EA003659B1 - Method for cleaning an oil storage tank and device for implementing same - Google Patents
Method for cleaning an oil storage tank and device for implementing same Download PDFInfo
- Publication number
- EA003659B1 EA003659B1 EA200000668A EA200000668A EA003659B1 EA 003659 B1 EA003659 B1 EA 003659B1 EA 200000668 A EA200000668 A EA 200000668A EA 200000668 A EA200000668 A EA 200000668A EA 003659 B1 EA003659 B1 EA 003659B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- nozzles
- tank
- crude oil
- nozzle
- level
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
- B08B9/0933—Removing sludge or the like from tank bottoms
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к способу очистки резервуара с плавающей крышей, закрывающей сырую нефть, и к устройству для осуществления вышеупомянутого способа.The present invention relates to a method for cleaning a tank with a floating roof covering a crude oil, and to a device for implementing the aforementioned method.
Уровень техникиState of the art
Известно, что резервуары для хранения сырой нефти - это, в основном, цилиндрические резервуары с плавающей крышей. Конструкция крыши имеет более или менее высокий уровень по отношению к поверхности земли в зависимости от количества сырой нефти, которое находится в резервуаре. Конечно, края плавающей крыши оборудованы уплотняющими приспособлениями, позволяющими избежать попадания нефти на край крыши. Отмечено, что в резервуарах для хранения на дне резервуара прогрессивно откладывается осадок, образованный большей частью из более тяжелых фракций хранимой сырой нефти, а именно парафиновые соединения, и неорганические элементы, такие как вода, песок, частицы ржавчины или им подобные. Этот осадок, называемый «Дибде» (осадок) по англосаксонской терминологии, способен образовывать на дне резервуара очень толстые слои до 1 или 2 м или более, и необходимо очищать резервуары, удаляя этот осадок. Действительно, если осадок накапливается на дне резервуара и плавающая крыша опускается ко дну по мере опустошения резервуара, то существует риск получить контакт между плавающей крышей и вершиной осадочных отложений, что нарушает равновесие крыши и блокирует ее в наклонном положении по отношению к боковой стенке резервуара; поскольку вес плавающей крыши достигает нескольких тонн, понятно, что устранение такой аварии приводит к большим затратам.Crude oil storage tanks are known to be mainly cylindrical tanks with a floating roof. The roof structure has a more or less high level with respect to the surface of the earth, depending on the amount of crude oil that is in the tank. Of course, the edges of the floating roof are equipped with sealing devices to prevent oil from entering the edge of the roof. It has been noted that in storage tanks, sediment is progressively deposited at the bottom of the tank, formed for the most part from heavier fractions of stored crude oil, namely paraffin compounds, and inorganic elements such as water, sand, rust particles, or the like. This sediment, called "Dibde" (sediment) in Anglo-Saxon terminology, is able to form very thick layers at the bottom of the tank up to 1 or 2 m or more, and it is necessary to clean the reservoirs by removing this sediment. Indeed, if sediment accumulates at the bottom of the tank and the floating roof sinks to the bottom as the tank is empty, there is a risk of contact between the floating roof and the top of the sedimentary deposits, which violates the balance of the roof and blocks it in an inclined position relative to the side wall of the tank; since the weight of the floating roof reaches several tons, it is clear that the elimination of such an accident leads to high costs.
Для того чтобы позволить полное опустошение резервуара и не допустить контакта плавающей крыши с дном резервуара, в плавающей крыше предусматривают втулки, в которые вводят опорные стержни. Когда крыша опускается ко дну, все поддерживающие стержни одновременно вступают в контакт со дном, что удерживает крышу на некотором расстоянии от дна и позволяет полностью освободить резервуар от жидкой сырой нефти, которую он содержит. Для извлечения осадка после удаления жидкой сырой нефти уже предложено осуществлять удаление вручную, используя персонал, входящий в резервуар через отверстия для людей, которые расположены внизу его боковой стенки. Это длительная операция, трудоемкая и дорогостоящая, и осадок, вынутый таким образом из резервуара, должен быть эвакуирован, при этом стараются избежать какого бы то ни было загрязнения среды; обычно его разрушают превращением в золу. Такая операция очистки имеет, как правило, очень высокую стоимость.In order to allow complete emptying of the tank and to prevent contact of the floating roof with the bottom of the tank, sleeves are provided in the floating roof into which the support rods are inserted. When the roof is lowered to the bottom, all supporting rods simultaneously come into contact with the bottom, which keeps the roof at a certain distance from the bottom and allows the tank to be completely freed from the liquid crude oil that it contains. To remove sludge after removing liquid crude oil, it has already been proposed to carry out manual removal using personnel entering the tank through openings for people located at the bottom of its side wall. This is a lengthy operation, time-consuming and expensive, and the sediment removed in this way from the tank should be evacuated, while trying to avoid any kind of pollution; it is usually destroyed by turning into ash. Such a cleaning operation has, as a rule, a very high cost.
Уже предложено также вводить через отверстия для людей, после опустошения резервуара, центральный смеситель, который располагают поблизости от слоя осадка и который может вращаться вокруг вертикальной оси; такой смеситель использует тиксотропический характер осадка с тем, чтобы пытаться восстановить его в суспензию при новом поступлении жидкой нефти в резервуар, но смеситель оказывает только местное действие в центральной зоне дна резервуара, кроме того, мощность, которая необходима для привода во вращение с эффективной скоростью, влечет создание эмульсии, состоящей из воды осадка и сырой нефти, эмульсии, которая в высшей степени нежелательна при использовании запасенной сырой нефти. Такое устройство очистки, следовательно, не дает удовлетворительных результатов.It has already been proposed to introduce through the openings for people, after emptying the tank, a central mixer, which is located near the sediment layer and which can rotate around a vertical axis; such a mixer uses the thixotropic nature of the sludge in order to try to restore it to suspension with the new liquid oil entering the tank, but the mixer has only local action in the central zone of the bottom of the tank, in addition, the power needed to drive in rotation with an effective speed, entails the creation of an emulsion consisting of sludge water and crude oil, an emulsion that is highly undesirable when using stored crude oil. Such a cleaning device, therefore, does not give satisfactory results.
Также предложено устанавливать на базе боковой стенки резервуаров винтовые смесители, равномерно распределенные по периферии резервуара; эти винтовые смесители эффективно вызывают движение осадка от периферии резервуара к центральной зоне вышеупомянутого резервуара, но, в целом, объем слоя осадка не уменьшается существенным образом; наоборот, слой осадка имеет толщину гораздо более неравномерную, откуда вытекает, что риск аварии при опускании крыши далеко не устранен. Наконец, применение этих винтовых смесителей в высшей степени дорогостоящая операция изза затрат энергии, необходимой для их привода. Такой способ, следовательно, не дает удовлетворительных результатов.It is also proposed to install screw mixers on the base of the side wall of the tanks, evenly distributed around the periphery of the tank; these screw mixers effectively cause the movement of sediment from the periphery of the reservoir to the central zone of the aforementioned reservoir, but, in general, the volume of the sediment layer does not decrease significantly; on the contrary, the sediment layer has a much more uneven thickness, which implies that the risk of an accident when lowering the roof is far from eliminated. Finally, the use of these screw mixers is an extremely costly operation due to the energy required to drive them. This method, therefore, does not give satisfactory results.
Изобретение основано на том факте, что можно вернуть осадок в состояние суспензии в сырой нефти, которая его покрывает, при условии создания турбулентности и/или вихрей во всем объеме жидкой нефти, расположенной над осадком, и направить достаточно мощные струи нефти на осадок, чтобы последний прогрессивно был переведен в состояние суспензии и удерживался в этом состоянии посредством турбулентности, созданной в жидкой сырой нефти. Таким образом слой осадка мало-помалу исчезает и, оказываясь внутри жидкой сырой нефти, восстанавливает стоимость осадка, так как не остается больше никаких осадочных материалов, подлежащих эвакуации из резервуара для разрушения. Согласно изобретению предложено, следовательно, частично опустошать резервуар, содержащий осадок, оставляя над осадком только ограниченное количество сырой нефти, во всем объеме которого будут созданы турбулентность или вихри, в первую очередь, при помощи всасывания насосами, осуществляемого на нижнем уровне жидкой сырой нефти, и, во вторую очередь, повторным нагнетанием в резервуар откаченной жидкой нефти, причем расход откаченной и нагнетенной (нефти) должен быть достаточно большим по сравне нию с общим объемом, находящимся под плавающей крышей в момент операции очистки. Повторное нагнетание осуществляется при помощи вращающихся насадок, расположенных равномерно под плавающей крышей, причем эти насадки оборудованы соплами, которые направляют струи нефти в сторону слоя осадка; вращение насадок порождает вихри, осями которых являются оси насадок, и, таким образом, эти вихри перекрывают весь резервуар. Для осуществления этого опорные стержни плавающей крыши заменяют насадками, которые обеспечивают повторное нагнетание сырой нефти, причем нижняя кромка насадок располагается поблизости от средней плоскости верхней стороны слоя осадка.The invention is based on the fact that it is possible to return the sediment to a state of suspension in the crude oil that covers it, provided that turbulence and / or vortices are created in the entire volume of liquid oil located above the sediment, and send sufficiently powerful jets of oil to the sediment so that the latter was progressively transferred to the state of suspension and held in this state by means of turbulence created in liquid crude oil. Thus, the sediment layer gradually disappears and, once inside the liquid crude oil, restores the value of the sediment, since there are no more sediment materials to be evacuated from the destruction tank. According to the invention, it is proposed, therefore, to partially empty the reservoir containing the sediment, leaving only a limited amount of crude oil above the sediment, in the entire volume of which turbulence or vortices will be created, primarily by suction by pumps at the lower level of the liquid crude oil, and secondly, by repeated injection into the reservoir of the pumped-out liquid oil, and the flow rate of the pumped-out and pumped (oil) should be sufficiently large in comparison with the total volume floating roof at the time of the cleaning operation. Re-injection is carried out using rotating nozzles located evenly under the floating roof, and these nozzles are equipped with nozzles that direct the jet of oil towards the sediment layer; the rotation of the nozzles generates vortices, the axes of which are the axis of the nozzles, and, thus, these vortices overlap the entire tank. To do this, the supporting rods of the floating roof are replaced by nozzles that provide re-injection of crude oil, and the lower edge of the nozzles is located near the middle plane of the upper side of the sediment layer.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Целью настоящего изобретения является, следовательно, способ восстановления в состояние суспензии осадка, который образовал вследствие оседания слой на дне резервуара с плавающей крышей, закрывающей сырую нефть, причем вышеупомянутая плавающая крыша содержит множество стержневых отверстий, распределенных равномерно по ее поверхности, при этом вышеупомянутые отверстия позволяют закрепить в крыше стержни, способные удержать крышу, опираясь на дно резервуара, когда уровень сырой нефти в резервуаре становится ниже длины стержней, отличающийся тем, что доводят уровень сырой нефти в резервуаре на расстояние Ь от наиболее высокого уровня осадка на дне резервуара, с Ц заключенным примерно между 2 и 5 м, откачивают сырую нефть из резервуара, по меньшей мере, одним насосом с общей часовой производительностью, равной ν/η, где V - объем, находящийся в резервуаре под плавающей крышей, и η - число, заключенное примерно между 8 и 15, повторно вводят в резервуар откаченную сырую нефть, нагнетая ее при помощи насадок, установленных в плавающей крыше и введенных в резервуар вертикально над осадком, причем каждая из вышеупомянутых насадок имеет под плавающей крышей длину меньше чем Ь и приведена во вращение вокруг своей оси, при этом ее нижний конец заглушен и снабжен, по меньшей мере, одним расположенным над осадком соплом, струя которого ориентирована в сторону дна резервуара, и, кроме того, выходное сечение сопла (сопел) одной и той же насадки достаточно мало для того, чтобы с расходом, обеспечиваемым насосом (насосами), выходное давление струи сырой нефти было достаточным для того, чтобы турбулентный объем, созданный одной насадкой, пересекал турбулентные объемы, полученные от соседних насадок, применение процедуры продолжают до тех пор, пока плотность прокачиваемой сырой нефти не будет равна предварительно определенно му значению, которое соответствует почти полному восстановлению во взвешенное состояние осадка.The aim of the present invention is, therefore, a method of restoring a suspension to a state of sediment that has formed as a result of subsidence of a layer at the bottom of a tank with a floating roof covering the crude oil, the aforementioned floating roof containing a plurality of pinholes distributed evenly over its surface, while the above-mentioned holes fix rods in the roof that can hold the roof, resting on the bottom of the tank when the level of crude oil in the tank falls below the length of the rods, excellent In that the level of crude oil in the tank is brought to a distance b from the highest sediment level at the bottom of the tank, with a C enclosed between about 2 and 5 meters, crude oil is pumped out of the tank with at least one pump with a total hourly capacity equal to ν / η, where V is the volume in the tank under the floating roof, and η is the number between approximately 8 and 15, the pumped crude oil is re-introduced into the tank, pumping it with nozzles installed in the floating roof and introduced into the tank vertically above the wasp and each of the above nozzles has a length of less than b under the floating roof and is rotated around its axis, while its lower end is muffled and provided with at least one nozzle located above the sediment, the jet of which is oriented towards the bottom of the tank, and, in addition, the outlet cross section of the nozzle (s) of the same nozzle is small enough so that, with the flow rate provided by the pump (s), the outlet pressure of the crude oil stream is sufficient so that the turbulent volume created by one Coy, crossed turbulent volumes obtained from adjacent nozzles, the use of procedures continue as long as the density of the pumped crude is not equal to the predetermined second value, which corresponds to almost complete restoration of resuspended pellet.
Выбор числа η, которое определяет общий часовой расход, откачиваемый и снова нагнетаемый в резервуар, является функцией характеристик резервуара, подлежащего очистке посредством восстановления взвешенного состояния осадка, физико-химических характеристик самого осадка и времени остановки, которое может быть принято для очистки резервуара.The choice of the number η, which determines the total hourly flow rate pumped out and again pumped into the tank, is a function of the characteristics of the tank to be cleaned by restoring the suspended state of the sludge, the physicochemical characteristics of the sludge itself and the stopping time that can be taken to clean the tank.
По преимущественному виду применения способа согласно изобретению на каждой насадке располагают несколько сопел, распределенных по длине насадки, с тем, чтобы созданный насадками турбулентный объем охватывал по всей высоте слой жидкой сырой нефти, находящейся в резервуаре. Преимущественно насадки приводят во вращение со скоростью от 0,25 до 4 об./мин. Насадки могут быть приведены во вращение вокруг их осей взрывобезопасными электромоторами по одному на каждую насадку.According to the predominant type of application of the method according to the invention, several nozzles are arranged on each nozzle distributed over the length of the nozzle so that the turbulent volume created by the nozzles covers the entire layer of liquid crude oil in the reservoir over the entire height. Mostly the nozzles are rotated at a speed of 0.25 to 4 rpm. Nozzles can be driven into rotation around their axes by explosion-proof electric motors, one for each nozzle.
Целью настоящего изобретения является также устройство для осуществления способа, такого, каким он был описан выше, устройства, отличающегося тем, что насадки расположены во втулках стержневых отверстий плавающей крыши резервуара. Установка вращаемых насадок в стержневые отверстия, т. е. во втулки, которые обычно удерживают стержни, скрепленные с плавающей крышей, имеет основным преимуществом то, что позволяет производить установку устройства очистки согласно изобретению, не внося каких бы то ни было модификаций в конструкцию плавающей крыши резервуара, подлежащего очистке: достаточно вынуть стрежни один за другим и заменить их последовательно вращаемыми насадками. Поскольку отверстия стержней достаточно близки, вращаемые струи, выходящие из этих насадок, вызывают перемешивание всего объема сырой нефти, находящегося в резервуаре, приводя таким образом к эрозии фрагментов осадка до их полного восстановления в состояние суспензии.The aim of the present invention is also a device for implementing a method such as that described above, a device characterized in that the nozzles are located in the bushings of the core holes of the floating roof of the tank. The installation of rotatable nozzles in the rod openings, i.e., in the bushings that usually hold the rods fastened with a floating roof, has the main advantage that it allows the installation of a cleaning device according to the invention without introducing any modifications to the design of the floating roof the tank to be cleaned: just remove the rods one by one and replace them with successively rotated nozzles. Since the holes of the rods are close enough, the rotating jets emerging from these nozzles cause mixing of the entire volume of crude oil in the reservoir, thus leading to erosion of the sediment fragments until they are completely restored to the state of suspension.
По преимущественному способу выполнения согласно изобретению каждая насадка имеет несколько сопел, расположенных на различных уровнях по отношению к дну резервуара, причем струи сопел нижнего уровня направлены в сторону дна резервуара, тогда как струи верхнего уровня направлены в сторону плавающей крыши; преимущественно каждая насадка имеет три уровня сопел, при этом сопло среднего уровня образует струю практически горизонтальную, тогда как сопла двух других уровней образуют струи, оси которых наклонены на 50-70° по отношению к оси насадки, несущей сопла. Можно предусмотреть, чтобы каждый уровень сопел содержал два диаметрально противоположных сопла. Преимущественно сопло (или сопла) нижнего уровня расположено (расположены) на уровне от 20 до 50 см выше среднего уровня слоя осадка.According to an advantageous embodiment according to the invention, each nozzle has several nozzles located at different levels with respect to the bottom of the tank, the jets of nozzles of the lower level directed towards the bottom of the tank, while the jets of the upper level directed towards the floating roof; predominantly each nozzle has three levels of nozzles, while the middle level nozzle forms a stream almost horizontal, while the nozzles of two other levels form jets, the axes of which are inclined 50-70 ° with respect to the axis of the nozzle carrying the nozzle. It can be envisaged that each nozzle level contains two diametrically opposed nozzles. Mostly the nozzle (or nozzles) of the lower level is located (located) at a level of from 20 to 50 cm above the average level of the sediment layer.
Можно преимущественно предусмотреть, чтобы насос (или насосы), выкачивающий (выкачивающие) сырую нефть из резервуара, был (были) объемного типа; это могут быть, например, насосы винтового типа. Этот тип насоса обеспечивает заданный расход и давление, которое получают на выходе из сопел, которые следовательно, есть функция выходного сечения всего ансамбля сопел, питаемых насосом. Объем, в котором создается турбулентность вокруг насадки, очевидно, тем больше, чем выше давление выходящих струй. Делают так, чтобы эти объемы, которые являются практически цилиндрами, оси которых - это оси насадок, пересекались с объемами, созданными соседними насадками, с тем, чтобы никакая часть жидкой нефти, содержащейся в резервуаре, не осталась вне турбулентности, созданной согласно изобретению.It can advantageously be envisaged that the pump (or pumps) pumping (pumping) the crude oil out of the reservoir is (are) of a volume type; it can be, for example, screw type pumps. This type of pump provides a given flow rate and pressure, which is obtained at the outlet of the nozzles, which therefore is a function of the output section of the entire ensemble of nozzles fed by the pump. The volume in which turbulence is created around the nozzle is obviously the greater, the higher the pressure of the outgoing jets. It is made so that these volumes, which are practically cylinders, whose axes are the axis of the nozzles, intersect with the volumes created by the adjacent nozzles so that no part of the liquid oil contained in the reservoir remains outside the turbulence created according to the invention.
Конечно, перемешивание осадка вовлекает также восстановление в состояние суспензии неорганических элементов, содержащихся в осадке. Поэтому предусмотрен всасывающий насосный фильтр для удаления этих неорганических элементов, те же частицы, которые проходят через фильтр, измельчаются винтом насоса. Когда операция очистки согласно изобретению закончена, в резервуаре находится, с одной стороны, однородная фильтрованная жидкость, являющаяся сырой нефтью, непосредственно готовой для танкера, и, с другой стороны, на дне резервуара тонкий слой, образованный неорганическими более тяжелыми твердыми частицами, первоначально находившимися в осадке. Обычно пользователь резервуара выкачивает жидкое содержимое резервуара, перекачивая его в другой резервуар, содержащий подобную сырую нефть, причем это выкачивание, естественно, может быть осуществлено только после установки на место стержней плавающей крыши вместо насадок, использованных для применения способа согласно изобретению. После того как была бы получена эта смесь с содержимым другого резервуара, можно приступать к рафинированию сырой нефти, использованной при очистке согласно изобретению.Of course, the mixing of the precipitate also involves the restoration of a suspension of inorganic elements contained in the precipitate. Therefore, a suction pump filter is provided to remove these inorganic elements, the same particles that pass through the filter are crushed by the pump screw. When the cleaning operation according to the invention is completed, on the one hand there is a homogeneous filtered liquid, which is crude oil directly ready for the tanker, and, on the other hand, on the bottom of the tank there is a thin layer formed by inorganic heavier solid particles originally found in upset. Typically, the user of the tank pumps the liquid contents of the tank by pumping it to another tank containing similar crude oil, and this pumping can naturally only be carried out after replacing the rooftop rods in place of the nozzles used to apply the method of the invention. Once this mixture was obtained with the contents of another tank, it is possible to proceed to the refining of the crude oil used in the refining according to the invention.
По предпочтительному способу выполнения устройство согласно изобретению содержит, по меньшей мере, два насоса, перед каждым из которых установлен, по меньшей мере, один фильтр, и за каждым следует распределитель, каждый выход из которого приводит в емкость, которая питает р насадок, причем р - это одинаковое число для всех емкостей устройства.According to a preferred embodiment, the device according to the invention comprises at least two pumps, at least one filter is installed in front of each of them, and each one is followed by a distributor, each outlet of which leads to a container that supplies p nozzles, p - This is the same number for all capacities of the device.
Перечень фигур чертежейList of drawings
Чтобы лучше понять объект изобретения, ниже будет описан, в качестве чисто иллюстративного и не ограничивающего примера, способ выполнения, представленный на прилагаемых схематических чертежах, где фиг. 1 схематически показывает устройство для применения способа согласно изобретению;In order to better understand the subject matter of the invention, below will be described, as a purely illustrative and non-limiting example, the implementation method presented in the accompanying schematic drawings, where FIG. 1 schematically shows a device for applying the method according to the invention;
фиг. 2 представляет схематически в разрезе резервуар сырой нефти с плавающей крышей, в котором установлены насадки для повторного закачивания сырой нефти, как показано на фиг. 1, при этом другие насадки на показаны;FIG. 2 is a schematic sectional view of a crude oil tank with a floating roof, in which nozzles for re-injecting crude oil are installed, as shown in FIG. 1, with other nozzles not shown;
фиг. 3 показывает вид в плане плавающей крыши резервуара по фиг. 2, причем этот вид показывает втулки стержней, предусмотренные для вышеупомянутой плавающей крыши, и штрихами - круги, ограничивающие цилиндрические объемы турбулентности, порождаемые каждой из насадок, введенных в вышеупомянутые втулки стержней.FIG. 3 shows a plan view of the floating roof of the tank of FIG. 2, wherein this view shows the rod bushings provided for the aforementioned floating roof, and the strokes are circles defining the cylindrical volumes of turbulence generated by each of the nozzles inserted into the aforementioned rod bushings.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретенияInformation confirming the possibility of carrying out the invention
Из чертежей видно, что цифрой 1 везде обозначен резервуар для хранения сырой нефти; резервуар 1 образован из боковой цилиндрической стенки 1а, основание которой 1Ь образует дно резервуара. Резервуар снабжен плавающей крышей 2, периферия которой оборудована уплотняющими приспособлениями, не показанными. Резервуар предназначен для хранения сырой нефти с крышей 2, плавающей на сырой нефти. Классическим образом такой резервуар может иметь диаметр примерно 50 м и высоту до 15 м. В таком резервуаре сырая нефть прогрессивно отстаивается и порождает осадок 3, который образует слой на дне резервуара 1Ь, который может достигать нескольких метров по толщине; поверхность слоя относительно нерегулярная. Осадок обычно имеет тиксотропическую природу.From the drawings it can be seen that the number 1 everywhere designates a reservoir for storing crude oil; the tank 1 is formed from a side cylindrical wall 1a, the base of which 1b forms the bottom of the tank. The tank is equipped with a floating roof 2, the periphery of which is equipped with sealing devices, not shown. The tank is designed to store crude oil with a roof 2 floating on crude oil. Classically, such a reservoir can have a diameter of about 50 m and a height of up to 15 m. In such a reservoir, crude oil progressively settles and produces a sediment 3, which forms a layer at the bottom of the reservoir 1b, which can reach several meters in thickness; the surface of the layer is relatively irregular. Sludge usually has a thixotropic nature.
Для очистки резервуара такого типа и удаления слоя осадка 3 резервуар частично опустошают; если предполагают слой осадка толщиной примерно 1 м, то в резервуаре оставляют над осадком примерно 3 м сырой нефти, это означает, что крыша 2 находится примерно в 4 м над дном резервуара. В описываемом примере плавающая крыша 2 снабжена 72 стержнями, проходящими сквозь крышу через втулки стержней, которые обозначены цифрой 4 на фиг. 3. Эти стержни имеют длину от 1,8 до 2,2 м и вступают в контакт с дном резервуара, когда плавающая крыша опускается достаточно низко.To clean the tank of this type and remove the sediment layer 3, the tank is partially emptied; if a sediment layer of about 1 m thick is assumed, then about 3 m of crude oil is left over the sediment in the tank, which means that roof 2 is located about 4 m above the bottom of the tank. In the described example, the floating roof 2 is provided with 72 rods passing through the roof through the core bushings, which are indicated by the number 4 in FIG. 3. These rods are 1.8 to 2.2 m long and come into contact with the bottom of the tank when the floating roof drops low enough.
После того как плавающая крыша 2 опущена до 4 м над уровнем дна, стержни вынимают один за другим и заменяют их насадками 5; каждая насадка - это труба, которую устанавливают на место вращения в стержневую втулку. Насаду 5 приводят во вращение вокруг ее оси при помощи взрывобезопасного электромотора 6, установленного на головке насадки над плавающей крышей 2. Питание сырой нефтью насадки 2 осуществляют через трубопровод 7. Насадка 5 имеет на трех уровнях сопла, позволяющие эвакуировать сырую нефть, подведенную в трубу, которая образует насадку, черезAfter the floating roof 2 is lowered to 4 m above the bottom, the rods are removed one after another and replaced with nozzles 5; each nozzle is a pipe, which is installed in place of rotation in the core sleeve. The nozzle 5 is brought into rotation around its axis by means of an explosion-proof electric motor 6 mounted on the nozzle head above the floating roof 2. The nozzle 2 is fed with crude oil through the pipeline 7. The nozzle 5 has nozzles at three levels that allow evacuation of the crude oil brought into the pipe, which forms the nozzle through
Ί трубопровод 7. Эти сопла направляют выходные струи. Каждый уровень содержит на насадке два диаметрально противоположных сопла. Оба сопла нижнего уровня формируют струи 8а, ось которых составляет 60° с осью насадки 5, и эти струи направлены в сторону дна резервуара; оба сопла верхнего уровня формируют струи 8с, ось которых составляет 60° с осью насадки 5, и эти струи направлены в сторону плавающей крыши 2; оба сопла среднего уровня образуют струи 8Ь, оси которых практически горизонтальны. Сопла нижнего уровня расположены примерно в 30 см выше средней плоскости слоя осадка 3; сопла среднего уровня расположены примерно в 60 см выше сопел нижнего уровня; и сопла верхнего уровня расположены также примерно в 60 см выше сопел среднего уровня. Низ насадок 5 заглушен. Моторы 6 вращают насадки 5 со скоростью 2 об./мин.Ί piping 7. These nozzles direct the output jets. Each level contains two diametrically opposite nozzles on the nozzle. Both nozzles of the lower level form jets 8a, the axis of which is 60 ° with the axis of the nozzle 5, and these jets are directed towards the bottom of the tank; both nozzles of the upper level form jets 8c, the axis of which is 60 ° with the axis of the nozzle 5, and these jets are directed towards the floating roof 2; both mid-level nozzles form 8b jets, the axes of which are almost horizontal. The nozzles of the lower level are located approximately 30 cm above the average plane of sediment layer 3; mid-level nozzles are located about 60 cm above the lower level nozzles; and the upper level nozzles are also located about 60 cm above the middle level nozzles. The bottom of nozzles 5 is muffled. Motors 6 rotate nozzles 5 at a speed of 2 rpm.
Перекачка в резервуаре 1 осуществляется с помощью двух насосов 8; насосы 8 - это преимущественно винтовые объемные насосы, каждый с производительностью 400 м3/ч. Насосы расположены параллельно, перед входом в каждый насос установлены фильтры 9. Оба фильтра 9 подсоединены на выходе из резервуара 10 емкостью 2000 л, вход в который соединен трубопроводом 11 с нижней частью боковой стенки 1а резервуара 1. Фильтры 9 предназначены для удаления неорганических элементов, которые находятся в перекачиваемой нефти. Каждый из двух насосов 8 выходит в распределитель 12. Каждый распределитель 12 содержит три выхода, каждый из которых приводит в емкость 13 объемом 200 л; каждая емкость 13 имеет шесть выходов, снабженных клапанами 14, и соединяет каждый трубопровод 7 для питания двух насадок 5.Transfer in the tank 1 is carried out using two pumps 8; pumps 8 are predominantly screw displacement pumps, each with a capacity of 400 m 3 / h. The pumps are arranged in parallel, filters 9 are installed in front of each pump inlet. Both filters 9 are connected at the outlet of the 2000 liter tank 10, the inlet of which is connected by a pipe 11 to the lower part of the side wall 1a of the tank 1. Filters 9 are designed to remove inorganic elements that are in the pumped oil. Each of the two pumps 8 goes into the distributor 12. Each distributor 12 contains three outputs, each of which leads to a tank 13 with a volume of 200 l; each tank 13 has six outputs equipped with valves 14, and connects each pipe 7 to power two nozzles 5.
Когда насосы 8 откачивают сырую нефть из резервуара 1 и нагнетают ее в насадки 5, вокруг каждой насадки создается турбулентный или вихревой объем, который приблизительно ограничен кругом, изображенным штриховой линией на фиг. 3. Выходные сечения сопел выбирают достаточно малыми для того, чтобы давление выбрасывания струи было достаточным для того, чтобы радиус этого турбулентного объема, созданного вокруг насадки, позволил этому турбулентному объему пересекать турбулентные объемы, созданные соседними насадками. Таким образом, вся жидкая сырая нефть, которая находится над осадком, оказывается приведенной в движение. Сопла нижних уровней насадок 5 создают вращающиеся струи, которые взаимодействуют с верхней поверхностью осадка 3, который, будучи тиксотропическим, медленно переходит во взвешенное состояние в сырой нефти, которая его покрывает. Учитывая, что сырая нефть перемешивается во всем ее объеме, осадок не может осесть снова и распределяется во всем объеме сырой нефти, которая покрывает слой осадка 3.When pumps 8 pump crude oil out of reservoir 1 and pump it into nozzles 5, a turbulent or vortex volume is created around each nozzle, which is approximately limited by the circle shown by the dashed line in FIG. 3. The outlet cross sections of the nozzles are chosen small enough so that the ejection pressure of the jet is sufficient so that the radius of this turbulent volume created around the nozzle allows this turbulent volume to cross the turbulent volumes created by adjacent nozzles. Thus, all liquid crude oil that is above the sludge is set in motion. The nozzles of the lower levels of the nozzles 5 create rotating jets that interact with the upper surface of the sediment 3, which, being thixotropic, slowly goes into suspension in the crude oil that covers it. Given that crude oil is mixed in its entire volume, the sediment cannot settle again and is distributed in the entire volume of crude oil that covers sediment layer 3.
Замечено, что после периода работы, составляющего 5-7 дней, осадок практически исчезает по всей поверхности дна резервуара 1Ь, оставляя только на вышеупомянутом дне неорганические элементы, первоначально находившиеся в осадке. Для определения конца операции обычно используют измерение плотности сырой нефти, останавливая очистку, когда плотность достигает значения, которое определяется заранее расчетом, исходя из начальных проб сырой нефти и осадка и относительных объемов осадка и сырой нефти, оставленной в резервуаре для операции очистки.It is noticed that after a period of operation of 5-7 days, the precipitate practically disappears over the entire surface of the bottom of the tank 1b, leaving only inorganic elements that were originally in the sediment on the bottom mentioned above. To determine the end of the operation, the measurement of the density of crude oil is usually used, stopping the refining when the density reaches a value that is determined in advance by calculation based on the initial samples of crude oil and sludge and the relative volumes of sludge and crude oil left in the tank for the refining operation.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU90183A LU90183B1 (en) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | Process for cleaning an oil tank and device for carrying out said process |
| PCT/FR1997/002347 WO1999032238A1 (en) | 1997-12-15 | 1997-12-18 | Method for cleaning an oil storage tank and device for implementing same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200000668A1 EA200000668A1 (en) | 2000-12-25 |
| EA003659B1 true EA003659B1 (en) | 2003-08-28 |
Family
ID=26233352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200000668A EA003659B1 (en) | 1997-12-15 | 1997-12-18 | Method for cleaning an oil storage tank and device for implementing same |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1091812B1 (en) |
| AT (1) | ATE370801T1 (en) |
| AU (1) | AU5564598A (en) |
| BR (1) | BR9714913A (en) |
| DE (1) | DE69738052T2 (en) |
| DK (1) | DK1091812T3 (en) |
| EA (1) | EA003659B1 (en) |
| ES (1) | ES2293666T3 (en) |
| HK (1) | HK1035509A1 (en) |
| LU (1) | LU90183B1 (en) |
| NO (1) | NO322452B1 (en) |
| PT (2) | PT1091812E (en) |
| UA (1) | UA68367C2 (en) |
| WO (1) | WO1999032238A1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100475172B1 (en) * | 2001-02-20 | 2005-03-08 | 에스케이 주식회사 | Method for Removing Sludges in A Crude Oil Tank and Recovering Oil Therefrom |
| GB0116579D0 (en) * | 2001-07-06 | 2001-08-29 | Mackrill David | Cleaning apparatus and method |
| GB2397996B (en) * | 2003-02-07 | 2005-01-19 | Willacy Oil Services Ltd | Sludge dispersal/inhibition in floating roof storage tanks |
| CA2652255A1 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Petrojet International | System for cleaning an oil tank and method of cleaning an oil tank |
| US8931948B2 (en) * | 2008-10-01 | 2015-01-13 | Bp Corporation North America Inc. | Process and apparatus for mixing a fluid within a vessel |
| RU2443483C2 (en) * | 2010-03-26 | 2012-02-27 | Александр Фёдорович Луцык | Method of washing out tank bottom sediment |
| BR102012015763A2 (en) * | 2012-06-26 | 2014-12-02 | Joel Ligiero Junior Vargas | METHOD FOR CLEANING A STORAGE TANK USING SKIMMER AND USING SKIMMER. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3584789D1 (en) * | 1984-03-13 | 1992-01-16 | Fiprosa Holding | METHOD FOR RECOVERY OF RAW OIL OR REFINERY PRODUCTS FROM MUDDY THICKEN TO COMPACT, SEDIMENTED RAW OIL OR REFINE PRODUCTS, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THE METHOD. |
| US4828625A (en) * | 1987-03-09 | 1989-05-09 | Nalco Chemical Company | Apparatus and method for removal of sludge from tanks |
| DE4101184C2 (en) * | 1991-01-17 | 1994-07-14 | Sobinger Dietrich | Process and installation for cleaning floating roof tanks for storing crude oil |
| US5087294A (en) * | 1991-04-02 | 1992-02-11 | Allen Rechtzigel | Method and apparatus for cleaning a petroleum products storage tank |
| GB9508257D0 (en) * | 1995-04-24 | 1995-06-14 | British Nuclear Fuels Plc | Removing liquids from tanks |
-
1997
- 1997-12-15 LU LU90183A patent/LU90183B1/en active
- 1997-12-18 DK DK97952101T patent/DK1091812T3/en active
- 1997-12-18 AU AU55645/98A patent/AU5564598A/en not_active Abandoned
- 1997-12-18 DE DE69738052T patent/DE69738052T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-18 ES ES97952101T patent/ES2293666T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-18 BR BR9714913-6A patent/BR9714913A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-12-18 PT PT97952101T patent/PT1091812E/en unknown
- 1997-12-18 EP EP97952101A patent/EP1091812B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-18 UA UA2000074275A patent/UA68367C2/en unknown
- 1997-12-18 WO PCT/FR1997/002347 patent/WO1999032238A1/en active IP Right Grant
- 1997-12-18 EA EA200000668A patent/EA003659B1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-12-18 AT AT97952101T patent/ATE370801T1/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-07-20 PT PT98113513T patent/PT975148E/en unknown
-
2000
- 2000-06-19 NO NO20003169A patent/NO322452B1/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-08-27 HK HK01106015A patent/HK1035509A1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT1091812E (en) | 2007-12-03 |
| DK1091812T3 (en) | 2008-01-28 |
| BR9714913A (en) | 2002-05-07 |
| NO20003169L (en) | 2000-08-11 |
| UA68367C2 (en) | 2004-08-16 |
| ATE370801T1 (en) | 2007-09-15 |
| DE69738052D1 (en) | 2007-10-04 |
| PT975148E (en) | 2007-02-28 |
| LU90183B1 (en) | 1998-04-06 |
| EA200000668A1 (en) | 2000-12-25 |
| EP1091812A1 (en) | 2001-04-18 |
| WO1999032238A1 (en) | 1999-07-01 |
| NO322452B1 (en) | 2006-10-09 |
| HK1035509A1 (en) | 2001-11-30 |
| AU5564598A (en) | 1999-07-12 |
| DE69738052T2 (en) | 2008-05-15 |
| NO20003169D0 (en) | 2000-06-19 |
| EP1091812B1 (en) | 2007-08-22 |
| ES2293666T3 (en) | 2008-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101128253B (en) | Filtration system | |
| US3707404A (en) | Parts washer and method of solvent cleaning | |
| KR101817296B1 (en) | non-point source contaminant treatment apparatus using vibration washing | |
| CN208660460U (en) | A kind of device of quick separating desilting particle | |
| US5637234A (en) | Apparatus and method for separating fluids having different specific gravities, such as oil and water | |
| US20090173363A1 (en) | System for Cleaning an Oil Tank and Method of Cleaning an Oil Tank | |
| EA003659B1 (en) | Method for cleaning an oil storage tank and device for implementing same | |
| US10508413B2 (en) | System for sampling sediment on a bottom of a liquid medium | |
| JP2001009204A (en) | Oil separating device | |
| CN101772368B (en) | Dewatering facility and method | |
| CN117180805A (en) | Calcium silicate board water treatment system | |
| US3925204A (en) | Liquid separating equipment | |
| CN205216375U (en) | Oil -gas separation filter equipment | |
| CN205289068U (en) | Automatically cleaning sand and stone separator | |
| CN211169910U (en) | Oily sewage treatment device for oil field gathering and transportation | |
| CN209906384U (en) | Air floatation machine for sewage treatment | |
| CN210845374U (en) | Waste water cyclic utilization sedimentation tank | |
| KR101758155B1 (en) | Automation non-point pollution reduction facility using vortex prevention and filtration back-wash box | |
| CN1123401C (en) | Method for cleaning oil storage tank and device for implementing same | |
| KR101929269B1 (en) | Sludge comminution equipment for remediation system of complex contaminated soils | |
| CN207259289U (en) | A kind of oily wastewater purification of water quality Environmental-protecting treater | |
| RU60008U1 (en) | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR CARRYING OUT THE INTERNAL SURFACE OF THE RESERVOIR FROM DEPOSITS | |
| CN219848485U (en) | Sea sand separator | |
| CN214513004U (en) | Oil field oil recovery filter equipment | |
| JPH10264888A (en) | Suspended matter recovery device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM BY |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ KZ RU |