ability to move and evaporate the natural moisture of the wood into the environment. However, with respect to the insulating properties and resistance to deterioration of the wood quality of this device, there is still room for improvement.
Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению по технической сущности и достигаемому техническому результату является рамное устройство, раскрытое в ЕР 1496189, которое включает в себя боковые, верхнюю и нижнюю, детали и содержит сердцевину, включающую в себя по меньшей мере один деревянный элемент сердцевины и пластмассовое покрытие, заключающее в оболочку сердцевину, и защитное устройство для защиты от атмосферных воздействий, закрывающее по меньшей мере части рамного устройства, предназначенные для обращения наружу в установленном положении рамного устройства.The closest technical solution to the claimed invention according to the technical essence and the technical result achieved is a frame device disclosed in EP 1496189, which includes side, upper and lower parts and contains a core including at least one wooden core element and a plastic a coating enclosing the core and a protective device for weathering, covering at least parts of the frame device intended for outward facing mounted position of the frame of the device.
Однако такое рамное устройство не обладает достаточной прочностью и стойкостью к атмосферным воздействиям.However, such a frame device does not have sufficient strength and resistance to weathering.
Задачей изобретения является создание рамного устройства упомянутого типа, обладающего улучшенными свойствами в отношении ухудшения качества частей рамного устройства под воздействием окружающей среды, обеспечивающего также стойкую к атмосферным воздействиям и прочную конструкцию.The objective of the invention is to provide a frame device of the aforementioned type, which has improved properties in relation to the deterioration of the quality of parts of the frame device under the influence of the environment, which also provides a weather-resistant and robust structure.
Для достижения данной задачи рамное устройство, кратко описанное во вводной части, отличается тем, что упомянутый по меньшей мере один деревянный элемент сердцевины включает в себя по меньшей мере один элемент из древесины, который подвергнут обработке, выбираемой из группы, состоящей из термообработки, ацетилирования и пропитки, причем элемент сердцевины, изготовленный из обработанной древесины, образует первый защитный элемент упомянутого защитного устройства.To achieve this task, the frame device, briefly described in the introductory part, is characterized in that said at least one wooden core element includes at least one wood element that has undergone a treatment selected from the group consisting of heat treatment, acetylation and an impregnation, wherein the core element made of treated wood forms the first security element of said security device.
Посредством включения в сердцевину рамного устройства по меньшей мере одного деревянного элемента, который подвергнут такой обработке, обеспечивается ряд преимуществ. Во-первых, уменьшается или даже устраняется риск ухудшения качества самого обработанного деревянного элемента сердцевины. Без подтверждения теорией, считается, что отчасти ухудшение качества, которому подвергается такое рамное устройство под воздействием окружающей среды на протяжении своего срока службы,By incorporating at least one wood element that has undergone such treatment into the core of the frame device, a number of advantages are provided. Firstly, the risk of deterioration in the quality of the treated wooden core element itself is reduced or even eliminated. Without confirmation by theory, it is believed that partly the deterioration of the quality of which such a frame device is exposed to the environment during its lifetime,
- 1 021921 обусловлено неблагоприятными воздействиями, являющимися следствием влажности древесины. Вовторых, доказана возможность использования обработанного деревянного элемента сердцевины в качестве части защитного устройства. Обычно защитным устройством является внешнее защитное устройство, включающее в себя покрытия, облицовки и/или водосливы, соединяемые с деталями рамного устройства. Посредством создания первого защитного элемента такого устройства в самом рамном устройстве повышенная защита обеспечивается простым способом.- 1,021921 due to adverse effects resulting from wood moisture. Secondly, the possibility of using a treated wooden core element as part of a protective device has been proven. Typically, the protective device is an external protective device, including coatings, linings and / or weirs, connected to the parts of the frame device. By creating the first security element of such a device in the frame device itself, enhanced protection is provided in a simple manner.
Обнаружено, что обработанная древесина обладает множеством свойств, одинаковых или лучших по сравнению со свойствами обычной древесины, которая не подвергалась обработке в контексте настоящего изобретения, т.е., например, подвергалась только традиционному выдерживанию. До сих пор существовало сопротивление или даже предубеждение в отношении использования обработанной древесины, которая традиционно является относительно дорогим и высококачественным материалом, в качестве элемента сердцевины в таких устройствах. Однако, несмотря на более высокую стоимость обработанной древесины по сравнению с обычной, необработанной древесиной, общая стоимость срока службы получаемого в результате рамного устройства при использовании обработанной древесины, как ни странно, значительно увеличивается. Помимо прочего, это обусловлено превосходными свойствами обработанной древесины, так что риск замены элементов является очень низким.It has been found that treated wood has many properties that are the same or better than those of ordinary wood, which was not treated in the context of the present invention, i.e., for example, was subjected only to traditional aging. Until now, there has been resistance or even prejudice to the use of treated wood, which is traditionally a relatively expensive and high quality material, as a core element in such devices. However, despite the higher cost of treated wood compared to conventional, untreated wood, the total cost of the life of the resulting frame device when using treated wood, oddly enough, increases significantly. Among other things, this is due to the excellent properties of the treated wood, so the risk of replacing the elements is very low.
Чтобы облегчить изготовление и обеспечить возможность оптимизации свойств, сердцевина может включать в себя множество деталей сердцевины, при этом каждая упомянутая деталь сердцевины включает в себя по меньшей мере один элемент сердцевины из обработанной древесины.In order to facilitate fabrication and to optimize properties, the core may include a plurality of core parts, with each said core part including at least one core wood member.
Обычно упомянутым множеством деталей сердцевины может быть всего четыре детали сердцевины, соответствующие боковым, верхней и нижней деталям рамного устройства.Typically, the plurality of core parts mentioned may be only four core parts corresponding to the lateral, upper and lower parts of the frame device.
При дополнительном усовершенствовании данного варианта осуществления по меньшей мере одна из упомянутых деталей сердцевины включает в себя множество элементов сердцевины. Каждая деталь сердцевины может иметь свою индивидуальную конфигурацию элементов сердцевины в зависимости от требования прочности, стойкости к атмосферным воздействиям и/или эстетичного внешнего вида.With a further improvement of this embodiment, at least one of said core details includes a plurality of core elements. Each detail of the core can have its own individual configuration of the core elements depending on the requirements of strength, resistance to weathering and / or aesthetic appearance.
Конфигурация каждой отдельной детали сердцевины может изменяться. Например, первый элемент сердцевины и второй элемент сердцевины упомянутой детали сердцевины могут соединяться друг с другом в первом множестве взаимно противостоящих контактных поверхностей, причем упомянутый первый или второй элемент сердцевины выполнен из обработанной древесины.The configuration of each individual core part may vary. For example, the first core element and the second core element of said core part may be connected to each other in a first plurality of mutually opposing contact surfaces, said first or second core element being made of treated wood.
Для получения дополнительных преимуществ при изготовлении и/или при использовании рамного устройства деталь сердцевины может содержать третий элемент сердцевины, соединяющийся с первым и/или вторым элементом сердцевины во втором множестве взаимно противостоящих контактных поверхностей. В одном дополнительном усовершенствовании данного варианта осуществления третий элемент сердцевины выполнен из того же материала, что и первый элемент сердцевины. Это позволяет получить одинаковые свойства и внешний вид на нескольких поверхностях рамного устройства.To obtain additional advantages in the manufacture and / or use of the frame device, the core part may include a third core element that connects to the first and / or second core element in the second set of mutually opposing contact surfaces. In one further refinement of this embodiment, the third core element is made of the same material as the first core element. This allows you to get the same properties and appearance on several surfaces of the frame device.
В предпочтительном другом усовершенствовании данного варианта осуществления, относящемся к деталям сердцевины, образованным посредством множества элементов сердцевины, первый элемент сердцевины каждой детали сердцевины направлен внутрь относительно проема рамы, а второй элемент сердцевины выполнен из обработанной древесины и направлен наружу. Это позволяет обеспечить гармонизированный внешний вид на стороне, которая является видимой пользователю в установленном положении рамного устройства, в то время как внешние или направленные наружу стороны, наиболее подверженные атмосферным воздействиям, надлежащим образом защищены характерными свойствами обработанной древесины.In a preferred other improvement of this embodiment related to core parts formed by a plurality of core elements, the first core element of each core detail is directed inward relative to the frame opening, and the second core element is made of treated wood and directed outward. This allows for a harmonized appearance on the side that is visible to the user in the installed position of the frame device, while the outer or outward sides most exposed to the weather are adequately protected by the characteristic properties of the treated wood.
В зависимости от предполагаемой области применения рамного устройства, пластмассовое покрытие может в поперечном сечении закрывать только часть поверхностей деревянного элемента сердцевины. Это позволяет оптимизировать использование пластмассы, которая является относительно дорогой.Depending on the intended field of application of the frame device, the plastic coating may cover in cross section only part of the surfaces of the wooden core element. This makes it possible to optimize the use of plastic, which is relatively expensive.
Предпочтительно, пластмассовое покрытие в поперечном сечении содержит два комплекта каждых по меньшей мере двух частей, расположенных, по существу, на противоположных поверхностях упомянутого элемента сердцевины.Preferably, the plastic coating in cross section contains two sets of each at least two parts located essentially on opposite surfaces of said core element.
Пластмассовое покрытие может закрывать части поверхностей деревянного элемента сердцевины, видимые пользователю в установленном положении рамного устройства. Пластмассовое покрытие обеспечивает защиту и гладкую поверхность, которая, помимо того, что она эстетически привлекательна, является предпочтительной с практической точки зрения. Такое пластмассовое покрытие обеспечивает поверхность, которая легко очищается и почти не требует ухода в виде, например, окраски, лакировки, пропитывания маслом и др.The plastic coating may cover parts of the surfaces of the wooden core element, visible to the user in the installed position of the frame device. The plastic coating provides protection and a smooth surface, which, in addition to being aesthetically attractive, is practically preferred. Such a plastic coating provides a surface that is easy to clean and almost does not require leaving in the form of, for example, painting, varnishing, oil impregnation, etc.
В предпочтительном варианте осуществления второй защитный элемент упомянутого защитного устройства закрывает по меньшей мере часть поверхностей деревянного элемента сердцевины, не закрытую пластмассовым покрытием. Конфигурация такого второго защитного элемента может быть оптимизирована в отношении требования защиты в зависимости от конкретной подверженности атмосферному воздействию.In a preferred embodiment, the second security element of said security device covers at least a portion of the surfaces of the wood core element that is not covered by a plastic coating. The configuration of such a second protective element can be optimized with respect to the requirement of protection depending on the particular exposure.
Предпочтительно, части, не закрытые пластмассовым покрытием, включают в себя поверхности, по существу, параллельные крыше в установленном положении. Это позволяет особенно легко и надежноPreferably, parts not covered by a plastic coating include surfaces substantially parallel to the roof in the installed position. This makes it particularly easy and reliable.
- 2 021921 обеспечивать второй защитный элемент.- 2 021921 to provide a second protective element.
В качестве альтернативы или дополнения части, не закрытые пластмассовым покрытием, включают в себя поверхности, по существу, перпендикулярные крыше в установленном положении.Alternatively or in addition, parts not covered by a plastic coating include surfaces substantially perpendicular to the roof in the installed position.
Второй защитный элемент может включать в себя покрытие и/или облицовку. Кроме того, второй защитный элемент может включать в себя водослив.The second security element may include a coating and / or lining. In addition, the second security element may include a weir.
Деревянный элемент сердцевины может быть образован посредством любого пригодного способа, но в соответствии с вариантом осуществления деревянный слой сердцевины скашивается до требуемой формы. Образующийся в результате профиль или поперечное сечение элемента сердцевины является относительно гладким с закругленными кромками, в результате чего облегчается растекание пластмассы, уменьшается время изготовления и может быть получено рамное устройство с высококачественным покрытием.The wood core element may be formed by any suitable method, but according to an embodiment, the wood core layer is beveled to the desired shape. The resulting profile or cross section of the core element is relatively smooth with rounded edges, which facilitates the spreading of plastic, reduces the production time and can be obtained frame device with a high-quality coating.
Соединение деревянных элементов сердцевины разных деталей рамного устройства может осуществляться при помощи любых пригодных соединительных средств, таких как гвозди, винты, соединительные элементы, клей и др. В варианте осуществления данного изобретения деревянные элементы сердцевины соединяются при помощи шиповых соединений с множеством шипов, из которых одним шиповым соединением является прессовая посадка, а остальными шиповыми соединениями являются скользящие посадки. Таким образом, рамное устройство можно собирать быстро и относительно просто без необходимости специальных инструментов. Прессовая посадка удерживает элементы вместе во время формования пластмассового покрытия, а скользящая посадка позволяет пластмассе затекать в зазоры между шипами во время изготовления, и когда пластмасса затвердевает, соединение является практически неподвижным. Когда соединение полностью покрыто пластмассой, поверхность рамного устройства является закрытой и непроницаемой, делая рамное устройство стойким к атмосферным воздействиям и прочным.The connection of the wooden core elements of the various parts of the frame device can be carried out using any suitable connecting means, such as nails, screws, connecting elements, glue, etc. In an embodiment of the present invention, the wooden core elements are connected by means of spike connections to a plurality of spikes, of which one the stud connection is a press fit, and the remaining stud connections are sliding landings. Thus, the frame device can be assembled quickly and relatively simply without the need for special tools. A press fit holds the elements together during the molding of the plastic coating, and a sliding fit allows the plastic to flow into the gaps between the spikes during manufacture, and when the plastic hardens, the joint is virtually fixed. When the joint is completely coated with plastic, the surface of the frame device is closed and impervious, making the frame device resistant to weathering and durable.
Толщина пластмассы, покрывающей деревянный элемент сердцевины, определяется исходя из соотношения сохранности получаемого в результате рамного устройства, стоимости материала, изолирующих свойств и др. Пригодная средняя толщина пластмассы находится в пределах от 1 до 8 мм, предпочтительно равна по меньшей мере 2 мм и максимум 5 мм. Пластмасса является относительно дорогой, и поэтому толщина находиться на минимальном уровне, однако практические проблемы, связанные с формованием пластмассы, определяют минимальную величину, равную примерно 1 мм.The thickness of the plastic covering the wooden core element is determined based on the safety ratio of the resulting frame device, the cost of the material, insulating properties, etc. A suitable average plastic thickness is in the range of 1 to 8 mm, preferably at least 2 mm and a maximum of 5 mm Plastic is relatively expensive, and therefore the thickness is at a minimum, however, the practical problems associated with molding plastic determine a minimum value of about 1 mm.
Хотя обработка, выбираемая для элемента или элементов сердцевины, обеспечивает защиту от грибка, которая будет достаточной для большинства применений данного рамного устройства, возможно, если по меньшей мере один деревянный элемент сердцевины подвергается обработке фунгицидом.Although the treatment chosen for the core element or elements provides fungus protection that will be sufficient for most applications of this frame device, it is possible if at least one wooden core element is subjected to fungicide treatment.
Другой аспект данного изобретения относится к способу изготовления рамного устройства, включающему этапы создания элемента сердцевины из обработанной древесины, предварительной обработки поверхности упомянутого элемента сердцевины для облегчения сцепления, сборки детали сердцевины из множества элементов сердцевины, размещения комплекта деталей сердцевины в пресс-форме, инжекции затвердевающей пластмассы в пресс-форму, удаления готового рамного устройства из пресс-формы и создания защитного устройства для закрытия по меньшей мере частей, выполненных с возможностью обращения наружу в установленном положении рамного устройства. Данный способ может быть осуществлен с ограниченной степенью ручного труда, таким образом, в результате получается относительно эффективный и недорогой способ изготовления при изготовлении таких рамных устройств в больших количествах.Another aspect of the present invention relates to a method for manufacturing a frame device, comprising the steps of creating a treated wood core element, pre-treating the surface of said core element to facilitate adhesion, assembling a core part from a plurality of core elements, placing the core part set in a mold, injecting hardened plastic into the mold, removing the finished frame device from the mold and creating a protective device to close at least parts made with the possibility of turning outward in the installed position of the frame device. This method can be carried out with a limited degree of manual labor, thus, the result is a relatively effective and inexpensive manufacturing method in the manufacture of such frame devices in large quantities.
Элемент сердцевины может быть образован любым пригодным способом, таким как распиливание, строгание и фрезерование или подобным способом, однако в соответствии с вариантом осуществления элемент сердцевины подвергается механической обработке в соответствующей форме посредством формования, скашивания или подобных методов. Таким образом, получаемый в результате элемент сердцевины имеет профиль с относительно гладким контуром, который является предпочтительным с точки зрения формования пластмассы вокруг элемента сердцевины, поскольку облегчается растекание пластмассы в пресс-форме.The core element may be formed by any suitable method, such as sawing, planing and milling, or the like, however, according to an embodiment, the core element is machined in an appropriate form by molding, beveling, or the like. Thus, the resulting core element has a profile with a relatively smooth contour, which is preferable from the point of view of molding plastic around the core element, since the spreading of plastic in the mold is facilitated.
Элементы сердцевины могут соединяться в углах при помощи любых пригодных средств, таких как винты, гвозди, соединительные элементы и др., однако в соответствии с вариантом осуществления концы элементов сердцевины подвергаются механической обработке для обеспечения зацепления шиповых соединений с множеством шипов, из которых один комплект шипов выполнен с возможностью обеспечения прессовой посадки, в то время как остальными шиповыми соединениями являются скользящие посадки. Таким образом, облегчается соединение и отсутствует необходимость в специальных инструментах в виде отдельных элементов. Дополнительные металлические элементы будут иметь недостаток, который заключается в том, что вследствие теплопроводности металла существует риск образования нарушений теплоизоляции устройства и плохой изоляции устройства. Прессовая посадка некоторых шипов будет удерживать устройство в собранном состоянии в пресс-форме, тогда как скользящая посадка, обеспечивающая зазоры между другими шипами, позволит пластмассе протекать в данные зазоры во время формования и прочно фиксировать соединение, когда пластмасса затвердеет.The core elements can be joined in the corners by any suitable means, such as screws, nails, connectors, etc., however, according to an embodiment, the ends of the core elements are machined to engage the tenon joints with a plurality of tenons, of which one set of tenons configured to provide a press fit, while the remaining studded joints are sliding fit. Thus, the connection is facilitated and there is no need for special tools in the form of separate elements. Additional metal elements will have the disadvantage that, due to the thermal conductivity of the metal, there is a risk of impaired thermal insulation of the device and poor insulation of the device. A press fit of some studs will keep the device assembled in the mold, while a sliding fit that provides gaps between the other studs will allow the plastic to flow into these gaps during molding and firmly fix the joint when the plastic hardens.
Предварительная обработка поверхности элемента сердцевины для облегчения сцепления можетSurface pretreatment of the core element to facilitate adhesion may
- 3 021921 осуществляться несколькими способами, например посредством травления поверхности, нанесения пригодного грунтовочного слоя или подобными способами. В соответствии с вариантом осуществления этапом предварительной обработки поверхности элемента сердцевины является этап огрубления поверхности для обеспечения негладкой поверхности, обладающей улучшенными характеристиками сцепления. Огрубление приводит к увеличению площади поверхности контакта между сердцевиной и пластмассовым покрытием. Такое огрубление может также включать в себя, например, операцию нарезания небольших выемок или канавок, в которой поверхность снабжается рядом канавок одинаковой или разной глубины и ширины. Данная операция выполняется с помощью соответствующего инструмента, такого как стамеска или формовочная гладилка, который может содержать, например, зигзагообразный рисунок из выемок и углублений для образования канавок глубиной, например, 1 мм на поверхности элемента сердцевины. Предпочтительный эффект может быть обусловлен облегченным смачиванием поверхности, поэтому пластмасса будет приходить в плотный контакт с данной поверхностью во время формования, и, следовательно, образует прочное соединение между элементом сердцевины и пластмассой.- 3 021921 can be carried out in several ways, for example by etching the surface, applying a suitable primer layer or similar methods. According to an embodiment, the step of pre-treating the surface of the core member is the step of roughening the surface to provide a non-smooth surface having improved adhesion characteristics. Coarsening leads to an increase in the contact surface area between the core and the plastic coating. Such coarsening may also include, for example, cutting small grooves or grooves, in which the surface is provided with a number of grooves of the same or different depth and width. This operation is carried out using an appropriate tool, such as a chisel or molding trowel, which may contain, for example, a zigzag pattern of recesses and indentations for forming grooves with a depth of, for example, 1 mm on the surface of the core element. The preferred effect may be due to facilitated wetting of the surface, so the plastic will come into close contact with this surface during molding, and, therefore, forms a strong connection between the core element and the plastic.
В соответствии с вариантом осуществления затвердевающей пластмассой является полиуретан, который является хорошо известным материалом, обладающим пригодными свойствами в отношении стойкости к атмосферным воздействиям, изоляции, формуемости и др.In accordance with an embodiment, the hardening plastic is polyurethane, which is a well-known material having suitable properties with regard to weather resistance, insulation, formability, etc.
Ниже изобретение будет описано более подробно в виде примера и со ссылкой на чертежи, на которых изображено на фиг. 1 - вид в перспективе, показывающий окно, включающее в себя рамное устройство в первом варианте прототипа изобретения;Below the invention will be described in more detail by way of example and with reference to the drawings, in which is shown in FIG. 1 is a perspective view showing a window including a frame device in a first embodiment of a prototype of the invention;
на фиг. 2 - вид детали рамного устройства в разрезе, выполненном вдоль линии 11-11, показанной на фиг. 1;in FIG. 2 is a sectional view of a detail of the frame device along the line 11-11 shown in FIG. one;
на фиг. 3 - фотоснимок поперечного сечения прототипа оконной рамы, причем упомянутый фотоснимок соответствует виду в разрезе, показанному на фиг. 2;in FIG. 3 is a cross-sectional photograph of a prototype window frame, wherein said photograph corresponds to a sectional view shown in FIG. 2;
на фиг. 4 - вид в разрезе варианта осуществления рамного устройства по изобретению;in FIG. 4 is a sectional view of an embodiment of a frame device according to the invention;
на фиг. 5 - вид в разрезе другого варианта осуществления рамного устройства по изобретению;in FIG. 5 is a sectional view of another embodiment of a frame device according to the invention;
на фиг. 6 - вид в перспективе, показывающий деталь рамного устройства в еще одном варианте осуществления изобретения;in FIG. 6 is a perspective view showing a detail of a frame device in yet another embodiment of the invention;
на фиг. 7-9 - виды в разрезах, выполненных соответственно вдоль линий УН-УН, УТН-УЩ и 1Х1Х, показанных на фиг. б;in FIG. 7-9 are sectional views taken respectively along the lines UN-UN, UTN-USCH and 1X1X shown in FIG. b;
на фиг. 10 - вид в перспективе углового стыка в прототипе оконной рамы, показанном на фиг. 2; на фиг. 11 - фотоснимок вида спереди сердцевины прототипа оконной рамы в соответствии с пятым вариантом осуществления рамного устройства по изобретению;in FIG. 10 is a perspective view of a corner joint in a prototype window frame shown in FIG. 2; in FIG. 11 is a front view of a core of a prototype window frame in accordance with a fifth embodiment of a frame device of the invention;
на фиг. 12 - фотоснимок вида сбоку под углом сердцевины прототипной оконной рамы, показанной на фиг. 11;in FIG. 12 is a side elevational photograph of the core of the prototype window frame shown in FIG. eleven;
на фиг. 13 - фотоснимок вида спереди сердцевины прототипа оконной створки в соответствии с шестым вариантом осуществления рамного устройства по изобретению; и на фиг. 14 - фотоснимок вида сбоку под углом сердцевины прототипного оконной створки в соответствии с фиг. 12.in FIG. 13 is a photograph of a front view of a core of a prototype window sash in accordance with a sixth embodiment of a frame device according to the invention; and in FIG. 14 is a photograph of a side view at an angle of the core of the prototype window sash in accordance with FIG. 12.
В первом варианте осуществления известного из уровня техники рамного устройства, показанном на фиг. 1, рамным устройством является оконная рама, содержащая две боковые детали 1 и 1а, нижнюю деталь 1Ь и верхнюю деталь 1с. Как будет более подробно описано ниже, данное устройство из отдельных деталей может изменяться в пределах основного принципа, лежащего в основе данного изобретения, т.е. что сердцевина, включающая в себя элемент сердцевины, содержащий обработанную древесину, заключается в оболочку посредством пластикового покрытия. Однако ниже делается ссылка только на правую боковую деталь 1.In a first embodiment of the prior art frame device shown in FIG. 1, the frame device is a window frame comprising two side parts 1 and 1a, a lower part 1b and an upper part 1c. As will be described in more detail below, this device from individual parts may vary within the basic principle underlying the present invention, i.e. that the core, including the core element containing the treated wood, is enclosed by a plastic coating. However, only reference is made to the right side part 1 below.
На чертеже на фиг. 2 и фотографии на фиг. 3 можно видеть вид в разрезе элемента боковой детали оконной рамы согласно известному из уровня техники изобретению. Боковая деталь 1 содержит сердцевину, состоящую из элемента 2 сердцевины из обработанной древесины, заключенную в пластмассовое покрытие в виде поверхностного слоя 3 пластмассы. Поверхностный слой 3 выполнен из пенополиуретана. Деревянная сердцевина подвергается механической обработке для придания необходимой формы посредством формования или скашивания в длинных блоках и может даже составлять целую боковую деталь окна, если это считается предпочтительным. Таким образом, показанное поперечное сечение содержит выемки 4 и 5, которые не используются в данном положении, но имеют функцию в другом месте вдоль боковой детали рамы. Выемка 6 приспособлена для принятия облицовки.In the drawing of FIG. 2 and photographs in FIG. 3, a sectional view of an element of a side part of a window frame according to the invention is known from the prior art. The side part 1 comprises a core consisting of a treated wood core element 2, enclosed in a plastic coating in the form of a surface layer 3 of plastic. The surface layer 3 is made of polyurethane foam. The wood core is machined to a desired shape by molding or beveling in long blocks and may even constitute an entire side window detail if this is considered preferred. Thus, the cross-section shown shows recesses 4 and 5, which are not used in this position, but have a function elsewhere along the side of the frame. The recess 6 is adapted to accept facing.
Как показано на фиг. 3, единый элемент 2 сердцевины выполнен из древесины, которая была подвергнута термообработке. Можно видеть годовые кольца термообработанной древесины, а также видно, что термообработанная древесина относительно темная по цвету. Научно-исследовательские работы по термообработке древесины проводились, например, в Финляндии в течение нескольких лет, и делается ссылка на ранее упомянутую публикацию. В данном контексте способами термообработки являются способы, в которых навсегда изменяются физические свойства древесины, т.е. содержание влаги, а также прочность, изолирующее свойство и др. Такие изменения происходят, когда древесина подвергается воз- 4 021921 действию температур свыше 150°С. В проиллюстрированном варианте осуществления термообработанная древесина подвергалась воздействию температуры в диапазоне 150-240°С в течение 0,5-4 ч. Температура могла быть постоянной в течение данного интервала или могла изменяться в пределах скорости регулирования температуры сушильной печи. Конечно, возможны также и другие термообработки, при условии, что они обеспечивают требуемые свойства. Термообработанный деревянный элемент сердцевины, предпочтительно, имеет плотность от 350 до 500 кг/м3.As shown in FIG. 3, a single core element 2 is made of wood that has been heat treated. You can see the annual rings of heat-treated wood, and you can also see that heat-treated wood is relatively dark in color. Research work on heat treatment of wood has been carried out, for example, in Finland for several years, and reference is made to the previously mentioned publication. In this context, heat treatment methods are methods in which the physical properties of wood, i.e. moisture content, as well as strength, insulating property, etc. Such changes occur when wood is exposed to temperatures above 150 ° C. In the illustrated embodiment, the heat-treated wood was exposed to a temperature in the range of 150-240 ° C. for 0.5-4 hours. The temperature could be constant over a given interval or could vary within the temperature control rate of the drying oven. Of course, other heat treatments are also possible, provided that they provide the required properties. The heat-treated wood core element preferably has a density of 350 to 500 kg / m 3 .
Древесными породами термообработанной части сердцевины могут быть любые породы, пригодные для данной цели, примерами которых являются хвойные породы, такие как сосна или ель.Wood species of the heat-treated part of the core can be any species suitable for this purpose, examples of which are conifers, such as pine or spruce.
Эффект термообработки древесины зависит от ряда параметров, таких как максимальная температура и продолжительность периода действительной термообработки, градиент температуры, продолжительность всей термообработки, использование и количество водяных паров, процесс печной сушки перед действительной термообработкой, древесные породы и их особые свойства.The effect of heat treatment of wood depends on a number of parameters, such as the maximum temperature and the duration of the actual heat treatment, the temperature gradient, the duration of the entire heat treatment, the use and amount of water vapor, the oven drying process before the actual heat treatment, wood species and their special properties.
Как упоминалось, температуры свыше 150°С навсегда изменяют физические и химические свойства древесины, например цвет древесины становится темным, уменьшается усадка и набухание древесины, и улучшается равновесная влажность древесины. Обнаружено также, что снижается прочность, однако изолирующее свойство повышается. Процесс термообработки обычно разделяется на период предварительного нагревания, период действительной термообработки и период охлаждения. Во время предварительного нагревания и охлаждения градиент температуры контролируется, чтобы избежать чрезмерного расщепления или растрескивания древесины.As mentioned, temperatures above 150 ° C permanently change the physical and chemical properties of wood, for example, the color of the wood becomes dark, the shrinkage and swelling of the wood is reduced, and the equilibrium moisture of the wood is improved. It was also found that the strength decreases, but the insulating property increases. The heat treatment process is usually divided into a pre-heating period, a valid heat treatment period and a cooling period. During preheating and cooling, the temperature gradient is controlled to avoid excessive splitting or cracking of the wood.
Термообработка уменьшает и снижает влагопоглощение, что является преимуществом в отношении долговечности древесины и стойкости к ухудшению свойств. Однако данный эффект также снижает прилипаемость пластмассы во время формования, и поэтому заключение термообработанной древесины в пластмассу до сих пор считалось очень сложным.Heat treatment reduces and reduces moisture absorption, which is an advantage in terms of durability of wood and resistance to deterioration. However, this effect also reduces the adhesion of the plastic during molding, and therefore, the conclusion of heat-treated wood into plastic is still considered very difficult.
Усадка и набухание термообработанной древесины уменьшаются, поэтому уменьшается риск растрескивания пластмассового покрытия.Shrinkage and swelling of heat-treated wood are reduced, therefore, the risk of cracking of the plastic coating is reduced.
Недостаток термообработанной древесины заключается в том, что на 10-30% уменьшается прочность при изгибе и растяжении, и древесина становится более хрупкой, однако неожиданно выяснилось, что в рамном устройстве по изобретению уменьшение прочности не является проблемой.The disadvantage of heat-treated wood is that bending and tensile strength decreases by 10-30%, and the wood becomes more fragile, however, it suddenly turned out that in the frame device according to the invention, a decrease in strength is not a problem.
На фиг. 4 и 5 схематично изображены альтернативные варианты осуществления рамного устройства по изобретению. На фиг. 4 изображен вид в разрезе боковой детали оконной рамы, а фиг. 5, соответственно, изображает вид в разрезе боковой детали оконной створки. На фиг. 4 и 5 пластмассовое покрытие в виде поверхностного слоя 103, 203 пластмассы закрывает только часть поверхностей деревянного элемента 102, 202 сердцевины, показанного в разрезе. Поверхностный слой 103, 203 содержит две группы каждых по меньшей мере двух частей, расположенных, по существу, на противоположных поверхностях упомянутого элемента сердцевины. Как было описано ранее, между поверхностным слоем 103, 203 и элементом 102, 202 сердцевины обеспечиваются значительные силы сцепления, поскольку пластмасса хорошо слипается с обработанной древесиной. Однако дополнительная защищенность от отделения пластмассы от обработанной древесины достигается посредством данного конкретного размещения частей поверхностного слоя.In FIG. 4 and 5 schematically depict alternative embodiments of a frame device according to the invention. In FIG. 4 is a cross-sectional view of a side detail of a window frame, and FIG. 5, respectively, is a sectional view of a side part of a window sash. In FIG. 4 and 5, a plastic coating in the form of a surface layer 103, 203 of plastic covers only part of the surfaces of the wooden core element 102, 202, shown in section. The surface layer 103, 203 contains two groups of each at least two parts located essentially on opposite surfaces of said core element. As described previously, significant adhesion forces are provided between the surface layer 103, 203 and the core element 102, 202, since the plastic adheres well to the treated wood. However, additional protection against separation of the plastic from the treated wood is achieved by this particular arrangement of parts of the surface layer.
В качестве альтернативы вышеупомянутой термообработке деревянный элемент или элементы сердцевины могут быть подвергнуты ацетилированию. Ацетилированием, вообще говоря, является процесс, который вводит ацетильную функциональную группу в органическое соединение. Более конкретно, свободные гидроксильные группы древесины преобразуются в ацетильные группы, например, посредством принуждения древесины вступать в реакцию с уксусным ангидридом. Таким образом, ликвидируются гидроксильные группы, которые, как известно, адсорбируют воду из окружающей среды и, кроме того, считаются первопричиной гниения древесины. Это имеет преимущество, заключающееся в том, что сохраняется прочность и адгезионные свойства натуральной древесины. При этом негативные аспекты необработанной древесины, обладающей естественной влажностью, уменьшаются, поскольку атмосферные условия, по существу, не влияют на элемент сердцевины, обработанный посредством ацетилирования.As an alternative to the aforementioned heat treatment, the wood element or core elements may be acetylated. Acetylation, generally speaking, is a process that introduces an acetyl functional group into an organic compound. More specifically, the free hydroxyl groups of the wood are converted to acetyl groups, for example, by forcing the wood to react with acetic anhydride. Thus, hydroxyl groups are eliminated, which are known to adsorb water from the environment and, in addition, are considered the root cause of wood rot. This has the advantage that the strength and adhesive properties of natural wood are maintained. At the same time, the negative aspects of untreated wood with natural moisture are reduced, since atmospheric conditions do not substantially affect the core element processed by acetylation.
В качестве другой альтернативы деревянная сердцевина может быть обработана посредством пропитки. Пропитка является хорошо известным процессом и может осуществляться в множестве различных этапов. Один особенно эффективный метод раскрыт в заявке \УО 2003/095165, содержание которой включено в данный документ посредством ссылки.As another alternative, the wood core may be treated by impregnation. Impregnation is a well-known process and can be carried out in many different steps. One particularly effective method is disclosed in application \ UO 2003/095165, the contents of which are incorporated herein by reference.
Все вышеупомянутые обработки обеспечивают защиту от образования грибка, которая будет достаточной для большинства применений. Однако в качестве дополнительной обработки деревянный элемент или элементы сердцевины могут быть также подвергнуты обработке фунгицидом. Это полностью устраняет или, по крайней мере, в очень значительной степени уменьшает риск образования грибка в рамном устройстве.All of the above treatments provide protection against the formation of fungus, which will be sufficient for most applications. However, as an additional treatment, the wood or core elements may also be treated with a fungicide. This completely eliminates or at least very significantly reduces the risk of fungus formation in the frame device.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 4, первая группа содержит элементы 103а-103ц причем элементы 103а-103с расположены на поверхностях элемента 102 сердцевины, обращенных к оконной створке окна, а элементы 1036, 103е расположены на противоположных поверхностях элемента сердцевины, т.е. на поверхности элемента сердцевины, которая в установленном положении окна обра- 5 021921 щена к крыше, в которую данное окно встроено. Вторая группа содержит элементы 103Г-103т, причем элементы 103Г-103Н расположены на поверхностях элемента 102 сердцевины, в установленном положении окна обращенных внутрь, т.е. в помещение здания, в которое встроено окно, а элемент 103т расположен на противоположной поверхности элемента 103 сердцевины, т.е. на поверхности элемента 103 сердцевины, которая в установленном положении окна обращена наружу.In the embodiment shown in FIG. 4, the first group comprises elements 103a-103c, whereby the elements 103a-103c are located on the surfaces of the core element 102 facing the window sash, and the elements 1036, 103e are located on opposite surfaces of the core element, i.e. on the surface of the core element, which in the installed position of the window is facing the roof into which this window is integrated. The second group contains elements 103G-103t, and elements 103G-103H are located on the surfaces of the core element 102, in the installed position of the window facing inward, i.e. into the building premises into which the window is integrated, and the element 103t is located on the opposite surface of the core element 103, i.e. on the surface of the core element 103, which in the installed position of the window faces outward.
Соответственно, в оконной створке, показанной на фиг. 5, первая группа содержит элементы 203а203с, причем элемент 203а расположен на поверхности элемента 202 сердцевины, обращенной к оконному стеклу оконной створки, а элементы 203Ь, 203с расположены на противоположных поверхностях элемента 202 сердцевины, т.е. на поверхностях элемента сердцевины, которые в установленном положении окна обращены к оконной раме окна, например, к оконной раме, показанной на фиг. 4. Вторая группа содержит элементы 203Й-203Г, причем элемент 203й расположен на поверхности элемента 202 сердцевины, в установленном положении окна обращенной внутрь, а элементы 203е, 203Г расположены на противоположных поверхностях элемента 203 сердцевины, т.е. на поверхностях элемента 203 сердцевины, которые в установленном положении окна обращены наружу.Accordingly, in the casement shown in FIG. 5, the first group comprises elements 203a203c, wherein element 203a is located on the surface of core element 202 facing the window glass of the sash, and elements 203b, 203c are located on opposite surfaces of core element 202, i.e. on the surfaces of the core element, which in the installed position of the window face the window frame of the window, for example, the window frame shown in FIG. 4. The second group contains elements 203Y-203G, with element 203y located on the surface of core element 202, in the installed position of the window facing inward, and elements 203e, 203G are located on opposite surfaces of core element 203, i.e. on the surfaces of the core element 203, which are facing outward in the installed position of the window.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 4, элементами 103й, 103е являются отдельные элементы, расположенные на общей поверхности элемента 102 сердцевины, таким образом образуя прерывание поверхностного слоя 103 на поверхности элемента 102 сердцевины, каковая поверхность в установленном положении окна обращена и скрыта крышей. Поскольку данная поверхность является скрытой, она не выполняет эстетической задачи, чтобы позволить поверхностному слою 103 закрывать данную поверхность. Точно так же, в варианте осуществления, показанном на фиг. 5, поверхностный слой 203 не закрывает поверхности элемента 202 сердцевины, скрытые, во время обычного использования в установленном положении окна, для пользователя внутри здания. Это экономит пластмассу, которая является относительно дорогой по сравнению с материалом сердцевины. Защита от влаги и защита от атмосферных воздействий неприкрытой обработанной древесины является обычно достаточной, даже на поверхностях обработанной древесины, обращенных наружу и выполняющих функцию первого защитного элемента от атмосферных воздействий. Даже другие материалы, используемые в качестве элементов сердцевины, могут обладать достаточными свойствами для того, чтобы быть обращенными наружу.In the embodiment shown in FIG. 4, the elements 103y, 103e are individual elements located on the common surface of the core element 102, thereby forming an interruption of the surface layer 103 on the surface of the core element 102, which surface is facing and hidden by the roof in the installed window position. Since this surface is hidden, it does not perform an aesthetic task to allow the surface layer 103 to cover this surface. Similarly, in the embodiment shown in FIG. 5, the surface layer 203 does not cover the surfaces of the core element 202, hidden during normal use in the installed window position, for the user inside the building. This saves plastic, which is relatively expensive compared to core material. Moisture protection and weather protection of exposed exposed wood is usually sufficient, even on treated wood surfaces facing outward and acting as a first weather protective element. Even other materials used as core elements may have sufficient properties to face outwards.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 4, один, по существу, из трех различных типов оболочечных элементов используется для обеспечения второго защитного элемента в защитном устройстве для влагостойкости конструкции; элементы первого типа, известные как водосливы, защищают стык между крышей и окном, элементы второго типа, известные как облицовки, защищают сами профили рамы и створки, и элементы третьего типа, известные как покрытия, защищают пространство между облицовками створки и оконным стеклом или кромками застекления.In the embodiment shown in FIG. 4, one of essentially three different types of shell elements is used to provide a second protective element in a protective device for moisture resistance of the structure; elements of the first type, known as weirs, protect the joint between the roof and the window, elements of the second type, known as claddings, protect the frame and sash profiles themselves, and elements of the third type, known as coatings, protect the space between the sash cladding and window glass or glazing edges .
На фиг. 4 обращенная наружу сторона 102а единого элемента 102 сердцевины выполняет функцию первого защитного элемента, а покрытие (т.е. вышеупомянутый третий тип) 501 выполняет функцию второго защитного элемента. Покрытие 501 продолжается, по существу, параллельно с поверхностью 102, обращенной вверх и наружу в установленном положении рамного устройства и, следовательно, по существу, параллельно с поверхностью крыши в установленном положении.In FIG. 4, the outwardly facing side 102a of the single core member 102 functions as a first protective member, and the coating (i.e., the aforementioned third type) 501 serves as a second protective member. Coating 501 continues substantially parallel with the surface 102 facing up and out in the installed position of the frame device and, therefore, substantially parallel with the roof surface in the installed position.
В альтернативных вариантах осуществления сердцевина боковых деталей, верхней детали и/или нижней детали содержит дополнительные элементы сердцевины из термообработанной древесины, нетермообработанной древесины или древесины, обработанной любым другим способом, или из любого другого пригодного материала, такого как изолирующий вспененный материал. Требования к прочности верхней и нижней деталям обычно ниже, так что данные детали могут содержать элементы сердцевины с улучшенными изолирующими свойствами, но меньшими прочностными свойствами, например, изолирующий вспененный материал. Такие элементы сердцевины, предпочтительно, полностью заключаются в оболочку более прочными элементами сердцевины, такими как деревянные элементы сердцевины.In alternative embodiments, the core of the side parts, the upper part and / or the lower part comprises additional core elements of heat-treated wood, non-heat-treated wood or wood treated in any other way, or any other suitable material, such as insulating foam. The strength requirements of the upper and lower parts are usually lower, so that these parts may contain core elements with improved insulating properties, but lower strength properties, for example, insulating foam. Such core elements are preferably completely enclosed in the shell by more durable core elements, such as wooden core elements.
Если, как упомянуто выше, элементы сердцевины, видимые с внутренней стороны здания, в которое встроено рамное устройство, предпочтительно, закрыты поверхностным слоем, то элементы сердцевины, видимые только с внешней стороны здания, могут быть изготовлены из другого материала, такого как непокрытая термообработанная или обработанная другими способами древесина лиственных пород, для обеспечения компромисса между внешним видом и стоимостью. Термообработанная древесина лиственных пород имеет более светлый цвет по сравнению с термообработанной древесиной хвойных пород. Древесина лиственных пород может быть в виде березы или осины.If, as mentioned above, the core elements visible from the inside of the building into which the frame device is integrated are preferably covered with a surface layer, then the core elements visible only from the outside of the building can be made of another material, such as uncoated heat-treated or hardwood treated in other ways to provide a compromise between appearance and value. Heat-treated hardwood has a lighter color than heat-treated softwood. Hardwood can be in the form of birch or aspen.
На фиг. 6-9 изображен вариант осуществления, в котором элементы 301, 301а, 301Ь, 301с, образующие сердцевину рамы, содержат ряд элементов сердцевины, изготовленных из разных материалов. В проиллюстрированном варианте осуществления сердцевина может образовывать сердцевину рамного устройства оконной рамы, однако данный принцип является полностью пригодным для других рамных устройств, таких как оконная створка или рама двери. Можно даже позволить сердцевине образовать значительную часть рамного устройства.In FIG. 6 to 9 show an embodiment in which the core elements 301, 301 a, 301 b, 301 c constituting the frame core comprise a series of core elements made of different materials. In the illustrated embodiment, the core may form the core of the frame device of the window frame, however, this principle is fully applicable to other frame devices, such as a sash or door frame. You can even allow the core to form a significant part of the frame device.
На фиг. 7 и 9 первый элемент 302 сердцевины и второй элемент 303 сердцевины боковой детали 301 сердцевины соединяются друг с другом в первом множестве взаимно противостоящих контактных поверхностей 311, причем второй элемент 303 сердцевины выполнен из обработанной древесины, напри- 6 021921 мер, такой как термообработанная древесина, ацетилированная древесина или пропитанная древесина, обладающей улучшенными свойствами стойкости к ухудшению качества по сравнению с первым элементом 302 сердцевины. Материалом первого элемента 302 сердцевины может быть любой материал, соответствующий требованиям, пригодным с эстетической и практической точки зрения. Например, данным материалом может быть лакированная сосна.In FIG. 7 and 9, the first core element 302 and the second core element 303 of the core side part 301 are connected to each other in a first plurality of mutually opposing contact surfaces 311, the second core element 303 being made of treated wood, for example 6,021,921 measures, such as heat treated wood, acetylated wood or impregnated wood having improved deterioration resistance properties compared to the first core element 302. The material of the first core element 302 can be any material that meets the requirements that are suitable from an aesthetic and practical point of view. For example, this material may be lacquered pine.
Как показано на фиг. 8, верхняя деталь 301с сердцевины содержит третий элемент 304с сердцевины, соединяющийся с первым и вторым элементами 302с, 303с сердцевины во втором множестве взаимно противостоящих контактных поверхностей 312с. В проиллюстрированном варианте осуществления третий элемент 304с сердцевины выполнен из того же самого материала, что и первый элемент сердцевины, то есть из деревянного материала в проиллюстрированном варианте осуществления. Третий элемент 304с сердцевины соединяется по меньшей мере со вторым элементом 303с сердцевины, причем упомянутое второе множество контактных поверхностей 312с продолжается по существу перпендикулярно упомянутому первому множеству контактных поверхностей 311с.As shown in FIG. 8, the upper core part 301c comprises a third core element 304c connecting to the first and second core elements 302c, 303c in the second plurality of mutually opposing contact surfaces 312c. In the illustrated embodiment, the third core element 304c is made of the same material as the first core element, i.e., wood material, in the illustrated embodiment. A third core element 304c is connected to at least a second core element 303c, said second plurality of contact surfaces 312c extending substantially perpendicular to said first plurality of contact surfaces 311c.
Нижняя деталь 301с сердцевины, показанная на фиг. 9, имеет, по существу, такую же конфигурацию, как боковая деталь 301 сердцевины, и содержит первый элемент 302 сердцевины и второй элемент 303Ь сердцевины.The lower core part 301c shown in FIG. 9, has substantially the same configuration as the side core 301, and comprises a first core member 302 and a second core member 303b.
Как в варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 4, рамное устройство обеспечивает второй защитный элемент защитного устройства, при этом элементы 303, 303с и 303Ь действуют как первый защитный элемент. Второй защитный элемент показан только со ссылкой на элемент 301, показанный на фиг. 7, однако подобные конфигурации возможны в соединении с элементами 301Ь и 301с рамы. Таким образом, второй защитный элемент включает в себя покрытие 501, соответствующее покрытию, показанному на фиг. 4. Кроме того, данный защитный элемент включает в себя облицовку 502, содержащую первую часть, по существу, параллельную обращенной вверх и наружу стороне, и вторую часть, по существу, перпендикулярную первой части. Таким образом, вторая часть облицовки 502 закрывает обращенную наружу и в сторону часть элемента 303 сердцевины, не закрытую ни другим элементомAs in the embodiment illustrated in FIG. 4, the frame device provides a second security element of the security device, with elements 303, 303c and 303b acting as the first security element. The second security element is shown only with reference to the element 301 shown in FIG. 7, however, such configurations are possible in conjunction with frame members 301b and 301c. Thus, the second security element includes a coating 501 corresponding to the coating shown in FIG. 4. In addition, this security element includes a lining 502 comprising a first part substantially parallel to an upward and an outward side and a second part substantially perpendicular to the first part. Thus, the second part of the lining 502 covers the outward and sideward part of the core element 303 that is not covered by any other element
302 сердцевины, ни пластмассовым покрытием. В конечном итоге данный защитный элемент включает в себя водослив 503, содержащий первую часть вдоль обращенной наружу и в сторону стороны элемента302 cores, no plastic coating. Ultimately, this security element includes a spillway 503 comprising a first portion along the outward and sideward side of the element
303 сердцевины и вторую часть, по существу, перпендикулярную упомянутой первой части и выполненную с возможностью размещения, по существу, параллельно крыше и под крышей в установленном положении.303 cores and a second part essentially perpendicular to said first part and configured to be arranged substantially parallel to the roof and under the roof in the installed position.
Во всех упомянутых вариантах осуществления первый элемент сердцевины каждой детали сердцевины обращен внутрь по отношению к отверстию рамы. Хотя, конечно, возможны и другие конфигурации. Можно, конечно, обрабатывать поверхность или поверхности, не закрытые пластмассовым покрытием, посредством любого пригодного покрытия.In all of the above embodiments, the first core element of each core part is facing inward with respect to the frame opening. Although, of course, other configurations are possible. Of course, it is possible to treat a surface or surfaces not covered by a plastic coating by any suitable coating.
На фиг. 10 можно видеть фотоснимок углового стыка оконной рамы. Часть пластмассового покрытия 3 вырезана для иллюстрации шипового соединения. Одна сердцевина 2 содержит три шипа 2а, 2Ь и 2с, входящие в зацепление с четырьмя шипами 7а, 7Ь, 7с и 76 другой сердцевины. Соединением между шипами 7Ь, 2Ь и 7с является прессовая посадка, поэтому данное соединение будет способно зафиксировать взаимное положение двух сердцевин. Это означает, что при изготовлении сердцевины могут собираться и размещаться в пресс-форме. Соединением между другими шипами является скользящая посадка, поэтому имеется зазор, в который пластмасса покрытия может затекать и затвердевать для фиксирования соединения, которое можно видеть под ссылочной позицией 8.In FIG. 10 you can see a photograph of the corner junction of the window frame. A portion of the plastic coating 3 is cut to illustrate the stud connection. One core 2 contains three spikes 2a, 2b and 2c that are engaged with four spikes 7a, 7b, 7c and 76 of the other core. The connection between the studs 7b, 2b and 7c is a press fit, so this connection will be able to fix the relative position of the two cores. This means that in the manufacture of the core can be collected and placed in the mold. The connection between the other spikes is a sliding fit, therefore there is a gap in which the plastic of the coating can flow and harden to fix the connection, which can be seen under reference number 8.
Как должно быть понятно специалисту, шиповое соединение не должно рассматриваться как ограниченное данным вариантом осуществления с сердцевиной из обработанной древесины, например, термообработанной, ацетилированной или пропитанной древесины, поскольку преимущества данного соединения, очевидно, также имеются при использовании сердцевин из других материалов, таких как необработанная древесина, фанера и др.As should be understood by one skilled in the art, a stud joint should not be construed as being limited by this embodiment with a core of treated wood, for example heat-treated, acetylated, or impregnated wood, since the advantages of this compound are also evident when using cores of other materials, such as untreated wood, plywood, etc.
На фиг. 11 и 12 можно видеть вариант осуществления собранной сердцевины 12 рамы перед формованием пластмассового покрытия вокруг элементов сердцевины 12 рамы. Сердцевина 12 рамы собирается из прямолинейных деталей из обработанной древесины с одинаковым поперечным сечением вдоль их длины. Как можно видеть, в угловом стыке могут быть предусмотрены вспомогательные клинообразные детали 13 для упрочнения стыка и обеспечения плавного перехода между соединенными элементами, если элементы сердцевины отличаются по размеру. Клинообразные детали 13 необязательно изготовлены из обработанной древесины и могут быть изготовлены, например, из фанеры.In FIG. 11 and 12, an embodiment of the assembled core 12 of the frame can be seen before molding the plastic coating around the elements of the core 12 of the frame. The core 12 of the frame is assembled from rectilinear parts from treated wood with the same cross section along their length. As can be seen, auxiliary wedge-shaped parts 13 can be provided in the corner junction to strengthen the joint and to ensure a smooth transition between the connected elements if the core elements differ in size. Wedge-shaped parts 13 are optionally made from treated wood and can be made, for example, from plywood.
На фиг. 13 и 14 можно видеть вариант осуществления собранной сердцевины 20 оконной створки. Устройство сердцевины 20 оконной створки является несколько более сложным и содержит дополнительные фанерные детали 21, 22 и 23, прикрепленные к деталям сердцевины из обработанной древесины.In FIG. 13 and 14, an embodiment of the assembled core of the sash can be seen. The device of the core 20 of the sash is somewhat more complex and contains additional plywood parts 21, 22 and 23 attached to the details of the core of the processed wood.
Прототип рамного устройства был изготовлен с использованием полиуретановой пены одного типа с пластмассой. Полиуретан вспенивался в пресс-форме, при этом плотность образующегося в результате слоя полиуретана зависит от свободного пространства, имеющегося в пресс-форме, поскольку, например, свободное пространство будет обеспечивать меньшую плотность. Для специалиста должно быть очевидно, что другие типы пластмассы могут быть использованы с хорошими результатами.The prototype frame device was made using the same type of polyurethane foam with plastic. The polyurethane foamed in the mold, and the density of the resulting polyurethane layer depends on the free space available in the mold, since, for example, the free space will provide a lower density. It should be apparent to one skilled in the art that other types of plastics can be used with good results.
Claims (24)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/DK2007/000234 WO2008141642A1 (en) | 2007-05-18 | 2007-05-18 | A frame structure and a method for manufacturing such a frame structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200971071A1 EA200971071A1 (en) | 2010-04-30 |
| EA021921B1 true EA021921B1 (en) | 2015-09-30 |
Family
ID=38977446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200971071A EA021921B1 (en) | 2007-05-18 | 2007-05-18 | A frame structure and a method for manufacturing same |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2167770B1 (en) |
| EA (1) | EA021921B1 (en) |
| PL (1) | PL2167770T3 (en) |
| WO (1) | WO2008141642A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3591160B1 (en) | 2018-07-06 | 2022-06-22 | VKR Holding A/S | A window frame adapted for use as a sash or a stationary frame, and a method for making a window frame |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0213252A1 (en) * | 1985-08-28 | 1987-03-11 | A-Cell Acetyl Cellulosics AB | A process for improving dimensional stability and biological resistance of lignocellulosic material |
| EP0251804A1 (en) * | 1986-07-03 | 1988-01-07 | V. Kann Rasmussen Industri A/S | Wooden window frame having a weather-protecting shield on the outside and a vapour barrier on the inside |
| JPH0732313A (en) * | 1993-07-15 | 1995-02-03 | Ykk Kk | Fungiproof treatment method for wood |
| DE202004010345U1 (en) * | 2003-07-22 | 2004-10-07 | Holz Schiller Gmbh | wood windows |
| EP1496189A2 (en) * | 2003-07-07 | 2005-01-12 | Topic GmbH | Closure for a building opening, its frame and the manufacturing process therefor |
| WO2007057029A1 (en) * | 2005-11-21 | 2007-05-24 | Vkr Holding A/S | A frame structure and a method for manufacturing such a frame structure |
-
2007
- 2007-05-18 EA EA200971071A patent/EA021921B1/en not_active IP Right Cessation
- 2007-05-18 WO PCT/DK2007/000234 patent/WO2008141642A1/en active Application Filing
- 2007-05-18 PL PL07722613T patent/PL2167770T3/en unknown
- 2007-05-18 EP EP07722613.2A patent/EP2167770B1/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0213252A1 (en) * | 1985-08-28 | 1987-03-11 | A-Cell Acetyl Cellulosics AB | A process for improving dimensional stability and biological resistance of lignocellulosic material |
| EP0251804A1 (en) * | 1986-07-03 | 1988-01-07 | V. Kann Rasmussen Industri A/S | Wooden window frame having a weather-protecting shield on the outside and a vapour barrier on the inside |
| JPH0732313A (en) * | 1993-07-15 | 1995-02-03 | Ykk Kk | Fungiproof treatment method for wood |
| EP1496189A2 (en) * | 2003-07-07 | 2005-01-12 | Topic GmbH | Closure for a building opening, its frame and the manufacturing process therefor |
| DE202004010345U1 (en) * | 2003-07-22 | 2004-10-07 | Holz Schiller Gmbh | wood windows |
| WO2007057029A1 (en) * | 2005-11-21 | 2007-05-24 | Vkr Holding A/S | A frame structure and a method for manufacturing such a frame structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2167770A1 (en) | 2010-03-31 |
| EA200971071A1 (en) | 2010-04-30 |
| WO2008141642A1 (en) | 2008-11-27 |
| PL2167770T3 (en) | 2019-10-31 |
| EP2167770B1 (en) | 2019-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1957741B1 (en) | A frame structure and a method for manufacturing such a frame structure | |
| EP1929101B1 (en) | Panel for floor coverings and wall and ceiling linings, and a method for producing the panel | |
| US20060123720A1 (en) | Fiberglass cover for a door frame component | |
| EP0115601B1 (en) | Window frame made of wood or wood stock with a duroplastic laminate coating | |
| US20140259957A1 (en) | Process to manufacture frame using renewable wood product(s) | |
| CA2620310C (en) | Composite capped stile, door and method | |
| EP0251804B1 (en) | Wooden window frame having a weather-protecting shield on the outside and a vapour barrier on the inside | |
| EA021921B1 (en) | A frame structure and a method for manufacturing same | |
| EP1500769B1 (en) | Wooden window system | |
| CN111683807A (en) | Flooring strips having a core comprising calcium carbonate and method of making the same | |
| US20170107717A1 (en) | Building material for doors and windows, and method of making the same | |
| KR200241616Y1 (en) | A Member for Door-Frame | |
| DE19624564A1 (en) | Constructional component for accommodation of window in facade | |
| RU164667U1 (en) | DOOR LEAF | |
| US8850777B2 (en) | Wall board with edge strip and method for production thereof | |
| DE102006027934B4 (en) | Process for the production of weather-resistant wood veneer and wood veneer | |
| Major | Architectural woodwork: details for construction | |
| CN108316827B (en) | Waterproof structure of door and window | |
| DE202007009755U1 (en) | wood windows | |
| DE29610829U1 (en) | Component | |
| US20050210829A1 (en) | Wood composite panel | |
| AU2004100665A4 (en) | A sealing strip | |
| CA1284746C (en) | Window sash and frame molded of fibrous material | |
| KR200190240Y1 (en) | wood door transformation prevent structure | |
| SK1232007A3 (en) | Joists and profiles with application of plastifying wood |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |