DK174626B1 - Fyldmaterialer og fremgangsmåde til fremstilling af samme - Google Patents

Fyldmaterialer og fremgangsmåde til fremstilling af samme Download PDF

Info

Publication number
DK174626B1
DK174626B1 DK198901135A DK113589A DK174626B1 DK 174626 B1 DK174626 B1 DK 174626B1 DK 198901135 A DK198901135 A DK 198901135A DK 113589 A DK113589 A DK 113589A DK 174626 B1 DK174626 B1 DK 174626B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
strips
strands
web
adjacent
string
Prior art date
Application number
DK198901135A
Other languages
English (en)
Other versions
DK113589A (da
DK113589D0 (da
Inventor
Hartwig Basse
Juergen Wittek
Original Assignee
Norddeutsche Seekabelwerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE3807695A external-priority patent/DE3807695A1/de
Application filed by Norddeutsche Seekabelwerke Ag filed Critical Norddeutsche Seekabelwerke Ag
Publication of DK113589D0 publication Critical patent/DK113589D0/da
Publication of DK113589A publication Critical patent/DK113589A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK174626B1 publication Critical patent/DK174626B1/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/10Packings; Fillings; Grids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/02Thermal shrinking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/022Particular heating or welding methods not otherwise provided for
    • B29C65/028Particular heating or welding methods not otherwise provided for making use of inherent heat, i.e. the heat for the joining comes from the moulding process of one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/40Applying molten plastics, e.g. hot melt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/24Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
    • B60N2/30Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats
    • B60N2/3095Auxiliary rear seats accessible from outside the vehicle when in an in-use position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/14Filters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1084Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1084Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
    • Y10T156/1087Continuous longitudinal slitting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322Composite web or sheet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777Edge feature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Description

DK 174626 B1 i
Opfindelsen angår et fyldmateriale fremstillet af plastmateriale til behandling af væsker og af den i krav 1 's indledning angivne art. Opfindelsen angår desuden en fremgangsmåde af den i krav 10's indledning angivne art til fremstilling af fyldmaterialer til biologisk spildevandsbehandling.
5 De her nævnte fyldmaterialer tjener først og fremmest til biologisk behandling inden for spildevandsteknik. Ved denne anvendelse tjener fyldmaterialet som bærer for de til den biologiske behandling krævede bakterier, nemlig en såkaldt biologisk måtte. Anvendelsen af et vandbehandl ingsanlæg forsynet med sådant fyldmateriale afhænger af flere faktorer.
På den ene side skal fyldmaterialet have en så stor specifik bevoksningsflade som mulig, 10 medens der på den anden side kræves en så god som mulig fastholdelse af bakterierne på fyldmaterialet. Endelig skal den biologiske måtte på fyldmaterialet uhindret kunne gennemstrømmes eller fugtes af væskerne, der skal behandles.
Fra DK 5889/87 kendes et fyldmateriale til brug ved biologisk spildevandsrensning, og som består af et antal plaststrimler, der er forbundet med hinanden ved hjælp af en på 15 tværs af strimlernes længderetning rettet holdebane. Fra samme skrift kendes endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af fyldmaterialet, ved hvilken en materialebane trækkes af en materialerulle, bevæges forbi et antal knive og derved kontinuerligt udskæres til dannelse af ved siden af hinanden liggende strimler, hvorefter holdebanen svejses på strimlerne.
20 De kendte fyldmaterialer af den indledningsvis nævnte art, dvs., som omfatter et antal strimler af plastmateriale har den ulempe, at de glatte strimler har tendens til at hænge fast til hinanden, hvorved væsken, der skal behandles ikke længere er i stand til at strømme igennem mellem den biologiske måttes hosliggende strimler. Effektiviteten af et med disse strimler forsynet spildevandsbehandlingsanlæg reduceres derved betydeligt.
25 For at forhindre dette har man forsøgt at anvende strimler med en uensartet, overvejende rynket overflade. Det har dog vist sig at som følge af vægtbelastningen på strimlerne fra DK 174626 B1 2 den bilogiske måtte, der gror derpå bliver strimler, der til at begynde med har været rynkede, med tiden rettet ud, hvilket medfører, at også disse gradvis klæber sammen.
Desuden har det vist sig at være udgiftskrævende at danne afdrypningslegemer ud fra de kendte strimmelformede fyldmaterialer, idet det er vanskeligt at ophænge strimlerne 5 fra et velegnet bæreorgan med den krævede ensartede fordeling over hele afdrypningsle-gemet.
Formålet med den foreliggende opfindelse er derfor at tilvejebringe et effektivt og nemt monterbart strimmelformet fyldmateriale, såvel som en fremgangsmåde til simpel fremstilling af samme.
10 Fyldmaterialet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved de i krav l's kendetegnende del angivne træk. Ved at anbringe mindst et trækoptagende organ på hver strimmel opnås, at strimmelen ikke retter sig ud under belastningen af den på strimmelen voksende biologiske måtte, hvilket medfører at hosliggnde strimler nemt kan klæbe sammen til hinanden. Tværtimod har det imidlertid overraskende vist sig, at de med i det mindste 15 ét trækoptagende organ forsynede strimler snor sig under belastningspåvirkning. En sammenklæbning af hosliggende strimler er derved praktisk taget ikke mulig længere.
Det trækoptagende organ er fortrinsvis udformet som en sig i strimmelens længderetning forløbende, trækoptagende (rund) streng. Den er nem at fremstille og har så godt som ingen indflydelse på bevoksningen på strimmelen.
20 Det har vist sig at være særligt fordelagtigt at i tilknytning til hver strimmel anbringe en enkelt (midterste) streng. De således forstærkede strimler snor sig under belastning om strengen, som derved omtrent udgør en langsgående midterakse fra en spiral.
Endvidere kan ifølge opfindelsen hver af strengene være forbundet med de tilhørende strimler på en sådan måde, at når strengene er strukket ud (retlinet) har de med disse DK 174626 B1 3 forbundne strimler i det mindste i områderne af deres modstående kanter et krympet eller bølgeformet forløb. Ved hjælp af de trækoptagende strenge opnås desuden også når strimlerne er belastede, at denne form af strimlerne bibeholdes, strengene forhindrer en udstrækning og dermed, at strimlerne glattes ud.
5 Endvidere kan et antal strimler forbindes med hinanden ved hjælp af en holdebane. Strimlerne formes fortrinsvis direkte på holdebanen, altså således at strimlerne og holdebanen fremstilles ud i ét. Dette medfører, at strimlerne er permanent forbundet med hinanden med tilstrækkelig styrke.
På de modstående sider af hver holdebane er der på tværs af strimlernes længdeudstræk-10 ning anbragt holdebanegrupper af med en indbyrdes afstand ved siden af hinanden liggende strimler. Fra holdebanens parallelle kanter strækker sig derved i modsatte retninger strimlerne på en hårpisklignende måde.
Endvidere kan ved en udførelsesform af fyldmaterialet de op til holdebanen grænsende områder mellem hosliggende strimler være forsynet med spillerum, hvilket tilvejebrin-15 ges, når de hosliggende strimler har en lille bredde i hele spillerummets udstrækning. Spillerummene i fyldmaterialet har den funktion, at når fyldmaterialet på normal vis er lagt med holdebanen og de sig ned ad strækkende strimler tværs over en bærebjælke at lede det snavsede vand, der fra oven tilføres bærebjælken eller banen ved alle sider af strimlerne for ensartet befugtning deraf.
20 Endelig kan ifølge opfindelsen fyldmaterialet udformes på en sådan måde, at flere holdebaner med derpå anbragte strimler sammenføjes liggende oven på hinanden på en sådan måde, at holdebanerne - og kun holdebanerne - forbindes med hinanden. De enkelte over hinanden liggende lags strimler er dermed ikke forbundet med hinanden og kan derved gøres våde fra alle sider. Ved et sådant fyldlegeme lader sig et relativt stort 25 antal strimler forbinde, til dannelse af en enhed ud i ét stykke, som kan ophænges i et bærestativ som en helhed. Herved er det muligt, at opnå høje monteringsydelser.
DK 174626 B1 4
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i krav 10’s kendetegnende del angivne træk. Herved fremstilles først de til stabilisering af strimlerne tjenende tråde separat og forbindes derefter med strimlerne eller en materialebane, som efterfølgende opdeles til dannelse af et antal ved siden af hinanden liggende strimler. Det ejendomme-5 lige ved denne fremgangsmåde ligger i, at strengene i endnu varm tilstand forbindes med de kolde strimler eller den kolde materialebane. Herved opnås for det første, at de endnu varme strenge klæbes eller svejses sammen med strimlerne eller materialebanen uden anvendelse af klæbemidler eller lignende efterbehandlingsmidler. For det andet opnås ved afkølingen af plaststrengene og den hermed forbundne sammentrækning af disse, at 10 de kolde strimler eller materialebanen, der altså ikke kan trække sig yderligere sammen, rynkes. Denne rynkning, som ønskes fordi den tjener til at forøge den specifikke bevoksningsflade, tilvejebringes derved ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen uden anvendelse af yderligere midler. Endvidere kan ifølge opfindelsen flere strenge samtidigt forsegles sammen med en bane, som efterfølgende opdeles til dannelse af et større antal ved 15 siden af hinanden liggende strimler. Efter afkølingen af strengene tilvejebringes ved siden af hinanden liggende strimler ved fortløbende adskillelsessnit mellem to hosliggende strenge i banen. Denne fremgangsmåde muliggør en høj fremstillingskapacitet, da der samtidigt kan fremstilles flere ved siden af hinanden liggende strimler.
Endvidere kan holdebanen, der tjener til fastholdelse af ved siden af hinanden liggende 20 strimler tilvejebringes ved at adskillelsessnittene til dannelse af ved siden af hinanden lig gende strimler fra banen med regelmæssig afstand udelades. Holdestrimlerne tilvejebringes derved på simpleste måde ved, at banen, der anvendes til at danne strimlerne, efterlades uændret i områderne af holdestrimlerne. Herved opnås en væsentlig simplificering af fremstillingen af fyldmaterialet ifølge opfindelsen.
25 Endelig kan der ifølge opfindelsen derfor tilvejebringes en større i sig selv håndterbar enhed omfattende et relativt stort antal uafhængige strimler, ved at et antal baner sammenføjes. Til opnåelse heraf sammenføjes et antal baner efter, at de enkelte strimler er blevet udskåret og forbindes ved deres holdestrimler, fortrinsvis ved svejsning. På DK 174626 B1 5 denne måde er det muligt at sammenføje et væsentligt antal strimler og montere dem som en helhed på et understøtningsstativ eller lignende for afdrypningslegemet.
Forskellige udførelsesformer af fyldmaterialet samt apparatet til fremstilling af samme ifølge opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, hvor 5 fig. 1 viser en del af et afdrypningslegeme med på et bærestativ ophængt fyldmateriale, fig. 2 fra oven det i fig. 1 viste fyldmateriale, fig. 3 i større målestok fra oven en del af en enkelt strimmel af fyldmaterialet, fig. 4 et tværsnit gennem den i fig. 3 viste strimmel, fig. 5 fra siden den i fig. 3 viste strimmel, 10 fig. 6 fra oven en anden udførelsesform af fyldmaterialet, fig. 7 i større målestok fra oven en del af en strimmel af det i fig. 6 viste fyldmaleriale, fig. 8 fra siden den i fig. 7 viste strimmel, fig. 9 en indretning til anbringelse af strenge på en til dannelse af et flertal af strimler tjenende materialebane, 15 fig. 10 en indretning til udskæring af strimlerne fra materialebanen og til at føre flere over hinanden liggende baner sammen, og fig. 11 en alternativ udførelsesform af den i fig. 10 viste indretning til fremstilling af strimler vist i fig. 6-8.
6 DK 174626 B1
Fyldmaterialet vist i de pågældende udførelsesformer tjener som afdrypningslegeme til biologisk spildevandsbehandling.
De i fig. 1-8 viste udførelsesformer af fyldmaterialet omfatter et antal ved siden af hinanden liggende, langstrakte strimler 20, der er forbundet med hinanden ved hjælp af 5 en central, på tværs forløbende holdebane 21. Fyldmaterialets enkelte strimler 20 er her anbragt i tre over hinanden liggende lag 22 og 23. Som vist i fig. 2 omfatter de to ydre lag 22 det samme antal strimler 20. De i det ydre lag 22 værende strimler er anbragt på i hovedsagen samme måde. Til sammenligning har det midterste lag 23 en strimmel 20 mindre. Derved kan strimlerne 20 i det midterste lag 23 anbringes forsat i forhold til 10 strimlerne i de to ydre lag 22 på en sådan måde, at strimlerne i det midterste lag 23 ligger midt mellem to strimler 20 i de ydre lag 22 altså i mellemrum. Længden af strimlerne 20 er omtrent den samme i alle lagene 22 og 23.
Som vist i Fig. 2 er strimlerne 20 beliggende ved modstående endeområder 24 og 25 af holdebanen forbundet ud i ét med holdebanen. Desuden dannes holdebanen 21 og de i 15 tilknytning til denne anbragte strimler 20 afen fælles materialebane 26, som i de op til holdebanen 21 grænsende områder er forsynet med gennemgående indskæringer 27 til dannelse af strimlerne 27. Således er de ved siden af hinanden liggende strimler 20 i hvert tilfælde adskilt fra hinanden ved hjælp afen indskæring 27, der forløber gennemgående fra strimlernes 20 frie ender 28 til de pågældende endeområder 24 eller 25 af 20 holdebanen 21.
Ved den i fig. 1-5 viste udførelsesform har hver strimmel 20 et trækoptagende organ, nemlig en streng 29. Som det især kan ses i fig. 2, forløber der i hvert tilfælde en lige streng fra den frie ende 28 af en strimmel 20 anbragt på den ene side af holdebanen 11 og til den (modsat liggende) frie ende 28 af en på den anden side af holdebanen 21 25 værende strimmel. Dermed forbinder hver streng 29 to over for hinanden liggende strimler 20, idet strengen 29 strækker sig ubrudt på tværs over holdebanen 21. Strengene 29 er anbragt på en sådan måde, at de er anbragt på den ene side i midten af strimlerne.
DK 174626 B1 7
Dette kan ses tydeligt i tig. 4. Som vist i fig. 2 har hvert af lagene 22 og 23 lige så mange parallelle strenge 29, som de har ved siden af hinanden liggende strimler 20.
Som det endvidere kan ses i fig. 2, men også kan ses i fig. 1 er de mod holdebanen 21 rettede (ende-)områder af strimlerne 20 forsynet med indskæringer 30. Disse indskærin-5 ger 30 er i hovedsagen rektangulære og ligger hver mellem to hosliggende strimler 20, hvorved strimlerne 20 har en reduceret bredde i områderne af indskæringerne 30 uden at imidlertid afbryde strengene 29. Formålet med indskæringerne 30 er at sikre, at når afdrypningslegemet er i den tilstand, hvor det er ophængt på et bærestativs 32 bærebjælke 31, kan væsken, der foroven risler ned på afdrypningslegemet nå til det midterste lags 10 23 strimler og til det mod bærebjælken 31 rettede ydre lag 22, således at der altså kan opnås en ensartet fugtning af alle lagenes 22 og 23 strimler 20.
Som det også kan ses i fig. 1 er de forskellige lag 22 og 23 i deres midterste område af deres holdebaner 21 forbundet med hinanden ved hjælp af én i holdebanens 21 længderetning og på tværs af strimlerne forløbende svejsesøm 33.
15 Som vist i fig. 3-5 er strimlerne 20 i forhold til strengen 29, der forløber tilnærmelsesvis, blevet krympet på en sådan måde, at de har på tværs af længderetningen forløbende folder 34. Strimlernes 20 parallelle kanter 35 har derved et bølget forløb, som er vist særligt tydeligt i fig. 5. Dette forløb aftager gradvist fra kanterne 35 til den (midterste) streng 29. Ved denne udformning har strimlerne 20 en tredimensional struktur, der 20 medfører en optimal overflade for den "biologiske måtte", der skal vokse derpå og er beregnet til biologisk spildevandsbehandling. Ved den viste udførelsesform har strengen 29 et i hovedsagen cirkulært tværsnit, hvis diameter er betydelig større end tykkelsen af materialet til strimlerne. Velegnede materialer til strengen 29 er termoplastiske kunststoffer med ringe forlængelse, f.eks. polypropylen eller polyethylen. Derved beholder 25 strimlerne - støttet af strengen 29 - sine længder i belastet tilstand, altså med én på overfladen af strimlerne 20 voksende "biologisk måtte" for at i væsentlig grad forhindre, at strimlerne 20 retter sig ud, især ved deres bølgeformede kanter 35.
8 DK 174626 B1 I forhold til det i fig. 1-5 beskrevne fyldmateriale omfatter det i fig. 5-7 viste fyldmateriale strimler 36, der set fra oven forløber slangeformet, nemlig sinusformet. Disse strimler kan som vist i fig. 5-7 på den ene side være forsynet med en streng 37, der her strækker sig i en ret linie. Ved den foreliggende ud føre Ises form forløber strimlerne 36 5 desuden skiftevis til den ene og til den anden side af den (lige) streng 37, således at der sikres konstant berøring mellem strimlerne 36 og strengen 37. Alternativt er det også muligt, at strengen følger strimlernes slangelignende forløb, hvorved også strengen har et slangelignende forløb.
Som vist i fig. 8 er strimlernes 36 parallelt af slangeformede forløbende kanter 38 ved 10 den viste udførelsesform krympet således, at også disse har et bølgeformet forløb. En sådan strimmel 36 har en stor rummelig udbredelse, der tilvejebringer særligt store bevoksningsflader for den "biologiske måtte".
I fig. 9 er vist en indretning til anvendelse ved fremstilling af strengene 29 og til at forbinde disse med en materialebane 26, der tjener til dannelse af strimlerne 20. Ved 15 hjælp af den viste indretning bliver flere med indbyrdes afstand ved siden af hinanden liggende strenge 29 fremstillet ved hjælp af en ekstruder 39. De ud af ekstruderens 39 mundstykke 40 kommende strenge 29 bliver i en endnu varm tilstand, dvs. et sted umiddelbart efter mundstykket 40 ført sammen med den kolde materialebane 26 og svejset eller forseglet sammen med denne. Hertil trækkes materialebanen 26 af fra en forråds-20 spole 41 og føres mellem hertil indrettede valsepar, nemlig i den foreliggende udførelsesforms 3 valsepar 42 mellem hvilke også de stadigvæk varme strenge 29, der kommer fra ekstruderens 39 mundstykke 40 også passerer. Ved at føre strengene 29 og materialebanen 26 gennem valseparrene 42 tilvejebringes en sammensvejsning af strengene 29 med materialebanen.
25 Efter valseparrene 42 føres den med strengene 29 forsynede materialebane 26 gennem en afkølingsstation 43. Denne afkølingsstation 43 har et antal understøtningsvalser 44, der ligger an mod undersiden af materialebanen 26 og i afkølingsindretningen 45 er DK 174626 B1 9 indrettet i tilknytning til den modstående overside af materialebanen 26, hvorpå strengene 29 befinder sig. Hvis der afkøles i afkølingsstaionen 43 trækker strengene 29 sig sammen. Derved trækkes den kolde og altså ikke krympende materialebane 26 sammen, hvorved den rynkes især ved kanterne 35.
5 Efter afkølingsstationen 43 vikles den således med strengene 29 forsynede, rynkede materialebane 26 op på en mellemoplagringsspole 46. Den således forarbejdede materialebane 26 kan derved bearbejdes videre ved hjælp af den i fig. 10 viste indretning til dannelse af det færdige fyldmateriale.
Ved den i fig. 10 viste udførelsesform viderebearbejdes den med strengene 29 forsynede 10 materialebane 26 derefter i tre planer. Herved trækkes tre med strenge 29 forsynede materialebaner 26 samtidigt af fra tre over hinanden anbragte mellemoplagringsspoler 46. Idet hver materialebane 26 bevæges forbi en knivenhed 47 opskæres strimlerne 20 til dannelse af de (retlinede) indskæringer 27 mellem hosliggende strimler 20. Knivenhe-. derne 47 kan fra tid til anden hæves ved hjælp af en ikke vist hæveindretning, således 15 at de kan føres ud af indgreb med materialebanen 26, hvorved der dannes (ikke opskår-ne) holdebaner 20.
Anbragt nedstrøms efter knivenheden 47 til hver materialebane 26 har indretningen stanseindretninger 48. Disse udstanser udskæringerne 30 mellem hosliggende strimler 20. For at opnå en kontinuert fremstilling kan stansestationerne 48 være udformet "fly-20 vende".
Bagefter stansestationerne 48 følger en sammenføring af alle tre med udskæringer 27 og 30 forsynede materialebaner 26, idet de to ydre lag 22 via styrevalser 49 føres mod det midterste inderlag 23 og alle lagene føres sammen mellem et valsepar 50. Efter valseparret 50 følger, set i fremstillingsretningen (pilen 51) en svejseindretning 52. Den tjener 25 til sammenføjningen af lagene 22 og 23 i området af deres holdebaner 21 ved at danne svejsesømmen 33. Svejseindretningen 52 aktiveres periodisk, dvs. en gang når lagenens 10 DK 174626 B1 22 og 23 tre over hinanden liggende holdebaner 21 befinder sig i området af svejseindretningen 52.
Efter svejseindretningen 52 følger, set i fremstillingsretningen, et sidste valsepar 53 og en styrevalse fra hvilken fyldmaterialet med de efter hinanden hængende enheder vikles 5 op på en forrådsspole 55. Herfra kan fyldmaterialeenheder enkeltvis aftages efter hinanden til anbringelse af afdrypningslegemer på hertil indrettede bærestativers 32 bærebjælker 31.
I det mindste et af indretningens valsepar 50 og 52 kan drives drejende til at trække materialebanen 26, der skal færdigbearbejdes gennem knivenheden, stanseenheden og 10 svejseindretningen.
Alternativt er det også muligt at anbringe den i lig. 10 viste indretningsdel umiddelbart nedstrøms efter den i fig. 9 viste første indretningssektion. Herved udelades opviklingen af den med strengen 29 forsynede materialebane 26 på mellemoplagringsspolen 46. Et alternativ, der egner sig særlig godt til fremstilling af fyldmaterialet af en enlagsmateria-15 lebane 26. Men også et flerlagsfyldmateriale kan fremstilles færdigt i efter hinanden følgende trin, nemlig når de enkelte lag 22 og 23 samtidigt kan fremstilles af flere ekstrudere 39. Endelig er der i fig. 11 vist et alternativ af den i fig. 10 viste indretning.
Denne egner sig særlig godt til fremstilling af slangeformede strimler 36 vist i fig. 6-8.
De slangeformede strimlers 36 bølger dannes her ved hjælp af en med termoskærestift, 20 skærekniv, skærevalse eller lignende forsynet skæreindretning 56, der under den kontinuerte fremadgående bevægelse af materialebanen 26 i fremstillingsretningen 51 bevæger sig regelmæssigt frem og tilbage på tværs heraf. Denne ortogonale retningsoverlejring tjener til simpel dannelse af parallelle, bølgeformede kanter 38 på strimlerne 36.

Claims (13)

1. Fyldmateriale fremstillet af plastmateriale og til behandling af væsker, især til biologisk spildevandsbehandling, og som har et antal strimler af plastmateriale, 5 kendetegnet ved, at strimlerne (20, 36) i det mindste har et trækoptagende organ (streng 29, 37).
2. Fyldmateriale ifølge krav 1,kendetegnet ved, at det trækoptagende organ eller de trækoptagende organer er udformet som en i strimlernes (20, 36) længderetning forløbende, trækoptagende streng (29, 37).
3. Fyldmateriale ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der på den ene side af hver af de med lige parallelle kanter (35) forsynede strimler (20) er anbragt en enkelt streng (29) omtrent i midten.
4. Fyldmateriale ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der på den ene side af hver af de med ensartede, bølgeformede, parallelt forløbende kanter (38) forsynede 15 strimler (36) er anbragt en omtrent lige streng (37) på en sådan måde at strengen forløber retlinet i hele strimlernes (36) længde mellem disses bølgeformede kanter (38).
5. Fyldmateriale ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at den trækoptagende streng (29, 37) er fast forbundet med strimlerne (20, 36) fortrinsvis ved svejsning eller forsegling og ligeledes på en sådan måde, at når strengen (29, 37) strækker sig retlinet 20 er de med denne forbundne strimler (20, 36) rynkede.
6. Fyldmateriale ifølge et eller flere af kravene 1-5,kendetegnet ved, at strengene (29, 37) har et omtrent rundt tværsnit, at strengenes (29, 37) diameter er et antal gange større end tykkelsen af strimlerne (20, 36) og at strengene (29, 37) fortrinsvis DK 174626 B1 består af et termoplastisk plastmateriale med ringe forlængelse, f.eks. polypropylen eller polyethylen.
7. Fyldmateriale ifølge et eller flere af kravene 1-6, kendetegnet ved, at strimlerne (20, 36) er forbundet med en holdebane (21) fortrinsvis ud i ét stykke.
8. Fyldmateriale ifølge krav 7, k e n d e t e g n e t ved, at der på de over for hinanden liggende sider af den på tværs rettede holdebane (21) er anbragt grupper af med afstand mellem hinanden liggende strimler (20, 36), og at strimlerne (20) dannes ved hjælp af udskæringer (30) i et op til holdebanen (21) grænsende område.
9. Fyldmateriale ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved, at flere holdebaner (21) 10 med derpå anbragte strimler (20, 36) sammenføjes liggende oven på hinanden og sammenføjes ved holdebanerne (21).
10. Fremgangsmåde til fremstilling af et til biologisk spildevandsbehandling tjenende fyldmateriale af et flertal strimler af plastmateriale ifølge et eller flere af kravene 1-9, kendetegnet ved, at en eller flere kontinuerligt under varmepåvirkning fremstille- 15 de (ekstruderede) strenge (29, 37) i endnu varm tilstand kontinuerligt anbringes på strimlerne (20, 36) eller en materialebane (26), som efterfølgende opdeles til dannelse af et antal ved siden af hinanden liggende strimler (20, 36).
11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet ved, at et antal endnu varme parallelle strenge (29, 37) under trykpåvirkning forsegles sammen med eller svejses 20 sammen med materialebanen (26), som efterfølgende opdeles til dannelse af et antal ved siden af hinanden liggende strimler (20, 36).
12. Fremgangsmåde ifølge krav 11, k e n d e t e g n e t ved, at efter at strengene (29, 37. er blevet forseglet eller svejset sammen med materialebanen (26), føres banen (26) med strengene (29, 37) gennem afkølingsorganer (45), hvor materialebanen (26) krym- DK 174626 B1 per på grund af, at strengene (29, 37) trækker sig sammen under afkøling, hvorefter materialebanen (26) opdeles til dannelse af et antal ved siden af hinanden liggende strimler (20, 36).
13. Fremgangsmåde ifølge krav 11 eller 12, kendetegnet ved, at materialebanen 5 (26), efter at strengene (29, 37) er afkølet, kontinuert opdeles mellem par af hosliggende strenge (29, 37) til dannelse af ved siden af hinanden liggende strimler (20, 36) med strenge (29, 37) fastgjort dertil på en sådan måde, at udskæringen af strimler (20, 36) i materialebanen (26) udelades med jævne mellemrum til dannelse af holdebaner (21), der forbinder de ved siden af hinanden liggende strimler (20, 36). 10
DK198901135A 1988-03-09 1989-03-08 Fyldmaterialer og fremgangsmåde til fremstilling af samme DK174626B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3807695 1988-03-09
DE3807695A DE3807695A1 (de) 1988-03-09 1988-03-09 Fuellmaterial und verfahren zur herstellung derselben

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK113589D0 DK113589D0 (da) 1989-03-08
DK113589A DK113589A (da) 1989-09-10
DK174626B1 true DK174626B1 (da) 2003-07-28

Family

ID=6349230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK198901135A DK174626B1 (da) 1988-03-09 1989-03-08 Fyldmaterialer og fremgangsmåde til fremstilling af samme

Country Status (8)

Country Link
AT (1) ATE76041T1 (da)
AU (1) AU611776B2 (da)
DE (1) DE58901362D1 (da)
DK (1) DK174626B1 (da)
ES (1) ES2032064T3 (da)
FI (1) FI100522B (da)
NO (1) NO179280C (da)
NZ (1) NZ228257A (da)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3807695A1 (de) * 1988-03-09 1989-09-21 Norddeutsche Seekabelwerke Ag Fuellmaterial und verfahren zur herstellung derselben

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3345595A1 (de) * 1983-12-16 1985-06-27 Felix Schoeller jr. GmbH & Co KG, 4500 Osnabrück Fuellung fuer tropfkoerper zur biologischen abwasserreinigung
FR2565841B1 (fr) * 1984-06-14 1989-08-18 Inst Nat Rech Chimique Materiau a grande surface specifique et ses applications pour favoriser le contact entre des milieux ou des reactifs impliquant des phenomenes physiques et/ou chimiques, et/ou biologiques
DE3641960A1 (de) * 1986-12-09 1988-06-16 Norddeutsche Seekabelwerke Ag Fuellmaterial fuer tropfkoerper zur behandlung von fluessigkeiten sowie verfahren zur herstellung und montage desselben

Also Published As

Publication number Publication date
ES2032064T3 (es) 1993-01-01
NO890918L (no) 1989-09-11
ATE76041T1 (de) 1992-05-15
NO179280B (no) 1996-06-03
DE58901362D1 (de) 1992-06-17
NZ228257A (en) 1991-10-25
AU3105289A (en) 1989-09-14
FI100522B (fi) 1997-12-31
AU611776B2 (en) 1991-06-20
DK113589A (da) 1989-09-10
FI890956A (fi) 1989-09-10
NO890918D0 (no) 1989-03-03
NO179280C (no) 1996-09-11
DK113589D0 (da) 1989-03-08
FI890956A0 (fi) 1989-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10532535B2 (en) Longitudinally pleated products
US6214147B1 (en) Process for strip lamination of polymer films and nonwoven fibrous webs
DK145487B (da) Formstofnet og fremgangsmaade til fremstilling heraf ved praegning af en folie
JP2720968B2 (ja) 液体処理用フィルタのパーコレート材並びにその製造及び装填方法
NO152611B (no) Plastnettkonstruksjon, fremgangsmaate til dens fremstilling og anvendelse av konstruksjonen
TW201102261A (en) Method for longitudinal stretching a film in solid state and apparatus to carry out the method
JPH0214797A (ja) 接触体及びその製造方法
DK174626B1 (da) Fyldmaterialer og fremgangsmåde til fremstilling af samme
JP2703504B2 (ja) 流体処理用浸透フイルタの充填材およびその製造方法
EP0248935B1 (de) Kabel mit optischen Fasern zur Signalübertragung und Verfahren zu seiner Herstellung sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0386094B1 (en) Manufacture of flexible reinforced polymeric article
US10568484B2 (en) Method for producing cleaning member, and system for producing cleaning member
US3953909A (en) Method for producing laterally spread reticular web of split fibers
US20090218732A1 (en) System and method for edge heating of stretch film
US4432109A (en) Plastic support platform for mattress structure
MXPA04009908A (es) Hoja laminada para aplicaciones de revestimiento.
AU699459C (en) Product, apparatus and process for strip lamination of a polymer film and nonwoven or woven webs
NO780849L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av forsterkede slangefolier
SE429420B (sv) Sett och anordning for att i tverled strecka och molekylert orientera en fortlopande bana

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK