EA014141B1 - Способ переработки сероводорода - Google Patents
Способ переработки сероводорода Download PDFInfo
- Publication number
- EA014141B1 EA014141B1 EA200801541A EA200801541A EA014141B1 EA 014141 B1 EA014141 B1 EA 014141B1 EA 200801541 A EA200801541 A EA 200801541A EA 200801541 A EA200801541 A EA 200801541A EA 014141 B1 EA014141 B1 EA 014141B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- sulfur
- water
- suspension
- hydrogen sulfide
- brackish
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 25
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 59
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 59
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 23
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 abstract description 2
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000004291 sulphur dioxide Substances 0.000 abstract 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- UOFGSWVZMUXXIY-UHFFFAOYSA-N 1,5-Diphenyl-3-thiocarbazone Chemical compound C=1C=CC=CC=1N=NC(=S)NNC1=CC=CC=C1 UOFGSWVZMUXXIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 241000206672 Gelidium Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910001410 inorganic ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- -1 sodium and potassium Chemical class 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
- B01D53/523—Mixtures of hydrogen sulfide and sulfur oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/05—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by wet processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Способ получения стабильных водных суспензий серы из сероводорода, содержащегося в ископаемом топливе, включающий: а) окисление определенного количества сероводорода до диоксида серы; б) растворение полученного таким образом диоксида серы в солоноватой воде или морской воде; в) проведение реакции (1): 2HS+SO→→3S+2HO путем приведения оставшегося сероводорода в контакт с раствором, полученным на стадии (б), и г) утилизацию полученной таким образом суспензии при комнатной температуре в соответствии с наиболее подходящей операцией.
Description
Настоящее изобретение относится к способу получения стабильных водных суспензий серы из сероводорода.
Более конкретно, настоящее изобретение относится к способу получения стабильных водных суспензий серы из сероводорода, содержащегося в ископаемом топливе, таком как природный или попутный газ, и из природной солоноватой или морской воды, и их захоронению посредством введения в геологические структуры. Термин «природная солоноватая вода», используемый в настоящем описании и формуле изобретения, означает воду природного происхождения, в которой концентрация растворенных в ней неорганических солей превышает предел концентрации для питьевой воды и может достигать пределов насыщения, например до 3-4 мас.%.
Сера в форме Н28 может присутствовать в значительных количествах как в добытой сырой нефти и попутном газе, так и в природном газе. Поскольку сероводород является загрязняющим веществом, которое необходимо удалять до сжигания метана как такового, его присутствие представляет собой проблему, возрастающую, с экономической точки зрения, по мере увеличения содержания сероводорода.
Действительно, если его количество составляет порядка нескольких частей на миллион, стоимость дополнительной обработки пренебрежимо мала; однако при более высоком содержании, например, если количество сероводорода превышает 15-20% газовой смеси, стоимость обработки чрезмерно возрастает.
Природный газ, содержащий значительные количества сероводорода, (кислый газ) обрабатывают растворами, способными к селективной абсорбции Н28, такими, например, как растворы алканоламинов, таким образом получая смесь газообразных углеводородов, которую можно использовать как топливо без экологических проблем.
Получают Н28 в чистом состоянии десорбцией растворов алканоламинов, и затем он может быть преобразован в серу посредством процесса Клауса. Применимость этого процесса, однако, экономически целесообразна только при обработке больших объемов сероводорода и при концентрации сероводорода в природном или попутном газе по меньшей мере 5 об.%.
Процесс Клауса также требует значительных затрат на конструирование и эксплуатацию, при производстве материала, предложение которого сильно превышает спрос. В настоящее время фактическое предложение серы на рынке превышает спрос, и рыночные прогнозы на следующие пять лет указывают на дальнейшее увеличение разницы между спросом и предложением. Постоянное увеличение предложения серы в большей степени связано с эксплуатацией новых пластов нефти и природного газа, которые характеризуются высоким содержанием соединений, содержащих серу.
Поэтому существует проблема преобразования сероводорода в элементарную серу также в тех случаях, когда процесс Клауса экономически не интересен, а также проблема нахождения системы захоронения серы в условиях низкого спроса на серу.
Сера, производимая в настоящее время, которая не находит немедленного спроса, хранится в форме блоков большого размера в огромных кладках на открытом воздухе. Отсюда возникают большие проблемы с точки зрения экологии, поскольку сера из-за части атмосферных реагентов подвергается эрозионным процессам и может диффундировать на большие пространства от места хранения. Более того, изза присутствия микроорганизмов на поверхности серы, она преобразуется в серную кислоту, что вызывает подкисление окружающей почвы.
Идеальным решением было бы хранение серы в состоянии, защищенном от атмосферных реагентов, что может происходить при подземном захоронении в соответствующих геологических структурах. В этом случае, однако, возникает проблема введения серы в формацию, так как она имеет высокую точку плавления (119°С).
В международной заявке на патент \УО 2005/095271 описан способ извлечения серы, поступающей из Н28, содержащегося в природном и попутном газе, который состоит во взаимодействии сероводорода с водным раствором диоксида серы, с получением дисперсии серы в воде, имеющей исключительную стабильность. Эта дисперсия серы в воде стабильна в течение недель и в ней можно достигать чрезвычайно высокой массовой концентрации серы (до 30 % или даже выше), тогда как обычная дисперсия серы в воде является нестабильной, если концентрация серы превышает 1 г/л.
Этот способ предусматривает использование чистой воды для инициирования реакции синтеза дисперсии серы в воде. Эта особенность может быть ограничением в том случае, когда получение дисперсии серы в воде запланировано вблизи скважин добычи газа, которые часто находятся в отдаленных территориях, где не всегда имеется достаточное количество пресной воды. Более того, пресная вода всегда представляет ценность, которая в некоторых местах может быть очень значительной. И наконец, проблеме расхода пресной воды уделяют все больше внимания с точки зрения экологии.
Заявители обнаружили новый способ получения стабильных суспензий серы, присутствующей в виде Н28 в природном и попутном газе, альтернативный как процессу Клауса, так и способам, известным из уровня техники, который по-прежнему предусматривает синтез серы в форме водной суспензии и который можно использовать для получения серы с высокой степенью чистоты или для захоронения серы в предназначенных местах, в котором, однако, в качестве жидкой среды для суспензии используют природную солоноватую или морскую воду. Это является неожиданным результатом, поскольку известно (см., например, Стейн НаийЬисй йсг Лногдатхсйен СТспнс. 8сйетеГе1, Тей. ЫеГегшщ. 1, 254-502), что
- 1 014141 присутствие неорганических ионов вызывает коагуляцию коллоидных частиц в водных растворах, и этот эффект особенно заметен в обычных дисперсиях серы в воде, которые также сильно чувствительны к концентрации ионов, таких как натрий и калий, даже порядка нескольких мг/л (34 и 32 соответственно) и в большей степени к присутствию щелочно-земельных металлов (4 мг/л Ве2+, 8,4 мг/л Мд2'. 7,6 мг/л Са2+).
Следовательно, предмет настоящего изобретения относится к способу получения стабильных суспензий серы из сероводорода, содержащегося в природном и попутном газе, включающему:
а) окисление определенного количества сероводорода до диоксида серы;
б) растворение полученного таким образом диоксида серы в солоноватой воде или морской воде;
в) проведение реакции (1)
2Н28 + 5О2 35 + 2Н2О (1) путем взаимодействия оставшегося сероводорода с раствором, приготовленным на стадии (б), с получением суспензии серы в соленой воде, и д) сохранение полученной таким образом суспензии при комнатной температуре.
Согласно настоящему изобретению сероводород можно извлекать из природного или попутного газа или выделять из сырой нефти подходящими способами, например, абсорбцией аминами. Эти технологии позволяют получить потоки Н28 со степенью чистоты более 90%. Определенное количество полученного таким образом потока сероводорода, в интервале от 5 до 35% об. от общего количества, окисляют до 8О2, который растворяют в природной солоноватой или морской воде и подвергают реакции с оставшимся Н28 также при температуре, равной или ниже комнатной (Т = 20°С), благодаря высокой растворимости газообразного 8О2 также и в солоноватой воде.
В качестве альтернативы схеме предыдущего способа, при относительно высокой концентрации сероводорода (выше 1%), только третья часть газообразного потока природного или попутного газа может быть обработана аминовыми абсорбирующими растворами.
Согласно этой альтернативной схеме способа, третью часть газообразного потока обрабатывают алканоламинами с получением потока концентрированного сероводорода, который сгорает до диоксида серы, абсорбирующегося в природной солоноватой или морской воде. Оставшийся газообразный поток, состоящий из 2/3 первоначального потока, приводят в контакт с этим водным раствором 8О2. В этом случае сероводород взаимодействует с диоксидом серы и образуется водная суспензия серы, в то время как природный или попутный газ выходит из реактора очищенным.
В соответствии с другой альтернативой к первоначальной схеме способа обработки растворами алколаминами можно избежать, если концентрация сероводорода относительно высока, выше 2%.
В соответствии с этой альтернативной схемой способа третью часть газообразного потока обрабатывают количеством воды, недостаточным для полного сгорания сероводорода путем окисления до 8О2, но по существу, не сжигающим метан. Газообразный поток, полученный таким способом, содержащий главным образом метан, 8О2 и малые количества СО2, приводят в контакт с природной солоноватой водой или морской водой, которая легко абсорбирует 8О2, в результате чего образуется поток газа, состоящий по существу из метана (со следами СО2), и водный раствор 8О2. Оставшийся поток газа, составляющий 2/3 от первоначального потока, затем приводят в контакт с указанным водным раствором 8О2. В этом случае Н28 взаимодействует с 8О2, образуя водную суспензию серы, а природный или попутный газ выходит из реактора очищенным.
Способ, являющийся предметом настоящего изобретения, и его возможные варианты характеризуются различными очень существенными преимуществами.
1) В способе используют солоноватую или морскую воду вместо пресной воды, и, следовательно, стоимость способа значительно снижается.
2) Указанная вода, используемая для получения суспензии, практически не влияет на окружающую среду.
3) При использовании солоноватой или морской воды способ можно осуществлять даже в отдаленных районах, где отсутствуют источники пресной воды.
4) При тех же рабочих условиях получают суспензии с частицами серы больших размеров, чем в случае использования пресной воды (200-400 мкм по сравнению с 20-40 мкм), которые, следовательно, более пригодны для нагнетания в трещины и другие геологические формации.
5) Благодаря присутствию щелочных и щелочно-земельных металлов, в особенности в морской воде, существует буферный эффект с возрастанием рН дисперсии серы до величин, близких к нейтральности, и поэтому суспензия менее агрессивна по отношению к геологическим структурам, в которые вводят дисперсию серы в воде.
6) Присутствие установки Клауса для преобразования Н28 в серу не является необходимым, достаточно простой горелки для окисления путем сгорания части Н28 (до 1/3 потока) до 8О2. Поэтому способ экономичен и может быть использован также и в отдаленных местностях. Благодаря альтернативным схемам способа, описанным ранее, возможно частичное или полное уменьшение обработки газа с помощью абсорбирующих аминов, что дополнительно снижает стоимость процесса.
- 2 014141
7) Серу, захороненную в отложениях посредством водной суспензии, полученной в соответствии со способом настоящего изобретения, можно извлечь из геологической структуры, когда на рынке возрастет спрос на серу и продажа серы станет выгодной.
8) Реакция между 8О2 и Н28 протекает при комнатной температуре или, в общем, при температуре солоноватой или морской воды.
Если требуется увеличить стабильность водной суспензии, могут быть введены добавки, но в малых количествах и абсолютно нетоксичные, безвредные для окружающей среды, обеспечивающие стабильность водной суспензии в течение длительных периодов времени.
Типичным примером упомянутых выше добавок являются эмульсии, стабилизированные 0,1 мас. %, агар-агара, природным веществом, используемым обычно в пищевой промышленности, которое стабилизирует суспензии серы в воде на чрезвычайно длительный промежуток времени.
Несколько примеров синтеза водных суспензий серы в соответствии с настоящим изобретением представлены ниже для иллюстративных целей, но они не ограничивают объем изобретения. Оценку размеров частиц в примерах проводили с помощью лазерного дифракционного гранулометра.
Графики на фиг 1-2 иллюстрируют эти примеры.
На фиг. 1 представлено распределение частиц по размерам (дифференциальное и интегральное) образца серы, имеющего концентрацию в солоноватой воде, равную 6,8 мас.%.
На фиг. 2 представлено распределение частиц по размерам (дифференциальное и интегральное) образца серы, имеющего концентрацию в морской воде, равную 6,8 мас.%.
Пример 1. 46,08 г 8О2 (0,72 моля) растворяли в 1 л солоноватой воды, содержащей 35 г ЫаС1. Чистый Н28 барботировали в указанный прозрачный и бесцветный раствор при расходе 2 нл/ч, отбирая пробы, которые титровали для оценки остаточной концентрации 8О2 и Н28. 8О2 титровали иодометрически, Н28- комплексометрией при использовании гидроксимеркуробензойной кислоты в качестве титрующего агента и дитизона в качестве индикатора. На выходе Н28 был полностью абсорбирован. Табл. 1 иллюстрирует ход этого титрования.
Образуется стабильная суспензия серы в воде желтого цвета, из которой исчезли как 8О2, так и Н28 в соответствии с реакцией:
Величина рН указанной водной суспензии составляет 2,64 и массовое содержание серы составляет 68,5 г/л (6,85 %).
Суспензию хранили при комнатной температуре в течение двух недель, после чего не наблюдали образование осадка.
Таблица 1. Титрование суспензии серы
Проба | Н23, прошедшего через раствор, моль | Концентрация Н23, моль/л | Концентрация ЗО2, моль/л |
1 | 0 | 0 | 0,720 |
2 | 0,357 | 0,0164 | 0,419 |
3 | 0,714 | 0,0193 | 0,174 |
4 | 1,071 | 0,0148 | 0,079 |
5 | 1,428 | 0,0014 | 0,00 |
Распределение частиц по размерам (РРЧ) для частиц серы в этой суспензии оценивали с помощью лазерного дифракционного гранулометра (СоиИег 1уре Ь8730). Прибор, в котором используют твердофазный лазер с длиной волны 750 нм, позволяет обеспечивать измерения в диапазоне 0,04-2000 мкм.
Обработку сигнала рассеяния осуществляли с применением оптической модели Мге (фиг. 1).
Пример 2. 46,08 г 8О2 (0,72 моль) растворяли в 1 л морской воды, содержащей 34,31 г ЫаС1, 13,466 г МдС12-Н2О и 3,06 г СаС12-Н2О. Чистый Н28 барботировали в указанный прозрачный и бесцветный раствор при расходе 2 нл/ч, отбирая пробы, которые титровали для оценки остаточной концентрации 8О2 и Н28. 8О2 титровали иодометрически, Н28 - комплексометрией при использовании гидроксимеркуробензойной кислоты в качестве титрующего агента и дитизона в качестве индикатора. На выходе Н28 был полностью абсорбирован. Табл. 2 иллюстрирует ход этого титрования. Образуется стабильная суспензия серы в воде желтого цвета, в которой исчезли как 8О2, так и Н28 в соответствии с реакцией:
ЗО2 +2Н25 33+ 2Н2О
Величина рН указанной водной суспензии составляла 4,3 и массовое содержание серы составляло 68,5 г/л (6,85%).
Суспензию хранили при комнатной температуре в течение двух недель, после чего не наблюдали образование осадка.
- 3 014141
Таблица. 2. Титрование суспензии серы
Проба | Н23, прошедшего через раствор, моль | Концентрация Н23, моль/л | Концентрация ЗО2, моль/л |
1 | 0 | 0 | 0,720 |
2 | 0,357 | 0,0139 | 0,439 |
3 | 0,714 | 0,0213 | 0,241 |
4 | 1,071 | 0,0197 | 0,044 |
5 | 1,428 | 0,0073 | 0,00 |
Распределение частиц по размерам (РРЧ) для частиц серы в этой суспензии оценивали с помощью лазерного дифракционного гранулометра (СоиНег 1уре Б8730). Прибор, в котором используют твердофазный лазер с длиной волны 750 нм, позволяет обеспечивать измерения в диапазоне 0,04-2000 мкм. Обработку сигнала рассеяния осуществляли с применением оптической модели М1е (фиг. 2).
Claims (11)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ переработки сероводорода, включающий:а) окисление части сероводорода до диоксида серы;б) растворение полученного таким образом диоксида серы в солоноватой воде или морской воде;в) проведение реакции (1)
- 2Н28 + ЗО2 — -> 33 + 2Н2О (1) путем приведения оставшейся части сероводорода в контакт с раствором, полученным на стадии (б), иг) фильтрование полученной таким образом суспензии серы для получения серы или захоронение суспензии посредством введения в заранее определенные геологические структуры.2. Способ по п.1, в котором Н28 извлекают из природного или попутного газа или из сырой нефти посредством абсорбции аминами.
- 3. Способ по п.1 или 2, где концентрация Н28 выше 90%.
- 4. Способ по пп.1, 2 или 3, в котором часть содержащего Н28 потока в интервале от 5 до 35 об.% от общего количества абсорбируют раствором алканоламина, затем окисляют до 8О2 и растворяют в солоноватой воде или морской воде.
- 5. Способ по п.2, в котором Н28 окисляют до 8О2 путем прямого сжигания примерно одной трети смеси метана с Н28 в том виде, в каком она выходит из добывающей скважины, без предварительной обработки алканоламином, в присутствии субстехиометрического количества воздуха.
- 6. Способ по п.5, в котором реакционную смесь, содержащую 8О2, барботируют через столб солоноватой или морской воды.
- 7. Способ по п.5 или 6, в котором оставшийся природный газ, содержащий Н28, затем барботируют в раствор 8О2 в солоноватой воде или морской воде, обеспечивая получение стабильной суспензии серы в воде.
- 8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором реакцию (1) осуществляют при температуре, равной комнатной температуре или ниже ее.
- 9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором суспензию серы в воде размещают в геологической структуре путем введения в пористую матрицу также при комнатной температуре или, в любом случае, при температуре ниже температуры плавления серы.
- 10. Способ по любому из предшествующих пп.1-8, в котором суспензию серы в воде размещают в геологической структуре путем введения в трещину также при комнатной температуре или, в любом случае, при температуре ниже температуры плавления серы.
- 11. Способ по любому из предшествующих пп.1-8, в котором суспензию серы в воде размещают в геологической структуре путем введения при условиях гидравлического разрыва пласта также при комнатной температуре или, в любом случае, при температуре ниже температуры плавления серы.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000689A ITMI20060689A1 (it) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | Procedimento per la produzione di sospensioni acquose stabili di zolfo a partire da idrogeno solforato ed eventuale smaltimento delle sospensioni cosi'ottenute |
PCT/EP2007/002542 WO2007115661A1 (en) | 2006-04-07 | 2007-03-21 | Process for the production of stable aqueous suspensions of sulphur starting from hydrogen sulphide and possible disposal of the suspensions thus obtained |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200801541A1 EA200801541A1 (ru) | 2009-02-27 |
EA014141B1 true EA014141B1 (ru) | 2010-10-29 |
Family
ID=36896422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200801541A EA014141B1 (ru) | 2006-04-07 | 2007-03-21 | Способ переработки сероводорода |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100210890A1 (ru) |
EP (1) | EP2004547B1 (ru) |
CA (1) | CA2641135C (ru) |
EA (1) | EA014141B1 (ru) |
ES (1) | ES2641262T3 (ru) |
IT (1) | ITMI20060689A1 (ru) |
NO (1) | NO344528B1 (ru) |
PT (1) | PT2004547T (ru) |
WO (1) | WO2007115661A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102198365B (zh) * | 2011-05-11 | 2013-07-24 | 北京丰汉工程咨询有限公司 | 一种酸性气的处理方法 |
CN109529578B (zh) * | 2017-09-21 | 2021-07-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 硫化氢和二氧化硫液相反应脱硫的工艺装置及工艺方法 |
CN109529567B (zh) * | 2017-09-21 | 2021-07-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硫化氢和二氧化硫反应脱硫的工艺 |
CN109529579B (zh) * | 2017-09-21 | 2021-07-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硫化氢和二氧化硫反应脱硫的工艺装置和工艺方法 |
CN109529573B (zh) * | 2017-09-21 | 2021-07-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 硫化氢和二氧化硫液相脱硫的工艺装置和工艺方法 |
US10589223B1 (en) * | 2019-04-18 | 2020-03-17 | Saudi Arabian Oil Company | Method and apparatus for treating a sulfur dioxide containing stream by hydrogen sulfide in aqueous conditions |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1140022A (en) * | 1965-01-23 | 1969-01-15 | Aquitaine Petrole | Improvement in the desulphurisation of gases |
GB1145043A (en) * | 1965-04-13 | 1969-03-12 | Aquitaine Petrole | Preparation of sulphur |
US6096280A (en) * | 1996-07-29 | 2000-08-01 | Apollo Environmental Systems Corp. | Natural gas treatment process |
WO2005095271A2 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Eni S.P.A. | Process for the production of sulfur, starting from the hydrogen sulphide contained in the natural gas, or in the associated gas and possible disposal of the thus obtained sulfur |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3595966A (en) * | 1965-01-23 | 1971-07-27 | Aquitaine Petrole | Process for the production of sulfur |
-
2006
- 2006-04-07 IT IT000689A patent/ITMI20060689A1/it unknown
-
2007
- 2007-03-21 PT PT77234979T patent/PT2004547T/pt unknown
- 2007-03-21 EP EP07723497.9A patent/EP2004547B1/en not_active Not-in-force
- 2007-03-21 US US12/160,939 patent/US20100210890A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-21 WO PCT/EP2007/002542 patent/WO2007115661A1/en active Application Filing
- 2007-03-21 CA CA2641135A patent/CA2641135C/en active Active
- 2007-03-21 EA EA200801541A patent/EA014141B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-03-21 ES ES07723497.9T patent/ES2641262T3/es active Active
-
2008
- 2008-07-14 NO NO20083128A patent/NO344528B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1140022A (en) * | 1965-01-23 | 1969-01-15 | Aquitaine Petrole | Improvement in the desulphurisation of gases |
GB1145043A (en) * | 1965-04-13 | 1969-03-12 | Aquitaine Petrole | Preparation of sulphur |
US6096280A (en) * | 1996-07-29 | 2000-08-01 | Apollo Environmental Systems Corp. | Natural gas treatment process |
WO2005095271A2 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Eni S.P.A. | Process for the production of sulfur, starting from the hydrogen sulphide contained in the natural gas, or in the associated gas and possible disposal of the thus obtained sulfur |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SANDER U.H.F., FISCHER H., ROTHE U. AND KOLA R.: "Sulphur, Sulphur Dioxide and Sulphuric Acid" 1984, BRITISH SULPHUR CORP., LONDON, GB, XP002445852 page 56 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007115661A1 (en) | 2007-10-18 |
CA2641135A1 (en) | 2007-10-18 |
ITMI20060689A1 (it) | 2007-10-08 |
EP2004547A1 (en) | 2008-12-24 |
ES2641262T3 (es) | 2017-11-08 |
CA2641135C (en) | 2015-02-24 |
NO20083128L (no) | 2009-01-06 |
EP2004547B1 (en) | 2017-06-28 |
PT2004547T (pt) | 2017-10-03 |
NO344528B1 (no) | 2020-01-27 |
US20100210890A1 (en) | 2010-08-19 |
EA200801541A1 (ru) | 2009-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA014141B1 (ru) | Способ переработки сероводорода | |
CA2414949C (en) | Integrated water treatment and flue gas desulfurization process | |
AU2006310987B2 (en) | Functional fluid and a process for the preparation of the functional fluid | |
EP3609605B1 (en) | Method of making sulfide scavenging nanoparticles | |
CA2995643C (en) | Process for capture of carbon dioxide and desalination | |
WO2007069902A1 (en) | METHOD FOR INDUSTRIAL MANUFACTURE OF PURE MgCO3 FROM AN OLIVINE CONTAINING SPECIES OF ROCK | |
CA1239770A (en) | Process of removing hydrogen sulfide from gas mixtures | |
CA2629039A1 (en) | Method for improving bitumen recovery from oil sands by production of surfactants from bitumen asphaltenes | |
JP2013126940A (ja) | 炭酸ガスの処理方法 | |
US7550132B2 (en) | Process for the production of sulfur, starting from the hydrogen sulphide contained in the natural gas, or in the associated gas and possible disposal of the thus obtained sulfur | |
EP1144540A1 (en) | Removal of h 2?s in drilling mud | |
JP2010082526A (ja) | 炭酸ガスの処理方法 | |
Wells | The solubility of magnesium carbonate in natural waters. 2 | |
JP2006225562A (ja) | ハイドレート製造方法及びこれを利用したガス精製方法 | |
US20240189768A1 (en) | Methods and Compositions for the Sequestration of Carbon Dioxide | |
OA21323A (en) | Methods and compositions for the sequestration of carbon dioxide. | |
Manjusha et al. | and Storage | |
BR112019021066B1 (pt) | Método de preparação de uma nanopartícula sequestrante de sulfeto | |
UA81371C2 (en) | Process for methane preparation | |
CN103801183A (zh) | 一种利用海水改性lo-catⅱ法脱除海上采油伴生气中h2s的方法 | |
MX2008005998A (en) | Functional fluid and a process for the preparation of the functional fluid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |