EA007136B1 - Способ производства многослойных строительных блоков с декоративной лицевой поверхностью - Google Patents
Способ производства многослойных строительных блоков с декоративной лицевой поверхностью Download PDFInfo
- Publication number
- EA007136B1 EA007136B1 EA200500634A EA200500634A EA007136B1 EA 007136 B1 EA007136 B1 EA 007136B1 EA 200500634 A EA200500634 A EA 200500634A EA 200500634 A EA200500634 A EA 200500634A EA 007136 B1 EA007136 B1 EA 007136B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- cells
- layer
- concrete
- hopper
- blocks
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0015—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon on multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/003—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to insulating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/04—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds moved in succession past one or more shaping stations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству бетонных блоков. Технический результат - повышение прочности многослойных блоков. Способ включает заливку формы бетоном из бункера, уплотнение его путем вибрации, перемещение форм по конвейерной линии, сушку блоков в формах в процессе перемещения, охлаждение форм и выемку блоков из форм. Форму выполняют с парными ячейками, с закладными доньями, на которые предварительно укладывают матрицу лицевого слоя и одновременно заполняют две парные ячейки формы, формируют первый слой бетона, перемещают форму на шаг, равный ширине ячейки, контролируют положение последующей пары ячеек относительно бункера, заполняют последовательно все пары ячеек формы, производят уплотнение первого слоя путем вибрации в форме. Затем выводят форму из-под первого бункера, на уплотненный первый слой бетона укладывают теплоизоляционный слой, пронизывают сформированные два слоя соединительными стержнями, устанавливая их под разными углами в вертикальной плоскости с оставлением свободных концов, подводят форму ко второму бункеру, дозируя заполняют его под каждую пару ячеек порцией бетона, заполняют парные ячейки формы, перемещая форму на шаг, равный ширине ячейки, уплотняют второй слой путем вибрации. 1 ил.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к индустриальному производству многослойных теплосберегающих бетонных блоков с декоративным лицевым слоем, полностью готовых к использованию без дополнительных штукатурных работ.
Известно техническое решение по патенту РФ №2225289 Способ изготовления пенодиатомических кирпичей, кл. В 28В 5/00, в котором необходимое сырье заливают в формы, сушат, освобождают от форм, укладывают в вагонетки, обжигают, охлаждают, сортируют. Однако данный способ не приемлем для производства многослойных блоков с декоративным лицевым слоем.
Известен способ, описанный в патенте РФ №2015010, кл. В 28В 5/04, 1991 г., Конвейерная линия для изготовления малых железобетонных и бетонных изделий, в котором формы заполняют керамзитобетоном или бетоном, производят уплотнение смеси, штабелируют, шаговым механизмом подают на сушку, после чего охлаждают, освобождают от поддонов, штабелируют и отправляют на склад. Однако данный способ нерационален, так как некоторые операции производят дважды, по этому способу невозможно получить многослойные теплосберегающие блоки с декоративным слоем.
Известна Установка для формирования строительных изделий с декоративным лицевым слоем по патенту РФ №22085371, В 28В 5/06, 1991 г., в которой изделия изготавливаются по следующему способу. Форму заполняют из бункера декоративным слоем, уплотняют его, укладывают основной слой, уплотняют его, выталкивают изделие из формы на подвижном дне формы, укладывают изделие на поддон и отправляют на термообработку, а донья формы покрывают смазкой. Однако такое техническое решение не обеспечивает получение целостных изделий, так как сушка производится вынутых изделий из формы, еще не затвердевших и уложенных на поддон, т. е. возможно повреждение изделий, а следовательно, их доработка, кроме того, она малопроизводительна и не обеспечивает получение теплосберегающих многослойных изделий.
Наиболее близким техническим решением является способ, изложенный в патенте РФ №22078690, кл. В 28 В 5/00, 1995 г., Линия для изготовления керамзитобетонных блоков. Согласно этому способу формы, установленные на конвейере, заполняют из двух последовательно установленных бункеров, уплотняют каждый слой, затем заполненные формы направляют в термокамеру, где сушку производят в процессе перемещения в формах, затем перемещают дополнительным средством во вторую термокамеру, освобождают изделия от формы и укладывают их на поддон, а формы возвращают на повторение цикла. Однако предложенный способ не обеспечивает строго дозированного поступления слоев смеси, не предусматривает изготовление теплосберегающих блоков с декоративным слоем, т.е. полностью готовых к индустриальному строительству коттеджей и домов.
Задачей настоящего изобретения является разработка такого способа, который обеспечивал бы получение готовых к использованию в индустриальном строительстве, высококачественных и прочных теплосберегающих многослойных строительных блоков с декоративным слоем, так как современное строительство требует не только прочностных характеристик блоков, но и их эстетического восприятия.
Поставленная задача достигается тем, что блочные формы выполняют с парными ячейками, между стенками которых выполняют зазор, и с закладными доньями, на которые предварительно во все ячейки формы укладывают матрицу лицевого слоя и одновременно заполняют смесью две, расположенные в один ряд поперек конвейерной линии, парные ячейки формы, формируя первый слой бетона путем подачи порции бетона из бункера, дозируя его заполнение под каждую пару ячеек порцией бетона, равной заполнению каждой ячейки не более 1/6 ее части, перемещают форму на шаг, равный ширине ячейки, контролируют положение последующей поперечной пары ячеек относительно бункера, последовательно заполняют все поперечные пары ячеек формы, производят уплотнение первого слоя путем вибрации, предварительно закрепив форму, выводят форму из-под первого бункера, на уплотненный первый слой бетона укладывают теплоизоляционный слой, пронизывают сформированные два слоя соединительными стержнями, устанавливая их под разными углами в вертикальной плоскости с оставлением свободных концов, подводят форму ко второму бункеру, дозируя заполнение его под каждую пару ячеек порцией бетона в объеме не менее 2/5 от объема каждой ячейки, последовательно заполняют парные ячейки формы, перемещают форму на шаг, равный ширине ячейки, контролируют положение парных ячеек относительно второго бункера, уплотняют второй слой, предварительно закрепив форму, затем перемещают форму с сформированными блоками в ячейках на принудительную сушку, которую осуществляют в процессе перемещения форм по конвейерной линии при температуре не менее 40°С в течение не менее 12 ч, после чего охлаждают формы до температуры окружающей среды, вынимают блоки путем выталкивания из ячеек вместе с закладными доньями, штабелируют их, укладывая на боковые стороны, снимают матрицу лицевого слоя и отправляют либо на дополнительную сушку, либо на склад.
Предложенный способ реализуется на устройстве, изображенном на чертеже, где представлена конвейерная линия по производству многослойных теплосберегающих строительных блоков с декоративным лицевым слоем.
Конвейерная линия 1 состоит из продольных 2, 3, 4, 5 и поперечных 6, 7, 8 участков, замкнутых в единую цепь. В технологической последовательности на конвейере выделены участок А загрузки первого слоя, участок В укладки теплоизоляционного слоя и установка соединительных стержней, сушильная камера, участок С выемки готовой продукции и участок Д возврата форм под загрузку, укладка в формы
- 1 007136 закладных доньев и матриц лицевого слоя. На участке А загрузки первого слоя форму 9 с парными ячейками 11, 12, расположенными поперек конвейерной линии, и с установленными закладными доньями, подводят под первый бункер 13, где последовательно заполняются все парные поперек расположенные ячейки, при этом в бункер перед заполнением каждой пары ячеек подают смесь в объеме не более 1/6 объема каждой ячейки, т.е. для заполнения двух ячеек подается 2/6 объема одной ячейки. Бункер 13 снабжен шнековым дозатором, витки которого от центра направлены в разные стороны, где расположены выгрузные окна 30, поэтому при их вращении загружаются сразу две ячейки, далее форма перемещается на шаг, равный ширине ячейки, а ее положение контролируется датчиком 14. Таким образом заполняют все ячейки одной формы, после чего уплотняют этот слой путем вибрации на вибростоле, предварительно закрепив форму к вибростолу. Заполненную форму выводят из под первого бункера в межбункерное пространство Е, где на первый слой бетона укладывают теплоизолирующий слой, эти два слоя пронизывают соединительными стержнями, наклоняя их под разными углами к горизонтальной плоскости, в тоже время оставляя над поверхностью теплоизолирующего слоя хвостовик для размещения его в следующем бетонном слое. Далее форму подводят под второй бункер 15, который выполнен также со шнековым дозатором, но с другим шагом витков, так как за то же время они должны выгрузить больший объем бетона в ячейки. Бункер под каждую пару ячеек загружают объемом бетона, требуемым для заполнения двух ячеек, т. е. объем бетона в бункер поступает в объеме, равном не менее 4/5 объема одной ячейки, а каждая ячейка получает не менее 2/5 ее объема. Последовательно заполняют все парные ячейки формы, каждый раз контролируя положение ячеек относительно бункера, закрепляют форму к вибростолу, уплотняют второй слой бетона путем вибрации. Готовую форму пневмоцилиндром перемещают с вибростола на конвейер 2, а дальнейшее перемещение производится путем толкания последующей формой, перемещаемой пневмоцилиндром. Ветви конвейера 2, 6, 3, 8, 4, 7, 5 оборудованы сушильной камерой, поэтому, перемещаясь по конвейеру, блоки в формах подвергаются сушке при температуре не менее чем 40°С. В связи с тем, что между всеми стенками ячеек выполнен зазор, то блоки сушатся со всех сторон, пройдя весь путь по конвейеру, блоки в зависимости от бетонной смеси успевают полностью или частично отвердеть, потому последующая выемка блоков из формы не наносит им вреда и сохраняет их целостность. Блоки вынимают из ячеек вместе с закладными доньями путем выталкивания их, штабелируют их, укладывая на боковые стороны, снимают матрицу и отправляют блоки либо на склад, либо для дальнейшей сушки, а пустые формы по участку Д возвращают под загрузку.
Предложенный способ производства многослойных строительных блоков с декоративной лицевой поверхностью позволяет в едином технологическом процессе получить готовые изделия с заданными параметрами, пригодные для непосредственного использования в строительстве без дополнительной их обработки.
Claims (1)
- Способ производства многослойных строительных блоков с декоративной лицевой поверхностью, включающий заливку формы бетоном из бункера, уплотнение его путем вибрации, перемещение форм по конвейерной линии, сушку блоков в формах в процессе перемещения, охлаждение формы и выемку блоков из форм, отличающийся тем, что блочные формы выполняют с парными ячейками, между стенками которых выполняют зазор, и с закладными доньями, на которые предварительно во все ячейки формы укладывают матрицу лицевого слоя и одновременно заполняют смесью две расположенные в один ряд поперек конвейерной линии парные ячейки формы, формируя первый слой бетона, путем подачи порции бетона из бункера, дозируя его заполнение под каждую пару ячеек порцией бетона, равной заполнению каждой ячейки не более 1/6 ее части, перемещают форму на шаг, равный ширине ячейки, контролируют положение последующей поперечной пары ячеек относительно бункера, последовательно заполняют все поперечные пары ячеек формы, производят уплотнение первого слоя, путем вибрации, предварительно закрепив форму, выводят форму из-под первого бункера, на уплотненный первый слой бетона укладывают теплоизоляционный слой, пронизывают сформированные два слоя соединительными стержнями, устанавливая их под разными углами в вертикальной плоскости с оставлением свободных концов, подводят форму к второму бункеру, дозируя заполнение его под каждую пару ячеек порцией бетона в объеме не менее 2/5 от объема каждой ячейки, последовательно заполняют парные ячейки формы, перемещают форму на шаг, равный ширине ячейки, контролируют положение парных ячеек относительно второго бункера, уплотняют второй слой, предварительно закрепив форму, затем перемещают форму со сформированными блоками в ячейках на принудительную сушку, которую осуществляют в процессе перемещения форм по конвейерной линии при температуре не менее 40°С в течение не менее 12 ч, после чего охлаждают формы до температуры окружающей среды, вынимают блоки путем выталкивания из ячеек вместе с закладными доньями, штабелируют их, укладывая на боковые стороны, снимают матрицу лицевого слоя и отправляют либо на дополнительную сушку, либо на склад.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004121083/03A RU2250163C1 (ru) | 2004-07-09 | 2004-07-09 | Способ производства многослойных строительных блоков с декоративной лицевой поверхностью |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200500634A1 EA200500634A1 (ru) | 2006-02-24 |
EA007136B1 true EA007136B1 (ru) | 2006-06-30 |
Family
ID=35634843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200500634A EA007136B1 (ru) | 2004-07-09 | 2005-04-29 | Способ производства многослойных строительных блоков с декоративной лицевой поверхностью |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA007136B1 (ru) |
RU (1) | RU2250163C1 (ru) |
WO (1) | WO2006006888A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468159C1 (ru) * | 2011-06-16 | 2012-11-27 | Дмитрий Александрович Васенин | Многослойный строительный блок и способ его изготовления |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2250162C1 (ru) * | 2004-07-16 | 2005-04-20 | Лещиков Валерий Андреевич | Технологическая линия в.а. лещикова для производства многослойных строительных блоков с декоративной лицевой поверхностью |
MD3317G2 (ru) * | 2006-04-27 | 2007-12-31 | Производственно-Коммерческая Фирма "Titan-R.M." Ооо | Строительный многослойный блок с декоративной лицевой поверхностью и способ его производства |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU146220A1 (ru) * | 1960-11-09 | 1961-11-30 | П.М. Теслицкий | Устройство дл формовани армоцементных плит |
RU2085371C1 (ru) * | 1991-11-11 | 1997-07-27 | Сергей Викторович Цыганов | Установка для формования строительных изделий с декоративным лицевым слоем |
RU2078690C1 (ru) * | 1995-02-15 | 1997-05-10 | Коваленко Николай Владимирович | Линия для изготовления керамзитобетонных блоков |
-
2004
- 2004-07-09 RU RU2004121083/03A patent/RU2250163C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-04-29 EA EA200500634A patent/EA007136B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-06-08 WO PCT/RU2005/000315 patent/WO2006006888A1/ru active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468159C1 (ru) * | 2011-06-16 | 2012-11-27 | Дмитрий Александрович Васенин | Многослойный строительный блок и способ его изготовления |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200500634A1 (ru) | 2006-02-24 |
RU2250163C1 (ru) | 2005-04-20 |
WO2006006888A1 (fr) | 2006-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4869660A (en) | Apparatus for fabrication of concrete brick | |
UA82445C2 (ru) | Технологическая линия для производства многослойных блоков с декоративной лицевой поверхностью | |
US4789319A (en) | Roof tiles and wall tiles and process for their manufacture | |
KR101826607B1 (ko) | 3단블록 성형시스템 및 이를 이용한 3단블록 | |
EA007136B1 (ru) | Способ производства многослойных строительных блоков с декоративной лицевой поверхностью | |
JP2001523975A (ja) | それぞれ2つの型半部からなる開閉可能な焼成型によって薄肉の成形体を製造する焼成炉 | |
US1891764A (en) | Method and apparatus for making cementitious articles | |
RU2087307C1 (ru) | Способ изготовления строительных блоков прессованием, пресс-форма и линия для реализации способа | |
US20040091317A1 (en) | Method and apparatus for creating concrete blocks with the appearance of natural fossil stone | |
US2220448A (en) | Method of making concrete blocks and the like | |
KR101709151B1 (ko) | 2단 및 3단블록 성형시스템 | |
CN203510445U (zh) | 复合砌块成型机 | |
US4098563A (en) | Concrete product manufacturing system | |
RU2275343C1 (ru) | Строительный кирпич, способ и комплект оборудования для его производства | |
CN103481361A (zh) | 复合砌块成型机 | |
CN105082333A (zh) | 一种加气砖用切割装置 | |
US3002247A (en) | Apparatus for forming concrete blocks | |
CN115401763A (zh) | 一种轨枕生产线混凝土均质填充装置 | |
RU2263574C1 (ru) | Загрузочная система конвейерной линии по производству многослойных строительных блоков с декоративной лицевой поверхностью | |
RU2534208C2 (ru) | Способ производства встречным вибропрессованием теплоблока для возведения ограждающих конструкций, зданий и сооружений | |
US3274309A (en) | Method for producing building elements and especially building stones of sintered material or the like | |
US20030082258A1 (en) | Apparatus for molding brick and brick paver | |
US4036575A (en) | Concrete product manufacturing system | |
EP0958904A1 (en) | Method and device for moulding sand-lime building products | |
US2965948A (en) | Apparatus for producing pre-cast concrete members |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ MD TJ TM RU |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ KG |