RU65427U1

RU65427U1 - PRESS COMPACTOR

Info

Publication number: RU65427U1
Application number: RU2007105574/22U
Authority: RU
Inventors: Илдус Мотыгулович Хайруллин; Альфред Лукманович Аухадиев; Алексей Николаевич Моисеев; Георгий Муяссарович Самерханов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Туполев" (ОАО "Туполев")
Priority date: 2007-02-15
Filing date: 2007-02-15
Publication date: 2007-08-10

Abstract

Полезная модель относится к техническим средствам для прессования, а именно к средствам для прессования (компактирования) твердых отходов. Пресс-компактор содержит корпус, в верхней части которого расположен гидравлический пресс на основе гидроцилиндра, имеющего прессующую плиту, прямоугольный выдвижной контейнер, расположенный в нижней части корпуса под прессующей плитой и состоящий из днища и боковых стенок, имеющих шарнирные узлы и запирающее устройство для замыкания стенок, мешка для отходов, вложенного внутрь контейнера, и роликовые опоры. От известных пресс-компактор отличается тем, что шарнирные узлы боковых стенок установлены на днище прямоугольного контейнера с возможностью отклонения боковых стенок наружу на острый угол. Запирающее устройство выполнено в виде прижимной рамки с зажимами для фиксации края мешка на верхнем обрезе контейнера, роликовые опоры смонтированы в нижней части корпуса и оснащены устройствами торможения, а в корпусе выполнен дополнительный отсек с дверцей для размещения спрессованного мешка для отходов.The utility model relates to technical means for pressing, namely, means for pressing (compacting) solid waste. The press compactor comprises a housing, in the upper part of which there is a hydraulic press based on a hydraulic cylinder having a pressing plate, a rectangular sliding container located in the lower part of the housing under the pressing plate and consisting of a bottom and side walls having hinge assemblies and a locking device for closing the walls , a waste bag nested inside the container, and roller bearings. The press compactor differs from the known ones in that the hinged nodes of the side walls are mounted on the bottom of a rectangular container with the possibility of deflecting the side walls outward by an acute angle. The locking device is made in the form of a clamping frame with clamps for fixing the edge of the bag on the upper edge of the container, roller bearings are mounted in the lower part of the housing and equipped with braking devices, and an additional compartment with a door is made in the housing to accommodate a compressed waste bag.

Description

Полезная модель относится к техническим средствам для прессования, а именно к средствам для прессования (компактирования) твердых отходов.The utility model relates to technical means for pressing, namely, means for pressing (compacting) solid waste.

Известен пресс-компактор, содержащий корпус, в верхней части которого расположен гидравлический пресс на основе гидроцилиндра, имеющего прессующую плиту, прямоугольный выдвижной контейнер, расположенный в нижней части корпуса под прессующей плитой и состоящий из днища и четырех боковых стенок, имеющих шарнирные узлы и запирающее устройство для замыкания стенок, мешка для отходов, вложенного внутрь контейнера, и роликовые опоры.A known press compactor comprising a housing in the upper part of which is a hydraulic press based on a hydraulic cylinder having a pressing plate, a rectangular sliding container located in the lower part of the housing under the pressing plate and consisting of a bottom and four side walls having hinge assemblies and a locking device for closing the walls, a waste bag enclosed inside the container, and roller bearings.

Для облегчения извлечения спрессованной кипы в пресс-компакторе по патенту Японии №2003071595 от 03.09.01, МПК В30В 9/30 распахиваются на вертикальных шарнирах передняя и одна боковая стенки контейнера. Для обеспечения возможности распахивания стенок требуется увеличение размеров рабочей площадки, на которой размещается компактор.To facilitate the extraction of the compressed bale in the press compactor according to Japan Patent No. 200771595 dated 03.09.01, IPC B30B 9/30 open the front and one side walls of the container on vertical hinges. To ensure the possibility of expansion of the walls, an increase in the size of the working platform on which the compactor is located is required.

Известный пресс-компактор установлен стационарно и не приспособлен для оперативного перебазирования на другую рабочую площадку, он не предназначен для обработки отходов, содержащих жидкую фракцию (например, остатки напитков в таре и т.п.).The well-known press compactor is installed permanently and is not suitable for rapid relocation to another working site, it is not intended for the treatment of waste containing a liquid fraction (for example, the remains of drinks in containers, etc.).

Кроме того, в процессе прессования не исключается соскальзывание мешка с бортов контейнера под воздействием сдавливаемого мусора. Открывание передней стенки на вертикальном шарнире требует In addition, during the pressing process, the bag cannot slide off the sides of the container under the influence of squeezed debris. Opening the front wall on a vertical hinge requires

дополнительного пространства на рабочей площадке. Этот пресс-компактор не приспособлен для перемещения по производственной площадке.extra space on the job site. This press compactor is not suitable for moving around the production site.

Предлагаемое техническое решение позволяет исключить указанные недостатки.The proposed technical solution allows to eliminate these disadvantages.

Сущность его заключается в следующем.Its essence is as follows.

В известном пресс-компакторе, содержащем корпус, в верхней части которого расположен гидравлический пресс на основе гидроцилиндра, имеющего прессующую плиту, прямоугольный выдвижной контейнер, расположенный в нижней части корпуса под прессующей плитой и состоящий из днища и четырех боковых стенок, имеющих шарнирные узлы и запирающее устройство для замыкания стенок, мешка для отходов, вложенного внутрь контейнера, и роликовые опоры, шарнирные узлы боковых стенок установлены на днище прямоугольного контейнера с возможностью отклонения боковых стенок наружу на острый угол, при этом запирающее устройство выполнено в виде прижимной рамки с зажимами для фиксации края мешка на верхнем обрезе контейнера, роликовые опоры смонтированы в нижней части корпуса и оснащены устройствами торможения, а в корпусе выполнен дополнительный отсек с дверцей для размещения спрессованного мешка для отходов.In a known press compactor comprising a housing, in the upper part of which there is a hydraulic press based on a hydraulic cylinder having a pressing plate, a rectangular sliding container located in the lower part of the housing under the pressing plate and consisting of a bottom and four side walls having hinge assemblies and a locking a device for closing the walls, a waste bag embedded inside the container, and roller bearings, hinged nodes of the side walls are mounted on the bottom of a rectangular container with the possibility of rejection the side walls outward at an acute angle, while the locking device is made in the form of a clamping frame with clamps to fix the edge of the bag on the top edge of the container, the roller bearings are mounted in the lower part of the housing and equipped with braking devices, and the housing has an additional compartment with a door to accommodate the pressed bag for waste.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображен общий вид пресс-компактора,Figure 1 shows a General view of the press compactor,

На фиг.2 показан пресс-компактор с выдвинутым контейнером,Figure 2 shows a press compactor with an extended container,

На фиг.3 показан общий вид контейнера,Figure 3 shows a General view of the container,

На фиг.4 показан контейнер с откинутыми боковыми стенками и снятой прижимной рамкой.Figure 4 shows a container with folded side walls and a removed clamping frame.

Пресс-компактор включает корпус 1 (фиг.1), в верхней части которого установлен пульт управления 2 и расположена гидросистема 3 и The press compactor includes a housing 1 (Fig. 1), in the upper part of which a control panel 2 is installed and a hydraulic system 3 and

гидравлический пресс на основе телескопического гидроцилиндра 4 двойного действия. На конечном штоке гидроцилиндра 4 закреплена прессующая плита 5. В нижней части под прессующей плитой размещен прямоугольный выдвижной контейнер 6. Контейнер состоит из четырех стенок - торцовых 7 и боковых 8. Боковые стенки 8 связаны с днищем 9 контейнера посредством шарнирных узлов и оснащены запирающим устройством 10, связывающим их в сомкнутом положении с торцовыми стенками 7. Внутрь контейнера вложен мешок 11. Края мешка загнуты наружу через верхний обрез контейнера. В состав пресс-компактора входит также прижимная рамка 12 (фиг.3 и 4) с зажимами 13, фиксирующая загнутый край мешка на верхнем обрезе контейнера 6 при сомкнутых стенках последнего. Пресс-компактор оснащен четырьмя роликовыми опорами 14 (фиг.1) с устройствами торможения, а в корпусе пресс-компактора выполнен дополнительный отсек 15 с дверцей 16 (фиг.2) для размещения спрессованного мешка с отходами.hydraulic press based on a telescopic hydraulic cylinder 4 double action. A pressing plate 5 is fixed on the final stem of the hydraulic cylinder 4. A rectangular sliding container 6 is placed at the bottom under the pressing plate. The container consists of four walls - end 7 and side 8. The side walls 8 are connected to the bottom 9 of the container by means of hinge assemblies and are equipped with a locking device 10 connecting them in the closed position with the end walls 7. Inside the container, a bag is inserted 11. The edges of the bag are bent outward through the upper edge of the container. The press compactor also includes a clamping frame 12 (FIGS. 3 and 4) with clamps 13, which fixes the bent edge of the bag on the upper edge of the container 6 with the walls of the latter closed. The press compactor is equipped with four roller bearings 14 (Fig. 1) with braking devices, and an additional compartment 15 with a door 16 (Fig. 2) is made in the case of the press compactor to accommodate a compressed waste bag.

Пресс-компактор работает следующим образом. В исходном состоянии контейнер 6 вдвинут внутрь корпуса 1. Боковые стенки 8 контейнера находятся в сомкнутом положении с торцовыми стенками 7 и зафиксированы в этом состоянии запирающим устройством 10. Внутрь контейнера вложен мешок 11, его края загнуты наружу через верхний обрез контейнера и прижаты рамкой 12. Рамка зафиксирована зажимами 13. Прессующая плита находится в верхнем положении (телескопический гидроцилиндр сложен). Во время работы контейнер 6 выдвигается из корпуса 1, внутрь контейнера закладывается порция отходов, затем контейнер убирается внутрь корпуса и с пульта 2 включается гидросистема 3. Под давлением жидкости, поступающей в телескопический гидроцилиндр 4, его штоки выдвигаются и перемещают прессующую плиту 5 вниз, при этом плита сдавливает заложенные в контейнер отходы. По достижении заданного давления гидросистема переключается на уборку гидроцилиндра и прессующая плита Press compactor works as follows. In the initial state, the container 6 is pushed inside the housing 1. The side walls 8 of the container are in closed position with the end walls 7 and are fixed in this state by the locking device 10. A bag 11 is inserted inside the container, its edges are bent outward through the upper edge of the container and pressed by the frame 12. The frame is fixed by clamps 13. The pressing plate is in the upper position (the telescopic hydraulic cylinder is folded). During operation, the container 6 is pulled out of the housing 1, a portion of the waste is placed inside the container, then the container is removed inside the housing and the hydraulic system 3 is turned on from the console 2. Under the pressure of the fluid entering the telescopic hydraulic cylinder 4, its rods are extended and move the pressing plate 5 downward, This plate compresses the waste stored in the container. Upon reaching the set pressure, the hydraulic system switches to cleaning the hydraulic cylinder and the pressing plate

поднимается вверх в исходное положение. Затем контейнер снова выдвигается и в него закладывается следующая порция отходов. Далее опять следует этап прессования. По заполнении контейнера спрессованными отходами он выдвигается из корпуса, открываются зажимы 13 рамки 12 и она снимается с контейнера. Затем открываются запирающие устройства 10 и откидываются боковые стенки 8. Шарнирно закрепленные с днищем 9 боковые стенки 8 отклоняются на угол от 10 до 15 градусов, что позволяет ликвидировать распирающие усилия со стороны прессуемой массы на боковые стенки контейнера и облегчить извлечение мешка со спрессованными отходами. После этого мешок с отходами извлекается из контейнера и при необходимости, например, до окончания полета самолета, на котором установлен пресс-компактор, мешок помещается на хранение в дополнительный отсек 15 корпуса, который закрывается дверцей 16. Благодаря роликовым опорам с устройством торможения пресс-компактор может перебазироваться по территории объекта, на котором он используется.rises up to its original position. Then the container is pulled out again and the next portion of waste is placed in it. Then again follows the stage of pressing. Upon filling the container with compressed waste, it is pushed out of the housing, the clips 13 of the frame 12 open and it is removed from the container. Then, the locking devices 10 are opened and the side walls 8. recline. The side walls 8 pivotally attached to the bottom 9 are deflected by an angle of 10 to 15 degrees, which allows eliminating bursting forces from the pressed mass on the side walls of the container and facilitates removal of the compressed waste bag. After that, the bag of waste is removed from the container and, if necessary, for example, until the end of the flight of the aircraft on which the press compactor is installed, the bag is stored in an additional compartment 15 of the body, which is closed by the door 16. Thanks to the roller bearings with the braking device, the press compactor can be relocated on the territory of the facility on which it is used.

Использование предлагаемого пресс-компактора позволит облегчить работу обслуживающего персонала, так как мешок с отходами легко извлекается из контейнера, повысить объемы обработки отходов благодаря наличию места для хранения уже спрессованных отходов. Откидывающиеся на небольшой угол боковые стенки не требуют дополнительного пространства на рабочей площадке. Экспериментально установлено, что для извлечения любых спрессованных отходов достаточно иметь угол раскрытия боковых стенок в пределах от 10 до 15 град. Благодаря наличию роликовых опор с тормозами расширяется диапазон возможностей компактора, так как он может перебазироваться с одной производственной площадки на другую, например, будучи установленным на самолете, пресс-компактор может перемещаться из одного кухонного отсека в другой и за счет тормозов фиксироваться на новой площадке. Его корпус может быть выполнен взаимозаменяемым (по габаритам) с корпусом самолетной сервировочной Using the proposed press compactor will facilitate the work of maintenance personnel, since the bag of waste can be easily removed from the container, increase the volume of waste treatment due to the availability of storage space for already compressed waste. The side walls that fold back to a small angle do not require additional space on the work platform. It was experimentally established that to extract any compressed waste it is enough to have an opening angle of the side walls in the range of 10 to 15 degrees. Due to the presence of roller bearings with brakes, the range of the compactor's capabilities expands, since it can be relocated from one production site to another, for example, when installed on an airplane, the press compactor can be moved from one kitchen compartment to another and, due to brakes, be fixed on a new site. Its body can be made interchangeable (in size) with the body of the aircraft serving

тележки или другого оборудования из интерьера, например, кухни и так далее. Благодаря этому пресс-компактор может легко размещаться на многих других объектах.carts or other equipment from the interior, for example, kitchens and so on. Thanks to this, the press compactor can easily be placed on many other objects.

Claims

A press compactor comprising a housing, in the upper part of which there is a hydraulic press based on a hydraulic cylinder having a pressing plate, a rectangular sliding container located in the lower part of the housing under the pressing plate and consisting of a bottom and side walls having hinge assemblies and a locking device for closing walls, a waste bag nested inside the container, and roller bearings, characterized in that the hinged nodes of the side walls are mounted on the bottom of the rectangular container with the possibility of rejection the side walls outward at an acute angle, while the locking device is made in the form of a clamping frame with clamps for fixing the edge of the bag on the top edge of the container, the roller bearings are mounted in the lower part of the housing and equipped with braking devices, and the housing has an additional compartment with a door to accommodate the pressed bag for waste.