EA001793B1 - Химически индуцируемое стимулирование подземных углеродистых отложений водными растворами окислителя - Google Patents

Химически индуцируемое стимулирование подземных углеродистых отложений водными растворами окислителя Download PDF

Info

Publication number
EA001793B1
EA001793B1 EA199800748A EA199800748A EA001793B1 EA 001793 B1 EA001793 B1 EA 001793B1 EA 199800748 A EA199800748 A EA 199800748A EA 199800748 A EA199800748 A EA 199800748A EA 001793 B1 EA001793 B1 EA 001793B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
well
methane
deposit
formation
aqueous
Prior art date
Application number
EA199800748A
Other languages
English (en)
Other versions
EA199800748A2 (ru
EA199800748A3 (ru
Inventor
Уолтер К. Риз
Стивен В. Бросс
Original Assignee
Вастар Ресоурсес, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вастар Ресоурсес, Инк. filed Critical Вастар Ресоурсес, Инк.
Publication of EA199800748A2 publication Critical patent/EA199800748A2/ru
Publication of EA199800748A3 publication Critical patent/EA199800748A3/ru
Publication of EA001793B1 publication Critical patent/EA001793B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/84Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/845Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/62Compositions for forming crevices or fractures
    • C09K8/66Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/665Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/006Production of coal-bed methane
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/17Interconnecting two or more wells by fracturing or otherwise attacking the formation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • E21B43/26Methods for stimulating production by forming crevices or fractures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

Способ повышения добычи метана из подземного углеродистого отложения посредством химического стимулирования образования дополнительной свободной площади поверхности либо трещин в органических составляющих упомянутого отложения и обеспечения выделения метана, адсорбированного неорганическими материалами, из глинистых минералов, входящих в его состав, для повышения скорости десорбирования метана из упомянутого отложения посредством нагнетания водного раствора окислителя, включающего, как минимум, один окислитель, в упомянутое отложение с последующей добычей метана из упомянутого отложения с повышенной скоростью. К числу подходящих окислителей относятся пероксид, озон, кислород, диоксид хлора, гипохлорид натрия, водорастворимые соли гипохлористой кислоты, перхлорат, хлорат, персульфат, перборат, перкарбонат, перманганат, нитрат, а также их сочетания.

Description

Настоящее изобретение относится к способам повышения скорости добычи метана из подземного углеродистого отложения посредством химического стимулирования отложения водным раствором окислителя для повышения скорости отбора метана из упомянутого отложения. Настоящее изобретение применимо для повышения добычи метана из отложений, в состав которых наряду с углеродистыми материалами входят неорганические материалы, например, как в случае углеродистых глинистых сланцевых отложений. Повышенная скорость добычи обеспечивается посредством повышения площади поверхности фрагментов органического материала, входящих в состав отложений, которые содержат углеводороды, посредством индуцирования образования трещин и других новых поверхностей в упомянутых углеродистых материалах, благодаря чему облегчается десорбирование легких углеводородов из упомянутых углеродистых отложений. Углеродистые отложения, например, глинистые сланцы, частично состоят из глинистых минералов. Настоящее изобретение применимо также для повышения добычи легких углеводородов, адсорбированных упомянутыми глинистыми минералами.
В отложениях, включающих углеродистые материалы, к числу которых могут относиться мацералы, керогены и другие органические материалы, и которые присутствуют в отложении вместе с неорганическими материалами, например, песками, глинами и т. п. классическими материалами, обнаруживаются значительные количества газообразного метана. В настоящем описании подобные отложения именуются углеродистыми отложениями. В состав многих подобных углеродистых отложений входят значительные количества метана либо других абсорбированных или адсорбированных легких углеводородов типа метана, однако метан с трудом извлекается из таких отложений, поскольку проницаемость и обнаженная площадь поверхности входящих в их состав углеродистых материалов слишком низки для обеспечения эффективного выделения метана из отложения.
Термины абсорбированный либо адсорбированный в данном описании используются взаимозаменяемо и относятся к метану либо иным легким углеводородам, которые находятся в либо на поверхности углеродистых материалов, и к метану либо иным легким углеводородам, которые находятся в либо на поверхности глинисто-минеральных материалов, входящих в состав углеродистых отложений.
Соответственно, предпринимаются постоянные усилия, направленные на развитие способов повторения влияния условий, которые обеспечили образование в угольных отложениях лучше развитых систем трещин и повышение скорости отбора метана из углеродистых отложений.
Сущность изобретения
Согласно настоящему изобретению, предоставляется способ повышения скорости извлечения метана из подземного углеродистого отложения, в котором пробурена, как минимум, одна скважина, причем способ включает:
a) нагнетание водного раствора окислителя, включающего, как минимум, один окислитель, выбираемый из группы, в состав которой входит пероксид, озон, кислород, диоксид хлора, гипохлорит, водорастворимые соли металлов гипохлористой кислоты, перхлорат, хлорат, персульфат, перкарбонат, перманганат, нитрат и их сочетания в упомянутое отложение;
b) выдерживание водного раствора окислителя в упомянутом отложении в течение определенного времени; и
c) отбор метана из упомянутого угольного отложения с повышенной скоростью.
Нагнетание водного раствора окислителя в упомянутое отложение и выдерживание упомянутого раствора в упомянутом отложении в течение определенного периода времени стимулирует и облегчает десорбирование метана и других легких углеводородов из глинистоминеральных составляющих упомянутого отложения; обеспечивает метану возможность перемещения из упомянутого отложения в ствол скважины; и обеспечивает возможность добычи метана из упомянутого отложения с повышенной скоростью.
К числу некоторых примеров подходящих окислителей относятся пероксид, озон, кислород, диоксид хлора, гипохлорит, водорастворимые соли металлов гипохлористой кислоты, перхлорат, хлорат, персульфат, перборат, перкарбонат, перманганат и нитрат, а также их сочетания.
В соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, скорость отбора метана из подземного углеродистого отложения, в котором пробурена, как минимум, одна нагнетательная скважина и, как минимум, одна добывающая скважина, повышается
a) нагнетанием водного раствора окислителя, в состав которого входит, как минимум, один окислитель, в упомянутое отложение через упомянутую нагнетательную скважину; и
b) отбором метана из упомянутого отложения через упомянутую добывающую скважину с повышенной скоростью.
Настоящее изобретение эффективно повышает добычу метана из углеродистых материалов, отложенных вместе с неорганическими материалами, и повышает добычу метана из неорганических материалов, на которых и которыми он адсорбирован.
Далее последует подробное описание настоящего изобретения со ссылкой на предпочтительные варианты его осуществления и с помощью прилагаемых фигур, на которых фиг. 1 - схематическое изображение скважины в подземном углеродистом отложении с поверхности;
фиг. 2 - схематическое изображение скважины в подземном углеродистом отложении с поверхности, где в углеродистом отложении были образованы трещины;
фиг. 3 - схематическое изображение нагнетательной скважины и добывающей скважины, пробуренных в подземном углеродистом отложении с поверхности;
фиг. 4 - схематическое изображение нагнетательной скважины и добывающей скважины, пробуренных в подземном углеродистом отложении с поверхности, где в углеродистом отложении были образованы трещины со стороны нагнетательной скважины; и фиг. 5 - схема размещения по площади 4 добывающих и 1 нагнетательной скважин.
Описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
При обсуждении фигур одни и те же цифровые позиции будут использоваться для обозначения одинаковых либо сходных компонентов.
На фиг. 1 показано углеродистое отложение 10, в котором с поверхности пробурена скважина 14. В стволе скважины 14 в соответствующем положении с помощью цемента 18 установлены обсадные трубы 16. Несмотря на то, что ствол скважины 14 обсажен, следует понимать, что в предпочтительных вариантах осуществления, показанных на чертежах, скважины могут быть необсаженными либо частично обсаженными. В альтернативном варианте обсадные трубы 16 могут заходить в, либо проходить через углеродистое отложение 10. На участке обсадных труб 16, находящемся в углеродистом пласте, предусматриваются отверстия, обеспечивающие поступление жидкости из обсадных труб 16 к углеродистому отложению. В стволе скважины 14, проходящей в углеродистое отложение 10, находятся подъемные трубы 20 и пакер 22. Пакер 22 расположен таким образом, что предотвращает перетекание жидкости между наружным диаметром подъемных труб 20 и внутренним диаметром обсадных труб 16. В стволе скважины 14, кроме того, расположено оборудование 24, приспособленное для нагнетания потока газа либо жидкости в углеродистое отложение 10 либо для извлечения потока газа либо жидкости из углеродистого отложения 10.
При практическом осуществлении настоящего изобретения водный раствор окислителя нагнетается, как показано стрелкой 26, через подъемные трубы 20 в углеродистое отложение 10, как показано стрелками 28. Обработанные зоны показаны окружностями 30. Водный раствор окислителя нагнетают в углеродистое отложение 10 в течение определенного периода времени и в количестве, которое считается достаточным для усиления либо интенсификации образования проводящей непрерывной системы трещин в углеродистом отложении 10. Через определенный период времени либо после завершения нагнетания определенного количества водного раствора окислителя скважина может быть закрыта на период времени, который может достигать либо превышать 24 ч. Скважину обычно закрывают до тех пор, пока давление в стволе не вернется к уровню давления в отложении, плюс 12 дополнительных часов. В альтернативном варианте, раствор окислителя в процессе нагнетания водного раствора окислителя может находиться в углеродистом отложении 10 в течение достаточного периода времени. Период закрытия скважины обеспечивает возможность перемещения раствора окислителя в углеродистое отложение 10 для окисления его составляющих; и, тем самым, повышения площади поверхности и трещин в органических материалах, присутствующих в углеродистом отложении 10. Период закрытия скважины, кроме того, обеспечивает возможность перемещения раствора окислителя в углеродистое отложение 10 для отделения метана и других легких углеводородов, адсорбированных глинистыми минералами, присутствующими в углеродистом отложении 10. После периода закрытия вода, метан либо то и другое могут извлекаться из углеродистого отложения 10 для обезвоживания последнего в зонах 30 и отбора метана. Термин обезвоживание не означает полное удаление воды из углеродистого отложения 10, а, скорее, удаление достаточного количества воды из углеродистого отложения 10 для открытия каналов в системе трещин в углеродистом отложении 10, благодаря чему метан может отбираться по каналам из углеродистого отложения 10.
Водный раствор окислителя включает окислитель, выбираемый из группы, в состав которой входит пероксид, озон, кислород, диоксид хлора, гипохлорит, водорастворимые соли металлов гипохлористой кислоты, перхлорат, хлорат, персульфат, перборат, перкарбонат, перманганат и нитрат, а также их сочетания. Предпочтительными солями металлов являются соли натрия и калия. В типичном случае, упомянутый окислитель используется в концентрациях, достигающих предела растворимости упомянутого окислителя в водном растворе окислителя. В случае пероксида и озона, окислитель, как правило, присутствует в количествах, составляющих, приблизительно, до десяти (10) (мае.) процентов водного раствора окислителя, хотя, в случае необходимости, могут использоваться и более высокие концентрации. Подобные окислители использовались ранее в качестве агентов для разложения геля в жидкости, облегчающей трещинообразование в отложении, включающем углеводород, и являются коммерчески доступными. Нагнетание раствора окислителя облегчает образование дополни тельной свободной площади поверхности и трещин в углеродистом отложении и облегчает выделение метана и других легких углеводородов из органических материалов и с поверхности глинистых минералов, которыми они адсорбированы.
В варианте осуществления, изображенном на фиг. 1, одна скважина используется для нагнетания водного раствора окислителя для химического усиления либо интенсификации образования дополнительной свободной площади поверхности и трещин в органических материалах, присутствующих в углеродистом отложении 10 и облегчения выделения углеводородов, адсорбированных глинистыми минералами, присутствующими в зонах 30, следствием чего является выпуск пластовой воды и повышение скорости отбора метана из углеродистого отложения 10. Термин повышение, используемый в настоящем описании, означает изменение относительно необработанного углеродистого отложения.
На фиг. 2 показан подобный же вариант осуществления, за исключением того, что в углеродистом отложении 10 образованы трещины 32. Скважина работает, по существу, точно так же, как показано на фиг. 1, за исключением того, что в углеродистом отложении 10 трещины были образованы предварительно либо они образуются текучей средой, в состав которой в течение, как минимум, части операции образования трещин, может входить водный раствор окислителя. В случае, если углеродистое отложение 10 является достаточно непроницаемым, в качестве начального метода интенсификации образования трещин, предшествующего применению водного раствора окислителя для промывки трещин после их образования, может быть использован, например, обычный метод образования трещин. Промывка трещин водным раствором окислителя после их образования повышает проницаемость на участках, соприкасающихся с трещинами. В подобных случаях скважина может закрываться, как обсуждалось ранее, и окислители выбираются из числа обсуждавшихся ранее. Трещины, как правило, образуются в углеродистом отложении 10 до нагнетания водного раствора окислителя. Водный раствор окислителя, в случае необходимости, может включать жидкость для гидравлического разрыва отложения. Кроме того, водный раствор окислителя может также, в случае необходимости, нагнетаться в углеродистое отложение выше или ниже градиента (давления) разрыва пласта.
На фиг. 3 показана нагнетательная скважина 34 и добывающая скважина 36, пробуренные в углеродистом отложении 10 с поверхности 12. Нагнетательная скважина 34 находится от добывающей скважины 36 на расстоянии, величина которого зависит от характеристик конкретного углеродистого отложения и тому подобного. В соответствии с настоящим изобретением, вышеописанный водный раствор окислителя нагнетается в углеродистое отложение 10 через нагнетательную скважину 34, как показано стрелкой 26 и стрелками 28, для обработки зон 30, которые могут отходить от нагнетательной скважины 34, как правило, по окружности, однако, в предпочтительном варианте, как правило, простираются в сторону ближайшей добывающей скважины либо добывающих скважин. Добывающая скважина 36 расположена таким образом, чтобы с ее помощью из углеродистого отложения 10 производился отбор воды и метана. Вследствие отбора воды и метана через добывающую скважину 36, водный раствор окислителя перемещается в сторону добывающей скважины 36. Нагнетание водного раствора окислителя желательно продолжать до увеличения объема воды в добывающей скважине 36 либо до достижения необходимого увеличения проницаемости либо повышения объема извлекаемых жидкостей. Увеличение проницаемости либо повышение объема жидкостей, извлекаемых из добывающей скважины 36, свидетельствует об образовании либо усилении образования трещин в углеродистом отложении 10, следствием чего является повышение проницаемости, благодаря чему дополнительные количества жидкостей выделяются из углеродистого отложения 10 для извлечения, как показано стрелками 38, через добывающую скважину 36 и трубопровод 40. Стрелки 38 показаны направленными в сторону добывающей скважины 36 с обеих сторон с учетом того, что извлечение жидкостей будет продолжаться с более низкой скоростью из необработанных участков углеродистого отложения 10.
Вариант осуществления, представленный на фиг. 4, подобен изображенному на фиг. 3, за исключением того, что в углеродистом отложении 10 были образованы трещины 32. Трещины 32 в варианте осуществления, представленном на фиг. 2, могут иметь, по существу, любую протяженность. В противоположность этому, в варианте осуществления, представленном на фиг. 4, длина трещин 32, в желательном варианте, составляет не более половины расстояния до добывающей скважины 36. Понятно, что в случае, если трещины 32 проходят полностью до добывающей скважины 36, будет трудно использовать жидкостное либо газовое проталкивание любого вида между нагнетательной скважиной 34 и добывающей скважиной 36. Желательно, чтобы длина трещин была не более половины расстояния между нагнетательной скважиной 34 и добывающей скважиной 36. Водный раствор окислителя в трещинах 32 используется, как обсуждалось ранее.
На фиг. 5 представлена схема размещения по площади 4 добывающих и 1 нагнетательной скважин. Схемы размещения многочисленных скважин, например, схема размещения 5 сква жин, пригодны для практического осуществления настоящего изобретения, и они могут использоваться посредством воспроизведения на большой площади. Подобные схемы хорошо известны специалистам в данной области техники и будут подвергнуты лишь краткому обсуждению. На схеме, представленной на фиг. 5, водный раствор окислителя нагнетается через нагнетательную скважину 34 для обработки зон 30 для усиления извлечения воды и метана из добывающей скважины 36. При достижении необходимого уровня образования трещин либо повышения проницаемости, о чем свидетельствует повышение скорости отбора жидкостей из добывающих скважин 36, нагнетание водного раствора окислителя прекращается, а нагнетательная скважина 34 может быть превращена в добывающую скважину. Отбор на данном участке после этого может производиться через первоначальные добывающие скважины и превращенную нагнетательную скважину. Участки 30 усиленного образования трещин повысят скорость отбора метана и, в конечном счете, его извлечение.
Способ, соответствующий настоящему изобретению, пригоден также в качестве этапа предварительной обработки при нагнетании газа для усиления извлечения метана из угольного отложения 10. Хорошо известно применение диоксида углерода, самостоятельно либо в сочетании с другими газами, для повышения отбора метана из угольных отложений. Специалистам в данной области техники точно так же хорошо известно применение инертных газов, например, азота, аргона и тому подобного для извлечения дополнительных количеств метана из угольных отложений посредством повышения давления в отложении и, тем самым, извлечения дополнительного количества метана, поскольку парциальное давление метана в атмосфере угольного пласта снижается. Для использования таких процессов необходимо, чтобы отложение было проницаемо для потока газа, перемещающегося в либо через упомянутое отложение для того, чтобы метан можно было извлекать, и, кроме того, необходимо, чтобы объемы метана, находящиеся в органических материалах, имели свободные поверхности, через которые они могли бы десорбироваться. Способ, соответствующий настоящему изобретению, усиливает образование свободных поверхностей и трещин в органических материалах и повышает проницаемость углеродистого отложения, в котором органические материалы присутствуют в больших количествах и образуют сплошную сеть, поддающуюся обработке, и может быть использован перед применением способа вытеснения газом либо десорбирования газом для повышения добычи метана.
Поскольку Заявители не желают ограничиваться какой-либо определенной теорией, способ, соответствующий настоящему изобрете нию, может функционировать посредством образования свободных поверхностей либо системы трещин в зонах углеродистых отложений, обрабатываемых раствором окислителя. В общем, способ, соответствующий настоящему изобретению, обеспечивает эффективное увеличение площади поверхности, доступной для десорбирования метана из мацералов, керогенов и других неорганических материалов, присутствующих в отложении, в котором содержатся определенные количества метана. Оказывается, что в подобных углеродистых отложениях метан может быть адсорбирован неорганическими материалами, в частности, глинами, а также органическими материалами, и что скорость добычи метана как из органических, так и из неорганических материалов повышается с помощью способа, соответствующего настоящему изобретению.
После описания настоящего изобретения со ссылкой на некоторые предпочтительные варианты его осуществления, следует отметить, что обсужденные варианты осуществления являются, скорее, иллюстративными, а не ограничительными по своей природе, и что в пределах объема настоящего изобретения возможны многочисленные варианты и модификации. Многие подобные варианты и модификации могут быть сочтены очевидными и желательными специалистами в данной области техники после рассмотрения предшествующего описания предпочтительных вариантов осуществления.

Claims (10)

1. Способ извлечения метана из подземного углеродистого отложения, который включает пробуривание в упомянутом подземном углеродистом отложении, по меньшей мере, одной скважины, отличающийся тем, что включает также нагнетание водного раствора окислителя, включающего, по меньшей мере, один окислитель, выбираемый из группы, в состав которой входит пероксид, озон, кислород, диоксид хлора, гипохлорит, водорастворимые соли металлов гипохлористой кислоты, перборат, перхлорат, хлорат, персульфат, перкарбонат, перманганат, нитрат, а также их сочетания, в упомянутое подземное углеродистое отложение, выдерживание водного раствора окислителя в упомянутом подземном углеродистом отложении в течение заданного периода времени, и отбор метана из упомянутого подземного углеродистого отложения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что метан отбирают с поверхности глиняных минералов, входящих в состав подземного углеродистого отложения.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что водорастворимыми солями металлов являются соли натрия или калия.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в состав водного раствора окислителя входит водный раствор как минимум одной соли, выбираемой из числа перхлоратов, персульфатов, перборатов, перкарбонатов и перманганатов натрия и калия.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что водный раствор окислителя нагнетают в подземное углеродистое отложение через скважину, закрывают упомянутую скважину на заданное время, после чего метан отбирают из упомянутой скважины.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что перед нагнетанием водного раствора окислителя подземное углеродистое отложение разрывают трещинами, простирающимися от упомянутой скважины.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что водный раствор окислителя включает жидкость для гидравлического разрыва подземного углеродисто-
Фиг. 1
Фиг. 2 го отложения, нагнетаемую для осуществления разрыва подземного углеродистого отложения при условиях разрыва упомянутого отложения.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутый водный раствор окислителя выдерживают в упомянутом отложении в течение не менее чем 24 ч.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутый окислитель присутствует в количестве, достигающем предела растворимости упомянутого окислителя в воде.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в подземном углеродистом отложении пробуривают, по меньшей мере, одну нагнетательную скважину и, по меньшей мере, одну добывающую скважину, и тем, что водный раствор окислителя нагнетают в упомянутое подземное углеродистое отложение через упомянутую нагнетательную скважину, и метан отбирают из упомянутого подземного углеродистого отложения через упомянутую добывающую скважину.
EA199800748A 1997-09-22 1998-09-21 Химически индуцируемое стимулирование подземных углеродистых отложений водными растворами окислителя EA001793B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/934,585 US5967233A (en) 1996-01-31 1997-09-22 Chemically induced stimulation of subterranean carbonaceous formations with aqueous oxidizing solutions

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EA199800748A2 EA199800748A2 (ru) 1999-04-29
EA199800748A3 EA199800748A3 (ru) 1999-12-29
EA001793B1 true EA001793B1 (ru) 2001-08-27

Family

ID=25465764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA199800748A EA001793B1 (ru) 1997-09-22 1998-09-21 Химически индуцируемое стимулирование подземных углеродистых отложений водными растворами окислителя

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5967233A (ru)
CN (1) CN1102953C (ru)
CA (1) CA2247483C (ru)
EA (1) EA001793B1 (ru)
GB (1) GB2329407B (ru)
PL (1) PL188963B1 (ru)
UA (1) UA52648C2 (ru)
ZA (1) ZA988640B (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6431279B1 (en) * 2000-07-14 2002-08-13 Jacam Chemicals, L.L.C. Process for in situ generation of chlorine dioxide in oil and gas well formations
US7175770B2 (en) * 2003-03-17 2007-02-13 Groundwater And Environmental Services, Inc. Methods and systems for groundwater remediation
AU2008231767A1 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of interconnecting subterranean boreholes
WO2010027455A1 (en) * 2008-09-04 2010-03-11 Ciris Energy, Inc. Solubilization of algae and algal materials
US8469099B2 (en) * 2008-10-29 2013-06-25 ACT Operating Company Hydraulic fracturing of subterranean formations
CN102822346A (zh) 2009-12-18 2012-12-12 西里斯能源公司 煤至甲烷和其它有用产物的生物气化
CA2822028A1 (en) * 2010-12-21 2012-06-28 Chevron U.S.A. Inc. System and method for enhancing oil recovery from a subterranean reservoir
US20150233224A1 (en) * 2010-12-21 2015-08-20 Chevron U.S.A. Inc. System and method for enhancing oil recovery from a subterranean reservoir
US9033033B2 (en) * 2010-12-21 2015-05-19 Chevron U.S.A. Inc. Electrokinetic enhanced hydrocarbon recovery from oil shale
CN103998710B (zh) 2011-12-15 2017-03-01 领潮能源有限公司 煤炭地下气化通道
US10081759B2 (en) 2012-10-09 2018-09-25 Eric John Wernimont Method, apparatus, and composition for increased recovery of hydrocarbons by paraffin and asphaltene control from reaction of fuels and selective oxidizers in the subterranean environment
US9238587B2 (en) 2013-03-15 2016-01-19 Sabre Intellectual Property Holdings Llc Method and system for the treatment of water and fluids with chlorine dioxide
US10442711B2 (en) 2013-03-15 2019-10-15 Sabre Intellectual Property Holdings Llc Method and system for the treatment of produced water and fluids with chlorine dioxide for reuse
US8789592B2 (en) 2013-04-24 2014-07-29 Sabre Intellectual Property Holdings Llc Flooding operations employing chlorine dioxide
CN105273702B (zh) * 2014-07-17 2018-06-15 天津大港油田石油工程研究院钻采技术开发有限公司 无固相防硫化氢低伤害洗井液及其制备方法
CN105507859B (zh) * 2015-11-24 2018-08-24 西南石油大学 一种激发页岩吸附气解吸的方法
CN110259427B (zh) * 2019-07-10 2023-05-26 河南理工大学 水力压裂液、瓦斯抽采系统及瓦斯抽采方法
US11319478B2 (en) * 2019-07-24 2022-05-03 Saudi Arabian Oil Company Oxidizing gasses for carbon dioxide-based fracturing fluids
CN110295876A (zh) * 2019-08-03 2019-10-01 西南石油大学 氧化热增能提高致密油藏采收率的方法
CN111005705A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 枯竭煤层气井群注二氧化碳增产方法
CN111271044A (zh) * 2020-02-24 2020-06-12 成都理工大学 一种利用次氯酸钠溶液去除碳酸盐岩储层碳质沥青的方法
US12025589B2 (en) 2021-12-06 2024-07-02 Saudi Arabian Oil Company Indentation method to measure multiple rock properties
US12012550B2 (en) 2021-12-13 2024-06-18 Saudi Arabian Oil Company Attenuated acid formulations for acid stimulation
CN114737938A (zh) * 2022-03-21 2022-07-12 重庆大学 煤层超声活化分段压裂装置
CN114876460B (zh) * 2022-05-12 2023-06-23 重庆大学 深部煤炭原位氧化降解实现流态化开采方法
CN114856499A (zh) * 2022-05-12 2022-08-05 重庆大学 原位氧化生成二氧化碳提高煤层气井产量方法
US11905804B2 (en) 2022-06-01 2024-02-20 Saudi Arabian Oil Company Stimulating hydrocarbon reservoirs

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4032193A (en) * 1974-03-28 1977-06-28 Shell Oil Company Coal disaggregation by basic aqueous solution for slurry recovery
US4043395A (en) * 1975-03-13 1977-08-23 Continental Oil Company Method for removing methane from coal
GB1492238A (en) * 1976-06-23 1977-11-16 Moskov Gor Inst Method for reducing gas and dust emission from a coal sea
NL7800005A (nl) * 1978-01-02 1979-07-04 Stamicarbon Werkwijze voor het in situ winnen van methaan uit zich op grote diepte bevindende koollagen.
CA1140457A (en) * 1979-10-19 1983-02-01 Noval Technologies Ltd. Method for recovering methane from coal seams
US4368922A (en) * 1980-12-02 1983-01-18 W. R. Grace & Co. Method for solution mining of complex carbonaceous materials
US4391327A (en) * 1981-05-11 1983-07-05 Conoco Inc. Solvent foam stimulation of coal degasification well
US4424863A (en) * 1981-10-06 1984-01-10 Mobil Oil Corporation Oil recovery by waterflooding
US4537252A (en) * 1982-04-23 1985-08-27 Standard Oil Company (Indiana) Method of underground conversion of coal
US4662439A (en) * 1984-01-20 1987-05-05 Amoco Corporation Method of underground conversion of coal
US4591443A (en) * 1984-11-08 1986-05-27 Fmc Corporation Method for decontaminating a permeable subterranean formation
US4747642A (en) * 1985-02-14 1988-05-31 Amoco Corporation Control of subsidence during underground gasification of coal
US4662443A (en) * 1985-12-05 1987-05-05 Amoco Corporation Combination air-blown and oxygen-blown underground coal gasification process
US4765407A (en) * 1986-08-28 1988-08-23 Amoco Corporation Method of producing gas condensate and other reservoirs
US4762543A (en) * 1987-03-19 1988-08-09 Amoco Corporation Carbon dioxide recovery
US4756367A (en) * 1987-04-28 1988-07-12 Amoco Corporation Method for producing natural gas from a coal seam
SU1492238A1 (ru) * 1987-06-15 1989-07-07 Харьковский Автомобильно-Дорожный Институт Им.Комсомола Украины Устройство дл оценки изменени физико-механических свойств материала
US4833170A (en) * 1988-02-05 1989-05-23 Gtg, Inc. Process and apparatus for the production of heavier hydrocarbons from gaseous light hydrocarbons
US4973453A (en) * 1988-02-05 1990-11-27 Gtg, Inc. Apparatus for the production of heavier hydrocarbons from gaseous light hydrocarbons
US4883122A (en) * 1988-09-27 1989-11-28 Amoco Corporation Method of coalbed methane production
US4913237A (en) * 1989-02-14 1990-04-03 Amoco Corporation Remedial treatment for coal degas wells
US5048328A (en) * 1989-02-24 1991-09-17 Amoco Corporation Method of determining the porosity and irreducible water saturation of a coal cleat system
US4993491A (en) * 1989-04-24 1991-02-19 Amoco Corporation Fracture stimulation of coal degasification wells
US5014788A (en) * 1990-04-20 1991-05-14 Amoco Corporation Method of increasing the permeability of a coal seam
US5099921A (en) * 1991-02-11 1992-03-31 Amoco Corporation Recovery of methane from solid carbonaceous subterranean formations
US5085274A (en) * 1991-02-11 1992-02-04 Amoco Corporation Recovery of methane from solid carbonaceous subterranean of formations
US5133406A (en) * 1991-07-05 1992-07-28 Amoco Corporation Generating oxygen-depleted air useful for increasing methane production
US5332036A (en) * 1992-05-15 1994-07-26 The Boc Group, Inc. Method of recovery of natural gases from underground coal formations
US5265678A (en) * 1992-06-10 1993-11-30 Halliburton Company Method for creating multiple radial fractures surrounding a wellbore
GB9319696D0 (en) * 1993-09-23 1993-11-10 Petroleum Recovery Inst Process of well stimulation by chemically removing pyrobitu-men from subterranean formation for oil fields
US5388645A (en) * 1993-11-03 1995-02-14 Amoco Corporation Method for producing methane-containing gaseous mixtures
US5388642A (en) * 1993-11-03 1995-02-14 Amoco Corporation Coalbed methane recovery using membrane separation of oxygen from air
US5388643A (en) * 1993-11-03 1995-02-14 Amoco Corporation Coalbed methane recovery using pressure swing adsorption separation
US5388641A (en) * 1993-11-03 1995-02-14 Amoco Corporation Method for reducing the inert gas fraction in methane-containing gaseous mixtures obtained from underground formations
US5566755A (en) * 1993-11-03 1996-10-22 Amoco Corporation Method for recovering methane from a solid carbonaceous subterranean formation
US5388640A (en) * 1993-11-03 1995-02-14 Amoco Corporation Method for producing methane-containing gaseous mixtures
US5419396A (en) * 1993-12-29 1995-05-30 Amoco Corporation Method for stimulating a coal seam to enhance the recovery of methane from the coal seam
US5417286A (en) * 1993-12-29 1995-05-23 Amoco Corporation Method for enhancing the recovery of methane from a solid carbonaceous subterranean formation
US5439054A (en) * 1994-04-01 1995-08-08 Amoco Corporation Method for treating a mixture of gaseous fluids within a solid carbonaceous subterranean formation
US5501273A (en) * 1994-10-04 1996-03-26 Amoco Corporation Method for determining the reservoir properties of a solid carbonaceous subterranean formation
US5669444A (en) * 1996-01-31 1997-09-23 Vastar Resources, Inc. Chemically induced stimulation of coal cleat formation
US5769165A (en) * 1996-01-31 1998-06-23 Vastar Resources Inc. Method for increasing methane recovery from a subterranean coal formation by injection of tail gas from a hydrocarbon synthesis process
US5865248A (en) * 1996-01-31 1999-02-02 Vastar Resources, Inc. Chemically induced permeability enhancement of subterranean coal formation

Also Published As

Publication number Publication date
EA199800748A2 (ru) 1999-04-29
US5967233A (en) 1999-10-19
CA2247483A1 (en) 1999-03-22
CN1213689A (zh) 1999-04-14
ZA988640B (en) 2000-05-09
EA199800748A3 (ru) 1999-12-29
GB2329407B (en) 2002-04-24
GB2329407A (en) 1999-03-24
PL188963B1 (pl) 2005-05-31
PL328755A1 (en) 1999-03-29
CA2247483C (en) 2009-01-27
GB9819231D0 (en) 1998-10-28
CN1102953C (zh) 2003-03-12
UA52648C2 (ru) 2003-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA001793B1 (ru) Химически индуцируемое стимулирование подземных углеродистых отложений водными растворами окислителя
US5669444A (en) Chemically induced stimulation of coal cleat formation
EA001524B1 (ru) Химически индуцируемое усиление образования трещин в подземных каменноугольных отложениях
EP1999340B1 (en) Method of fracturing a coalbed gas reservoir
US7770647B2 (en) Hydraulic fracturing of subterranean formations
US8469099B2 (en) Hydraulic fracturing of subterranean formations
AU745665B2 (en) Chemically induced stimulations of subterranean carbonaceous formations with gaseous oxidants
EA000849B1 (ru) Химически индуцированное усиление проницаемости подземного угольного отложения
AU720919B2 (en) Increasing the rate of production of methane from subterranean coal and carbonaceous formations
RU2209936C2 (ru) Способ термохимического воздействия на нефтяной пласт
Denney Fluidic Oscillation With Acid Stimulation Improves Gas-Well Productivity
CN1014252B (zh) 用氮强化氢氧化钾处理井眼的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU