DK174140B1 - Fremgangsmåde og påføringsapparat til vejmarkering - Google Patents

Description

DK 174140 B1 FREMGANGSMÅDE OG PÅFØRINGSAPPARAT TIL VEJMARKERING Den kendte teknik 5 Opfindelsen angår en fremgangsmåde til påføring af en markering på en vejbelægning ved anvendelse af et i påføringsøjeblikket sejtflydende materiale, som fra et forrådskammer under tryk udledes gennem en udledningsåbning placeret under og foran drivakslen for roterende lameller der afstryger materialet, for derefter at afslynge materialet mod vejbelægning til dannelse af markeringen, 10 og hvor materialet udledes i en sammenhængende materialestrøm, og lamellerne medbringer materiale fra materialestrømmens frie ende, samt et påføringsapparat til udøvelse af fremgangsmåden.

Vejbelægninger i form af vejstriber kendes enten som punktformige belægninger 15 eller som tværgående bjælker. Disse belægningsformer er hensigtsmæssige, da de dels er meget synlige grundet den bredspektrede lysrefleksion, og dels de gode afdræningsforhold for vandet på vejbanen. Endvidere vil overkørsel af belægningen medføre relativ kraftige vibrationer til advarsel for den kørende.

20 Fra beskrivelsen til DK 166.378 B kendes et eksempel på et sådant apparat.

Materialet udledes på en horisontal forløbende sliske fra forrådskammeret, hvorefter eftergivelige roterende blade monteret med indbyrdes afstand på en rotor bestryger materialet på slisken og slynger en afgrænset mængde materiale nedad mod vejbanen, hvor det danner markeringen.

25

Udlægningshastigheden på dette apparat er begrænset, da bladene slynger materialet i retningen nedad mod vejbanen, hvorved materialet vil have køretøjets fremføringshastighed, når det berører vejbanen. Da materialet er sejtflydende betyder det, at det bliver deformeret ved opbremsningen i berørings-30 øjeblikket. I praksis vil dette apparat ikke kunne udlægge markeringer ved en fremføringshastighed som overstiger 10 km. i timen.

0 DK 174140 B1 2

Hertil kommer, at apparatet ikke kan anvendes til udlægning af materiale, som indeholder friktionsgivende additiver såsom sand, grus, kvartskom eller knust glas, da disse hårde partikler vil fungere som et slibemiddel, som I løbet af kort 5 tid vil ødelægge apparatet dels i området omkring udledningsåbningen og dels bladene.

Formålet med opfindelsen 10 Det er opfindelsens formål at afhjælpe disse mangler og ulemper ved kendte fremgangsmåder, og dette opnås ifølge opfindelsen ved en fremgangsmåde, hvor materialet af udledningsåbningen rettes mod drivakslen.

Ved at lade materialet af bladene blive udslynget i en retning, som er modsat 15 fremføringsretningen af apparatet, vil materialet ramme vejen med en hastighed, som er meget lav eller eventuel nul, hvorved det ikke bliver deformeret. Dette har den store fordel, at der kan udlægges materiale ved høje fremføringshastigheder som i praksis kan overstige 50 km. i timen. Dette er af afgørende betydning, da man kan opretholde en næsten normal kørehastighed, hvorved generne ved 20 mærkning er væsentligt reduceret, da man undgår at skulle afspærre det pågældende vejstykke.

Endvidere opnås, at materialet kan medbringes af lamellerne helt uden at materialet kommer “i klemme” mellem udleveringsdelene og lamellerne.

25

Ved, som omhandlet i krav 2, at udforme længden af lamellerne på apparatet så korte, at de ikke berører udledningsåbningen, er de fysisk adskilt fra forrådskammeret, og de mekaniske dele vil derfor ikke blive ødelagt af de hårde partikler i materialet.

30 3 DK 174140 B1

Ved, som omhandlet j krav 3, at forsyne apparatet med flere udledningsåbninger med hvert sit spjæld, kan materialestrømmen dimensioneres til skrående eller konveks tværsnitsform på afstribningen på vejbanen.

5 Ved, som omhandlet i krav 4, at montere lamellerne i indbyrdes afstand på akslen, vil lamellernes bredde blive begrænset og den afslyngede materialemænge derfor tilsvarende begrænset.

Endelig er det hensigtsmæssigt, som omhandlet i krav 5, at udføre lamellerne i 10 fuld længde over udledningsåbningerne, hvorved den resulterende markering vil have form af tværgående bjælker.

Tegningen 15 Et eksempel på en fortrukken udførelsesform for et påføringsapparat ifølge opfindelsen vil i det følgende blive beskrevet under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et snit gennem apparatets udlægningssektion set i retning l-l på fig. 2, og hvor 20 fig. 2 viser apparatet set fra oven.

Beskrivelse af et udførelseseksempel 25 På fig. 1 er vist et eksempel på et udførelseseksempel af påføringsapparatet under drift.

Apparatet er monteret på et køretøj, som ikke er vist, men eneste krav til dette køretøj er, at det kan bære den nødvendige vægt og bevæge sig i den ønskede 30 retning og hastighed over vejbanen 2, som antydet med pil 15.

DK 174140 B1 4

Forrådskammeret 6 er udformet med et kammer med trekantet tvgersnitsform, hvori markeringsmaterialet 3 står under et let tryk således, at det kan udledes igennem en åbning 14, som reguleres af et spjæld 11.

5 Materialet vil herved udleveres i form af et bånd 12, som svæver frit efter udledningsåbningen 14 i retning mod lamellerne 9, som er monteret på en roterende aksel 7. I dette materialebånds 12 bane vil lamellerne 9 blive ført, når akslen 7 roteres.

10 Markeringsmaterialet 3 tilledes kammeret 6 fra en forrådsbeholder 4 via et rør 5.

Konsistensen af materialet er sejtflydende, hvilket normalt opnås ved anvendelse af termoplastisk materiale, som holdes passende opvarmet.

Herved kan et let tryk til materialet medføre udpresningen af det ønskede mate-15 rialebånd 12 i retning mod akslen 7.

Akslen 7 med lamellerne 9 roterer, drevet af et vejhjul eller andet medie, i retning mod uret, som vist med pil 8.

20 Det kan iagttages at mellemrummet mellem de roterende lameller 9 og åbningen 14 fra tilledningsbeholderen 6 kan være flere centimeter, svarende til afstanden mellem den punkterede omdrejningscirkel for lamellerne og udledningsåbningen 14 på fig. 1.

25 Fig. 2 viser apparatet set fra oven.

Spjældet 11 kan være opdelt i flere sektioner for tilpasning af bredden af markeringen 1 på vejbanen 2.

5 DK 174140 B1

Lamellerne 9 kan fremstilles i en given bredde, i det viste eksempel svarende til 1/6 af markeringens 1 bredde og med mellemrum 10 mellem lamellerne på hver række.

5 Lamellerne kan også have en bredde svarende til bredden af markering 1, og denne vil da have form af tværgående bjælker, i stedet for de vist runde markeringsklatter 13.

Det beskrevne apparat kan således udøve den fremgangsmåde, som bevirker, 10 at der ingen unødig slid sker mellem de mekaniske dele selv hvor materialet indeholder hårde tilslagsmaterialer, og da apparatet kan fungere ved høj hastighed, så sikrer fremgangsmåden at udlægningshastigheden kan være relativ høj, da materialeklatterne 13 bliver slynget mod vejbanen 2 med en så lille hastighed, at der ingen risiko er for at de deformeres i anslagsøjeblikket. Dette er et 15 resultat af materialeklatternes 13 bagudrettede hastighed 16, som bibringes materialet af de roterende lameller 9, og som i det væsentlige svarer til fremføringshastigheden 15.

20 25

Claims (5)

6 DK 174140 B1

1. Fremgangsmåde til påføring af en markering på en vejbelægning ved anvendelse af et i påføringsøjeblikket sejtflydende materiale, som fra et forråds- 5 kammer under tryk udledes gennem en udledningsåbning placeret under og foran drivakslen for roterende lameller der afstryger materialet, for derefter at afslynge materialet mod vejbelægning til dannelse af markeringen, og hvor materialet udledes i en sammenhængende materialestrøm, og lamellerne medbringer materiale fra materialestrømmens frie ende, kendetegnet 10 ved, at materialet (12) af udledningsåbningen (14) rettes mod drivakslen (7).

2. Påføringsapparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lamellerne (9) har en maksimal udstrækning i radial ret- 15 ning, som er mindre end afstanden til udledningsåbningen (14) således, at lamellerne (9) kan rotere frit uden at berøre udledningsåbningen (14) eller andre faste dele på forrådskammeret (6).

3. Påføringsapparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at forrådskammeret 20 (6) er forsynet med flere udledningsåbninger (14) med spjæld (11) til indivi duel dosering af materialestrømmen (12).

4. Påføringsapparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at lamellerne (9) er monteret med indbyrdes afstand (10) til dannelse af punktformige (13) marke- 25 ringer (1).

5. Påføringsapparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at lamellerne (9) forløber i hele udledningsåbningens (14) udstrækning til dannelse af bjælkeformige markeringer. 30