DK2910610T3 - Fremgangsmåde til fremstilling af et calciumcarbonatfyldstofprodukt - Google Patents

Fremgangsmåde til fremstilling af et calciumcarbonatfyldstofprodukt Download PDF

Info

Publication number
DK2910610T3
DK2910610T3 DK14156165.4T DK14156165T DK2910610T3 DK 2910610 T3 DK2910610 T3 DK 2910610T3 DK 14156165 T DK14156165 T DK 14156165T DK 2910610 T3 DK2910610 T3 DK 2910610T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
maleic anhydride
mineral filler
styrene
grinding
calcium carbonate
Prior art date
Application number
DK14156165.4T
Other languages
English (en)
Inventor
René Vinzenz Blum
Patrick A C Gane
Samuel Rentsch
Original Assignee
Omya Int Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Omya Int Ag filed Critical Omya Int Ag
Application granted granted Critical
Publication of DK2910610T3 publication Critical patent/DK2910610T3/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021Calcium carbonates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/10Treatment with macromolecular organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C01P2002/88Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by thermal analysis data, e.g. TGA, DTA, DSC
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity
    • C01P2006/82Compositional purity water content
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Claims (15)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et mineralfyldstofprodukt, hvilken fremgangsmåde omfatter trinnene: a) at tilvejebringe et calciumcarbonat-holdigt materiale; b) at tilvejebringe mindst et formalingsmiddel; c) at tørformale det calciumcarbonat-holdige materiale i en blanding opnået ved at bringe i kontakt: i) det calciumcarbonat-holdige materiale tilvejebragt i trin a), med ii) det mindst ene formalingsmiddel tilvejebragt i trin b) i mindst en formalingsenhed til at opnå et tørformalet mineralfyldstof; d) at klassificere det tørformalede mineralfyldstof fra trin c) til at opnå en grov fraktion og en fin fraktion, hvor den grove fraktion fjernes eller underkastes et tørformalingstrin c) og den fine fraktion udgør et fint mineralfyldstof; og e) eventuelt at tørre det fine mineralfyldstof fra trin d) til at opnå et tørret mineralfyldstof med en samlet fugtindhold på mindre end 1,0 vægtprocent, baseret på den samlede vægt af det tørrede mineralfyldstof; hvor det samlede fugtindhold i blandingen fra trin c) er mindre end eller lig med 10.0 vægtprocent, baseret på blandingens samlede vægt; mængden af det mindst ene formalingsmiddel tilvejebragt i trin b) er i området fra 0,05 til 150 mg/m2, baseret på det specifikke overfladeareal af det calciumcarbonat-holdige materiale som målt med BET-nitrogenmetoden; temperaturen i trin c) er i området fra 55 °C til 200 °C; og det mindst ene formalingsmiddel er valgt fra gruppen bestående af styren- maleinsyreanhydrid-copolymerer og derivativer af styrenmaleinsyreanhydrid- copolymerer, og har et monomerenhedsforhold (styrenenheder : maleinsyreanhydrid-enheder, S:MA) på fra 1:2 til 15:1 og en molekylevægt Mw på fra 500 til 40Ό00 g/mol.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor det calciumcarbonat-holdige materiale tilvejebragt i trin a) er valgt fra naturlige calciumcarbonatkilder og er fortrinsvis valgt fra gruppen bestående af marmor, kalksten, kridt, dolomit og blandinger deraf.
3. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 eller 2, hvor mængden af det mindst ene formalingsmiddel tilvejebragt i trin b) er i området fra 0,1 til 100,0 mg/m2, fortrinsvis fra 0,2 til 75,0 mg/m2, og mere fortrinsvis 0,2 til 50,0 mg/m2 fra baseret på det specifikke overfladeareal af det calciumcarbonat-holdige materiale som målt med BET-nitrogenmetoden.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 3, hvor det mindst ene formalingsmiddel tilvejebragt i trin b) har et monomerenhedsforhold (S:MA) på fra 1:1 til 5:1, fortrinsvis fra 1:1 til 4:1, og mere fortrinsvis fra 1:1 til 3:1.
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 4, hvor det mindst ene formalingsmiddel tilvejebragt i trin b) har en molekylevægt Mw på fra 2Ό00 til 30Ό00 g/mol og fortrinsvis fra 3Ό00 til 25Ό00 g/mol.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 5, hvor det mindst ene formalingsmiddel tilvejebragt i trin b) er delvist eller helt neutraliseret med kationer valgt fra lithium, natrium, kalium, calcium, magnesium, ammonium, iminium og blandinger deraf.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 6, hvor det samlede fugtindhold i blandingen fra trin c) er mindre end eller lig med 5,0 vægtprocent, fortrinsvis mindre end eller lig med 2,0 vægtprocent, og mere fortrinsvis mindre end eller lig med 1,0 vægtprocent, baseret på blandingens samlede vægt.
8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7, hvor temperaturen in trin c) er i området fra 70 °C til 180 °C, fortrinsvis fra 75 °C til 160 °C, og mere fortrinsvis fra 80 °C til 150 °C.
9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 8, hvor det fine mineralfyldstof fra trin d) haren vægtgennemsnitlig partikelstørrelse dso i området fra 0,4 til 40,0 pm, fortrinsvis fra 0,6 til 20,0 pm, og mere fortrinsvis fra 0,7 til 10,0 pm.
10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 9, hvor fremgangsmåden omfatter et yderligere trin til behandling af det fine mineralfyldstof fra trin d) og/eller det tørrede mineralfyldstof fra trin e) med et hydrofobiseringsmiddel til at opnå et overfladebehandlet produkt med et behandlingslag på mindst en del af produktets overflade.
11. Mineralfyldstofprodukt opnået med en fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 10, hvor produktet har en flygtig starttemperatur på mindst eller lig med 200 °C.
12. Mineralfyldstofprodukt opnået med fremgangsmåden ifølge krav 10, hvor produktet har en fugtopsamlingssusceptibilitet på mindre end eller lig med 0,9 mg/g, fortrinsvis mindre end eller lig med 0,8 mg/g, mere fortrinsvis mindre end eller lig med 0,7 mg/g, og mest fortrinsvis fra 0,2 til 0,6 mg/g.
13. Mineralfyldstofprodukt ifølge et hvilket som helst af kravene 11 eller 12, hvor produktet har en flygtig starttemperatur på mindst eller lig med 230 °C, fortrinsvis mindst eller lig med 250 °C.
14. Anvendelse af et mineralfyldstofproduct ifølge et hvilket som helst af kravene 11 til 13 i en polymersammensætning, til papirfremstilling, papircoatings, landbrugsmæssige produkter, maling, klæbemidler, tætningsmidler, bygningsprodukter, og/eller kosmetikprodukter, fortrinsvis anvendes mineralfyldstofproduktet i en polymersammensætning.
15. Anvendelse ifølge krav 14, hvor polymersammensætningen omfatter: a) mindst en polymerresin; og b) fra 0,1 til 90,0 vægtprocent, fortrinsvis fra 1,0 til 85,0 vægtprocent, og mere fortrinsvis fra 2,0 til 45,0 vægtprocent, baseret den samlede vægt af polymersammensætningen, af mineralfyldstofproduktet ifølge krav 11 til 13.
DK14156165.4T 2014-02-21 2014-02-21 Fremgangsmåde til fremstilling af et calciumcarbonatfyldstofprodukt DK2910610T3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14156165.4A EP2910610B1 (en) 2014-02-21 2014-02-21 Process for the preparation of a calcium carbonate filler product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2910610T3 true DK2910610T3 (da) 2017-09-25

Family

ID=50159083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK14156165.4T DK2910610T3 (da) 2014-02-21 2014-02-21 Fremgangsmåde til fremstilling af et calciumcarbonatfyldstofprodukt

Country Status (19)

Country Link
US (2) US10316193B2 (da)
EP (2) EP2910610B1 (da)
JP (1) JP6310089B2 (da)
KR (1) KR20160124202A (da)
CN (1) CN106029792B (da)
AU (1) AU2015220955B2 (da)
CA (1) CA2939144A1 (da)
CL (1) CL2016002095A1 (da)
DK (1) DK2910610T3 (da)
ES (1) ES2640099T3 (da)
HR (1) HRP20171368T1 (da)
HU (1) HUE034671T2 (da)
MX (1) MX2016010842A (da)
PL (1) PL2910610T3 (da)
PT (1) PT2910610T (da)
RU (1) RU2647026C1 (da)
SI (1) SI2910610T1 (da)
TW (1) TWI530536B (da)
WO (1) WO2015124494A1 (da)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3017872B1 (fr) * 2014-02-21 2016-05-20 Coatex Sas Utilisation de copolymeres de styrene et d'anhydride maleique pour preparer des particules de matiere minerale
EP3133127B1 (en) 2015-08-21 2018-08-08 Omya International AG Process for the preparation of a mineral filler product
EP3156369B1 (en) * 2015-10-16 2018-07-11 Omya International AG High solids pcc with copolymeric additive
EP3192838A1 (en) * 2016-01-14 2017-07-19 Omya International AG Treatment of surface-reacted calcium carbonate
ES2702459T3 (es) 2016-01-14 2019-03-01 Omya Int Ag Uso de un carbonato de calcio tratado en superficie como secuestrante de oxígeno
EP3467050A1 (en) * 2017-10-04 2019-04-10 Omya International AG Coating compositions comprising ground natural calcium carbonate (gcc)
EP3537428A1 (en) * 2018-03-05 2019-09-11 Omya International AG Noise and/or sound reducing multilayer unit

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4136830A (en) * 1976-05-19 1979-01-30 The Dow Chemical Company Ore grinding process containing copolymer grinding aids
JPS532557A (en) * 1976-06-28 1978-01-11 Shiraishi Chuo Kenkiyuushiyo K Calcium carbonateewater dispersion substance
JPS5389839A (en) * 1977-01-18 1978-08-08 Kyodo Yushi Component of protective agent of metal pipe
SU854940A1 (ru) * 1978-11-20 1981-08-15 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Физической Химии Ан Ссср Способ получени привитых сополимеров
JPS56120742A (en) 1980-02-29 1981-09-22 Idemitsu Petrochem Co Ltd Polypropylene composition
JPS6272762A (ja) * 1985-09-26 1987-04-03 Idemitsu Petrochem Co Ltd 無機顔料スラリ−用添加剤
JPS62132730A (ja) * 1985-12-02 1987-06-16 Kuraray Co Ltd 炭酸カルシウム用分散剤
DE3801649C2 (de) 1988-01-21 1996-09-19 Solvay Werke Gmbh Unterbodenschutzmasse, Verfahren zu deren Herstellung sowie Verwendung eines gegebenenfalls synthetischen Calciumcarbonats zur Rheologiesteuerung von Unterbodenschutzmassen
JPH02150462A (ja) 1988-12-02 1990-06-08 Nippon Soda Co Ltd 表面処理剤
JP3177616B2 (ja) * 1991-05-09 2001-06-18 東ソー株式会社 炭酸カルシウム用分散剤
US5336727A (en) 1990-07-16 1994-08-09 Tosoh Corporation Maleic anhydride copolymer
JP3305373B2 (ja) 1992-10-01 2002-07-22 丸尾カルシウム株式会社 導電性無機粉体及びその製造方法並びに該導電性無機粉体を充填してなる帯電防止性高分子材料
GB9602084D0 (en) * 1996-02-02 1996-04-03 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
CA2303812A1 (en) 1998-05-22 1999-12-02 Dickey S. Shurling Particulate carbonates and their preparation and use in thermoplastic film compositions
FR2784371B1 (fr) 1998-10-07 2000-12-15 Pluss Stauffer Ag Nouveaux carbonates de calcium naturels broyes, eventuellement traites avec un acide gras ou son sel, leur application comme regulateur de rheologie dans des compositions polymeriques
DE10138490A1 (de) * 2001-08-04 2003-02-13 Degussa Hydrophobe Fällungskieselsäure mit hohem Weißgrad und extrem niedriger Feuchtigkeitsaufnahme
GB2383046A (en) * 2001-12-12 2003-06-18 Imerys Minerals Ltd Calcium carbonate filler in stretched polyolefin film
DE10247744A1 (de) * 2002-10-10 2004-04-22 Oskar Hauke Material zur Errichtung oder Sanierung von Deichen
JP4433162B2 (ja) * 2004-02-05 2010-03-17 株式会社村田製作所 セラミックスラリー、セラミックスラリーの製造方法、及び積層セラミック電子部品の製造方法
FR2901491B1 (fr) 2006-05-24 2009-03-20 Coatex Sas Procede de broyage a sec de materiaux contenant un minerai carbonate
AR061138A1 (es) * 2006-06-09 2008-08-06 Omya Development Ag Compuestos de microparticulas inorganicas y/u organicas y nanoparticulas de dolomita
FR2913427B1 (fr) * 2007-03-05 2011-10-07 Omya Development Ag Procede de broyage a sec d'un ou plusieurs materiaux comprenant au moins un carbonate de calcium
CN100436530C (zh) * 2007-03-15 2008-11-26 上海交通大学 聚乙烯-醋酸乙烯酯基热可塑性木塑复合材料的制备方法
FR2954715B1 (fr) 2009-12-24 2014-12-26 Coatex Sas Utilisation de glycerol comme agent ameliorant le caractere autodispersant d'une matiere minerale destinee a une composition aqueuse
DK2371766T3 (da) 2010-04-01 2013-05-06 Omya Development Ag Fremgangsmåde til at opnå præcipiteret calciumcarbonat
PT2558529T (pt) * 2010-04-12 2016-08-19 Omya Int Ag Composição para moldagem por sopro
ES2540248T3 (es) 2010-10-26 2015-07-09 Omya Development Ag Producción de carbonato de calcio precipitado de alta pureza
PL2447328T3 (pl) * 2010-10-29 2015-05-29 Omya Int Ag Sposób polepszania właściwości materiałów zawierających węglan wapnia związanych z manipulowaniem
SI2524898T1 (sl) 2011-05-16 2015-10-30 Omya International Ag Postopek za proizvodnjo oborjenega kalcijevega karbonata iz odpadne mlete papirne kaše
EP2626388B1 (en) * 2012-02-09 2016-05-04 Omya International AG A composition and method for controlling the wettability of surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
TW201544555A (zh) 2015-12-01
MX2016010842A (es) 2016-11-17
HRP20171368T1 (hr) 2017-11-03
US20170009076A1 (en) 2017-01-12
JP2017512849A (ja) 2017-05-25
US20190136066A1 (en) 2019-05-09
CN106029792A (zh) 2016-10-12
CA2939144A1 (en) 2015-08-27
US10619051B2 (en) 2020-04-14
CL2016002095A1 (es) 2017-02-24
HUE034671T2 (hu) 2018-02-28
JP6310089B2 (ja) 2018-04-11
KR20160124202A (ko) 2016-10-26
TWI530536B (zh) 2016-04-21
PL2910610T3 (pl) 2017-12-29
EP3107967A1 (en) 2016-12-28
AU2015220955B2 (en) 2017-04-13
EP2910610B1 (en) 2017-07-05
CN106029792B (zh) 2018-09-11
EP2910610A1 (en) 2015-08-26
AU2015220955A1 (en) 2016-08-25
RU2647026C1 (ru) 2018-03-13
US10316193B2 (en) 2019-06-11
SI2910610T1 (sl) 2017-10-30
ES2640099T3 (es) 2017-10-31
PT2910610T (pt) 2017-09-15
WO2015124494A1 (en) 2015-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10619051B2 (en) Process for the preparation of a mineral filler product
AU2015220961B2 (en) Process for the preparation of a mineral filler product
MX2014010614A (es) Preparacion de pigmentos.
US20170051152A1 (en) Use of copolymers of styrene and of maleic anhydride for preparing particles of mineral matter
US10961397B2 (en) Process for the preparation of a mineral filler product
KR20210132680A (ko) 표면 처리된 탄산칼슘 물질을 제조하는 방법