EA016910B1 - Противокоррозионная синергетическая система (варианты) - Google Patents

Противокоррозионная синергетическая система (варианты) Download PDF

Info

Publication number
EA016910B1
EA016910B1 EA200901363A EA200901363A EA016910B1 EA 016910 B1 EA016910 B1 EA 016910B1 EA 200901363 A EA200901363 A EA 200901363A EA 200901363 A EA200901363 A EA 200901363A EA 016910 B1 EA016910 B1 EA 016910B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
corrosion
tank
corrosion inhibitor
volatile
container
Prior art date
Application number
EA200901363A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200901363A1 (ru
Inventor
Ефим Я. Люблинский
Original Assignee
Нозен Текнолоджис Интэнэшнл Копэрейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нозен Текнолоджис Интэнэшнл Копэрейшн filed Critical Нозен Текнолоджис Интэнэшнл Копэрейшн
Publication of EA200901363A1 publication Critical patent/EA200901363A1/ru
Publication of EA016910B1 publication Critical patent/EA016910B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/02—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in air or gases by adding vapour phase inhibitors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22—Safety features
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение, в общем, относится к синергетическим системам управления коррозией, разработанным для доставки двух или более различных типов соединений-ингибиторов коррозии (например, двух или более различных типов соединений, ингибирующих коррозию) к ограждению, и к способу их применения. Более конкретно, изобретение относится к синергетическим системам управления коррозией, разработанным для устранения, управления, регулирования и/или уменьшения коррозии в контейнерах, ограждениях, цистернах и/или складских резервуарах (например, в наземных резервуарах для хранения). В одном варианте осуществления настоящего изобретения применяется комбинация по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии, по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии и по меньшей мере одного летучего или парофазного ингибитора коррозии.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение, в общем, относится к синергетическим системам управления коррозией, разработанным для доставки двух или более различных типов соединений-ингибиторов коррозии (например, двух или более различных типов соединений, ингибирующих коррозию) к ограждению, и к способу их применения. Более конкретно, настоящее изобретение относится к синергетическим системам управления коррозией, разработанным для устранения, управления, регулирования и/или уменьшения коррозии в контейнерах, ограждениях, цистернах и/или складских резервуарах (например, в наземных резервуарах для хранения). В одном варианте осуществления настоящего изобретения применяется комбинация по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии и по меньшей мере одного летучего или парофазного ингибитора коррозии. В другом варианте осуществления настоящего изобретения применяется комбинация по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии, по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии и по меньшей мере одного летучего или парофазного ингибитора коррозии для регулирования, уменьшения и/или устранения коррозии в донных частях наземных резервуаров для хранения.
Сведения о предшествующем уровне техники
В настоящее время в торговле и промышленности срок службы различных изделий может быть продлен и/или сохранен обеспечением одного или нескольких подходящих ингибиторов. Ингибитор это соединение или группа соединений, которые могут замедлять или инвертировать скорость коррозии, разложения, разрушения и/или повреждения заданного изделия, возникающего, например, вследствие коррозии или окисления. К примеру, определенные металлы склонны к коррозии и/или потускнению. В таком случае подходящим ингибиторов могло бы являться соединение (или группа соединений), которые выполняют роль ингибитора коррозии, тем самым защищая желаемое изделие или изделия от неблагоприятных эффектов среды, окружающей их.
К обычным признакам коррозии, проявляющейся в полезных металлических изделиях, относятся окисление, выкрашивание, потускнение, крапчатость или выцветание поверхностей этих изделий. Такие признаки возникают в металлических изделиях, в частности, под действием хлоридов, 8ОХ, СО2, Н2§, кислорода и/или воды либо в газовой, либо в жидкой фазе. Кроме того, сульфиды, хлориды (или хлор), диоксид углерода и/или диоксид серы могут также являться причиной проблем, связанных с коррозией или потускнением. Поскольку как кислород, так и вода, включая водяной пар, встречаются в природе повсеместно, то обычно необходимо предпринимать предосторожности от коррозии в металлосодержащих, или металлических, изделиях при обычном их использовании. К металлам, которые, как было найдено, чувствительны к коррозии при обычных атмосферных или окружающих условиях, относятся (но перечень этим не ограничивается) железо, алюминий и сплавы этих металлов. Кроме того, необходимость в подходящей защите может также возникать и у гибридных изделий (т. е. изделий, который частично состоят из металла или содержат в себе значительное количество металла), таких как железобетон.
Ввиду широко распространенной необходимости в защите различных изделий от коррозии, которые могут быть как металлическими, так и состоять из иного материала, уже используются разнообразные недолговечные системы. Например, использование капсул летучего ингибитора коррозии (ЛИК) позволяет производителю/изготовителю помещать капсулу ЛИК в существующую систему упаковки или в ограждение (например, в складской резервуар) без необходимости в изменении его конструкции, давая при этом гарантию того, что изделия, содержащиеся внутри упаковки, будут защищены от коррозии, потускнения или какой-либо иной формы разрушения. Однако системы на основе ЛИК обычно ограничены в защите металлических поверхностей или иных поверхностей, склонных к коррозии, которые находятся в контакте с воздухом, каким-либо иным газом или газовой атмосферой.
В качестве альтернативы, катодные устройства управления коррозией позволяют подавлять или снижать скорость коррозии, которая происходит в гибридных конструкциях, таких как железобетон, и в металлических конструкциях, таких как складские резервуары (как в наземном, так и подземном вариантах). Такие катодные устройства имеют недостатки, к которым относятся способность защищать только те металлические детали или поверхности, которые находятся в токовом контакте с катодным устройством, или, как в случае катодных устройств на основе электролитов, только те поверхности, которые полностью погружены в подходящий электролит. Таким образом, в случае катодных устройств остаются незащищенными различные поверхности (например, поверхности, находящиеся в контакте с паровоздушными пространствами, воздухом или каким-либо иным газом).
В других случаях уже используются растворимые ингибиторы коррозии, например, для защиты жидкости, хранящейся в складском резервуаре. Такие системы страдают от различных недостатков, к которым относятся: (1) состояние, при котором количество растворимого ингибитора коррозии, необходимого для обеспечения защиты резервуара, приводит к загрязнению жидкости, хранящейся в нем; и/или (2) состояние, при котором растворимый ингибитор коррозии эффективен только для защиты от коррозии, происходящей только в какой-то отдельной части жидкости, хранящейся в резервуаре (например, воды или какой-либо иной водянистой жидкости, хранящейся в складском резервуаре для нефти).
- 1 016910
Такие способы, хотя и эффективны, но не подходят для всех резервуаров, контейнеров и/или других закрытых систем, которым может быть необходима защита. Кроме того, в таких способах срок службы не приемлем для приложений, для которых необходим длительный срок службы, например использование катодных устройств для защиты складских резервуаров, в которых хранятся нефтепродукты. Более того, добавление дополнительных частей к некоторым применяемым в настоящее время системам, таким как катодные устройства, является как дорогим, так и затруднительным.
Возвращаясь к складским резервуарам и, в частности, к наземным резервуарам для хранения, на коррозию таких складских резервуаров и, в частности, на коррозию внутренних междудонных поверхностей таких резервуаров, при их наличии, влияет множество факторов окружающей среды. К таким факторам относятся (но перечень этим не ограничивается) возраст резервуара, площадь поверхности, подвергаемой воздействию и находящейся в контакте по меньшей мере с одной коррозионной средой, уровень водонасыщенности песка внутри днища резервуара и возникновение одного или более паровоздушных пространств. Поскольку изменение относительной важности этих факторов за срок службы складского резервуара невозможно предсказать, то известные в настоящее время технологии не обеспечивают адекватной защитой от всех существующих факторов.
Существующие методы имеют следующие недостатки: (1) катодная защита на основе электролита работает в отдельности только в том случае, когда любые внутренние металлические поверхности защищаемого резервуара (например, двойные днища) полностью погружены в электролит (т. е. когда нет паровоздушных пространств); (2) растворимые ингибиторы коррозии в отдельности эффективны только при относительно высоких концентрациях и только в том случае, когда любые внутренние металлические поверхности защищаемого резервуара (например, двойные днища) полностью погружены в растворитель, переносящий желаемый растворимый ингибитор коррозии (т.е. когда нет паровоздушных пространств); 3) катодная защита на основе электролита в комбинации с одним или несколькими растворимыми ингибиторами коррозии, когда один или несколько растворимых ингибиторов коррозии находятся в электролите катодного устройства, является эффективной, но, опять же, эффективно функционирует только тогда, когда любые внутренние металлические поверхности защищаемого резервуара (например, двойные днища) полностью погружены в электролит (т.е. когда нет паровоздушных пространств); и 4) наполнение и дренаж резервуара заставляет дно резервуара изгибаться и совершать волновое движение, которое вызывает образование паровоздушных пространств и приводит к возникновению одного или нескольких из вышеуказанных недостатков. Поскольку эти паровоздушные пространства могут быть равномерными или могут находиться в изолированных полостях, они могут вызывать потерю контакта электролита катодного устройства предотвращения или подавления коррозии на основе электролита с верхней металлической поверхностью, тем самым делая неэффективной катодное устройство предотвращения или подавления коррозии на основе электролита и систему на основе растворимого ингибитора коррозии.
Кроме того, после внедрения катодного устройства предотвращения или подавления коррозии на основе электролита, содержащего растворимый ингибитор коррозии, эффективность системы нельзя изменить во время работы резервуара. В таких случаях через некоторое время становится необходимым прекращать использование такого резервуара для того, чтобы осуществить пополнение и/или обслуживание такой системы.
Таким образом, в данной области техники существует необходимость в системе и способе, которые бы обеспечивали гибкую защиту от коррозии с учетом изменений условий окружающей среды и/или приложения или в ответ на эти изменения и в то же время позволяли бы осуществлять гибкую доставку различных количеств одного или нескольких соединений, способных улетучиваться.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение, в общем, относится к синергетическим системам управления коррозией, разработанным для доставки двух или более различных типов соединений-ингибиторов коррозии (например, двух или более различных типов соединений, ингибирующих коррозию) к ограждению, и к способу их применения. Более конкретно, настоящее изобретение относится к синергетическим системам управления коррозией, разработанным для устранения, управления, регулирования и/или уменьшения коррозии в контейнерах, ограждениях, цистернах и/или резервуарах для хранения (например, в наземных резервуарах для хранения).
В одном варианте осуществления настоящего изобретения применяется комбинация по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии, по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии и, по меньшей мере одного летучего или парофазного ингибитора коррозии. В другом варианте осуществления настоящего изобретения применяется комбинация по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии, по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии и по меньшей мере одного летучего или парофазного ингибитора коррозии для регулирования, уменьшения и/или устранения коррозии в донных частях наземных резервуаров для хранения.
- 2 016910
В одном варианте осуществления настоящее изобретение относится к синергетической системе для защиты части резервуара, ограждения или контейнера, при этом система содержит: (ί) по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии, при этом по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии выбирают с целью предотвращения или снижения количества одного или нескольких коррозионных соединений по меньшей мере в одном паровоздушном пространстве, расположенном под днищем или под двойным дном резервуара, ограждения или контейнера; (п) по меньшей мере один растворимый ингибитор коррозии, при этом по меньшей мере один растворимый ингибитор коррозии выбирают с целью предотвращения или снижения количества одного или нескольких коррозионных соединений по меньшей мере в одной жидкости, расположенной под днищем или под двойным дном резервуара, ограждения или контейнера; и (ш) по меньшей мере одно катодное устройство предотвращения или подавления коррозии, при этом по меньшей мере одно катодное устройство предотвращения или подавления коррозии предназначено для предотвращения или снижения степени коррозии, происходящей по меньшей мере на одном металлическом днище или двойном дне, части резервуара, ограждения или контейнера.
В другом варианте осуществления настоящее изобретение относится к синергетической системе для защиты части резервуара, ограждения или контейнера, при этом система содержит: (а) по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии, при этом по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии предназначен для предотвращения или снижения количества одного или нескольких коррозионных соединений по меньшей мере в одном паровоздушном пространстве, расположенном под днищем или под двойным дном резервуара, ограждения или контейнера; (Ь) по меньшей мере один растворимый ингибитор коррозии, при этом по меньшей мере один растворимый ингибитор коррозии содержится в подходящем растворителе и предназначен для предотвращения или снижения количества одного или нескольких коррозионных соединений по меньшей мере в одной текучей среде, расположенной под днищем или под двойным дном резервуара, ограждения или контейнера; и (с) по меньшей мере одно катодное устройство предотвращения или подавления коррозии на основе электролита, при этом электролит по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии на основе электролита также выполняет роль растворителя для растворимого ингибитора коррозии, и при этом по меньшей мере одно катодное устройство предотвращения или подавления коррозии на основе электролита предназначено для предотвращения или снижения степени коррозии, которая происходит по меньшей мере на одном металлическом днище, или двойном дне, части резервуара, ограждения или контейнера.
Перечень фигур, чертежей и иных материалов
Фиг. 1 представляет собой иллюстрацию одной системы в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, которая применяется для складского резервуара с двойным дном.
Фиг. 2-5 - это набор иллюстраций крупного плана для складского резервуара с двойным дном, на которых показан один вариант осуществления синергетической системы управления коррозией в соответствии с настоящим изобретением, предназначенной для защиты двойного дна наземного резервуара для хранения.
Фиг. 6-9 - это набор иллюстраций крупного плана для складского резервуара с двойным дном, на которых показан другой вариант осуществления синергетической системы управления коррозией в соответствии с настоящим изобретением, предназначенной для защиты двойного дна наземного резервуара для хранения.
Фиг. 10-13 - это набор иллюстраций крупного плана для складского резервуара с двойным дном, на которых показан один вариант осуществления синергетической системы управления коррозией в соответствии с настоящим изобретением, предназначенной для защиты нижней поверхности складского резервуара.
Фиг. 14-17 - это набор иллюстраций крупного плана для складского резервуара с двойным дном, на которых показан другой вариант осуществления синергетической системы управления коррозией в соответствии с настоящим изобретением, предназначенной для защиты нижней поверхности складского резервуара.
Фиг. 18-22 представляют собой графики, иллюстрирующие синергетические преимущества настоящего изобретения в сравнении с использованием только одиночных схем защиты для предотвращения коррозии на двойных днищах, или обычных днищах, складского резервуара.
Фиг. 23 иллюстрирует ряд дополнительных устройств согласно многочисленным вариантам осуществления одной части настоящего изобретения, которые помещены в резервуар с целью обеспечения усиленной защиты других частей складского резервуара от коррозии.
Фиг. 24-26 и 28 - это поперечные разрезы, которые иллюстрируют четыре различных варианта осуществления другого типа системы на основе летучего или парофазного ингибитора коррозии согласно настоящему изобретению, предназначенной для использования в комбинации с синергетическими системами настоящего изобретения.
- 3 016910
Фиг. 29-33 - это поперечные разрезы, которые иллюстрируют пять различных вариантов осуществления другого типа системы на основе летучего или парофазного ингибитора коррозии согласно настоящему изобретению, предназначенной для использования в комбинации с синергетическими системами настоящего изобретения.
Фиг. 34-36 - это поперечные разрезы, которые иллюстрируют три различных варианта осуществления еще одного типа системы на основе летучего или парофазного ингибитора коррозии согласно настоящему изобретению, предназначенной для использования в комбинации с синергетическими системами настоящего изобретения.
Фиг. 37-39 - это поперечные разрезы, которые иллюстрируют три различных варианта осуществления еще одного типа системы на основе летучего или парофазного ингибитора коррозии согласно настоящему изобретению, предназначенной для использования в комбинации с синергетическими системами настоящего изобретения.
Фиг. 40-42 - это поперечные разрезы, которые иллюстрируют три различных варианта осуществления еще одного типа системы на основе летучего или парофазного ингибитора коррозии согласно настоящему изобретению, предназначенной для использования в комбинации с синергетическими системами настоящего изобретения.
Фиг. 43 и 44 - это поперечные разрезы, которые иллюстрируют два различных варианта осуществления еще одного типа системы на основе летучего или парофазного ингибитора коррозии согласно настоящему изобретению, предназначенной для использования в комбинации с синергетическими системами настоящего изобретения.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Настоящее изобретение, в общем, относится к синергетическим системам управления коррозией, разработанным для доставки двух или более различных типов соединений-ингибиторов коррозии (например, двух или более различных типов соединений, ингибирующих коррозию) к ограждению, и к способу их применения. Более конкретно, настоящее изобретение относится к синергетическим системам управления коррозией, разработанным для устранения, управления, регулирования и/или уменьшения коррозии в контейнерах, ограждениях, цистернах и/или складских резервуарах (например, в наземных резервуарах для хранения). В одном варианте осуществления настоящего изобретения применяется комбинация по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии, по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии и по меньшей мере одного летучего или парофазного ингибитора коррозии. В другом варианте осуществления настоящего изобретения применяется комбинация по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии, по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии и по меньшей мере одного летучего или парофазного ингибитора коррозии для регулирования, уменьшения и/или устранения коррозии в донных частях наземных резервуаров для хранения.
Изобретенные синергетические системы управления коррозией, описанные в данном документе, относятся, в общем, к системам, устройствам и/или способам предотвращения и/или снижения коррозионных явлений в различных изделиях, включая (но перечень этим не ограничивается) резервуары (например, складские резервуары, отстойники, топливные баки и т.д.), контейнеры (например, транспортные тары, складские тары и т. д.), полузакрытые системы (например, топливные системы, системы очистки стоков, резервуары и т.д.) и/или закрытые системы (например, системы удаления отходов, цилиндры или контейнеры для сброса отходов и т.д.). Более конкретно, настоящее изобретение относится к системам, устройствам или способам предотвращения и/или снижения коррозионных явлений в различных изделиях, включая (но перечень этим не ограничивается) металлические резервуары, металлические контейнеры, полузакрытые системы и/или закрытые системы, которые составлены частично или полностью из металла (например, стали, железа, меди, латуни, алюминия и т.д.).
Используемый на протяжении описания и в формуле изобретения термин полузакрытая система означает систему, которая периодически открывается для пополнения, заполнения или отложения чеголибо внутри нее (например, топливный бак, складской резервуар и т.д.). Используемый на протяжении описания и в формуле изобретения термин резервуар включает любой тип закрытого складского резервуара или резервуара, предназначенного для хранения одной или нескольких жидкостей и/или газов (например, топливный бак, наземный резервуар для хранения).
- 4 016910
Используемый на протяжении описания и в формуле изобретения термин складское ограждение включает любое складское ограждение как полузакрытого, так и закрытого типа, которое используется для хранения по меньшей мере одной жидкости, газа или их комбинации. Кроме того, используемый на протяжении описания и в формуле изобретения термин коррозия включает не только потускнение, ржавление и другие формы коррозии, но также включает любое вредное или нежелательно разрушение защищаемого изделия. Как таковые, фразы соединение(я), ингибирующее (ие) коррозию или ингибитор(ы) коррозии при использовании в этом документе также включают соединение(я), ингибирующее(ие) потускнение, или ингибитор(ы) потускнения. В одном варианте осуществления ингибирующие коррозию соединение или соединения, используемые в сочетании с настоящим изобретением, выбирают из одного или нескольких летучих или парофазных ингибиторов коррозии, одного или нескольких растворимых ингибиторов коррозии или любой подходящей их комбинации.
Используемый на протяжении описания и в формуле изобретения термин ингибитор коррозии означает любое соединение, летучее или нелетучее, которое ингибирует по меньшей мере одну форму коррозии или разрушения, наблюдающегося на защищаемом объекте. Используемый на протяжении описания и в формуле изобретения термин ингибитор коррозии означает любое соединение, твердое, жидкое или газообразное, которое растворимо по меньшей мере в одной жидкости. Используемые на протяжении описания и в формуле изобретения термины летучий ингибитор коррозии или парофазный ингибитор коррозии применяются взаимозаменяемо, и оба означают, что такие типы ингибиторов коррозии переносятся к поверхности защищаемого предмета/изделия.
Используемый на протяжении описания и в формуле изобретение термин уплотняемое ограждение означает любое ограждение, которое может быть уплотнено любым подходящим средством с целью поддержания высокой концентрации одного или нескольких соединений, ингибирующих коррозию, одного или нескольких парофазных соединений, ингибирующих коррозию, или одного или нескольких летучих соединений, ингибирующих коррозию, которые отделены от внешней среды до тех пор, пока не потребуется высвобождение одного или нескольких таких ингибирующих соединений в среду, расположенную снаружи от уплотняемого ограждения.
Кроме того, следует отметить, что в следующем тексте пределы диапазонов и/или соотношений могут быть объединены.
Как отмечено выше, в одном варианте осуществления настоящего изобретения применяется комбинация по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии, по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии и по меньшей мере одного летучего или парофазного ингибитора коррозии. В другом варианте осуществления настоящего изобретения применяется комбинация по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии, по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии и по меньшей мере одного летучего или парофазного ингибитора коррозии для регулирования, уменьшения и/или устранения коррозии в донных частях наземных резервуаров для хранения. За счет объединения отдельных элементов, как отмечено выше, системы настоящего изобретения обеспечивают синергетические эффекты, которые недоступны при использовании только одного типа или даже двух типов, вышеупомянутых систем ингибирования коррозии. В следующем тексте каждая отдельная часть изобретенных синергетических систем управления коррозией будет подробно разъяснена.
Изобретенные синергетические системы/устройства управления коррозией могут быть использованы для защиты от разнообразных коррозионных соединений и/или коррозионной атмосферы. К таким соединениям относятся (но перечень этим не ограничивается) вода (либо в жидкой, либо в паровой фазе), кислород, сульфиды, хлориды, ΝΟΧ, 8ОХ или хлор.
Вначале настоящее изобретение будет описано относительно вариантов осуществления, разработанных для снижения, подавления и/или устранения коррозионных явлений в различных типах складских резервуаров и, в частности, на наружных и/или на внутренних поверхностях дна таких складских резервуаров. Однако настоящее изобретение не ограничивается только вышеупомянутыми вариантами осуществления. Скорее, настоящее изобретение составлено в широком смысле и может, например, быть модифицировано с целью снижения, подавления и/или устранения коррозионных явлений на одной или нескольких металлических частях складских резервуаров.
Синергетические системы для донной части резервуаров.
В одном варианте осуществления настоящее изобретение относится к трехкомпонентным синергетическим системам управления коррозией, разработанным для специфического снижения, подавления и/или устранения коррозионных явлений в различных типах складских резервуаров и, в частности, на наружных и/или на внутренних поверхностях дна таких складских резервуаров. Возвращаясь к фиг. 1-5, на них показаны различные варианты осуществления синергетических систем управления коррозией, разработанных для специфического снижения, подавления и/или устранения коррозионных явлений на наружных и/или на внутренних поверхностях дна различных типов складских резервуаров. Что касается фиг. 1-5, схожие числовые обозначения относятся к схожим частям.
- 5 016910
Что конкретно касается фиг. 1, то на ней раскрывается складской резервуар 100, который содержит жидкость (например, нефть, газ и т.д.) в области хранения 102. Как видно из фиг. 1, резервуар 100 имеет двойной дно, при этом верхняя и нижняя поверхности двойного дна в резервуаре 100 обозначаются числами 104 и 106 соответственно. В одном варианте осуществления как верхняя, так и нижняя поверхности 104 и 106 в резервуаре 100 соответственно изготовлены частично или полностью из металла (например, стали, железа, меди, латуни, алюминия и т.д.). Область 108, образованная верхней и нижней поверхностями 104 и 106 резервуара 100 соответственно заполнена неким типом опорного материала (например, песком, известняком, каменной крошкой, угольным порошком и т.д.) с целью обеспечения опоры для верхней поверхности 104 двойного дна резервуара 100. Как можно видеть из фиг. 1, верхняя поверхность 104 двойного дна резервуара 100 также является дном для области хранения 102 резервуара 100.
Более того, резервуар 100 также соединен с различными системами обслуживания как для резервуара 100, так и для синергетических систем управления коррозией в соответствии с настоящим изобретением. Такими различными системами обслуживания могут являться одна или несколько испытательных установок, ректификаторов, подводящих трубопроводов, сливных труб и т.д. (перечень этим не ограничивается). Хотя в соединении с резервуаром 100 показана только одна такая система обслуживания 110, настоящее изобретение не ограничивается исключительно этим вариантом осуществления. В действительности, как известно в данной области техники, резервуар 100 может иметь несколько прикрепленных к нему систем.
Также на фиг. 1 показано катодное устройство предотвращения или подавления коррозии, которая включает одну часть синергетической системы управления коррозией варианта осуществления, показанного на фиг. 1. Как показано на фиг. 1, иллюстрируемое катодное устройство предотвращения или подавления коррозии включает по меньшей мере один анод 110 и по меньшей мере один электрод сравнения 112, которые работают в паре для снижения, предотвращения и/или подавления коррозии внутри области 108 двойного дна резервуара 100.
В настоящем изобретении в комбинации с вышеупомянутым катодным устройством предотвращения или подавления коррозии используется по меньшей мере одна система на основе летучего или парофазного ингибитора коррозии и по меньшей мере одна система на основе растворимого ингибитора коррозии. По меньшей мере одна система на основе летучего или парофазного ингибитора коррозии предназначена для защиты от любого существующего или возникающего парового или воздушного пространства в области 108 резервуара 100, тогда как одна система на основе растворимого ингибитора коррозии предназначена для обеспечения дополнительной защиты области 108 резервуара 100 посредством использования жидкости, которая содержит по меньшей мере один растворимый ингибитор коррозии. Каждая часть изобретенных синергетических систем управления коррозией, которые как таковые касаются защиты двойного дна резервуаров, далее будет разъяснена более подробно со ссылкой на фиг. 2-17. Кроме того, синергетические системы управления коррозией в данном варианте осуществления также включают по меньшей мере один обслуживающий модуль 116, который предназначен для подачи необходимых материалов и/или продления срока службы синергетических систем настоящего изобретения. Касательно резервуара 100, хотя он показан имеющим наземное двойное дно, настоящее изобретение этим не ограничивается. Скорее, специалистам в данной области техники могло бы быть очевидным, что настоящее изобретение может предназначаться для защиты дна различных конструкций складских резервуаров, включая верхние и нижние части двойных днищ складских резервуаров, имеющих такое дно (см. фиг. 2-9), и/или нижние части складских резервуаров (см. фиг. 10-17), невзирая на то, расположены ли такие двойные днища и/или обычные днища над или под уровнем грунта. Обращаясь к фиг. 2-5, на них проиллюстрирован один вариант осуществления трехкомпонентной синергетической системы управления коррозией для двойного дна резервуара. В варианте осуществления фиг. 2-5 в изобретенной синергетической системе управления коррозией используется комбинация (1) по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии (показанной на фиг. 1 и частично представленной анодами 112 на фиг. 2-5; (2) по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии в подходящем растворителе и (3) по меньшей мере одного летучего ингибитора коррозии, предназначенного для защиты области 108 резервуара 100 с двойным дном.
В одном варианте осуществления по меньшей мере в одном катодном устройстве предотвращения или подавления коррозии из вышеупомянутых трехкомпонентных систем также используется по меньшей мере один раствор жидкого электролита для обеспечения усиленной защиты двойного дна резевуара 100. К катодным устройствам (гальваническим устройствам или устройствам с подаваемым током), подходящим для использования в настоящем изобретении, относятся (но перечень этим не ограничивается) гальванические устройства, в которых используются растворимые аноды, составленные из сплавов цинка, алюминия и/или магния, или аноды, к которым подводится ток (платина, оксид металла, графит и т.д.), ректификаторы для электродов сравнения с подводимым током и т.д. В случае варианта осуществления фиг. 2-5 один или несколько растворимых ингибиторов коррозии растворяют в подходящем растворителе и подают в область 108 двойного дна резервуара 100 с помощью любого подходящего средства доставки. К подходящим средствам доставки первоначального и/или любого необходимого впоследствии ингибитора коррозии, пропитанного растворителем, к области 108 двойного дна относятся (но пе
- 6 016910 речень этим не ограничивается) обслуживающий модуль 106 (фиг. 1), один или несколько подводящих трубопроводов, средства периодического пополнения резервуара и т.д. В другом варианте осуществления используются две или более технологий доставки. В одном варианте осуществления один или несколько растворимых ингибиторов коррозии подаются в подходящем растворителе периодически, или по мере необходимости, на основе дистанционного контроля, контроля с участием человека, с использованием ЭВМ. Как можно видеть из фиг. 3-5, уровень 140 комбинации растворителя и растворимого ингибитора коррозии может варьироваться по мере необходимости и/или может обусловливаться уровнем необходимой защиты или подавления коррозии. К некоторым факторам, которые могут обусловливать степень необходимой защиты от коррозии, относятся (но перечень этим не ограничивается) природа материала в области хранения 102 и природа среды, окружающей резервуар 100 (т.е. уровень влажности, температура, наличие или отсутствие коррозионных частиц, таких как хлор, поваренная соль, ΝΟΧ, 8ΟΧ и т.д.), независимо от того заполнена ли область хранения 102 резервуара 100.
К подходящим растворимым ингибиторам коррозии относятся (но перечень этим не ограничивается) смеси ΖηδΟ4 и ΝαΗ2ΡΟ4. органические нитриты и органические аминофосфиты. К подходящим растворителям для таких растворимых ингибиторов коррозии относятся (но перечень этим не ограничивается) водные растворы соединений натрия, калия и кальция или смеси двух или более этих соединений. Крепость и/или концентрация таких водных растворителей будет зависеть отчасти от количества растворимого ингибитора коррозии, который необходимо растворить в нем.
Соответственно, настоящее изобретение не ограничивается только одним набором крепостей и/или концентраций растворителей для растворимых ингибиторов коррозии, раскрытых в этом документе. К подходящим соединениям натрия и кальция, используемым для составления вышеупомянутых водных растворителей, относятся (но перечень этим не ограничивается) Να2ΜοΟ4, ΖηδΟ4, Να3ΡΟ4, ΝαΗ2ΡΟ4, ΝαΝΟμ Να28ίΟ3, фосфонат кальция, имидазол или подходящие смеси двух или более этих соединений. В другом случае вместо вышеупомянутых соединений натрия можно использовать соединения калия. В другом варианте осуществления один или несколько изобретенных растворимых ингибиторов коррозии представляют собой наноразмерные порошковые ингибиторы коррозии, изготовленные из почти сферических частиц со средним диаметром менее 2500 нм, менее 1000 нм, менее 500 нм или даже менее 250 нм. Однако настоящее изобретение не ограничивается только вышеупомянутыми наноразмерными порошками. Скорее, здесь может использоваться любой наноразмерный порошок независимо от геометрии частицы.
Можно использовать любой подходящий летучий или парофазный ингибитор коррозии в сочетании с вышеуказанной трехкомпонентной системой настоящего изобретения, принимая во внимание природу защищаемого материала. Как таковое, настоящее изобретение не ограничивается каким-либо одним летучим или парофазным соединением, ингибирующим коррозию. К некоторым подходящим летучим или парофазным ингибиторам коррозии относятся ингибиторы, которые описаны в патентах США № 4290912, 5320778 и 5855975, которые включаются в данный документ в их общем виде со ссылкой на пояснения таких соединений. Например, к пригодным парофазным или летучим ингибиторам коррозии относятся (но перечень этим не ограничивается) бензотриазол и смеси бензоатов аммониевых солей бензотриазола, нитраты аммониевых солей, Οι3Η26Ο2Ν, пиридин, имидазолины, имидазолы, амины (карбонат циклогексиламмония, бензиламин и т.д.), фосфонаты, нитриты (натрия, кальция, дициклогексиламмония) или подходящие смеси двух или более этих соединений.
Кроме того, совместимой могла бы оказаться комбинация одного или нескольких растворимых ингибиторов коррозии и одного или нескольких летучих или парофазных ингибиторов коррозии. А именно, соединения не должны реагировать друг с другом неблагоприятным образом. В случае варианта осуществления фиг. 2-5 один или несколько летучих или парофазных ингибиторов коррозии подают в область 108 двойного дна резервуара 100 с помощью любого подходящего средства доставки. К подходящим средствам доставки первоначальных и/или любых необходимых впоследствии летучих или парофазных ингибиторов коррозии к области 108 двойного дна относятся (но перечень этим не ограничивается) обслуживающий модуль 106 (фиг. 1), один или несколько подводящих трубопроводов, средства периодического пополнения резервуара, капсульные системы доставки и т.д. В другом варианте осуществления используются две или более технологий доставки. В одном варианте осуществления один или несколько летучих или парофазных ингибиторов коррозии подаются периодически, или по мере необходимости, на основе дистанционного контроля, контроля с участием человека, с использованием ЭВМ и т. д.
- 7 016910
При данной комбинации элементов в трехкомпонентной системе данного варианта осуществления в настоящем изобретении достигается прежде недостижимая степень защиты металла или металлических поверхностей, которые образуют и/или окружают область 108. Такие поверхности даже включают любые неровности и/или воздушные полости 120, которые образуются в днище 104 резервуара (т.е. на верхней поверхности 104 двойного дна). Это является следствием того, что комбинация (1) по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии; (2) по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии в подходящем растворителе и (3) по меньшей мере одного летучего ингибитора коррозии выполняет роль синергетической защиты различными способами, для различных частей нижних поверхностей области хранения резервуара 100, а также для двойного дна резервуара 100.
Возвращаясь к фиг. 6-9, на них проиллюстрирован другой вариант осуществления трехкомпонентной синергетической системы управления коррозией для двойного дна резервуара. В варианте осуществления фиг. 6-9 в изобретенной синергетической системе управления коррозией используется комбинация (1) по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии (показанной на фиг. 1 и частично представленной анодами 112 на фиг. 6-9; (2) по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии в подходящем растворителе и (3) по меньшей мере одного летучего ингибитора коррозии, предназначенного для защиты области 108 резервуара 100 с двойным дном.
Что касается варианта осуществления фиг. 6-9, то он схож с вариантами осуществления, описанными выше со ссылкой на фиг. 2-5, за исключением того, что вариант осуществления согласно фиг. 6-9, кроме того, включает изоляционную обшивку 160, обеспечивающую изоляцию катодного устройства, содержащегося в области 108 резервуара 100. Как таковое, подробное объяснение варианта осуществления фиг. 6-9 не дается ради краткости. В данном варианте осуществления изоляционная обшивка 160 может быть составлена из любого подходящего материала, включая (но перечень этим не ограничивается) уголь, пластик, каучук и т.д. В данном варианте осуществления изоляционная обшивка 160 обеспечивает изоляцию по меньшей мере для одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии, заключенного в нее, и позволяет работать такому устройству или устройствам более эффективно. В другом варианте осуществления изоляционная обшивка 160 используется при переоборудовании резервуара 100 трехкомпонентной системой в соответствии с настоящим изобретением. В данном варианте осуществления изоляционная обшивка 160 используется для покрытия старого участка двойного дна резервуара или старого основания резервуара и предназначена для защиты трехкомпонентной синергетической системы настоящего изобретения от любых возможных проблем (например, образования дыр, пор, коррозии и т.д.), которые могут возникать на имеющемся дне двойного дна резервуара или на его основании. В еще одном варианте осуществления использование изоляционной обшивки 160 позволяет использовать меньшее количество анодов, что позволяет достичь различных экономических и конструкторских преимуществ в соответствии с данным вариантом осуществления. Возвращаясь к фиг. 10-13, на них проиллюстрирован другой вариант осуществления трехкомпонентной синергетической системы управления коррозией для резервуара. В варианте осуществления фиг. 10-13 в изобретенной синергетической системе управления коррозией используется комбинация (1) по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии (показанной на фиг. 1 и частично представленной анодами 212 на фиг. 10-13); (2) по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии в подходящем растворителе и (3) по меньшей мере одного летучего ингибитора коррозии, предназначенного для защиты области 208 резервуара 200.
Основное различие между вариантами осуществления фиг. 2-9 и фиг. 10-13 состоит в том, что с технической точки зрения в резервуаре 200 отсутствует двойное дно. Вместо этого, резервуар 200 составлен на подходящем грунтовом основании 228, которое может необязательно включать опорные элементы 230 для весовой нагрузки. Материал, используемый для составления опорных элементов 230 для весовой нагрузки, не является критическим, хотя обычно для наружных резервуаров для хранения более подходящими являются цементные опоры. Что касается материала грунтового основания 228, то им может являться любой тип материала, который непроницаем как для растворителя, используемого для растворения одного или нескольких растворимых ингибиторов коррозии, так и для материала опоры (например, песка, известняка, камня, угольного порошка и т.д.), который используется для заполнения области 208. Оставшимися частями резервуара 200 являются область хранения 204, предназначенная для хранения одной или нескольких текучих сред (например, нефти, газа и т.д.) внутри нее, дно резервуара 204 и аноды 212. Также данный вариант осуществления включает изоляционную обшивку 260, которая по характеру схожа с обшивкой 160, описанной выше. Изоляционная обшивка 260 функционирует так же, как и изоляционная обшивка 160, за исключением отсутствия металлической поверхности под ней (т.е. нижней поверхности 106).
- 8 016910
При данной комбинации элементов в трехкомпонентных системах данного варианта осуществления в настоящем изобретении достигается прежде недостижимая степень защиты металла или металлических поверхностей, которые образуют и/или окружают область 208. Такие поверхности включают даже любые неровности и/или воздушные полости 220, которые образуются внутри дна 204 резервуара. Это является следствием того, что комбинация (1) по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии; (2) по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии в подходящем растворителе и (3) по меньшей мере одного летучего ингибитора коррозии выполняет роль синергетической защиты различными способами, для различных частей нижних поверхностей области хранения резервуара 200, а также для дна 204 резервуара 200.
Возвращаясь к фиг. 14-17, на них проиллюстрирован другой вариант осуществления трехкомпонентной синергетической системы управления коррозией для резервуара. В варианте осуществления фиг. 14-17 в изобретенной синергетической системе управления коррозией используется комбинация (1) по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии (показанной на фиг. 1 и частично представленной анодами 212 на фиг. 14-17); (2) по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии в подходящем растворителе и (3) по меньшей мере одного летучего ингибитора коррозии, предназначенного для защиты области 208 резервуара 200.
Что касается варианта осуществления фиг. 14-17, то он схож с вариантами осуществления, описанными выше со ссылкой на фиг. 10-13, за исключением того, что вариант осуществления фиг. 14-17, кроме того, включает поддон 280, содержащий летучий или парофазный ингибитор коррозии, и не имеет изоляционной обшивки 260. Как таковое, подробное объяснение варианта осуществления фиг. 14-17 не дается ради краткости.
В данном варианте осуществления поддон 280 поддает один или несколько летучих или парофазных ингибиторов коррозии к области 208, когда уровень 240 растворимого ингибитора коррозии падает ниже верхнего уровня поддона 280. Специалисту в данной области техники могло бы быть очевидным возможное объединение различных особенностей данного варианта осуществления (поддона 280) и различных особенностей других вариантов осуществления (обшивки 160 или 260) с целью обеспечения альтернативных комбинаций настоящего изобретения.
При данной комбинации элементов в трехкомпонентных системах данного варианта осуществления в настоящем изобретении достигается прежде недостижимая степень защиты металла или металлических поверхностей, которые образуют и/или окружают область 208. Такие поверхности включают даже любые неровности и/или воздушные полости 220, которые образуются внутри дна 204 резервуара. Это является следствием того, что комбинация (1) по меньшей мере одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии; (2) по меньшей мере одного растворимого ингибитора коррозии в подходящем растворителе и (3) по меньшей мере одного летучего ингибитора коррозии выполняет роль синергетической защиты различными способами, для различных частей нижних поверхностей области хранения резервуара 200, а также для дна 204 резервуара 200.
Ввиду вышеупомянутого трехкомпонентные синергетические системы настоящего изобретения могут обеспечивать защиту дна резервуара, или двойного дна, на протяжении периода времени от 1 месяца до 50 лет. В другом варианте осуществления ожидаемый срок службы устройств данной части настоящего изобретения составляет от 6 месяцев до 25 лет, от 1 года до 15 лет, от 2 до 10 лет или даже от 3 до 5 лет.
Как можно видеть из графиков фиг. 18-22, синергетические системы настоящего изобретения обеспечивают высокую степень защиты на основе синергетических комбинаций таких трехкомпонентных систем даже тогда, когда их индивидуальные компоненты теряют производительность или эффективность при эксплуатации, что показано на фиг. 18-22. Соответственно, настоящее изобретение позволяет достигнуть суммарных уровней защиты от коррозии на днищах, или двойных днищах, складских резервуаров, которые, как известно на сегодняшний день, ранее невозможно было достичь в одно- или двухкомпонентных системах.
По большей части это является следствием дополняющего действия каждой части трехкомпонентных систем настоящего изобретения.
Дополнительная защита оставшихся частей корпуса.
Следует отметить, что вышеуказанные трехкомпонентные системы для защиты дна резервуаров, двойного дна резервуаров или некоторые их гибридные комбинации могут быть объединены с другими системами управления коррозией, при этом такие дополнительные системы предназначены для защиты одной или нескольких частей складских резервуаров.
Такие дополнительные системы управления коррозией включают использование одного или нескольких ингибирующих коррозию устройств и капсул, которые могут доставлять по меньшей мере одно летучее соединение, ингибирующее коррозию и/или по меньшей мере одно парофазное соединение, ингибирующее коррозию, во внутреннюю и/или верхнюю часть или среду закрытого резервуара (например, складского резервуара, резервуара для хранения газа т.д.).
- 9 016910
В вышеуказанном варианте эта часть настоящего изобретения относится к устройствам или капсулам, которые могут быть помещены в резервуары и/или контейнеры, изготовленные частично или полностью из металла. Устройствами данной части настоящего изобретения являются, в общем, одно или несколько закрытых или полузакрытых (т.е. которые могут периодические открываться для пополнения) устройств, упаковок или капсул, которые содержат внутри себя один или несколько летучих или парофазных ингибиторов коррозии и изготовлены из любого подходящего материала, такого как металл (например, нержавеющая сталь, алюминий и т.д.), или любого подходящего полимерного материала (например, полиолефинов, таких как полиэтилен, полипропилен, сополимеры этилена и винилацетата, сополимеры винилацетата и винилхлорида и поливинилхлорид). В другом варианте осуществления устройства данной части настоящего изобретения составлены из конструкций, которые содержат один или несколько слоев ингибирующих коррозию пленок, которые пропитаны, покрыты или содержат один или несколько летучих или парофазных ингибиторов коррозии, разбросанных между пленочными слоями, не содержащими ингибиторов коррозии.
В данной части настоящего изобретения можно использовать любые подходящие летучие или парофазные ингибиторы коррозии. В патентах США № 4290912, 5320778 и 5855975 раскрываются парофазные или летучие ингибиторы коррозии, эти патенты включаются в данный документ в их общем виде со ссылкой на пояснения таких соединений. Например, к пригодным парофазным или летучим ингибиторам коррозии относятся (но перечень этим не ограничивается) бензотриазол и смеси бензоатов аммониевых солей бензотриазола, нитраты аммониевых солей и С13Н26О2Ы.
В одном варианте осуществления один или несколько летучих или парофазных устройств, ингибирующих коррозию, из дополнительной части настоящего изобретения предназначены для доставки по меньшей мере одного летучего соединения, ингибирующего коррозию, и/или по меньшей мере одного парофазного соединения, ингибирующего коррозию, к внутренней части или в среду закрытого резервуара, эти устройства могут быть помещены в такие резервуары или складские ограждения различными способами. В одном варианте осуществления устройства данной дополнительной части настоящего изобретения помещают внутрь желаемого ограждения до тех пор, пока оно не заполнится веществом, которое будет в нем храниться (например, газом, нефтью, водой и т.д.). В таком варианте осуществления данная дополнительная часть настоящего изобретения может свободно плавать (т.е. способна свободно передвигаться около внутренней части резервуара благодаря нейтральной плавучести), иметь положительную плавучесть, с тем чтобы плавать наверху желаемого ограждения, или иметь отрицательную плавучесть, с тем чтобы частично или полностью погружаться на дно резервуара.
В другом варианте осуществления устройства этой дополнительной части настоящего изобретения могут быть прикреплены любыми подходящими средствами ко дну желаемого ограждения и/или резервуара, нуждающегося в защите. К таким средствам прикрепления относятся (но перечень этим не ограничивается) болты, винты, заклепки, химические средства прикрепления (например, клей, эпоксидная смола и т.д.) или магниты. В другом варианте осуществления, если устройства этой дополнительной части настоящего изобретения изготовлены либо полностью, либо частично из металла и имеется подходящее место для расположения этих устройств, то устройства этой части настоящего изобретения могут быть приварены к данному месту.
В одном варианте осуществления средством прикрепления является магнит. Магнитные средства прикрепления преимущественны в том, что они способствуют легкому обновлению и/или пополнению устройств данной части настоящего изобретения при исчерпании ее летучей или парофазной части, ингибирующей коррозию.
В еще одном варианте осуществления устройства данной дополнительной части настоящего изобретения помещают в кожух и/или крышку резервуара, контейнера, полузакрытой или закрытой системы, в которой требуется защита от коррозии.
Таким образом, эта дополнительная часть настоящего изобретения в основном предназначена для защиты от одного или нескольких коррозионных элементов, присутствующих в любом газе или газовой атмосфере во внутренней части ограждения, закрытого резервуара, складского резервуара и т.д.
В вышеприведенном варианте устройства данной дополнительной части настоящего изобретения позволяют высвобождаться одному или нескольким летучим или парофазным ингибиторам коррозии в желаемую закрытую или полузакрытую среду на протяжении продолжительного периода времени. В связи с тем что устройства согласно данной дополнительной части настоящего изобретения могут быть, при желании, заменены и/или пополнены, устройства данной части настоящего изобретения не имеют установленного срока службы. Например, устройства данной части настоящего изобретения могут использоваться для продления срока на любой период от 1 месяца до 50 лет. В другом варианте осуществления ожидаемый срок службы устройств данной части настоящего изобретения составляет от 6 месяцев до 25 лет, от 1 года до 15 лет, от 2 до 10 лет или даже от 3 до 5 лет. Специалисту в данной области техники при чтении настоящего описания могло бы стать очевидным производство устройств согласно данной части настоящего изобретения, не имеющих определенного диапазона срока службы. Как таковая, данная часть настоящего изобретения не ограничивается вышеуказанными ожидаемыми сроками службы. Скорее, специалист в данной области техники после прочтения настоящего описания и при принятии во
- 10 016910 внимание среды, в которую помещено устройство, смог бы сконструировать устройство для данной части настоящего изобретения с любым необходимым сроком службы.
Устройства данной дополнительной части настоящего изобретения доставляют один или несколько летучих или парофазных ингибиторов коррозии в среду, в которую их помещают с помощью любого подходящего средства доставки. К таким средствам доставки относятся (но перечень этим не ограничивается) односторонние мембраны, двусторонние мембраны, полупроницаемые мембраны, клапаны (например, клапаны давления, электровакуумные клапаны и т.д.), которые позволяют ингибитору коррозии проходить через устройство, но предотвращают втекание текучей или парофазной среды, окружающей устройство, попадание разлагаемого металла, полимерной пробки или полимерной пленки, пропитанной разлагаемым ингибитором коррозии. В другом варианте осуществления, если в устройства данной части настоящего изобретения установлен электронный клапан, то электронный клапан изготовлен и/или запрограммирован так, что выделение ингибитора коррозии происходит через постоянные интервалы времени и/или в одинаковых количествах.
Например, электронный клапан может быть установлен для высвобождения ингибитора коррозии из устройства согласно данной части настоящего изобретения один раз в день, в неделю, в месяц или один раз в год. В качестве альтернативы, электронный клапан может быть установлен для высвобождения ингибитора коррозии через день, неделю, месяц или через год. Следует отметить, что данная часть настоящего изобретения не ограничивается какой-либо одной схемой высвобождения через определенные интервалы. Скорее, при встраивании в устройства согласно данной части настоящего изобретения электронный клапан может устанавливаться для распределения ингибитора коррозии через любые заданные равномерные или неравномерные промежутки времени.
В другом варианте осуществления устройства этой дополнительной части настоящего изобретения могут содержать в себе датчик для обнаружения концентрации различных коррозионных сред. При достижении определенного порогового давления или концентрации коррозионного газа, коррозионной жидкости, коррозионных ионов и т.д. датчик отдает команду электронному клапану по высвобождению ингибитора коррозии в течение определенного промежутка времени. В другом варианте осуществления электронный клапан снабжают расходометром, за счет чего он может дозировать любые необходимые количества ингибитора коррозии (будь это жидкость или газ). Такой электронный клапан полезен в тех случаях, когда известно количество коррозионного материала, собирающегося (или образующегося) на протяжении заданного периода времени. В еще одном варианте осуществления устройства данной дополнительной части настоящего изобретения могут вмещать в себя растворимые или разлагаемые пробки, которые растворяются или разрушаются в присутствии одного или нескольких коррозионных элементов со временем или растворяются или разрушаются в заданной среде. Например, пробка может быть сконструирована так, что разрушается в присутствии воды, водяного пара или водяного конденсата, обеспечивая тем самым высвобождение ингибитора коррозии во внутреннюю часть ограждения или складского резервуара. В другом варианте осуществления разлагаемая пробка может быть изготовлена из металла, который быстро разрушается в присутствии кислорода (например, из магния).
Эта дополнительная часть настоящего изобретения далее будет описана в отношении особых вариантов осуществления, представленных на прилагаемых фигурах. Следует отметить, что данная дополнительная часть настоящего изобретения не ограничивается только теми вариантами осуществления, что представлены на прилагаемых фигурах. Скорее, данная и любая другая часть настоящего изобретения должна быть построена в широком смысле. На фигурах схожие числовые обозначения относятся к схожим частям.
Касательно фиг. 23, на ней показано общее изображение данной части этой дополнительной части настоящего изобретения. Как показано на фиг. 23, резервуар 300 содержит (представлен числовыми обозначениями 304 и/или 306) одно или несколько дополнительных устройств согласно данной части настоящего изобретения. Резервуар, кроме того, включает в себя люк, крышку, кожух или колпак, который содержит одно или несколько устройств 302 на основе летучего или парофазного ингибитора коррозии. В другом варианте осуществления вдоль верхней поверхности резервуара 300 могут быть установлены дополнительные устройства 308 на основе летучего или парофазного ингибитора коррозии с целью обеспечения защиты от коррозии в любом паровоздушном пространстве, которое может возникать на верхней части резервуара 300. В данном варианте осуществления устройства 308 поддают по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии во внутреннюю часть резервуара 300 и могут легко обслуживаться или пополняться при наружном расположении устройств 308.
В еще одном варианте осуществления устройства 308 на основе летучего или парофазного ингибитора коррозии могут быть установлены на внутренней верхней поверхности внутренней части складского резервуара с целью обеспечения защиты в любом паровоздушном пространстве, которое может возникать на верхней части резервуара 300 (не показана), даже если верхняя поверхность является плавучей. Однако специалистам в данной области техники могло бы быть очевидным, что обслуживание устройств 308 в данном варианте осуществления может оказаться более сложным.
- 11 016910
В одном варианте осуществления устройства этой дополнительной части настоящего изобретения могут быть закреплены к любой части внутренней стенки резервуара (например, к боковой стенке, к верху или ко дну) любыми подходящими средствами (например, эпоксидной смолой, сваркой, заклепками, винтами, болтами, магнитами и т.д.) (устройство 310, фиг. 11). В другом варианте осуществления устройствам этой дополнительной части настоящего изобретения дана возможность плавать в пределах резервуара 300 (устройства 304 и 306, фиг. 11). В еще одном варианте осуществления устройства этой дополнительной части настоящего изобретения могут конструироваться так, что они будут постоянно находиться внутри колпака, крышки, кожуха или люка резервуара 300 (устройство 302, фиг. 23). В еще одном варианте осуществления в резервуаре 300 может использоваться любая комбинация закрепленных устройств 310, свободно плавающих устройств 304 и 306, накидных устройств 302, внешних верхних и/или внутренних верхних устройств 308.
В еще одном варианте осуществления к внешней части (например, к крыше) или к внутренней части (например, к стенке) резервуара или какой-либо другой полузакрытой или закрытой системы можно закреплять несколько летучих или парофазных устройств, ингибирующих коррозию, обеспечивая тем самым дополнительную защиту для любого металла или металлической поверхности, находящейся в контакте с газом или газовой атмосферой, которая содержит по меньшей мере одно коррозионное соединение.
Касательно резервуара 300, хотя он показан в виде одностенного резервуара, резервуар 300 не ограничивается только этим вариантом. Скорее, резервуар 300 следует рассматривать в виде образца резервуара любого вида. К таким резервуарам относятся (но перечень этим не ограничивается) резервуары с двойными стенками, одной стенкой, двух- или одностеночные резервуары с двойным дном и т.д. Как станет очевидно из следующего обсуждения, устройства 302, 304, 306, 308 и 310 могут быть выбраны, по мере необходимости, из какого-либо одного или нескольких устройств 400, 400а, 400Ь, 400с, 500а, 500а', 500Ь, 500с, 5006, 600а, 600Ь, 600с, 700а, 700Ь, 700с, 800а, 800Ь, 800с, 1100а и/или 1100Ь данной части настоящего изобретения, обсуждаемой ниже в отношении различных фигур.
В еще одном варианте осуществления устройство согласно этой части настоящего изобретения может представлять собой колпак, крышку, кожух или люк резервуара, который содержит в себе по меньшей мере один ингибитор коррозии и средства доставки. Следует отметить, что данная часть настоящего изобретения не ограничивается только этими вариантами осуществления, скорее особенности из различных вариантов осуществления могут быть объединены для получения дополнительных вариантов осуществления, которые, хотя и не отражены, находятся в пределах объема данной части настоящего изобретения.
Возвращаясь к фиг. 24-28, на фиг. 24 изображено устройство 400 согласно другому варианту осуществления данной части настоящего изобретения. Устройство 400 включает капсулу 402, изготовленную из любого подходящего неразлагаемого и/или устойчивого к коррозии материала. В одном варианте осуществления капсула 402 изготовлена из любого подходящего металла (например, нержавеющей стали, алюминия и т.д.). В другом варианте осуществления капсула 402 изготовлена из любой подходящей неразлагаемой полимерной композиции (например, из полиолефинового полимера). Внутренняя часть капсулы 402 содержит один или несколько подходящих летучих или парофазных ингибиторов коррозии 404, которые выбирают с учетом коррозионного элемента или соединения, которое необходимо нейтрализовать. В капсуле 402 имеются одно или несколько отверстий 406, которые уплотнены разлагаемой пробкой или крышкой 408. Под воздействием коррозионной среды или коррозионного элемента, содержащегося в окружающей среде, одна или несколько разлагаемых пробок или крышек 408 разрушаются, давая возможность выходить летучему или парофазному ингибитору коррозии 404, содержащемуся в устройстве 400, из капсулы 404 и нейтрализовать один или несколько коррозионных элементов, которые могут присутствовать снаружи от устройства 400. В одном варианте осуществления каждая разлагаемая пробка или крышка 408 независимо изготовлена из любого подходящего материала, такого как биоразлагаемая полимерная композиция, полимерная композиция, которая растворяется в заданной среде (например, водорастворимый или растворимый в нефти полимер), или металлический материал, который разрушается или корродирует под воздействием определенного химического соединения (например, металлический магний, которые реагирует в присутствии кислорода).
Под воздействием подходящего элемента и/или среды разлагаемая пробка или крышка 408 разрушается, давая тем самым возможность летучему или парофазному ингибитору коррозии 404 просачиваться через отверстие 406. Специалистами в данной области техники будет принято во внимание, что разлагаемая пробка или крышка 408 может конструироваться так, чтобы она могла в некоторой степени не поддаваться разрушению до того, как летучий или парофазный игибитор коррозии, содержащийся в устройстве 400, получить возможность выхода. А именно, разлагаемая пробка или крышка 408 может конструироваться так, чтобы она могла сохранять свою целостность (т.е. не позволяла выходить любому количеству летучего или парофазного ингибитора коррозии, содержащегося в устройстве) на протяжении любого необходимого периода времени. В одном варианте осуществления разлагаемая пробка или крышка 408 рассчитана на сохранение свой целостности в течение периода времени от 1 ч до 1 месяца, от 10 ч до 2 недель или даже от 2 дней до 1 недели.
- 12 016910
Касательно фиг. 25, на ней изображена одна разновидность устройства 400 фиг. 24. Как показано на фиг. 25, устройство 400а, которое схоже с устройством 400, показанным на фиг. 24, включает капсулу 402, изготовленную из любого подходящего материала, по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии 404, отверстие 406 и пробку или крышку 408. В данном варианте осуществления пробка или крышка 408а может быть составлена из любого подходящего разлагаемого или неразлагаемого материала (например, неразлагаемого полимера или подходящего металла, такого как алюминий или нержавеющая сталь). Если пробка или крышка 408 составлена из неразлагаемого материала, то отверстие 406 может служить в качестве средства, с помощью которого капсула 402 заполняется летучим или парофазным ингибитором коррозии 404, при этом пунктирная линия 406а на фиг. 25 представляет собой мембранный клапан, через который ингибитор коррозии 404 может поступать в капсулу 402 с использованием, например, шприца. В качестве альтернативы, отверстия в капсуле 402, изображенного пунктирной линией 406а, может и не быть.
Устройство 400а, кроме того, включает одно или несколько отверстий 410 (два из которых изображены на фиг. 25) в капсуле 402. Каждое отверстие 410 уплотнено подходящим клапаном 412 (например, одноходовым или двухходовым мембранным клапаном). Разлагаемый кожух 414 помещают на каждый клапан 412 для предотвращения нежелательного или преждевременного выхода летучего или парофазного ингибитора коррозии 404 из капсулы 402. Композиция разлагаемого кожуха 414 по своей природе схожа с композицией разлагаемой пробки или крышки 408. Как таковое, дальнейшее обсуждение прекращается настоящим образом.
Касательно фиг. 26 и 27, на них изображено устройство 400Ь, которое включает капсулу 402, изготовленную из любого подходящего материала, по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии 404, отверстие 406 и пробку или крышку 408а. В данном варианте осуществления пробка или крышка 408а может быть составлена из любого подходящего разлагаемого или неразлагаемого материала (например, неразлагаемого полимера или подходящего металла, такого как алюминий или нержавеющая сталь). Устройство 400Ь, кроме того, включает одно или несколько отверстий 420, в которое помещен уплотняемый одноходовой вентиль или клапан 422. В открытом положении (фиг. 27) одноходовой вентиль или клапан 422 позволяет летучему или парофазному ингибитору коррозии 404 выходить из капсулы 402 в окружающую среду (т.е. во внутренюю часть резервуара, контейнера, полузакрытой или закрытой системы). В зависимости от среды, в которую помещено устройство 400Ь, одноходовой вентиль или клапан 422 может регулироваться либо вручную, либо автоматически. Такие автоматические вентиляционные системы или клапаны известны в данной области техники, поэтому они здесь не обсуждаются. В другом варианте осуществления разлагаемая пробка или крышка 408 устройства 400 фиг. 24 может быть заменена мембранным клапаном 430, который сконструирован так, что может открываться и закрываться либо вручную, либо автоматически (см. фиг. 28).
В одном варианте осуществления устройство 400 может быть доведено до требуемых размеров так, чтобы его можно было вмонтировать в верхнюю часть крышки резервуара для хранения газа, колпака или люка резервуара или контейнера (см. устройство 400с на фиг. 28). В данном случае высвобождение летучего или парофазного ингибитора коррозии 404 в огражденную среду внутри резервуара, контейнера, трубопровода, полузакрытой или закрытой системы можно регулировать вручную с наружной стороны резервуара, контейнера, полузакрытой или закрытой системы. Например, в крышке резервуара для газа капсулу 402 устройства 400 помещают в верхнюю часть крышки, а вентиль 432 проходит через хвостовик 434 (будь он резьбовым или каким-либо иным) газовой шапки для обеспечения возможности выхода летучего или парофазного ингибитора коррозии 404 из устройства 400с в резервуар для газа по мере необходимости или через определенное время.
В общем подразумевается, что устройства, описанные выше со ссылкой на фиг. 24-28, помещают внутрь резервуара, контейнера, полузакрытой или закрытой системы. В качестве альтернативы, такие устройства могут предназначаться для установки, при наличии, в колпак, кожух и/или люк любого резервуара, контейнера, полузакрытой или закрытой системы. Любое из этих устройств может, кроме того, прикрепляться на постоянной или полупостоянной основе к внутренней части резервуара, контейнера, полузакрытой или закрытой системы любым подходящим средством (например, заклепками, винтами, болтами, сваркой и т.д.).
Касательно фиг. 29 и 30, на них показаны устройства 500а и 500а'. На фиг. 24 устройство 500а образовано из любого подходящего разлагаемого материала, описанного выше, который составлен в капсулу 502, содержащую по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии 504. Летучий или парофазный ингибитор коррозии 504 может также содержать один или несколько других ингибиторов коррозии, таких как инертный газ (например, гелий).
При использовании по заданному назначению капсула 502 может иметь любую необходимую форму или размер. Как показано на фиг. 29 и 30, капсула 502 может иметь эллиптическую или прямоугольную форму соответственно. В том случае когда капсула 502 изготовлена из разлагаемой полимерной композиции, то эту капсулу можно изготавливать по любой подходящей методике, включая (но перечень этим не ограничивается) экструзию, совместную экструзию, формовку на пескодувной машине, отливку или литьевое формование. В одном варианте осуществления капсула 502 может быть изготовлена из по
- 13 016910 лимерных пленок, которые объединяют по любой подходящей методике (например, термосвариванием) с образованием желаемой формы. В том случае когда капсула 502 изготовлена из разлагаемого металла (или металла, который легко корродирует), то эту капсулу можно изготавливать по любой подходящей методике, включая (но перечень этим не ограничивается) отливку или литьевое формование.
Под воздействием коррозионной среды или коррозионного элемента, имеющегося в резервуаре, контейнере, полузакрытой или закрытой системе, капсула 502 подвергается разложению со временем и выделяет в окружающую среду летучий или парофазный ингибитор коррозии 504. Как отмечено выше, устройства 500а и 500а' могут конструироваться так, что сохраняют свою целостность на протяжении любого заданного периода времени. В другом варианте осуществления устройства 500а и 500а', кроме того, включают в себя магнит (не изображен), предназначенный для закрепления устройства к любой желаемой магнитной поверхности (например, к внутренней поверхности металлического резервуара для хранения).
Касательно фиг. 31 и 32, на них изображены две возможные разновидности устройств 500а и 500а'. Как показано на фиг. 31, устройство 500Ь, которое схоже с устройством 500а, показанным на фиг. 31, включает капсулу 502, изготовленную из любого подходящего материала, по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии 504 и магнит 506. В этом случае устройство 500Ь также включает мембранный клапан 508, который позволяет летучему или парофазному ингибитору коррозии 504 выделяться из капсулы 502 в окружающую среду. В одном варианте осуществления мембранный клапан 508 позволяет осуществлять регулируемое высвобождение летучего или парофазного ингибитора коррозии 504 за время, при котором капсула 502 теряет свою целостность и выделяет оставшееся количество летучего или парофазного ингибитора коррозии 504. Магнит 506 может помещаться либо внутрь капсулы 502 (см. фиг. 30), либо в стенку капсулы 502 (не изображена). Если магнит 506 помещен внутрь капсулы 502, то он удерживается на участке вдоль стенки капсулы 502 любым подходящим средством (например, клеем, эпоксидной смолой, сваркой и т.д.).
В другом варианте осуществления капсула 502 может быть изготовлена из неразлагаемого материала, удерживая свою структурную целостность на протяжении длительного периода времени (например, на протяжении более 1 месяца). В одном варианте осуществления капсула 502 может удерживать свою структурную целостность в течение периода от 1 месяца до 50 лет, от 6 месяцев до 25 лет или даже от 1 года до 5 лет. В данном случае мембранным клапаном 508 может являться любой подходящий клапан, который может использоваться для высвобождения летучего или парофазного ингибитора коррозии 504 через равномерные интервалы или по мере необходимости. В еще одном варианте осуществления клапан 508 может использоваться для пополнения летучего или парофазного ингибитора коррозии, содержащегося в капсуле 502, после истощения капсулы 502. В таком случае для клапана 508 можно применять двухпутевой распределитель или самоуплотняющуюся мембрану.
В качестве альтернативы, как показано на фиг. 32, при изготовлении капсулы 502 из неразлагаемого материала в нее можно включать два или более клапанов. В таком случае по меньшей мере один мембранный клапан 508 выпускает, при желании, летучий или парофазный ингибитор коррозии 504 в окружающую среду, и по меньшей мере один клапан 510 может использоваться для пополнения летучим или парофазным ингибитором коррозии 504, содержащимся в капсуле 502, после его израсходования.
Касательно фиг. 33, на ней изображена другая возможная разновидность устройств 500а, 500а', 500Ь и 500с. Как показано на фиг. 33, устройство 5006, которое схоже с устройством 500а, показанным на фиг. 29, включает капсулу 502, изготовленную из любого подходящего материала, по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии 504. В этом случае устройство 5006 также включает одноходовой ниппельный клапан 520, который позволяет летучему или парофазному ингибитору коррозии 504 выделяться из капсулы 502 в окружающую среду при достижении определенных значений давления. Например, когда давление снаружи (Рвнеш) капсулы 502 становится меньше или равным давлению внутри (Рвнутр.) капсулы 502, одноходовой ниппельный клапан 520 приводится в действие и выделяет летучий или парофазный ингибитор коррозии 504. Наоборот, когда давление снаружи (Рвнеш) капсулы 502 превышает давление внутри (Рвнутр) капсулы 502, тогда одноходовой нипельный клапан 520 остается закупоренным, и летучий или парофазный ингибитор коррозии не выделяется в окружающую среду. Устроство 5006 полезно в тех случаях, когда затраты на систему доставки ингибитора коррозии 504 необходимо удержать на минимальном уровне, поскольку устройство 5006 функционирует за счет различий во внешнем и внутреннем давлениях. На фиг. 32 показан одноходовой ниппельный клапан 520 в открытом состоянии.
Касательно фиг. 34, на ней показано устройство 600а. Устройство 600а включает капсулу 602, изготовленную из любого подходящего неразлагаемого и/или устойчивого к коррозии материала. В одном варианте осуществления капсула 602 изготовлена из любого подходящего металла (например, нержавеющей стали, алюминия и т.д.). В другом варианте осуществления капсула 602 изготовлена из любой подходящей неразлагаемой полимерной композиции (например, из полиолефинового полимера). Внутренняя часть капсулы 602 содержит по меньшей мере один подходящий летучий или парофазный ингибитор коррозии 604, который выбирают с учетом коррозионного элемента или соединения, которое необходимо нейтрализовать. Капсула 602 содержит в себе одну или несколько разлагаемых пробок 606
- 14 016910 (показаны две пробки). Разлагаемые пробки 606 могут быть изготовлены из разлагаемой полимерной композиции или, в качестве альтернативы, из металлической композиции (например, магния, цинка или алюминия), которая будет разлагаться или реагировать под воздействием заданного коррозионного элемента или среды. Такое разложение или реакция приводит к образованию одного или нескольких отверстий 608, через которые летучий или парофазный ингибитор коррозии 606 может выходить из капсулы 602. Выбор используемой композиции для пробок 606 зависит от коррозионного элемента и среды, в которой применяется устройство 600а. В другом варианте осуществления устройство 600а может, кроме того, включать клапан 610, который может использоваться для пополнения летучим или парофазным ингибитором коррозии 604, содержащимся внутри капсулы 602. Такое устройство изображено, например, на фиг. 35.
Касательно фиг. 35, на ней изображено устройство 600Ь, которое по своей природе схоже с устройством 600а фиг. 14А, за исключением того, что оно включает клапан 610. Устройство 600Ь можно использовать повторно путем замены разлагаемых пробок 606 и последующим использованием клапана 610 для повторного заполнения капсулы 602 летучим или парофазным ингибитором коррозии 604. В еще одном варианте осуществления устройство 600Ь, кроме того, включает мембранный клапан 612, который может использоваться для контролируемого выделения ингибитора коррозии 604 до того, как разрушатся разлагаемые пробки 606. Такое устройство изображено, например, на фиг. 36.
На фиг. 36 изображено устройство 600с, которое схоже по своей природе с устройством 600Ь фиг. 35, за исключением того, что оно включает мембранный клапан 612. В еще одном варианте осуществления внутрь конструкции капсулы 602 (или даже внутрь самой капсулы 602) может быть необязательно помещен магнит. В еще одном варианте осуществления устройство 600с содержит только мембранный клапан 612 и не содержит клапана 610.
Касательно фиг. 37, на ней показано устройство 700а. Устройство 700а включает капсулу 702, изготовленную из любого подходящего неразлагаемого и/или устойчивого к коррозии материала. В одном варианте осуществления капсула 702 изготовлена из любого подходящего металла (например, нержавеющей стали, алюминия и т.д.). В другом варианте осуществления капсула 702 изготовлена из любой подходящей неразлагаемой полимерной композиции (например, из полиолефинового полимера). Устройство 700а, кроме того, включает чередующиеся слои разлагаемого полимера 704, который содержит по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии, слои разлагаемого полимера 706, который не содержит в себе летучего или парофазного ингибитора коррозии, и кожух 710, который защищает слои разлагаемого полимера от разложения до тех пор, пока устройство 700а не будет использовано.
Слои 704 и 706 могут иметь любую подходящую толщину и располагаться любым подходящим образом. В одном варианте осуществления самый верхний слой представляет собой слой 706 разлагаемого полимера, который не содержит в себе летучего или парофазного ингибитора коррозии.
Устройство 700а может необязательно включать пористую или полупроницаемую мембрану 708, которая позволяет по меньшей мере одному летучему или парофазному ингибитору коррозии, содержащемуся в одном или нескольких разлагаемых полимерных слоях 704, выходить из внутренней части капсулы 702. После снятия кожуха 710 с устройства 700а и помещения устройства внутрь желаемого резервуара, контейнера, полузакрытой или закрытой системы коррозионный элемент или среда, имеющаяся в резервуаре, контейнере, полузакрытой или закрытой системе (или возникающая в них со временем), вызывает разложение первого слоя разлагаемого полимера 706, который не содержит летучего или парофазного ингибитора коррозии. После некоторого разложения первого слоя 706 первый слой разлагаемого полимера 704, который содержит по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии, начинает разрушаться и выделять летучий или парофазный ингибитор коррозии из устройства 700а в окружающую среду.
Касательно фиг. 38, на ней показано устройство 700Ь. Устройство 700Ь включает две или более капсулы 702 (показаны четыре капсулы), изготовленные из любого подходящего неразлагаемого и/или устойчивого к коррозии материала. В одном варианте осуществления капсулы 702 изготовлены из любого подходящего металла (например, нержавеющей стали, алюминия и т.д.). В другом варианте осуществления капсулы 702 изготовлены из любой подходящей неразлагаемой полимерной композиции (например, из полиолефинового полимера). В одном варианте осуществления капсулы 702 соединены друг с другом и у них имеется по меньшей мере одна общая стенка. Каждая из капсул 702 содержит по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии 704 и по меньшей мере одну разлагаемую пробку или крышку 720. Разлагаемая пробка или крышка 720 может, кроме того, иметь над собой разлагаемую пленку 722 и может быть изготовлена из любого подходящего материала (например, разлагаемого полимера).
В одном варианте осуществления разлагаемая пробка или крышка 720 разрушается в присутствии соединений, отличных от тех соединений, в присутствии которых разрушается разлагаемая пленка 722. Например, разлагаемая пробка или крышка 720 может быть сконструирована так, что разлагается в присутствии воды или водяного пара, тогда как разлагаемая пленка 722 составлена так, что разрушается в нефти, или наоборот. Более того, устройство 700Ь может необязательно включать по меньшей мере один
- 15 016910 клапан 724 (например, мембранный или ниппельный клапан) в одной или нескольких капсулах 702. Фиг. 38 включает в себя необязательный ниппельный клапан 724 в каждой капсуле 702.
Устройство 700Ь функционирует подобно устройству 700а, за исключением того, что только разлагаемые пробки или крышки 720 и разлагаемые пленки 722 разрушаются в присутствии одного или нескольких желаемых соединений. Кроме того, клапан 724 может использоваться либо для выделения дополнительного летучего или парофазного ингибитора коррозии из капсул 702, либо для заполнения капсул 702 летучим или парофазным ингибитором коррозии, либо для обеих целей.
Возвращаясь к фиг. 39, на ней изображена еще одна разновидность устройств фиг. 37 и 38. Устройство 700с включает две или более капсулы 702 (показаны четыре капсулы), изготовленные из любого подходящего неразлагаемого и/или устойчивого к коррозии материала. В одном варианте осуществления капсулы 702 изготовлены из любого подходящего металла (например, нержавеющей стали, алюминия и т.д.). В другом варианте осуществления капсулы 702 изготовлены из любой подходящей неразлагаемой полимерной композиции (например, из полиолефинового полимера). В одном варианте осуществления капсулы 702 соединены друг с другом и у них имеется по меньшей мере одна общая стенка. Каждая из капсул 702 содержит по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии 704 и по меньшей мере две разлагаемые пробки или крышки 720. По меньшей мере одна разлагаемая пробка или крышка 720 может, кроме того, иметь над собой разлагаемую пленку 722 и может быть изготовлена из любого подходящего материала (например, разлагаемого полимера). В одном варианте осуществления каждая разлагаемая пробка или крышка 720 разрушается в присутствии соединений, отличных от тех соединений, в присутствии которых разрушается разлагаемая пленка 722. Например, разлагаемая пробка или крышка 720 может быть сконструирована так, что разлагается в присутствии воды или водяного пара, тогда как разлагаемая пленка 722 составлена так, что разрушается в нефти, или наоборот. Более того, хотя это и не показано, устройство 700с может необязательно включать по меньшей мере один клапан (например, мембранный или ниппельный клапан) в одной или нескольких капсулах 702, схожих с капсулами, описанными в отношении варианта осуществления фиг. 38.
Устройство 700с функционирует схожим образом с устройством 700Ь, за исключением того, что только разлагаемые пробки или крышки 720 и разлагаемые пленки 722 разрушаются в присутствии одного или нескольких желаемых соединений. Кроме того, при наличии, один или несколько клапанов могут использоваться либо для выделения дополнительного летучего или парофазного ингибитора коррозии из капсул 702, либо для заполнения капсул 702 летучим или парофазным ингибитором коррозии, либо для обеих целей.
Касательно фиг. 40-42, на них показаны устройства 800а, 800Ь и 800с. Устройства 800а, 800Ь и 800с схожи по природе, за исключением своих форм и/или размеров. Все три устройства 800а, 800Ь и 800с включают разлагаемые полимерные слои 802, которые не содержат летучего или парофазного ингибитора коррозии, и полимерные слои 804, которые содержат по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии. Оба полимерных слоя 802 и 804 могут быть изготовлены из подходящих одинаковых или различных разлагаемых полимерных материалов.
В одном варианте осуществления слои 802 и 804 изготовлены из полимерного материала, который разлагается в присутствии одного или нескольких веществ, выбранных из воды, нефти, хлороводорода, сероводорода, диоксида серы, оксида азота, ΝΟΧ, 8ОХ, хлорид-ионов или кислорода.
Как показано на фиг. 40-42, слои 802 и 804 составлены в чередующемся порядке. В одном варианте осуществления слой 802 является внешним слоем. В другом варианте осуществления внешним слоем является слой 804. Более того, устройства 800Ь и 800с включают в себя одну или несколько крышек 806 или внешний слой 808, изготовленный из разлагаемого полимера, который не содержит ингибитора коррозии. Толщина любых таких крышек 806 и/или возможно имеющихся внешних слоев 808 не является критическим параметром. Одна или несколько крышек 806 и внешние слои 808 предназначены для задержки разрушения слоев 804, и в некоторых случаях они могут способствовать продлению срока службы устройств 800Ь и 800с. Соответственно, на практике толщина любых крышек 806 и/или возможно имеющихся внешних слоев 808 определяется длительностью необходимой задержки.
В одном варианте осуществления все слои 804 имеют равные объемы, и поэтому для их разложения требуется почти одинаковое время, что обеспечивает тем самым одинаковую продолжительность срока службы в расчете на один слой. В другом варианте осуществления все слои 804 имеют различные объемы согласно тому, что требуется для приложения. В этом случае каждый слой в большинстве случаев будет иметь различное время разложения и срок службы. Данное обсуждение также относится и к слоям 802. Устройства фиг. 40-42 используются путем помещения одного или нескольких устройств внутрь желаемого резервуара, контейнера, полузакрытой или закрытой системы, в которых имеется коррозионный элемент или среда. Под воздействием такого элемента или среды устройства фиг. 40-42 начинают разрушаться.
- 16 016910
Касательно фиг. 43 и 44 на них изображен еще один вариант осуществления согласно настоящему изобретению. Устройство 1100а фиг. 17А включает капсулу 1102, изготовленную из любого подходящего материала. В одном варианте осуществления капсула 1102 изготовлена из любого подходящего неразлагаемого или устойчивого к коррозии металла (например, нержавеющей стали, алюминия и т.д.). В другом варианте осуществления капсула 1102 изготовлена из любой подходящей неразлагаемой полимерной композиции (например, из полиолефинового полимера). Хотя капсульное устройство 1100а изображено в виде прямоугольной формы, оно может быть изготовлено в любой форме (например, в сферической, квадратной, пирамидальной и т.д.). Внутренняя часть капсулы 1102 включает по меньшей мере один подходящий пеноматериал 1104, пропитанный одним или несколькими летучими или парофазными ингибиторами коррозии, которые выбирают с учетом коррозионного элемента или соединения, которое необходимо нейтрализовать. Капсула 1102 также включает вентиляционную часть 1106, которая проницаема для летучего или парофазного ингибитора коррозии, погруженного в пену 1104, и позволяет одному или нескольким летучим или парофазным ингибиторам коррозии, содержащимся в пене 1104, выходить в среду, окружающую капсулу 1102.
Данный вариант осуществления не ограничивается конфигурацией, изображенной на фиг. 43, скорее, летучий или парофазный ингибитор коррозии, пропитанный пеноматериалом 1104, может быть помещен во внутреннюю часть капсулы 1102 в любой форме. Кроме того, устройство 1100а может, кроме того, содержать кожух, который предназначен для уплотнения вентиляционной части 1106 и предотвращения просачивания летучего или парофазного ингибитора коррозии, содержащегося в пене 1104, до тех пор, пока такое просачивание не станет желательным. Кожух может быть изготовлен из любого подходящего материала (например, из полимерной липкой этикетки и т.д.).
В варианте осуществления фиг. 44 устройство 1100Ь схоже с устройством 1100а, за исключением добавления более одной вентиляционной части 1106 (в данном случае трех, хотя можно использовать любое количество таких частей). В данном варианте осуществления одна или все вентиляционные части 1106 могут быть покрыты кожухом для предотвращения преждевременного выделения летучего или парофазного ингибитора коррозии, содержащегося в пене 1104.
Более того, в применимых случаях устройство согласно данной части настоящего изобретения, в котором используется одна или несколько разлагаемых полимерных композиций, может быть сконструировано так, что оно поддается регулируемому разложению с учетом среды, в которую помещено устройство настоящего изобретения. Например, устройство согласно настоящему изобретению может быть сконструировано так, что оно содержит полимерную композицию с ограниченной растворимостью в заданной среде. По такой схеме конструкции в настоящем изобретении можно получать такие устройства, которые будут очень медленно разрушаться в заданной среде. В качестве альтернативы, выбранные части устройства согласно настоящему изобретению могут быть спроектированы с возможностью разложения в заданной среде.
В отношении неразлагаемых полимерных частей какого-либо одного из устройств согласно данной части настоящего изобретения следует отметить, что невозможность разложения этих частей в заданной среде не означает, что такие неразлагаемые полимерные части не могут разлагаться биологически после истечения срока службы устройства, а устройство должно отправляться на подходящий участок по удалению отходов. Таким образом, можно подобрать такую скорость биоразложения неразлагаемых частей какого-либо из устройств настоящего изобретения, которая не будет оказывать неблагоприятного влияния на срок службы устройства согласно настоящему изобретению.
I. Соединения, способные улетучиваться.
Как отмечено выше, данная часть изобретенных синергетических систем управления коррозией включает в себя по меньшей мере одно ингибирующее улетучиваемое соединение и/или состав. Любое соединение, которое является летучим, можно использовать в настоящем изобретении, будь оно твердое или жидкое. В другом варианте осуществления одно или несколько улетучиваемых соединений или составов настоящего изобретения могут содержаться в любом подходящем полимере или полимерной пленке, пене, порошке, таблетке (например, полимером может являться полиолефин или любой подходящий биоразлагаемый полимер, такой как биоразлагаемый полиэфир или сополимер полиэфира). К подходящим типам улетучиваемых соединений и/или составов относятся летучие ингибиторы коррозии, летучие ингибиторы потускнения, летучие антиоксидантные соединения, летучие соединения, предохраняющие от плесени, летучие противобактериальные соединения и/или летучие защитные средства от УФ-излучения. В одном варианте осуществления любое соединение, которое используется в настоящем изобретении, должно создавать достаточное парциальное давление при температуре от 40 до 90°С, от 45 до 85°С или даже от 50 до 80°С. В другом варианте осуществления парциальное давление одного или нескольких улетучиваемых соединений должно как минимум в 3-100 раз превышать парциальное давление одного или нескольких улетучиваемых соединений при 25°С.
В еще одном варианте осуществления парциальное давление одного или нескольких улетучиваемых соединений должно составлять по меньшей мере 100 вместо 1 Па, по меньшей мере 5 вместо 0,1 Па или даже по меньшей мере 10-2 вместо 10-3 Па при любой температуре в пределах вышеуказанных температурных диапазонов. Диаграмму давлений пара для различных неорганических или органических со
- 17 016910 единений и их парциальный давлений, которые даже могут превышать атмосферное давление, при определенных температурах можно найти в руководстве СВС НаибЬоок οί СЬеш1к1гу аиб Рйуыск, 67'1' Ебйюи, радек Ό-192-Ό-212, которое включено в данный документ со ссылкой на раздел, относящийся к давлению пара.
Дополнительный материал, связанный с давлением пара, можно также найти в руководстве СВС НаибЬоок οί СЬеш1к1гу апб Рйуыск, 774Ь ЕбШои, радек 6-67-6-113, которое включено в данный документ со ссылкой на раздел, относящийся к давлению пара.
В одном варианте осуществления настоящее изобретение содержит одно или несколько улетучиваемых соединений или составов, ингибирующих коррозию и/или потускнение.
А. Соединение или составы, ингибирующие коррозию или потускнение.
Следующие составы являются примерными соединениями или составами, ингибирующими коррозию и/или потускнение, и настоящее изобретение не ограничивается только этими соединениями и/или составами. В настоящем изобретении можно использовать любой подходящий ингибитор коррозии. Как упомянуто выше, в патентах США № 4290912, 5320778 и 5855975 раскрываются парофазные или летучие ингибиторы коррозии, эти патенты включаются в данный документ в их общем виде со ссылкой на пояснения таких соединений. Например, к пригодным парофазным или летучим ингибиторам коррозии относятся (но перечень этим не ограничивается) бензотриазол и смеси бензоатов аммониевых солей бензотриазола, нитраты аммониевых солей и С1зН26О2Ы, некоторые амины и имины, имидазолины и/или имидазолы, триазолы, пиридины, амиды, фосфонаты, сульфонаты и их производные. Другие подходящие ингибиторы коррозии описываются в издании Соггокюи 1иЬ1Ьйогк: Рпис1р1е апб АррйсаТюпк, У.8. 8ак1г1. \Убеу. Ыете Уогк, ΝΥ, 1998. В качестве альтернативы, в настоящем изобретении может использоваться комбинация биоразлагаемого полимера и ингибитора коррозии, раскрываемая в опубликованной заявке на патент США № 2004/0173779, которая включена в данный документ в ее общем виде со ссылкой на пояснения комбинаций биоразлагаемого полимера и ингибитора коррозии. В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения используются смешиваемые с полимерами композиции, ингибирующие коррозию, например композиции, описанные в опубликованной заявке на патент США № 2004/0069972, которая включена в данный документ в ее общем виде со ссылкой на пояснения композиций, ингибирующих коррозию. В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения используется любой из ингибирующих коррозию составов и/или соединений, раскрытых в опубликованной заявке на патент США № 2003/0213936, которая включена в данный документ в ее общем виде со ссылкой на пояснения композиций, ингибирующих коррозию. В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения используется ингибирующее потускнение соединение или состав, раскрытый в опубликованных заявках на патент США № 2004/00063837 и 2003/0207974, которые включены в данный документ в их общем виде со ссылкой на пояснения ингибирующих потускнение соединений и/или составов.
1. Примерные составы, ингибирующие коррозию.
В одном варианте осуществления состав, ингибирующий коррозию и подходящий для включения в настоящее изобретение, содержит смесь (1а) по меньшей мере одного летучего ингибитора коррозии (ЛИК); (1Ь) по меньшей мере одного антиоксиданта; (1с) по меньшей мере одного силиката или оксида щелочного или щелочно-земельного металла и (1б) пирогенного кремнезема.
В другом варианте осуществления состав, ингибирующий коррозию, содержит смесь (2а) по меньшей мере одного летучего ингибитора коррозии (ЛИК); (2Ь) по меньшей мере одного антиоксиданта; (2с) по меньшей мере одного силиката или оксида щелочного или щелочно-земельного металла; (2б) пирогенного кремнезема и (2е) по меньшей мере одного химически активного соединения.
В еще одном варианте осуществления состав, ингибирующий коррозию, содержит смесь (3а) неорганической нитритной соли; (3Ь) фенола, представленного формулой
ОН
где В1, В2 и В3 выбирают из алкила, арила, алкенила, гидроксиалкила, гидроксиалкенила и где суммарное колиство атомов углерода в В1, В2 и В3 составляет от 3 до 18;
и (3 с) пирогенного кремнезема.
Все вышеописанные смеси могут, кроме того, включать дополнительные добавки.
а. Летучие ингибиторы коррозии.
Любой подходящий ингибитор коррозии (или парофазный ингибитор коррозии) может быть использован по меньшей мере в одном ингибирующем коррозию составе, содержащемся в настоящем изобретении. Опять же, некоторые подходящие летучие ингибиторы коррозии раскрываются в патентах США № 4290912, 5320778 и 5855975, которые включаются в данный документ в их общем виде со ссылкой на пояснения таких ингибиторов. Например, к пригодным парофазным или летучим ингибиторам коррозии относятся (но перечень этим не ограничивается) триазолы и/или неорганические нитриты (на
- 18 016910 пример, нитритные соли).
В одном варианте осуществления к примерным неорганическим нитритным солям относятся (но перечень этим не ограничивается) нитриты металлов, такие как нитрит натрия, калия и бария.
В другом варианте осуществления любой подходящий нитрит металла 1 или 2 группы (в новой системе обозначений) можно использовать по меньшей мере в одном ингибирующем коррозию составе, содержащемся в настоящем изобретении.
В другом варианте осуществления одним или несколькими парофазными или летучими ингибиторами коррозии, используемыми в настоящем изобретении, могут являться триазолы. К примерным триазолам относятся (но перечень этим не ограничивается) бензотриазол, толилтриазол и/или толилтриазол натрия.
В еще одном варианте осуществления парофазным или летучим ингибитором коррозии, используемым в настоящем изобретении, может являться любая подходящая смесь двух или более вышеупомянутых ингибиторов.
Ь. Антиоксиданты.
Любой подходящий антиоксидант можно использовать по меньшей мере в одном ингибирующем коррозию составе, содержащемся в настоящем изобретении. К примерным антиоксидантам относятся (но перечень этим не ограничивается) тризамещенные фенолы, которые независимо замещены по 2, 4 и 6 положениям одной или несколькими алкильными, гидроксиалкильными, арильными, алкенильными или гидроксиалкенильными группами с общей формулой, показанной ниже
ОН
В одном варианте осуществления суммарное количество атомов углерода, имеющихся в группах заместителей К1, К2 и К3, составляет от 3 до 36 или даже от 3 до 18.
В другом варианте осуществления смесь двух или более вышеупомянутых антиоксидантов может использоваться по меньшей мере в одном ингибирующем коррозию составе, содержащемся в настоящем изобретении.
с. Силикаты/оксиды щелочных/щелочно-земельных металлов.
Любой подходящий силикат или оксид металла 1 или 2 группы можно использовать по меньшей мере в одном ингибирующем коррозию составе, содержащемся в настоящем изобретении. К примерным силикатам относятся силикат лития, натрия, калия и бария. Что касается силикатов, используемых по меньшей мере в одном ингибирующем коррозию составе, содержащемся в настоящем изобретении, весовое соотношение оксида щелочного или щелочно-земельного металла к его силикату может варьироваться. В одном варианте осуществления это соотношение оксида металла к его силикату составляет от 5:1 до 1:5. В другом варианте осуществления соотношение оксида металла к его силикату составляет от 3:1 до 1:3.
В другом варианте осуществления смесь одного или нескольких силикатов может использоваться по меньшей мере в одном ингибирующем коррозию составе, содержащемся в настоящем изобретении. В еще одном варианте осуществления один или несколько силикатов могут находиться в стекловидном или кристаллическом состоянии.
В еще одном варианте осуществления по меньшей мере один оксид щелочного или щелочноземельного металла используют по меньшей мере в одном ингибирующем коррозию составе, содержащемся в настоящем изобретении, предпочтительнее одного или нескольких силикатов, обсуждавшихся выше, или используют в качестве дополнения к ним.
К примерным оксидам щелочных или щелочно-земельных металлов относятся (но перечень этим не ограничивается) оксид магния, кальция, стронция и бария. В другом варианте осуществления смесь двух или более оксидов щелочных или щелочно-земельных металлов может использоваться по меньшей мере в одном ингибирующем коррозию составе настоящего изобретения.
б. Пирогенный кремнезем.
Любой подходящий пирогенный кремнезем можно использовать по меньшей мере в одном ингибирующем коррозию составе, содержащемся в настоящем изобретении. Подходящие пирогенные кремнеземы доступны под торговыми названиями СаЬ-Θ-δίΙ от корпорации СаЬо! Согрогабои и Аегокб от компании Ашспсап Суаиатб.
- 19 016910
е. Химически активное соединение.
При наличии, по меньшей мере одно химически активное соединение, используемое по меньшей мере в одном ингибирующем коррозию составе, содержащемся в настоящем изобретении, может представлять собой оксидное соединение или комбинацию оксидных соединений, которые могут реагировать с одним или несколькими соединениями с образованием соединений, нерастворимых в водных средах. К примерным химически активным соединениям относятся (но перечень этим не ограничивается) оксиды железа (как оксид железа(11), так и оксид железа(111)), оксид кобальта, оксид никеля, оксиды меди (как оксид меди(1), так и оксид меди(11)) и оксид цинка.
В другом варианте осуществления могут использоваться смеси двух или более вышеупомянутых оксидов.
£. Дополнительные добавки.
В дополнение к компонентам (1а)-(1ф (или (2а)-(2е)) по меньшей мере один ингибирующий коррозию состав, содержащийся в настоящем изобретении, может также содержать другие добавки, такие как защитные средства от УФ-излучения, противобактериальные средства, средства, предохраняющие от плесени, и т.д.
В одном варианте осуществления один или несколько ингибирующих коррозию составов, содержащихся в настоящем изобретении, не содержат кислот (т.е. смеси содержат, если вообще содержат, такое количество кислотных соединений, которое не оказывает побочного действия на конечный рН составов настоящего изобретения, ингибирующих коррозию). Например, в одном варианте осуществления термин не содержит кислот может соответствовать значению рН более 5, или более 6, или даже более 7.
В другом варианте осуществления один или несколько ингибирующих коррозию составов, содержащихся в настоящем изобретении, необязательно содержат по меньшей мере одно соединение, подавляющее запах. К таким соединениям относятся (но перечень этим не ограничивается) оксиды железа (как оксид железа (II), так и оксид железа (III)), оксид кобальта, оксид никеля, оксиды меди (как оксид меди (I), так и оксид меди (II)), оксид цинка, оксид магния или оксид кальция.
д. Примеры.
Вышеуказанные составы, ингибирующие коррозию, кроме того, иллюстрируются следующими примерами, в которых термин части относится к частям по массе, если не указано что-либо иное. Подразумевается, что следующие примеры не являются ограничительными, скорее, они являются иллюстрацией только нескольких вариантов осуществления, входящих в пределы объема настоящего изобретения. В примерах А-1-А-3 описывается приготовление составов, ингибирующих коррозию.
Пример А-1.
Нитрат натрия 2,5 частей
Силикат натрия1 0,2 частей
ΊοηοΓ2 0,5 частей
СаЬ-0-δϋ3 0,1 частей
(1) Силикат натрия представляет собой стекловидный продукт с весовым соотношением диоксида кремния к оксиду натрия, равным 2 (доступен для приобретения от корпорации РС) Согрогайоп).
(2) Ιοηοΐ - это 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол (доступен для приобретения от компании Ип1гоуа1 СИеш1еа1 Сотрапу).
(3) СаЬ-О-811 - это пирогенный кремнезем (доступен для приобретения от корпорации СаЬо! Согрогайоп).
Пример А-2.
Нитрит натрия 2,5 частей
Силикат натрия 0,2 частей
СоЬга1ес ТТ-854 0,5 частей
ΊοηοΓ 0,5 частей
СаЬ-0-δίΙ 0,1 частей
(4) СоЬга1ее ТТ-85 - это толилтриазол натрия, ингибитор коррозии, доступный для приобретения от компании 8Негмт-Ш1111ать Сотрапу.
- 20 016910
Пример А-3.
Нитрит натрия 2,5 частей
Силикат натрия 0,2 частей
ΊοηοΙ 0,5 частей
СоЬга1ес ТТ-85 0,5 частей
Оксид цинка 1,0 часть
СаЬ-0-5Н 0,1 частей
2. Примерные составы, ингибирующие потускнение.
Как отмечено выше, в одном варианте осуществления настоящее изобретение относится к системам, содержащим в себе по меньшей мере один ингибирующий потускнение состав, который содержит смесь (4а) по меньшей мере одного сильно щелочного соединения и (4Ь) по меньшей мере одного соединения, которое дает нерастворимый сульфид. Эта смесь может, кроме того, включать одну или несколько дополнительных добавок, таких как антиоксиданты, ингибиторы коррозии и т.д.
a. Сильнощелочное соединение.
Любой подходящий силикат или оксид металла 1 или 2 группы можно использовать по меньшей мере в одном ингибирующем потускнение составе, содержащемся в настоящем изобретении в качестве компонента (4а), по меньшей мере в одном сильнощелочном соединении. К примерным силикатам относятся (но перечень этим не ограничивается) силикат лития, натрия, калия и бария. Что касается силикатов, используемых в настоящем изобретении, весовое соотношение оксида щелочного или щелочноземельного металла к его силикату может варьироваться. В одном варианте осуществления это соотношение оксида металла к его силикату составляет от 5:1 до 1:5. В другом варианте осуществления соотношение оксида металла к его силикату составляет от 2,5:1 до 1:2,5.
В другом варианте осуществления смесь одного или нескольких силикатов может использоваться по меньшей мере в одном ингибирующем потускнение составе, содержащемся в настоящем изобретении. В еще одном варианте осуществления один или несколько силикатов могут находиться в стекловидном или кристаллическом состоянии.
В еще одном варианте осуществления по меньшей мере один оксид щелочного или щелочноземельного металла используют по меньшей мере в одном ингибирующем потускнение составе, содержащемся в настоящем изобретении, предпочтительнее одного или нескольких силикатов. К примерным оксидам щелочно-земельных металлов относятся (но перечень этим не ограничивается) оксид магния, кальция, стронция и бария. В другом варианте осуществления смесь двух или более оксидов щелочных или щелочно-земельных металлов может использоваться по меньшей мере в одном ингибирующем потускнение составе, содержащемся в настоящем изобретении.
Не стремясь связать это с какой-либо теорией, предполагается, что один или несколько сильнощелочных соединений реагируют с любым сероводородом (Η28) и/или любым кислотным соединением, присутствующим в среде. Это предотвращает прохождение таких соединений и/или кислот сквозь полимерную матрицу полимерного изделия, которое необязательно содержит в себе состав, ингибирующий потускнение, согласно настоящему изобретению.
b. Соединения, которые дают нерастворимые соединения.
Любое подходящее вещество, образующее нерастворимое соединение, такое как сульфид (растворимость менее 0,1 г/л воды) в присутствии Η28, может использоваться по меньшей мере в одном ингибирующем потускнение составе, содержащемся в настоящем изобретении в качестве компонента (4а), соединения, которое образует нерастворимый сульфид. К примерным соединениям относятся (но перечень этим не ограничивается) соединения, содержащие железо, кобальт, никель, медь и цинк. Смеси двух или более таких соединений могут также использоваться по меньшей мере в одном ингибирующем потускнение составе, содержащемся в настоящем изобретении. К подходящим анионам для соединения, соответствующего компоненту (4Ь), относятся оксиды и гидроксиды.
К примерным соединениям относятся (но перечень этим не ограничивается) оксид цинка, гидроксид цинка, оксиды железа (как оксид железа(11), так и оксид железа(111)), гидроксид железа (Ρϋ(ΟΗ)2), оксид кобальта, гидроксиды кобальта (как Со(ОН)2, так и Οο2Ο3·3Η2Ο), оксид никеля, гидроксид никеля(11), оксиды меди (как оксид меди(1), так и оксид меди(11)) и гидроксид меди. Смеси двух или более вышеупомянутых соединений могут также использоваться в качестве компонента (4Ь).
- 21 016910
с. Летучие ингибиторы коррозии.
В одном варианте осуществления ингибирующий потускнение состав, содержащийся в настоящем изобретении, кроме того, включает любой подходящий летучий ингибитор коррозии (или парофазный ингибитор коррозии). Некоторые подходящие летучие ингибиторы коррозии раскрываются в патентах США № 4290912, 5320778 и 5855975, которые включаются в данный документ в их общем виде со ссылкой на пояснения таких ингибиторов. Например, к пригодным парофазным или летучим ингибиторам коррозии относятся (но перечень этим не ограничивается) триазолы и/или неорганические нитриты (например, нитритные соли).
К примерным неорганическим нитритным солям относятся (но перечень этим не ограничевается) нитриты металлов, такие как нитрит натрия, калия и бария. В другом варианте осуществления любой подходящий нитрит металла 1 или 2 группы (в новой системе обозначений) можно использовать в одном или нескольких ингибирующих потускнение составах, содержащихся в настоящем изобретении.
В другом варианте осуществления, при наличии, один или несколько ингибирующих потускнение составов, содержащихся в настоящем изобретении, могут необязательно содержать один или несколько парофазных или летучих ингибиторов коррозии, выбранных из триазолов. К примерным триазолам относятся (но перечень этим не ограничивается) бензотриазол, толилтриазол и/или толилтриазол натрия.
В еще одном варианте осуществления необязательным парофазным или летучим ингибитором коррозии, используемым в настоящем изобретении, может являться любая подходящая смесь двух или более вышеупомянутых летучих ингибиторов коррозии.
б. Антиоксиданты.
При желании, любой подходящий антиоксидант можно использовать в ингибирующей потускнение части настоящего изобретения. К примерным антиоксидантам относятся (но перечень этим не ограничивается) тризамещенные фенолы, которые замещены по 2, 4 и 6 положениям одной или несколькими алкильными, гидроксиалкильными, арильными, алкенильными или гидроксиалкенильными группами с общей формулой
ОН
В одном варианте осуществления суммарное количество атомов углерода, имеющихся в группах заместителей К1, К2 и К3, составляет от 3 до 36 или даже от 3 до 18.
В другом варианте осуществления смесь двух или более вышеупомянутых антиоксидантов может использоваться в ингибирующей потускнение части настоящего изобретения.
е. Дополнительные добавки.
В дополнение к компонентам (4а) и (4Ь) ингибирующие потускнение составы, необязательно содержащиеся в настоящем изобретении, могут также содержать другие добавки, такие как защитные средства от УФ-излучения, противобактериальные средства, средства, предохраняющие от плесени, и т.д. В одном варианте осуществления один или несколько ингибирующих коррозию составов, содержащихся в настоящем изобретении, не содержат кислот (т.е. смеси содержат, если вообще содержат, такое количество кислотных соединений, которое не оказывает побочного действия на конечный рН составов настоящего изобретения, ингибирующих коррозию). Например, в одном варианте осуществления термин не содержит кислот может соответствовать значению рН более 5, или более 6, или даже более 7.
В другом варианте осуществления ингибирующий потускнение состав согласно настоящему изобретению необязательно содержит соединение, подавляющее запах. К таким соединениям относятся (но перечень этим не ограничивается) оксиды железа (как оксид железа(11), так и оксид железа(111)), оксид кобальта, оксид никеля, оксиды меди (как оксид меди(1), так и оксид меди(11)), оксид цинка, оксид магния или оксид кальция.
£. Примеры.
Вышеуказанные составы, ингибирующие потускнение, кроме того, иллюстрируются следующим примером, в котором термин части относится к частям по массе, если не указано что-либо иное. Подразумевается, что следующий пример не является ограничительным, скорее, он является иллюстрацией только одного варианта осуществления, входящего в пределы объема настоящего изобретения.
- 22 016910
Пример В-1.
(а) Следующие соединения смешивают для образования состава, ингибирующего потускнение. Этот ингибирующий потускнение состав иллюстрируется следующим примером, в котором термин части относится к частям по массе, если не указано что-либо иное.
Силикат натрия 25 частей
Оксид цинка 25 частей
3. Другие составы и соединения, ингибирующие коррозию.
В еше одном варианте осуществления настоящее изобретение относится к системам, содержащим в себе по меньшей мере один ингибирующий коррозию состав, который содержит смесь (3 а) неорганической нитритной соли; (3Ь) тризамещенного фенола и (3с) пирогенного кремнезема. К пригодным неорганическим нитритным солям относятся нитриты металлов (такие как нитриты металлов 1 и 2 групп), включая нитрит калия, натрия и кальция. В одном варианте осуществления нитритной солью является нитрит натрия.
Пригодные тризамещенные фенолы замещены по 2, 4 и 6 положениям алкильной, гидроксиалкильной, арильной, алкенильной или гидроксиалкенильной группами. В одном варианте осуществления фенолом является 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол.
Можно использовать любой подходящий пирогенный кремнезем. Примерный пирогенный кремнезем доступен для приобретения под торговым названием СаЬ-0-δΐί от корпорации СаЬо! Согрогабоп.
Этот ингибирующий коррозию состав, кроме того, иллюстрируется с помощью следующего примера, в котором термин части относится к частям по массе, если не указано что-либо иное. Подразумевается, что следующий пример не является ограничительным, скорее он является иллюстрацией только одного варианта осуществления, входящего в пределы объема настоящего изобретения.
Пример С-1.
Нитрит натрия 3 части
ΊοηοΙ 2 части
СаЬ-0-δίΙ 0,1 часть
Олеиловый спирт 3 части
Оксид цинка 1,0 часть
Как отмечено выше, в настоящем изобретении используется трехкомпонентная система, обеспечивающая защиту от коррозии на днищах, или двойных днищах, резервуаров, контейнеров, ограждения, полузакрытых или закрытых систем. В одном случае настоящее изобретение относится к наземным резервуарам для хранения и, в частности, к наземным складским резервуарам с двойным дном. К некоторым факторам, характеризующим такие резервуары, контейнеры, ограждения, полузакрытые или закрытые системы, относятся (но перечень этим не ограничивается): атмосферные условия (состав атмосферы, влажность, температура и т.д.); уровень и частота изменений уровня содержимого, хранящегося в таких резервуарах, контейнерах, ограждениях, полузакрытых или закрытых системах (т.е. частота заполнения и опустошения); природа водных растворов (например, воды), которые вступают в контакт с одной или несколькими корродирующими поверхностями таких резервуаров, контейнеров, ограждений, полузакрытых или закрытых систем (к ним могут относиться, без ограничений, концентрация коррозионного элемента, рН, температура и т.д.); количество и продолжительность существования любых паровоздушных пространств в любой части таких резервуаров, контейнеров, ограждений, полузакрытых или закрытых систем.
Хотя изобретение было представлено и описано в отношении отдельных вариантов осуществления, при чтении и понимании данного описания специалистам в данной области техники станут очевидны его эквивалентные изменения или модификации. В частности, в отношении различных функций, представленных вышеописанными компонентами, предполагается, что термины (включая любую ссылку на подразумевание), используемые для описания таких компонентов, соответствуют, если не указано что-либо иное, любому компоненту, который выполняет определенную функцию описанного компонента (например, компонента, являющегося функционально эквивалентным), даже если он не является структурно эквивалентным раскрытой конструкции, которая выполняет функцию, проиллюстрированную в данном документе примерными вариантами осуществления изобретения.
В дополнение, в то время как отдельная особенность изобретения может быть раскрыта в отношении только одного из нескольких вариантов осуществления, такая особенность может быть объединена с одной или несколькими другими особенностями других вариантов осуществления, что может быть необходимо и полезно для какого-либо заданного или отдельного приложения.

Claims (25)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Противокоррозионная синергетическая система для защиты части резервуара, ограждения или контейнера, состоящая по меньшей мере из одного летучего или парофазного ингибитора коррозии, способного предотвращать коррозионное действие по меньшего мере одного из коррозионных химических соединений по меньшей мере в одном паровоздушном пространстве, расположенном под днищем или под двойным дном резервуара, ограждения или контейнера, по меньшей мере из одного растворимого ингибитора коррозии, расположенного в подходящем растворителе и способного предотвращать коррозионное действие по меньшей мере одного из коррозионных химических соединений по меньшей мере в одной текучей среде, расположенной под днищем или под двойным дном резервуара, ограждения или контейнера, и по меньшей мере из одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии по меньшей мере на одном металлическом днище или двойном дне части резервуара, ограждения или контейнера.
  2. 2. Система по п.1, в которой по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии выбран из группы ингибиторов, включающей бензотриазол, смесь бензоатов аммониевых солей бензотриазола, нитраты аммониевых солей, С13,Н26О2Н пиридин, имидазолин, имидазол, амины (карбоната циклогексиламмония, бензиламина и т.д.), фосфонаты, нитриты (натрия, дициклогексиламмония) или подходящие смеси по меньшей мере двух этих соединений.
  3. 3. Система по п.1 или 2, в которой по меньшей мере один растворимый ингибитор коррозии выбран из группы, включающей смеси ΖηδΟ4 и ΝηΗ2ΡΟ4, органические нитриты и органические аминофосфиты.
  4. 4. Система по любому из пп.1-3, в которой по меньшей мере один растворимый ингибитор коррозии находится в виде порошка до объединения его с подходящим растворителем.
  5. 5. Система по любому из пп.1-3, в которой по меньшей мере один растворимый ингибитор коррозии находится в виде наноразмерного порошка до объединения его с подходящим растворителем.
  6. 6. Система по п.5, в которой наноразмерные частицы имеют практически сферическую форму, а их средний диаметр составляет менее 2500 нм, или менее 1000 нм, или менее 500 нм, или менее 250 нм.
  7. 7. Система по любому из пп.1-6, в которой растворитель выбирают из водных растворов №-12МоО+ ΖηδΟ4, №3РО4, ΝηΗ2ΡΟ4, NаNΟ2, №281О3, фосфоната кальция, имидазола или подходящих смесей двух или более этих соединений.
  8. 8. Система по любому из пп.1-7, в которой по меньшей мере одно катодное устройство предотвращения или подавления коррозии выбирают по меньшей мере из одного гальванического устройства, или устройств с подаваемым током, или из их комбинаций.
  9. 9. Система по п.8, в которой по меньшей мере одно катодное устройство предотвращения или подавления коррозии выбирают по меньшей мере из одного гальванического устройства, в котором используются растворимые аноды по меньшей мере одного устройства с подаваемым током, в котором используются аноды, по меньшей мере одного катодного устройства, в котором используется подаваемый ток, по меньшей мере одного катодного устройства, в котором используются электроды сравнения, или из комбинаций двух или более названных устройств.
  10. 10. Система по любому из пп.1-9, которая дополнительно содержит по меньшей мере одну изоляционную обшивку, расположенную под днищем или под двойным дном резервуара, ограждения или контейнера.
  11. 11. Система по любому из пп.1-10, в которой по меньшей мере один летучий ингибитор коррозии содержится внутри по меньшей мере одного поддона, расположенного под днищем или под двойным дном резервуара, ограждения или контейнера.
  12. 12. Система по любому из пп.1-11, которая дополнительно содержит по меньшей мере одно дополнительное устройство обеспечения защиты и/или подавления коррозии не в донной или не в двойной донной части резервуара, ограждения или контейнера.
  13. 13. Система по п.12, в которой по меньшей мере одно дополнительное устройство расположено на внутренней верхней плавающей части резервуара, ограждения или контейнера или на внешней верхней части резервуара, ограждения или контейнера или расположено в предназначенном для хранения жидкости резервуаре, ограждении или контейнере.
  14. 14. Противокоррозионная синергетическая система для защиты части резервуара, ограждения или контейнера, состоящая по меньшей мере из одного летучего или парофазного ингибитора коррозии, способного предотвращать коррозийное действие по меньшей мере одного из коррозионных химических соединений по меньшей мере в одном паровоздушном пространстве, расположенном под днищем или под двойным дном резервуара, ограждения или контейнера, по меньшей мере из одного растворимого ингибитора коррозии, расположенного в подходящем растворителе и способного предотвращать коррозионное действие по меньшей мере одного из коррозионных химических соединений по меньшей мере в одной текучей среде, расположенной под днищем или под двойным дном резервуара, ограждения или контейнера, и по меньшей мере из одного катодного устройства предотвращения или подавления коррозии на одном металлическом днище или двойном дне части резервуара, ограждения или контейнера на основе электролита, являющегося растворителем по меньшей мере для одного растворимого ингибитора
    - 24 016910 коррозии.
  15. 15. Система по п.14, в которой по меньшей мере один летучий или парофазный ингибитор коррозии выбран из группы ингибиторов, включающей бензотриазол, смесь бензоатов аммониевых солей бензотриазола, нитраты аммониевых солей, 013Η26Ο2Ν, пиридин, имидазолин, имидазол, амины (карбоната циклогексиламмония, бензиламина и т.д.), фосфонаты, нитриты (натрия, дициклогексиламмония) или подходящие смеси по меньшей мере двух этих соединений.
  16. 16. Система по п.14 или 15, в которой по меньшей мере один растворимый ингибитор коррозии выбран из смесей ΖηδΟ4 и ΝαΗ2ΡΟ4, органических нитритов и органических аминофосфитов.
  17. 17. Система по любому из пп.14-16, в которой по меньшей мере один растворимый ингибитор коррозии находится в виде порошка до объединения его с подходящим растворителем.
  18. 18. Система по любому из пп.14-16, в которой по меньшей мере один растворимый ингибитор коррозии находится в виде наноразмерного порошка до объединения его с подходящим растворителем.
  19. 19. Система по п.18, в которой наноразмерные частицы имеют практически сферическую форму, а их средний диаметр составляет менее 2500 нм, или менее 1000 нм, или менее 500 нм, или менее 250 нм.
  20. 20. Система по любому из пп.14-19, в которой по меньшей мере одно катодное устройство предотвращения или подавления коррозии на основе электролита выбирают по меньшей мере из одного гальванического устройства или устройств с подаваемым током или из их комбинаций.
  21. 21. Система по п.20, в которой по меньшей мере одно катодное устройство предотвращения или подавления коррозии на основе электролита выбирают по меньшей мере из одного гальванического устройства, в котором используются растворимые аноды одного устройства с подаваемым током, в котором используются аноды одного катодного устройства, в котором используется подаваемый ток одного катодного устройства, в котором используются электроды сравнения, или из комбинации по меньшей мере двух этих устройств.
  22. 22. Система по любому из пп.14-21, которая дополнительно содержит по меньшей мере одну изоляционную обшивку, расположенную под днищем или под двойным дном резервуара, ограждения или контейнера.
  23. 23. Система по любому из пп.14-22, в которой по меньшей мере один летучий ингибитор коррозии содержится внутри по меньшей мере одного поддона, расположенного под днищем или под двойным дном резервуара, ограждения или контейнера.
  24. 24. Система по любому из пп.14-23, которая дополнительно содержит по меньшей мере одно дополнительное устройство обеспечения защиты и/или подавления коррозии не в донной или не в двойной донной части резервуара, ограждения или контейнера.
  25. 25. Система по п.24, в которой по меньшей мере одно дополнительное устройство расположено на внутренней верхней плавающей части резервуара, ограждения или контейнера или на внешней верхней части резервуара, ограждения или контейнера или расположено в предназначенном для хранения жидкости резервуаре, ограждении или контейнере.
EA200901363A 2007-04-05 2008-04-04 Противокоррозионная синергетическая система (варианты) EA016910B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/732,902 US7794583B2 (en) 2007-04-05 2007-04-05 Synergistic corrosion management systems for controlling, eliminating and/or managing corrosion
PCT/US2008/004398 WO2008124058A1 (en) 2007-04-05 2008-04-04 Synergistic corrosion management systems for controlling, eliminating and/or managing corrosion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200901363A1 EA200901363A1 (ru) 2010-04-30
EA016910B1 true EA016910B1 (ru) 2012-08-30

Family

ID=39827080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200901363A EA016910B1 (ru) 2007-04-05 2008-04-04 Противокоррозионная синергетическая система (варианты)

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7794583B2 (ru)
EP (1) EP2140043A4 (ru)
AR (1) AR065960A1 (ru)
BR (1) BRPI0809960A2 (ru)
CA (1) CA2682853C (ru)
EA (1) EA016910B1 (ru)
MX (1) MX2009010754A (ru)
TW (1) TW200909611A (ru)
WO (1) WO2008124058A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2741975C1 (ru) * 2019-01-04 2021-02-01 Экскор Коррозионсфоршунг Гмбх Композиции и способы предварительной обработки субстратов с целью последующей фиксации парофазных ингибиторов коррозии

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008134016A1 (en) 2007-04-26 2008-11-06 Northern Technologies International Corp. Corrosion management systems for controlling, eliminating and/or managing corrosion
RU2489520C2 (ru) * 2010-10-26 2013-08-10 ООО "НПО Резерв" Установка для ингибирования воздуха летучим ингибитором
CN102108513B (zh) * 2010-12-27 2012-06-06 中国人民解放军防化指挥工程学院 一种适用于腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法
US8949040B2 (en) * 2011-08-31 2015-02-03 International Business Machines Corporation Methods and apparatus for managing corrosion in buildings
CN102828187B (zh) * 2012-09-20 2014-08-13 昌邑市龙港无机硅有限公司 海洋机械防锈剂及其制备方法
US9556635B2 (en) * 2014-04-28 2017-01-31 Northern Technologies International Corporation Storage tank bottom corrosion protection system
US10323185B2 (en) 2014-07-02 2019-06-18 United Technologies Corporation Chemical synthesis of hybrid inorganic-organic nanostructured corrosion inhibitive pigments and methods
US9656201B2 (en) * 2014-12-24 2017-05-23 Northern Technologies International Corporation Smart, on-demand controlled release corrosion protection and/or prevention of metals in an enclosure
MY189341A (en) * 2015-05-28 2022-02-04 Young Gregory Gas blanketing system for low-pressure hydrocarbon tanks
WO2018057617A1 (en) * 2016-09-21 2018-03-29 Cortec Corporation Chemical dispensing system to mitigate soil-side corrosion
CN106498407B (zh) * 2016-11-01 2018-08-28 中化二建集团有限公司 螺栓连接式gfs储罐中牺牲阳极锌棒的安装方法
CN110172702B (zh) * 2019-05-17 2021-11-02 中国石油天然气集团有限公司 一种地上立式储罐底板外表面的防腐蚀方法
US20210115569A1 (en) * 2019-10-16 2021-04-22 Clifford Lee Apparatus for inhibiting corrosion of articles with metal surfaces

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6139610A (en) * 1996-01-05 2000-10-31 Wayne Pigment Corp. Hybrid pigment grade corrosion inhibitor compositions and procedures
US6387244B1 (en) * 2000-10-18 2002-05-14 Cor/Sci, Llc. Cathodic protection of reinforced concrete with impregnated corrosion inhibitor

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5644777A (en) * 1979-09-19 1981-04-24 Nakagawa Boshoku Kogyo Kk Electric corrosion preventing method for outer face of bottom board of tank
JPS58177478A (ja) * 1982-04-09 1983-10-18 Nakai Boshoku Kogyo Kk 地上タンク底板外面の防食方法
US5209869A (en) * 1988-08-23 1993-05-11 Cortec Corporation Vapor phase corrosion inhibitor-dessiccant material
US5303743A (en) * 1991-05-08 1994-04-19 Vincent Larry W Thread protection system
JP2001192870A (ja) * 2000-01-14 2001-07-17 Jgc Corp タンク底板の防食方法
US20030019872A1 (en) * 2001-07-30 2003-01-30 Lyublinski Efim Ya Systems and methods for preventing and/or reducing corrosion in various types of tanks, containers and closed systems
US7264707B1 (en) * 2005-09-30 2007-09-04 Cortec Corporation Corrosion inhibitor materials for use in combination with cathodic protectors in metallic structures

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6139610A (en) * 1996-01-05 2000-10-31 Wayne Pigment Corp. Hybrid pigment grade corrosion inhibitor compositions and procedures
US6387244B1 (en) * 2000-10-18 2002-05-14 Cor/Sci, Llc. Cathodic protection of reinforced concrete with impregnated corrosion inhibitor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2741975C1 (ru) * 2019-01-04 2021-02-01 Экскор Коррозионсфоршунг Гмбх Композиции и способы предварительной обработки субстратов с целью последующей фиксации парофазных ингибиторов коррозии
US11827806B2 (en) 2019-01-04 2023-11-28 Excor Korrosionsforschung Gmbh Compositions and methods for pretreating substrates for the subsequent fixing of vapor phase corrosion inhibitors

Also Published As

Publication number Publication date
CA2682853C (en) 2015-03-24
CA2682853A1 (en) 2008-10-16
AR065960A1 (es) 2009-07-15
BRPI0809960A2 (pt) 2014-10-07
US20080247921A1 (en) 2008-10-09
MX2009010754A (es) 2010-03-18
WO2008124058A1 (en) 2008-10-16
EA200901363A1 (ru) 2010-04-30
EP2140043A4 (en) 2011-05-11
EP2140043A1 (en) 2010-01-06
US7794583B2 (en) 2010-09-14
TW200909611A (en) 2009-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA016910B1 (ru) Противокоррозионная синергетическая система (варианты)
US8377531B2 (en) Systems and methods for preventing and/or reducing corrosion in various types of tanks containers and closed systems
US6752934B2 (en) Vapor-phase corrosion inhibitors and method of preparing same
EP3137395B1 (en) A storage tank bottom corrosion protection system
US20230212930A1 (en) Oilfield water storage systems, methods of managing the same, and film-forming compositions
US8354072B2 (en) Corrosion management systems for controlling, eliminating and/or managing corrosion
US9169720B2 (en) Corrosion management systems for vertically oriented structures
BR102012004960B1 (pt) Composição anticorrosiva e material de embalagem
US10370829B2 (en) Articles comprising a surface spreading agent, oilfield water storage systems employing the same, and methods of managing the oilfield water storage systems
JP5194916B2 (ja) 鉄鋼材料の塗膜劣化防止および腐食防止方法
Funahashi Corrosion Control Of Above Ground Storage Tank Bottom Steel Plates Using Aluminum Mesh Anode With Newly Developed Backfill

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AZ KZ RU