EA021593B1

EA021593B1 - Детектор рентгеновского изображения, способ изготовления фоточувствительного элемента и способ изготовления детектора

Info

Publication number: EA021593B1
Application number: EA201201501A
Authority: EA
Inventors: Вольдемар Освальдович РЕБОНИ; Владимир Борисович Краузе
Original assignee: Закрытое Акционерное Общество "Импульс"
Priority date: 2012-11-21
Filing date: 2012-11-21
Publication date: 2015-07-30
Also published as: CN103839954A; EA201201501A1; EP2735888A2; KR20140065344A; US20140138551A1

Abstract

Изобретение относится к области рентгенотехники, медицинской диагностики, а также к области неразрушающего контроля и может быть использовано при изготовлении детекторов рентгеновского изображения. Детектор включает матрицу фоточувствительных элементов, смонтированных на общей подложке. Повышение технологичности конструкции детектора, обеспечение плоскостности фоточувствительной поверхности матрицы достигаются за счет того, что изготавливают детектор, в котором сборку каждого фоточувствительного элемента выполняют в калибровочном устройстве, содержащем узел задания толщины указанного элемента. Каждый элемент выполнен в виде сборочной единицы и содержит фоточувствительную пластину и подложку, между которыми размещают и закрепляют посредством клея упругодеформируемую прослойку. Фоточувствительные элементы смонтированы на общей подложке с возможностью замены без нарушения плоскостности фоточувствительной поверхности матрицы.

Description

(57) Изобретение относится к области рентгенотехники, медицинской диагностики, а также к области неразрушающего контроля и может быть использовано при изготовлении детекторов рентгеновского изображения. Детектор включает матрицу фоточувствительных элементов, смонтированных на общей подложке. Повышение технологичности конструкции детектора, обеспечение плоскостности фоточувствительной поверхности матрицы достигаются за счет того, что изготавливают детектор, в котором сборку каждого фоточувствительного элемента выполняют в калибровочном устройстве, содержащем узел задания толщины указанного элемента. Каждый элемент выполнен в виде сборочной единицы и содержит фоточувствительную пластину и подложку, между которыми размещают и закрепляют посредством клея упругодеформируемую прослойку. Фоточувствительные элементы смонтированы на общей подложке с возможностью замены без нарушения плоскостности фоточувствительной поверхности матрицы.

021593 Β1

Claims

1. Детектор рентгеновского изображения, характеризующийся тем, что содержит матрицу фоточувствительных элементов, смонтированных на общей подложке, где каждый фоточувствительный элемент включает фоточувствительную пластину и подложку, между которыми размещена и закреплена посредством клея упругодеформируемая прослойка, обеспечивающая заранее заданную толщину фоточувствительного элемента и формирование фоточувствительной поверхности матрицы высокой степени плоскостности, при этом каждый фоточувствительный элемент смонтирован на общей подложке с возможностью замены без нарушения указанной плоскостности с помощью средств крепления, выполненных на общей подложке.

2. Детектор рентгеновского изображения по п.1, в котором упругодеформируемая прослойка представляет собой металлическую микронную сетку, выполненную, например, из латунной, медной или стальной проволоки, предпочтительно стальной, при этом размер сетки в плане соответствует размеру фоточувствительного элемента.

3. Детектор рентгеновского изображения по п.1, в котором заранее заданная толщина фоточувствительного элемента обеспечена путем размещения его в калибровочном устройстве, содержащем съемный узел задания толщины фоточувствительного элемента, при этом узел выполнен, например, в виде полого кругового цилиндра с эталонной высотой, определяющей толщину указанного элемента.

4. Детектор рентгеновского изображения по п.1, в котором средство крепления представляет собой сквозное отверстие, заполненное, по крайней мере частично, клеем.

5. Способ изготовления фоточувствительного элемента для детектора рентгеновского изображения по п.1, заключающийся в том, что выполняют сборку фоточувствительного элемента, включающего фоточувствительную пластину и подложку, для чего между фоточувствительной пластиной и подложкой размещают и закрепляют упругодеформируемую прослойку, обеспечивая её крепление с помощью клея, затем формуют полученную таким путем заготовку фоточувствительного элемента в калибровочном устройстве, содержащем съемный узел задания толщины указанного элемента, для чего с помощью упомянутого устройства центрируют фоточувствительную пластину и подложку относительно друг друга, создают прижимное усилие и выдерживают заготовку в устройстве до полного застывания клея.

6. Способ по п.5, в котором прослойку выполняют в виде металлической микронной сетки, изготовленной, например, из латунной, медной или стальной проволоки, предпочтительно стальной, при этом размер сетки в плане соответствует размеру фоточувствительного элемента.

7. Способ по п.5, в котором калибровочное устройство выполняют, например, в виде двух вакуумных столов, обеспечивающих вертикальное осевое перемещение соединяемых фоточувствительной пластины и подложки и их вертикально-горизонтальное центрирование относительно друг друга, с размещенным между ними съемным узлом задания толщины фоточувствительного элемента.

8. Способ по п.5 или 7, в котором съемный узел выполняют в виде полого цилиндра с эталонной высотой, равной толщине фоточувствительного элемента, и с размещенными на его внутренней поверхности центрирующими упорами, которые располагают на соответствующих горизонтальных уровнях по высоте съемного узла, определяемых геометрией фоточувствительной пластины и подложки и технологической последовательностью их сборки.

9. Способ изготовления детектора рентгеновского изображения по п.1, заключающийся в том, что

- 6 021593 формируют матрицу фоточувствительных элементов, где каждый фоточувствительный элемент содержит фоточувствительную пластину и подложку, и монтируют матрицу на общей подложке, причем перед формированием матрицы между фоточувствительной пластиной и подложкой каждого фоточувствительного элемента размещают и закрепляют упругодеформируемую прослойку, обеспечивая её крепление с помощью клея, затем формуют полученную таким путем заготовку фоточувствительного элемента в калибровочном устройстве, содержащем съемный узел задания толщины указанного элемента, обеспечивая посредством названного устройства заданную толщину фоточувствительного элемента, параллельность и плоскостность его пластины и подложки, затем из калиброванных по толщине элементов формируют матрицу путем их установки в калибровочном устройстве матрицы, которое создает прижимное усилие и обеспечивает плоскостность фоточувствительной поверхности матрицы, а монтаж элементов на общей подложке выполняют посредством средств крепления, выполненных на указанной подложке.

10. Способ по п.9, в котором прослойку выполняют в виде металлической микронной сетки, изготовленной, например, из латунной, медной или стальной проволоки, предпочтительно стальной, при этом размер сетки в плане соответствует размеру фоточувствительного элемента.

11. Способ по п.9, в котором калибровочное устройство выполняют, например, в виде двух вакуумных столов, обеспечивающих вертикальное осевое перемещение соединяемых фоточувствительной пластины и подложки и их вертикально-горизонтальное центрирование относительно друг друга, с размещенным между ними съемным узлом задания толщины фоточувствительного элемента.

12. Способ по п.9 или 11, в котором съемный узел выполняют в виде полого цилиндра с эталонной высотой, равной толщине фоточувствительного элемента, и с размещенными на его внутренней поверхности центрирующими упорами, при этом упоры размещают на соответствующих горизонтальных уровнях по высоте съемного узла, определяемых геометрией фоточувствительной пластины и подложки и технологической последовательностью их сборки.

13. Способ по п.9, в котором калибровочное устройство матрицы выполняют в виде вакуумного монтажного стола.

14. Способ по п.9, в котором средство крепления выполняют в виде сквозного отверстия, заполняемого, по крайней мере частично, клеем.