DK201070148A - Bukning af stang som føres i en krum bane mellem valser i et retteværk - Google Patents

Abstract

Der beskrives et apparat (1) til bukning af stangformet materiale (2). Apparatet omfatter fremføringsorganer (8) for tilføring af et stangmateriale til et bukkeværktøj (18), hvor stangmaterialet (2) bukkes til elementer og et retteværk (15), hvor stangmaterialet fremføres gennem og bestående af to rækker af rettevalser (16) med periferiske kanalspor til optagelse og styring af stangmaterialet. Rettevalserne (16) i de to rækker trykkes mod stangmaterialets diametralt modsatte sider. Rettevalser er anbragt med indbyrdes mellemrum med rettevalseme i den ene række anbragt ud for mellemrum mellem retteval seme i den anden række og sådan i forhold til hinanden, at stangmaterialet (2), med rettevalseme placeret i en neutralstilling, tvinges til at passere disse efter en retlinet bane (22) i et midterplan for kanalsporene. Apparatet omfatter forskydningsorganer (19) til forskydning af rettevalseme (16), og i det mindste en del af rettevalseme er indrettet forskydeligt i forhold til deres neutralstilling til dannelse af en krummet bane (23) for stangmaterialets passage mellem de to rækker, hvilken krummet bane forløber i kanalsporenes midterplan. Herved kan retteværket benyttes til at fjerne torsionsspændinger i stangmaterialet.

Claims (10)

1. Fremgangsmåde til bukning af stangformet materiale, hvor et stangmateriale tilføres et bukkeværktøj ved hjælp af ifemføringsorganer, hvor stangmaterialet bukkes til elementer ved hjælp af bukkeværktøjet, hvor stangmaterialet fremføres gennem et retteværk bestående af to rækker af rettevalser med periferiske kanalspor til optagelse og styring af stangmaterialet, hvor rettevalseme i den ene række trykkes mod stangmaterialets ene side, og hvor rettevalseme i den anden række trykkes mod stangmaterialets diametralt modsatte side, hvilke rettevalser er anbragt med indbyrdes mellemrum med rettevalserne i den ene række anbragt ud for mellemrum mellem rettevalseme i den anden række og sådan i forhold til hinanden, at stangmaterialet, med rettevalseme placeret i en neutralstilling, tvinges til at passere disse efter en retliniet bane i et midterplan for kanalsporene, kendetegnet ved forskydning af i det mindste en del af rettevalseme med forskellig afstand i forhold til deres neutralstilling samt fastholdes efter forskydningen til dannelse af en krummet bane for stangmatcrialcts passage mellem de to rækker, hvilken krummet bane forløber i kanalsporenes midterplan.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at i det mindste en del af rettevalseme, der er placeret nedenstrøms for de forskudte rettevalser fastholdes, i deres neutralstilling for dannelse af en retlinet bane for stangmaterialet i retteværkets nedenstrøms del.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at forskydningen etableres ved en rotation af de individuelle rettevalser om en ekscentrisk aksel, idet rotation foretages gennem forskellige vinkler for etablering af individuel forskydning af rettevalseme.

4. Apparat til bukning af stangformet materiale og omfattende Ifemføringsorganer for tilfø-ring af et stangmateriale til et bukkeværktøj, hvor stangmatcrialct bukkes til elementer, et retteværk, hvor stangmaterialet fremføres gennem og bestående af to rækker af rettevalser med periferiske kanalspor til optagelse og styring af stangmaterialet, idet rettevalseme i den ene række trykkes mod stangmaterialets ene side, og hvor rettevalseme i den anden række trykkes mod stangmaterialets diametralt modsatte side, hvilke rettevalser er anbragt med indbyrdes mellemrum med rettevalseme i den ene række anbragt ud for mellemrum mellem rettevalseme i den anden række og sådan i forhold til hinan- den, at stangmaterialet, med rettevalseme placeret i en neutralstilling, tvinges til at passere disse efter en retliniet bane i et midterplan for kanalsporene, kendetegnet ved, at apparatet omfatter forskydningsorganer til forskydning af rettevalseme, og at i det mindste en del af rettevalseme er indrettet forskydeligt i forhold til deres neutralstilling til dannelse af en krummet bane for stangmaterialets passage mellem de to rækker, hvilken krummet bane forløber i kanalsporenes midterplan.

5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at i det mindste en del af rettevalseme, der er placeret nedenstrøms for de forskudte rettevalser, er fastholdt i deres neutralstilling for dannelse af en retlinet bane for stangmaterialet i retteværkets nedenstrøms del.

6. Apparat ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at forskydningsorganeme omfatter en ekscentrisk aksel, der understøtter rettevalseme, og som er forbundet med en aktuator til individuel rotation af en tilknyttet ekscentrisk aksel, idet rotationen for de forskellige rettevalser foretages gennem forskellige vinkler for etablering af individuel forskydning af rettevalseme.

7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at forskydningsorganeme omfatter yderligere forskydningsorganer, der kan forskyde rettevalseme i den ene række i forhold til valserne i den anden række i nævnte midterplan for etablering af forskellig afstand mellem rettevalserne i de to rækker.

8. Apparat ifølge krav 6 eller 7, kendetegnet ved, at forskydningsorganeme for hver ekscentrisk aksel omfatter en arm, der er fastmonteret på en tilknyttet ekscentrisk aksel, og som er drejeligt forbundet med en fælles bjælke, som er forbundet med en aktuator, der etablerer rettevalsemes forskydning mellem en neutralstilling og en forskudt stilling til dannelse af den krumme bane.

9. Apparat ifølge krav 6 og 7, kendetegnet ved, at de yderligere forskydningsorganer omfatter individuelle aktuatorer, som er monteret mellem den fælles bjælke og armene for de ekscentriske aksler for rettevalseme i den ene række.

10. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 4 til 9, kendetegnet ved, at rettevalseme er forsynet med to retteværker, og at forskydningsorganeme til forskydning af rettevalseme er tilvejebragt i et nedenstrøms retteværk.