JPH0214797A - 接触体及びその製造方法 - Google Patents

接触体及びその製造方法

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JPH0214797A
JPH0214797A JP1057659A JP5765989A JPH0214797A JP H0214797 A JPH0214797 A JP H0214797A JP 1057659 A JP1057659 A JP 1057659A JP 5765989 A JP5765989 A JP 5765989A JP H0214797 A JPH0214797 A JP H0214797A
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strips
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strand
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Hartwig Basse
ハルトビヒ・バーセ
Juergen Wittek
ユルゲン・ビテク
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Norddeutsche Seekabelwerke GmbH
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、請求項１の前提部に記載の液体処理用のプラ
スチックス接触体に関するものである。
更に、本発明は請求項１３の前提部に記載の生物学的水
処理用の接触体の製造方法に関するものである。
上記の接触体は、特に生物学的水処理産業で使用されて
いる。この場合、接触体は生物学的処理に必要なバクテ
リヤを支持する部材、即ち、いわゆる生物学的ローン（
ｌａｗｎ）の支持部材としてとして作用している。かか
る接触体を備えた水処理プラントの有用性は、次のよう
なファクターに依存している。一方では、接触体は非常
に大きな成長面積を備えていなければならない。また、
他方では、バクテリヤが接触体に良く着くことが非常に
重要である。更に、接触体上の生物学的ローンは、処理
されるべき水が容易に浸透する濡れ性の良いものでなけ
ればならない。
前提部に記載された公知の接触体、即ち複数のプラスチ
ックスストリップからなる接触体には、次のような問題
がある。即ち、平滑なストリップは互いにくっつき易い
。その結果、処理さるべき水が隣接するストリップから
なる生物学的ローンの間から流れなくなり、水処理プラ
ントの能率を相当に低下させる。この問題を解決するた
めに、不規則な、大きくクリンプしたストリップの使用
が試みられている。しかし、ストリップの上に成長する
生物学的ローンの重量により、初めにクリンプしていた
ストリップが時間の経過と共に平らになり、その結果、
次第に一体にくっついてしまつＯ その上、ストリップ状の接触体から細流（ｔｒｉｃｋｌ
ｉｎｇ　）フィルターを作るのに費用がかさむ。何故な
ら、細流フィルターの全体に亙って、ストリップを適当
な支持部材から均一な分布で吊り下げることが非常に難
しいからである。
本発明は、取り付けの容易なストリップ状の接触体及び
それの簡単な製造方法を提供することを目的とするもの
である。
上記目的は、請求項１の特徴部に記載の接触体により達
成される。少なくとも１本の張力部材を、各ストリップ
の上に配設した構成により、ストリップの上に成長する
生物学的ローンの重量によりストリップが延び、平らに
なることがなく、その結果隣接するストリップがくっつ
くことがない。
また、驚くべきことに、少なくとも１本のストランドを
有するストリップは、負荷が掛ると捩れることが分った
。従って、最早、隣接するストリップがくっつくことは
、起り得ない。
張力部材は、ストリップの長手方向に延びる張力吸収部
材として構成されることが望ましい。このストランドは
製造が容易で、ストリップを実質的に伸ばすことがない
。
各ストリップに１本のストランドを（中央に）割当てる
ことが特に有効であることが分った。こうして、補強さ
れたストリップは、ストランドの周りに負荷が掛ると、
カールする。こうして、長手中実軸の周りにスパイラル
状になる。
また、ストランドは対応するストリップに溶着されてい
るので、ストランドが伸ばされれると、ストリップは少
なくともエツジ部でクリンプされ、波状になる。そして
、張力吸収ストランドは、ストリップに負荷がかかった
場合にもその形状を維持させる。何故なら、ストランド
がストリップの伸びを防止し、また平らになるのを防止
するからである。
更に、複数のストリップを１つの保持ウェブに接合する
ことがなされている。好ましくは、ストリップは保持ウ
ェブに鋳込まれる。かくて、ストリップと保持ウェブと
は一体構造になる。こうして、ストリップは互いに充分
な力で、永久的に接続される。
長手方向に延びるストリップに直交する保持ウェブの両
側に、離間したストリップの組を並べて配設することが
望ましい。こうして、ストリップは保持ウェブの平行す
るエツジの両側から反対方向に組紐状に延びる。
接触体のりファインのために、保持ウェブとの接続部で
、隣接するストリップの間に隙間を設ける。この隙間は
、隣接するストリップの幅を狭くすることに作られる。
この隙間は、保持ウェブを支持バーに栽せ、ストリップ
を支持バーから吊り下げる通常の配役状態において、保
持バー即ちウェブに上から掛けられる汚水を、全てのス
トリップに均一に導く作用をする。
更に、ストリップがその上に配設された保持ウェブを重
ねて互いに接続した場合には、接触体はその範囲におい
て同時にリファインされる。積み重ねられたそれぞれの
レイヤのストリップは接続されていないので、全ての側
から濡らされる。かかる接触ベツドでは、相当に大きな
数のストリップを一体に接続したユニットを、全体とし
て支持フレームから吊り下げることができる。うして、
組立てを効率的にすることができる。
本発明方法は、請求項１０に記載の特徴を有している。
この方法では、ストリップを安定させるストランドは初
めに別に作られ、その後ストリップに溶着される。この
方法の特徴は、ストランドは、（冷）ストリップに溶着
されるときに、まだ熱いか暖かいことである。これによ
り、次のような効果が得られる。一方では、まだ暖かい
か熱いストランドは、接着剤とか他の処理を要すること
なく、ストリップに固着、溶着される。他方では、プラ
スチックスストランドは冷やされる際に縮んで、冷たい
即ち収縮しないストリップがクリンプされる。このクリ
ンプにより、成長面積を増すことができる。そして、本
発明方法では、従来のような特別手段を要することなく
、この望ましい状態を作り出すことができる。
また、複数のストランドをウェブの上に同時にシールし
て、比較的大きな数のストリップを並べて形成する。そ
して、ストランドが冷却されてから、２９の隣接したス
トランド間でカッターにより分割して、並んだストリッ
プを形成する。この方法は、並んだ複数のストリップを
同時に製造することができるので、製造能力を高めるこ
とができる。
また、ストリップが並んで接続される保持ウェブを、ウ
ェブ材料の保持ウェブとなる部分を残して、所定の間隔
で切断することにより製造する。
こうして、本発明による接触体を簡単に製造することが
できる。
最後に、比較的多くの独立したストリップからなる大き
なユニットを、複数のウェブを一体に接合して製造する
。このために、複数のウェブが同時に送られ、そして、
個々のストリップが切断により形成されてから、保持ウ
ェブ部で、好ましくは溶着により、接合される。こうし
て、相当数のストリップを纏めて細流フィルターの支持
フレームに取り付けることができる。
［実施例］ 第１図乃至第８図に接触体の１例が示されている。これ
は、複数の長いストリップ２０が並んで、中央の横方向
に延びる保持ウェブ２１に、接続されている。ここでは
、接触体の個々のストリップ２０は、３層のレイヤ２２
及び２３として重ねられている。第２図に示すように、
外側の２９のレイヤ２２は、同数のストリップ２０を有
している。
そして、外側レイヤ２２でのストリップの配設状態もほ
ぼ同じになっている。これに対し、中央レイヤ２３のス
トリップは１つ少なくなっている。
こうして、中央レイヤ２３のストリップ２０は、外側レ
イヤ２２の２９のストリップ２０の間の真中即ち隙間の
所に位置するようになっている。ストリップ２０の長さ
は、各レイヤ２２．２３で同じである。
第２図に示すように、保持ウェブ２１の対向する端部２
４及び２５の所に位置するストリップ２０は、保持ウェ
ブ２１に一体に接続されている。
このために、保持ウェブ２１と、これに接続されるスト
リップ２０とは共通のウェブ材料２６から作られている
。そして、保持ウェブ２１との境界部までに、連続した
切込み２７があり、ストリップ２０が形成されている。
従って、並んだストリップ２０は、自由端２８から保持
ウェブ２１の端部２４．２５まで連続する切込み２７に
より分離されている。
第１図乃至第５図に示すように、各ストリップ２０には
張力部材、即ちストランド２９が取り付けられている。
特に、第２図に明らかなように、１本の真直ぐなストラ
ンド２９が、保持ウェブ２１の１側に位置するストリッ
プ２０の自由端２８から、保持ウェブ２１の反対側に位
置するストリップ２０の自由端２８にまで延びている。
こうして、１本のストランド２９が、保持ウェブ２１を
横断してして延び、対向する２９のストリップ２０を一
体に接続している。ストランド２９は、ストリップ２０
の１側の中央部に配設されている。この状態は、第４図
に明らかに示されている。また、第２図に示すように、
各レイヤ２２．２３は、並んだストリップ２０の数に対
応した数の平行したストランド２９を有している。
第２図及び第１図に示すように、ストリップ２０の保持
ウェブ２１に向く端部に、打抜き３０が形成されている
。この打抜き３０は、はぼ矩形状をなし、２９の隣接す
るストリップの間に位置している。こうして、ストリッ
プ２０は、打抜き部３０でその幅が狭くなっている。し
かし、ストランド２９は切断されていない。この打抜き
３０の目的は、接触体を支持フレーム３２の支持バー３
１に吊り下げた状態で、細流フィルターの上に注がれる
液が、中央レイヤ２３及び外側レイヤ２２のストリップ
２０に達し、全てのレイヤ２２及び２３のストリップ２
０を均一に濡らすことを確保するためである。
また、第１図に示すように、異なったレイヤ２２及び２
３は保持ウェブ２１の中央部で、溶着シーム３３により
一体に接合されている。このシーム３３は、保持ウェブ
の長手方向で、ストリップに直交する方向に延びている
（第２図）。
第３図乃至第５図で明らかなように、はぼ真直ぐに延び
ているストランド２９に対し、ストリップ２０はクリン
プされ、長手方向に直交する折り目３４を有している。
そして、特に第５図で明らかなように、ストリップ２０
の平行するエツジ３５は、波状になっており、（中央）
ストランド２９に向い徐々に少なくなっている。こうし
て、ストリップ２０に３次元状の形状が付与される。
これは、生物学的水処理用の生物学的ローンとして、最
適の形状である。
この実施例では、ストランド２９の断面はほぼ円形をな
し、その直径はストリップの厚さより大−きくなってい
る。ストランド２９としての適当な材料は、例えばポリ
プロピレン又はポリエチレン等の伸び率の小さい熱可塑
性樹脂である。こうして、ストランド２９により支持さ
れたストリップは、負荷が掛った状態でもその長さを維
持する。
即ち、ストリップ２０の表面上に、生物学的ローンが相
当量成長した場合にも、平らになることが、特に波状エ
ツジにおいて、防止される。
第１図乃至第５図に示す接触体はストリップ２０から構
成されているのに対して、第６図乃至第８図に示す接触
体はストリップ３６により構成されている。このストリ
ップ３６は、平面図で、蛇状に、即ちサインカーブ状に
延びている。これらストリップ３６にも、その１側に、
ここでは真直ぐに延びるストランド３７が設けられてい
る。
そのため、この例では、ストリップ３６は、ストランド
３７の１側、他側と交互に延びているが、常にストラン
ドに溶着されている。なお、ストランドを蛇行するスト
リップに沿って配設してもよい。
第８図に示すように、ストリップ３６のエツジ３８も蛇
行し、クリンプして、波状になっている。
かかるストリップ３６は、大きな間隔を有し、生物学的
ローン用に特に大きな成長面積を提供する。
また、この蛇行ストリップ３６の場合には、ストランド
３７を省いてもよい。
第９図に、ウェブ材料２６にストランド２９を溶着して
、ストリップ２０を製造する装置が示されている。この
装置では、複数のストランド２９が離間して、押出機３
９により製造される。押出機３９のマウスピース４０か
ら押出されたストランド２９は、マウスピース４０の直
後ではまだ熱い。そこで、このストランド２９は、冷た
いウェブ材料２６に溶着、又はシールされる。このため
に、ウェブ材料２６がリール４１から巻き戻され、適当
な対をなすロール、この例では３組のロール４２の間に
案内される。一方、押出機３９のマウスピース４０から
押し出されたまだ熱いストランド２９が、上記のロール
の間を通る。ストランド２９とウェブ材料２６とが、対
をなすロール４２の間を通る間に、ストランド２９はウ
ェブ材料２６に溶着される。
ロール４２の下流で、ストランド２９を備えたウェブ材
料２６は、冷却部４３に導かれる。冷却部４３は、ウェ
ブ材料２６を下側から支持する複数の支持ローラ４４と
、その上にストランド２９が位置するウェブ材料２６の
上側に対応する冷却手段４５と、により構成されている
。冷却部４３で冷却される間に、ストランド２９は収縮
し、冷たい即ち収縮しないウェブ材料２６と一緒に送ら
れる。その結果、特に、エツジ部３５がクリンプされる
。
冷却部４３の下流で、ストランド２９を備えてクリンプ
したウェブ材料２６は、中間リール４６に荏回される。
こうして準備されたウェブ材料２６は、最終の接触体を
作るために、第１０図に示す装置により更に処理される
。
ストランド２９を備えたウェブ材料２６が、上下方向に
配設された３つの中間リール４６から同時に繰り出され
る。そして、繰り出される間に、先ず各ウェブ材料２６
が、ストリップ２０に切断される。即ち、ウェブ材料２
６が、刃ユニット４７を通る際に、（真直ぐな）切込み
２７がストリップ２０間に形成される。この際、刃ユニ
ット４７は、図示しない持ち上げ手段により、′時々持
上げられ、ウェブ材料２６から離れ、（切断されない）
保持ウェブ２１を形成するようになっている。
刃ユニット４７の下流に、各ウェブ材料２６に対応して
、打抜機４８が設けられ、隣接するストリップ２０の間
に打抜き３０を開けるようになっている。連続生産をす
るために、打抜機４８はフライングタイプにしてもよい
。
打抜機４８の下流で、切込み２７及び打抜き３０の形成
された３つのウェブ材料２６は、２っの外側レイヤ２２
をデフレクションローラ４９を介して、中央の内側レイ
ヤ２３に導き、対をなすロール５０の間で一体にされる
。製造方向（矢印５１）にみて、ロール５０の下流に溶
接手段５２があり、レイヤ２２と２３とを、保持ウェブ
部２１でシーム３３を形成して、一体に接合する。
従って、溶接手段５２は、３つの重ねられたレイヤ２２
及び２３の保持ウェブ２１が溶接手段５２の所に来た時
だけ、周期的に作動される。
溶接手段５２の下流に、最後の対をなすローラ５３と、
ユニット化された接触体をリール５５に導くデフレクシ
ョンローラ５４がある。ユニット化された接触体は、巻
き戻されて細流フィルターに組立てられる。そして、支
持フレーム３２の適当な支持バー３１の上に取付けられ
る。
装置の対をなすローラ５０及び５３の少なくとも１つは
駆動ロールになっており、ウェブ材料２６を引張って、
刃ユニット、打抜機及び溶接手段での処理がなされるよ
うになっている。
また、第１０図に示す装置を、第９図に示す装置の直ぐ
後に配設してもよい。この場合には、ストランド２９を
備えたウェブ材料２６を巻回する中間リール４６を省く
ことができる。この例は、ルーイヤのウェブ材料２６か
ら接触体を作る場合に好適である。しかし、逐次ステッ
プにより、マルチレイヤの接触体を作ることも出来る。
即ち、個別のレイヤ２２及び２３を複数の押出機３つに
より同時に作ればよい。
最後に、第１１図に、第１０図の変形例が示されている
。これは、第６図乃至第８図に示された蛇行ストリップ
３６を作るのに適している。蛇行ストリップ３６は、熱
切断ビン、切断刃、切断ロール等を備えた切断手段５６
を、ウェブ材料２６を製造方向５１に連続的に送る間に
、進行方向に直交する方向に一定の周期でで前後動させ
ることにより、作られる。これは、ストリップ３６に単
に波状エツジ３８を形成する場合に有効である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、接触体が支持フレームから吊り下げられた細
流フィルターの説明図、 第２図は、本発明による接触体の平面図、第３図は、接
触体の１つのストリップの拡大２次元図、 第４図は、第３図に示すストリップの断面図、第５図は
、第３図に示すストリップの側面図、第６図は、接触体
の他の例の平面図、 第７図は、第６図に示す接触体の１つのストリップの拡
大２次元図、 第８図は、第７図に示すストリップの側面図、第９図は
、ウェブ材料にストランドを溶着させて複数のストリッ
プを形成する装置の説明図、第１０図は、ウェブ材料を
切断してストリップを形成し、複数のウェブを重ねて接
合する装置の説明図、 第１１図は、第６図乃至第８図に示すストリップを製造
する場合の、第１０図に示す装置の変形例の説明図であ
る。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 Ｆｉ　ｇ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）液体の処理、特に生物学的水処理用のプラスチック
    ス接触体で、プラスチックス材料製の複数のストリップ
    で構成されているものにおいて、これらストリップ（２
    ０、３６）が少なくとも１つの張力部材（ストランド２
    ９、３７）を有している接触体。 ２）張力部材がストリップ（２０、３６）の長手方向に
    延びる張力吸収部材（２９、３７）である請求項１記載
    の接触体。 ３）１本のストランド（２９）が、平行なエッジ（３５
    ）を有する各ストリップ（２０）の１側のほぼ中央部に
    配設されている請求項１又は２に記載の接触体。 ４）１本のほぼ真直ぐなストランド（３７）が、平行な
    波状エッジ（３８）を有する各ストリップ（２０）の１
    側に、該ストリップ（２０）の波状エッジ（３８）の間
    に全長に亙って配設されている請求項１又は２に記載の
    接触体。 ５）張力吸収ストランド（２９、３７）が、好ましくは
    溶着またはシールにより、ストリップ（２０、３６）に
    固着され、上記ストランド（２９、３７）が真直ぐに伸
    びたとき、ストリップ（２０、３６）がクリンプするよ
    うになっている請求項３又は４に記載の接触体。 ６）ストランド（２９、３７）はほぼ円形断面を有し、
    その直径はストリップ（２０、３６）の厚みの数倍にな
    っており、且つ伸び率の小さい熱可塑性樹脂、例えばポ
    リプロピレン又はポリエチレンで構成されている請求項
    １乃至５のいずれかに記載の接触体。 ７）ストリップ（２０、３６）が保持ウェブ（２１）に
    、好ましくは一体に、接続されている請求項１乃至６の
    いずれかに記載の接触体。 ８）横方向に向く保持ウェブ（２１）の両側にストリッ
    プ（２０、３６）が並んで配設され、このストリップ（
    ２０、３６）の保持ウェブ（２１）との境界部に少なく
    とも１つの打ち抜き（３０）が形成されている請求項７
    記載の接触体。 ９）その上にストリップ（２０、３６）が配設された複
    数の保持ウェブが、重ねられ、保持ウェブ（２１）部で
    一体に接合されている請求項７又は８に記載の接触体。 １０）プラスチックス材料製の複数のストリップで構成
    されている生物学的水処理用のプラスチックス接触体、
    特に請求項１乃至９に記載の接触体の製造方法で、熱を
    加えて（押出された）１又はそれ以上のストランド（２
    ９、３７）を、まだ熱いか又は暖かい間に、ストリップ
    （２０、３６）に連続的に接着させる方法。 １１）熱いか又は暖かいストランド（２９、３７）が冷
    たいストリップ（２０、３６）の上に圧力を加えてシー
    ル又は溶着され、好ましくは複数の平行なストランド（
    ２９、３７）がウェブ材料（２６）の上にシール又は溶
    着されて、複数の並んだストリップ（２０、３６）を形
    成するようになっている請求項１０記載の方法。 １２）ストランド（２９、３７）がウェブ材料（２６）
    にシール又は溶着されてから、ウェブ材料がストランド
    （２９、３７）と共に冷却部（４５）を通り、冷却スト
    ランド（２９、３７）の収縮によりウェブ材料（２６）
    がクリンプされる請求項１０又は１１に記載の方法。 １３）ストランド（２９、３７）が冷却されてから、ウ
    ェブ材料（２６）は隣接する複数組のストランド（２９
    、３７）間で連続的に分割されて、ストランド（２９、
    ３７）が溶着された並んだストリップ（２０、３６）が
    形成され、そしてウェブ材料（２６）から切断されたス
    トリップ（２０、３６）は一定の間隔で吊り下げられて
    、ストリップ（２０、３６）が並んで接続された保持ウ
    ェブ（２１）が形成される請求項１０又は１１に記載の
    方法。 １４）ストランド（２９、３７）が冷却されてから、こ
    のストランドを備えたウェブ材料（２６）は中間貯蔵リ
    ール（４６）に巻回され、また該ウェブ材料（２６）は
    同時に複数の上記中間貯蔵リール（４６）から繰り出さ
    れ、切断され、それから好ましくは溶着により保持ウェ
    ブ（２１）に接合される請求項１２記載の方法。
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