EA014437B1

EA014437B1 - Устройство для бурения с погружным пневмоударником и способ бурения по наносам

Info

Publication number: EA014437B1
Application number: EA200800001A
Authority: EA
Inventors: Йоханнес Абт; Франк Фляйшманн
Original assignee: Геомеханик Вассер- Унд Умвельттехник Гмбх
Priority date: 2005-06-10
Filing date: 2006-06-07
Publication date: 2010-12-30
Also published as: EP1907663B1; EA200800001A1; DE502005001190D1; CN101203656A; AP2007004293A0; ZA200800106B; ATE369481T1; US20090101413A1; EP1907663A1; AU2006256971A1; CA2654785A1; WO2006131339A1; EP1731708B1; EP1731708A1

Abstract

Изобретение относится к устройству для бурения погружным пневмоударником, содержащему погружной пневмоударник (6) с ударным буровым долотом (9), бурильную трубу (2) с патрубком для удаления выбуренной породы и по меньшей мере одним подающим патрубком для продувающей среды и устройство подачи продувающей среды, в котором на фиксированном расстоянии от бурильной головки (6) находится уплотнение (18) для герметизации буровой скважины относительно устья буровой скважины или в котором с буровым долотом (9) соединена обсадная труба (12). Изобретение также относится к способу бурения по наносам, предусматривающему вращение бурового долота (9), подачу переносящей энергию среды по буровой трубе (2) к вращающемуся буровому долоту (9) для передачи к нему ударного воздействия, подтягивание обсадной трубы (12) вместе с буровым долотом (9) и удаление путем продувания выбуренной породы по бурильной трубе (2).

Description

Настоящее изобретение относится к устройству для бурения, в частности к устройству для бурения с погружным пневмоударником, и к способу бурения, в частности к способу бурения по наносам.

Буровые устройства, именуемые устройства для бурения с погружным пневмоударником, имеют ударную вращающуюся головку, которую опускают в буровую скважину. Это устройство называется также ударник, спускаемый в скважину и глубинный ударник, такие термины будут использоваться в дальнейшем.

В контексте настоящей заявки под бурением по наносам понимается такой способ бурения, при котором трубу, служащую в качестве обсадной трубы буровой скважины, подтаскивают, по меньшей мере, в область дна буровой скважины.

В опубликованной патентной заявке ФРГ ΌΕ 4310726 А1 описана буровая установка с погружным пневмоударником, в которой из периферийного патрубка буровой установки в центр бурового долота подается при помощи распределительного устройства сжатый воздух в качестве продувочной среды, а выбуренная порода поднимается по патрубку, расположенному по центру в буровой установке.

Известное устройство дополнительно имеет фартук с открытым нижним концом в области пневмо ударника, через который в распределительное устройство поступает сжатый воздух с выбуренной породой.

В патентной заявке США И8 2005/0103527 А1 описана бурильная труба с двойными стенками, внутренняя часть которой выполняет роль шланга, по которому выбуренная порода доставляется наверх, а буровой раствор закачивается вниз через промежуток между внутренним и внешним шлангами.

В публикации международной заявки \УО 02/081856 А1 описана бурильная головка, в которой продувочная среда подается вверх к ободу бурового долота, и выбуренная порода перемещается от центральной части бурового долота к периферии бурильной головки.

Было обнаружено, что имеющиеся в наличии известные буровые устройства, с одной стороны, требуют высокой скорости потока продувочной среды, и что, с другой стороны, при некоторых применениях глубина бурения является недостаточной, скорость бурения отчасти является неудовлетворительной, или получаемый диаметр буровой скважины является маленьким.

Поэтому задачей настоящего изобретения является создание устройства и способа бурения, преодолевающие недостатки уровня техники, например, обладающие повышенной эффективностью, то есть позволяющие обеспечить большую глубину бурения или больший диаметр буровой скважины при более высоких скоростях потока продувочной среды или при меньшем ее количестве.

Согласно первому аспекту буровое устройство, выполненное согласно изобретению, имеет погружной пневмоударник с ударным буровым долотом, бурильную трубу с патрубком для удаления выбуренной породы и по меньшей мере один подающий патрубок для продувочной среды и обсадную трубу, соединенную с буровым долотом.

Согласно варианту осуществления изобретения над распределительным устройством на бурильной трубе предпочтительно с возможностью вращения установлено кольцо, при этом на кольце в качестве уплотнителя выполнен по меньшей мере один диск, предпочтительно таких дисков должно быть от двух до пяти. В частности, используются резиновые диски, разделенные между собой пластиковыми дисками меньшего диаметра, при этом внешний диаметр резиновых дисков соответствует, то есть примерно равен или немного больше, внутреннему диаметру обсадной трубы. Блок из резиновых и пластиковых дисков предпочтительно удерживается вместе двумя стальными дисками меньшего диаметра, которые привернуты друг к другу. В осевом направлении уплотняющий узел из дисков и поддерживающего его кольца предпочтительно удерживается бортиком или подобным ему элементом.

Таким способом обеспечивается уменьшение потерь давления продувочной среды через щели в породе. Не допускается дополнительная потеря давления из-за увеличения объема буровой скважины. В результате мощности подаваемой переносящей энергию среды, необходимой для приведения в действие пневмоударника, достаточно, чтобы выполнять функцию продувочвой среды после выхода из пневмоударника, в значительной степени независимо от характера окружающей породы (щели, вода).

Кроме того, изобретение раскрывает способ бурения по наносам с использованием подъема воздухом. Согласно этому аспекту способ согласно изобретению предусматривает подачу продувочной среды, в частности, периферийно в зону отвода выбуренной породы, по меньшей мере, в большую часть глубины бурения, и подтягивание обсадной трубы вплотную к окружающей её породе. В данном случае предпочтительно, чтобы обсадная труба не вращалась или вращалась более медленно относительно окружающей её породы, чем расположенная по центру бурильная труба, для того, чтобы обеспечить подачу и отвод продувочной среды.

В предпочтительном варианте выполнения способ согласно изобретению предусматривает герметизацию дна буровой скважины относительно устья буровой скважины, и, в частности, подтаскивание из-за герметичного уплотнения. Уплотнение вращается относительно окружающей породы максимум со скоростью бурильной трубы и минимум со скоростью обсадной трубы.

Согласно другому аспекту раскрыт способ вращательно-ударного бурения, который предусматривает подачу энергии к расположенному в буровой скважине пневмоударнику посредством передающей

- 1 014437 энергию среды одновременно с вращением пневмоударника.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения раскрыто устройство для бурения, имеющее уменьшенное свободное поперечное сечение вокруг пневмоударника, которое самое большее в десять раз превышает площадь свободного поперечного сечения патрубка для удаления вырубленной породы.

Другие предпочтительные варианты выполнения изобретения и его подробности раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения, нижеприведенном описании и прилагаемых чертежах. Подразумевается, что формула представляет собой неограничивающий подход к определению изобретения в общих терминах.

На приложенных чертежах фиг. 1 изображает продольное сечение устройства для бурения, выполненное согласно изобретению;

фиг. 2 - поперечное сечение устройства для бурения, выполненное согласно изобретению;

фиг. 3 - поперечное сечение пробки, используемой согласно изобретению;

фиг. 4 - схематический вид устройства для бурения, выполненного согласно изобретению;

фиг. 5 - частичный продольный разрез еще одного устройства для бурения, выполненного согласно изобретению.

В варианте выполнения, приведенном на фиг. 1 и 2, буровая установка 1 содержит бурильную трубу 2 с расположенным по центру патрубком 3 для удаления вырубленной породы и расположенной на периферии патрубком 4 для подачи воздуха. К нижнему концу бурильной трубы 2 приварена соединительная деталь 5, к которой привинчена головка 6 погружной бурильной машины при помощи центральной соединительной муфты 7, которая содержит отверстие 8 для подачи сжатого воздуха, через которое к головке 6 погружной бурильной машины подается сжатый воздух для приведения в действие ударного бурового долота 9. Диаметр бурового долота 9 больше диаметра бурильной трубы 2 и больше диаметра приводной части головки 6 погружной бурильной машины. Отрезок 10 трубки подачи в соединительной детали ведет от расположенной по центру трубки 3 для отходов бурильной трубы 2 наклонно вниз к расположенному сбоку впускному отверстию 11. Отрезок 13 воздуховода ведет от периферийной трубки 4 подачи воздуха бурильной трубы 2 через соединительное кольцо 111 к центральной области соединительной вставки 7 бурильной головки.

Ударное буровое долото 9 приводится в действие сжатым воздухом, который в данном примере подается компрессорной установкой 60, расположенной вблизи устья буровой скважины, для выполнения ударного действия во время его вращения буровой установкой 1. Буровое долото 9 включает в себя направляющее долото 9а и расположенное вокруг него расширительное долото 9Ь. Направляющее долото 9а и расширительное долото 9Ь соединены друг с другом разъемным штыковым соединением. Расширительное долото 9Ь соединено с возможностью вращения и предпочтительно коаксиально с обсадной трубой 12 посредством башмака обсадной трубы 15, тем самым подтягивая вдоль обсадную трубу 12 в процессе бурения. Поток воздуха, идущий обратно от дна скважины к устью скважины, которому способствует вода, уже имеющаяся в скважине или дополнительно туда поданная, служит в качестве продувочной среды и поддерживает в центральной трубке 3 для отходов скорость потока, достаточную для удаления выбуренной породы. Скорость потока превышает 30 м/с и предпочтительно составляет 70-80 м/с, в частности около 75 м/с.

В варианте выполнения, приведенном на фиг. 1, боровое долото 9 дополнительно содержит участок 41 канала для подачи потока 42 сжатого воздуха, протекающего от пневмоударника 6 внутрь бурового долота 9, канал 43 подачи, канал 44 для удаления вырубленной породы, обходной канал 45 (шунт на случай засорения) и канал 46 для отвода вырубленной породы и потока 47 сжатого воздуха, протекающего обратно к поверхности. На рабочей поверхности бурового долота 9 расположены буровые элементы 50а и 50Ь направляющего и расширительного долота соответственно. Расширительное долото 9Ь, с одной стороны, соединено разъемным соединением с направляющим долотом 9а посредством крепежных элементов 51, 52, 53, с другой стороны, соединено с возможностью вращения с башмаком 15 обсадной трубы, так что расширительное долото 9Ь может подтаскивать башмак 15 обсадной трубы, а также приваренную к нему обсадную трубу 12. Таким образом, обсадная труба 12 не вращается или вращается относительно окружающей породы гораздо медленнее, чем буровое долото 9, в зависимости от трения, создаваемого стенкой скважины, и крутящего момента, приложенного через буровое долото 9.

Компрессор 60, обладающий суммарной производительностью от 30 до 80 м³/мин, предпочтительно от 50 до 70 м³/мин, служит в качестве источника сжатого воздуха для 18-дюймового погружного пневмоударника и бурильной трубы с наружным диаметром 200 мм и внутренним диаметром 125 мм. При увеличении глубины бурения и зернистости выбуренной породы соответственно применяются более мощные компрессоры, обладающие более интенсивной подачей воздуха. Кроме того, интенсивность подачи воздуха масштабируется в зависимости от диаметра скважины.

Буровая скважина закрывается обсадной трубой 12, по меньшей мере, в области дна скважины и за пневмоударником 6. Над соединительной деталью 5 устанавливается пробка 18 (см. фиг. 3) в виде герметичного уплотнения, которое плотно входит между обсадной трубой 12 и буровой трубой 2 и которое в процессе бурения перемещается вниз вместе с буровой трубой 2. Пробка 18 в приведенном варианте вы

- 2 014437 полнения содержит три упругих диска 20, поддержанных с образованием зазоров двумя жесткими дисками 22 меньшего диаметра. Предпочтительно иметь от двух до четырех или пяти резиновых дисков, разделенных несколькими пластиковыми дисками, число которых на один меньше. Стопка из резиновых дисков и пластмассовых дисков удерживается с обеих сторон стальными дисками 24 того же диаметра, что и пластиковые диски 22, и шестью болтами 28 с резьбой, проходящими через отверстия 26 в дисках, и гайками. Стопка дисков расположена на монтажном кольце 30 и прикреплена болтами 32, пропущенными через фланцевое отверстие 31, причем монтажное кольцо 30 установлено с возможностью вращения на бурильной трубе 2 и зафиксировано в осевом направлении фиксирующим кольцом 34, приваренным к бурильной трубе 2. При такой компоновке монтажное кольцо 30 не вращается вместе с бурильной трубой 2 или быть может медленно вращается, когда резиновые диски 20 контактируют с внутренней стенкой обсадной трубы 12. Относительно окружающей породы уплотняющие диски пробки 18 вращаются со скоростью, которая, по меньшей мере, равна скорости обсадной трубы и которая меньше скорости бурильной трубы 2. В альтернативном варианте выполнения (этот вариант не показан) вместо стопки дисков на монтажном кольце 30 установлено надувное трубное кольцо (пакер). В еще одном не приведенном на чертежах варианте обсадная труба отсутствует, и резиновые диски соответственно обеспечивают уплотнение относительно стенки буровой скважины.

В случае использования обсадной трубы 18, например трубы с размерами 711(28)х8 мм, с внутренним диаметром 695 мм, в нее вставляются резиновые диски 20 пробки. Толщина каждого из резиновых, стальных и пластиковых дисков пробки 18 составляет 15 мм. Эти диски установлены на бронзовом кольце 30, как это показано на фиг. 3, причем бронзовое кольцо 30 в свою очередь насажено с возможностью вращения на бурильную трубу 2 с внешним диаметром 200 мм и закреплено в осевом направлении фиксирующим кольцом 34.

Над соединительной деталью 5 расположена утяжеленная бурильная труба 36 (см. фиг. 4) для осуществления амортизации движения пневомоударника вверх и, следовательно, для направления действия пневомоударника вниз. Утяжеленная бурильная труба 36, например, образует составную часть буровой трубы 2, наружный выступ которой заполнен свинцом. Пробка 18 расположена выше или предпочтительно ниже утяжеленной бурильной трубы 36.

В вышеописанном примере обсадная труба представляет собой непрерывную цепочку труб, которая непрерывно надставляется в процессе бурения и которую можно оставить в буровой скважине после бурения. В альтернативном устройстве для бурения обсадная труба выше пробки не надставляется, но ее верхний конец закрывают, например, крышкой в форме усеченного конуса. В этом случае крышка может альтернативно выполнять функцию герметичного уплотнения, так что пробка становится ненужной. В данном случае крышка образует уплотнение с возможностью вращения относительно бурильной трубы.

В другом варианте выполнения (см. фиг. 5) ниже бокового входного отверстия 41 расположено бандажное кольцо 14, окружающее пневмоударник 6, причем бандажное кольцо закрыто ниже входного отверстия 41, предпочтительно у своего нижнего конца и предпочтительно имеет двойные стенки. В данном примере бандажное кольцо 14 выходит вверх немного за пределы входного отверстия 41, а именно, до верхнего обода соединительной детали 5, при этом в бандажном кольце 14 образуется канал 115 для бокового входного отверстия 11. Тем самым продувочная среда вынуждена течь в ограниченном кольцевом пространстве (внешняя заштрихованная область на фиг. 2) между бандажным кольцом 14 и обсадной трубой 12. Из-за ограниченного свободного поперечного сечения скорость потока в верхней части пневмоударника 6 повышается, чтобы обеспечить выдувание выбуренной породы.

В способе, осуществляемом согласно изобретению, буровое долото 9 вращается, тогда как среда подачи энергии, например часть продувочной среды, подается через бурильную трубу 2 к пневмоударнику 6 для передачи ударного действия вращающемуся буровому долоту 9. Вместе с буровым долотом 9 подтягиваются обсадная труба 12 и герметичное уплотнение 18 между обсадной трубой 12 и бурильной трубой 2, и выбуренная порода удаляется через бурильную трубу. Обсадная труба может непрерывно надставляться на своем верхнем конце у устья буровой скважины или может быть закрыта сверху после установки уплотнения. В первом случае обсадную трубу можно оставить в скважине после завершения бурения или ее можно извлечь из скважины. Последний случай обладает тем преимуществом, что сопротивление трения, создаваемое подтягиваемой обсадной трубой, не зависит от глубины бурения и потому не устанавливает существенного ограничения на глубину бурения.

Способы бурения, осуществляемые согласно изобретению, обладают тем преимуществом, что перемещение пробки 18, расположенной над воздухораспределительной соединительной деталью 5, предназначенной для перенаправления продувочной среды, и подтягивание обсадной трубы 12 позволяет поддерживать достаточный перепад давлений между дном буровой скважины и устьем буровой скважины для выдувания выбуренной породы. С одной стороны, продувочная среда не может уйти в щели в окружающей породе, а с другой стороны, объем, к которому подводится давление, остается постоянным в процессе бурения и является относительно небольшим.

В другом предпочтительном варианте выполнения поперечное сечение, через которое удаляется выбуренная порода, сужается в области пневмоударника при необходимости посредством бандажного

- 3 014437 кольца, окружающего пневмоударник, таким образом, что поперечное сечение не более чем в 10 раз больше внутреннего поперечного сечения патрубка для удаления выбуренной породы бурильной трубы (внутренняя заштрихованная область на фиг. 2), и в то же время предпочтительно не менее этого сечения, в частности по меньшей мере в четыре раза больше, и особенно предпочтительно в шесть-восемь раз больше, так чтобы могли пройти даже крупные куски выбуренной породы. Необходимое сужение может быть также обеспечено за счет использования пневмоударника увеличенного размера, который предпочтительно перестает работать ниже номинального рабочего давления (например, <6,9 бар), чтобы не повредить буровое долото из-за его номинально избыточного выхода энергии. Кроме того, форма поперечного сечения сужающего устройства может отличаться от цилиндрической, например, она может иметь форму волнообразной окружности, образуя соответственно ряд чередующихся участков с большей и меньшей степенью сужения сответственно.

Было бы предпочтительно, чтобы обсадная труба, патрубок для удаления выбуренной породы бурильной трубы и бандажное кольцо имели бы круговую цилиндрическую форму, в частности концентрическую. В данном случае три размера:

А = наружный диаметр пневмоударника или бандажного кольца, установленного вокруг пневмоударника, если присутствует;

п-В = в 1,5-4 раза, предпочтительно в 2,5-3 раза больше внутреннего диаметра В патрубка для удаления выбуренной породы для продувочной среды над распределительным устройством и

С = внутренний диаметр обсадной трубы или буровой скважины, если обсадная труба отсутствует в нижней части скважины, если из них сложить геометрическую форму, образуют остроугольный треугольник или предпочтительно прямоугольный треугольник со сторонами А, п-В и С. Кроме того, например, С >5,5 В, предпочтительно С >п-В.

Эти средства обеспечивают такой эффект, при котором выбуренная порода выдувается по периферии мимо пневмоударника в буровую трубу и не накапливается в буровой скважине.

Бандажное кольцо, которое необязательно, является предпочтительно одностенным или двустенным и может содержать канал или прорезь, соединяющую входное отверстие распределительного устройства с кольцевым пространством, окружающим бандажное кольцо. Кроме того, бандажное кольцо может своим верхним концом доходить до буровой трубы или распределительного устройства, а своим нижним концом до нижнего конца пневмоударника. Нижний конец устройства или бандажного кольца предпочтительно закрыт, но достаточно, чтобы место закрытия находилось ниже входа в распределительное устройство.

Тем самым обеспечивается такой эффект, при котором выбуренная порода увлекается потоком продувочной среды в область вокруг бандажного кольца во входное отверстие распределительного устройства с достаточно высокой скоростью, чтобы выбуренная порода ускорилась до скорости подъема.

В предпочтительном варианте выполнения на первом участке, где диаметр скважины относительно большой, выполняется способ бурения с использованием такого бандажного кольца; а после достижения определенной глубины буровой скважины осуществляется бурение второго участка с меньшим диаметром скважины без использования бандажного кольца или с использованием бандажного кольца меньшего диаметра. В верхнем более широком участке скважины можно установить удерживающее крепление. Таким образом, вся операция бурения может быть выполнена преимущественно теми же компонентами при соответственно более низких требованиях к месту, времени и расходам.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Устройство для бурения погружным пневмоударником, содержащее головку погружного пневмоударника с ударным буровым долотом и бурильную трубу с трубкой для удаления выбуренной породы и по меньшей мере одной подающей трубкой для продувочной среды, причем на фиксированном расстоянии от бурильной головки имеется уплотнение для герметизации буровой скважины относительно устья буровой скважины, и при этом буровое долото расположено коаксиально в буровой скважине.
2. Устройство для бурения погружным пневмоударником по п.1, дополнительно содержащее обсадную трубу, соединенную с возможностью вращения с ударным буровым долотом.
3. Устройство для бурения погружным пневмоударником, содержащее головку погружного пневмоударника с ударным буровым долотом и бурильную трубу с трубкой для удаления выбуренной породы и по меньшей мере одной подающей трубкой для продувочной среды, дополнительно содержащее обсадную трубу, соединенную с возможностью вращения с ударным буровым долотом, при этом бурильная труба расположена коаксиально с обсадной трубой.
4. Устройство для бурения погружным пневмоударником по п.3, дополнительно содержащее уплотнение для герметизации буровой скважины относительно устья буровой скважины.
5. Устройство для бурения погружным пневмоударником по одному из пп.2-4, дополнительно со

- 4 014437 держащее кожуховую трубу, расположенную между пневмоударником и обсадной трубой.
6. Устройство для бурения погружным пневмоударником по п.5, отличающееся тем, что кожуховая труба закрыта ниже входа трубки для удаления выбуренной породы, предпочтительно у ее дна.
7. Устройство для бурения погружным пневмоударником, содержащее головку погружного пневмоударника с ударным буровым долотом;

бурильную трубу с трубкой для удаления выбуренной породы и по меньшей мере одной подающей трубкой для продувочной среды и кожуховую трубу, расположенную вокруг пневмоударника и закрытую ниже входа в трубку для удаления выбуренной породы, предпочтительно у ее дна.
8. Устройство для бурения погружным пневмоударником по п.7, дополнительно содержащее обсадную трубу, соединенную с буровым долотом.
9. Устройство для бурения погружным пневмоударником по п.5 или 8, отличающееся тем, что обсадная труба и кожуховая труба имеют круговую цилиндрическую форму.
10. Устройство для бурения погружным пневмоударником по п.9, отличающееся тем, что обсадная труба и кожуховая труба расположены концентрически.
11. Устройство для бурения погружным пневмоударником по п.10, отличающееся тем, что наружный диаметр А кожуховой трубы, η-кратный внутренний диметр η-В круговой цилиндрической трубки для удаления выбуренной породы и внутренний диаметр обсадной трубы соответствуют условию, что треугольник со сторонами А, η-В и С является прямоугольным или остроугольным, причем 1,5<η<4, предпочтительно 2,5<η<3.
12. Устройство для бурения погружным пневмоударником по одному из пп.1-11, дополнительно содержащее устройство подачи продувочной среды.
13. Устройство для бурения погружным пневмоударником по одному из пп.1-12, отличающееся тем, что в области пневмоударника площадь свободного поперечного сечения пневмоударника максимум в десять раз превышает и, по меньшей мере, равна свободному поперечному сечению трубки для удаления выбуренной породы.
14. Устройство для бурения погружным пневмоударником по п.13, отличающееся тем, что площадь свободного поперечного сечения пневмоударника по меньшей мере в четыре раза превышает, предпочтительно в шесть-восемь раз превышает площадь свободного поперечного сечения трубки для удаления выбуренной породы.
15. Устройство для бурения погружным пневмоударником по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что трубка для удаления выбуренной породы окружена по меньшей мере одной подающей трубкой.
16. Устройство для бурения погружным пневмоударником по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что уплотнение содержит от двух до пяти, в частности три отстоящих друг от друга упругих диска.
17. Устройство для бурения погружным пневмоударником по п.16, отличающееся тем, что от двух до пяти, в частности три резиновых диска разделены менее упругими или(и) пластиковыми дисками.
18. Устройство для бурения погружным пневмоударником по п.17, отличающееся тем, что диаметр пластиковых дисков меньше диаметра резиновых дисков.
19. Устройство для бурения погружным пневмоударником по одному из пп.16-18, отличающееся тем, что диски расположены на монтажном кольце, расположенном с возможностью вращения вокруг бурильной трубы.
20. Способ бурения по наносам, содержащий этапы, на которых вращают буровое долото;

подают к вращающемуся буровому долоту переносчик энергии через бурильную трубу для передачи к нему ударного действия;

подтягивают обсадную трубу коаксиально вместе с буровым долотом и удаляют продувкой выбуренную породу через трубку бурильной трубы для удаления выбуренной породы.
21. Способ бурения по наносам согласно п.20, дополнительно содержащий этап, на котором сжимают воздух для создания переносчика энергии.
22. Способ бурения по наносам по п.20 или 21, отличающийся тем, что удаление продувкой выбуренной породы осуществляется, по меньшей мере частично, переносчиком энергии после его воздействия на буровое долото.
23. Способ бурения по наносам по одному из пп.20-22, отличающийся тем, что выбуренная порода поднимается по бурильной трубе со скоростью по меньшей мере 50 м/с, предпочтительно более 60 м/с.
24. Способ бурения по наносам по одному из пп.20-23, дополнительно содержащий этап, на котором размещают вокруг пневмоударника кожуховую трубу и удаляют продувкой выбуренную породу вокруг кожуховой трубы и затем через трубку для удаления выбуренной породы.
25. Способ бурения по наносам по п.22, отличающийся тем, что бурение на первом участке выпол

- 5 014437 няется с использованием кожуховой трубы, расположенной вокруг пневмоударника, и обсадной трубы для бурения первого участка буровой скважины большего диаметра, а бурение на втором участке выполняется без использования кожуховой трубы для бурения второго участка буровой скважины меньшего диаметра.
26. Способ бурения, содержащий этапы, на которых вращают буровое долото;

подают на вращающееся буровое долото переносчик энергии через бурильную трубу для передачи к нему ударного действия и удаляют продувкой выбуренную породу через трубку бурильной трубы для удаления выбуренной породы, при этом выполняется бурение на первом участке с использованием кожуховой трубы, расположенной вокруг пневмоударника для бурения первого участка буровой скважины большего диаметра, и выполняется бурение на втором участке без использования кожуховой трубы для бурения второго участка буровой скважины меньшего диаметра, при этом в первом участке боровой скважины выбуренная порода удаляется вокруг кожуховой трубы.
27. Способ бурения по п.26, дополнительно содержащий этап, на котором подтягивают осадную трубу вместе с буровым долотом.
28. Способ бурения по одному из пп.20-27, дополнительно содержащий этап, на котором подтягивают уплотнение между обсадной трубой и бурильной трубой или между стенкой скважины и бурильной трубой.