DK176815B1 - Synkeelement til synkeline samt fremgangsmåde til fremstilling deraf - Google Patents
Synkeelement til synkeline samt fremgangsmåde til fremstilling deraf Download PDFInfo
- Publication number
- DK176815B1 DK176815B1 DK200701494A DKPA200701494A DK176815B1 DK 176815 B1 DK176815 B1 DK 176815B1 DK 200701494 A DK200701494 A DK 200701494A DK PA200701494 A DKPA200701494 A DK PA200701494A DK 176815 B1 DK176815 B1 DK 176815B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- core
- sink
- extrusion
- line
- shortened state
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims description 6
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 54
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000009747 swallowing Effects 0.000 description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K75/00—Accessories for fishing nets; Details of fishing nets, e.g. structure
- A01K75/06—Sinkers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/731—Filamentary material, i.e. comprised of a single element, e.g. filaments, strands, threads, fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
i DK 176815 B1
Synkeline med synkeelementer samt fremgangsmåde til fremstilling deraf
Opfindelsens område
Den foreliggende opfindelse angår en synkeline med synkeelementer og af den i ind-5 ledningen til krav 1 angivne art.
Opfindelsen angår tillige en fremgangsmåde til fremstilling af synkeline med synkeelementer ifølge opfindelsen.
Opfindelsens baggrund 10 Ved fremstilling af fiskenet er det kendt at anvende synke- eller vægtliner med synke-eller vægtelementer, der består af et kemegam med en kerne af bly, som på kemegar-net er opdelt i relativt korte vægtelementer, som efterfølgende er forsynet med en udvendig strømpe med henblik på at opnå en fleksibel synke- eller vægtline.
15 Af miljøhensyn er det imidlertid nu blevet forbudt at anvende bly i forbindelse med fiskeudstyr herunder til synke- eller vægtliner til fiskenet.
Fra finsk brugsmodelregistrering FI-0003064-U1 kendes en synke- eller vægtline, der er omsluttet af en strømpe, og som har et vægtelement med et kemegam med en om-20 sluttende kerne af et vægtmateriale, der består af en blanding af knust eller pulveriseret mineralsk materiale og et bindemiddel af et egnet plastmateriale. Dette kendte vægtelement er fremstillet ved ekstrudering af nævnte kerne af nævnte blanding omkring kemegamet. Efterfølgende opdeles vægtelementets kerne i længderetningen i relativt korte vægtelementer, som fortsat er forbundet med kemegamet.
25 Opfindelsens formål På den baggrund er det formålet med opfindelsen at angive en forbedret vægt- eller synkeline, der kombinerer miljøvenlighed med lethed i produktion, gode konstruktive styrke- og anvendelsesmæssige egenskaber.
Beskrivelse af opfindelsen 30 Synkel inen med vægtelementer ifølge opfindelsen er kendetegnet ved, at et sammenhængende synkeelement er blevet forbundet med kemegamet mens dette indtager en DK 176815 B1 2 forkortet tilstand. På enkel måde opnås herved en ny og forbedret synkeline med syn-keelementer til brug ved fremstilling af en fleksibel vægt- eller synkeline, der kombinerer miljøvenlighed med lethed i produktion, gode konstruktive styrke- og anvendelsesmæssige egenskaber.
5
Det vil forstås, at et sammenhængende synkeelement ved ekstruderingen forbindes med og omslutter kemegamet mens dette endnu indtager nævnte forkortede tilstand, og at synkeelementet ved den efterfølgende opdeling i relativ korte og fortsat sammenhængende synkeelementer bibringes ekstraordinær fleksibilitet ved at det tvundne 10 eller sammenrynkede kemegam ved opdelingen frigives og tilsikrer en egentlig indbyrdes afstand imellem de enkelte synkeelementer, således at disse kommer til at være placeret ”som perler på en snor” i form af kemegamet.
Dette indebærer, at en synkeline med synkeelementer ifølge opfindelsen, når denne 15 efterfølgende er blevet forsynet med en sædvanlig udvendig strømpeformet kappe, kan opretholde en usædvanlig god bøjelighed og fleksibilitet i det hele taget.
Hensigtsmæssigt er synkelinen ifølge opfindelsen udformet således, at nævnte kemegam består af langsgående filamenter og er bibragt nævnte forkortede tilstand ved at 20 kemegamet tvindes forud for en omsluttende ekstrudering med det sammenhængende synkeelement.
Alternativt er synkelinen ifølge opfindelsen udformet således, at nævnte kemegam består af langsgående filamenter og er bibragt nævnte forkortede tilstand ved at keme-25 gamet sammenrynkes forud for en omsluttende ekstrudering med det sammenhængende synkeelement.
Med henblik på midlertidigt at tilsikre den forkortede tilstand af kemegamet forud for ekstruderingen er synkelinen ifølge opfindelsen udformet således, at nævnte ved tvin-30 ding eller sammenrynkning forkortede kemegam i den forkortede tilstand er fikseret ved hjælp af et ikke varmebestandigt materiale, f.eks. en ionomer voks.
Fortrinsvis er synkelinen ifølge opfindelsen udformet således, at nævnte vægtmateriale består af knust granit eller tilsvarende bjergart samt et bindemiddel f.eks. polyethylen DK 176815 B1 3 eller et andet egnet plastmateriale. Og hensigtsmæssigt er blandingsforholdet mellem knust granit (bjergart) og bindemiddel 80-95 % granit og 5-20 % bindemiddel.
Opfindelsen angår tillige en fremgangsmåde til fremstilling af en synkeline i henhold 5 til krav 1 og hvor synkeelementet efter ekstrudering og afkøling opdeles i indbyrdes adskilte synkeelementer, der fortsat er forbundet med kemegamet, hvilken fremgangsmåde er kendetegnet vedt at et sammenhængende synkeelement ved ekstrudering fastgøres omkring kemegamet mens dette indtager en forkortet tilstand,.
10 Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendes et kemegam, som består af langsgående filamenter, og som bibringes nævnte forkortede tilstand ved at kemegamet tvindes forud for ekstruderingen.
Eller der anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen et kemegam, som består af 15 langsgående filamenter, og som bibringes nævnte forkortede tilstand ved at sammenrynke kemegamet forud for ekstruderingen.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendes der med henblik på at tilsikre den nævnte forkortede tilstand af kemegamet forud for ekstruderingen et ikke varmebe-20 standigt materiale, f.eks. en ionomer voks, til midlertidigt at fiksere kemegamet med henblik på at tilsikre en bibeholdelse af den forkortede tilstand indtil fikseringsmaterialet under ekstruderingen smeltes sammen med kernemateriale, f. eks. polyethylen.
T egningsbeskrivelsc
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere i forbindelse med tegningen, på hvilken: 25
Fig. 1 viser en plan afbildning af en kendt synke- eller vægtline jf. finsk brugsmodelregistrering FI-0003064-U1 - set i et længdesnit, fig. 2 viser en plan skematisk afbildning af et apparat til fremstilling af en kendt 30 synke- eller vægtline jf. finsk brugsmodelregistrering FI-0003064-U1, fig. 3 viser en skitse til illustration af fremstilling af en udførelsesform for et synkeelement ifølge opfindelsen, og DK 176815 B1 4 fig. 4 viser en detailafbildning til illustration af fremstillingen af et synkeelement ifølge opfindelsen.
Detaljeret beskrivelse af opfindelsen
Den i fig, 1 viste jf. finsk brugsmodelregistrering FI-0003064-U1 kendte synke- eller 5 vægtline 1, der eksempelvis repræsenterer en nederste line af et fiskenet omfatter et kemegam 2 og synke- eller vægtmateriale 3 arrangeret omkring kemegamet 2. S ynkeeller vægtmaterialet danner i lines længderetning en kerne 3 med i hovedsagen cirkulært tværsnit, der er arrangeret omkring kemegamet 2, der fortrinsvis er fremstillet af varmebestandigt materiale, f.eks. kulfiber.
10
For at forbedre fleksibiliteten af synke- eller vægtlinen 1 er kernen 3 på i og for sig kendt måde opdelt i separate dele 3’, idet der imellem disse er udformet indhak 4 eller lignende, som overvejende forløber indad til kemegamet 2. De viste indhak 4 har til formål at forøge fleksibiliteten og dermed håndteringen af synke- eller vægtlinen 1.
15
Fig. 1 viser desuden en udvendig strømpe 5, der er flettet omkring kernen 3, og som kan bestå af ethvert egnet strømpe flettemateriale, eksempelvis en egnet plast tråd eller en plastcoating.
20 Vægtmaterialet, der udgør kernen 3 består af et knust mineralsk klippemateriale og et bindemiddel fortrinsvis et plast materiale.
Fig. 2 viser en kendt udførelsesform for et anlæg til fremstilling af en synke- eller vægtline jf. finsk brugsmodelregistrering FI-0003064-U1. Knust/pulveriseret mine-25 ralsk materiale og bindemiddel, f.eks. plast materiale, tilføres ved 8 til en ekstruder 7. Plastmaterialet er i forvejen smeltet eller det opvarmet og smeltes i ekstruderen 7, idet det smeltede plastmateriale og det pulveriserede klippemateriale blandes sammen.
Blandingen af mineralsk pulver og plastmateriale ekstruderes derefter ud igennem en 30 matrice 6 med henblik på at danne en ensformig kerne 3 omkring kemegamet 2, der har et kontinuerligt forløb ud fra matricen 6. Efter fremstilling bliver kernen 3 afkølet, opdelt i ensartede kernedele 3’samt milet op.
DK 176815 B1 5
Med henblik på at gøre vægtlinen mere kompakt kan kerne 3, fortrinsvis mens den endnu er varm, presses imellem to pressehjul 9 med modsat udformede fordybninger i pressefladen.
5 Opdelingen udføres på i og for sig kendt måde ved hjælp af to modsat roterende hjul 11 og 12, der er udformet med fremspring 13 beregnet til at udforme nævnte indhak 4, således at kerne 3 opdeles i ensartede kernedele 3’, der fortsat er forbundet med kernegamet 2. Derefter kan strømpen 5 på kendt måde fremstilles ved fletning direkte udenpå den i ensartede kernedele 3’opdelte kerne 3.
10
Det har imidlertid vist sig problematisk at opnå en tilstrækkelig god fleksibilitet ved den herved beskrevne kendte metode til fremstilling af synke- eller vægtliner med synkeelementer af den aktuelle art.
15 Nærmere bestemt har det være forbundet med store ulemper, at der ikke hidtil har kunnet etableres en egentlig indbyrdes af stand imellem de separate dele, som vægteller synkeelementeme opdeles i umiddelbart efter ekstruderingen. Det har simpelthen været næsten umuligt at opnå en virkelig optimering af den indbyrdes opdeling i separate synke- eller vægtelementer, som fortsat på sikker måde er forbundet med keme-20 gamet.
Når optimal opdeling af vægt- eller synkeelementet i separate synke- og vægtelementer har været opnået er det oftest sket på bekostning af alvorlige problemer med utilsigtet overskæring af kemegamet, således at den efterfølgende færdiggørelse af synke-25 eller vægtlinen ved fletning af den udvendige strømpe blev meget væsentlig forstyrret.
Derfor har nærværende opfindelse, som er nærmere beskrevet med henvisning til fig.
3 og 4 betydet det helt store gennembrud ved fremstilling af synke- eller vægtliner med synke- eller vægtelementer til brug ved fremstilling af eksempelvis fiskenet.
30
Som tydeligst vist i fig. 4 er kemegamet 2 - forud for ekstruderingen (fig. 2) blevet forkortet ved enten at tvinde kemegamet 2 eller ved at sammenrynke dette. Mest vigtigt er det imidlertid, at kemegamet 2 - som helhed - fikseres i den således forkortede tilstand, indtil kemegamet 2 ved ekstruderingen er blevet forbundet med det omslut-35 tende kernemateriale 3.
DK 176815 B1 6 Først ved den efterfølgende opskæring af kernematerialet 3 ved passage mellem tandhjulene 11 og 12 samt fremspringene 13 vil der ske en umiddelbar adskillelse i separate kernedele 3’, idet kemegamet 2 ved denne operation imellem de separate kernedele 3’ igen tillades at genoptage sin oprindelige længere længde. Med andre ord forbliver 5 det forlods forkortede kemegam 2 fortsat forkortet indvendigt i de separate kernedele 3’, medens kemegamet 2 i adskillelseszonen imellem de enkelte separate kernedele 3’ tillades at forlænges, således at der bliver en egentlig indbyrdes afstand imellem kernedelene 3\ 10 Det er i den forbindelse vigtigt at lægge mærke til, at fremspringene 13 på de respektive tandhjul (fig. 3 og 4) ikke kommer i direkte berøring, dvs. at der ikke kan ske en lædering eller overklipning af kemegamet 2, der yderligere jf. fig. 4 far plads til den beskrevne forlængelse, således at der etableres en tydelig adskillelse imellem de enkelte kernedele 3’.
15
Det skal afslutningsvis nævnes, at det beskrevne synke- eller vægtline med synke-eller vægtelementer ifølge opfindelsen kan anvendes mere generelt til fremstilling af synke- og vægtliner, som eksempelvis også finder anvendelse i helt andre fagområder såsom møbel- og gardinområdet, hvor det kan være aktuelt at holde emner udstrammet 20 ved at forsyne eksempelvis en underste søm af et gardin med en vægtline jf. opfindelsen.
Claims (10)
1. Synkeline (1) med adskilte synkeelementer (3}) eksempelvis til et fiskenet, hvilken synkeline (1) omfatter et centralt, langsgående kemegam (2), hvilke synkeelementer 5 (35) omslutter kemegamet (2) på koncentrisk måde og består af et vægtmateriale med en vægtfylde større end 1, hvilket vægtmateriale udgøres af en blanding af pulveriseret mineralsk materiale og et bindemiddel i form af et egnet plastmateriale, hvor synkeli-nen er dannet ved, at et sammenhængende synkeelement (3), der omslutter kemegamet (2) efterfølgende er blevet opdelt i indbyrdes adskilte synkeelementer (3’), der fortsat 10 er forbundet med kemegamet (2), kendetegnet ved, at det sammenhængende synke-' element (3) er blevet forbundet med kemegamet (2) mens dette indtager en forkortet tilstand.
2. Synkeline (1) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at nævnte kemegam (2) består af 15 langsgående filamenter og er bibragt nævnte forkortede tilstand ved at kemegamet (2) tvindes forud for en omsluttende ekstrudering med det sammenhængende synkeelement (3).
3. Synkeline (1) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at nævnte kemegam (2) består af 20 langsgående filamenter og er bibragt nævnte forkortede tilstand ved at kemegamet (2) sammenrynkes forud for en omsluttende ekstrudering med det sammenhængende synkeelement (3).
4. Synkeline (1) ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at nævnte ved tvinding eller 25 sammenrynkning forkortede kemegam (2) i nævnte forkortede tilstand er midlertidigt fikseret ved hjælp af et ikke varmebestandigt materiale, f.eks. en ionomer voks.
5. Synkeline (1) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at nævnte vægtmateriale består af knust granit eller tilsvarende bjergart samt et bindemiddel f.eks. polyethylen eller et 30 andet egnet plastmateriale.
6. Synkeline (1) ifølge krav 1 og 5, kendetegnet ved, at blandingsforholdet mellem knust granit (bjergart) og bindemiddel er 80-95 % granit og 5-20 % bindemiddel. DK 176815 B1 8
7, Fremgangsmåde til fremstilling af en synkeline (1) med adskilte synkeelementer (3’) ifølge krav 1, og hvor synkeelementet (3) efter ekstrudering og afkøling opdeles i indbyrdes adskilte synkeelementer (3’), der fortsat er forbundet med kemegamet (2), kendetegnet ved, at et sammenhængende synkeelement (3) ved ekstrudering fastgøres 5 omkring kemegamet (2) mens dette indtager en forkortet tilstand.
8, Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at der anvendes et kemegam (2), som består af langsgående filamenter, og at kemegamet (2) bibringes nævnte forkortede tilstand ved at kemegamet (2) tvindes forud for ekstruderingen, 10
9, Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at der anvendes et kemegam (2), som består af langsgående filamenter, og at kemegamet (2) bibringes nævnte forkorte-de tilstand ved at sammenrynke kemegamet (2) forud for ekstruderingen. 15
10. Fremgangsmåde ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved, at nævnte ved tvinding eller sammenrynkning forkortede kemegam (2) fikseres midlertidigt i den forkortede tilstand ved hjælp af et ikke varmebestandigt materiale, f.eks. en ionomer voks.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200701494A DK176815B1 (da) | 2007-10-16 | 2007-10-16 | Synkeelement til synkeline samt fremgangsmåde til fremstilling deraf |
PCT/DK2008/050250 WO2009049628A1 (en) | 2007-10-16 | 2008-10-07 | A method for production of a sink line with sink elements |
EP08840710A EP2203044B1 (en) | 2007-10-16 | 2008-10-07 | A method for production of a sink line with sink elements |
PL08840710T PL2203044T3 (pl) | 2007-10-16 | 2008-10-07 | Metoda produkcji linki tonącej z elementami obciążającymi |
PT08840710T PT2203044E (pt) | 2007-10-16 | 2008-10-07 | Um método para a produção de uma linha de afundamento com elementos de afundamento |
ES08840710T ES2394176T3 (es) | 2007-10-16 | 2008-10-07 | Método de producción de una línea de plomada con elementos de plomada |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200701494A DK176815B1 (da) | 2007-10-16 | 2007-10-16 | Synkeelement til synkeline samt fremgangsmåde til fremstilling deraf |
DK200701494 | 2007-10-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK200701494A DK200701494A (da) | 2009-04-17 |
DK176815B1 true DK176815B1 (da) | 2009-10-19 |
Family
ID=40567032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK200701494A DK176815B1 (da) | 2007-10-16 | 2007-10-16 | Synkeelement til synkeline samt fremgangsmåde til fremstilling deraf |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2203044B1 (da) |
DK (1) | DK176815B1 (da) |
ES (1) | ES2394176T3 (da) |
PL (1) | PL2203044T3 (da) |
PT (1) | PT2203044E (da) |
WO (1) | WO2009049628A1 (da) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011102740A1 (de) * | 2011-05-20 | 2012-11-22 | B & M Textil GmbH & Co. KG | Drapierband, für ein Flächengebilde wie eine Gardine und Verfahren zu dessen Herstellung |
ITMI20111856A1 (it) * | 2011-10-12 | 2013-04-13 | Pennacchio Di Pennacchio Gian Paolo & C S N C | Elemento di zavorra senza piombo eco-compatibile e relativo processo di produzione |
EP2708816A3 (en) | 2012-09-14 | 2017-12-27 | Turas Gaz Armatürleri Sanayi. Ve Ticaret A.S. | A touch-sensitive gas control system and a cam gas tap for domestic cooking appliances |
EP2708815A3 (en) | 2012-09-17 | 2017-12-13 | Turas Gaz Armatürleri Sanayi. Ve Ticaret A.S. | A gas tap for touch-sensitive gas control systems |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5013187B2 (da) * | 1972-05-19 | 1975-05-17 | ||
JPS55118329A (en) * | 1979-03-02 | 1980-09-11 | Toho Enkou Kk | Method and apparatus for producing sinker for flshing rope |
CA2042643A1 (en) * | 1991-05-15 | 1992-11-16 | Michael V. Edwards | Weighted line |
FI3064U1 (fi) | 1996-02-29 | 1997-09-30 | Deltaunik Oy | Painonauha |
WO2002028176A1 (en) * | 2000-10-04 | 2002-04-11 | Conrad Hansen Smede & Maskinvaerksted | Sink line for fishing net |
JP2006320627A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Sanko Shoji Kk | カーテンのウエイト |
-
2007
- 2007-10-16 DK DK200701494A patent/DK176815B1/da not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-10-07 EP EP08840710A patent/EP2203044B1/en active Active
- 2008-10-07 WO PCT/DK2008/050250 patent/WO2009049628A1/en active Application Filing
- 2008-10-07 PL PL08840710T patent/PL2203044T3/pl unknown
- 2008-10-07 PT PT08840710T patent/PT2203044E/pt unknown
- 2008-10-07 ES ES08840710T patent/ES2394176T3/es active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009049628A1 (en) | 2009-04-23 |
PL2203044T3 (pl) | 2012-12-31 |
EP2203044B1 (en) | 2012-07-11 |
EP2203044A1 (en) | 2010-07-07 |
PT2203044E (pt) | 2012-10-16 |
ES2394176T3 (es) | 2013-01-23 |
EP2203044A4 (en) | 2011-01-19 |
DK200701494A (da) | 2009-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK176815B1 (da) | Synkeelement til synkeline samt fremgangsmåde til fremstilling deraf | |
EP0029630B1 (en) | A method of manufacturing braided cord, twine or twisted ropes and of manufacturing a netting of said materials, in particular a net destined for fishing purposes | |
DE102013009821A1 (de) | Schutz-Strickwaren und Verfahren zur Herstellung derselben | |
US2471949A (en) | Aromatic earring or other ornament | |
MXPA04005075A (es) | Formacion de material de hoja usando hidroenmaranamiento. | |
US3808725A (en) | Fishing net having a large specific gravity | |
CN109689967A (zh) | 动索用钢丝绳及其制造方法 | |
CN106068342B (zh) | 玻璃纤维短切原丝毡、玻璃纤维短切原丝毡卷、玻璃纤维短切原丝毡的制造方法及汽车成形顶棚材料 | |
CN201053088Y (zh) | 一种高强度渔用聚乙烯编织线 | |
CN108166286A (zh) | 一种载人索道钢丝绳制造方法 | |
CN106857435A (zh) | 一种钓鱼竿导眼的制备方法 | |
CN107984775A (zh) | 一种用于制备3d打印耗材的浸胶装置及方法 | |
JPH0370598B2 (da) | ||
CN101992533B (zh) | 编织条生产方法及其设备 | |
KR100397462B1 (ko) | 금망사슬제 장식 액세서리용 구상 의장소자 및 그 제조방법 | |
EP3529413B1 (en) | A method for producing ropes used in net or rope climbing game groups | |
CN108530728A (zh) | 耐低温高强度双层导爆管及其制备方法 | |
DE2005603A1 (de) | Verfahren zur Herstellung faltbarer Formgegenstände | |
KR200472917Y1 (ko) | 모루 | |
CA2368870A1 (en) | Multifibrous toy and method of manufacture thereof | |
CN207987281U (zh) | 一种合金包芯线快速接头 | |
KR200386201Y1 (ko) | 중량 추를 삽입한 삼각 멈춤 고무를 이용한 묶음바늘 | |
EP3824729A1 (en) | Braided gravity cord with spot weights | |
JP3271808B2 (ja) | ドレイン材およびその製造方法 | |
JPH11333838A (ja) | 長繊維ガラス強化熱可塑性樹脂複合基材並びにその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |
Effective date: 20221016 |