DK201300156A1 - Fremgangsmåde til påfyldning af kølemiddel - Google Patents

Abstract

For at sikre en præcis påfyldning af et kølemiddel til et kølesystem (6) via en slange (4) er der ifølge opfindelsen monteret temperatur- (Ts og Te) og tryksensorer (Ps og Pe) ved slangens (4) tilgangsside og/eller afgangsside. Fra disse sensorer kan der sendes signal til en computer (11 ), som kan beregne den gennem slangen (4) pumpede mængde, og derved styre denne via en ventil (5). På denne måde opnås, at den påfyldte mængde bestemmes på grundlag af dens densitet, og ikke som tidligere brugt alene på basis af en vægtkontrol.

Description

FREMGANGSMÅDE TIL PÅFYLDNING AF KØLEMIDDEL Den kendte teknik

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til påfyldning af et kølemiddel på et kølesystem via en tilledning, såsom en slange, som ved tilgangsenden påtrykkes midlet og ved afgangsenden er tilsluttet kølesystemet, og hvor påfyldningen kontrolleres af en måler på slangens tilgangsende, som styrer en ventil ved slangens afgangsende, et udstyr hertil samt anvendelsen heraf.

En sådan fremgangsmåde finder sted i forbindelse med servicering og reparation af køleanlæg.

Når der anvendes et gasformigt kølemiddel, er der særlige fysiske forhold, som gælder og dermed forhold, som skal tages i betragtning, når der skal påfyldes en given mængde gasformigt kølemiddel.

Kendte fremgangsmåder omhandler påfyldning efter vægt, det vil sige at man løbende vejer den påfyldte mængde under påfyldningen.

Eksempler på en sådan påfyldning kendes fra JP 830.39 A og US 4.470.265 A, som begge beskriver fyldning efter vægt af kølemidlet.

Denne fyldemetode lider imidlertid af en betydelig unøjagtighed, som skyldes, at fyldningen sker via en slange, hvis indre volumen afhænger af såvel dens længde som dens diameter, og at kølemidlets tilledningstryk, dets temperatur og omgivelsernes temperatur har indflydelse på midlets densitet. Denne måles i vægt pr. volumenenhed. Dette medfører, at det er vanskeligt at påfylde en nøjagtig mængde kølemiddel på køleanlægget.

Hertil kommer, at trykket kan falde gennem slangen, idet det normalt vil være højere ved tilgangsenden end ved afgangsenden og dermed, at dets densitet er højere i tilgangsenden end ved afgangsenden under fyldningen.

Disse forhold medvirker til, at det er vanskeligt at påfylde den korrekte og præcise mængde kølemiddel på et køleanlæg.

Formålet med opfindelsen

Det er formålet med opfindelsen at afhjælpe denne mangel ved de kendte fremgangsmåder til påfyldning af kølemiddel på et kølesystem.

Dette opnås ved en fremgangsmåde ifølge opfindelsen, hvor kølemidlets densitet under fyldningen løbende overvåges, registreres, til opnåelse afen præcis fyldning af kølesystemet. Herved sikres på en enkelt måde den højst mulige nøjagtighed og dermed sikkerhed for, at der bliver påfyldt netop den ønskede kølemiddelmængde uanset kølemidlets fysiske tilstand.

Ved, som omhandlet i krav 2, løbende at registrere, det vil sige at måle det påfyldtes temperatur og tryk, vil et passende software kunne udregne, kompensere, således at der påfyldes en præcis kølemiddelmængde.

Ved, som omhandlet i krav 3, at måle ved såvel påfyldningsslangens tilgangs- og/eller afgangsende vil nøjagtig beregning og dermed styring af påfyldningen kunne sikres.

Ved, som omhandlet i krav 4 og 5, at benytte sensorer for såvel temperatur som tryk ved såvel slangens tilgangs- som afgangsende vil en computer med et passende software kunne kompensere og styre påfyldningen via en gennemstrømningsventil.

Endelig er det, som omhandlet i krav 6, hensigtsmæssigt at anvende fremgangsmåden til kontrol og styring af påfyldning af gasformigt kølemiddel.

Tegningen

Et eksempel på en udførelsesform for fremgangsmåden og et udstyr hertil vil i det følgende blive nærmere beskrevet under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en principskitse af den kendte påfyldningsmetode og fig. 2 viser fremgangsmåden i følge opfindelsen.

Beskrivelse af et udførelseseksempel På fig. 1 er vist et eksempel på en kendt fremgangsmåde til fyldning illustreret ved en systemtegning, som viser kølemidlet i en trykflaske 1 forbundet med en pumpe 2, som via en ledning 2a trykker midlet gennem en mængdemåler 3 til en slange 4, som kan have en længde på adskillige meter.

I slangens 4 afgangsende er der monteret en gennemstrømningsventil 5, som via et signal 5a fra måleren 3 styrer gastilledningen via en ledning 6a til det kølesystem 6, som skal påfyldes kølemidlet.

Denne fremgangsmåde er ikke særlig nøjagtig, da fyldemængden alene er baseret på en måler 3, og hvor der ikke tages hensyn til kølemidlets densitet, som vil være afhængig af temperaturen på selve midlet, temperaturen omkring anlægget, dets tryk og slangens volumen.

Fig. 2 viser et eksempel på et anlæg ifølge opfindelsen, omfattende en slange 4, som tilledes kølemidlet under pumpetryk via ledningen 2a og med en gennemstrømningsventi! 5 til styring af kølemidlet via en ledning 6a til et ikke vist kølesystem.

For at sikre en nøjagtig påfyldning er der ifølge opfindelsen monteret sensorer. Disse sensorer for henholdsvis temperatur T og tryk P er monteret ved såvel tilgangsenden som afgangsenden af slangen 4. Disse sensorer er markeret med henholdsvis Ts og Ps for tilgangssensorerne og Te og Pe for afgangssensorerne.

Sensorerne sender signal til en computer 11 via signalgivere 7a og 9a for tilgangsdelen og 8a og 10a for afgangsdelen af slangen.

Herved kan software i computeren 11 beregne densiteten af gasflowet gennem slangen 4 og dermed kompensere den mængde, som passerer gennem ventilen 5, og dermed sikre, at der påfyldes den præcise mængde kølemiddel uanset dets fysiske tilstand, og uanset om kølemidlet er på gasform eller flydende form.

Når en forudbestemt mængde har passeret gennem ventilen 5, gives signal 5a til ventilen 5, som dermed kan afspærre gennemstrømningen og dermed påfyldningen til kølesystemet.

Herved bliver påfyldningen mere præcis, da man sikrer den nøjagtige kølemiddelmængde og dermed den mest økonomiske vedligeholdelse og drift af et kølesystem af denne art.

I praksis vil signalgiveren blive samlet omkring slangen 4, som dermed vil være bærer af disse, samtidig med at kølemidlet ledes via slangens indre. I slangens afgangsende, hvor ventilen 5 er monteret, vil der på almindelig kendt måde blive monteret tilkoblingsmidler mellem påfyldningsdelen og kølesystemet.

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til påfyldning af et kølemiddel på et kølesystem via en tilledning, såsom en slange, som ved tilgangsenden påtrykkes midlet og ved afgangsenden er tilsluttet kølesystemet, og hvor påfyldningen kontrolleres af en måler på slangens tilgangsende, som styrer en ventil ved slangens afgangsende, kendetegnet ved. at kølemidiets densitet under fyldningen løbende overvåges, registreres til opnåelse af en præcis fyldning af kølesystemet (8).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at overvågningen omfatter en løbende registrering af såvel kølemidlets temperatur (T) som dets tryk (P) t slangen (4),

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at såvel kølemidlets temperatur (T) som dets tryk (P) løbende registreres ved såvel dets tilgang (7 og 9} til slangen (4) og/eller ved dets afgang (8 og 10) fra slangen (4).

4. Udstyr til måling og styring af påfyldningen ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at såvel temperatur (T) som tryk (P) måles af sensorer (9,10 og 7.8) placeret ved henholdsvis slangens (4) tilgangs- som afgangsende.

5. Udstyr ifølge krav 4, kendetegnet ved, at styringen af køiemiddeimængden sker i en computer (11), hvortil signalerne fra temperatur- (9a og 10a) og tryksensorerne (7a og 8a) tilledes, og hvorfra signal (5a) til styring af ventilen (5) udgår.

8. Anvendelse af fremgangsmåden ifølge krav 1-3 samt udstyret ifølge krav 4 og 5, kendetegnet ved, at det anvendes til kontrol af det påfyldte kølemiddel ti! et kølesystem (8), hvilket kølemiddel tilledes via en slange (4) af variabel længde og dermed volumen, og under hensyntagen til midlets temperatur (T) og tryk (P) i slangen (4).