EA013288B1 - Способ формирования стены из листов сухой штукатурки - Google Patents

Способ формирования стены из листов сухой штукатурки Download PDF

Info

Publication number
EA013288B1
EA013288B1 EA200801700A EA200801700A EA013288B1 EA 013288 B1 EA013288 B1 EA 013288B1 EA 200801700 A EA200801700 A EA 200801700A EA 200801700 A EA200801700 A EA 200801700A EA 013288 B1 EA013288 B1 EA 013288B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
profiled strip
profiled
wall
strip
edge
Prior art date
Application number
EA200801700A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200801700A1 (ru
Inventor
Петер Пендерс
Херман Гомме
Original Assignee
Таш Д'Ор
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таш Д'Ор filed Critical Таш Д'Ор
Publication of EA200801700A1 publication Critical patent/EA200801700A1/ru
Publication of EA013288B1 publication Critical patent/EA013288B1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B13/045—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/007—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/08—Interconnection of layers by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/042—Joint tapes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/022—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use at vertical intersections of walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F19/0436—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings between ceiling and wall
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/062—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used between similar elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F2019/0404—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings characterised by the material
    • E04F2019/0413—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings characterised by the material of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F2019/0454—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings with decorative effects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

По предлагаемому способу для изготовления стены (1) листы (2) сухой штукатурки устанавливаются на раму (4). Вместо формирования полосы из плоских листов сухой штукатурки на раме по месту используются профилированные полосы (3) с двухмерным профилем, которые выполнены из пластмассовой пены. В отличие от обычных отделочных полос эти профилированные полосы (3) устанавливаются не на листы (2) сухой штукатурки, а на раму (4), а более конкретно, таким образом, что один из их краев примыкает к одному краю листов сухой штукатурки. Первая часть (9) видимой стороны профилированной полосы (3) располагается на продолжении поверхности, образованной листом (2) сухой штукатурки, а вторая часть (10) видимой стороны профилированной полосы (3) выступает из этой поверхности. Профилированная полоса (3) имеет скошенный край, примыкающий к листу (2) сухой штукатурки и образующий скошенный крайний участок (8). После установки профилированной полосы (3) этот скошенный крайний участок образует углубление (11), которое заполняется уплотняющим веществом (12). Это новый способ позволяет при изготовлении стены из листов сухой штукатурки встраивать полосу в листы сухой штукатурки более простым способом и с меньшими затратами времени.

Description

Настоящее изобретение относится к способу формирования стены, при котором прилегающие друг к другу листы сухой штукатурки крепятся к раме, образуя поверхность, составляющую видимую сторону стены.
Термин стена в данном документе обозначает как вертикальные стены, так и горизонтальные потолки.
Уровень техники
На практике многие внутренние стены (и потолки) изготавливаются путем создания рамы из деревянных или металлических реек и установки на нее, закрепляемых при помощи шурупов листов сухой штукатурки. Рама может быть независимой или крепиться к существующей стене при помощи входящих в ее состав реек. Последний вариант, в частности, характерен для так называемых подвесных потолков.
Как описывается в ряде патентных публикаций, включающих, например, патенты υδ-Α-3984269, υδ-Ά-5079042 и ΌΕ-ϋ-1828221, листы сухой штукатурки обычно имеют на краях скошенные участки, образующие углубление в районе стыка двух соседних панелей. Это углубление затем заполняется уплотняющим составом для обеспечения бесшовного перехода между листами сухой штукатурки. Для предотвращения образования трещин в течение максимально возможного периода времени на углубления накладывается упрочняющая сетка.
Из практики и ряда патентных публикаций, таких как, например, υδ-Α-3616587, υδ-Ά-5398469, υδ 2003/00939970 и ЕК.-В-1588075, также известно, что угол между вертикальной стеной и потолком отделывают декоративной полосой. Если стена и потолок выполнены из листов сухой штукатурки, эти декоративные полосы прикрепляются к предварительно установленным листам сухой штукатурки обычно при помощи клеящего вещества типа силикона. Также известно, что на предварительно выполненную стену могут крепиться декоративные панели, включающие в себя источник света для освещения отраженным светом.
Одним из недостатков подобных декоративных полос и декоративных элементов является то, что они могут быть применены только на поздней стадии строительства, а именно на стадии, когда вмешательство архитектора уже завершено и он не может влиять на дальнейшую отделку стен. На практике данные декоративные полосы обычно устанавливаются художниками-оформителями интерьера.
Другим недостатком последовательного приклеивания декоративных полос к стенам является то, что край данных декоративных полос составляет прямой угол с поверхностью стены, что не позволяет образовать плавный переход между декоративной полосой и поверхностью стены. Однако если архитектор хочет обеспечить такой плавный переход, на практике ему приходится устанавливать полосу на раму стены. В этом случае сначала необходимо установить раму в соответствии с требуемым профилем, где кускам увлажненного листа сухой штукатурки придается необходимая форма, осуществляется их крепление к раме. На эти куски наносится гипсовый раствор для получения максимально однородной видимой поверхности.
Одним из недостатков подобного способа является его сложность; он требует привлечения квалифицированного персонала и занимает много времени. Результат также зависит от человека, выполняющего работу, и, конечно, при работе с поверхностями сложной формы практически невозможно добиться полной однородности. Другим недостатком является то, что листы сухой штукатурки даже после увлажнения имеют ограниченную гибкость, не обеспечивающую формирование острых углов без расположения различных панелей одной напротив другой. Во избежание образования трещин, образуемые стыки необходимо покрывать полосами снаружи и эти полосы должны закрепляться при помощи штукатурки. Подходящие для этого полосы описаны, например, в патентах υδ 2005/0028483, 2004/0093816 и υδ-Α-4719732.
Сущность изобретения
Целью данного изобретения является разработка нового способа, который позволяет при создании стены из листов сухой штукатурки встраивать полосу в стену из листов сухой штукатурки более простым способом за меньшее время.
Данная цель достигается при помощи способа, соответствующего данному изобретению, отличающегося тем, что при формировании стены наряду с листами сухой штукатурки используется по меньшей мере одна профилированная полоса, выполненная из пластмассовой пены, видимая сторона которой образует дополнительную часть видимой стороны стены и профиль которой является, по меньшей мере, двухмерным. Профилированная полоса затем устанавливается на раму таким образом, что по меньшей мере один край находится напротив по меньшей мере одного из листов сухой штукатурки так, что первая часть видимой стороны профилированной полосы фактически образуется на продолжении поверхности, образованной листом сухой штукатурки, а вторая часть видимой стороны профилированной полосы выступает над этой поверхностью. Профилированная полоса, кроме того, имеет фаски на крае, прилегающем к листу сухой штукатурки и образующим скошенный участок, расположенный между указанной первой частью видимой стороны профилированной полосы и указанным краем, который после установки профилированной полосы располагается за указанной поверхностью и образует углубление, которое после установки профилированной полосы заполняется уплотняющим составом.
- 1 013288
Так как используется предварительно профилированная полоса, отсутствует необходимость придания ей требуемой формы при установке листов сухой штукатурки и профилированных полос. Профилированная полоса может крепиться к раме так же, как и листы сухой штукатурки, например, просто при помощи винтов. Профилированная полоса может, следовательно, устанавливаться таким же простым способом одновременно с установкой листов сухой штукатурки тем же персоналом. Установка профилированных полос также упрощается за счет того, что они выполнены из пластмассовой пены, вследствие чего они имеют относительно малый вес по сравнению с весом панелей.
Кроме того, отделка стыка между профилированной полосой и листом может выполняться тем же простым способом, что и отделка стыков между листами. Как и скошенный участок края листов сухой штукатурки, скошенный участок края профилированной полосы также образует углубление, которое может быть заполнено уплотняющим веществом. Поскольку первая часть видимой стороны профилированной полосы находится на поверхности прилегающего листа сухой штукатурки, это уплотняющее вещество может наноситься просто как покрытие для получения плавного перехода между панелью и профилированной полосой. После отверждения уплотняющего вещества оно может просто зашлифовываться. Предпочтительно углубление между профилированной полосой и прилегающим листом сухой штукатурки образовано не только скошенным крайним участком профилированной полосы, но также и скошенным крайним участком прилегающего листа сухой штукатурки, чтобы на углубление можно было наложить упрочняющую сетку. Таким образом, можно предотвратить образование трещин.
Следует заметить, что изначальное наличие у профилированной полосы скошенного крайнего участка является хотя и очевидно предпочтительным, но не абсолютно необходимым. Снятие фаски может также осуществляться перед установкой профилированной полосы, например, шлифовкой участка края профилированной полосы. Предпочтительно всегда осуществлять данную операцию над краями, образующимися при разрезании полосы на отдельные участки, поскольку со стороны среза фаска будет отсутствовать.
В предпочтительном варианте осуществления способа, соответствующего изобретению, профилированная полоса имеет два отрезанных края и профилированная полоса на каждом из двух отрезанных краев имеет дополнительный скошенный участок, благодаря чему при установке по меньшей мере двух профилированных полос на раму таким образом, что их отрезанные края стыкуются, дополнительные скошенные участки стыкующихся отрезанных краев образуют дополнительное углубление, которое после установки этих профилированных полос также заполняется уплотняющим веществом.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления способа, соответствующего изобретению, по меньшей мере, видимая сторона указанной профилированной полосы и предпочтительно практически вся видимая сторона данной профилированной полосы образована покрытием. Это покрытие образовано предпочтительно одним из материалов, выбираемым из группы, включающей в себя бумагу, картон, стекловолоконную бумагу, стеклоткань и стеклянное покрытие, в которую предпочтительно входит бумага, картон и/или стекловолоконная бумага.
При помощи выбора такого покрытия можно исключить или, по меньшей мере, свести к минимуму различие в текстуре или яркости поверхности профилированной полосы и поверхности листа сухой штукатурки даже после покраски всей стены. Предпочтительно покрытие листов сухой штукатурки выполнено из того же материала, что и покрытие профилированной полосы. Наиболее часто используемые листы сухой штукатурки, а именно листы гипсокартона, на практике уже снабжены покрытием.
Прочие преимущества и характерные особенности изобретения станут понятны из приводимого ниже описания некоторых предпочтительных вариантов осуществления способа, соответствующего изобретению. Однако это описание приводится только в качестве примера и его целью не является ограничение объема охраны, определяемого пунктами формулы изобретения. Цифры, используемые в описании, относятся к прилагаемым чертежам.
Перечень чертежей
Фиг. 1. - пространственный вид профилированной полосы, разработанной для использования в способе, соответствующем изобретению;
фиг. 2 и 3 - соответственно поперечное сечение по линии ΙΙ-ΙΙ фиг. 1 и продольное сечение по линии ΙΙΙ-ΙΙΙ фиг. 1;
фиг. 4 - увеличенный вид участка, показанного на фиг. 2 и обозначенного Р4;
фиг. 5. - стык между профилированной полосой и прилегающим листом гипсокартона, получаемый при помощи способа, соответствующего изобретению;
фиг. 6-10 - поперечные сечения различных вариантов осуществления профилированных полос при установке листов сухой штукатурки на раму в соответствии со способом изобретения.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Изобретение относится к способам изготовления стены 1 из листов 2 сухой штукатурки, более конкретно из листов гипсокартона и одной или большего числа профилированных полос 3. Обычно сначала изготавливается рама 4 для монтажа листов 2 сухой штукатурки и профилированных полос 3. Эта рама обычно выполняется из реек, более конкретно из реек, выполненных из дерева или металла (сплошных или профилированных). Рама обычно представляет собой полую раму 4, т.е. раму, состоящую из реек
- 2 013288 полого профиля. Рама может как закрывать проем, так и крепиться к существующей стене. После установки рамы 4 на ней монтируются листы сухой штукатурки и профилированные полосы 3. Монтаж обычно осуществляется при помощи винтов 5.
Листы 2 сухой штукатурки представляют собой плоские, обычно прямоугольные панели, которые предпочтительно на краях имеют скошенные участки 6 вдоль их четырех краев. Листы 2 сухой штукатурки устанавливаются один рядом с другим на раме 4 и образуют поверхность, составляющую часть видимой стороны стены 1. Другая часть видимой стены 1 образуется видимыми сторонами профилированных полос 3. Эти профилированные полосы 3 выполнены из пластмассовой пены, вследствие чего они являются относительно легкими, а также менее хрупкими или ломкими по сравнению с декоративными полосами или штукатуркой.
Форма профилированным полосам придается заранее, и их видимая сторона представляет собой, по меньшей мере, двухмерный профиль. Это означает, что видимые стороны в поперечном сечении имеют не прямолинейный, а некий заданный профиль. Если этот профиль является постоянным по длине профилированной полосы (за исключением скошенных краев срезов), то полоса имеет двухмерный профиль. Однако возможно выполнение дополнительного рельефа на профилированной полосе, вследствие чего профиль полосы является переменным по длине профилированной полосы. Профилированная полоса с двумерным профилем может получаться выдавливанием. Для профилированной полосы с трехмерным профилем дополнительный рельеф либо формируется после выдавливания полосы, либо получается в пресс-форме.
Как показано на фиг. 4, профилированные полосы 3 устанавливаются на раму 4 таким образом, что по меньшей мере один край 7 примыкает к одному из листов 2 сухой штукатурки. Термин примыкает не означает, что край профилированной полосы на самом деле контактирует с листом сухой штукатурки. Возможно оставление зазора, заполняемого затем уплотняющим веществом или даже дополнительным элементом. Профилированные полосы 3 обычно являются вытянутыми и поэтому их длина больше их ширины. Край 7, примыкающий к листу 2 сухой штукатурки, в этом случае является продольным краем профилированной полосы 3.
Последовательность установки профилированных полос и листов сухой штукатурки не имеет значения. Это означает, что профилированные полосы могут устанавливаться на раму 4 как до, так и после листов 2 сухой штукатурки. Однако важным является наличие скосов на крае 7 профилированной полосы 3, примыкающем к листу 2 сухой штукатурки, для формирования скошенного крайнего участка 8. Профилированная полоса 3 устанавливается на раму 4 таким образом, что первая часть 9 видимой стороны профилированной полосы 3 расположена практически на продолжении поверхности передней стороны примыкающего листа 2 сухой штукатурки, а вторая часть 10 этой видимой стороны выступает от этой поверхности (вперед или назад). Скошенный участок 8 края профилированной полосы 3, следовательно, расположен между краем 7 профилированной полосы 3, примыкающим к листу 2 сухой штукатурки и первой части 9 ее видимой стороны, и, кроме того, в установленном состоянии располагается за поверхностью, образуемой передней стороной листа 2 сухой штукатурки, таким образом в районе скошенного участка 6 образуется углубление 11.
Лист 2 сухой штукатурки предпочтительно скошенным участком 6 края примыкает к скошенному участку 8 края профилированной полосы 3. Таким образом, углубление 11 в месте стыка листа 2 сухой штукатурки и профилированной полосы 3 образуется не только скошенным участком 8 края профилированной полосы, но также и скошенным участком 6 листа 2 сухой штукатурки. Таким образом, профилированная полоса может быть легко установлена на раму так, что первая часть 9 ее видимой стороны будет лежать на продолжении поверхности примыкающего гипсокартонного листа, профилированная полоса 3 и лист 2 сухой штукатурки по длине скошенных участков краев предпочтительно имеют почти одинаковую толщину Ό, Ό', а именно одну из стандартных толщин 6,5, 9,5, 12,5, 15 и 18 мм.
Углубление 11, образованное двумя скошенными крайними участками 6 и 8, должно заполняться уплотняющим веществом 12. Поскольку первая часть 9 видимой стороны профилированной полосы 3 лежит на продолжении поверхности передней стороны примыкающего листа 2 сухой штукатурки, уплотняющее вещество 12 может наноситься простым наметыванием, а после отвердения зашлифовываться для получения практически бесшовного стыка. Первая часть 9 видимой стороны профилированной полосы предпочтительно имеет толщину по меньшей мере 2 см, более предпочтительно по меньшей мере 4 см, а в идеальном варианте по меньшей мере 6 см. В качестве уплотняющего вещества может использоваться отделочная штукатурка, предпочтительно отделочная штукатурка с мелкой зернистостью, которую можно легко зашлифовать до получения идеально ровной поверхности.
Если участок 6 на краю листа 2 сухой штукатурки необходимо отрезать для установки гипсокартонного листа, предпочтительно на краю листа 2 сухой штукатурки создается новый скошенный участок 6, например, путем шлифования участка края. Для предотвращения образования трещин в углублении 11, образованном двумя соседними крайними участками 6 и 8, предпочтительно всегда устанавливать упрочняющую сетку 13 до полного заполнения углубления 11 уплотняющим веществом 12. Для упрощения установки упрочняющей сетки 13 она предпочтительно вклеивается в углубление 11. Кроме того, скошенный участок 8 края профилированной полосы 3 предпочтительно имеет ширину В, которая пре
- 3 013288 вышает 20 мм, а более предпочтительно превышает 30 мм, например имеет ширину в районе 50 мм (стандартная ширина В' скошенного участка 6 края гипсокартонной панели), таким образом обеспечивается возможность установки в углубление относительно широкого участка упрочняющей сетки 13. После того как скошенные крайние участки 6 и 8 покрываются уплотняющим веществом, предпочтительно на этих участках устанавливаются, по меньшей мере, несколько винтов 5 для скрепления листов 2 сухой штукатурки с профилированными полосами 3.
Профилированная полоса 3, показанная на фиг. 1, спроектирована таким образом, что ее продольный край 7 примыкает к листу 2 сухой штукатурки. Профилированная полоса 3, кроме того, имеет два отрезанных края, которые могут примыкать к отрезанному краю этой же профилированной полосы 3. Окончательная обработка стыков между отрезанными краями профилированной полосы 3 предпочтительно производится тем же способом, что и обработка стыков между профилированными полосами 3 и листами 2 сухой штукатурки. Для этой цели у профилированных полос 3 с обоих отрезанных краев выполняются дополнительные скошенные участки 14, которые после установки двух профилированных полос 3 таким образом, что их отрезанные края стыкуются, образуют дополнительное углубление, которое заполняется дополнительным уплотняющим веществом. Это уплотняющее вещество обычно представляет собой то же уплотняющее вещество, которое используется для заполнения углублений 11 между профилированными полосами 3 и гипсовыми панелями 2 и, следовательно, предпочтительно является отделочной штукатуркой, а именно отделочной штукатуркой с мелким зерном. Предпочтительно достигается практически бесшовный переход, например, путем шлифования отделочной штукатурки после ее отвердения до получения гладкой поверхности.
Для предотвращения образования трещин в углублении между примыкающими профилированными полосами предпочтительно устанавливается, а более конкретно приклеивается участок упрочняющей сетки, на которую наносится уплотняющее вещество. Скошенные крайние участки 14 на отрезанных краях предпочтительно имеют толщину, превышающую 20 мм, а предпочтительно превышающую 30 мм, например составляющую около 50 мм.
Профилированные полосы 3 изготавливаются из пластмассовой пены, а более конкретно из твердой пластмассовой пены. Кроме этой пластмассовой пены профилированные полосы 3 могут включать в себя ряд других материалов. Их крайние скошенные участки 8, которые расположены рядом с листом сухой штукатурки, например, могут быть выполнены из того же материала, что и лист сухой штукатурки. В пену могут устанавливаться дополнительные упрочняющие элементы, в частности, на крайних скошенных участках 8, в которых профилированные полосы крепятся винтами. Объем профилированных полос 3 предпочтительно в основном образован пластмассовой пеной (занимающей более 50% объема). Для того чтобы профилированная полоса была легкой, средняя плотность пластмассовой пены предпочтительно составляет менее 330 кг/м3, более предпочтительно менее 270 кг/м3, а наиболее предпочтительно менее 210 кг/м3 или даже менее 180 кг/м3. Средняя плотность пластмассовой пены обычно составляет более 20 кг/м3, а предпочтительно более 40 кг/м3.
Пригодной для практического применения пластмассовой пеной является полиуретановая пена. Полиуретановая пена представляет собой пену, в которой имеются уретановые связи. В ней также могут присутствовать и другие связи, например мочевинные связи. Полиуретановая пена, в частности, является термоотверждаемой и может быть легко получена вспениванием полиуретановой реактивной смеси при обработке ее пенообразующим веществом. Полиуретановая реактивная смесь обычно включает в себя высокомолекулярный спирт и изоцианат. Пенообразующее вещество может представлять собой физический вспениватель, но обычно оно включает в себя химический вспениватель типа воды.
Для получения профилированной полосы с высоким качеством поверхности даже при низких значениях плотности пены предпочтительно, чтобы по меньшей мере часть видимой стороны профилированной полосы, предпочтительно почти вся видимая сторона была получена путем нанесения покрытия
15. Профилированная полоса, показанная на чертежах, имеет покрытие 15 не только на видимой стороне, но также и на задней стороне. Покрытие 15 выполняется, например, из бумаги, картона или стекловолоконной бумаги, но также оно может выполняться, например, из стеклоткани или стеклянного покрытия. Предпочтительно покрытие выполняется из того же материала, что и покрытие листов сухой штукатурки, например из бумаги, картона или стекловолоконной бумаги. Таким образом, после покраски стены разница в структуре или отражающей способности между гипсовыми панелями и профилированными полосами может быть сведена к минимуму или полностью исключена.
При изготовлении профилированной полосы покрытие может помещаться в пресс-форму и наноситься на стенки пресс-формы. Затем к находящемуся в пресс-форме покрытию добавляется полиуретановая реактивная смесь, после чего пресс-форма закрывается и реактивная смесь вспенивается в прессформе. При наличии такой возможности полиуретановую реактивную смесь можно подавать в уже закрытую пресс-форму.
Возможны различные варианты применения профилированной полосы 3. Первый вариант применения показан на фиг. 6. В этом варианте применения в полость, обычно имеющуюся за профилированной полосой, устанавливается осветительный элемент 16. Данный осветительный элемент 16 устанавливается не на саму полосу, а на раму 4, более конкретно на опорный элемент 17 рамы 4, на который опи
- 4 013288 рается опорный элемент 18 профилированной полосы 3. Профилированная полоса 3, показанная на фиг. 6, также опирается на раму 4 через опорный элемент 19, расположенный вдоль продольного края 7 (и расположенный частично за скошенным крайним участком 8). Продольный край 7 профилированной полосы 3, как описано выше, примыкает к листу 2 сухой штукатурки. Противоположный продольный край 20 профилированной полосы 3 является свободным краем, свободно выступающим после установки профилированной полосы 3. Таким образом, между этим свободным краем 20 и рамой 4 образуется отверстие, через которое может проходить свет осветительного элемента 16, создавая отраженное освещение.
Вариант осуществления изобретения, приведенный на фиг. 7, отличается от варианта фиг. 6 тем, что гипсовая панель 2 образует не только первую часть стены под профилированной полосой 3, но еще и вторую часть стены над профилированной полосой 3 и располагается на продолжении первой части стены. Продольный край 20 профилированной полосы в этом варианте упирается во второй участок стены и образует замкнутую полость за профилированной полосой 3. Эта полость 21 может использоваться для размещения труб или кабелей.
Вариант осуществления изобретения, показанный на фиг. 8, практически совпадает с показанным на фиг. 7, за исключением того, что между профилированной полосой 3 и верхней частью стены обеспечивается бесшовный переход, что является важным, если этот переход находится на видимом участке. Для этой цели профилированная полоса 3 также имеет скошенный крайний участок 22 вдоль второго длинного края 20, которым профилированная полоса примыкает к листу 2 сухой штукатурки верхней части стены. Таким образом, формируется второе углубление 23, которое так же, как и углубление 11 под профилированной полосой 3 может заполняться уплотняющим веществом (в сочетании с упрочняющей сеткой).
На фиг. 9 показан вариант использования профилированной полосы 3 для потолка, в котором профилированная полоса, как и профилированная полоса на фиг. 8, имеет скошенный крайний участок с обеих длинных сторон. Однако в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 9, вторая часть стены (в данном случае часть потолка) образует поверхность, которая располагается за поверхностью первой части стены. Профилированная полоса, показанная на фиг. 9, таким образом, в особенности пригодна для изготовления выступающей части потолка.
На фиг. 10 показан еще один вариант применения профилированной полосы со скошенными крайними участками, расположенными вдоль длинных краев. В этом случае профилированная полоса используется для образования угла между первой вертикальной частью стены (стеной) и второй горизонтальной частью стены (потолком). Поскольку профилированная полоса имеет скошенные участки вдоль обоих длинных краев, в этом варианте применения может быть получен бесшовный переход как на стыке с листами сухой штукатурки стены, так и на стыке с листами сухой штукатурки потолка.
Из вышеизложенного очевидно, что изобретение никоим образом не ограничивается описанным примером и вариантами осуществления изобретения, показанными на чертежах. Возможны осуществления описываемой профилированной полосы различной формы и размеров без отступления от объема изобретения.

Claims (23)

1. Способ изготовления стены (1) с видимой стороной, в которой листы (2) сухой штукатурки устанавливаются рядом друг с другом на раму (4) и образуют поверхность, составляющую часть видимой стороны стены (1), отличающийся тем, что дополнительно используется по меньшей мере одна профилированная полоса (3), выполненная из пластмассовой пены, видимая сторона которой образует еще одну часть стороны стены (1) и профиль которой является, по меньшей мере, двухмерным, данный профиль (3) устанавливается на раму (4) таким образом, что по меньшей мере один его край (7) примыкает по меньшей мере к одному из указанных листов (2) сухой штукатурки так, что первая часть (9) видимой стороны профилированной полосы (3) лежит практически на продолжении указанной поверхности, и таким образом, что вторая часть (10) этой видимой стороны выступает из указанной поверхности, в которой указанный край (7) профилированной полосы (3) скошен и образует скошенный крайний участок (8), который находится между первой частью (9) видимой стороны профилированной полосы (3) и указанным краем (7) и который после установки профилированной полосы (3) расположен за указанной поверхностью и образует углубление (11), которое после установки профилированной полосы (3) заполняется уплотняющим веществом (12).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная профилированная полоса (3) крепится к раме (4) при помощи винтов (5), в котором предпочтительно, по меньшей мере, несколько указанных винтов (5) размещены на указанном скошенном участке (8).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что рама (4) является полой рамой, на которую устанавливаются листы (2) сухой штукатурки и профилированная полоса (3).
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что лист (2) сухой штукатурки, примыкающий к профилированной полосе (3), имеет по меньшей мере один скошенный крайний участок (6), который
- 5 013288 после установки профилированной полосы (3) располагается рядом со скошенным крайним участком (8) профилированной полосы (3) таким образом, что двумя скошенными крайними участками (6, 8) образуется углубление (11), в это углубление (11) устанавливается, а более конкретно вклеивается, упрочняющая сетка (13), после чего углубление (11) заполняется уплотняющим веществом (12).
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что скошенный крайний участок (8) профилированной полосы (3) имеет ширину (В), превышающую 20 мм, а предпочтительно превышающую 30 мм, точнее ширина (В) этого скошенного крайнего участка (8) более предпочтительно составляет примерно 50 мм.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что при помощи указанного уплотняющего вещества (12) получается практически бесшовный переход между профилированной полосой (3) и примыкающим листом (2) сухой штукатурки, где в качестве уплотняющего вещества (12) предпочтительно используется отделочная штукатурка.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что указанный край (7) является продольным краем профилированной полосы (3), и тем, что профилированная полоса (3) имеет два отрезанных края, у каждого из отрезанных краев имеется дополнительный скошенный участок (14), в котором по меньшей мере две профилированные полосы (3) устанавливаются таким образом, что их отрезанные края примыкают друг к другу на раме (4) таким образом, что дополнительные скошенные крайние участки (14) примыкающих отрезанных краев образуют дополнительное углубление, которое после установки этих профилированных полос (3) заполняется дополнительным уплотняющим веществом.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в указанное дополнительное углубление устанавливается, а более конкретно вклеивается, упрочняющая сетка, после чего дополнительное углубление заполняется дополнительным уплотняющим веществом.
9. Способ по пп.7-8, отличающийся тем, что дополнительные скошенные крайние участки (14) профилированной полосы (3) имеют толщину, превышающую 20 мм, а предпочтительно превышающую 30 мм, более предпочтительно ширина этих скошенных крайних участков (14) составляет примерно 50 мм.
10. Способ по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что при помощи указанного уплотняющего вещества обеспечивается практически бесшовный переход между двумя профилированными полосами (3), в котором в качестве дополнительного уплотняющего вещества предпочтительно используется отделочная штукатурка.
11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что по меньшей мере часть видимой стороны указанной профилированной полосы (3), а предпочтительно почти вся видимая сторона этой профилированной полосы (3) образована покрытием (15).
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что покрытие (15) включает в себя по меньшей мере один из материалов, выбираемый из группы, включающей бумагу, картон, стекловолоконную бумагу, стеклоткань и стеклянное покрытие, предпочтительно покрытие (15) включает в себя бумагу, картон и/или стекловолоконную бумагу.
13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что листы (2) сухой штукатурки, устанавливаемые на раму (4), снабжены покрытием, выполненным из того же материала, что и покрытие (15) профилированной полосы (3).
14. Способ по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что после установки профилированной полосы (3) за данной профилированной полосой (3) имеется полость, в которой может размещаться осветительный элемент (16).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что профилированная полоса (3) напротив края (7) имеет дополнительный край (20), который после установки профилированной полосы (3) свободно выступает и образует отверстие для прохода света от указанного осветительного элемента (16) для создания отраженного освещения.
16. Способ по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что указанный край (7) является первым длинным краем профилированной полосы (3), и тем, что профилированная полоса (3) имеет второй длинный край (20), в котором первая часть стены образуется при помощи указанных листов (2) сухой штукатурки и в котором профилированная полоса (3) устанавливается таким образом, что указанный второй длинный край (20) примыкает по меньшей мере к еще одному листу (2) сухой штукатурки на раме (4).
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что профилированная полоса (3) вдоль второго длинного края (20) имеет второй скошенный крайний участок (22), благодаря которому в районе второго скошенного крайнего участка (22) после установки профилированной полосы (3) образуется второе углубление (23), которое после установки профилированной полосы заполняется уплотняющим веществом (12).
18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что вторая часть стены образует поверхность, которая расположена за первой поверхностью, образованной первой частью стены.
19. Способ по п. 16 или 17, отличающийся тем, что вторая часть стены расположена примерно на продолжении указанной первой части стены.
20. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что указанная вторая часть стены образует угол с указанной первой частью стены и указанная первая часть стены предпочтительно является вертикальной стеной, а указанная вторая часть стены является потолком.
- 6 013288
21. Способ по любому из пп.1-20, отличающийся тем, что указанная профилированная полоса (3) выполнена из полиуретановой пены, а более конкретно из термоотверждаемой полиуретановой пены.
22. Способ по любому из пп.1-21, отличающийся тем, что пластмассовая пена, из которой выполнена профилированная полоса (3), имеет среднюю плотность менее 330 кг/м3, предпочтительно менее 270 кг/м3, более предпочтительно менее 220 кг/м3, а особенно предпочтительно менее 180 кг/м3, предпочтительно средняя плотность данной пластмассовой пены превышает 20 кг/м3, а более предпочтительно превышает 40 кг/м3.
23. Способ по любому из пп.1-22, отличающийся тем, что профилированная полоса (3) в районе указанной первой части (9) имеет толщину (Ώ), которая примерно равна толщине (О') листов (2) сухой штукатурки, и эта толщина (Ώ), в частности, составляет примерно 6,5, 9,5, 12,5 или 18 мм.
EA200801700A 2006-01-12 2007-01-11 Способ формирования стены из листов сухой штукатурки EA013288B1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE200600027 2006-01-12
BE2006/0233A BE1017104A3 (nl) 2006-01-12 2006-04-20 Verbeterde afwerkingslijst.
PCT/BE2007/000005 WO2007079555A1 (en) 2006-01-12 2007-01-11 Method for production of a wall of gypsum panels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200801700A1 EA200801700A1 (ru) 2008-10-30
EA013288B1 true EA013288B1 (ru) 2010-04-30

Family

ID=37847031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200801700A EA013288B1 (ru) 2006-01-12 2007-01-11 Способ формирования стены из листов сухой штукатурки

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20100154349A1 (ru)
EP (1) EP1974108A1 (ru)
JP (1) JP2009523203A (ru)
BE (1) BE1017104A3 (ru)
CA (1) CA2636717A1 (ru)
EA (1) EA013288B1 (ru)
WO (1) WO2007079555A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10927556B2 (en) * 2018-06-15 2021-02-23 United States Gypsum Company Non-swelling reinforced drywall joint tape
CN113431298B (zh) * 2021-06-24 2022-07-12 中核华辰建筑工程有限公司 一种grc构件安装结构

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8119400U1 (de) * 1981-07-03 1981-12-24 Adam, Oskar, 6620 Völklingen "vorgefertigte raumeckleiste"
US4719732A (en) * 1987-07-24 1988-01-19 Andre Bernard Drywall attachment strips
WO2003045687A1 (en) * 2001-11-28 2003-06-05 James Hardie Research Pty Limited Adhesive-edge building panel and method of manufacture
DE102004018199A1 (de) * 2004-04-15 2005-11-10 Peter Seip-Krajzar Kantenleiste sowie Eckelement

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1657332A (en) * 1925-10-12 1928-01-24 Absmeier Carl Plaster-board wall construction
US1629848A (en) * 1926-08-14 1927-05-24 Knapp Brothers Mfg Company Attaching means for building trims
US2114044A (en) * 1936-04-17 1938-04-12 B & T Floor Company Frame for securing wall coverings
US2138470A (en) * 1937-01-28 1938-11-29 Bischof Otto Molding apparatus
US3047112A (en) * 1958-05-23 1962-07-31 Stephen W Tvorik Cove molding
US3180058A (en) * 1959-07-15 1965-04-27 Kaiser Gypsum Company Inc Joint structure for plasterboard
US3391037A (en) * 1964-10-12 1968-07-02 Joseph D. Mcnulty Method of covering joints in interior wall construction
US3444657A (en) * 1966-10-31 1969-05-20 Clifford D Swanson Joint structure for dry wall building panels
US3391509A (en) * 1966-11-03 1968-07-09 Albert A. Fruman Drywall edge construction and finishing channel
US3708935A (en) * 1966-11-07 1973-01-09 Nat Gypsum Co Simulated monolithic predecorated wall construction
FR1588075A (ru) * 1967-10-27 1970-04-03
US3576091A (en) * 1969-07-24 1971-04-27 Nat Gypsum Co Drywall joint systems and method for making the same
US3984269A (en) * 1974-03-29 1976-10-05 National Gypsum Company Accelerated drywall joint treatment
US3989397A (en) * 1975-10-16 1976-11-02 Baker Richard M Corner connector for waterbed pedestals
US4059933A (en) * 1977-03-11 1977-11-29 Grefco, Inc. Strip for fastening and sealing sheets of construction material
US4104839A (en) * 1977-07-28 1978-08-08 Balco, Inc. Wall protection assembly
US4161853A (en) * 1977-11-25 1979-07-24 A. R. Nelson Co., Inc. Resilient wall protector
JPS5485721U (ru) * 1977-11-30 1979-06-18
US4315390A (en) * 1980-06-06 1982-02-16 Michael Schaafsma Wallboard corners
JPS6057005U (ja) * 1983-09-26 1985-04-20 ナショナル住宅産業株式会社 壁体の構造
US4722153A (en) * 1985-01-30 1988-02-02 Eighteenth Yeneb Pty. Ltd. Cover joints for masonry and sheet material structures
JPH034676Y2 (ru) * 1985-11-22 1991-02-06
DE69023921T2 (de) * 1989-12-14 1996-07-25 Walls J P Inc Verfahren zur zusammenfügung von wandtafeln zur herstellung einer versteckten fuge.
US5628159A (en) * 1989-12-14 1997-05-13 Younts; Patty L. Joint strip, method of forming a wall using the joint strip and wall made therefrom
US5444953A (en) * 1991-08-09 1995-08-29 Trayco, Inc. Interior corner joint simulating grout line for wall boards simulating tiles embedded in grout
US5333433A (en) * 1992-09-22 1994-08-02 Porambo Bernard A Self-adhesive wallboard finishing tape and tape-and-wallboard panel system
US5459969A (en) * 1994-04-28 1995-10-24 Stibolt; Paul E. Drywall corner finishing device
US5916101A (en) * 1994-04-28 1999-06-29 Stibolt; Paul E. Drywall corner finishing device
US5544463A (en) * 1994-08-30 1996-08-13 Bergin; Blaine R. Prefinished corner bead
US5542222A (en) * 1994-12-14 1996-08-06 Abco, Inc. Corner post support member
JPH08260610A (ja) * 1995-03-20 1996-10-08 Misawa Homes Co Ltd 天井底目地構造および天井底目地ジョイナー
US20030024188A1 (en) * 1996-09-18 2003-02-06 Smythe Timothy D. Drywall finishing system
US20020116884A1 (en) * 1996-09-18 2002-08-29 Smythe Timothy D. Drywall finishing system
US6155021A (en) * 1996-05-24 2000-12-05 Swingle; Marvin Leroy Method and apparatus for architectural unit construction
US6332296B1 (en) * 1998-11-09 2001-12-25 Gerald Moscovitch Corner apparatus and method for forming corners of wallboard constructed walls
US6918977B1 (en) * 2000-06-21 2005-07-19 Scott D. Maurer Architectural molding
US6502358B2 (en) * 2000-05-02 2003-01-07 Timothy D. Smythe, Jr. Drywall finishing outside corner end-caps
AUPS327602A0 (en) * 2002-06-28 2002-07-18 Unitex Granular Marble Pty. Ltd. Universal corner building component
USD538444S1 (en) * 2004-12-23 2007-03-13 Altro Limited Corner coving

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8119400U1 (de) * 1981-07-03 1981-12-24 Adam, Oskar, 6620 Völklingen "vorgefertigte raumeckleiste"
US4719732A (en) * 1987-07-24 1988-01-19 Andre Bernard Drywall attachment strips
WO2003045687A1 (en) * 2001-11-28 2003-06-05 James Hardie Research Pty Limited Adhesive-edge building panel and method of manufacture
DE102004018199A1 (de) * 2004-04-15 2005-11-10 Peter Seip-Krajzar Kantenleiste sowie Eckelement

Also Published As

Publication number Publication date
BE1017104A3 (nl) 2008-02-05
CA2636717A1 (en) 2007-07-19
EP1974108A1 (en) 2008-10-01
EA200801700A1 (ru) 2008-10-30
WO2007079555A1 (en) 2007-07-19
JP2009523203A (ja) 2009-06-18
US20100154349A1 (en) 2010-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11781322B2 (en) Fiber enforced thin brick sheet and process
US6338229B1 (en) Wall strip with raised bead for plaster screeding comprising two nailing strips connected by a riser strip configuration
US6777063B2 (en) Composite backerboard for bullnose support
US5819485A (en) Interior molding system
CA2271496C (en) System and method for attaching architectural moldings and insulation sheets to buildings
CA2489679C (en) Modular, raised panels and methods of manufacturing the same
US7296387B2 (en) Architectural building products and methods therefore
JPH10506086A (ja) 床用、壁用、天井用、又は家具用のパネル又は建材、該パネル又は建材の製造方法及び該パネル用保持具
EP3314066B1 (en) Modified osb board and its use in walls for house building systems
NZ510443A (en) Drainage surface construction formed from self- supporting members having sloping upper surfaces
US20180106039A1 (en) Densified foam core (dfc) board for use as a backing surface
EP1739254A2 (en) Method and means for finishing a room
EA013288B1 (ru) Способ формирования стены из листов сухой штукатурки
US20060260230A1 (en) Architectural detailing assembly method and apparatus
KR20200133135A (ko) 건축물의 단열구조 및 그 형성 방법
CN101370995B (zh) 构建石膏心墙板墙壁的方法
JP2020029676A (ja) 断熱構造及び断熱パネルの施工方法
US6796095B2 (en) Tile mounting strip
WO2004003313A1 (en) Render levelling strip
JPH08170419A (ja) プラスチックタイル乾式工法
AU2005294062B2 (en) Partition wall system
JPH05253918A (ja) コンクリート製サイディングの曲面加工法
WO2008003975A1 (en) A cladding system
AU2003240298A1 (en) Render levelling strip
AU2007200031A1 (en) Perimeter panel for forming part of a ceiling

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU