EA001676B1 - Упаковочный контейнер и упаковочный материал для него - Google Patents

Упаковочный контейнер и упаковочный материал для него Download PDF

Info

Publication number
EA001676B1
EA001676B1 EA200000538A EA200000538A EA001676B1 EA 001676 B1 EA001676 B1 EA 001676B1 EA 200000538 A EA200000538 A EA 200000538A EA 200000538 A EA200000538 A EA 200000538A EA 001676 B1 EA001676 B1 EA 001676B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
portions
section
bendable
packaging container
specified
Prior art date
Application number
EA200000538A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200000538A1 (ru
Inventor
Петер Марбе
Патрик Хюльта
Original Assignee
Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. filed Critical Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Publication of EA200000538A1 publication Critical patent/EA200000538A1/ru
Publication of EA001676B1 publication Critical patent/EA001676B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/40—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to contain liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/28—Applications of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/029—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
    • B65D5/065—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/42—Applications of coated or impregnated materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2565/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/381—Details of packaging materials of special type or form
    • B65D2565/388—Materials used for their gas-permeability

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Задача изобретения состоит в обеспечении достаточной области для прикрепления открываемого/закрываемого выливного элемента (51). Упаковочный контейнер имеет пару запечатываемых участков; по меньшей мере, пять боковых стеночных участков (27) для образования окружной (периферической) стенки; торцевой стеночный участок (35), расположенный между запечатываемым участком и боковыми стеночными участками (27) и приспособленный для образования многоугольного торцевого участка вместе с промежуточным участком (15а) запечатываемого участка; и клапанные участки (31), выступающие вместе с концевыми участками (15b) запечатываемого участка, из торцевого стеночного участка (35), причем каждый клапанный участок (31) согнут к конкретному стеночному участку (27а), одному из боковых стеночных участков (27) и сварен с этим стеночным участком (27а). В этом случае, поскольку клапанные участки (31) сварены с конкретными стеночными участками (27а), а торцевой участок, таким образом, выполнен, по существу, плоским, может быть обеспечена достаточно большая плоская область на торцевом участке.

Description

Область техники
Настоящее изобретение касается упаковочного контейнера и упаковочного материала для него.
Уровень техники
Обычно для уменьшения веса и стоимости, упаковочный контейнер, содержащий жидкие пищевые продукты (содержимое), такие как молоко или безалкогольные напитки, изготавливают из упаковочного материала, содержащего бумажную подложку и полимерные слои, сформированные таким образом, чтобы бумажная подложка находилась между ними.
Способ выполнения таких упаковочных контейнеров предусматривает первую стадию формирования полуготовой упаковки в качестве промежуточного продукта, и вторую стадию формирования готового контейнера.
На первой стадии листовой упаковочный материал перемещают продольно, а противоположные поперечные края упаковочного материала запечатывают вместе в продольном направлении (продольное сваривание) с образованием трубы из упаковочного материала, в которую заливают жидкий продукт. После этого трубчатый упаковочный материал запечатывают в поперечном направлении (поперечное сваривание) через равные промежутки с образованием запечатанных порций в форме ленты, а затем разрезают на запечатанные порции. Таким образом, формируются полуготовые подушкообразные упаковки, которые содержат жидкий пищевой продукт и имеют заданную толщину.
На второй стадии полуготовой упаковке придают многоугольную стоячую форму типа шестиугольной или восьмиугольной призмы, на каждом конце полуготовой упаковки формируют пару клапанов. Затем клапаны на каждом конце сгибают так, чтобы они были обращены друг к другу, и сваривают с соответствующим участком торцевой поверхности для завершения готовой упаковки (см. заявку Японии 7-187181 (Кока1)).
Отрываемый участок формируют заранее на верхнем участке торцевой поверхности готовой упаковки. Отрываемый участок легко удаляется под действием внешнего усилия. Кроме того, открываемый/закрываемый выливной элемент (носик), выполненный из полимера, прикрепляют к готовой упаковке в положении, соответствующем отрываемому участку. Таким образом формируют упаковочный контейнер.
Однако в таком упаковочном контейнере, поскольку два клапана сваривают с верхним участком торцевой поверхности, трудно обеспечить достаточно большую область, в которой прикрепляется открываемый/закрываемый выливной элемент. Поэтому область соединения между открываемым/закрываемым выливным элементом и верхним участком торцевой поверхности уменьшается, приводя к тому, что не удается прикрепить открываемый/закрываемый выливной элемент с достаточным адгезивным усилием. Кроме того, поскольку на верхнем участке торцевой поверхности образованы выступы и углубления, внешний вид упаковочного контейнера ухудшается. Кроме того, если открываемый/закрываемый выливной элемент прикреплен к узкой области, с ним становится трудно обращаться, а это приводит к тому, что упаковочный контейнер нельзя легко открыть.
Можно использовать открываемый/ закрываемый выливной элемент большого размера, который полностью покрывает верхний торцевой участок. Однако в этом случае сужаются возможности конструирования в отношении размера, формы и т.д. открываемого/закрываемого выливного элемента.
Задача настоящего изобретения состоит в решении проблем, связанных с традиционным упаковочным контейнером и в обеспечении упаковочного контейнера и упаковочного материала для него, который мог бы обеспечить достаточную область для прикрепления открываемого/закрываемого выливного элемента, которая позволила бы прикреплять открываемый/закрываемый выливной элемент с достаточным адгезивным усилием, что обеспечило бы улучшенный внешний вид и расширенную возможность конструирования открываемого/закрываемого выливного элемента.
Описание изобретения
Для решения вышеуказанной задачи, упаковочный контейнер по изобретению содержит пару запечатываемых участков; по меньшей мере, пять боковых стеночных участков для образования окружной (периферической) стенки, торцевой стеночный участок, расположенный между запечатываемым участком и боковыми стеночными участками и приспособленный для образования многоугольного торцевого участка вместе с промежуточным участком запечатываемого участка, и клапанные участки, выступающие вместе с концевыми участками запечатываемого участка, от торцевого стеночного участка, причем каждый клапанный участок согнут к конкретному стеночному участку, одному из боковых стеночных участков и сварен с этим стеночным участком.
В этом случае, поскольку клапанные участки сварены с конкретными стеночными участками, а торцевой участок, таким образом, выполнен по существу плоским, может быть обеспечена достаточно большая плоская область на торцевом участке. Поскольку на торцевом участке не образуется никаких выступов или углублений, внешний вид упаковочного контейнера может быть улучшен, и может быть обеспечена достаточно большая область для прикрепления открываемого/закрываемого выливного элемента.
Кроме того, область прикрепления между открываемым/закрываемым выливным элементом и торцевым участком может быть увеличена без использования большого открываемого/закрываемого выливного элемента, полностью покрывающего торцевой участок, так чтобы открываемый/закрываемый выливной элемент мог быть прикреплен с достаточным адгезивным усилием. Кроме того, поскольку торцевой участок не склонен собирать пыль, упаковочный контейнер является гигиеничным. Кроме того, может быть улучшен внешний вид упаковочного контейнера и может быть расширена возможность конструирования размера, формы и т. д. открываемого/закрываемого выливного элемента.
Другой упаковочный контейнер по настоящему изобретению, кроме того, содержит первый сгибаемый участок, образованный между каждым из клапанных участков и соответствующими участками конкретных стеночных участков, и второй сгибаемый участок, образованный между торцевым стеночным участком и каждым боковым стеночным участком, смежным с каждым конкретным стеночным участком.
В еще одном упаковочном контейнере по настоящему изобретению каждый из первых и вторых сгибаемых участков имеет нижний сгибаемый участок, образованный смежно с боковым стеночным участком, и накладываемый на боковой стеночный участок, а также верхний сгибаемый участок, образованный смежно с нижним сгибаемым участком и накладываемый на нижний сгибаемый участок.
В еще одном упаковочном контейнере по настоящему изобретению каждый верхний сгибаемый участок и нижний сгибаемый участок первого сгибаемого участка имеют прямоугольную форму, а каждый верхний сгибаемый участок и нижний сгибаемый участок второго сгибаемого участка имеют треугольную форму.
В еще одном упаковочном контейнере по настоящему изобретению сформированы вдавливаемые участки в областях, окруженных клапанными участками, верхними сгибаемыми участками первых сгибаемых участков и верхними сгибаемыми участками вторых сгибаемых участков, и вдавливаемые участки вдавливаются, когда клапанные участки сгибаются к конкретным стеночным участкам.
В этом случае, поскольку вдавливаемые участки вдавливаются, когда клапанные участки сгибают к конкретным стеночным участкам, верхние концевые участки клапанных участков не выступают далеко за боковые стеночные участки. Соответственно может быть улучшен внешний вид упаковочного контейнера.
Упаковочный материал для упаковочного контейнера по настоящему изобретению содержит пару запечатываемых участков; по меньшей мере, пять боковых стеночных участков для образования окружной (периферической) стенки, торцевой стеночный участок, расположенный между запечатываемым участком и боко выми стеночными участками и приспособленный для образования многоугольного торцевого участка вместе с промежуточным участком запечатываемого участка, и клапанные участки, выступающие вместе с концевыми участками запечатываемого участка из торцевого стеночного участка, причем каждый клапанный участок согнут к конкретному стеночному участку, одному из боковых участков и сварен с этим стеночным участком.
Другой упаковочный материал для упаковочного контейнера по настоящему изобретению, кроме того, содержит первый сгибаемый участок, образованный между каждым клапанным участком и соответствующими участками конкретных стеночных участков, и второй сгибаемый участок, образованный между торцевым стеночным участком и каждым боковым стеночным участком, смежным с каждым конкретным стеночным участком.
В еще одном упаковочном материале для упаковочного контейнера по настоящему изобретению каждый из первых и вторых сгибаемых участков имеет нижний сгибаемый участок, образованный смежно с боковым стеночным участком, и накладываемый на боковой стеночный участок, а также верхний сгибаемый участок, образованный смежно с нижним сгибаемым участком и накладываемый на нижний сгибаемый участок.
В еще одном упаковочном материале для упаковочного контейнера по настоящему изобретению каждый верхний сгибаемый участок и нижний сгибаемый участок первого сгибаемого участка имеют прямоугольную форму, а каждый верхний сгибаемый участок и нижний сгибаемый участок второго сгибаемого участка имеют треугольную форму.
В еще одном упаковочном материале для упаковочного контейнера по настоящему изобретению сформированы вдавливаемые участки в областях, окруженных клапанными участками, верхними сгибаемыми участками первых сгибаемых участков и верхними сгибаемыми участками вторых сгибаемых участков, и вдавливаемые участки вдавливаются, когда клапанные участки сгибаются по направлению к конкретным стеночным участкам.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - вариант выполнения упаковочного материала, используемого для варианта выполнения настоящего изобретения;
фиг. 2 - вид в перспективе полуготовой упаковки в варианте выполнения настоящего изобретения;
фиг. 3 - первый вид, показывающий способ формирования готовой упаковки в варианте выполнения настоящего изобретения;
фиг.4 - второй вид, показывающий способ формирования готовой упаковки в варианте выполнения настоящего изобретения;
фиг. 5 - вид, показывающий состояние, в котором открываемый/закрываемый выливной элемент прикреплен к готовой упаковке в варианте выполнения настоящего изобретения;
фиг. 6 - вид в перспективе снизу готовой упаковки в варианте выполнения настоящего изобретения;
фиг. 7 - первый вид основного участка готовой упаковки, показывающий способ формирования готовой упаковки в варианте выполнения настоящего изобретения;
фиг.8 - второй вид основного участка готовой упаковки, показывающий способ формирования готовой упаковки в варианте выполнения изобретения;
фиг.9 - третий вид основного участка готовой упаковки, показывающий способ формирования готовой упаковки в варианте выполнения изобретения.
Предпочтительный вариант выполнения изобретения
Вариант выполнения настоящего изобретения будет описан более подробно со ссылкой на чертежи, на которых:
фиг. 1 - вариант выполнения упаковочного материала, используемого для варианта выполнения настоящего изобретения;
фиг. 2 - вид в перспективе полуготовой упаковки в варианте выполнения настоящего изобретения;
фиг. 3 - первый вид, показывающий способ формирования готовой упаковки в варианте выполнения настоящего изобретения;
фиг. 4 - второй вид, показывающий способ формирования готовой упаковки в варианте выполнения настоящего изобретения;
фиг. 5 - вид, показывающий состояние, в котором открываемый/закрываемый выливной элемент прикреплен к готовой упаковке в варианте выполнения настоящего изобретения; и фиг. 6 - вид в перспективе снизу готовой упаковки в варианте выполнения настоящего изобретения.
Упаковочный материал 30 образован при помощи способа, в котором полимер наносится или накладывается слоями на поверхность непоказанной бумажной подложки. При конструировании область формирования одного упаковочного контейнера формируется между верхними 16 и нижними 18 линиями разреза, которые образованы поперечно продолжающимися. Область разделяется посредством сгибов (показанных пунктирными линиями на фиг. 1) так, чтобы образовать поперечно запечатываемые участки 15 и 17, торцевые стеночные участки 35 и 43, клапанные участки 31 и 33, первый 37 и второй 39 сгибаемые участки, вдавливаемые участки 41, первичные сгибаемые участки 45, вторичные сгибаемые участки 47 и боковые стеночные участки 27.
Далее будет описан способ выполнения упаковочного контейнера.
Способ выполнения упаковочного контейнера предусматривает первую стадию формирования полуготовой упаковки (промежуточного продукта) 50, показанной на фиг.2, из листового упаковочного материала 30, показанного на фиг. 1; и вторую стадию формирования готовой упаковки 70, показанной на фиг.5, из полуготовой упаковки 50, показанной на фиг.2.
На первой стадии упаковочный материал 30 в свернутом состоянии (в рулоне) разворачивается в форму полотна. Продольно запечатываемые участки 11 и 13, образованные на противоположных поперечных краях упаковочного материала 30 в форме полотна, накладываются друг на друга и запечатываются вместе в продольном направлении, так что упаковочный материал принимает трубчатую форму. Затем жидкий продукт заливают в трубчатый упаковочный материал 30, и трубчатый упаковочный материал 30 запечатывают по поперечно запечатываемым участкам 15 и 17 в форме ленты, обеспеченным через заданные промежутки.
Упаковочный материал 30 имеет заданные области для производства упаковочных контейнеров. Поперечно запечатанные участки 15 располагаются на верхнем конце каждой области, а поперечно запечатанные участки 17 располагаются на нижнем конце каждой области. Линии разреза 16 и 18 образованы в положениях между поперечно запечатанным участком 15 в верхнем конце каждой области и поперечно запечатанным участком 17 в нижнем конце смежной области.
После этого трубчатый упаковочный материал 30 разрезают по линиям разреза 16 и 18 так, что формируется подушкообразная полуготовая упаковка 50.
На второй стадии полуготовой упаковке 50 придают форму, например, восьмиугольной призмы, так что полуготовая упаковка 50 имеет в сечении восьмиугольник. В это время два клапанных участка 31, сформированные на одном конце полуготовой упаковки 50, который соответствует верхнему концу упаковочного контейнера, и два клапанных участка 33, сформированные на противоположном конце полуготовой упаковки 50, который соответствует нижнему концу упаковочного контейнера, выступают наружу под действием усилия. Затем, как показано на фиг. 5, клапанные участки 31 загибают наружу и сваривают с соответствующими боковыми стеночными участками 27 и, как показано на фиг.6, клапанные участки 33 загибают внутрь и сваривают с нижней концевой поверхностью. Таким образом, готовая упаковка 70 сформирована. Более подробно вторая стадия будет описана ниже.
Далее будет описана структура упаковочного контейнера.
В упаковочном материале 30, полуготовой упаковке 50 и готовой упаковке 70 образована верхняя торцевая область 21, нижняя торцевая область 23 и боковая область 25. Боковая область 25 имеет восемь прямоугольных боковых стеночных участков 27, которые должны образовывать боковые поверхности упаковочного контейнера.
Торцевая область 21 состоит из торцевого стеночного участка 35, двух клапанных участков 31, двух первых сгибаемых участков 37, четырех вторых сгибаемых участков 39 и четырех вдавливаемых участков 41.
В готовой упаковке 70 торцевой стеночный участок 35 вместе с промежуточным участком 15а поперечно запечатываемого участка 15 образует верхний торцевой участок, имеющий восьмиугольную форму. Перфорация 36а образована в верхнем торцевом участке для образования отрываемого участка 36 в другом положении, чем продольно запечатываемые участки 11 и 13 и поперечно запечатываемый участок 15. Отрываемый участок 36 позволяет легко открыть упаковочный контейнер.
Когда полуготовой упаковке 50 придана форма восьмиугольной призмы, каждый клапанный участок 31 вместе с концевым участком 15Ь поперечно запечатываемого участка 15 выступает из торцевого стеночного участка 35 (сторона бокового стеночного участка 27) и принимает по существу треугольную форму. Каждый клапанный участок 31 располагается смежным к каждому из двух противоположных конкретных стеночных участков 27а одному из боковых стеночных участков 27, а также торцевому стеночному участку 35. Клапанные участки 31 сгибают к конкретным стеночным участкам 27а и сваривают с ними.
Каждый из первых сгибаемых участков 37 образован между соответствующим клапанным участком 31 и конкретным стеночным участком 27а, а каждый из вторых сгибаемых участков 39 образован между торцевым стеночным участком 35 и каждым боковым стеночным участком 27Ь, смежным конкретным стеночным участкам 27а. Каждый из первых сгибаемых участков 37 имеет нижний сгибаемый участок 37а, накладываемый на конкретный стеночный участок 27а, а также верхний сгибаемый участок 37Ь, накладываемый на нижний сгибаемый участок 37а. Каждый из первых сгибаемых участков 39 имеет нижний сгибаемый участок 39а, накладываемый на боковой стеночный участок 27Ь, а также верхний сгибаемый участок 39Ь, накладываемый на нижний сгибаемый участок 39а. Каждый нижний сгибаемый участок 37а и верхний сгибаемый участок 37Ь каждого первого сгибаемого участка 37 имеют прямоугольную форму, а каждый нижний сгибаемый участок 39а и верхний сгибаемый участок 39Ь каждого второго сгибаемого участка 39 имеют треугольную форму. Поэтому, когда клапанные участки 31 сгибают к конкретным стеночным участкам 27а посредством сгибания первого и второго сгибаемых участков 37 и 39, торцевой стеночный участок 35 становится по существу плоским. Вдавливаемые участки 41 образованы в областях, окруженных клапанными участками 31, первыми сгибаемыми участками 37 и вторыми сгибаемыми участками 39, и каждый имеет треугольную форму.
При этом нижняя торцевая область 23 состоит из торцевого стеночного участка 43, двух клапанных участков 33, и первичных сгибаемых участков 45 и вторичных сгибаемых участков 47, образованных на противоположных сторонах каждого из клапанных участков 33.
В готовой упаковке 70, показанной на фиг. 6, торцевой стеночный участок 43 вместе с промежуточным участком 1 7а поперечно запечатываемого участка 17 образует нижний торцевой участок, имеющий восьмиугольную форму.
Когда полуготовой упаковке 50 придана форма восьмиугольной призмы, каждый клапанный участок 33 вместе с концевым участком 1 7Ь поперечно запечатываемого участка 17 выступает из торцевого стеночного участка 43 (сторона бокового стеночного участка 27) и принимает по существу пятиугольную форму. Каждый клапанный участок 33 располагается смежно одному из конкретных стеночных участков 27а, а также нижнему торцевому участку. Клапанные участки 33 сгибают к нижнему торцевому участку и сваривают с ним.
Вышеописанные первичный и вторичный сгибаемые участки 45 и 47 сформированы в областях, окруженных торцевым стеночным участком 43, клапанными участками 33 и боковыми стеночными участками 27Ь.
Далее вторая стадия будет описана более подробно.
Фиг. 7 - первый вид основного участка готовой упаковки, показывающий способ формирования готовой упаковки в варианте выполнения настоящего изобретения;
фиг. 8 - второй вид основного участка готовой упаковки, показывающий способ формирования готовой упаковки в варианте выполнения изобретения;
фиг. 9 - третий вид основного участка готовой упаковки, показывающий способ формирования готовой упаковки в варианте выполнения изобретения.
Как описано выше, на второй стадии полуготовой упаковке 50 придают форму восьмиугольной призмы, так что полуготовая упаковка имеет в сечении восьмиугольник. В это время клапанные участки 31 и 33 выступают наружу.
В верхней торцевой области 21, после того, как клапанные участки 31 выступают наружу, как показано на фиг. 7, нижние сгибаемые участки 37а и 39а первого и второго сгибаемых участков 37 и 39 сгибаются на конкретные стеночные участки 27а и боковые стеночные участки 27Ь соответственно, так что, как показано на фиг.8, нижние сгибаемые участки 37а и 39а покрываются верхними сгибаемыми участками
37Ь и 39Ь соответственно. Поэтому верхний боковой участок становится по существу плоским.
После этого, как показано на фиг. 9, клапанные участки 31 сгибаются к конкретным стеночным участкам 27а, а полимер на поверхности клапанных участков 31 и полимер на поверхности конкретных стеночных участков 27а нагревается на контактирующем участке между ними, так что клапанные участки 31 свариваются с конкретными стеночными участками 27а.
В это время, поскольку вдавливаемые участки 41 вдавливаются, верхние концевые участки (основные концевые участки) клапанных участков 31 не выступают далеко от конкретных стеночных участков 27а. Затем открываемый/закрываемый выливной элемент 51, образованный из полимера, прикрепляется к вышеописанному отрываемому участку 36 (фиг. 5).
При этом в нижней торцевой области 23, как показано на фиг. 6, первичные сгибаемые участки 45 и вторичные сгибаемые участки 47 (фиг. 1) сгибаются, а клапанные участки 33 сгибают к нижнему торцевому участку. После этого полимер на поверхности клапанных участков 33 и полимер на поверхности нижнего торцевого участка нагревают на контактирующей поверхности между ними, так что клапанные участки 33 свариваются с нижним торцевым участком.
Как описано выше, в верхней торцевой области 21 клапанные участки 31 свариваются с конкретными стеночными участками 27а, а первый и второй сгибаемые участки 37 и 39 сгибаются для по существу уплощения верхнего торцевого участка, так что может быть обеспечена достаточно большая плоская область на верхнем торцевом участке. Поскольку на верхнем торцевом участке не образуется выступов и углублений, может быть улучшен внешний вид упаковочного контейнера, и может быть обеспечена достаточно большая область для прикрепления открываемого/закрываемого выливного элемента 51.
Кроме того, область прикрепления между открываемым/закрываемым выливным элементом 51 и верхним торцевым участком может быть увеличена без использования большого открываемого/закрываемого выливного элемента, покрывающего полностью верхний торцевой участок, так что открываемый/закрываемый выливной элемент 51 может быть прикреплен с достаточным адгезивным усилием. Кроме того, поскольку верхний торцевой участок не склонен собирать пыль, упаковочный контейнер является гигиеничным. Кроме того, может быть улучшен внешний вид упаковочного контейнера и может быть расширена возможность конструирования размера, формы и т.д. открываемого/закрываемого выливного элемента 51.
Поскольку вдавливаемые участки 41 вдавливаются, когда клапанные участки сгибают к конкретным стеночным участкам 27а, верхние концевые участки клапанных участков 31 не выступают далеко от этих стеночных участков 27а. Соответственно может быть улучшен внешний вид упаковочного контейнера.
Хотя в варианте выполнения только верхний торцевой участок упаковочного контейнера выполнен плоским, нижний торцевой участок также может быть выполнен плоским.
Кроме того, несмотря на то, что в варианте выполнения описан упаковочный контейнер, имеющий восьмиугольную форму, настоящее изобретение применимо к упаковочным контейнерам, имеющим форму пятиугольной призмы или многоугольной призмы.
Настоящее изобретение не ограничено вышеописанными вариантами выполнения. Возможны модификации и варианты настоящего изобретения, и они включены в объем настоящего изобретения.
Промышленное применение
Настоящее изобретение может применяться для устройств, производящих упаковочные контейнеры.

Claims (10)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Упаковочный контейнер, содержащий (a) пару запечатываемых участков, (b) по меньшей мере, пять боковых стеночных участков для образования окружной (периферической) стенки, (c) торцевой стеночный участок, расположенный между указанным запечатываемым участком и указанными боковыми стеночными участками и приспособленный для образования многоугольного торцевого участка вместе с промежуточным участком указанного запечатываемого участка, и (б) клапанные участки, выступающие вместе с концевыми участками указанного запечатываемого участка от указанного торцевого стеночного участка, причем каждый указанный клапанный участок согнут к конкретному стеночному участку одному из указанных боковых стеночных участков и сварен с указанным конкретным стеночным участком.
  2. 2. Упаковочный контейнер по п. 1 , кроме того, содержащий (a) первый сгибаемый участок, образованный между каждым из указанных клапанных участков и соответствующими участками указанных конкретных стеночных участков, и (b) второй сгибаемый участок, образованный между указанным торцевым стеночным участком и каждым боковым стеночным участком, смежным с каждым указанным конкретным стеночным участком.
  3. 3. Упаковочный контейнер по п.2, отличающийся тем, что каждый из указанных первых и вторых сгибаемых участков имеет нижний сгибаемый участок, образованный смежно с указанным боковым стеночным участком и накладываемый на указанный боковой стеночный участок, а также верхний сгибаемый участок, образованный смежным с указанным нижним сгибаемым участком и накладываемый на указанный нижний сгибаемый участок.
  4. 4. Упаковочный контейнер по п.3, отличающийся тем, что (a) каждый верхний сгибаемый участок и нижний сгибаемый участок первого сгибаемого участка имеют прямоугольную форму, и (b) каждый верхний сгибаемый участок и каждый нижний сгибаемый участок второго сгибаемого участка имеют треугольную форму.
  5. 5. Упаковочный контейнер по п.3 или 4, отличающийся тем, что (a) сформированы вдавливаемые участки в областях, окруженных указанными клапанными участками, верхними сгибаемыми участками указанных первых сгибаемых участков и верхними сгибаемыми участками указанных вторых сгибаемых участков, и (b) указанные вдавливаемые участки вдавливаются, когда указанные клапанные участки сгибаются к указанным конкретным стеночным участкам.
  6. 6. Упаковочный материал для упаковочного контейнера, содержащий (a) пару запечатываемых участков, (b) по меньшей мере, пять боковых стеночных участков для образования окружной (периферической) стенки, (c) торцевой стеночный участок, расположенный между указанным запечатываемым участком и указанными боковыми стеночными участками и приспособленный для образования многоугольного торцевого участка вместе с промежуточным участком указанного запечатываемого участка, и (б) клапанные участки, выступающие вместе с концевыми участками указанного запечатываемого участка, от указанного торцевого стеночного участка, причем каждый указанный клапанный участок сгибают к конкретному стеночному участку одному из указанных боковых стеночных участков и сваривают с указанным конкретным стеночным участком.
  7. 7. Упаковочный материал для упаковочного контейнера по п. 6, кроме того, содержащий (a) первый сгибаемый участок, образованный между каждым из указанных клапанных участков и соответствующими участками указанных конкретных стеночных участков, и (b) второй сгибаемый участок, образованный между указанным торцевым стеночным участком и каждым боковым стеночным участком, смежным с каждым указанным конкретным стеночным участком.
  8. 8. Упаковочный материал для упаковочного контейнера по п. 1, отличающийся тем, что каждый из указанных первых и вторых сгибаемых участков имеет нижний сгибаемый участок, образованный смежно с указанным боковым стеночным участком и накладываемый на указанный боковой стеночный участок, а также верхний сгибаемый участок, образованный смежно с указанным нижним сгибаемым участком и накладываемый на указанный нижний сгибаемый участок.
  9. 9. Упаковочный материал для упаковочного контейнера по п.8, отличающийся тем, что
    а) каждый верхний сгибаемый участок и нижний сгибаемый участок первого сгибаемого участка имеют прямоугольную форму, и (Ь) каждый верхний сгибаемый участок и каждый нижний сгибаемый участок второго сгибаемого участка имеют треугольную форму.
  10. 10. Упаковочный материал для упаковочного контейнера по п.8 или 9, отличающийся тем, что (a) сформированы вдавливаемые участки в областях, окруженных указанными клапанными участками, верхними сгибаемыми участками указанных первых сгибаемых участков и верхними сгибаемыми участками указанных вторых сгибаемых участков, (b) указанные вдавливаемые участки вдавливаются, когда указанные клапанные участки сгибаются к указанным конкретным стеночным участкам.
EA200000538A 1997-11-19 1998-11-19 Упаковочный контейнер и упаковочный материал для него EA001676B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31857997A JP3868607B2 (ja) 1997-11-19 1997-11-19 包装容器とその包材
PCT/JP1998/005222 WO1999025620A1 (fr) 1997-11-19 1998-11-19 Boite d'emballage et materiau d'emballage associe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200000538A1 EA200000538A1 (ru) 2000-12-25
EA001676B1 true EA001676B1 (ru) 2001-06-25

Family

ID=18100719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200000538A EA001676B1 (ru) 1997-11-19 1998-11-19 Упаковочный контейнер и упаковочный материал для него

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6443357B1 (ru)
EP (1) EP1043237B1 (ru)
JP (1) JP3868607B2 (ru)
KR (1) KR100663982B1 (ru)
CN (1) CN1099982C (ru)
AU (1) AU1174399A (ru)
EA (1) EA001676B1 (ru)
WO (1) WO1999025620A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE373606T1 (de) * 2000-07-11 2007-10-15 Tetra Laval Holdings & Finance Versiegelte packung für flüssige nahrungsmittel und verfahren zu ihrer herstellung
DE10121899A1 (de) * 2001-04-30 2002-11-07 Joachim Schropp Einteiliger Zuschnitt für eine Faltschachtel
JP4993152B2 (ja) * 2001-09-12 2012-08-08 日本テトラパック株式会社 可撓性ウェプ材料からなる容器へのプラスチック部品のモールド方法、その装置及びプラスチック部品がモールドされた容器
US20060086633A1 (en) * 2004-10-26 2006-04-27 The Procter & Gamble Company Web-material package
US7451874B2 (en) * 2004-12-17 2008-11-18 The Procter & Gamble Company Consumer package having a viewing angle dependent appearance
US8844797B2 (en) 2009-11-11 2014-09-30 Rock-Tenn Shared Services, Llc Liquid dispensing containers and blanks for making the same
USD628884S1 (en) 2010-02-11 2010-12-14 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Beverage dispensing container
USD656394S1 (en) 2010-02-11 2012-03-27 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Blank fop forming a beverage dispensing container
USD725315S1 (en) * 2013-07-19 2015-03-24 Purina Animal Nutrition Llc Feed container
USD727574S1 (en) * 2014-02-25 2015-04-21 Central Garden & Pet Company Hummingbird feeder component
CN111785867B (zh) * 2020-07-10 2022-06-03 东莞新能德科技有限公司 柱状电芯及具有所述柱状电芯的电池

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE332386C (sv) * 1969-10-20 1972-05-23 Tetra Pak Int Öppningsanordning vid förpackningar
US4185765A (en) * 1978-07-24 1980-01-29 Champion International Corporation Hermetic sealed carton
SE424175B (sv) * 1978-11-21 1982-07-05 Tetra Pak Int Forpackningsbehallare samt emne for dess tillverkning
JPS55166714U (ru) * 1979-05-18 1980-12-01
US4362245A (en) * 1979-12-10 1982-12-07 American Can Company Liquid tight pouring carton
US4546884A (en) * 1983-11-02 1985-10-15 James River - Norwalk, Inc. Tear strip end closure on liquid tight carton
US4520957A (en) * 1984-07-26 1985-06-04 Ex-Cell-O Corporation In-folded fin seal end closure
SE502454C2 (sv) * 1990-07-13 1995-10-23 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningsbehållare samt ämne för tillverkning av densamma
SE502669C2 (sv) * 1993-11-03 1995-12-04 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningsbehållare och ämne för framställning av densamma
JPH0999936A (ja) * 1995-10-03 1997-04-15 Nippon Tetra Pack Kk 包装容器用ブランク及びそのブランクから得られた包装容器
WO1997034809A1 (en) * 1996-03-21 1997-09-25 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging container and a blank for producing the same
US5871144A (en) * 1997-07-29 1999-02-16 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Eight sided gable top carton

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999025620A1 (fr) 1999-05-27
CN1278774A (zh) 2001-01-03
CN1099982C (zh) 2003-01-29
EP1043237A1 (en) 2000-10-11
JP3868607B2 (ja) 2007-01-17
AU1174399A (en) 1999-06-07
JPH11152125A (ja) 1999-06-08
EP1043237B1 (en) 2011-07-06
US6443357B1 (en) 2002-09-03
KR20010031413A (ko) 2001-04-16
EP1043237A4 (en) 2009-06-03
KR100663982B1 (ko) 2007-01-02
EA200000538A1 (ru) 2000-12-25
US20020027159A1 (en) 2002-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4691858A (en) Milk carton blank and milk carton with pour spout
US20020060240A1 (en) Carton blank, carton and method
US3934791A (en) Carton sealing
JPH04327148A (ja) 流動性物質用パック容器のための注出口部材とその製造方法
EA001676B1 (ru) Упаковочный контейнер и упаковочный материал для него
US5205480A (en) Recloseable carton with pouring spout
CA1232235A (en) Flat top end closure for liquid containers
US4836384A (en) Carton, particularly for liquids and blank therefor
US4546884A (en) Tear strip end closure on liquid tight carton
EP0039116B1 (en) Liquid container with straw opening means
UA76968C2 (ru) Способ присоединения открывающего устройства к упаковочному материалу и упаковка, полученная этим способом
US5029713A (en) Flat top container
EP0277517B1 (en) A blank having folding lines for forming a container
US4446971A (en) Liquid container with straw opening means
RU2118279C1 (ru) Способ изготовления упаковки с откупоривающим устройством и откупоривающее устройство
JP2000168767A (ja) 包装用箱
JP3989040B2 (ja) 内袋を有する段ボール箱およびその製造方法
JP2023039124A (ja) 紙容器
JPH0330254Y2 (ru)
JP2024093291A (ja) カートン容器
JPH0575117U (ja) 液体充填用紙容器
JP2694848B2 (ja) 特に乾燥した流動性製品用の包装容器
JP2004123186A (ja) 粉もれ防止カートン
JP4084147B2 (ja) 注ぎ口を形成可能な包装袋
JP2024093287A (ja) カートン容器

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU