DK9700475U3 - Fyldemaskine til pakning af forskellige produkteri ventilsække - Google Patents

Fyldemaskine til pakning af forskellige produkteri ventilsække Download PDF

Info

Publication number
DK9700475U3
DK9700475U3 DK9700475U DK9700475U DK9700475U3 DK 9700475 U3 DK9700475 U3 DK 9700475U3 DK 9700475 U DK9700475 U DK 9700475U DK 9700475 U DK9700475 U DK 9700475U DK 9700475 U3 DK9700475 U3 DK 9700475U3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
filling
filling machine
emptying
line
machine according
Prior art date
Application number
DK9700475U
Other languages
English (en)
Inventor
Alois Combrink
Original Assignee
Haver & Boecker
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haver & Boecker filed Critical Haver & Boecker
Application granted granted Critical
Publication of DK9700475U3 publication Critical patent/DK9700475U3/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/18Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling valve-bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

DK 97 00475 U3
Opfindelsen angår en fyldemaskine til pakning af forskellige produkter i ventilsække og forsynet med en støvsugeledning og flere fylderør, hvorpå de ventilsække, som skal fyldes, kan påsættes, samt tilordnet en tilbageføringsanordning.
Sådanne fyldemaskiner findes i to udførelsesformer. Den ene er de såkaldte række-5 pakkemaskiner, hvor de enkelte fyldemaskiner er anbragt på en række ved siden af hinanden.
Den anden udførelsesform er opbygget som roterende fyldemaskine. Dennes rotor drives enten med konstant omdrejningstal eller skridtvist.
Fyldemaskiner arbejder ifølge to forskellige systemer. Ved det ene system er der nederst i en pakkesilo anbragt en fyldeturbine, som leder produktet ind i fylderøret og dermed 10 til den påsatte ventilsæk. Ved det andet system er der tale om en såkaldt luftpakker, hvor fyldegodset transporteres ved hjælp af trykluft. Produktet indføres i maskinen fra en forsilo.
Ofte benyttes en fyldemaskine til flere forskellige produkter. Det er da nødvendigt ved produktskift at udtømme restmængden ved en renseoperation.
Det er herfor kendt at forsyne pakkemaskinerne med en separat tømmeanordning ved .
15 hjælp af hvilken restmængden af fyldegodset kan ledes til en tilbageføringsanordning. En sådan tilbageføringsanordning er nødvendig for at opfange og tilbageføre fyldegods fra fejl-behæftede eller sammenklappede sække. Da den separate anordning imidlertid ikke arbejder kontinuerligt, kan der forekomme skorpedannelse, således at udtømningen ofte er utilstrækkelig. Og det er umuligt eller vanskeligt at kontrollere tømningen. Restudtømningen opfylder 20 derfor ikke de krav brugeren stiller. Desuden forbliver der i fyldekanalen en restmængde af produktet som iblandes det efterfølgende produkt.
I praksis kan restudtømningen alternativt ske ved at det pågældende fylderør påsættes en ventilsæk, hvis bund er fjernet eller åben. På basis af den udstrømmende mængde af fyldgods skønner man, at renseoperationen er gennemført på tilfredsstillende måde. Ved begge de 25 nævnte rensemetoder er støvudviklingen en stor ulempe som skyldes tilbageføringen i et åbent system. Støvet er en belastning for driftspersonalet og medfører en tilsmudsning af fylde-maskinen og dens omgivelser.
Formålet med opfindelsen er at anvise en fyldemaskine af den omhandlede art, hvor den ved produktskifte nødvendige restudtømning kan ske automatisk, hvorved det skal sikres, 30 at der i praksis ikke findes restmængder af fyldegods i fyldeaggregatet. Og renseoperationen skal forløbe uden støvdannelse.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at der til resttømning af fyldemaskinen ved et produktskifte ved maskinens periferiområde findes mindst en med tilbageføringsanordningen forbundet tømmeledning, som på strømningsgunstig måde kan forbindes med fylderørene et 35 efter et.
Denne restudtømning er især anvendelig i forbindelse med roterende fyldemaskiner. Tømmeledningen placeres et egnet, ikke af andet udstyr optaget sted. Når fyldemaskinen drives skridtvis, påsættes tømmeledningen fylderørene et efter et. Efter tømning af et fylderør 2 DK 97 00475 U3 drejes fyldemaskinen et skridt. Drives maskinen med konstant omdrejningstal, kan man anvende et yderligere positioneringsdrev til rengøring af de enkelte fyldeaggregater.
Ved et rækkepakkeanlæg kan anvendes en teleskoplignende eller bevægelig tømmledning. I modsætning til, hvad der er kendt, sker restudtømningen nu via fyldekanalen eller fylderøret, således at restudtømningen kan betragtes som en normal fyldeoperation.
Takket være den strømningsgunstige forbindelse til tilbageføringsanordningen kan man ved passende udformning opnå et i det væsentlige støvfrit system. Ved hjælp af en føler er det muligt at overvåge, om renseprocessen er startet, henholdsvis om fyldehovedet er tømt. Under restudtømningen er det hensigtsmæssigt, at den øverst i fyldemaskinen anbragte støvsuger sættes ud af drift for ikke at modvirke strømmen af fyldegods.
Ved en roterende fyldemaskine kan tømmeledningen være fast, stationært placeret et egnet sted. Da det fylderør, som skal tømmes, altid befinder sig i en bestemt position, kan tømmeledningen være svingbar. Når den ikke bruges, befinder tømmeledningen sig så i en hvilestilling uden for fylderørenes arbejdsområde. Til svingning af tømmeledningen anvendes foretrukket et lineært drev, eksempelvis en stempel-cylinderenhed. Under restudtømningen medbringes også støv fra fyldeaggregatet. Takket være kontrolmuligheden sikres det, at den hidtil uundgåelige forurening af produkterne ikke mere forekommer.
Det er hensigtsmæssigt, at tømmeledningen er forbundet med en i tilbageføringsanordningen indgående overgangstragt, som er anbragt over og forbundet med en tilbageføringssnekke. Overgangstragten kan betragtes som et mellemlager, hvori det udtømte fyldegods først opfanges. Det er herved fordelagtigt, at overgangstragten er forbundet med en sugeledning til bortsugning af støv. Denne udsugning understøtter virksomt renseprocessen, således at renhedsgraden i fyldeaggregatet øges yderligere. For at man kan afbryde renseprocessen såsnart der ikke mere ledes fyldegods fra fylderøret er det hensigtsmæssigt, at tømmeledningen er forsynet med en føler til overvågelse af tømmeprocessen. Denne føler monteres på en sådan måde i tømmeledningen, at den befinder sig nær fylderørets udgangsåbning, når tømmeledningen er forbundet med fylderøret.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere i forbindelse med tegningen, som skematisk viser en del af en roterende fyldemaskiner med tømmeledning og tilbageførings-anordning.
Den viste roterende fyldemaskines 10 rotor kan drives med konstant omdrejningstal eller skridtvis. Drejevinklen under hvert skridt afhænger af antallet af fylderør 11. Drives rotoren med konstant omdrejningstal, kan man benytte et hjælpedrev i form af et intervaldrev i forbindelse med renseprocessen. Til restudtømning af de enkelte fyldeaggregater i den roterende fyldemaskine 10 føres fylderørene 11 et efter et til en forudbestemt nøje fastlagt position, således at den om en vandret akse svingbare tømmeledning 12 kan påsættes det pågældende fylderør.
3 DK 97 00475 U3 På tegningen er tømmeledningen i arbejdsstilling betegnet 12, medens den i en hvilestilling - under fyldning af ventilsække - er betegnet 12'. På ikke nærmere vist måde har tømmeledningen 12 ved sin mod fylderøret 11 vendte ende en tætningsmanchet. Tømmeledningens 12 modsatte, nederste ende er forbundet med en overgangstragt 13. Denne tragt 13 5 er forbundet med en tilbageføringssnekke 14, der er en del af tilbageføringsanordningen. Tømmeledningen 12 kan svinges mellem arbejds- og hvilestilling ved hjælp af et lineært drev 15, eksempelvis en stempel-cylinderenhed. Overgangstragten 13 er forbundet med en sugeledning 16 til bortsugning af støv.
Ved den viste udførelsesform er der under den roterende fyldemaskines 10 pakkesilo 10 17 drejeligt lejret en turbine 18. Fylderøret 11 befinder sig på højde med turbinen 18, som drives af en motor 19. Dette fyldesystem skal dog kun betragtes som et eksempel. Den roterende fyldemaskine 10 har endvidere et tilførselsrør 20 og en øvre støvsugende ledning 21. Øvrige for den roterende fyldemaskines 10 drift nødvendige aggregater, såsom en vejemekanisme og en sækholder, er af hensyn til overskueligheden ikke vist. Til tømning af de 15 enkelte fyldeaggregater bringes fylderørene 11 et efter et til den med tømmeledningen 12 passende stilling. Når tømmeledningen er påsat det pågældende fylderør, indledes så at sige en vægtuafhængig fyldeoperation der varer indtil føleren 23 i tømmeledningen erkender, at der ikke mere er fyldegods i det pågældende fyldeaggregat. Under rense- eller tømmeprocessen standses støvudsugningen gennem den øverste ledning 21, medens sugeledningen 16 fra 20 tragten tilsluttes en vakuumkilde. Herved understøttes renseprocessen. Ved hjælp af en i overgangstragten 13 anbragt føler 22 kontrolleres fyldhøjden, og renseprocessen afbrydes eventuelt kortvarigt på ikke nærmere vist måde.
Den beskrevne udtømningsproces er især anvendelig ved roterende fyldemaskiner, men kan også ved passende udformning af tømmeledningen 12 anvendes ved rækkepakke-25 maskiner. Det væsentlige er, at restmaterialet udtømmes gennem fylderørene.

Claims (6)

1. Fyldemaskine til pakning af forskellige produkter i ventilsække og forsynet med en støvsugeledning og flere fylderør, hvorpå de ventilsække, som skal fyldes, kan påsættes, samt tilordnet en tilbageføringsanordning, kendetegnet ved, at der til resttømning af fylde- 5 maskinen (10) ved et produktskifte ved maskinens periferiområde findes mindst en med tilbageføringsanordningen (14) forbundet tømmeledning (12), som på strømningsgunstig måde kan forbindes med fylderørene (11) et efter et.
2. Fyldemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tømmeledningen (12) er svingbar om en vandret akse, foretrukket ved hjælp af et lineært drev.
3. Fyldemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tømmeledningen (12) er forbundet med en i tilbageføringsanordningen indgående overgangstragt (13), som er anbragt over og forbundet med en tilbageføringssnekke (14).
4. Fyldemaskine ifølge krav 3, kendetegnet ved, at overgangstragten (13) er forbundet med en sugeledning (16) til bortsugning af støv.
5. Fyldemaskine ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at tømmeledningens (12) mod fylderørene vendte ende er forsynet med en tætningsmanchet. ,
6. Fyldemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tømmeledningen (12) er forsynet med en føler (23) til overvågelse af tømmeprocessen.
DK9700475U 1996-12-19 1997-12-16 Fyldemaskine til pakning af forskellige produkteri ventilsække DK9700475U3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29622064U DE29622064U1 (de) 1996-12-19 1996-12-19 Füllmaschine zum Absacken unterschiedlicher Produkte in Ventilsäcke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK9700475U3 true DK9700475U3 (da) 1998-02-13

Family

ID=8033535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK9700475U DK9700475U3 (da) 1996-12-19 1997-12-16 Fyldemaskine til pakning af forskellige produkteri ventilsække

Country Status (4)

Country Link
CH (1) CH692334A5 (da)
DE (1) DE29622064U1 (da)
DK (1) DK9700475U3 (da)
IT (1) IT238465Y1 (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007022828A1 (de) * 2007-05-12 2008-11-13 Haver & Boecker Ohg Packmaschine
CN102001455B (zh) * 2010-10-25 2012-01-11 山东鼎成建材科技有限公司 一种干粉砂浆包装系统
CN111196386A (zh) * 2020-01-14 2020-05-26 深圳华音时代文化科技有限公司 一种用于厨卫日用品生产加工的除尘型灌装设备
DE102020103711A1 (de) 2020-02-13 2021-08-19 Haver & Boecker Ohg Entleerungsvorrichtung und Verfahren zum Entleeren eines Silos einer Packanlage
CN113428439A (zh) * 2021-07-31 2021-09-24 江苏恩威联合消防器材制造有限公司 一种灭火器灌装生产线

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1970934U (de) * 1965-05-20 1967-10-19 Natronzellstoff Und Papierfabr Ventilsackfuellmaschine mit kombiniertem mechanisch pneumatischem fuellsystem und schnellrestentleerung.
US4219054A (en) * 1978-06-07 1980-08-26 Carter Industries Method and apparatus for filling valve bags
AT384593B (de) * 1985-12-16 1987-12-10 Terranova Ind Gmbh Entleerungsvorrichtung fuer eine mit mindestens einem fuellstutzen versehene sackabfuellanlage

Also Published As

Publication number Publication date
CH692334A5 (de) 2002-05-15
ITGE970043U1 (it) 1999-06-03
IT238465Y1 (it) 2000-11-13
DE29622064U1 (de) 1997-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2524560A (en) Method and machine for filling containers with powdered material and for removing dust and airborne particles at region ambient the container
US9540123B2 (en) Packaging machine and method for filling bags
US4648233A (en) Apparatus for handling liquid filled flexible plastic bags
DK9700475U3 (da) Fyldemaskine til pakning af forskellige produkteri ventilsække
SE462740B (sv) Disk- och rengoeringssystem vid en foerpackningsmaskin
JP2009532293A (ja) 包装機械に製品を給送する装置及び方法
US8181679B2 (en) Apparatus for filling bags
US3072208A (en) Valve bag packer apparatus
US5174094A (en) Automatic bagging
US3207189A (en) Container filling machine
JP6973399B2 (ja) 充填システム
US3980208A (en) Fluidizer for feeding flowable material to a production machine
US6625958B1 (en) Method and apparatus for transferring products from a manufacturing unit to a packaging unit
US4640656A (en) Device for supplying rod-shaped articles, for example cigarettes, to a processing machine
US11059611B2 (en) Apparatus and method for compacting packages filled with bulk material
US3208194A (en) Bagging machine
DK9700476U3 (da) Fyldemaskine
US956285A (en) Bottle-filling machine.
US3824763A (en) Pneumatic package loader
US2616603A (en) Bag opener for packaging machines
CN115551783A (zh) 包装机和操作方法
WO1993004975A1 (en) Filling machine with automatic sterilisation and cleaning of the nozzles under aseptic conditions
SU235596A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл РАСФАСОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВВ МЕШКИ
JPH09132295A (ja) 自動液抜装置
SU405771A1 (ru) Автомат для упаковки в пленку сыпучих продуктов

Legal Events

Date Code Title Description
UUP Utility model expired