EA014440B1 - Ниппель для элементов радиатора, относящийся к элементам радиатора и набору элементов радиатора - Google Patents

Ниппель для элементов радиатора, относящийся к элементам радиатора и набору элементов радиатора Download PDF

Info

Publication number
EA014440B1
EA014440B1 EA200870205A EA200870205A EA014440B1 EA 014440 B1 EA014440 B1 EA 014440B1 EA 200870205 A EA200870205 A EA 200870205A EA 200870205 A EA200870205 A EA 200870205A EA 014440 B1 EA014440 B1 EA 014440B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
nipple
axis
seal
wall
symmetry
Prior art date
Application number
EA200870205A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200870205A1 (ru
Inventor
Франко Ланчини
Original Assignee
МЕКК-ЛАН С.р.л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МЕКК-ЛАН С.р.л. filed Critical МЕКК-ЛАН С.р.л.
Publication of EA200870205A1 publication Critical patent/EA200870205A1/ru
Publication of EA014440B1 publication Critical patent/EA014440B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/062—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces characterised by the geometry of the seat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/06—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
    • F16L19/07—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends adapted for use in socket or sleeve connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/04—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
    • F28F9/264—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators by sleeves, nipples

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Abstract

Ниппель (4) для элементов (8) радиатора, который обеспечивает быстрое и безопасное соединение между элементами (8) радиатора, гарантирующее идеальное уплотнение текучих сред даже по прошествии длительного времени. Ниппель (4) является недорогим и легким в изготовлении и требует особенно умеренного крутящего момента затягивания.

Description

Настоящее изобретение относится к ниппелю для элементов радиатора.
Как известно, элементы радиатора - это полые элементы, которые внутри пересекаются высокотемпературной текучей средой, обычно водой.
Упомянутые элементы радиатора соединены друг с другом посредством полых ниппелей для обеспечения потока воды, которые затянуты на манжетах или соединительных концах двух элементов радиатора, смежных друг с другом.
Полые цилиндрические ниппели известны в данной области техники, пригодны для обеспечения герметичного затягивания элементов радиатора посредством завинчивания.
Однако решения предшествующего уровня техники снабжены ниппелями, которые являются тяжелыми и дорогостоящими в производстве и сборке, поскольку они требуют высоких крутящих моментов затягивания, вплоть до примерно 20 кгм, и поэтому они имеют большой размер. Более того, такие ниппели не всегда гарантируют уплотнение текучей среды по прошествии длительного времени.
Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить ниппель, который должен решать недостатки, упомянутые со ссылкой на предшествующий уровень техники.
Такие недостатки и ограничения решаются ниппелем по п.1 и элементом радиатора по п.12.
Дополнительные варианты осуществления ниппеля согласно изобретению описаны в нижеследующей формуле изобретения.
Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения проявятся более ясно из нижеследующего описания некоторых предпочтительных не ограничивающих его вариантов осуществления, в которых фиг. 1 показывает вид бокового частичного разреза ниппеля согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг. 2 - вид сверху ниппеля на фиг. 1, со стороны стрелки II на фиг. 1;
фиг. 3 - вид в разрезе элементов радиатора, соединенных друг с другом ниппелями на фиг. 1;
фиг. 4 - увеличенный местный вид части IV на фиг. 1;
фиг. 5 - вид в разрезе элементов радиатора согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения, причем упомянутые элементы соединены друг с другом ниппелем согласно настоящему изобретению;
фиг. 6 - увеличение места VI элементов радиатора на фиг. 5;
фиг. 7 - местный вид сверху части на фиг. 5;
фиг. 8 - местный разрез по линии ^П-УШ части на фиг. 7;
фиг. 9 - вид в разрезе элементов радиатора согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг. 10 - увеличенный местный вид части X на фиг. 9, в котором были добавлены ниппель и соответствующий сальник согласно настоящему изобретению;
фиг. 11 - увеличенный местный вид части XI на фиг. 9;
фиг. 12 - увеличенный местный вид части на фиг. 10;
Общие элементы или части элементов в вариантах осуществления, описанных в дальнейшем, будут указаны одинаковыми ссылочными цифрами.
Со ссылкой на вышеуказанные чертежи, ссылочная цифра 4 обозначает ниппель для элементов 8 радиатора, пригодный для пересечения внутри текучей среды, такой как вода.
Элементы 8 радиатора обычно помещаются рядом в наборах, чтобы составлять радиаторный комплекс.
Элементы 8 радиатора являются полыми, чтобы пересекаться водой, и содержат трубчатые соединительные концы 12, имеющие внутреннюю резьбу 14, чтобы входить в зацепление завинчиванием с ниппелем 4. Упомянутые соединительные концы 12 предпочтительно осесимметричны относительно оси X симметрии.
Предпочтительно соединительные концы 12 оканчиваются плоскими опорными поверхностями 16 длч того, чтобы соединяться головками друг с другом.
На упомянутых опорных поверхностях 16 соединительный конец содержит гнездо 20, предпочтительно осесимметричное относительно упомянутой оси X симметрии и имеющее тороидальное строение.
Согласно варианту осуществления гнездо 20 образовано углубленным участком, выполненным в форме круговой фаски 24. Такая фаска 24 предпочтительно наклонена под 45° относительно упомянутой оси X симметрии.
Фаска 24 наклонена так, что ее протяженность сливается с осью симметрии внутрь соединительного конца 12. Фаска 24 продолжается так, чтобы оканчиваться на опорной поверхности 16, не затрагивая целую толщину 26 стенки соединительного конца 12.
Согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения в углубленном участке соединительных концов 12 элементы 8 радиатора содержат первую наклонную стенку 130, вторую наклонную стенку 140 и третью наклонную стенку 150, смежные друг с другом. Упомянутые наклонные стенки являются усеченно-коническими относительно упомянутой оси X симметрии. Первая наклонная стенка 130 является смежной с присоединяемым ниппелем 4 и предпочтительно наклонена относительно
- 1 014440 оси X симметрии под первым углом содержащимся между 30 и 60°; предпочтительно упомянутый первый угол α равен 45°.
Вторая наклонная стенка 140 является смежной с первой наклонной стенкой 130 на стороне, противоположной присоединяемому ниппелю 4. Упомянутая вторая наклонная стенка 140 предпочтительно наклонена относительно оси X симметрии под вторым углом α2, содержащимся между 50 и 80°, предпочтительно упомянутый второй угол α2 равен 70°.
Согласно другому варианту осуществления (фиг. 9, 10, 11) вторая наклонная стенка 140 является смежной с первой наклонной стенкой 130 и наклонена по отношению к оси X симметрии под вторым углом β2, содержащимся между 90 и 110°. Другими словами, вторая наклонная стенка имеет наклон, противоположный наклону первой стенки с тем, чтобы улучшать радиальное закупоривание сальника.
Предпочтительно упомянутый второй угол β2 равен 100°.
Третья наклонная стенка 150 является смежной со второй наклонной стенкой 140 на стороне, противоположной первой наклонной стенке 130. Упомянутая третья наклонная стенка 150 предпочтительно наклонена относительно оси X симметрии под третьим углом α3, содержащимся между 20 и 45°; предпочтительно упомянутый третий угол α3 равен 30°.
Согласно другому варианту осуществления (фиг. 9, 10, 11) третья наклонная стенка 150 является смежной со второй наклонной стенкой 130, и наклонена по отношению к оси X симметрии под третьим углом β3, содержащимся между 10 и 30°. Предпочтительно упомянутый третий угол β3 равен 22°.
Два смежных друг с другом элемента 8 радиатора демонстрируют одинаковые соединительные концы 12, для того чтобы определять посадочное пространство 27 для присоединяемого уплотнения 28, когда соответствующие соединительные концы 12 помещаются рядом в его головке. Согласно варианту осуществления уплотнение 28 является уплотнительным кольцом из полимерного материала, например каучука на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера (ΕΡΌΜ), Уйои или силиконовым каучуком.
Согласно возможному варианту осуществления упомянутое уплотнение 28 - это кольцевое уплотнение с эллиптическим поперечным сечением, имеющим большую ось А и малую ось Ζ.
Предпочтительно упомянутое уплотнение 28 имеет эллиптическое поперечное сечение, в котором соотношение между упомянутой большой осью А и упомянутой малой осью Ζ содержится между 1,10 и 1,40.
Предпочтительно соотношение между упомянутой большой осью А и малой осью Ζ равно 1,21.
Преимущественно в собранной конфигурации большая ось А упомянутого поперечного сечения располагается параллельно упомянутой оси Υ симметрии.
Преимущественно уплотнение благодаря описанной особенной эллиптической конфигурации дает возможность выполнять превосходное герметичное уплотнение с соответствующими элементами радиатора.
Согласно дополнительному варианту осуществления упомянутое уплотнение 28 является типичным уплотнительным кольцом круглого сечения, и содержит по меньшей мере один зубец 160, расположенный радиально вдоль внутреннего края 165 уплотнения 28, обращенный прямо к рассматриваемому ниппелю 4; предпочтительно уплотнение содержит по меньшей мере два зубца 160 диаметрально противоположных друг другу. Упомянутые зубцы 160 предпочтительно расположены симметрично относительно оси симметрии уплотнения, которая в собранной конфигурации совпадает с упомянутой осью X симметрии. Предпочтительно упомянутые зубцы расположены под углом с шагом вдоль упомянутого внутреннего края; согласно предпочтительному варианту осуществления упомянутое уплотнение содержит по меньшей мере 4 зубца и даже более предпочтительно оно содержит двенадцать зубцов 160.
Ниппель 4 в целом имеет цилиндрическую форму, имеющую ось Υ симметрии, пригодную для введения по, меньшей мере, частично в соединительные концы 12 и соосно с ними, то есть делая ось У симметрии ниппеля 4 совпадающей с осью X симметрии соединительного конца 12.
Ниппель 4 продолжается между противоположными осевыми концами 29, пригодными, чтобы выходить прямо к соединительным концам 12 элементов 8 радиатора.
Преимущественно ниппель 4 демонстрирует пару внешних резьб 30, 32, расположенных на его внешней боковой поверхности, причем упомянутые резьбы 30, 32 пригодны для свинчивания с внутренней резьбой 14 соединительных концов 12 элементов 8 радиатора. Внешние резьбы 30, 32 имеют углы наклона винтовой линии, равные друг другу, но с противоположным наклоном, то есть одна винтовая линия - с правым ходом, в то время как другая - с левым ходом.
Ниппель 4 преимущественно содержит вдоль всей его окружности круговую и непрерывную уплотнительную стенку 36, которая пригодна для принятия и воздействия на упомянутое уплотнение 28, присоединяемое к ниппелю 4.
Преимущественно уплотнительная стенка 36 параллельна и соосна относительно упомянутой оси Υ симметрии, чтобы равномерно влиять на присоединяемое уплотнение 28 вдоль оси Υ. Преимущественно диаметр основания резьбы внешних резьб 30, 32, по существу, равен диаметру упомянутой уплотнительной стенки 36. Предпочтительно диаметр верха упомянутых внешних резьб 30, 32, по существу, равен
- 2 014440 диаметру уплотнительной стенки 36 присоединяемого ниппеля 4.
Предпочтительно уплотнительная стенка 36 имеет высоту, измеренную параллельно оси Υ, не меньшую, чем высота посадочного пространства 27, определяемого двумя соседними гнездами 20.
Таким образом, можно гарантировать, что после установки ниппеля в два смежных друг с другом элемента 8 радиатора, уплотнение 28 всегда будет заключено в гнездах 20 и посадочном пространстве 27, внутри которого оно подвергается воздействию сжатия между уплотнительной стенкой 36 и фаской
24.
Предпочтительно уплотнительная стенка 36 расположена симметрично относительно упомянутых осевых концов 28 ниппеля 4.
Преимущественно диаметр уплотнительной стенки 36, по существу, равен внутреннему диаметру соединительных концов 12 присоединяемого элемента 8 радиатора.
Внутренний диаметр уплотнения 28, по существу, равен диаметру уплотнительной стенки 36, так что после пригонки, это же уплотнение 28 остается размещенным на уплотнительной стенке 36.
Уплотнительная стенка 36 прерывает непрерывность внешних резьб 30, 32.
Предпочтительно внешние резьбы 30, 32 ниппеля 4 демонстрируют диаметр основания резьбы, по существу равный диаметру упомянутой уплотнительной стенки 36. Таким образом, на стороне, противоположной осевым концам 28, внешние резьбы 30, 32 составляют пару направляющих сдерживания для присоединяемого уплотнения 28, присоединенного к упомянутой уплотнительной стенке 36.
Преимущественно, на стороне каждого из осевых концов 29 ниппель 4 демонстрирует пару углублений 40, расположенных диаметрально противоположно относительно оси Υ ниппеля 4, так чтобы выдаваться внутрь ниппеля 4, то есть к полости ниппеля 4.
Углубления 40 предпочтительно получают пробиванием отверстий в ниппеле на участках, занятых внешними резьбами 30, 32, то есть они расположены между каналом 36 и каждым из осевых концов 29 ниппеля 4.
Углубления 40 пригодны для зацепления специальным затягивающим гаечным ключом для завинчивания и затягивания ниппеля 4 между элементами 8 радиатора.
Теперь будет описана сборка ниппеля согласно изобретению.
В частности, ниппель 4 помещается на входе двух смежных элементов 8 радиатора для того, чтобы перемещать противоположные осевые концы 28 ниппеля в соприкосновение с соответствующими внутренними резьбами 14 соединительных концов 12 смежных элементов 8 радиатора.
Уплотнение 28 первым пригоняется на ниппель 4 с тем, чтобы располагать его на уплотнительной стенке 36.
Затягивающий гаечный ключ затем вставляется через свободный осевой проход одного из элементов 8 радиатора для того, чтобы фиксировать его на углублениях 40 ниппеля 4.
При вращении ниппеля 4, благодаря тому, что участки 30, 32 с резьбой имеют обратно направленные углы наклона винтовой линии, ниппель 4 одновременно завинчивает противоположные осевые концы 29 для того, чтобы сближать и затягивать друг к другу два элемента 8 радиатора.
Во время затягивания ниппеля, элементы 8 радиатора движутся в соприкосновение друг с другом, в частности, перемещая соответствующие опорные поверхности 16 до примыкания.
Фаски 24 соединительных концов 12 касаются уплотнения 28, которое размещено симметрично на уплотнительной стенке 36 ниппеля 4.
Уплотнение 28 таким образом подвергается раздавливанию фасками 24, а также уплотнительной стенкой 36, с тем чтобы приобретать, по существу, эллипсоидное сечение (фиг. 4), гарантирующее идеальное гидравлическое уплотнение.
Непрерывность уплотнительной стенки 36 и фасок 24 гарантирует равномерность сжатия уплотнения и, следовательно, гидравлического его уплотнения.
Наклон фаски 24 под углом 45° гарантирует равномерное распределение обеих, радиальной и осевой, сил сжатия на уплотнении.
Применение наклонных стенок на соединительном конце элемента радиатора способствует облегчению сборки и гарантированию необходимого гидравлического уплотнения ниппеля по прошествии длительного времени.
В частности, первая наклонная стенка способствует вставке ниппеля в концы элемента радиатора.
Вторая наклонная стенка, по существу, способствует обеспечению необходимого гидравлического уплотнения между ниппелем и элементом радиатора.
Третья наклонная стенка служит в качестве дополнительной выгрузки для заусенцев или стружки, которые могли быть следствием завинчивания ниппеля на соединительные концы элементов радиатора. Такие заусенцы или стружки могут вызывать растрескивание уплотнения.
Применение тороидальных уплотнений, снабженных зубцами на их внутреннем крае, способствует фиксированию по оси уплотнения в позиции на соответствующей уплотнительной стенке ниппеля, особенно во время вставки ниппеля в соединительный конец элемента радиатора. Более того, наличие зубцов вызывает состояние радиального сжатия уплотнения, которое улучшает его сцепление на соответствующем гнезде и гарантирует уплотнение по прошествии длительного времени. Более того, симметрич
- 3 014440 ное расположение или расположение с шагом таких зубьев всегда гарантирует правильное центрирование уплотнения относительно ниппеля и элементов радиатора.
Как может быть ясно из вышеприведенного описания, ниппель согласно изобретению позволяет преодолевать недостатки предшествующего уровня техники.
В частности, описанный ниппель легче, чем ниппели предшествующего уровня техники, и поэтому менее дорогостоящий для изготовления.
Фактически ниппель согласно настоящему изобретению имеет толщину 2,5 мм, тогда как ниппели предшествующего уровня техники имеют толщину 3,3 мм.
Уменьшение толщины также влечет за собой увеличение сечения внутреннего прохода ниппеля, что обеспечивает большее сечение водного потока внутри радиатора.
Более того, благодаря большему сечению внутреннего прохода ниппеля, в ниппель возможно устанавливать электрическое сопротивление, имеющее диаметр вплоть до 19 мм, в случае радиатора, работающего на масле, поскольку в радиаторах предшествующего уровня техники невозможно устанавливать сопротивления с диаметром, большим чем 15 мм. Таким образом, эффективность нагревания вследствие такого электрического сопротивления улучшается.
Ниппель согласно изобретению требует главным образом умеренного крутящего момента затягивания, равного приблизительно 5 кгм, при этом гарантируя идеальное и постоянное уплотнение текучей среды по прошествии длительного времени.
Операция затягивания может быть легко выполнена с использованием затягивающего гаечного ключа, меньшего, чем гаечные ключи, доступные на рынке, и требует умеренного усилия затягивания.
Внутренний диаметр ниппеля и, следовательно, сечения прохода ниппеля больше, чем в ниппелях, доступных на рынке, причем внешний диаметр равный. Фактически, внутренний диаметр ниппеля больше, а общие радиальные размеры углублений затягивания меньше.
Более того, благодаря уменьшенной толщине можно делать углубления также на ниппелях, имеющих высоту менее 27 мм, например ниппелях, имеющих высоту, равную 26 мм. Наоборот, в предшествующем уровне техники невозможно делать углубления на ниппелях высотой менее 27 мм без деформирования неисправимым образом самого ниппеля.
Уплотнение подвергается равномерному симметричному по оси раздавливанию фасками и уплотнительной стенкой для того, чтобы принимать, по существу, эллипсоидальное сечение и гарантировать идеальное гидравлическое уплотнение, даже по прошествии длительного времени.
Для того чтобы удовлетворять конкретные и побочные нужды, специалист в данной области техники может делать некоторые изменения и модификации в ниппеле, описанном выше, причем все подпадают под объем изобретения, как определено в нижеследующей формуле изобретения.

Claims (33)

1. Ниппель (4) для элементов (8) радиатора, имеющий ось (Υ) симметрии, содержащий пару внешних резьб (30, 32), расположенных на противоположных осевых концах (29) ниппеля (4) для обеспечения навинчивания ниппеля (4) на соединительные концы (12) элементов (8) радиатора, уплотнительную стенку (36), пригодную для взаимодействия с присоединяемым уплотнением (28), расположенным между уплотнительной стенкой (36) и соединительными концами (12) элементов (8) радиатора, отличающийся тем, что упомянутая уплотнительная стенка (36) параллельна и соосна относительно упомянутой оси (Υ) симметрии, чтобы равномерно воздействовать на присоединяемое уплотнение (28) вдоль оси (Υ), диаметр основания внешних резьб (30, 32), по существу, равен диаметру упомянутой уплотнительной стенки (36), внешние резьбы (30, 32) составляют пару направляющих сдерживания для присоединяемого уплотнения (28), присоединенного к упомянутой уплотнительной стенке (36), причем ниппель (4) на стороне каждого из осевых концов (29) содержит пару углублений (40), выступающих внутрь ниппеля (4), упомянутые углубления пригодны для зацепления специальным затягивающим гаечным ключом для завинчивания и затягивания ниппеля (4) между элементами (8) радиатора, упомянутые углубления (40) расположены на упомянутых внешних резьбах (30, 32) ниппеля (4), между каналом (36) и каждым из осевых концов (29) ниппеля (4).
2. Ниппель (4) по п.1, в котором внешние резьбы (30, 32) содержат углы наклона винтовых линий, равные друг другу, но с противоположным наклоном.
3. Ниппель (4) по п.1, в котором упомянутые углубления (40) расположены диаметрально противоположно относительно оси (Υ) с тем, чтобы выступать внутрь ниппеля (4).
4. Ниппель (4) по п.1 или 3, в котором упомянутые углубления (40) получены пробиванием отверстий в ниппеле (4).
5. Ниппель (4) по любому из предыдущих пунктов, в котором упомянутое уплотнение (28) является типичным уплотнительным кольцом.
- 4 014440
6. Ниппель (4) по любому из пп.1-5, в котором упомянутое уплотнение (28) является кольцевым уплотнением, имеющим эллиптическое поперечное сечение с большой осью (XV) и малой осью (Ζ).
7. Ниппель (4) по п.6, в котором упомянутое уплотнение (26) имеет эллиптическое поперечное сечение, в котором соотношение между упомянутой большой осью (V) и упомянутой малой осью (Ζ) содержится между 1,10 и 1,40.
8. Ниппель (4) по п.7, в котором соотношение между большой осью (V) и упомянутой малой осью (Ζ) равно 1,21.
9. Ниппель (4) по любому из предыдущих пп.6-8, в котором в собранном состоянии большая ось (V) упомянутого поперечного сечения располагается параллельно упомянутой оси (Υ) симметрии.
10. Ниппель (4) по любому из предыдущих пунктов, в котором упомянутое уплотнение (28) является типичным уплотнительным кольцом и содержит по меньшей мере один зубец (160), расположенный радиально вдоль внутреннего края (165) уплотнения (28), причем обращен непосредственно к самому ниппелю.
11. Ниппель (4) по п.10, в котором упомянутое уплотнение (28) содержит по меньшей мере два зубца (160), диаметрально противоположных друг другу.
12. Ниппель (4) по п.10 или 11, в котором упомянутые зубцы (160) расположены под углом с шагом вдоль упомянутого внутреннего края (165).
13. Ниппель (4) по любому из пп.10-12, в котором упомянутое уплотнение (28) содержит по меньшей мере четыре зубца (160).
14. Ниппель (4) по п.13, в котором упомянутое уплотнение (28) содержит двенадцать зубцов (160).
15. Соединительный узел, включающий элементы (8) радиатора и содержащий по меньшей мере один соединительный конец (12), симметричный по оси с осью (X), снабженный внутренней резьбой (14), пригодной для зацепления завинчиванием с внешней резьбой (30, 32) ниппеля, в котором упомянутый соединительный конец (12) демонстрирует гнездо (20) с тороидальным строением, образованным углубленным участком, причем диаметр верха упомянутых внешних резьб (30, 32), по существу, равен диаметру уплотнительной стенки (36) присоединяемого ниппеля (4), отличающийся тем, что упомянутый углубленный участок содержит первую наклонную стенку (130), вторую наклонную стенку (140) и третью наклонную стенку (150), смежные друг с другом.
16. Соединительный узел по п.15, в котором упомянутый углубленный участок содержит фаску (24), наклоненную под 45° относительно упомянутой оси (X) симметрии, чтобы сходиться внутрь соединительного конца (12).
17. Соединительный узел по п.15 или 16, в котором упомянутая фаска (24) продолжается так, чтобы оканчиваться на опорной поверхности (16) соединительного конца (12), не затрагивая всю толщину (26) стенки соединительного конца (12).
18. Соединительный узел по п.15, в котором упомянутые наклонные стенки (130, 140, 150) являются усеченно-коническими относительно упомянутой оси (X) симметрии.
19. Соединительный узел по п.15, в котором первая наклонная стенка (130) является смежной с присоединяемым ниппелем (4) и наклонена относительно оси X симметрии под первым углом α1, находящимся между 30 и 60°.
20. Соединительный узел по п.19, в котором упомянутый первый угол α1 равен 45°.
21. Соединительный узел по любому из пп.18-20, в котором вторая наклонная стенка (140) является смежной с первой наклонной стенкой (130) и наклонена относительно оси (X) симметрии под вторым углом α2, находящимся между 50 и 80°.
22. Соединительный узел по п.21, в котором упомянутый второй угол α2 равен 70°.
23. Соединительный узел по любому из пп.15-20, в котором вторая наклонная стенка (140) является смежной с первой наклонной стенкой (130) и наклонена по отношению к оси (X) симметрии под вторым углом β2, находящимся между 90 и 110°.
24. Соединительный узел по п.23, в котором упомянутый второй угол β2 равен 100°.
25. Соединительный узел по любому из пп.15-22, в котором третья наклонная стенка (150) является смежной со второй наклонной стенкой (140) и наклонена относительно оси (X) симметрии под третьим углом α3, находящимся между 20 и 45°.
26. Соединительный узел по п.25, в котором упомянутый третий угол α3 равен 30°.
27. Соединительный узел по п.23 или 24, в котором третья наклонная стенка (150) является смежной со второй наклонной стенкой (140) и наклонена относительно оси (X) симметрии под третьим углом β3, находящимся между 10 и 30°.
28. Соединительный узел по п.27, в котором упомянутый третий угол β3 равен 22°.
29. Соединительный узел, включающий набор элементов радиатора, содержащий по меньшей мере два элемента радиатора по любому из пп.15-28, в котором два смежных друг с другом элемента (8) радиатора демонстрируют одинаковые соединительные концы (12) и фаски (24) или наклонные стенки (130, 140, 150), чтобы определять посадочное пространство (27) для присоединяемого уплотнения (28), когда соответствующие соединительные концы (12) помещены рядом в его головке.
- 5 014440
30. Соединительный узел по п.29, содержащий по меньшей мере один ниппель по любому из пп.1-14.
31. Соединительный узел по п.29 или 30, в котором внешний диаметр упомянутой уплотнительной стенки (36), по существу, равен внутреннему диаметру упомянутых соединительных концов (12).
32. Соединительный узел по пп.29, 30 или 31, в котором внешний диаметр уплотнительной стенки (36), по существу, равен внутреннему диаметру вершин внутренней резьбы (14) соединительных концов (12), пригодной для зацепления с соответствующими наружными резьбами (30, 32) ниппеля (4).
33. Соединительный узел по любому из пп.29-32, в котором упомянутая уплотнительная стенка (36) имеет высоту, измеренную параллельно оси (Υ), не меньше, чем высота посадочного пространства (27) упомянутого уплотнения (28).
EA200870205A 2006-02-28 2007-02-26 Ниппель для элементов радиатора, относящийся к элементам радиатора и набору элементов радиатора EA014440B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBS20060044 ITBS20060044A1 (it) 2006-02-28 2006-02-28 Boccola di connessione per elementi di radiatori e relativi elementi di radiatori
PCT/IT2007/000133 WO2007099573A1 (en) 2006-02-28 2007-02-26 Nipple for radiator elements, relative radiator elements and set of radiator elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200870205A1 EA200870205A1 (ru) 2009-02-27
EA014440B1 true EA014440B1 (ru) 2010-12-30

Family

ID=37560979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200870205A EA014440B1 (ru) 2006-02-28 2007-02-26 Ниппель для элементов радиатора, относящийся к элементам радиатора и набору элементов радиатора

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1949013B1 (ru)
CN (1) CN101384876B (ru)
EA (1) EA014440B1 (ru)
IT (1) ITBS20060044A1 (ru)
WO (2) WO2007099568A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU210120U1 (ru) * 2021-08-26 2022-03-29 Общество с ограниченной ответственностью "ВАТИ-АВТО" Соединительная втулка для элементов радиатора

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0813391D0 (en) * 2008-07-22 2008-08-27 Sensitivity Ltd Radiator
IT1391540B1 (it) * 2008-11-04 2012-01-11 Mecc Lan S R L Boccola alleggerita di connessione per elementi di radiatore
CN104976347A (zh) * 2015-06-16 2015-10-14 上海鹰峰电子科技有限公司 一种非平面式密封接头组合
CN113550830B (zh) * 2021-08-26 2022-11-25 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 密封装置及具有它的燃气轮机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1340289A (en) * 1918-01-09 1920-05-18 Vincent R O'brien Nipple-coupling for radiators and similar structures
DE363008C (de) * 1922-01-19 1922-11-03 Moll Werke Akt Ges Verbindung von aus Blech hergestellten Gliederheizkoerpern
CH344200A (fr) * 1956-11-17 1960-01-31 Hirsch Max Procédé de fabrication d'un double raccord fileté, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, double raccord fileté obtenu par ce procédé à l'aide du dispositif et utilisation de ce double raccord fileté
FR1564920A (ru) * 1968-03-14 1969-04-25
GB1162063A (en) * 1966-02-14 1969-08-20 Werkzeugmaschb Koengen Gmbh & Improvements in or relating to Connecting Nipples for Radiator Elements
FR2343214A1 (fr) * 1976-03-04 1977-09-30 Benteler Werke Ag Ensemble d'elements de construction de radiateurs de chauffage ou d'absorbeurs de climatisation comportant un corps en forme de caisson et un registre de tubes d'echange thermique
JP2001263496A (ja) * 2000-03-15 2001-09-26 Unisia Jecs Corp シール構造

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2727527Y (zh) * 2004-08-16 2005-09-21 重庆宗申技术开发研究有限公司 软管接头密封圈
CN2750281Y (zh) * 2004-10-29 2006-01-04 恒暖科技（北京）有限公司 连接结构改进的采暖散热器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1340289A (en) * 1918-01-09 1920-05-18 Vincent R O'brien Nipple-coupling for radiators and similar structures
DE363008C (de) * 1922-01-19 1922-11-03 Moll Werke Akt Ges Verbindung von aus Blech hergestellten Gliederheizkoerpern
CH344200A (fr) * 1956-11-17 1960-01-31 Hirsch Max Procédé de fabrication d'un double raccord fileté, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, double raccord fileté obtenu par ce procédé à l'aide du dispositif et utilisation de ce double raccord fileté
GB1162063A (en) * 1966-02-14 1969-08-20 Werkzeugmaschb Koengen Gmbh & Improvements in or relating to Connecting Nipples for Radiator Elements
FR1564920A (ru) * 1968-03-14 1969-04-25
FR2343214A1 (fr) * 1976-03-04 1977-09-30 Benteler Werke Ag Ensemble d'elements de construction de radiateurs de chauffage ou d'absorbeurs de climatisation comportant un corps en forme de caisson et un registre de tubes d'echange thermique
JP2001263496A (ja) * 2000-03-15 2001-09-26 Unisia Jecs Corp シール構造

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU210120U1 (ru) * 2021-08-26 2022-03-29 Общество с ограниченной ответственностью "ВАТИ-АВТО" Соединительная втулка для элементов радиатора

Also Published As

Publication number Publication date
ITBS20060044A1 (it) 2007-09-01
EP1949013B1 (en) 2012-05-30
CN101384876B (zh) 2011-03-16
EP1949013A1 (en) 2008-07-30
EA200870205A1 (ru) 2009-02-27
CN101384876A (zh) 2009-03-11
WO2007099573A1 (en) 2007-09-07
WO2007099568A1 (en) 2007-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA014440B1 (ru) Ниппель для элементов радиатора, относящийся к элементам радиатора и набору элементов радиатора
US5269566A (en) Hydraulic fitting locks
US9145665B2 (en) Adjustable locking spout shank
RU2272210C2 (ru) Устройство трубного соединения (варианты)
US4950002A (en) Screw seal
JP2005133943A (ja) ２本のパイプのフレア付き端部を接合するねじ接合装置
TW202043660A (zh) 一種與管子連接的管接頭
JP5926683B2 (ja) ねじ接続を形成するためのアセンブリ、そのアセンブリを組み付けることによって接続を形成および解体するための方法、ならびにその方法を用いて得られるねじ接続の製造方法。
JPS58160688A (ja) 金属管用管結合部
CN101358673B (zh) 一种夹持式高压管接头
ES2250809T3 (es) Union positiva de forma de la pieza de conexion de una conduccion por tuberia.
RU2369800C2 (ru) Фитинг для монтажа и демонтажа труб
KR200381922Y1 (ko) 패킹부재를 구비한 파이프 연결장치
KR100745653B1 (ko) 전방 삽입형 유니언
CN211202400U (zh) 叶轮螺母防松密封装置
TWM595182U (zh) 管接頭裝置
JP4107308B2 (ja) 水栓装置
CN2498434Y (zh) 螺帽紧固式管子的连接件
KR200340235Y1 (ko) 수도계량기의 연결관
US20230148293A1 (en) Sealing insert for a corrugated-pipe screw fastening system, corrugated-pipe screw fastening system, and method for fitting a corrugated pipe
SU1325215A1 (ru) Самоконтр ща с резьбова деталь
KR200175515Y1 (ko) 나선관용 연결구
KR200178044Y1 (ko) 파이프 이음구
RU100176U1 (ru) Поворотный соединительный узел
JP2024521492A (ja) 筒状部材用の接続装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KG TJ TM

QB4A Registration of a licence in a contracting state