EA021608B1 - Способ инжекции потока подаваемого газа в вытянутый по вертикали столб жидкости - Google Patents
Способ инжекции потока подаваемого газа в вытянутый по вертикали столб жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- EA021608B1 EA021608B1 EA201291347A EA201291347A EA021608B1 EA 021608 B1 EA021608 B1 EA 021608B1 EA 201291347 A EA201291347 A EA 201291347A EA 201291347 A EA201291347 A EA 201291347A EA 021608 B1 EA021608 B1 EA 021608B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- injector
- vessel
- fermentation liquid
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims 26
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims 26
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 12
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims 3
- 238000011027 product recovery Methods 0.000 claims 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 3
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 2
- 238000003501 co-culture Methods 0.000 claims 1
- 229940090046 jet injector Drugs 0.000 claims 1
- 238000009343 monoculture Methods 0.000 claims 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
- C12P7/065—Ethanol, i.e. non-beverage with microorganisms other than yeasts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/16—Butanols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/40—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
- C12P7/52—Propionic acid; Butyric acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/40—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
- C12P7/54—Acetic acid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
В способе конверсии синтетического газа в жидкие продукты, которые служат в качестве поверхностно-активных агентов, используется поток газа при относительно низком давлении для исключения использования компрессора. В способе используется поток жидкости в качестве основного подвода энергии к газовому инжектору, который интенсивно смешивает газ и жидкость, со снижением затрат на компрессию, в то время как присутствие жидкого продукта сохраняет дисперсию газа в жидкости по мере ее протекания сверху вниз с созданием статического давления. Способ понижает требуемое давление газа посредством установки высотной отметки для газового инжектора из условия, чтобы труба получала дисперсию газа в жидкости из выходного канала инжектора и удерживала ее в своих пределах по мере ее перемещения сверху вниз для попадания на дно столба жидкости. Жидкий продукт обеспечивает поверхностно-активный агент, который увеличивает образование и срок действия микропузырьков в дисперсии газа в жидкости.
Description
(57) В способе конверсии синтетического газа в жидкие продукты, которые служат в качестве поверхностно-активных агентов, используется поток газа при относительно низком давлении для исключения использования компрессора. В способе используется поток жидкости в качестве основного подвода энергии к газовому инжектору, который интенсивно смешивает газ и жидкость, со снижением затрат на компрессию, в то время как присутствие жидкого продукта сохраняет дисперсию газа в жидкости по мере ее протекания сверху вниз с созданием статического давления. Способ понижает требуемое давление газа посредством установки высотной отметки для газового инжектора из условия, чтобы труба получала дисперсию газа в жидкости из выходного канала инжектора и удерживала ее в своих пределах по мере ее перемещения сверху вниз для попадания на дно столба жидкости. Жидкий продукт обеспечивает поверхностно-активный агент, который увеличивает образование и срок действия микропузырьков в дисперсии газа в жидкости.
Claims (15)
1. Способ конверсии потока подаваемого газа, содержащего по меньшей мере одно из СО или смеси СО2 и Н2, в жидкий продукт посредством приведения в контакт с ферментационной жидкостью, причем жидкий продукт уменьшает поверхностное натяжение ферментационной жидкости, при этом указанный способ включает стадии, на которых удерживают водную ферментационную жидкость, содержащую жидкий продукт и микроорганизмы, в сосуде, который проходит вертикально до такой высоты, что ферментационная жидкость создает гидростатическое давление, превышающее 100 кПа;
забирают ферментационную жидкость, содержащую жидкий продукт, из указанного сосуда в точке забора и подают насосом указанную ферментационную жидкость в качестве рабочей текучей среды в газовый инжектор;
пропускают по меньшей мере часть потока подаваемого газа в газовый инжектор при относительном давлении, не превышающем 100 кПа;
смешивают поток подаваемого газа с рабочей текучей средой в газовом инжекторе и используют упомянутую подачу насосом рабочей текучей среды в качестве основного подвода энергии для создания дисперсии газа в жидкости из потока подаваемого газа и рабочей текучей среды;
транспортируют вниз упомянутую дисперсию газа в жидкости из газового инжектора по трубе для дисперсии на расстояние по меньшей мере 10 м;
подают дисперсию газа в жидкости из трубы для дисперсии обратно в сосуд в точке подачи, распо- 12 021608 ложенной по меньшей мере на 10 м ниже газового инжектора;
конвертируют по меньшей мере одно из СО или смеси СО2 и Н2 в жидкий продукт в сосуде за счет приведения микроорганизмов в контакт с ферментационной жидкостью, которая содержит растворенный подаваемый газ из дисперсии газа в жидкости; и пропускают часть ферментационной жидкости из сосуда в зону извлечения продукта и извлекают поток продукта, содержащий жидкий продукт, из зоны извлечения продукта.
2. Способ по п.1, в котором положение инжектора по вертикали выше наивысшего уровня ферментационной жидкости в сосуде, а относительное гидростатическое давление в точке подачи составляет по меньшей мере 150 кПа.
3. Способ по п.1, в котором поперечное проходное сечение трубы для дисперсии не увеличивается по пути движения вниз дисперсии газа в жидкости.
4. Способ по п.1, в котором жидкий продукт включает спирт, а ферментационная жидкость содержит спирт в общей концентрации, составляющей по меньшей мере 0,05 мас.% или более, в частности ферментационная жидкость содержит этанол в общей концентрации, составляющей по меньшей мере 0,05 мас.%.
5. Способ по п.1, в котором жидкий продукт включает по меньшей мере одно из: этанол, пропанол, н-бутанол, уксусную кислоту, пропионовую кислоту или масляную кислоту.
6. Способ по п.1, в котором газовый инжектор получает первый поток ферментационной жидкости, а второй поток ферментационной жидкости смешивается с дисперсией газа в жидкости ниже по потоку от газового инжектора и выше по потоку от точки подачи.
7. Способ по п.1, в котором устройство для инжекции газа включает эжектор Вентури, струйный инжектор или инжектор щелевого типа.
8. Способ по п.1, в котором подаваемый газ включает поток синтетического газа и отдельный рециркулирующий газовый поток, поток синтетического газа течет в первый газовый инжектор, который получает первую часть ферментационной жидкости, а рециркулирующий поток течет во второй газовый инжектор, который получает вторую часть ферментационной жидкости.
9. Способ по п.1, в котором по меньшей мере часть подаваемого газа включает поток выделяющегося газа из сосуда.
10. Способ по п.1, в котором ферментационная жидкость частично заполняет сосуд до высоты, составляющей по меньшей мере 10 м, положение инжектора по вертикали не ниже ближайшего положения точки забора и труба для дисперсии имеет одинаковое проходное сечение.
11. Способ по п.10, в котором положение инжектора по вертикали выше по меньшей мере на 15 м точки забора.
12. Способ по п.10, в котором в сосуде удерживается выделяющийся газ выше поверхности ферментационной жидкости, часть выделяющегося газа проходит в устройство для инжекции газа вместе с подаваемым газом и отношение подаваемого газа и выделяющегося газа к рабочей текучей среде составляет от 1/3 до 3/1 фактических м3/м3.
13. Способ по п.12, в котором поток подаваемого газа и поток выделяющегося газа поступают в газовый инжектор при давлении, превышающем атмосферное давление.
14. Способ конверсии потока подаваемого газа, содержащего СО, СО2 и Н2, в этанол, который включает стадии, на которых частично заполняют сосуд водной ферментационной жидкостью, содержащей этанол в концентрации, составляющей по меньшей мере 0,05 мас.%, и микроорганизмы до такой высоты, что ферментационная жидкость создает относительное гидростатическое давление, превышающее 100 кПа, и выделяющийся газ собирается выше поверхности ферментационной жидкости в сосуде;
забирают ферментационную жидкость из указанного сосуда в точке забора, находящейся ниже поверхности ферментационной жидкости, и подают насосом указанную ферментационную жидкость в качестве рабочей текучей среды в газовый инжектор;
пропускают по меньшей мере часть потока подаваемого газа и выделяющегося газа из сосуда в газовый инжектор при относительном давлении, не превышающем 40 кПа;
смешивают поток подаваемого газа и поток выделяющегося газа с рабочей текучей средой в газовом инжекторе и используют указанную подачу насосом рабочей текучей среды в качестве основного подвода энергии для создания дисперсии газа в жидкости из потока подаваемого газа, потока выделяющегося газа и рабочей текучей среды;
транспортируют вниз дисперсию газа в жидкости из газового инжектора по трубе для дисперсии, имеющей одинаковое проходное сечение;
подают дисперсию газа в жидкости из трубы для дисперсии обратно в сосуд в точке подачи, расположенной по меньшей мере на 15 м ниже поверхности ферментационной жидкости;
конвертируют СО и СО2 и Н2 в этанол в сосуде за счет приведения микроорганизмов в контакт с ферментационной жидкостью, которая содержит растворенный подаваемый газ из дисперсии газа в жидкости; и пропускают часть ферментационной жидкости из сосуда в зону извлечения этанола и извлекают по- 13 021608 ток продукта, содержащего этанол, из зоны извлечения продукта.
15. Способ по п.14, в котором микроорганизмы включают монокультуру или сокультуру любого из
С1о8йтйшт гад8Йа1е1, ВШупЬасЮгшт тс1Ну1о1горЫсит. С1о8Отйшт 1щпдйаЫн, С1о8Отйшт соккай и С1о8ййит аийейаподетит.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/826,991 US8795995B2 (en) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Method for injecting a feed gas stream into a vertically extended column of liquid |
| PCT/US2011/042678 WO2012003376A2 (en) | 2010-06-30 | 2011-06-30 | Method for injecting a feed gas stream into a vertically extended column of liquid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201291347A1 EA201291347A1 (ru) | 2013-06-28 |
| EA021608B1 true EA021608B1 (ru) | 2015-07-30 |
Family
ID=45399992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201291347A EA021608B1 (ru) | 2010-06-30 | 2011-06-30 | Способ инжекции потока подаваемого газа в вытянутый по вертикали столб жидкости |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8795995B2 (ru) |
| EP (1) | EP2588618A2 (ru) |
| JP (2) | JP2013533744A (ru) |
| KR (1) | KR20130041923A (ru) |
| CN (1) | CN103154258B (ru) |
| AU (2) | AU2011272771B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012033597A2 (ru) |
| CA (1) | CA2801697A1 (ru) |
| EA (1) | EA021608B1 (ru) |
| NZ (1) | NZ606008A (ru) |
| WO (1) | WO2012003376A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA201209098B (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8561972B2 (en) | 2010-06-30 | 2013-10-22 | Kla Systems, Inc. | Low pressure gas transfer device |
| US10086315B2 (en) | 2011-03-04 | 2018-10-02 | Enviro-Tech Systems, L.L.C. | Micro-bubble induced gas flotation cell and method of operating same |
| GB201112231D0 (en) | 2011-07-15 | 2011-08-31 | Verdant Bioproducts Ltd | Micro-organism |
| US20150132810A1 (en) * | 2011-09-23 | 2015-05-14 | Coskata, Inc. | Integrated processes for anaerobically bioconverting hydrogen and carbon oxides to oxygenated organic compounds |
| US9011578B2 (en) | 2012-04-05 | 2015-04-21 | Coskata, Inc. | Integrated processes for refining syngas and bioconversion to oxygenated organic compound |
| JP2016104474A (ja) * | 2014-08-22 | 2016-06-09 | 有限会社情報科学研究所 | 共鳴発泡と真空キャビテーションによるウルトラファインバブル製造方法及びウルトラファインバブル水製造装置。 |
| JP5923679B1 (ja) * | 2015-01-26 | 2016-05-25 | 有限会社情報科学研究所 | 還元発酵方法、還元発酵装置、酸化還元発酵方法、及び酸化還元発酵装置 |
| US10226746B2 (en) | 2015-07-15 | 2019-03-12 | Kla Systems, Inc. | Removable nozzle assembly and gas transfer system |
| DK3625327T3 (da) | 2017-05-19 | 2024-02-19 | Mango Mat Inc | Højproduktive fremgangsmåder til methanfermentering |
| US20200199519A1 (en) | 2017-07-31 | 2020-06-25 | Synata Bio, Inc. | System and method for concentrating suspended solids prior to removal |
| KR20230041344A (ko) | 2021-09-17 | 2023-03-24 | 한국과학기술연구원 | 합성 가스로부터 알코올을 제조하기 위한 에탄올 포함하는 배지 조성물 및 이를 이용한 알코올 생산 방법 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5173429A (en) * | 1990-11-09 | 1992-12-22 | The Board Of Trustees Of The University Of Arkansas | Clostridiumm ljungdahlii, an anaerobic ethanol and acetate producing microorganism |
| US5593886A (en) * | 1992-10-30 | 1997-01-14 | Gaddy; James L. | Clostridium stain which produces acetic acid from waste gases |
| US6136577A (en) * | 1992-10-30 | 2000-10-24 | Bioengineering Resources, Inc. | Biological production of ethanol from waste gases with Clostridium ljungdahlii |
| WO2002008438A2 (en) * | 2000-07-25 | 2002-01-31 | Bioengineering Resources, Inc. | Methods for increasing the production of ethanol from microbial fermentation |
| US20080176301A1 (en) * | 2006-12-01 | 2008-07-24 | Cesar B Granda | Hydrogen Processing, And Impurity Removal And Cleaning Methods In A Biomass Conversion Process |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2634494C2 (de) | 1976-07-31 | 1983-04-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue Injektoren zur Flüssigkeitsbegasung |
| US4426450A (en) | 1981-08-24 | 1984-01-17 | Fermentec Corporation | Fermentation process and apparatus |
| US4683122A (en) | 1986-04-14 | 1987-07-28 | Herzog-Hart Corporation | Gas-liquid reactor and method for gas-liquid mixing |
| DE69638265D1 (de) * | 1996-07-01 | 2010-11-11 | Emmaus Foundation Inc | BIOLOGISCHE HESTELLUNG VON ESSIGSäURE AUS ABGASEN |
| CN2272891Y (zh) * | 1996-11-06 | 1998-01-21 | 谢俊发 | 高效啤酒发酵罐 |
| US6872867B1 (en) | 2003-07-17 | 2005-03-29 | Uop Llc | Start-up of a methanol-to-olefin process |
| GB0410118D0 (en) * | 2004-05-06 | 2004-06-09 | Glaxo Group Ltd | Novel bioreactor |
| US20080257812A1 (en) | 2005-10-10 | 2008-10-23 | Tecnia Processos E Equipmentos Industriais E Ambintais | Jet Loop Wastewater Treatment System |
| US8026095B2 (en) | 2007-06-02 | 2011-09-27 | Ingo Krieg | Biological production of ethanol from waste gases |
| US20080305539A1 (en) * | 2007-06-08 | 2008-12-11 | Robert Hickey | Membrane supported bioreactor for conversion of syngas components to liquid products |
| US20090035848A1 (en) | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Robert Hickey | Moving bed biofilm reactor (mbbr) system for conversion of syngas components to liquid products |
| KR101375029B1 (ko) * | 2007-11-13 | 2014-03-14 | 란자테크 뉴질랜드 리미티드 | 신규 세균 및 이의 이용 방법 |
| NZ588464A (en) * | 2008-03-10 | 2012-01-12 | Ineos Usa Llc | Method for sustaining microorganism culture in syngas fermentation process in decreased concentration or absence of various substrates |
-
2010
- 2010-06-30 US US12/826,991 patent/US8795995B2/en active Active
-
2011
- 2011-06-30 BR BR112012033597A patent/BR112012033597A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-06-30 EA EA201291347A patent/EA021608B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-06-30 WO PCT/US2011/042678 patent/WO2012003376A2/en active Application Filing
- 2011-06-30 EP EP11801444.8A patent/EP2588618A2/en not_active Withdrawn
- 2011-06-30 CA CA2801697A patent/CA2801697A1/en not_active Abandoned
- 2011-06-30 AU AU2011272771A patent/AU2011272771B2/en active Active
- 2011-06-30 NZ NZ606008A patent/NZ606008A/en not_active IP Right Cessation
- 2011-06-30 KR KR1020137002463A patent/KR20130041923A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-06-30 JP JP2013518735A patent/JP2013533744A/ja active Pending
- 2011-06-30 CN CN201180031973.6A patent/CN103154258B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-11-30 ZA ZA2012/09098A patent/ZA201209098B/en unknown
-
2014
- 2014-08-05 US US14/452,366 patent/US20140349358A1/en not_active Abandoned
-
2016
- 2016-02-04 JP JP2016019719A patent/JP2016136948A/ja active Pending
- 2016-08-15 AU AU2016213919A patent/AU2016213919B2/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5173429A (en) * | 1990-11-09 | 1992-12-22 | The Board Of Trustees Of The University Of Arkansas | Clostridiumm ljungdahlii, an anaerobic ethanol and acetate producing microorganism |
| US5593886A (en) * | 1992-10-30 | 1997-01-14 | Gaddy; James L. | Clostridium stain which produces acetic acid from waste gases |
| US6136577A (en) * | 1992-10-30 | 2000-10-24 | Bioengineering Resources, Inc. | Biological production of ethanol from waste gases with Clostridium ljungdahlii |
| WO2002008438A2 (en) * | 2000-07-25 | 2002-01-31 | Bioengineering Resources, Inc. | Methods for increasing the production of ethanol from microbial fermentation |
| US7285402B2 (en) * | 2000-07-25 | 2007-10-23 | Emmaus Foundation, Inc. | Methods for increasing the production of ethanol from microbial fermentation |
| US20080176301A1 (en) * | 2006-12-01 | 2008-07-24 | Cesar B Granda | Hydrogen Processing, And Impurity Removal And Cleaning Methods In A Biomass Conversion Process |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| HENSTRA, A.M. at al. Current Opinion in Biotechnology (2007). Vol.18, p. 200-206. See abstract; page 201, right column - page 202, left column. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2801697A1 (en) | 2012-01-05 |
| EP2588618A2 (en) | 2013-05-08 |
| AU2011272771A1 (en) | 2013-02-07 |
| NZ606008A (en) | 2015-01-30 |
| KR20130041923A (ko) | 2013-04-25 |
| EA201291347A1 (ru) | 2013-06-28 |
| CN103154258B (zh) | 2015-06-24 |
| JP2013533744A (ja) | 2013-08-29 |
| JP2016136948A (ja) | 2016-08-04 |
| US20120003707A1 (en) | 2012-01-05 |
| AU2011272771B2 (en) | 2016-05-19 |
| WO2012003376A2 (en) | 2012-01-05 |
| AU2016213919B2 (en) | 2019-07-04 |
| WO2012003376A3 (en) | 2012-03-29 |
| BR112012033597A2 (pt) | 2015-11-24 |
| US20140349358A1 (en) | 2014-11-27 |
| US8795995B2 (en) | 2014-08-05 |
| ZA201209098B (en) | 2013-08-28 |
| AU2016213919A1 (en) | 2016-09-01 |
| CN103154258A (zh) | 2013-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA021608B1 (ru) | Способ инжекции потока подаваемого газа в вытянутый по вертикали столб жидкости | |
| US20120003706A1 (en) | Process for Converting a CO and CO2 Feed Gas Stream to Liquid Products by Fermentation | |
| ES2727528T3 (es) | Sistema y método para disolución mejorada de gas | |
| KR920006021A (ko) | 개선된 산소 농후법 및 시스템 | |
| CN110241010B (zh) | 启动用于由一氧化碳和氢气制备含氧有机化合物的深槽厌氧发酵反应器的方法 | |
| RU2010116817A (ru) | Способ и установка для получения мочевины | |
| RU2016135923A (ru) | Способы и системы управления процессом высокоэффективной анаэробной конверсии водорода и оксидов углерода в спирты | |
| US7802775B2 (en) | Method and apparatus for mixing of two fluids | |
| US20180056250A1 (en) | Equipment and process for liquid/gas reaction or mix | |
| RU2014107685A (ru) | Усовершенствованный способ оксосинтеза и способ производства синтез-газа из отходов масел | |
| US8771999B2 (en) | Low energy, high substrate efficiency, anaerobic, deep, bubble column fermentation processes | |
| CA1257195A (en) | Dissolving gas in liquid | |
| WO2019098227A1 (ja) | 炭化水素系化合物の製造方法および製造装置 | |
| RU193750U1 (ru) | Усовершенствованный петельный ферментер | |
| KR20110101597A (ko) | 반응효율이 뛰어난 올레핀의 하이드로포밀화 방법 | |
| Dumruangsri et al. | Biogas Upgrading to Biomethane by CO2 Removal using Water Absorber with Microbubble Technique | |
| RU121534U1 (ru) | Эжекторная установка | |
| CN203153499U (zh) | 一种食材清洗机 | |
| RU104552U1 (ru) | Реактор для окисления нефтепродуктов | |
| SU1250241A1 (ru) | Способ газировани жидкости и устройство дл его осуществлени | |
| SU1497208A1 (ru) | Аппарат дл выращивани микроорганизмов | |
| SK6968Y1 (sk) | Spôsob sýtenia kvapaliny plynom v tlakových nádržiach a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu | |
| FR2974734B1 (fr) | Procede permettant l'extraction de gaz dissous et eventuellement la carbonatation d'un compose fluide | |
| TH144175A (th) | กระบวนการเริ่มต้นเครื่องหมักถังลึกแบบไม่ใช้ออกซิเจนสำหรับการทำสารประกอบอินทรีย์ออกซิเจเนเตตจากคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจน |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |