EA001119B1 - Способ и устройство для испытаний на приток и определения свойств предположительно проницаемых геологических пластов - Google Patents

Способ и устройство для испытаний на приток и определения свойств предположительно проницаемых геологических пластов Download PDF

Info

Publication number
EA001119B1
EA001119B1 EA199900961A EA199900961A EA001119B1 EA 001119 B1 EA001119 B1 EA 001119B1 EA 199900961 A EA199900961 A EA 199900961A EA 199900961 A EA199900961 A EA 199900961A EA 001119 B1 EA001119 B1 EA 001119B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
formation
channel
fluid
pipe
flow
Prior art date
Application number
EA199900961A
Other languages
English (en)
Other versions
EA199900961A1 (ru
Inventor
Руне Войе
Original Assignee
Шор-Тек Ас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шор-Тек Ас filed Critical Шор-Тек Ас
Publication of EA199900961A1 publication Critical patent/EA199900961A1/ru
Publication of EA001119B1 publication Critical patent/EA001119B1/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/008Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells by injection test; by analysing pressure variations in an injection or production test, e.g. for estimating the skin factor

Description

Изобретение относится к способу и устройству для испытаний на приток и определения свойств геологических пластов, предположительно обладающих проницаемостью. При бурении нефтяных и газовых скважин после того, как установлено наличие углеводородов, проводят так называемые испытания на приток для того, чтобы получить информацию о проницаемых слоях вокруг ствола скважины или самой скважины.
Уровень техники
Перед проведением испытаний на приток, когда пластовому флюиду дают возможность выхода из пласта, скважина оснащается определенным оборудованием, включая средства для регулирования расхода жидкости и измерительную аппаратуру для измерения давления и расхода жидкости.
Испытания на приток включают два этапа продолжительностью каждый, например, 24 ч. На обоих этапах обеспечивают постоянный поток жидкости из пласта.
В начале жидкость поступает в скважину из ее непосредственного окружения, но постепенно через скважину начинает спускаться жидкость из все более удаленных областей. Давление внутри скважины снижается за счет того, что жидкость должна проходить все большее расстояние через пласт и поэтому подвергается постоянно растущим потерям на трение. Выдерживание постоянного расхода потока позволяет достигнуть того, что диаграмма давления внутри скважины зависит только от характера пласта и может быть исследована. Поэтому в процессе испытаний на приток производят запись диаграммы давления, то есть величин давления в функции времени. На втором этапе испытаний на приток, следующим непосредственно вслед за первым, приток жидкости в скважину прекращают.
В течение этого этапа давление внутри скважины постепенно повышается до давления в пласте, так как пласт вокруг скважины восполняется притоком в скважину от удаленных участков пласта. На этом втором этапе также измеряют давление и время.
Записанные величины давление-время на двух этапах испытаний на приток представляют собой существенную базу для последующего анализа, оценки и планирования дальнейшей деятельности по бурению, а возможно, и по разработке нефтяного месторождения. Может появиться необходимость в регистрации других дополнительных параметров, например, температуры: важно также провести химический анализ образцов пластового флюида.
Для соблюдения техники безопасности в процессе испытаний применяются уплотняющие средства, такие как кольцевые пакеры.
Настоящее изобретение касается способа и устройства для выдерживания постоянного расхода пластового флюида в скважину в процессе считывания давления и, возможно, других параметров.
При испытаниях на приток известен прием отвода флюида из пласта на поверхность через так называемую эксплуатационную колонну, установленную в скважине. Уплотняющие средства расположены в кольцевом пространстве между эксплуатационной колонной и стенкой скважины, предпочтительно, в месте крепления скважины обсадными трубами, с тем, чтобы пластовый флюид отводился на поверхность через эксплуатационную колонну, а не через кольцевое пространство. На верхнем конце колонны установлен клапан для регулирования расхода, и расположены датчики и измерительная аппаратура для считывания и регистрации, по меньшей мере, расхода и давления в эксплуатационной колонне.
Известен прием установки забойного насоса для создания и выдерживания достаточного расхода для выполнения испытаний на приток, если этого требуют внутреннее давление в пласте или свойства породы геологического пласта и/или пластового флюида.
Описанная технология известна много лет и хорошо разработана, однако она все же имеет множество недостатков.
Выходящий на поверхность пластовый флюид является источником опасности из-за риска взрыва, возгорания и токсичности. Соответственно, при проведении испытаний на приток должны быть предприняты существенные меры безопасности. Кроме того, пластовый флюид создает экологическую проблему, так как испытания на приток проводятся, естественно, до установки обрабатывающего оборудования. По этим соображениям в практике было принято подводить пластовый флюид к горелке. Из-за того, что сжигание вызывает нежелательные выбросы вредных газов и выпуск в море неконтролируемых объемов углеводородов, в некоторых местах проблема решается другим образом. Так, на норвежском континентальном шельфе, где введены ограничения на сжигание и сезонные ограничения на проведение испытаний, вызывает интерес способ сбора пластового флюида и его передачи на соответствующую перерабатывающую установку. Это решение, возможно, удовлетворительно решает проблему экологии, однако оно трудоемко, неэкономично и подвержено многим ограничениям в отношении времени и погодных условий.
Подготовительные работы перед проведением испытаний на приток обычно включают установку и цементирование обсадных труб для герметизации различных проницаемых слоев и для соблюдения мер безопасности. Дополнительно специальную эксплуатационную колонну прокладывают вниз до основания или слоя, подлежащего испытаниям. Эти подготовительные работы требуют больших затрат труда и средств. По соображениям безопасности иногда бывает необходимо усилить уже установленную обсадную колонну, возможно, по всей длине или на большей части длины скважины. Для скважин с высоким давлением может потребоваться установка дополнительных обсадных труб в верхней части скважины.
Далее, могут возникать трудности с качеством цементирования, что приводит к появлению каналов утечки, трещин или промоин. Во многих случаях бывает трудно определить качество или наличие цемента. Некачественное цементирование намного повышает вероятность возникновения так называемых поперечных потоков к другим проницаемым пластам вокруг обсадной колонны или от них внутрь. Поперечные потоки могут в значительной- степени искажать результаты выполняемых измерений. Для устранения этого источника погрешностей могут потребоваться очень дорогие и трудоемкие ремонтные работы по цементированию.
Современные системы позволяют производить глубоководное бурение скважин, но не обеспечивают безопасного и надежного испытания на приток. На больших глубинах трудно соблюсти меры безопасности в случаях, когда буровое судно совершает дрейф и отклоняется от позиции или когда трубопровод, связывающий его с подводным месторождением, подвергается сильной неконтролируемой вибрации или угловому сносу от дрейфа судна. Такая ситуация требует быстрого отсоединения связывающего или эксплуатационного трубопровода после закрытия клапана подачи на уровне морского дна. Современные системы не позволяют осуществить требуемые действия в таких опасных ситуациях.
Далее, при обычной эксплуатации часто используются различные формы стимуляции скважины. Такая стимуляция может состоять во введении в пласт химических веществ для повышения расхода потока. Простой метод стимуляции заключается в воздействии на пласт импульсами давления для его разрыва или растрескивания и повышения проницаемости. Побочным эффектом такого разрыва может быть значительное увеличение количества песка в потоке пластового флюида. При проведении испытаний на приток может представить интерес такая стимуляция скважины для наблюдения за ее результатами. И здесь также следует учесть, что обычное эксплуатационное оборудование приспособлено для того, чтобы не допускать, отделять и устранять песок, в то время как при проведении испытаний на приток эти меры не так существенны.
В некоторых случаях может оказаться полезным провести обратное испытание на приток путем нагнетания флюида обратно в пласт. Однако это предполагает, что отведенный флюид сохраняется приблизительно при таком же давлении и температуре, как в пласте. Это потребует дополнительного оборудования и дополнительных мер безопасности. Далее, это потребовало бы переустановки эксплуатационной колонны. Возможно, такую переустановку пришлось бы выполнять путем подъема колонны и ее повторного опускания для доступа к другому пласту, что требует больших затрат труда и средств. По этим причинам известное оборудование уровня техники не стимулирует интерес к проведению таких испытаний. В процессе обратных испытаний на приток в скважине наблюдается повышение давления в процессе выдерживания постоянного расхода флюида из скважины. Обратные испытания на приток могут выявить возможные каналы связи между пластами в геологической породе, а в некоторых случаях могут помочь определить расстояние от скважины до такого канала связи между пластами.
Сущность изобретения
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание способа и устройства для испытания скважин на приток с устранением недостатков способов и устройств, известных из уровня техники. Поставленная задача решается за счет создания способа и устройства, раскрытых в пунктах формулы изобретения.
Главная особенность изобретения состоит в том, что, в отличие от известной технологии, когда флюид выводится из пласта на поверхность, пластовый флюид отводится из первого, предположительно проницаемого геологического пласта во второй проницаемый пласт. Согласно способу по изобретению перед проведением испытаний на приток устанавливают, по меньшей мере, один канал гидравлического сообщения между двумя геологическими пластами, из которых один (первый) пласт подлежит испытаниям. Далее помещают уплотняющие средства для ограничения потока пластового флюида с тем, чтобы поток между пластами проходил только по образованному каналу или каналам гидравлического сообщения. Когда поток пластового флюида проходит от первого пласта ко второму вверх (поток может проходить и в противоположном направлении, когда подлежащий испытаниям первый пласт расположен выше второго проницаемого пласта, принимающего пластовый флюид), уплотняющие средства, например, кольцевые пакеры, предотвращают перетекание флюида между пластами за пределами канала или каналов гидравлического сообщения.
Внутри канала расположены средства регулирования потока, включая клапан и, возможно, приводимый с поверхности насос для регулирования расхода потока в канале, а следовательно, и между пластами. Далее, внутри канала расположен датчик расхода, показания которого могут считываться дистанционно с поверхности.
Дополнительно в канале могут быть расположены датчики для считывания с поверхности давления, температуры, определения содержания песка, воды и т.п. Очевидно, что могут быть установлены несколько датчиков каждого типа для отслеживания желаемых параметров в различных местах канала. Для этого используются известные датчики давления и температуры и известная аппаратура учета времени и регистрации измеренных величин.
При проведении испытаний на приток в канале гидравлического сообщения с помощью датчика расхода, регулируемого клапана и, возможно, насоса, устанавливают и выдерживают постоянный поток пластового флюида от одного пласта к другому. Давление и, возможно, другие параметры скважины считывают и регистрируют известным образом. Далее поток прерывают и отслеживают и регистрируют повышение давления в скважине. Благодаря изобретению испытания на приток могут быть расширены путем создания обратного потока при использовании реверсивного насоса, так что пластовый флюид может перекачиваться в обратном направлении между двумя пластами.
Хранение пластового флюида в другом пласте имеет то преимущество, что флюид может сохранять примерно исходное состояние при возвращении в пласт. Далее, изобретение дает возможность производить стимуляцию через скважину подлежащего испытаниям геологического пласта. Стимуляция может производиться известным образом разрывом пласта. Для этого в скважину подают жидкость под давлением, например, при подсоединении к каналу буровой колонны. После этого проводят испытания на приток. Дополнительно при обратных испытаниях на приток могут быть получены данные поглощения и выделения флюида от двух раздельных пластов без необходимости переустановки испытательного оборудования.
Перечень фигур
Далее изобретение будет описано более подробно на примерах выполнения со ссылками на чертежи, на которых:
фиг. 1 схематично изображает на виде сбоку часть скважины с расположенным в ней каналом, который соединяет два проницаемых геологических пласта;
фиг. 1а соответствует фиг. 1 и представляет некоторую модификацию образующей канал трубы, устанавливающей гидравлическое сообщение между двумя пластами, причем в месте прохода через второй пласт скважина не облицована;
фиг. 2 изображает часть скважины с соединительным каналом по фиг. 1 и с установленным насосом.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
На фиг. 1 представлена часть скважины 1, облицованная обсадной колонной 2. Скважина 1 продолжается вниз открытым (не облицованным) стволом 3, пробуренным через первый предположительно проницаемый пласт 4, подлежащий испытаниям на приток. В обсадной колонне 2 выполнена перфорация отверстиями 5 на участке прохода скважины 1 через второй проницаемый пласт 6.
В примере выполнения по фиг. 1а второй проницаемый пласт 6 не изолирован обсадной колонной 2.
Первый пласт 4 изолирован от возможных проницаемых пластов у дна скважины с помощью донного пакера 7. Трубчатый канал 8 проходит концентрично скважине от участка первого пласта 4 до места над отверстиями 5 перфорации. Таким образом, между каналом 8 и стенкой ствола 3 и между каналом 8 и обсадной колонной 2 образовано кольцевое пространство 9.
Нижний кольцевой пакер 10, помещенный в скважине 1 на большем удалении от дна, чем первый проницаемый пласт 4, определяет нижний конец кольцевого пространства 9.
Верхний кольцевой пакер 11, помещенный в скважине 1 на большем удалении от дна, чем отверстия 5 перфорации, определяет верхний конец кольцевого пространства 9.
Промежуточный кольцевой пакер 1 2, помещенный в скважине 1 ближе к дну, чем отверстия 5 перфорации, предотвращает сообщение между отверстиями 5 перфорации и другими возможными проницаемыми пластами над нижним пакером 1 0.
Канал 8 имеет закрытый верхний конец и в примерах выполнения по фиг. 1 и 2 открытый нижний конец. На участке канала 8, удаленном от его верхнего конца на большее расстояние, чем верхний пакер 11, канал снабжен затворами 1 3, которые устанавливают гидравлическое сообщение между каналом 8 и кольцевым пространством 9 вокруг него. Таким образом, флюид может проходить от первого пласта 4 в скважину 1 и в канал 8 на его нижнем конце и далее через канал 8 и наружу через затворы 1 3 и через отверстия 5 перфорации во второй пласт 6.
В исполнении по фиг. 1а нет необходимости в отверстиях 5 перфорации. Кольцевые пакеры 11 и 1 2 уплотняют пространство между каналом 8 и стенкой бурового ствола скважины 1 . Пакер 7 также может быть частью трубы, образующей канал 8, в то время как стенка трубы перфорирована отверстиями 21 между пакерами 7 и 10.
При установке кольцевого пакера 7 на образующей канал 8 трубе она может иметь закрытый нижний конец, расположенный ниже предположительно проницаемого пласта 4. На участке над кольцевым пакером 7 образующая канал 8 труба снабжена сквозными поперечными затворами 21, которые вместе со сквозными поперечными затворами 1 3 устанавливают гидравлическое сообщение между пластами 4 и 6.
В канале 8 помещен дистанционно управляемый клапан (не показан), предназначенный для регулирования расхода через канал 8. Известный сам по себе клапан может содержать дистанционно управляемую подвижную втулку 14, предназначенную для полного или частичного перекрытия затворов 13 и оснащенную отверстиями 14' для частичного или полного совмещения с затворами 13.
Далее, в канале 8 размещены дистанционно считываемые датчики, включая датчик 15 давления, датчик 16 расхода и датчик 17 температуры. Канал 8 может быть оснащен также насосом 18 для принудительного создания потока в канале.
Насос может приводиться двигателем 19, размещенным над каналом 8. Приводной вал 20 между двигателем 1 9 и насосом 1 8 проходит известным образом через уплотненное отверстие в верхнем закрытом конце канала 8.
Предпочтительно двигатель 1 9 является гидравлическим двигателем и приводится жидкостью, например, буровой жидкостью, которая известным образом подается через не показанные здесь буровую колонну или гибкий трубопровод. Может использоваться также электрический двигатель с охлаждением за счет циркуляции буровой жидкости или проходом потока жидкости в канале 8 через рубашку охлаждения двигателя 19.
В кольцевом пространстве 9 могут быть также расположены датчики для восприятия и регистрации гидравлического сообщения или поперечных потоков к проницаемым пластам или от них над кольцевым пространством или под ним.

Claims (10)

1. Способ для использования в связи с предположительно проницаемым первым геологическим пластом (4), в котором в процессе испытаний на приток пластовый флюид от указанного пласта подвергается измерению давления, среди прочих параметров, и регулированию расхода, отличающийся тем, что устанавливают, по меньшей мере, один определенный канал (8) гидравлического сообщения между указанным предположительно проницаемым первым пластом (4) и вторым проницаемым пластом (6), при этом пластовый флюид, поступающий из указанного первого пласта (4), направляют через указанный канал (8) ко второму указанному пласту (6), который принимает этот пластовый флюид и сохраняет его, по меньшей мере, временно.
2. Способ по п. 1 , отличающийся тем, что канал (каналы) гидравлического сообщения устанавливают с помощью образующей канал трубы (труб) (8), которую (которые) устанавливают предпочтительно концентрично поверхности стенки бурового ствола или обсадной колонны между расположенными на различных уровнях первым и вторым пластами (4, 6), и помещают уплотняющие средства (7, 10, 12, 11) для предотвращения прохода пластового флюида от первого пласта (4) ко второму пласту (6) за пределами канала гидравлического сообщения.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что после того, как пластовый флюид переведен из первого пласта (4) во второй пласт (6), выполняют обратные испытания на приток посредством того, что перемещенный пластовый флюид принудительно возвращают из второго пласта (6) в первый пласт (4).
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что производят разрыв указанного первого пласта (4), при этом в скважину в области этого первого пласта (4) подают жидкость под давлением, например, через буровую колонну, которую подсоединяют к указанному каналу (8) гидравлического сообщения.
5. Устройство для осуществления способа по п. 1 , предназначенное для установки в скважине (1) между двумя геологическими пластами, а именно, первым пластом (4), подлежащим испытаниям на приток, и вторым пластом (6), и содержащее один или более датчиков / измерителей / регуляторов / устройств управления (15,17) для восприятия / измерения / регистрации параметров давления и расхода потока, а также для регулирования расхода в процессе испытаний на приток, отличающееся тем, что оно содержит, по меньшей мере, одну образующую канал трубу (8), которая устанавливает гидравлическое сообщение внутри скважины (1 ) между первым геологическим пластом (4), подлежащим испытаниям на приток, и вторым проницаемым пластом (6), и уплотняющие средства (7, 1 0, 11, 1 2), расположенные таким образом, чтобы ограничивать поток пластового флюида между пластами (4, 6) до потока только в канале или каналах (8), образованных для установления, по меньшей мере, одного ограниченного гидравлического потока, так что этот канал или эти каналы (8) представляют собой единственное средство гидравлического сообщения между двумя проницаемыми пластами.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что указанная образующая канал труба (8) или каждая образующая канал труба (8) выполнена открытой на своем конце, наиболее близком к первому пласту (4), подлежащему испытаниям на приток, но закрытой на противоположном конце, где прилегающая к нему часть трубы, расположенная внутри указанного второго пласта (6), снабжена одним или более поперечными сквозными затворами (13).
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что указанная образующая канал труба (8) или каждая образующая канал труба (8) выполнена с закрытыми торцевыми концами и вблизи каждой концевой части на участке, окруженном соответствующим пластом (4, 6), снабжена одним или более поперечными сквозными затворами (21).
8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что каждый из сквозных поперечных затворов (21, соответственно 13) в каждой части образующей канал трубы (8) или части каждой трубы (8), окруженной одним из пластов (4, соответственно 6), снабжен подвижной перфорированной втулкой (14), выполненной с возможностью, при своем перемещении относительно поперечного затвора (21, соответственно 13) в образующей канал трубе (8), обеспечивать недросселированный или дросселированный входной или выходной поток жидкости и, соответственно, прерывать поток.
9. Устройство по любому из пп.5-8, отличающееся тем, что образующая канал труба (8) или каждая образующая канал труба (8) оснащена приводимым двигателем насосным средством (18), предпочтительно, реверсивным насосным средством для принудительного перемещения жидкости между пластами (4, 6).
10. Устройство по любому из пп.5-9, отличающееся тем, что образующая канал и устанавливающая гидравлическое сообщение труба (8) оснащена дистанционно управляемым клапаном, предназначенным для управления и регулирования расхода жидкости через канал (8).
EA199900961A 1997-04-23 1998-04-06 Способ и устройство для испытаний на приток и определения свойств предположительно проницаемых геологических пластов EA001119B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO971859A NO305259B1 (no) 1997-04-23 1997-04-23 FremgangsmÕte og apparat til bruk ved produksjonstest av en forventet permeabel formasjon
PCT/NO1998/000114 WO1998048146A1 (en) 1997-04-23 1998-04-06 A method and an apparatus for use in production tests, testing an expected permeable formation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA199900961A1 EA199900961A1 (ru) 2000-06-26
EA001119B1 true EA001119B1 (ru) 2000-10-30

Family

ID=19900646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA199900961A EA001119B1 (ru) 1997-04-23 1998-04-06 Способ и устройство для испытаний на приток и определения свойств предположительно проницаемых геологических пластов

Country Status (11)

Country Link
US (2) US6305470B1 (ru)
EP (1) EP0977932B1 (ru)
AT (1) ATE244813T1 (ru)
AU (1) AU726255B2 (ru)
BR (1) BR9809261A (ru)
CA (1) CA2287285C (ru)
DE (1) DE69816288T2 (ru)
EA (1) EA001119B1 (ru)
NO (1) NO305259B1 (ru)
OA (1) OA11205A (ru)
WO (1) WO1998048146A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2745370C2 (ru) * 2014-06-30 2021-03-24 Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ Внутрискважинная система

Families Citing this family (88)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO305259B1 (no) 1997-04-23 1999-04-26 Shore Tec As FremgangsmÕte og apparat til bruk ved produksjonstest av en forventet permeabel formasjon
NO990344L (no) * 1999-01-26 2000-07-27 Bjoern Dybdahl FremgangsmÕte for bruk ved prøvetaking og/eller mÕling i reservoarvæske
US6325146B1 (en) * 1999-03-31 2001-12-04 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of downhole testing subterranean formations and associated apparatus therefor
US6347666B1 (en) 1999-04-22 2002-02-19 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for continuously testing a well
US6330913B1 (en) 1999-04-22 2001-12-18 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for testing a well
US6382315B1 (en) 1999-04-22 2002-05-07 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for continuously testing a well
US6357525B1 (en) 1999-04-22 2002-03-19 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for testing a well
GB2355033B (en) * 1999-10-09 2003-11-19 Schlumberger Ltd Methods and apparatus for making measurements on fluids produced from underground formations
AU2474201A (en) * 2000-01-06 2001-07-16 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for downhole production testing
US6491104B1 (en) * 2000-10-10 2002-12-10 Halliburton Energy Services, Inc. Open-hole test method and apparatus for subterranean wells
NO313895B1 (no) * 2001-05-08 2002-12-16 Freyer Rune Anordning og fremgangsmÕte for begrensning av innströmning av formasjonsvann i en brönn
US6907936B2 (en) 2001-11-19 2005-06-21 Packers Plus Energy Services Inc. Method and apparatus for wellbore fluid treatment
US7405188B2 (en) * 2001-12-12 2008-07-29 Wsp Chemicals & Technology, Llc Polymeric gel system and compositions for treating keratin substrates containing same
US8273693B2 (en) 2001-12-12 2012-09-25 Clearwater International Llc Polymeric gel system and methods for making and using same in hydrocarbon recovery
US8167047B2 (en) 2002-08-21 2012-05-01 Packers Plus Energy Services Inc. Method and apparatus for wellbore fluid treatment
NO319620B1 (no) * 2003-02-17 2005-09-05 Rune Freyer Anordning og fremgangsmåte for valgbart å kunne stenge av et parti av en brønn
NO325434B1 (no) * 2004-05-25 2008-05-05 Easy Well Solutions As Fremgangsmate og anordning for a ekspandere et legeme under overtrykk
US7409924B2 (en) * 2004-07-15 2008-08-12 Lawrence Kates Training, management, and/or entertainment system for canines, felines, or other animals
WO2006015277A1 (en) 2004-07-30 2006-02-09 Baker Hughes Incorporated Downhole inflow control device with shut-off feature
US7290606B2 (en) 2004-07-30 2007-11-06 Baker Hughes Incorporated Inflow control device with passive shut-off feature
US7296462B2 (en) * 2005-05-03 2007-11-20 Halliburton Energy Services, Inc. Multi-purpose downhole tool
US7708068B2 (en) * 2006-04-20 2010-05-04 Halliburton Energy Services, Inc. Gravel packing screen with inflow control device and bypass
US8453746B2 (en) * 2006-04-20 2013-06-04 Halliburton Energy Services, Inc. Well tools with actuators utilizing swellable materials
US7469743B2 (en) 2006-04-24 2008-12-30 Halliburton Energy Services, Inc. Inflow control devices for sand control screens
US7802621B2 (en) 2006-04-24 2010-09-28 Halliburton Energy Services, Inc. Inflow control devices for sand control screens
US20080041580A1 (en) * 2006-08-21 2008-02-21 Rune Freyer Autonomous inflow restrictors for use in a subterranean well
US20080041588A1 (en) * 2006-08-21 2008-02-21 Richards William M Inflow Control Device with Fluid Loss and Gas Production Controls
US20080041582A1 (en) * 2006-08-21 2008-02-21 Geirmund Saetre Apparatus for controlling the inflow of production fluids from a subterranean well
DK2129865T3 (en) * 2007-02-06 2019-01-28 Halliburton Energy Services Inc Swellable packer with enhanced sealing capability
US20080283238A1 (en) * 2007-05-16 2008-11-20 William Mark Richards Apparatus for autonomously controlling the inflow of production fluids from a subterranean well
US8065905B2 (en) 2007-06-22 2011-11-29 Clearwater International, Llc Composition and method for pipeline conditioning and freezing point suppression
US8099997B2 (en) 2007-06-22 2012-01-24 Weatherford/Lamb, Inc. Potassium formate gel designed for the prevention of water ingress and dewatering of pipelines or flowlines
US9004155B2 (en) * 2007-09-06 2015-04-14 Halliburton Energy Services, Inc. Passive completion optimization with fluid loss control
US8086431B2 (en) * 2007-09-28 2011-12-27 Schlumberger Technology Corporation Method and system for interpreting swabbing tests using nonlinear regression
US7942206B2 (en) * 2007-10-12 2011-05-17 Baker Hughes Incorporated In-flow control device utilizing a water sensitive media
US8096351B2 (en) 2007-10-19 2012-01-17 Baker Hughes Incorporated Water sensing adaptable in-flow control device and method of use
US8312931B2 (en) * 2007-10-12 2012-11-20 Baker Hughes Incorporated Flow restriction device
US20090301726A1 (en) * 2007-10-12 2009-12-10 Baker Hughes Incorporated Apparatus and Method for Controlling Water In-Flow Into Wellbores
US7891430B2 (en) 2007-10-19 2011-02-22 Baker Hughes Incorporated Water control device using electromagnetics
US7918272B2 (en) * 2007-10-19 2011-04-05 Baker Hughes Incorporated Permeable medium flow control devices for use in hydrocarbon production
US7775277B2 (en) 2007-10-19 2010-08-17 Baker Hughes Incorporated Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well
US7784543B2 (en) 2007-10-19 2010-08-31 Baker Hughes Incorporated Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well
US7775271B2 (en) 2007-10-19 2010-08-17 Baker Hughes Incorporated Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well
US7793714B2 (en) 2007-10-19 2010-09-14 Baker Hughes Incorporated Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well
US7913755B2 (en) 2007-10-19 2011-03-29 Baker Hughes Incorporated Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well
US8544548B2 (en) * 2007-10-19 2013-10-01 Baker Hughes Incorporated Water dissolvable materials for activating inflow control devices that control flow of subsurface fluids
US8069921B2 (en) 2007-10-19 2011-12-06 Baker Hughes Incorporated Adjustable flow control devices for use in hydrocarbon production
US7789139B2 (en) 2007-10-19 2010-09-07 Baker Hughes Incorporated Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well
US7913765B2 (en) * 2007-10-19 2011-03-29 Baker Hughes Incorporated Water absorbing or dissolving materials used as an in-flow control device and method of use
US7918275B2 (en) 2007-11-27 2011-04-05 Baker Hughes Incorporated Water sensitive adaptive inflow control using couette flow to actuate a valve
US7597150B2 (en) * 2008-02-01 2009-10-06 Baker Hughes Incorporated Water sensitive adaptive inflow control using cavitations to actuate a valve
US8839849B2 (en) * 2008-03-18 2014-09-23 Baker Hughes Incorporated Water sensitive variable counterweight device driven by osmosis
US7992637B2 (en) * 2008-04-02 2011-08-09 Baker Hughes Incorporated Reverse flow in-flow control device
US8757273B2 (en) 2008-04-29 2014-06-24 Packers Plus Energy Services Inc. Downhole sub with hydraulically actuable sleeve valve
US7921714B2 (en) * 2008-05-02 2011-04-12 Schlumberger Technology Corporation Annular region evaluation in sequestration wells
US8931570B2 (en) * 2008-05-08 2015-01-13 Baker Hughes Incorporated Reactive in-flow control device for subterranean wellbores
US8555958B2 (en) * 2008-05-13 2013-10-15 Baker Hughes Incorporated Pipeless steam assisted gravity drainage system and method
US7762341B2 (en) * 2008-05-13 2010-07-27 Baker Hughes Incorporated Flow control device utilizing a reactive media
US8113292B2 (en) 2008-05-13 2012-02-14 Baker Hughes Incorporated Strokable liner hanger and method
US8171999B2 (en) * 2008-05-13 2012-05-08 Baker Huges Incorporated Downhole flow control device and method
US7789152B2 (en) 2008-05-13 2010-09-07 Baker Hughes Incorporated Plug protection system and method
US8151881B2 (en) * 2009-06-02 2012-04-10 Baker Hughes Incorporated Permeability flow balancing within integral screen joints
US20100300674A1 (en) * 2009-06-02 2010-12-02 Baker Hughes Incorporated Permeability flow balancing within integral screen joints
US8056627B2 (en) * 2009-06-02 2011-11-15 Baker Hughes Incorporated Permeability flow balancing within integral screen joints and method
US8132624B2 (en) * 2009-06-02 2012-03-13 Baker Hughes Incorporated Permeability flow balancing within integral screen joints and method
US20100300675A1 (en) * 2009-06-02 2010-12-02 Baker Hughes Incorporated Permeability flow balancing within integral screen joints
NO331633B1 (no) * 2009-06-26 2012-02-13 Scanwell As Apparat og framgangsmate for a avdekke og kvantifisere lekkasje i et ror
US8893809B2 (en) 2009-07-02 2014-11-25 Baker Hughes Incorporated Flow control device with one or more retrievable elements and related methods
US8550166B2 (en) 2009-07-21 2013-10-08 Baker Hughes Incorporated Self-adjusting in-flow control device
US9109423B2 (en) 2009-08-18 2015-08-18 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus for autonomous downhole fluid selection with pathway dependent resistance system
US9016371B2 (en) 2009-09-04 2015-04-28 Baker Hughes Incorporated Flow rate dependent flow control device and methods for using same in a wellbore
US8251140B2 (en) * 2009-09-15 2012-08-28 Schlumberger Technology Corporation Fluid monitoring and flow characterization
US8291976B2 (en) * 2009-12-10 2012-10-23 Halliburton Energy Services, Inc. Fluid flow control device
US8708050B2 (en) 2010-04-29 2014-04-29 Halliburton Energy Services, Inc. Method and apparatus for controlling fluid flow using movable flow diverter assembly
CN101967968B (zh) * 2010-09-17 2013-05-15 武汉海王机电工程技术公司 高温高压容器中的三腔压力分隔装置
WO2012138681A2 (en) 2011-04-08 2012-10-11 Halliburton Energy Services, Inc. Method and apparatus for controlling fluid flow in an autonomous valve using a sticky switch
CN102162359B (zh) * 2011-04-18 2013-02-13 中国海洋石油总公司 一种地层测试器用高精密泵抽装置
US8905130B2 (en) 2011-09-20 2014-12-09 Schlumberger Technology Corporation Fluid sample cleanup
US8714257B2 (en) * 2011-09-22 2014-05-06 Baker Hughes Incorporated Pulse fracturing devices and methods
EP2773842A4 (en) 2011-10-31 2015-08-19 Halliburton Energy Services Inc AUTONOMOUS FLOW REGULATION DEVICE COMPRISING A PLATE FORMING VALVE FOR SELECTING FLUID IN WELL BOTTOM
AU2011380521B2 (en) 2011-10-31 2016-09-22 Halliburton Energy Services, Inc. Autonomous fluid control device having a reciprocating valve for downhole fluid selection
US9404349B2 (en) 2012-10-22 2016-08-02 Halliburton Energy Services, Inc. Autonomous fluid control system having a fluid diode
US9695654B2 (en) 2012-12-03 2017-07-04 Halliburton Energy Services, Inc. Wellhead flowback control system and method
US9127526B2 (en) 2012-12-03 2015-09-08 Halliburton Energy Services, Inc. Fast pressure protection system and method
NO347401B1 (no) * 2013-03-25 2023-10-16 Beerenberg Corp As Lekkasjeindikator
RU2673093C2 (ru) * 2017-04-24 2018-11-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Способ экспресс-определения характеристик призабойной зоны пласта, применяемый при освоении скважины
KR102017208B1 (ko) * 2019-04-17 2019-09-02 한국지질자원연구원 천부 가스전의 천부 가스 생산 장치
NO347602B1 (en) 2021-12-23 2024-01-29 Testall As Intelligent well testing system

Family Cites Families (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US533782A (en) * 1895-02-05 Leon boyer
US3111169A (en) 1959-06-19 1963-11-19 Halliburton Co Continuous retrievable testing apparatus
US3195633A (en) 1960-08-26 1965-07-20 Charles E Jacob Method and apparatus for producing fresh water or petroleum from underground reservoir formations without contamination of underlying heavier liquid
US3194312A (en) * 1962-02-08 1965-07-13 John R Hatch Method of and apparatus for completing oil wells and the like
US3294170A (en) 1963-08-19 1966-12-27 Halliburton Co Formation sampler
US3305014A (en) 1964-05-06 1967-02-21 Schlumberger Technology Corp Formation testing method
US3611799A (en) 1969-10-01 1971-10-12 Dresser Ind Multiple chamber earth formation fluid sampler
US3993130A (en) * 1975-05-14 1976-11-23 Texaco Inc. Method and apparatus for controlling the injection profile of a borehole
US4009756A (en) 1975-09-24 1977-03-01 Trw, Incorporated Method and apparatus for flooding of oil-bearing formations by downward inter-zone pumping
US4241787A (en) 1979-07-06 1980-12-30 Price Ernest H Downhole separator for wells
US4434854A (en) 1980-07-07 1984-03-06 Geo Vann, Inc. Pressure actuated vent assembly for slanted wellbores
US4296810A (en) 1980-08-01 1981-10-27 Price Ernest H Method of producing oil from a formation fluid containing both oil and water
US4509604A (en) 1982-04-16 1985-04-09 Schlumberger Technology Corporation Pressure responsive perforating and testing system
US4560000A (en) 1982-04-16 1985-12-24 Schlumberger Technology Corporation Pressure-activated well perforating apparatus
US4535843A (en) 1982-05-21 1985-08-20 Standard Oil Company (Indiana) Method and apparatus for obtaining selected samples of formation fluids
FR2558522B1 (fr) 1983-12-22 1986-05-02 Schlumberger Prospection Dispositif pour prelever un echantillon representatif du fluide present dans un puits, et procede correspondant
US4799157A (en) 1984-09-07 1989-01-17 Schlumberger Technology Corporation Method for uniquely estimating permeability and skin factor for at least two layers of a reservoir
EP0176410B1 (en) * 1984-09-07 1988-12-07 Schlumberger Limited Method for uniquely estimating permeability and skin factor for at least two layers of a reservoir
US4633945A (en) 1984-12-03 1987-01-06 Schlumberger Technology Corporation Permanent completion tubing conveyed perforating system
EP0217684B1 (en) 1985-07-23 1993-09-15 Flopetrol Services, Inc. Process for measuring flow and determining the parameters of multilayer hydrocarbon-producing formations
US4597439A (en) 1985-07-26 1986-07-01 Schlumberger Technology Corporation Full-bore sample-collecting apparatus
FR2603331B1 (fr) 1986-09-02 1988-11-10 Elf Aquitaine Dispositif de regulation du debit d'eau separee de son melange avec les hydrocarbures et reinjectee au fond du puits
US4745802A (en) 1986-09-18 1988-05-24 Halliburton Company Formation testing tool and method of obtaining post-test drawdown and pressure readings
US4742459A (en) 1986-09-29 1988-05-03 Schlumber Technology Corp. Method and apparatus for determining hydraulic properties of formations surrounding a borehole
US4787447A (en) 1987-06-19 1988-11-29 Halliburton Company Well fluid modular sampling apparatus
US4766957A (en) 1987-07-28 1988-08-30 Mcintyre Jack W Method and apparatus for removing excess water from subterranean wells
US4856585A (en) 1988-06-16 1989-08-15 Halliburton Company Tubing conveyed sampler
US4860581A (en) 1988-09-23 1989-08-29 Schlumberger Technology Corporation Down hole tool for determination of formation properties
US5006046A (en) 1989-09-22 1991-04-09 Buckman William G Method and apparatus for pumping liquid from a well using wellbore pressurized gas
US5065619A (en) 1990-02-09 1991-11-19 Halliburton Logging Services, Inc. Method for testing a cased hole formation
US5247829A (en) * 1990-10-19 1993-09-28 Schlumberger Technology Corporation Method for individually characterizing the layers of a hydrocarbon subsurface reservoir
CA2034444C (en) * 1991-01-17 1995-10-10 Gregg Peterson Method and apparatus for the determination of formation fluid flow rates and reservoir deliverability
US5170844A (en) 1991-09-11 1992-12-15 Halliburton Logging Services, Inc. Pressure responsive below-packer valve apparatus
DE4204991A1 (de) * 1991-12-24 1993-07-01 Ieg Ind Engineering Gmbh Verfahren und einrichtung zur beeinflussung von im erdreich befindlicher fluessigkeit
US5335732A (en) * 1992-12-29 1994-08-09 Mcintyre Jack W Oil recovery combined with injection of produced water
US5329811A (en) 1993-02-04 1994-07-19 Halliburton Company Downhole fluid property measurement tool
US5361839A (en) 1993-03-24 1994-11-08 Schlumberger Technology Corporation Full bore sampler including inlet and outlet ports flanking an annular sample chamber and parameter sensor and memory apparatus disposed in said sample chamber
US5655605A (en) 1993-05-14 1997-08-12 Matthews; Cameron M. Method and apparatus for producing and drilling a well
US5353870A (en) 1993-05-28 1994-10-11 Harris Richard K Well purging and sampling pump
US5425416A (en) 1994-01-06 1995-06-20 Enviro-Tech Tools, Inc. Formation injection tool for down-bore in-situ disposal of undesired fluids
US5540280A (en) 1994-08-15 1996-07-30 Halliburton Company Early evaluation system
US5555945A (en) 1994-08-15 1996-09-17 Halliburton Company Early evaluation by fall-off testing
US5551516A (en) * 1995-02-17 1996-09-03 Dowell, A Division Of Schlumberger Technology Corporation Hydraulic fracturing process and compositions
US5762149A (en) 1995-03-27 1998-06-09 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for well bore construction
DE69629901T2 (de) 1995-03-31 2004-07-22 Baker-Hughes Inc., Houston Vorrichtung und verfahren zum isolieren und testen einer formation
US5549159A (en) * 1995-06-22 1996-08-27 Western Atlas International, Inc. Formation testing method and apparatus using multiple radially-segmented fluid probes
US5878815A (en) 1995-10-26 1999-03-09 Marathon Oil Company Assembly and process for drilling and completing multiple wells
EP0781893B8 (en) 1995-12-26 2007-02-14 HALLIBURTON ENERGY SERVICES, Inc. Apparatus and method for early evaluation and servicing of a well
US6082452A (en) 1996-09-27 2000-07-04 Baker Hughes, Ltd. Oil separation and pumping systems
US6068053A (en) 1996-11-07 2000-05-30 Baker Hughes, Ltd. Fluid separation and reinjection systems
US5826662A (en) 1997-02-03 1998-10-27 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus for testing and sampling open-hole oil and gas wells
EP0963505B1 (en) 1997-02-13 2002-11-20 Baker Hughes Incorporated Apparatus for downhole fluid separation and control of water production
CA2281809A1 (en) 1997-02-25 1998-08-27 Michael H. Johnson Apparatus for controlling and monitoring a downhole oil/water separator
NO305259B1 (no) 1997-04-23 1999-04-26 Shore Tec As FremgangsmÕte og apparat til bruk ved produksjonstest av en forventet permeabel formasjon
US5887652A (en) 1997-08-04 1999-03-30 Halliburton Energy Services, Inc. Method and apparatus for bottom-hole testing in open-hole wells
DE69831086T2 (de) 1997-08-26 2006-04-20 Kohyu Sangyo Yugen Kaisha, Morioka Antirutschmittel für gefrorene Strassenflächen und Streuverfahren für dieses Mittel
US6325146B1 (en) 1999-03-31 2001-12-04 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of downhole testing subterranean formations and associated apparatus therefor
AU2474201A (en) 2000-01-06 2001-07-16 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for downhole production testing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2745370C2 (ru) * 2014-06-30 2021-03-24 Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ Внутрискважинная система

Also Published As

Publication number Publication date
US20020017385A1 (en) 2002-02-14
CA2287285C (en) 2006-12-12
NO971859L (no) 1998-10-26
EP0977932A1 (en) 2000-02-09
US6575242B2 (en) 2003-06-10
NO305259B1 (no) 1999-04-26
EP0977932B1 (en) 2003-07-09
EA199900961A1 (ru) 2000-06-26
AU6857898A (en) 1998-11-13
OA11205A (en) 2003-05-21
DE69816288T2 (de) 2004-05-27
AU726255B2 (en) 2000-11-02
NO971859D0 (no) 1997-04-23
CA2287285A1 (en) 1998-10-29
DE69816288D1 (de) 2003-08-14
BR9809261A (pt) 2000-06-27
WO1998048146A1 (en) 1998-10-29
ATE244813T1 (de) 2003-07-15
US6305470B1 (en) 2001-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA001119B1 (ru) Способ и устройство для испытаний на приток и определения свойств предположительно проницаемых геологических пластов
US6543540B2 (en) Method and apparatus for downhole production zone
US5353875A (en) Methods of perforating and testing wells using coiled tubing
US11105179B2 (en) Tester valve below a production packer
US20130111985A1 (en) Method for efficient pressure and inflow testing of a fluid containment system through real time leak detection with quantification of pvt effects
US20230358134A1 (en) Plug, system and method for testing the integrity of a well barrier
NO326125B1 (no) Anordning og fremgangsmåte ved utplasserbar brønnventil.
US4258793A (en) Oil well testing string bypass valve
AU625460B2 (en) Lost-motion valve actuator mechanism
US4222438A (en) Reservoir fluid sampling method and apparatus
RU2341653C1 (ru) Способ освоения скважин и испытания пластов в процессе свабирования (варианты)
WO2001049973A1 (en) Method and apparatus for downhole production testing
US3454094A (en) Waterflooding method and method of detecting fluid flow between zones of different pressure
US11225866B2 (en) Siphon pump chimney for formation tester
US8997872B1 (en) Cap assembly for use with a tubing spool of a wellhead
US10774614B2 (en) Downhole tool with assembly for determining seal integrity
US20200182048A1 (en) Method and system for integrity testing
US11624264B2 (en) Controlling corrosion within wellbores
AU2009251013A1 (en) Zonal well testing device and method
JPS58223777A (ja) 坑井試験方法及び装置
RU2262580C1 (ru) Способ испытания эксплуатационной колонны на герметичность
NO831830L (no) Fremgangsmaate og anordning for utfoerelse av maalinger i borehull
Rahmani et al. Full-scale testing shows advantages of a quantitative approach to interpreting inflow tests
NO20200465A1 (en) Tool and method for verification of pressure integrity behind downhole casing
Austin Drillstem Testing

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AZ KZ RU