EA018103B1 - Formwork for prismatic columns - Google Patents
Formwork for prismatic columns Download PDFInfo
- Publication number
- EA018103B1 EA018103B1 EA201000902A EA201000902A EA018103B1 EA 018103 B1 EA018103 B1 EA 018103B1 EA 201000902 A EA201000902 A EA 201000902A EA 201000902 A EA201000902 A EA 201000902A EA 018103 B1 EA018103 B1 EA 018103B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- formwork
- column
- fixing frame
- flaps
- prismatic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
- E04G13/02—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor
Abstract
Description
Данное изобретение относится к опалубке, используемой в строительстве для изготовления призматических колонн преимущественно четырехугольного сечения, хотя она может также применяться для изготовления колонн любого многоугольного сечения со скошенными углами или без таковых; опалубка одноразового использования, подлежит утилизации после распалубки колонны.This invention relates to a formwork used in construction for the manufacture of prismatic columns of predominantly quadrilateral section, although it can also be used for the manufacture of columns of any polygonal section with or without bevelled corners; disposable formwork to be disposed of after dismantling the column.
Предметом изобретения является создание складной, чрезвычайно легкой опалубки, поставляемой в полностью законченном виде, для монтажа которой не требуется квалифицированный персонал, вспомогательные материалы (например, клейкая лента и т.п.) и промежуточные стадии сборки, так что монтаж подобной опалубки на строительной площадке представляет собой чрезвычайно простую операцию, обеспечивающую равноугольное расположение опалубки по отношению к вертикальным граням призмы, соответствующей форме отливаемой колонны, а также способствующую устойчивости опалубки в месте ее размещения и обеспечивающую правильное расположение углов каждой колонны в соответствии с требуемой ориентацией.The subject of the invention is the creation of a folding, extremely light formwork, delivered in a completely finished form, for the installation of which does not require qualified personnel, auxiliary materials (for example, adhesive tape, etc.) and intermediate stages of assembly, so that the installation of such formwork at a construction site It is an extremely simple operation, providing an equal-angle arrangement of the formwork with respect to the vertical edges of the prism, corresponding to the shape of the cast column, and also contributing w formwork stability at the site of placement and ensuring correct location of the corners of each column in accordance with the desired orientation.
Существует множество видов опалубки для призматических колонн на основе трубчатой цилиндрической наружной конструкции с достаточной жесткостью и трубчатой внутренней конструкции, имеющей цилиндрическое сечение, соответствующее наружной конструкции, с одной стороны, и призматическое сечение, соответствующее требуемой колонне, с другой стороны. Внутренняя поверхность внутренней конструкции снабжена покрытием из листов пластика или другого подобного материала, обеспечивающего во время применения опалубки защиту конструкции от влаги, поступающей из строительных материалов, из которых отливается колонна.There are many types of formwork for prismatic columns based on a tubular cylindrical external structure with sufficient rigidity and a tubular internal structure having a cylindrical section corresponding to the external structure on the one hand, and a prismatic section corresponding to the required column on the other hand. The inner surface of the internal structure is provided with a coating of plastic sheets or other similar material, which during the application of the formwork ensures the protection of the structure against moisture from building materials from which the column is cast.
Наружная конструкция опалубки, как правило, изготовляется из комплексных материалов на основе картона, пластмассы и алюминия, а трубчатая внутренняя конструкция изготовляется из четырех цилиндрических сегментов из вспененного полистирола с высокой плотностью и соответствующего внутреннего покрытия. Эти сегменты стыкуются непосредственно своими гранями либо разводятся в стороны для получения скосов, соответствующих граням колонны.The external formwork design is usually made of complex materials based on cardboard, plastic and aluminum, and the tubular internal structure is made of four cylindrical segments of high density polystyrene foam and an appropriate internal coating. These segments are joined directly with their faces or bred to the sides to get the bevels corresponding to the faces of the column.
Принимая во внимание вышеописанную конструкцию опалубки, ясно, что она поставляется с фабрики с цилиндрическим сечением несколько большего диаметра, чем диагональ требуемой колонны. То есть объем опалубки во время складирования и транспортировки полностью соответствует ее объему во время использования.Taking into account the above formwork design, it is clear that it comes from a factory with a cylindrical cross section of slightly larger diameter than the diagonal of the required column. That is, the formwork volume during storage and transportation fully corresponds to its volume during use.
Для решения проблемы складирования и транспортировки созданы варианты опалубки вышеописанного типа, в которых как наружная, так и внутренняя трубчатая конструкция рассекаются по образующим, что позволяет складировать и транспортировать эти элементы по отдельности, а также вкладывать наружные конструкции одна в другую для уменьшения занимаемого ими пространства и в отдельных случаях соединять внутренние конструкции опалубки в форме ласточкиного хвоста с этой же целью. Однако подобное решение влечет за собой важнейшую проблему: подобным образом разобранная опалубка не может прямо использоваться строителями, так что необходима промежуточная стадия сборки, проводимой, как правило, предприятием-партнером производителя, в процессе которой трубчатая внутренняя конструкция закрывается, например, с помощью клейкой ленты, которая наносится на края внутреннего пластикового покрытия этой конструкции, в то время как для стабилизации формы снаружи на внутреннюю конструкцию опалубки наносится еще одна клейкая лента, как правило, наматываемая по спирали.To solve the problem of storage and transportation, formwork options of the above type have been created, in which both the outer and the inner tubular structure are dissected into generators, which makes it possible to store and transport these elements separately, as well as to invest the outer structures one into another to reduce their space and in some cases, to combine the internal formwork structures in the form of a dovetail with the same purpose. However, such a decision entails a major problem: similarly disassembled formwork cannot be directly used by builders, so an intermediate assembly stage is required, usually carried out by the manufacturer’s partner enterprise, during which the tubular internal structure is closed, for example, using adhesive tape which is applied to the edges of the internal plastic coating of this structure, while to stabilize the shape from the outside, another adhesive is applied to the internal structure of the formwork the tape is usually wound in a spiral.
Это связано со значительным увеличением расходов, потерей времени, которая влечет за собой задержку сдачи опалубки, и, самое главное, с потерей целостности внутренней поверхности конструкции опалубки, которая впоследствии негативно сказывается на внешнем виде получаемой колонны.This is associated with a significant increase in costs, loss of time, which entails a delay in putting the formwork, and, most importantly, loss of integrity of the internal surface of the formwork structure, which subsequently negatively affects the appearance of the resulting column.
С целью решения этой проблемы заявитель зарегистрировал патент на изобретение по заявке РСТ/Е82004/000235, в котором описывается опалубка вышеупомянутого типа, отличающаяся от известных тем, что трубчатая внутренняя конструкция может складываться на стадии складирования и транспортировки, что приводит к значительному сокращению ее объема, а наружная конструкция имеет не менее одного разреза по одной из образующих, что позволяет монтировать и демонтировать ее на внутренней конструкции в момент использования опалубки с помощью обвязки или фиксирующих устройств, которые придают неподвижность трубчатой наружной конструкции, фиксируя ее в рабочем положении или в положении заливки бетона.In order to solve this problem, the applicant registered a patent for an invention in accordance with PCT / Е82004 / 000235, which describes the formwork of the above type, which differs from the known ones in that the tubular internal structure can be folded during the storage and transportation stages, which leads to a significant reduction in its volume, and the external structure has at least one section along one of the generators, which allows it to be mounted and dismantled on the internal structure at the time of use of the formwork using strapping or CSIRO devices that impart immobility tubular outer structure, fixing it in the operating position or in the position of pouring concrete.
Фиксирующие устройства могут выполняться в виде обвязочной ленты или металлических колец, располагаемых снаружи опалубки. Основная проблема подобной опалубки заключается в сложности монтажа вышеуказанных фиксирующих устройств, если они выполнены в виде металлических колец, так как внутренний диаметр этих колец должен точно соответствовать наружному диаметру внутренней трубчатой конструкции опалубки, чтобы между ними не оставалось зазоров. Это серьезно затрудняет работы по надеванию подобных колец на внутреннюю конструкцию опалубки, вследствие чего эти работы должны проводиться квалифицированным персоналом, что связано с потерей времени и соответствующими расходами.The locking devices can be made in the form of a binding tape or metal rings placed outside the formwork. The main problem of such formwork is the difficulty of mounting the above fixing devices, if they are made in the form of metal rings, since the inner diameter of these rings must exactly match the outer diameter of the inner tubular structure of the formwork so that there are no gaps between them. This seriously complicates the work on putting such rings on the internal formwork design, as a result of which these works must be carried out by qualified personnel, which is associated with a loss of time and corresponding expenses.
Кроме того, следует отметить, что при изготовлении фиксирующих устройств в виде обвязочной ленты с натяжными или иными подобными приспособлениями недостаточная жесткость подобных устройств не позволяет обеспечить правильное расположение и сборку опалубки, так что внутренние стенкиIn addition, it should be noted that in the manufacture of fixing devices in the form of a strapping tape with tensioning or other similar devices, the insufficient rigidity of such devices does not allow for the correct location and assembly of the formwork, so that the inner walls
- 1 018103 опалубки, соответствующие призматическим граням колонны, могут оказаться непараллельными или неравноугольно расположенными.- 1,018,103 formwork, corresponding to the prismatic edges of the column, may be non-parallel or unequally arranged.
Опалубка для призматических колонн, предлагаемая в данном изобретении, полностью решает вышеописанные проблемы во всех упомянутых аспектах.The formwork for prismatic columns proposed in this invention completely solves the problems described above in all the mentioned aspects.
С этой целью за основу взято вышеописанное решение с использованием складной внутренней трубчатой конструкции на основе четырех и более сегментов цилиндрического сечения, изготовленных из легких термоформуемых материалов, в соответствии с многоугольно-призматической формой, которую необходимо придать колонне. Эти цилиндрические сегменты своей изогнутой наружной поверхностью крепятся к наружной конструкции, выполненной из достаточно прочного и гибкого материала, например тканых материалов из рафии, крафт-бумаги и т. п., цилиндрической формы, которая может принимать уплощенную форму благодаря соединенным граням прикрепленных к конструкции цилиндрических сегментов. Эти сегменты снабжены по меньшей мере одним слоем водонепроницаемого покрытия на внутренней стороне, которое позволяет обеспечить водонепроницаемость камеры, в которой отливается колонна, которая может изготовляться со скошенными гранями. Особенностью изобретения является то, что данная конструкция опалубки поставляется вместе с фиксирующей рамкой из слоистого материала, форма которого соответствует форме требуемой колонны. Рамка выполняется из картона, дерева, пластмассы или любого другого материала, обеспечивающего ее достаточную жесткость; размеры внутреннего сечения фиксирующей рамки соответствуют размерам требуемой колонны, а наружные размеры позволяют придать устойчивость форме опалубки в собранном виде, как это поясняется далее.For this purpose, the above solution was taken using a folding inner tubular structure based on four or more segments of cylindrical section made of light thermoformed materials, in accordance with the multi-prismatic shape that should be given to the column. These cylindrical segments with their curved outer surface are attached to an external structure made of a sufficiently strong and flexible material, such as woven materials of raffia, kraft paper, etc., of cylindrical shape, which can take a flattened form due to the joined edges attached to the cylindrical structure. segments. These segments are provided with at least one layer of waterproof coating on the inside, which allows to ensure the waterproofness of the chamber in which the column is cast, which can be made with beveled edges. A feature of the invention is that this formwork design is supplied with a fixing frame of laminated material, the shape of which corresponds to the shape of the required column. The frame is made of cardboard, wood, plastic or any other material that provides sufficient rigidity; the dimensions of the inner section of the fixing frame correspond to the dimensions of the required column, and the outer dimensions make it possible to impart stability to the form of the formwork assembled, as explained below.
В дополнение к вышеописанным особенностям конструкции внутренние плоскости опалубки продолжены в форме отгибающихся створок, так что в момент сборки опалубки эти створки вводятся внутрь фиксирующей рамки, и для того, чтобы это соединение произошло, опалубка должна иметь точную форму, необходимую для заливки бетона или другого материала. Благодаря этому обеспечивается точная копланарность противоположных граней призмы, формирующей колонну.In addition to the design features described above, the inner planes of the formwork are continued in the form of folding doors, so that at the time the formwork is assembled, these shutters are inserted into the fixing frame, and in order for this connection to occur, the formwork must have the exact shape necessary for pouring concrete or other material . This ensures accurate coplanarity of the opposite faces of the prism forming the column.
Таким образом, опалубка поставляется с двумя фиксирующими рамками, в которые вставляются створки на обоих краях опалубки. Для большей устойчивости конструкции данные створки отгибаются наружу поверх фиксирующего элемента и крепятся к нему любым традиционным способом, например скобами, гвоздями, клеящими составами и т. п.Thus, the formwork is supplied with two fixing frames, into which the sash is inserted at both edges of the formwork. For greater stability of the design, these shutters are bent outward over the fixing element and attached to it in any traditional way, for example with brackets, nails, adhesives, etc.
После крепления створок к фиксирующим рамкам опалубка может крепиться к основанию с опорой на фиксирующие рамки и с использованием распорок, досок или других традиционных методов. Таким образом обеспечивается неподвижность опалубки в процессе формирования колонны.After attaching the sashes to the fixing frames, the formwork can be fixed to the base, supported by fixing frames and using struts, planks or other traditional methods. This ensures the immobility of the formwork in the process of forming the column.
Еще одной особенностью изобретения является то, что вышеупомянутые фиксирующие рамки снабжены отметками, указывающими на точное положение каждого угла формируемой колонны, что позволяет проводить точную установку и ориентацию опалубки при разбивке площади, обеспечивая параллельность соседних колонн.Another feature of the invention is that the aforementioned locking frames are provided with marks indicating the exact position of each corner of the column being formed, which allows for precise installation and orientation of the formwork during the area breakdown, ensuring parallelism of the adjacent columns.
Для дополнения приведенного описания и с целью обеспечения лучшего понимания особенностей изобретения в качестве составной части описания изобретения приводится ряд фигур, соответствующих предпочтительному варианту практического воплощения изобретения, которые носят иллюстративный, а не ограничительный характер, на которых:To supplement the above description and to provide a better understanding of the features of the invention, as part of the description of the invention, a number of figures are given corresponding to a preferred embodiment of the practical embodiment of the invention, which are illustrative and not restrictive, on which:
на фиг. 1 показан вид опалубки для призматических колонн, соответствующей предмету изобретения, во время складирования или транспортировки; на фиг. 2 - вид опалубки на начальной стадии сборки; на фиг. 3 - вид опалубки на промежуточной стадии сборки; на фиг. 4 - вид опалубки на конечной стадии сборки; на фиг. 5 - деталь опалубки в сборе в момент монтажа на месте формирования колонны; на фиг. 6 - виды сверху одного из вариантов изобретения, в котором фиксирующие рамки выполнены в виде двух деталей, соединяемых между собой в различных положениях так, как это показано на чертеже, что позволяет применять данные приспособления для опалубки разного размера.in fig. 1 shows a formwork for prismatic columns corresponding to the subject of the invention during storage or transportation; in fig. 2 - formwork at the initial stage of assembly; in fig. 3 - type of formwork at an intermediate stage of assembly; in fig. 4 - type of formwork at the final stage of assembly; in fig. 5 - part of the formwork assembly at the time of installation at the place of formation of the column; in fig. 6 shows views from above of one of the embodiments of the invention in which the fixing frames are made in the form of two parts that are interconnected in different positions as shown in the drawing, which makes it possible to use these devices for different formwork forms.
При рассмотрении вышеупомянутых фигур видно, что предлагаемая опалубка основывается на базовой конструкции вышеописанных вариантов опалубки, в основе которой лежит трубчатая внутренняя конструкция 1, внутри которой формируется призматическая полость 2 (в приведенном здесь варианте воплощения изобретения она имеет квадратное сечение, но может иметь любое многоугольное сечение). Внутренняя конструкция опалубки 1 снаружи имеет цилиндрическую форму и состоит из цилиндрических сегментов из вспененного полиуретана или другого подобного материала с внутренним водонепроницаемым покрытием 3, необходимым для гидроизоляции полости 2. Данная внутренняя конструкция размещается и крепится внутри наружной конструкции 4, изготовленной из достаточно прочного материала (например, на основе бумаги, пластмассы и алюминия, но не ограничиваясь этими вариантами) и снабженной зонами шарнирного соединения, которые соответствуют граням 5 формируемой призматической колонны и необходимы для складывания опалубки во время складирования и транспортировки для уменьшения занимаемого ею объема.When considering the above figures, it can be seen that the proposed formwork is based on the basic construction of the above formwork options, which is based on a tubular internal structure 1, inside which a prismatic cavity 2 is formed (in the embodiment shown here it has a square cross section, but it can have any polygonal section ). The inner structure of the formwork 1 has a cylindrical shape outside and consists of cylindrical segments of polyurethane foam or other similar material with an internal waterproof coating 3 necessary for waterproofing the cavity 2. This internal structure is placed and fixed inside the outer structure 4 made of a sufficiently strong material (for example , based on paper, plastic and aluminum, but not limited to these options) and equipped with swivel zones that correspond to g anyam 5 formed parallel columns and are necessary for folding the formwork during storage and transportation to reduce the volume occupied by it.
Исходя из вышеописанной конструкции, опалубка, предлагаемая в данном изобретении, отличается тем, что плоскости внутренней конструкции 3, формирующие каждую грань получаемой призматической колонны, продолжены настолько, что они выходят за пределы верхнего и нижнего края опалубки в виде створок 6, которые в выбранном варианте практического воплощения изобретения имеют форму равноBased on the above construction, the formwork proposed in this invention is characterized in that the planes of the internal structure 3, which form each facet of the resulting prismatic column, are extended to the extent that they extend beyond the upper and lower edges of the formwork in the form of flaps 6, which in the chosen embodiment practical embodiments of the invention have the form of
- 2 018103 бедренных трапеций, но могут иметь также прямоугольную форму, которая не влияет на сущность изобретения.- 2018103 femoral trapezium, but may also have a rectangular shape, which does not affect the essence of the invention.
В качестве дополнения вышеописанной конструкции опалубка снабжена парой фиксирующих рамок 7, в данном случае четырехугольной формы, которые обязательно должны соответствовать форме требуемой колонны. Данные фиксирующие рамки 7 изготовлены из слоистого материала на основе картона, пластмассы, дерева или любого другого материала, обладающего достаточной жесткостью. Внутренние размеры фиксирующей рамки должны соответствовать размерам формируемой колонны, а ее толщина должна быть достаточной для обеспечения стабильности формы опалубки, так что длина вышеупомянутых створок должна соответствовать толщине фиксирующей рамки 7.In addition to the above construction, the formwork is equipped with a pair of fixing frames 7, in this case a quadrangular shape, which must necessarily correspond to the shape of the required column. These locking frames 7 are made of a laminate based on cardboard, plastic, wood or any other material with sufficient rigidity. The internal dimensions of the fixing frame must correspond to the dimensions of the column being formed, and its thickness must be sufficient to ensure the stability of the form of the formwork, so that the length of the aforementioned shutters must correspond to the thickness of the fixing frame 7.
На практике, как это видно на фиг. 1-5, после сборки опалубки она сжимается так, чтобы створки 6 оказались друг напротив друга, образовав прямые углы между соседними створками, как это показано на фиг. 2. В этом положении на створки нижней и верхней части опалубки надеваются фиксирующие рамки 7, так, чтобы они опирались на основание внутренней конструкции опалубки 1. В этом положении после надевания фиксирующих рамок 7 обеспечивается равноугольность внутренних граней опалубки, имеющих решающее значение для формирования колонны.In practice, as seen in FIG. 1-5, after the formwork has been assembled, it is compressed so that the shutters 6 face each other, forming right angles between adjacent shutters, as shown in FIG. 2. In this position, fixing frames 7 are put on the lower and upper part of the formwork, so that they rest on the base of the internal formwork design 1. In this position, after fixing the fixing frames 7, the inner edges of the formwork, which are crucial for the formation of the column, are equal.
После этого, как показано на фиг. 4, створки над каждой фиксирующей рамкой 7 отгибаются и закрепляются на ней с помощью клея, скоб, гвоздей или других традиционных методов.After that, as shown in FIG. 4, the flaps above each fixing frame 7 are unbent and secured to it with glue, staples, nails or other traditional methods.
После проведения этой процедуры с обеих сторон конструкции опалубку можно крепить в месте применения, ставя ее на фиксирующую рамку 7, которая служит опорой конструкции и может крепиться к основанию с помощью распорок, досок или других традиционных способов.After this procedure, on both sides of the structure, the formwork can be fixed at the place of use by placing it on the fixing frame 7, which serves as a support for the structure and can be fixed to the base with struts, planks or other traditional methods.
Чтобы можно было легко и точно определить положение углов, определяющих направление граней колонны, вышеупомянутые фиксирующие рамки 7 снабжены отметками 8 в виде линий, служащих продолжением внутренних сторон фиксирующей рамки и доходящих до ее наружного края.In order to be able to easily and accurately determine the position of the angles defining the direction of the column faces, the aforementioned fixing frames 7 are provided with marks 8 in the form of lines serving as continuation of the inner sides of the fixing frame and reaching to its outer edge.
Также следует отметить, что, как это обычно бывает в опалубках такого типа, данная конструкция может быть снабжена приспособлениями для ее разрывания для облегчения процесса распалубки после завершения формирования колонны или не иметь подобных приспособлений.It should also be noted that, as is usually the case in formwork of this type, this design can be equipped with devices for tearing it to facilitate the process of demoulding after the formation of the column is completed or not have such devices.
В соответствии со вторым примером практического воплощения изобретения, показанным на фиг. 6, с целью сокращения стоимости конструкции фиксирующая рамка (7) может выполняться в виде двух деталей Г-образной формы, соединяющихся между собой любым традиционным способом на концах либо в различных точках 9 полос, как, например, показано на фиг. 6, для того чтобы подобная фиксирующая рамка могла использоваться для опалубки различного размера, так как путем различного соединения Г-образных деталей можно получить фиксирующую рамку, размер которой будет соответствовать требуемой опалубке и на которой можно будет отогнуть и закрепить створки 6 этой опалубки.In accordance with the second example of the practical embodiment of the invention shown in FIG. 6, in order to reduce the cost of construction, the fixing frame (7) can be made in the form of two L-shaped parts that are interconnected in any traditional way at the ends or at different points of the 9 bands, as shown in FIG. 6 so that such a fixing frame can be used for formwork of various sizes, since by connecting different L-shaped parts a fixing frame can be obtained, the size of which will correspond to the required formwork and on which the shutters 6 of this formwork can be bent and fastened.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200800237A ES2324191B1 (en) | 2008-01-30 | 2008-01-30 | FORMWORK FOR PRISMATIC COLUMNS. |
| PCT/ES2008/000725 WO2009095508A1 (en) | 2008-01-30 | 2008-11-20 | Formwork for prismatic columns |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201000902A1 EA201000902A1 (en) | 2011-04-29 |
| EA018103B1 true EA018103B1 (en) | 2013-05-30 |
Family
ID=40886021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201000902A EA018103B1 (en) | 2008-01-30 | 2008-11-20 | Formwork for prismatic columns |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2236699B1 (en) |
| JP (1) | JP5202648B2 (en) |
| KR (1) | KR20100118563A (en) |
| CN (1) | CN101925711B (en) |
| AU (1) | AU2008349602A1 (en) |
| CA (1) | CA2710533A1 (en) |
| CO (1) | CO6300800A2 (en) |
| CU (1) | CU20100142A7 (en) |
| DE (1) | DE08871625T1 (en) |
| DK (1) | DK2236699T3 (en) |
| EA (1) | EA018103B1 (en) |
| EG (1) | EG25988A (en) |
| ES (1) | ES2324191B1 (en) |
| GE (1) | GEP20135812B (en) |
| IL (1) | IL206523A (en) |
| MA (1) | MA31954B1 (en) |
| MX (1) | MX2010007039A (en) |
| NI (1) | NI201000113A (en) |
| PL (1) | PL2236699T3 (en) |
| PT (1) | PT2236699T (en) |
| SI (1) | SI2236699T1 (en) |
| UA (1) | UA99160C2 (en) |
| WO (1) | WO2009095508A1 (en) |
| ZA (1) | ZA201004435B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU178518U1 (en) * | 2017-12-21 | 2018-04-06 | Виктор Петрович Рощин | Flexible formwork |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102425111B (en) * | 2011-09-02 | 2013-08-07 | 中铁上海工程局有限公司 | Abnormal pier cap template with large section |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5390464A (en) * | 1992-09-18 | 1995-02-21 | West; Mark | Method of forming a concrete column capital in a standard flat plate concrete slab |
| WO1996022431A1 (en) * | 1995-01-17 | 1996-07-25 | Kroken I Mo Aktiebolag | Mould and blank |
| EP1482106A1 (en) * | 2003-05-27 | 2004-12-01 | Plakabeton Coffratec S.A. | Device for the setting up of concrete shutterings for columns of any section |
| US20050066592A1 (en) * | 2003-09-26 | 2005-03-31 | Huber Donald G. | Forming apparatus and method for constructing concrete columns |
| WO2005083199A1 (en) * | 2004-02-24 | 2005-09-09 | Sanchez Renasco Jesus | Formwork for prismatic columns |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2108138U (en) * | 1991-12-19 | 1992-06-24 | 河北省交通科学研究所 | Flexible winding suttering |
| DE19950226A1 (en) * | 1999-10-19 | 2001-04-26 | Harald Hagedorn | Formwork for erecting a pillar or a column of a building |
| CN2617860Y (en) * | 2003-04-21 | 2004-05-26 | 北京城建二建设工程有限公司 | Flate glass fibre reinforced plastics cylindrical templates |
| KR100511398B1 (en) | 2004-08-30 | 2005-08-30 | 이익주 | Optical fiber with square type cross section and mirror coating core structure |
| CN100529303C (en) * | 2004-11-22 | 2009-08-19 | 郭春江 | Plastic form for construction engineering pouring structural pile |
-
2008
- 2008-01-30 ES ES200800237A patent/ES2324191B1/en active Active
- 2008-11-20 DE DE08871625T patent/DE08871625T1/en active Pending
- 2008-11-20 UA UAA201007989A patent/UA99160C2/en unknown
- 2008-11-20 EP EP08871625.3A patent/EP2236699B1/en active Active
- 2008-11-20 GE GEAP200811862A patent/GEP20135812B/en unknown
- 2008-11-20 PT PT88716253T patent/PT2236699T/en unknown
- 2008-11-20 DK DK08871625.3T patent/DK2236699T3/en active
- 2008-11-20 EA EA201000902A patent/EA018103B1/en not_active IP Right Cessation
- 2008-11-20 AU AU2008349602A patent/AU2008349602A1/en not_active Abandoned
- 2008-11-20 CA CA2710533A patent/CA2710533A1/en not_active Abandoned
- 2008-11-20 WO PCT/ES2008/000725 patent/WO2009095508A1/en active Application Filing
- 2008-11-20 KR KR1020107014612A patent/KR20100118563A/en not_active Application Discontinuation
- 2008-11-20 JP JP2010544737A patent/JP5202648B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-20 SI SI200831930T patent/SI2236699T1/en unknown
- 2008-11-20 MX MX2010007039A patent/MX2010007039A/en not_active Application Discontinuation
- 2008-11-20 CN CN2008801255640A patent/CN101925711B/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-20 PL PL08871625T patent/PL2236699T3/en unknown
-
2010
- 2010-06-21 IL IL206523A patent/IL206523A/en not_active IP Right Cessation
- 2010-06-23 ZA ZA2010/04435A patent/ZA201004435B/en unknown
- 2010-06-24 NI NI201000113A patent/NI201000113A/en unknown
- 2010-06-27 EG EG2010061096A patent/EG25988A/en active
- 2010-06-30 CU CU20100142A patent/CU20100142A7/en unknown
- 2010-06-30 MA MA32973A patent/MA31954B1/en unknown
- 2010-08-24 CO CO10103917A patent/CO6300800A2/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5390464A (en) * | 1992-09-18 | 1995-02-21 | West; Mark | Method of forming a concrete column capital in a standard flat plate concrete slab |
| WO1996022431A1 (en) * | 1995-01-17 | 1996-07-25 | Kroken I Mo Aktiebolag | Mould and blank |
| EP1482106A1 (en) * | 2003-05-27 | 2004-12-01 | Plakabeton Coffratec S.A. | Device for the setting up of concrete shutterings for columns of any section |
| US20050066592A1 (en) * | 2003-09-26 | 2005-03-31 | Huber Donald G. | Forming apparatus and method for constructing concrete columns |
| WO2005083199A1 (en) * | 2004-02-24 | 2005-09-09 | Sanchez Renasco Jesus | Formwork for prismatic columns |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU178518U1 (en) * | 2017-12-21 | 2018-04-06 | Виктор Петрович Рощин | Flexible formwork |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EG25988A (en) | 2012-11-21 |
| EP2236699B1 (en) | 2018-01-10 |
| MA31954B1 (en) | 2010-12-01 |
| CO6300800A2 (en) | 2011-07-21 |
| IL206523A0 (en) | 2010-12-30 |
| PT2236699T (en) | 2018-03-08 |
| PL2236699T3 (en) | 2018-06-29 |
| CU20100142A7 (en) | 2012-06-21 |
| CN101925711B (en) | 2012-01-11 |
| CA2710533A1 (en) | 2009-08-06 |
| EP2236699A4 (en) | 2013-02-13 |
| UA99160C2 (en) | 2012-07-25 |
| MX2010007039A (en) | 2011-11-04 |
| JP2011511188A (en) | 2011-04-07 |
| NI201000113A (en) | 2010-11-10 |
| ES2324191A1 (en) | 2009-07-31 |
| DK2236699T3 (en) | 2018-04-23 |
| ZA201004435B (en) | 2011-09-28 |
| SI2236699T1 (en) | 2018-04-30 |
| AU2008349602A1 (en) | 2009-08-06 |
| GEP20135812B (en) | 2013-04-25 |
| ES2324191B1 (en) | 2010-06-01 |
| EA201000902A1 (en) | 2011-04-29 |
| JP5202648B2 (en) | 2013-06-05 |
| DE08871625T1 (en) | 2011-05-19 |
| EP2236699A1 (en) | 2010-10-06 |
| KR20100118563A (en) | 2010-11-05 |
| WO2009095508A1 (en) | 2009-08-06 |
| CN101925711A (en) | 2010-12-22 |
| IL206523A (en) | 2013-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20030005659A1 (en) | Buck system for concrete structures | |
| JP2015187017A5 (en) | ||
| CA2621718A1 (en) | Retaining device for assembling two panels, recyclable formwork for forming a concrete structure and packaging assembly using the same | |
| EA018103B1 (en) | Formwork for prismatic columns | |
| JP2008223288A (en) | Reforming sash | |
| JP4710055B2 (en) | Corner fittings | |
| RU2004114872A (en) | WINDOW RIM (OPTIONS), METHOD OF FINISHING A WINDOW BOX (OPTIONS), COMPONENTS OF A DEVICE FOR FINISHING ANGLES OF DRY PLASTER | |
| RU2394131C2 (en) | Composite construction element | |
| US3731440A (en) | Collapsible prefabricated building | |
| EP1719856A1 (en) | Formwork for prismatic columns | |
| KR200405342Y1 (en) | Corner supporter for constructing angle of concrete wall | |
| US3653166A (en) | Laminated roof construction | |
| JP2016069849A (en) | Fabricated house | |
| RU59972U1 (en) | Coffin | |
| JP5686759B2 (en) | Panel fence and its construction method | |
| WO2009127031A1 (en) | Wall board stud free joint system | |
| US20100146888A1 (en) | Folding support or frame structure | |
| FI123601B (en) | Wall construction and method of making wall construction | |
| US20080250728A1 (en) | Wall board stud free joint system | |
| ITPD20120230A1 (en) | ANCHORAGE SYSTEM FOR WOODEN STRUCTURAL PANEL | |
| GB2260777A (en) | Box-section uPVC window or door former | |
| AU2016101403A4 (en) | Wall panel assembly | |
| JP3311456B2 (en) | Robust wood panel and method of manufacturing the same | |
| JPH07252850A (en) | Formwork for building foundation | |
| GB2601425A (en) | Collapsible building apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM BY KZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ RU |