DK178769B1

DK178769B1 - Throughput Presse for waste compacting

Info

Publication number: DK178769B1
Application number: DKPA201500779A
Authority: DK
Inventors: Tage Fink; Brian Beck
Original assignee: Wtec Aps
Priority date: 2015-12-03
Filing date: 2015-12-03
Publication date: 2017-01-09
Also published as: DK201500779A1

Abstract

Den foreliggende opfindelse angår en pressemekanisme til komprimering af affald. Nærmere bestemt angår opfindelsen en gennemløbspresse, der omfatter et pressekammer indrettet til at modtage affald gennem en indkaståbning og frigive affaldet gennem en udkaståbning, et bevægeligt monteret pressestempel og en bevægeligt monteret bundplade, idet gennemløbspressen omfatter en første aktuator indrettet og anbragt til at bevæge pressestemplet, og at gennemløbspressen omfatter en anden aktuator indrettet og anbragt til at bevæge bundpladen, og idet de to aktuatorer er indrettet til at bevæge pressestemplet og bundpladen i parallelle retninger.The present invention relates to a press mechanism for compacting waste. More particularly, the invention relates to a through-press comprising a press chamber adapted to receive waste through a throw-in opening and release the waste through a throw-out opening, a movable mounted press plunger and a movably mounted bottom plate, the through-press comprising a first actuator arranged and arranged to move a press plunger. and that the pass-through press comprises another actuator arranged and arranged to move the base plate, and the two actuators being arranged to move the press piston and the base plate in parallel directions.

Description

Gennemløbspresse til affaldskomprimering BeskrivelseWaste Compression Pressure Description

Den foreliggende opfindelse angår en pressemekanisme til komprimering af affald. Pressemekanismens grundelementer består af et pressestempel samt en bundplade der hver især bevæger sig vandret frem (plus) og tilbage (minus), inde i et pressekammer.The present invention relates to a press mechanism for compacting waste. The basic elements of the press mechanism consist of a press plunger as well as a base plate, each moving horizontally forward (plus) and back (minus), inside a press chamber.

Opfindelsens baggrundBACKGROUND OF THE INVENTION

Fra WO 2004/090820 Al kendes en affaldskomprimator, som kan indbygges i en skakt eller et lodret rør. Komprimatoren omfatter en komprimatorplade og et komprimatorkammer med modhold. Komprimatoren haren bevægelig bund (bundplade). Indkast i komprimatorkammeret foretages lodret, og udkast fra komprimatorkammeret er ligeledes lodret. Komprimatorpladens og bundens bevægelser er synkroniseret i forhold til hinanden. Affaldskomprimatoren har endvidere en topplade, som lukker for indkastet, således at affald ikke utilsigtet falder ud af komprimatorkammeret, når komprimatorpladen og den bevægelige bundplade er tilbagetrukket. Affaldskomprimatoren er konstrueret således, at bundpladen ikke fuldstændigt kan aflukke komprimatorens udkast, mens komprimatorpladen er fuldt tilbagetrukket. Såfremt komprimatoren ikke er udstyret med en topplade, er der risiko for, at indkastet affald kunne fortsætte ikke-komprimeret gennem udkastet.From WO 2004/090820 A1 a waste compactor is known which can be built into a shaft or vertical pipe. The compactor comprises a compactor plate and a compaction chamber with retention. The compactor has a movable bottom (base plate). Inlets in the compactor chamber are made vertically, and ejections from the compactor chamber are also vertical. The movements of the compactor plate and the bottom are synchronized with each other. The waste compactor also has a top plate which closes the throw-in so that waste does not accidentally fall out of the compactor chamber when the compactor plate and the movable bottom plate are retracted. The waste compactor is designed so that the bottom plate cannot completely seal off the compactor's draft, while the compactor plate is fully retracted. If the compactor is not equipped with a top plate, there is a risk that the discarded waste could continue uncompressed through the draft.

Fra AU 747653 B2 kendes en gennemløbspresse til komprimering af affald. Gennemløbspressen har et pressekammer, der er indrettet til at modtage affald gennem en indkaståbning og derefter frigive affaldet gennem en udkaståbning. Gennemløbspressen har endvidere et bevægeligt monteret pressestempel og en bevægeligt monteret bundplade. Gennemløbspressen har en første aktuator, der er indrettet og anbragt til at bevæge pressestemplet, og en anden aktuator, der er indrettet og anbragt til at bevæge bundpladen, der således fungerer som modholdsplade.From AU 747653 B2 there is known a through press for compressing waste. The pass-through press has a press chamber arranged to receive waste through a throw-in opening and then release the waste through a throw-through opening. The pass-through press also has a movable mounted press piston and a movable mounted base plate. The pass-through press has a first actuator arranged and arranged to move the plunger, and a second actuator arranged and arranged to move the base plate, thus acting as a holding plate.

Opfindelsens genstandThe object of the invention

Opfindelsen angår en gennemløbspresse til komprimering af affald. Gennemløbspresse omfatter et pressekammer indrettet til at modtage affald gennem en indkaståbning og frigive affaldet gennem en udkaståbning, et bevægeligt monteret pressestempel og en bevægeligt monteret bundplade, idet gennemløbspressen omfatter en første aktuator indrettet og anbragt til at bevæge pressestemplet, og at gennemløbspressen omfatter en anden aktuator indrettet og anbragt til at bevæge bundpladen. Gennemløbspressens to aktuatorer er indrettet til at bevæge pressestemplet og bundpladen i parallelle retninger. I en udførelsesfor omfatter gennemløbspressen et hus og et dertil fast monteret modhold. I en særlig udførelsesform omfatter gennemløbspressen en lukkeplade indrettet til at blive anbragt i en position, hvor lukkepladen lukker for indkaståbningen.BACKGROUND OF THE INVENTION The through-press comprises a press chamber adapted to receive waste through a throw-in opening and release the waste through a throw-out opening, a movable mounted press plunger and a movably mounted bottom plate, the through-press comprises a first actuator arranged and arranged to move the press-plunger and a second actuator press arranged and arranged to move the base plate. The two actuators of the flow press are arranged to move the plunger and the bottom plate in parallel directions. In one embodiment, the through press comprises a housing and a fixed mounting bracket therefor. In a particular embodiment, the pass-through press comprises a closure plate adapted to be placed in a position where the closure plate closes for the inlet opening.

Gennemløbspressen er indrettet til at bevæge pressestemplet og bundpladen på en sådan måde, at affald anbragt i pressekammer bliver stoppet nedadtil af bundpladen, mens pressestemplet komprimerer affaldet, hvorefter bundpladen bevæges til en position, hvor affaldet frigives og derved falder ud gennem udkaståbningen. Affaldet placeres eller lander på bundpladen, inde i pressekammeret. Udgangsstillingen for bundpladen er i plus stilling. I en særlig udførelsesform er pressestemplet indrettet til at blive bevæget tæt hen over bundpladen, mens pressestemplet anvendes til komprimering af affald.The through-press is arranged to move the press plunger and bottom plate in such a way that waste placed in a press chamber is stopped downwardly by the bottom plate, while the press plunger compresses the waste, after which the bottom plate is moved to a position where the waste is released and thereby falls out through the discharge opening. The waste is placed or landed on the bottom plate, inside the press chamber. The base position of the base plate is in the plus position. In a particular embodiment, the press plunger is arranged to be moved tightly across the bottom plate while the press plunger is used for compacting waste.

Affaldet kommer ind i pressekammeret via indkasthullet. Derefter bliver pressestemplet trykket vandret imod affaldet. Pressestemplet bevæger sig fra minus til plus. Affaldet bliver således komprimeret imellem pressestemplet og bagsiden i pressekammeret. Når komprimeringen er gennemført vender pressestemplet tilbage til udgangsposition (minus). Pressepladen bevæger sig ligeledes i minus position. Derved forsvinder understøtningen for affaldet, og det komprimerede affald kan falde ned i den underjordiske affaldsbeholder.The waste enters the press chamber via the throw-in hole. Then the plunger is pressed horizontally against the waste. The plunger moves from minus to plus. The waste is thus compressed between the press plunger and the back of the press chamber. When compression has been completed, the plunger returns to its initial position (minus). The press plate also moves in the minus position. As a result, the support for the waste disappears and the compacted waste can fall into the underground waste container.

Kraftoverførslen til pressestemplet og bundpladen foregår vha. en eller flere lineære aktuatorer, afhængig af kraftbehovet.The transfer of power to the plunger and the bottom plate takes place using one or more linear actuators, depending on the power requirement.

FigurbeskrivelseFigure Description

Opfindelsen vil i det følgende blive forklaret under henvisning til de medfølgende tegninger. De vedhæftede figurer illustrerer alene ikke-begrænsende udførelsesformer. En række andre udførelsesformer vil være mulige inden for omfanget af den foreliggende opfindelse. I det følgende vil tilsvarende eller identiske elementer i de forskellige udførelsesformer betegnes med samme henvisningsbetegnelse.The invention will be explained in the following with reference to the accompanying drawings. The attached figures only illustrate non-limiting embodiments. A variety of other embodiments will be possible within the scope of the present invention. In the following, similar or identical elements in the various embodiments will be denoted by the same reference numeral.

Fig. 1A viser en skematisk illustration, hvor kun den ene aktuator er vist, af en gennemløbspresse ifølge opfindelsen set fra siden, i en konfiguration, hvor pressekammeret er klar til at modtage affald,FIG. 1A is a side view of a schematic illustration showing only one actuator of a flow press according to the invention in a configuration in which the press chamber is ready to receive waste;

Fig. IB viser en skematisk illustration af den i Fig. 1A viste gennemløbspresse set i perspektiv skråt oppefra,FIG. 1B shows a schematic illustration of the one shown in FIG. 1A is a perspective view from above,

Fig. 2A viser en skematisk illustration af gennemløbspressen vist i Fig. 1A set fra siden, i en konfiguration, hvor pressestemplet er presset ned imod modholdet,FIG. 2A shows a schematic illustration of the through press shown in FIG. 1A in a side view, in a configuration where the plunger is pressed down against the barrel,

Fig. 2B viser en skematisk illustration af den i Fig. 2A viste gennemløbspresse set i perspektiv skråt oppefra,FIG. 2B shows a schematic illustration of the one shown in FIG. 2A is a perspective view of the flow press from above,

Fig. 3A viser en skematisk illustration af gennemløbspressen vist i Fig. 1A og Fig. 2A set fra siden, i en konfiguration, hvor pressestemplet er skubbet tilbage i udgangsposition og bundpladen er anbragt i tømmeposition,FIG. 3A shows a schematic illustration of the through press shown in FIG. 1A and FIG. 2A is a side view, in a configuration in which the plunger is pushed back into the starting position and the base plate is placed in the emptying position;

Fig. 3B viser en skematisk illustration af den i Fig. 3A viste gennem løbspresse set i perspektiv skråt oppefra.FIG. 3B shows a schematic illustration of the one shown in FIG. 3A is a perspective view from above in the running press from above.

Fig. 4A viser en skematisk illustration af den i Fig. 1A viste gennem løbspresse set i perspektiv skråt nedefra og Fig. 4B viser en skematisk illustration af den i Fig. 1A viste gennemløbspresse set i perspektiv skråt oppefra.FIG. 4A shows a schematic illustration of the one shown in FIG. 1A is a perspective view from below, shown in perspective, from below, and FIG. 4B shows a schematic illustration of the one shown in FIG. 1A is a perspective view of the flow press from above.

Detaljeret beskrivelse af opfindelsenDetailed description of the invention

Opfindelsen beskrives i det følgende i større detalje med henvisning til figurerne.The invention is described in greater detail below with reference to the figures.

Fig. 1A illustrerer en skematisk visning af en gennemløbspresse 2 ifølge opfindelsen set fra siden, mens Fig. IB viser en skematisk visning af den i Fig. 1A viste gennemløbspresse 2 set i perspektiv skråt oppefra. Gennemløbspressen 2 omfatter en først aktuator 4' forbundet med og indrette til at bevæge et pressestempel 8 mod et modhold 18. Gennemløbspressen 2 omfatter yderligt en anden aktuator 6 forbundet med og indrette til at bevæge en bundplade 10 mod modholdet 18. Gennemløbspressen 2 omfatter en indkaståbning 14 til et pressekammer 12. I den i Fig. 1A og Fig. IB viste konfiguration er gennemløbspressen 2 klar til, at der bliver lagt affald / lander affald på bundpladen 10.FIG. 1A illustrates a schematic side view of a flow press 2 according to the invention, while FIG. 1B shows a schematic view of the one shown in FIG. 1A, the through press 2 shown in perspective is inclined from above. The pass-through press 2 comprises a first actuator 4 'connected to and arranged to move a press piston 8 towards a stop 18. The pass-through press 2 further comprises a second actuator 6 connected to and arranged to move a base plate 10 against the stop 18. 14 to a press chamber 12. In the embodiment shown in FIG. 1A and FIG. In the configuration shown in IB, the through press 2 is ready for waste / landing waste to be laid on the base plate 10.

Fig. 2A illustrerer en skematisk visning af gennemløbspressen 2 vist i Fig. 1A set fra siden, i en konfiguration, hvor pressestemplet 8 er presset ned imod modholdet 18, og hvor bundpladen 10 er ført helt hen til modholdet 18. Fig. 2B illustrerer en skematisk visning af den i Fig. 2A viste gennemløbspresse 2 set i perspektiv skråt oppefra. I den i Fig. 2A og Fig. 2B viste konfiguration er pressestemplet vha. aktuatorerne 4', 6 skubbet vandret imod bagsiden af pressekammeret 12.FIG. 2A illustrates a schematic view of the through press 2 shown in FIG. 1A in a side view, in a configuration where the plunger 8 is pressed down against the retainer 18 and the bottom plate 10 is directed all the way to the retainer 18. FIG. 2B illustrates a schematic view of the one shown in FIG. 2A is a perspective view of the through-out press 2 seen from above. In the embodiment shown in FIG. 2A and FIG. 2B, the plunger by means of actuators 4 ', 6 is pushed horizontally towards the back of the press chamber 12.

Fig. 3A illustrerer en skematisk visning af gennemløbspressen 2 vist i Fig. 1A og Fig. 2A set fra siden, i en konfiguration, hvor pressestemplet 8 er skubbet tilbage i udgangsposition og bundpladen 10 er anbragt i tømmeposition. Fig. 3B illustrerer en skematisk visning af den i Fig. 3A viste gennemløbspresse set i perspektiv skråt oppefra.FIG. 3A illustrates a schematic view of the through press 2 shown in FIG. 1A and FIG. 2A is a side view, in a configuration where the plunger 8 is pushed back into the starting position and the bottom plate 10 is placed in the emptying position. FIG. 3B illustrates a schematic view of the one shown in FIG. 3A is a perspective view of the flow press from above.

Den i Fig. 3A og Fig. 3B viste konfiguration er en tømmekonfiguration, i hvilken gennemløbspressen 2 klar til at blive tømt for komprimeret affald. Tømningen foregår ved, at pressestemplet vha. aktuatorerne bliver trukket tilbage i udgangsposition (markeret med minus på Fig. 1A), mens bundpladen trukket tilbage i minus position (se Fig. 1A).The one shown in FIG. 3A and FIG. 3B is an emptying configuration in which the through press 2 is ready to be emptied of compressed waste. Emptying is done by pulling the plunger back into the starting position (marked with minus in Fig. 1A) by means of the actuators, while the bottom plate is withdrawn in the minus position (see Fig. 1A).

Fig. 4A illustrerer en skematisk visning af den i Fig. 1A viste gennemløbspresse 2 set i perspektiv skråt nedefra og Fig. 4B illustrerer en skematisk visning af den i Fig. 1A viste gennemløbspresse 2 set i perspektiv skråt oppefra. Det ses, at gennemløbspressen 2 omfatter to første aktuatorer 4, 4' anbragt parallelt i forhold ti hinanden. Det fremgår endvidere, at gennemløbspresse 2 omfatter et hus 22, hvortil modholdet 18 er fastgjort. Gennemløbspressens aktuatorer 4, 4', 6 er endvidere fastgjort til huset 22.FIG. 4A illustrates a schematic view of the one shown in FIG. 1A is a perspective view diagonally from below, and FIG. 4B illustrates a schematic view of the one shown in FIG. 1A, the through press 2 shown in perspective is inclined from above. It will be seen that the through-press 2 comprises two first actuators 4, 4 'arranged parallel to one another. It is further apparent that through-press 2 comprises a housing 22 to which the retainer 18 is attached. Furthermore, the actuators 4, 4 ', 6 of the through-press are attached to the housing 22.

Fordelen ved at anvende en gennemløbspresse 2 til affaldskomprimering er, at man skaber mulighed for at kunne komprimere hver enkel partition, der kommer ned i affaldsbeholderen.The advantage of using a pass-through press 2 for waste compression is that it is possible to compress every single partition that enters the waste container.

Man kan ved koordineret anvendelse to én-aksede mekanismer (pressestempel 8 og bundplade 10) opnå en fuld komprimerings sekvens.By coordinated application, two single-axis mechanisms (press piston 8 and bottom plate 10) can achieve a full compression sequence.

Henvisningstal 2 Gennemløbspresse 4, 4' Aktuator 6 Aktuator 8 Pressestempel 10 Bundplade 12 Pressekammer 14 Indkaståbning 16 Udkaståbning 18 Modhold 20 Lukkeplade 22 HusReference number 2 Press-through press 4, 4 'Actuator 6 Actuator 8 Press piston 10 Bottom plate 12 Press chamber 14 Inlet opening 16 Draft opening 18 Retaining 20 Closing plate 22 Housing

Claims

A waste compacting press (2), comprising a press chamber (2) arranged to receive waste through a throw-in opening (14) and release the waste through a discharge opening (16), a movable mounted punch (8) ) and a movably mounted bottom plate (10), wherein the through-press (2) comprises a first actuator (4 ') arranged and arranged to move the press piston (8), characterized in that the through-press (2) comprises a second actuator (6) arranged and arranged to move the base plate (10), the two actuators (4 ', 6) being arranged to move the plunger (8) and the base plate (10) in parallel directions.

The through-press (2) according to claim 1, characterized in that the through-press (2) comprises a housing (22) and a fixed mounting bracket (18).

A pass-through press (2) according to claim 1 or 2, characterized in that the pass-through press (2) comprises a closing plate (22) arranged to be placed in a position where the closing plate (20) closes the opening (14).

Pass-through press (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the pass-through press (2) is arranged to move the press piston (8) and the bottom plate (10) in such a way that waste placed in press chamber (2) is stopped downwards of the bottom plate (10) while the press plunger (8) compresses the waste, after which the bottom plate (10) moves to a position where the waste is released and thereby falls out through the discharge opening (16).

Pass-through press (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the press piston (8) is arranged to be moved close over the base plate (10) while the press piston (8) is used for compressing waste.

Pass-through press (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the pass-through press (2) is adapted to be built into a shaft or pipe.