DK2449258T3 - Differentialgear til et energigenereringsanlæg og driftsfremgangsmåde - Google Patents

Differentialgear til et energigenereringsanlæg og driftsfremgangsmåde Download PDF

Info

Publication number
DK2449258T3
DK2449258T3 DK10732248.9T DK10732248T DK2449258T3 DK 2449258 T3 DK2449258 T3 DK 2449258T3 DK 10732248 T DK10732248 T DK 10732248T DK 2449258 T3 DK2449258 T3 DK 2449258T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
differential
differential gear
generator
drive
grid
Prior art date
Application number
DK10732248.9T
Other languages
English (en)
Inventor
Gerald Hehenberger
Original Assignee
Gerald Hehenberger
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerald Hehenberger filed Critical Gerald Hehenberger
Application granted granted Critical
Publication of DK2449258T3 publication Critical patent/DK2449258T3/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D15/00Transmission of mechanical power
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D15/00Transmission of mechanical power
    • F03D15/10Transmission of mechanical power using gearing not limited to rotary motion, e.g. with oscillating or reciprocating members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2220/00Application
    • F05B2220/70Application in combination with
    • F05B2220/706Application in combination with an electrical generator
    • F05B2220/7064Application in combination with an electrical generator of the alternating current (A.C.) type
    • F05B2220/70642Application in combination with an electrical generator of the alternating current (A.C.) type of the synchronous type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00Function
    • F05B2260/40Transmission of power
    • F05B2260/403Transmission of power through the shape of the drive components
    • F05B2260/4031Transmission of power through the shape of the drive components as in toothed gearing
    • F05B2260/40311Transmission of power through the shape of the drive components as in toothed gearing of the epicyclic, planetary or differential type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/44Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion
    • F16H3/72Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously
    • F16H3/724Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously using external powered electric machines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Description

Beskrivelse Nærværende opfindelse angår et differentialgear til et energigenereringsanlæg, især til et vindkraftanlæg, med tre indgange hhv. udgange, hvor en første indgang er forbundet med en drivaksel for energigenereringsanlægget, en udgang er forbundet med en generator, som kan forbindes med et net, og en anden indgang er forbundet med elektrisk maskine som differentialdrev.
Opfindelsen angår desuden en fremgangsmåde til drift af et differentialgear til et energigenereringsanlæg, især til et vindkraftanlæg, med tre indgange hhv. udgange, idet en første indgang er forbundet med en drivaksel for energigenereringsanlægget, en udgang er forbundet med en generator, som kan forbindes med et net, og en anden indgang er forbundet med en elektrisk maskine som differentialdrev.
Et sådant differentialgear og en sådan fremgangsmåde er kendt fra WO 2006/010190 A1, US 2008/054643 A1 og WO 2009/016508 A2.
Vindkraftanlæg vinder stigende betydning som elektricitetsgenereringsanlæg. I den forbindelse forøges kontinuerligt den procentuelle andel af strømgenereringen ved hjælp af vind. Dette betinger i sin tur på den ene side nye standarder med hensyn til strømkvalitet og på den anden side en tendens til stadigt større vindkraftanlæg. Samtidigt er en tendens i retning mod offshorevindkraftanlæg synlig, som kræver anlægsstørrelser på i det mindste 5 MW installeret effekt. På grund af de høje omkostninger til infrastruktur og vedligeholdelse hhv. istandholdelse af vindkraftanlæggene i offshoreområdet, opnår her såvel virkningsgrad som også til rådighed af anlæggene en særlig betydning. Fælles for alle anlæg er nødvendigheden af et variabelt rotoromdrejningstal, på den ene side for forøgelse af den aerodynamiske virkningsgrad i dellastområdet og på den anden side til regulering af drejningsmomentet i drivstrengen for vindkraftanlægget. Sidstnævnte med henblik på omdrejningstalsregulering for rotoren i kombination med rotorvingejusteringen. Hidtil er store vindkraftanlæg i brug, som opfylder disse krav ved anvendelse af omdrejningstalsvariable generatorløsninger, i form af såkaldte dobbeltfødede vekselstrømsmaskiner hhv. synkrongeneratorer i kombination med frekvensomformere. Disse løsninger har imidlertid den ulempe, at (a) de elektriske forhold for vindkraftanlæggene i tilfælde af en netforstyrrelse kun betinget opfylder kravene fra elektricitetsforsyningsselskaberne, (b) vindkraftanlæggene kun kan tilsluttes mellemspændingsnettet ved hjælp af transformatorstationer, og (c) de for det variable omdrejningstal nødvendige frekvensomformere er meget effektkraftige og følgelig en kilde til virkningsgradstab.
Disse problemer kan løses ved anvendelse af fremmedmagnetiserede mellem-spændingssynkrongeneratorer. I den forbindelse kræves imidlertid alternative løsninger, med henblik på at opfylde kravene til variabelt rotoromdrejningstal hhv. drejningsmomentregulering i drivstrengen for vindkraftanlægget. En mulighed er anvendelsen af differentialgear, som ved ændring af omsætningsforholdet ved konstant generatoromdrejningstal, tillader et variabelt omdrejningstal for rotoren i vindkraftanlægget. WO 2004/109157 A1 viser et komplekst, hydrostatisk ”flervejs”-koncept med adskillige parallelle differentialtrin og adskillige omskiftelige koblinger, hvorved der kan kobles imellem de enkelte veje. Med den viste tekniske løsning kan effekten, og således tabene i hydrostatikken reduceres. En væsentlig ulempe er imidlertid den komplicerede opbygning af hele enheden. Desuden giver koblingen imellem de enkelte trin et problem ved reguleringen af vindkraftanlægget. EP 1283359 A1 viser et éttrins differentialgear med elektrisk differentialdrev, med en omkring indgangsakslen koaksialt placeret speciel vekselstrømsmaskine med lavt nominelt omdrejningstal, og en stor nominel effekt - i forhold til det realiserede omdrejningstalsområde.
Ulemperne ved de kendte udførelsesformer er på den ene side høje tab i differentialdrevet hhv. på den anden side ved koncepter, som løser dette problem, kompleks mekanik hhv. specialelektrisk maskinkonstruktion og dermed høje omkostninger. I forbindelse med hydrostatiske løsninger er desuden levetiden for de anvendte pumper et problem hhv. en høj omkostning ved tilpasning til ekstreme omgivelsesbetingelser nødvendig. Generelt kan det fastslås, at de valgte nominelle omdrejningstalsområder enten er for små til udreguleringen af ekstrembelastninger eller er for store til et optimalt energibidrag fra vindkraftanlæggene.
Hensigten med opfindelsen er så vidt muligt at undgå de ovennævnte ulemper og stille et differentialdrev til rådighed, som udover mindst mulige omkostninger sikrer såvel et maksimalt energibidrag som også optimal regulering af vindkraftanlægget.
Dette opnås med et differentialgear med de i krav 1 angivne træk.
Dette opnås desuden med en fremgangsmåde med de i kravene 14 og/eller 15 angivne træk.
Foretrukne udførelsesformer for opfindelsen er genstand for underkravene.
Ved fastlæggelsen af et omsætningsforhold for differentialgearet bliver, for lave strømningshastigheder, omdrejningstalsområdet for rotoren i energigenereringsanlægget udvidet væsentligt nedad, eftersom differentialdrevet som eneste generator forbliver tilsluttet til nettet (hovedgeneratoren er adskilt fra nettet), således at lavere rotoromdrejningstal tillades og derved forøges årsenergibidraget fra energigenereringsanlægget tilsvarende. I det følgende beskrives detaljeret foretrukne udførelsesformer ifølge opfindelsen under henvisning til de vedhæftede tegninger. fig. 1 viser for et 5 MW vindkraftanlæg i overensstemmelse med den kendte teknik effektkurven, rotoromdrejningstallet og de deraf resulterende karakteristiske værdier såsom hurtigløbstal og effektkoefficient, fig. 2 viser princippet for et differentialgear med et elektrisk differentialdrev i overensstemmelse med den kendte teknik, fig. 3 viser princippet for en koaksialt med indgangsakslen for differentialtrinnet placeret vekselstrømsmaskine, fig. 4 viser omdrejningstalsforholdene ved rotoren for vindkraftanlægget og det deraf resulterende maksimale indgangsdrejningsmoment Mmax for differentialdrevet, fig. 5 viser eksempelvis omdrejningstals- og effektforholdene for et elektrisk differentialdrev som funktion af vindhastigheden, fig. 6 viser differensen for bruttoenergibidraget for forskellige nominelle omdrejningstalsområder ved forskellige gennemsnitlige årsvindhastigheder for et elektrisk differentialdrev med 80% feltsvækkelsesområde, fig. 7 viser en mulig løsning i overensstemmelse med opfindelsen med en bremse imellem differentialdrev og rotoraksel for synkrongeneratoren, fig. 8 viser omdrejningstalskarakteristikken for differentialdrev og drivaksel for udførelsesformen af et differentialgear i overensstemmelse med opfindelsen, fig. 9 viser en alternativ udførelsesform for et differentialgear med en bremse imellem et med drivakslen for energigenereringsanlægget forbundet første drev og differentialdrevet.
Effekten fra rotoren i et vindkraftanlæg beregnes af formlen rotoreffekt = rotorflade * effektkoefficient * luftvægtfylde/2 * vindhastighed3 hvor effektkoefficienten er afhængig af hurtigløbstallet (= forholdet imellem vingespidshastighed og vindhastighed) for rotoren i vindkraftanlægget. Rotoren i et vindkraftanlæg er dimensioneret til en maksimal effektkoefficient baseret på et hurtigløbstal, som skal fastlægges under udviklingen (for det meste en værdi imellem 7 og 9). Af denne grund indstilles der, ved drift af vindkraftanlægget i dellastområdet, et tilsvarende lille omdrejningstal, med henblik på at sikre en optimal aerodynamisk virkningsgrad.
Fig. 1 viser forholdene for rotoreffekt, rotoromdrejningstal, hurtigløbstal og effektkoefficient for et forudbestemt maksimalt omdrejningstalsområde for rotoren hhv. et optimalt hurtigløbstal på 8,0-8,5. Ud fra diagrammet kan det ses, at så snart hurtigløbstallet afviger fra sin optimale værdi på 8,0-8,5, falder effektkoefficienten, og dermed reduceres, i overensstemmelse med den ovennævnte formel, rotoreffekten i overensstemmelse med den aerodynamiske karakteristik for rotoren.
Fig. 2 viser et muligt princip for et differentialsystem til et vindkraftanlæg bestående af differentialtrin 3 hhv. 11 til 13, et tilpasningsgeartrin 4 og et differentialdrev 6. Rotoren 1 i vindkraftanlægget, som sidder på drivakslen 9 for hovedgearet, driver hovedgearet 2.
Hovedgearet 2 er et tretrinsgear med to planettrin og et cylindrisk tandhjulstrin. Imellem hovedgearet 2 og generatoren 8 befinder sig differentialtrinnet 3, som drives af hovedgearet 2 via planetbærer 12 i differentialtrinnet 3. Generatoren 8 - fortrinsvis en fremmedmagnetiseret synkrongenerator, som efter behov også kan have en nominel spænding, som er større end 20 kV - er forbundet med ringhjulet 13 i differentialtrinnet 3 og bliver drevet af dette. Solhjulet 11 i differentialtrinnet 3 er forbundet med differentialdrevet 6. Omdrejningstallet for differentialdrevet 6 reguleres, med henblik på, på den ene side, ved variabelt omdrejningstal for rotoren 1 at sikre et konstant omdrejningstal for generatoren 8, og, på den anden side, at regulere drejningsmomentet i hele drivstrengen for vindkraftanlægget. Med henblik på at forøge indgangsomdrejningstallet for differentialdrevet 6, bliver der i det viste tilfælde valgt et 2-trinsdifferentialgear, som tilvejebringer et tilpasningsgeartrin 4 i form af et cylindrisk tandhjulstrin imellem differentialtrinnet 3 og differentialdrevet 6. Differentialtrinnet 3 og tilpasningsgeartrinnet 4 danner således det 2-trinsdifferentialgear. Differentialdrevet er en vekselstrømsmaskine, som via frekvensomformer 7 og transformator 5 tilsluttes nettet 10.
Fig. 3 viser en yderligere mulig udførelsesform for differentialgearet. Rotoren 1 driver hovedgearet 2 og dette driver via planetbærere 12 differentialtrinnet 11 til 13. Generatoren 8 er forbundet med ringhjulet 13 og solhjulet 11 er forbundet med differentialdrevet 6. Differentialgearet 3 er éttrins, og differentialdrevet 6 er anbragt i koaksial placering såvel i forhold til drivakslen for hovedgearet 2 som også i forhold til drivakslen for generatoren 8.1 forbindelse med generatoren er en hul aksel tilvejebragt, som tillader at differentialdrevet 6 placeres på den bort fra de differentialgearet vendende side af generatoren 8. Derved er differentialtrinnet fortrinsvis en separat til generatoren 8 forbundet konstruktion, som så fortrinsvis via en kobling 14 og en hovedbremse 15 er forbundet med hovedgearet 2. Forbindelsesakslen 16 imellem solhjul 11 og differentialdrev 6 kan fortrinsvis være udformet i en rotationsstiv udførelsesvariant med særligt lavt masseinertimoment, som eksempelvis fiberkomposit-røraksel med glasfibre og/eller kulfibre.
Omdrejningstalsligningen for differentialgearet lyder: omdrejningstalgenerator = x * omdrejningstalrotor + y * omdrejningstalditferentiaicirev, hvor generatoromdrejningstallet er konstant, og faktorerne x og y kan afledes af de valgte gearomsætninger for hovedgear og differentialgear. Drejningsmomentet på rotoren bliver bestemt af den til rådighed stående vind og den aerodynamiske virkningsgrad for rotoren. Forholdet imellem drejningsmomentet på rotorakslen og drejningsmomentet på diffentialdrevet er konstant, således at drejningsmomentet i drivstrengen kan reguleres ved hjælp af differentialdrevet. Drejningsmomentligningen for differentialdrevet lyder: drejningsmomentdifferentiaidrev = drejningsmomentrator * y/x, hvor størrelsesfaktoren y/x er et mål for det nødvendige dimensioneringsdrejningsmoment for differentialdrevet.
Effekten for differentialdrevet er i det væsentlige proportional med produktet af den procentuelle afvigelse imellem rotoromdrejningstallet og dettes grundomdrejningstal (rotoromdrejningstal, ved hvilket differentialdrevet har omdrejningstallet 0) gange rotoreffekt. I overensstemmelse hermed kræver et stor omdrejningstalsområde grundlæggende en tilsvarende stor dimensionering af differentialdrevet.
Fig. 4 viser dette eksempelvis for forskellige omdrejningstalsområder. Det viste +/-nominelt omdrejningstalsområde for rotoren definerer dettes procentuelle omdrejningstalsafvigelse fra grundomdrejningstallet for rotoren, som kan realiseres med det nominelle omdrejningstal for differentialdrevet (- motormæssigt hhv. + generatormæssigt) uden feltsvækkelse. Det nominelle omdrejningstal (n) for differentialdrevet definerer i tilfælde af en elektrisk vekselstrømsmaskine det maksimale omdrejningstal, ved hvilket denne varigt kan tilvejebringe det nominelle drejningsmoment (Mn) hhv. den nominelle effekt (Pn). I det nominelle effektområde drejer rotoren i vindkraftanlægget med det gennemsnitlige omdrejningstal nrated imellem grænserne Hmax og nmin-maxPj i dellastomradet imellem nrated og nmin, i dette eksempel opnåeligt med et feltsvækkelsesområde på 80% (det svarer til et maksimalt omdrejningstal for differentialdrevet på 1,8 gange det nominelle omdrejningstal). Reguleringsomdrejningstalsområdet imellem nmax og nmin-maxp, som kan realiseres uden lastreduktion, vælges passende stort, med henblik på at kunne udregulere vindstød. Størrelsen af dette omdrejningstalsområde afhænger af stødmæssigheden forvinden hhv. masseinertimomentet for rotoren i vindkraftanlægget og dynamikken for det såkaldte pitchsystem (rotorvingejusteringssystem), og ligger sædvanligvis på omkring +1-5%. I det viste eksempel blev der valgt et reguleringsomdrejningstalsområde på +/-6% med henblik på at have passende reserver til udregulering af ekstreme vindstød ved hjælp af differentialdrev. I dette reguleringsomdrejningstalsområde skal vindkraftanlægget producere nominel effekt, hvilket betyder, at differentialdrevet i den forbindelse belastes med maksimalt drejningsmoment. Dette vil sige at det +/- nominelle omdrejningstalsområdet for rotoren i det mindste skal være omtrent lige så stort, eftersom differentialdrevet kun i dette område kan yde sit nominelle drejningsmoment. I forbindelse med elektriske og hydrostatiske differentialdrev med et differentialtrin bliver rotoromdrejningstallet, ved hvilket differentialdrevet har omdrejningstallet 0, benævnt grundomdrejningstallet. Da nu grundomdrejningstallet ved små rotoromdrejningstalsområder ligger over nmin maxp, skal differentialdrevet kunne tilvejebringe det nominelle drejningsmoment ved omdrejningstallet lig med 0. Differentialdrev, det være sig elektriske eller hydrauliske, kan imidlertid ved omdrejningstal lig med nul kun tilvejebringe et drejningsmoment, som er væsentligt lavere end det nominelle moment, hvilket kun kan udkompenseres ved en tilsvarende overdimensionering ved planlægningen. I overensstemmelse hermed fås der for dette udførelseseksempel, et i denne henseende optimalt minimalt nominelt omdrejningstal på omkring +/-14%. I fig. 5 ser man eksempelvis omdrejningstal hhv. effektforholdene for et differentialtrin med et nominelt omdrejningstalsområde på +/-14%. Omdrejningstallet for generatoren, fortrinsvis en fremmedmagnetiseret mellemspændingssynkrongenerator, er ved hjælp af tilslutningen til det frekvensfaste strømnet konstant. Med henblik på at kunne udnytte differentialdrevet passende godt, bliver dette drev i området under grundomdrejningstallet drevet motormæssigt og i området over grundomdrejningstallet drevet generatormæssigt. Dette fører til, at i det motormæssige område fødes effekt ind i differentialtrinnet og i det generatormæssige område udtages effekt fra differential-trinnet. Denne effekt bliver i forbindelse med et elektrisk differentialdrev fortrinsvis udtaget fra hhv. indfødt i nettet. I tilfælde af et hydraulisk differentialdrev bliver effekten fortrinsvis udtaget fra generatordrivakslen hhv. tilført denne. Summen af generatoreffekt og effekt fra differentialdrevet giver den for et elektrisk differentialdrev til nettet afgivne totaleffekt.
Fig. 6 viser differensen for bruttoenergibidraget for vindkraftanlægget med elektrisk differentialdrev ved forskellige gennemsnitlige årsvindhastigheder, afhængigt af det nominelle omdrejningstal for rotoren for vindkraftanlægget. I den forbindelse baserer bruttoenergibidraget sig på den afgivne effekt fra rotoren for vindkraftanlægget minus tabene i differentialdrev (inklusive frekvensomformer) og differentialgear.
Den gennemsnitlige årsvindhastighed er i den forbindelse den årlige middelværdi af den i navhøjde (svarer til rotormidtpunktet) målte vindhastighed. Den maksimale gennemsnitlige årsvindhastighed på 10,0 m/s, 8,6 m/s, 7,5 m/s og 6,0 m/s svarer til de såkaldte IEC typeklasser 1, 2, 3 og 4. Som statistisk hyppighedsfordeling antages standardmæssigt en Rayleighfordeling.
Et nominelt omdrejningstalsområde på +/-6% er den basis, som ligger til grund for eksemplet, som med det minimalt krævede reguleringsomdrejningstalsområde i nominellastområdet kræves af vindkraftanlæg med differential drev, idet det nominelle omdrejningstalsområde betyder det rotoromdrejningstalsområde, som man med nominelt omdrejningstal for differentialdrevet kan realisere. Desuden antages et feltsvækkelsesområde på op til 80% over det nominelle omdrejningstal for differentialdrevet. Ud fra grafikken erkendes nu uden problemer, at for lave gennemsnitlige årsvindhastigheder opnås optimum ved et nominelt omdrejningstalsområde på omtrent +/-20%, og at en udvidelse af det nominelle omdrejningstalsområde derudover ikke medfører nogen fordele, eftersom de højere virkningsgradstab på grund af de større differentialdrev, ophæver, hhv. skyder over, virkningsgradsgevinsterne på grund af det større omdrejningstalsområde. Dette optimum forskydes for højere gennemsnitlige årsvindhastigheder i retning mod +/-15% nominelt omdrejningstalsområde.
Fig. 7 viser en udførelsesform for et differentialgear i overensstemmelse med opfindelsen. Systemet, som grundlæggende beskrevet i fig. 3, bliver tilføjet en roterende bremse 17, som, så snart denne er aktiveret, forbinder forbindelsesakslen 16 for differentialdrevet 6 rotationsfast med rotorakslen 18 for synkrongeneratoren 8. Bremsen 17 består i den viste udførelsesform af én eller flere bremsebakker, som er forbundet med rotorakslen 18 på synkrongeneratoren 8, og én eller flere med forbindelsesakslen 16 forbundne bremseskiver. Ligeledes kunne imidlertid også bremsebakkerne være forbundet med forbindelsesakslen 16 hhv. bremseskiven(skiverne) være forbundet med rotorakslen 18.
Rotoren på vindkraftanlægget har eksempelvis et +/- nominelt omdrejningstal på 14%, hvorved der ved en standardomsætning i differentialgearet 3 på omtrent 5, for det viste differentialdrev fås et nominelt omdrejningstal på 1075 opm. Dette tillader ved klassisk drift af vindkraftanlægget - dvs. ved ikke aktiveret bremse 17 - og driften af differentialdrevet 6 med op til 80% feltsvækkelsesområde, et minimalt omdrejningstal for rotoren på vindkraftanlægget på 8,3 rpm (se fig. 4). Ved en indkoblingsvindhastighed på 3 m/s fås derved et hurtigløbstal for rotoren på omkring 19 med en effektkoefficient på omkring 0,12. Dette betyder imidlertid en massiv forringelse af energibidraget - i sammenligning med en maksimal mulig effektkoefficient på omkring 0,49. Når man nu nøje betragter fig. 5, så kan man se, at under en vindhastighed på 7 m/s nås omdrejningstallet på drivaksen 16 maksimalt omkring 1000 rpm, dvs. ca. det nominelle omdrejningstal for differentialdrevet. Dvs., ved rotationsfast forbindelse mellem drivaksel 16 og rotoraksel 18 for synkrongeneratoren 8 via den aktiverede bremse 17, kan man anvende differentialdrevet 6 som generator, som ved hjælp af vekselretter 7 og transformator 5 forbindes med nettet 10, med samtidig adskillelse af synkrongeneratoren 8 fra nettet - ved hjælp af eksempelvis afbryder 19.
Differentialdrevet er fortrinsvis en vekselstrømsmaskine (eksempelvis klassisk asynkron maskine eller en permanent magnetiseret synkronmaskine med særligt lavt masse-inertimoment), som i forbindelse med en frekvensomformer 7 muliggør et anvendelsesspecifikt stort omdrejningstalsområde (dvs. fra omdrejningstal lig med nul til i det maksimale feltsvækkelsesområde - eksempelvis 1,8 gange det nominelle omdrejningstal). Dermed bliver omdrejningstallet for differentialdrevet indstillet således, at det optimale hurtigløbstal kan realiseres for rotoren i vindkraftanlægget.
Fig. 8 viser eksempelvis karakteristikker for begge driftsmåder, som mellem en gennemsnitlig vindhastighed på 4,5 m/s og 5,5 m/s er overlappende (området kendetegnet ved to vertikale linjer). På grund af den stokastiske fordeling af vindhastigheden er denne hysterese nødvendig, med henblik på at undgå en stadig frem- og tilbagekobling imellem de to driftsmåder. Dvs. jo større denne hysterese er, jo mindre ofte skal der kobles fra én driftsmåde til den anden. I den forbindelse er driftsmåden med ’’differentialdrev 6 som generator” begrænset af den nominelle effekt for differentialdrevet 6. Ved driftsmåden ’’synkrongenerator 8 på nettet”, er omdrejningstalsområdet begrænset af det valgte +/- nominelle omdrejningsområde hhv. af det valgte feltsvækkelsesområde for differentialdrevet 6. En yderligere fordel er, at i området med mindre effektafgivelse er virkningsgraden for differentialdrevet 6 væsentlig bedre end for den adskillige gange større synkrongenerator 8.
Ved denne udvidelse af omdrejningstalsområdet for rotoren i vindkraftanlægget kan årsenergibidraget fra vindkraftanlægget forøges med op til 1,5%. Desuden kan +/-nominelt omdrejningstalsområdet for rotoren i vindkraftanlægget reduceres til et reguleringsteknisk nødvendigt minimum, eftersom ved driftsmåden ’’differentialdrev 6 som generator”, ved lave vindhastigheder kan omdrejningstallet for differentialdrevet 6 uden væsentlige indskrænkninger sænkes vilkårligt. Dermed bliver størrelsen af differentialdrevet reduceret til et omkostningsoptimum.
Koblingsprocessen imellem de to driftsmåder kan ske som følgende. Befinder man sig i driftsmåden ’’differentialdrev 6 som generator” og vil - på grund af stigende gennemsnitlig vindhastighed - skifte til den anden driftsmåde ’’synkrongenerator 8 på nettet”, så bliver først effekten fra vindkraftanlægget ved hjælp af rotorvingejustering reguleret til nul, og i det næste trin løsnes bremsen 17. Efterfølgende bliver synkrongeneratoren 8 ved hjælp af differentialdrevet 6 synkroniseret med nettet. Så snart dette er sket, kan afbryderen 19 sluttes, hvormed synkrongeneratoren 8 er på nettet, og efterfølgende kan vindkraftanlægget atter gå i produktionsdrift. Denne proces varer kun nogle sekunder, og bevirker derved ikke nogen nævneværdige tab med hensyn til energibidraget fra vindkraftanlægget.
Befinder man sig i driftsmåden ’’synkrongenerator 8 på nettet” og vil - på grund af faldende gennemsnitlig vindhastighed - koble til den anden driftsmåde ’’differentialdrev 6 som generator”, så bliver først ligeledes effekten for vindkraftanlægget ved hjælp af rotorvingejustering reguleret til ca. 0. Efterfølgende bliver synkrongeneratoren 8 ved åbning af afbryderen 19 enkelt adskilt fra nettet, derefter bliver omdrejningstallet for differentialdrevet 6 bragt omtrent til omdrejningstallet for rotorakslen 18 for synkrongeneratoren 8 og efterfølgende bliver bremsen 17 aktiveret. Efterfølgende kan vindkraftanlægget atter gå i produktionsdrift. En simpel nedbremsning af differentialdrevet 6 er alternativt ligeledes mulig, forårsager imidlertid en højere belastning af bremsen 17.
Fig. 9 viser en alternativ udførelsesform for et differentialdrev med en udløselig, rotationsfast forbindelse. Systemet, som grundlæggende beskrevet i fig. 2, implementereren bremse 20 imellem solhjulsakslen 21 og den med planetbæreren 12 i differentialgearet 3 forbundne tandhjul 22 i det cylindriske tandhjulstrin for hovedgearet 2. Bremsen 20 består i det viste udførelseseksempel af én eller flere bremsebakker, som er forbundet med tandhjulet 22, og én eller flere med solhjulsakslen 21 forbundne bremseskiver. Der fås derved den samme effekt, som beskrevet i forbindelse med fig. 7 for en bremse 17 imellem drivakslen 16 og rotorakslen 18 for synkrongeneratoren 8.
Dvs. dette princip fungerer så snart to vilkårlige aksler blandt de tre indgange hhv. udgange til et differentialgear forbindes rotationsfast med hinanden, og dermed omsætningen i differentialgearet 3 er lig med 1. Naturligvis er også sådanne andre løsninger tænkelige, hvormed differentialgearet 3 kan spærres, således at dettes omsætning kan fastlægges til 1, som eksempelvis med i det mindste ét blokeret planethjul i planetbæreren 12. I stedet for den beskrevne bremse til rotationsfast forbindelse af to vilkårlige aksler blandt de to indgange hhv. udgange i differentialgearet, kan eksempelvis også enhver type kobling (eksempelvis lamel- eller klokobling) anvendes, hvor, ved eksempelvis anvendelse af en klokobling, synkroniseringen af de aksler, som skal forbindes rotationsfast, er forholdsvis mere kompliceret, end med eksempelvis en bremse eller en lamelkobling.
Ved dimensioneringen af differentialdrev skal desuden yderligere vigtige særtilfælde betragtes. Således kan eksempelvis, på grund af det konstante forhold mellem rotoromdrejningstal og omdrejningstal på differentialdrevet, et udfald af differential-drevet medføre tungtvejende skader. Et eksempel er udfaldet af differentiald revet ved nominel drift af vindkraftanlægget. Derved går samtidigt det overførbare drejningsmoment på drivstrengen imod nul. Omdrejningstallet for rotoren i vindkraftanlægget bliver i dette tilfælde, eksempelvis ved hjælp af en hurtig justering af rotorvingejusteringen, momentant reduceret og generatoren adskilt fra nettet. På grund af det relativt høje masseinertimoment for generatoren, vil denne kun langsomt ændre sit omdrejningstal. Derved er, såfremt differentiald revet ikke uden forsinkelse i det mindste delvis kan opnå sit drejningsmoment, et overomdrejningstal for differential-drevet uundgåeligt.
Af denne grund er eksempelvis ved anvendelsen af hydrostatiske differentialdrev en mekanisk bremse tilvejebragt, som ved udfald af differentialdrevet forhindrer for drivstrengen skadelige overomdrejningstal. WO 2004/109157 A1 viser med dette formål en mekanisk bremse med i forhold til huset faste bremsebakker, som virker direkte på generatorakslen og dermed kan nedbremse generatoren passende.
Tilsvarende kan man imidlertid også anvende bremsen 17 hhv. 20, med henblik på at undgå et skadeligt overomdrejningstal. De derved opstående maksimale omdrejningstal for differentialdrevet svarer så til det maksimale omdrejningstal for rotoren i vindkraftanlægget multipliceret med omsætningsforholdet for hovedgearet 2 - det er eksempelvis i det beskrevne eksempel i overensstemmelse med fig. 7 omkring 1500 rpm. Bremsen 17 hhv. 20 kan af sikkerhedsmæssige årsager være udformet som såkaldt sikkerhedsbremse (såkaldt fail-safe bremse), hvilket betyder at den åbnes imod en fjederkraft, og dermed ved udfald af forsyningsenergien automatisk aktiveres.
Udførelsesvarianterne i overensstemmelse med fig. 7 og fig. 9 adskiller sig imidlertid væsentligt med hensyn til virkningen af en såkaldt nødbremsning af vindkraftanlægget ved hjælp af hovedbremsen 15. Går man ud fra, at der ved aktivering af hovedbremsen 15 sædvanligvis virker et bremsemoment på op til 2,5 gange det nominelle moment, så virker dette opdelt på rotoren, generatoren og differentialdrevet tilsvarende på disses reducerede masseinertimomenter. Disse er naturligvis afhængige af masseforholdene for det udformede vindkraftanlæg. Som realistisk eksempel kan man ved nominel drift af et 5 MW vindkraftanlæg med hensyn til hovedbremsen 15 antage omtrent 1900 kgm2 for rotoren 1, omtrent 200 kgm2 for synkrongeneratoren 8 og omtrent 10 kgm2 for differentialdrevet 6. Dvs. en størstedel (omtrent 90% hhv. 2,2 gange rotorens nominelle moment) af bremsemomentet virker på rotorakslen for vindkraftanlægget. Da nu ved udførelsesvarianten i overensstemmelse med fig. 9, differentialdrevet 6 ligger i drejningsmomentflowet imellem hovedbremse 15 og rotor 1, skal dette, i overensstemmelse med det konstante drejningsmomentforhold imellem rotor 1 og differential-drev 6, ligeledes fastholde det omtrent 2,2 gange nominelle moment. Det samme gælder imidlertid også for dimensioneringsmomentet for bremsen 20.
En væsentlig fordel ved udførelsesvarianten i overensstemmelse med fig. 7 er, at ved indkobling af hovedbremsen 15 virker dennes bremsemoment ikke via differentialgearet 3 på den masseinertimomentbestemmende rotor 1. I dette tilfælde virker kun omkring 9,5% af bremsemomentet på generatoren 8 hhv. 0,5% på differentialdrevet 6. Ved den i overensstemmelse med fig. 7 viste anbringelse af hovedbremse 15, rotor 1 og differentialdrev 3, er følgelig et dimensioneringsmoment for bremsen 17 over det under drift foreliggende drejningsmoment for differentialdrevet 6 ikke nødvendigt.
Eftersom en indretning til begrænsning af det maksimalt optrædende omdrejningstal for differentialdrevet 6 er uomgængelig, opnår man ved den beskrevne indretning en væsentlig udvidelse af omdrejningstalsområdet og dermed en væsentlig forøgelse af årsenergibidraget, uden at forårsage meromkostninger.
De ovenfor beskrevne udførelsesformer kan ligeledes implementeres ved teknisk tilsvarende anvendelser. Det gælder fremfor alt vandkraftanlæg til udnyttelse af flod- og havstrømninger. For denne anvendelse gælder de samme grundforudsætninger som for vindkraftanlæg, nemlig variabel strømningshastighed. Drivakslen bliver i disse tilfælde direkte eller indirekte drevet af de af strømningsmediet, eksempelvis vand, drevne indretninger. Efterfølgende driver drivakslen direkte eller indirekte differential-gearet.

Claims (14)

1. Differentialgear til et energigenereringsanlæg, især til et vindkraftanlæg, med tre indgange hhv. udgange, hvor en første indgang er forbundet med en drivaksel for energigenereringsanlægget, en udgang er forbundet med en generator (8), som kan forbindes med et net (10), og en anden indgang er forbundet med en elektrisk maskine som differentialdrev (6), idet generatoren (8) kan adskilles fra nettet (10), kendetegnet ved, at omsætningsforholdet for differentialgearet (3) kan fastlægges til 1, idet en indgang kan forbindes rotationsfast med den anden indgang eller med udgangen.
2. Differentialgear ifølge krav 1, kendetegnet ved, at et solhjul (11) kan forbindes rotationsfast med en planetbærer (12).
3. Differentialgear ifølge krav 1, kendetegnet ved, at et solhjul (11) kan forbindes rotationsfast med et ringhjul (13).
4. Differentialgear ifølge krav 1, kendetegnet ved, at et ringhjul (13) kan forbindes rotationsfast med en planetbærer (12).
5. Differentialgear ifølge ethvert af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at den rotationsfaste forbindelse omfatter en bremse (17, 20) eller kobling.
6. Differentialgear ifølge ethvert af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at den rotationsfaste forbindelse er en indretning til at forhindre et overomdrejningstal for differentialdrevet (6) og/eller differentialgearet (3).
7. Differentialgear ifølge krav 1, kendetegnet ved, at et planethjul i en planetbærer (12) kan blokeres ved hjælp af en blokeringsindretning.
8. Differentialgear ifølge krav 7, kendetegnet ved, at blokeringsindretningen er en bremse eller en kobling.
9. Differentialgear ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved, at blokeringsindretningen er udformet som en indretning til at forhindre et overomdrejningstal for differentialdrevet (6) og/eller differentialgearet (3).
10. Differentialgear ifølge ethvert af kravene 1 til 9, kendetegnet ved, at differential-gearet (3) er et éttrinsplanetgear.
11. Differentialgear ifølge ethvert af kravene 1 til 10, kendetegnet ved, at en hovedbremse (15) virker på den første indgang.
12. Differentialgear ifølge ethvert af kravene 1 til 11, kendetegnet ved, at differential-drevet (6) drives som generator, medens generatoren (8) er adskilt fra nettet (10).
13. Fremgangsmåde til drift af et differentialgear til et energigenereringsanlæg, især til et vindkraftanlæg, med tre indgange hhv. udgange, hvor en første indgang er forbundet med en drivaksel for energigenereringsanlægget, en udgang er forbundet med en generator (8), som kan forbindes med et net (10), og en anden indgang er forbundet med en elektrisk maskine (6) som differentialdrev, kendetegnet ved, at fra én driftsmåde, ved hvilken såvel generatoren (8) som også differentialdrevet (6) er forbundet med nettet (10), omkobles der således til en anden driftsmåde, ved hvilken generatoren (8) er adskilt fra nettet (10) og differentialdrevet (6) er forbundet med nettet (10), at først reguleres effekten for energigenereringsanlægget til nul, efterfølgende adskilles generatoren (8) fra nettet, derefter bringes omdrejningstallet for differentialdrevet (6) til omdrejningstallet for rotorakslen (18) på generatoren (8), efterfølgende fastlægges omsætningsforholdet for differentialgearet til 1, og til slut forøges atter effekten for energigenereringsanlægget.
14. Fremgangsmåde til drift af et differentialgear til et energigenereringsanlæg, især til et vindkraftanlæg, med tre indgange hhv. udgange, hvor en første indgang er forbundet med en drivaksel for energigenereringsanlægget, en udgang er forbundet med en generator (8), som kan forbindes med et net (10), og en anden indgang er forbundet med en elektrisk maskine (6) som differentialdrev, kendetegnet ved, at fra én driftsmåde, ved hvilken generatoren (8) er adskilt fra nettet, differentialdrevet (6) er forbundet med nettet, og omsætningsforholdet for differentialgearet (3) fastlagt til 1, omkobles der til en anden driftsmåde, ved hvilken såvel generatoren (8) som også differentialdrevet (6) er forbundet med nettet således, at først reguleres effekten for energigenereringsanlægget til nul, efterfølgende ophæves fastlæggelsen af omsætningsforholdet for differentialgearet (3) til 1, derefter synkroniseres generatoren (8) ved hjælp af differentialdrevet (6) med nettet, efterfølgende forbindes generatoren (8) med nettet, og til slut forøges effekten for energigenereringsanlægget atter.
DK10732248.9T 2009-07-02 2010-06-17 Differentialgear til et energigenereringsanlæg og driftsfremgangsmåde DK2449258T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0103509A AT508411B1 (de) 2009-07-02 2009-07-02 Differenzialgetriebe für energiegewinnungsanlage und verfahren zum betreiben
PCT/AT2010/000225 WO2011000008A1 (de) 2009-07-02 2010-06-17 Differenzialgetriebe für energiegewinnungsanlage und verfahren zum betreiben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2449258T3 true DK2449258T3 (da) 2015-10-26

Family

ID=42710734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK10732248.9T DK2449258T3 (da) 2009-07-02 2010-06-17 Differentialgear til et energigenereringsanlæg og driftsfremgangsmåde

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8790203B2 (da)
EP (1) EP2449258B1 (da)
CN (1) CN102483039B (da)
AT (1) AT508411B1 (da)
BR (1) BR112012000004A2 (da)
CA (1) CA2766941A1 (da)
DK (1) DK2449258T3 (da)
ES (1) ES2551857T3 (da)
WO (1) WO2011000008A1 (da)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT507395A3 (de) * 2008-10-09 2012-09-15 Hehenberger Gerald Differentialgetriebe für windkraftanlage
AT508155B1 (de) * 2009-05-25 2010-11-15 Hehenberger Gerald Dipl Ing Energiegewinnungsanlage, insbesondere windkraftanlage
US8038402B2 (en) * 2010-09-28 2011-10-18 General Electric Company Compact geared drive train
WO2012054629A2 (en) 2010-10-19 2012-04-26 Cambrian Innovation Bio-electrochemical systems
AT510848B1 (de) * 2011-03-10 2012-07-15 Hehenberger Gerald Dipl Ing Energiegewinnungsanlage
DE102011087109B3 (de) * 2011-11-25 2013-04-04 Zollern Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zur Gewinnung von Energie aus einer Fluidströmung
AT13294U1 (de) * 2012-05-10 2013-10-15 Hehenberger Gerald Dipl Ing Differenzialgetriebe für eine Energiegewinnungsanlage
DE202012101708U1 (de) 2012-05-10 2012-06-13 Gerald Hehenberger Differenzialgetriebe für Energiegewinnungsanlage
AT512833B1 (de) * 2012-05-10 2014-08-15 Hehenberger Gerald Dipl Ing Energiegewinnungsanlage, insbesondere Windkraftanlage
AT514239B1 (de) 2013-04-18 2015-02-15 Set Sustainable Energy Technologies Gmbh Antrieb und Verfahren zum Betreiben eines solchen Antriebs
AT514281A3 (de) * 2013-05-17 2015-10-15 Gerald Dipl Ing Hehenberger Verfahren zum Betreiben eines Triebstranges und Triebstrang
AT514396B1 (de) * 2013-05-17 2015-11-15 Set Sustainable Energy Technologies Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Anfahren eines Triebstranges
AT514589B1 (de) 2013-05-17 2015-02-15 Gerald Dipl Ing Hehenberger Verfahren zum Betreiben eines Triebstranges und Triebstrang
US10145359B2 (en) 2013-09-05 2018-12-04 Enerkite Gmbh Drivetrain and method for drives having widely spaced oeprating points
AT516180B1 (de) * 2014-08-19 2016-03-15 Gerald Dipl Ing Hehenberger Verfahren zum Anfahren eines Triebstranges und Antrieb hierfür
AT14813U1 (de) * 2014-12-22 2016-06-15 Gerald Hehenberger Antriebsstrang und Verfahren zum Betreiben eines Antriebsstranges
AT517170B1 (de) * 2015-04-27 2019-07-15 Set Sustainable Energy Tech Gmbh Verfahren zum Anfahren eines Triebstranges
DE102015107934A1 (de) 2015-05-20 2016-11-24 Voith Patent Gmbh Drehzahländerbares Antriebssystem und Verfahren zum Aufstarten und/oder Betreiben eines Drehzahländerbaren Antriebssystems
DE102016213639A1 (de) 2016-07-26 2018-02-01 Voith Patent Gmbh Antriebsvorrichtung und Verfahren zur Drehzahllimitierung
CN106224163A (zh) * 2016-09-14 2016-12-14 上海电机学院 一种风力发电机齿轮箱多级变速方法
AT519747B1 (de) * 2017-05-23 2018-10-15 Ing Gerald Hehenberger Dipl Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Betriebes eines Triebstranges
US10288046B2 (en) 2017-08-31 2019-05-14 Jiying Zhao Planetary drive assembly

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8716506D0 (en) 1987-07-14 1987-08-19 Lawson Tancred Sons & Co Ltd S Wind turbine operating system
MY113160A (en) * 1994-03-04 2001-12-31 Mimura Kenji Differential gear
FI110812B (fi) * 2000-06-21 2003-03-31 Prorauta Muuttuvavälityksinen planeettavaihteisto
EP1283359A1 (de) 2001-08-10 2003-02-12 RWE Piller Gmbh Windkraftanlage zur Erzeugung elektrischer Energie
JP3547735B2 (ja) 2001-11-22 2004-07-28 本田技研工業株式会社 エンジンシステムとその運転方法およびエンジン始動装置
JP4125149B2 (ja) * 2003-02-04 2008-07-30 株式会社 神崎高級工機製作所 風力発電装置
JP2004339953A (ja) 2003-05-13 2004-12-02 Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd 風力発電装置
GB0313345D0 (en) 2003-06-10 2003-07-16 Hicks R J Variable ratio gear
AT504818A1 (de) * 2004-07-30 2008-08-15 Windtec Consulting Gmbh Triebstrang einer windkraftanlage
JP2007040239A (ja) 2005-08-04 2007-02-15 Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd 風力発電装置
GB2429342A (en) 2005-08-17 2007-02-21 Drivetec Turbine powered electricity generation apparatus
DE102006006327B4 (de) 2006-02-11 2018-03-22 FEV Europe GmbH Hybridantrieb
DE102006040929B4 (de) 2006-08-31 2009-11-19 Nordex Energy Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Windenergieanlage mit einem Synchrongenerator und einem Überlagerungsgetriebe
AT504395B1 (de) 2006-11-21 2009-05-15 Amsc Windtec Gmbh Ausgleichsgetriebe einer windkraftanlage und verfahren zum ändern oder umschalten des leistungsbereichs dieses ausgleichsgetriebes
CN100386516C (zh) 2007-04-05 2008-05-07 王刚 水平正交差速型同向旋转双侧叶轮风力发电机组
GB0711043D0 (en) 2007-06-08 2007-07-18 Orbital 2 Ltd Variable radio transmission
GB0714777D0 (en) 2007-07-30 2007-09-12 Orbital 2 Ltd Improvements in and relating to electrical power generation from fluid flow
FR2927394B1 (fr) * 2008-02-11 2010-06-04 Roucar Gear Technologies Bv Dispositif de transmission pour machine de production d'electricite a partir d'une source motrice a vitesse variable, unite de production electrique et eolienne ainsi equipees, et procede de reglage d'un rapport de transmission
CN102301556A (zh) * 2009-01-30 2011-12-28 德风公司 风力涡轮机的自适应电压控制

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011000008A1 (de) 2011-01-06
US20120115661A1 (en) 2012-05-10
CN102483039A (zh) 2012-05-30
US8790203B2 (en) 2014-07-29
CN102483039B (zh) 2015-02-11
BR112012000004A2 (pt) 2019-09-24
ES2551857T3 (es) 2015-11-24
EP2449258A1 (de) 2012-05-09
CA2766941A1 (en) 2011-01-06
AT508411A1 (de) 2011-01-15
AT508411B1 (de) 2011-06-15
EP2449258B1 (de) 2015-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2449258T3 (da) Differentialgear til et energigenereringsanlæg og driftsfremgangsmåde
US9835140B2 (en) Power generating system and hydraulic control system
US11312225B2 (en) Power train for pumps, energy generation systems or similar and method for starting up a power train of this type
CN102102631B (zh) 一种带有齿箱调速前端的风力发电机组运行控制方法
KR101192240B1 (ko) 유체역학적 전동장치를 구비하는 풍력발전설비를 위한제어시스템
US20110229324A1 (en) Wind power station
CN102155356B (zh) 一种基于电磁耦合器调速前端的风电机组运行控制方法
US10006439B2 (en) Energy production plant, in particular wind turbine
US20110187108A1 (en) Wind turbine generator and method for controlling wind turbine generator
EP3596334A1 (en) Method for operating a hydraulic machine and corresponding installation for converting hydraulic energy into electrical energy
KR20120093147A (ko) 주파수 응답성 풍력 터빈 출력 제어
KR20110025162A (ko) 유체 흐름으로부터의 전력 생산에 있어서의 개선된 장치 및 방법
JP5334963B2 (ja) 可変比トランスミッション
WO2012102623A1 (en) A method and system for connecting a wind turbine system to an electric grid
AU2009301621A1 (en) Differential for a wind power station
CN104362669A (zh) 一种液压型风力发电机组低电压穿越控制系统及方法
TWI548825B (zh) 傳動整合系統及其控制方法
CN102324801B (zh) 风力发电装置
Xuegao et al. Primary strategy by deloaded Permanent magnet wind generator
KR101444321B1 (ko) 풍력발전기 및 그의 제어방법