DK173233B1 - Luftsluse til pneumatisk transportanlæg og fremgangsmåde til adskillelse af faststofmateriale fra bæreluft - Google Patents

Luftsluse til pneumatisk transportanlæg og fremgangsmåde til adskillelse af faststofmateriale fra bæreluft Download PDF

Info

Publication number
DK173233B1
DK173233B1 DK199501375A DK137595A DK173233B1 DK 173233 B1 DK173233 B1 DK 173233B1 DK 199501375 A DK199501375 A DK 199501375A DK 137595 A DK137595 A DK 137595A DK 173233 B1 DK173233 B1 DK 173233B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
filter
cell
air
chamber
separator
Prior art date
Application number
DK199501375A
Other languages
English (en)
Other versions
DK137595A (da
Inventor
Morten Kristensen
Original Assignee
Morten Kristensen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Morten Kristensen filed Critical Morten Kristensen
Priority to DK199501375A priority Critical patent/DK173233B1/da
Priority to AT96941002T priority patent/ATE182121T1/de
Priority to AU10306/97A priority patent/AU1030697A/en
Priority to PCT/DK1996/000504 priority patent/WO1997020761A1/da
Priority to DE69603267T priority patent/DE69603267T2/de
Priority to EP96941002A priority patent/EP0820419B1/en
Priority to DE0820419T priority patent/DE820419T1/de
Publication of DK137595A publication Critical patent/DK137595A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK173233B1 publication Critical patent/DK173233B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/40Feeding or discharging devices
    • B65G53/46Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B65G53/4608Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material
    • B65G53/4625Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow
    • B65G53/4633Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow the element having pockets, rotated from charging position to discharging position, i.e. discrete flow
    • B65G53/4641Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow the element having pockets, rotated from charging position to discharging position, i.e. discrete flow with means for clearing out the pockets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

1 DK 173233 B1
Den foreliggende opfindelse angår pneumatiske transportanlæg og mere præcist en separator til adskillelse af faststofmateriale fra bæreluft baseret på et cellesluse-princip. Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til adskillelse af faststofmateriale fra bæreluft.
5
Pneumatiske transportanlæg forstås her som transportanlæg, hvor partikler, kom eller granulat af faststofmateriale transporteres i en luftstrøm, som bevæger sig med så stor hastighed, at faststofmaterialet rives med. Anlæggene kan arbejde med overtryk eller undertryk i forhold til det omgivende atmosfæriske tryk. og de kan, selv 10 om der overalt i nærværende beskrivelse henvises til luft, principielt arbejde med vilkårlige gasarter. Sådanne anlæg kan f.eks. anvendes til transport af halm, høvlspåner, kom- og foderstoffer, kunstgødning, sand, mineraler, produkter i levnedsmiddelindustrien samt plastpulver og granulater.
15 i sagens natur transporterer sådanne anlæg store mængder luft, som, i de tilfælde hvor luften ikke ligefrem kan indgå i den efterfølgende proces, på et vist trin skal adskilles fra de transporterede faststofmaterialer. Til mange anvendelser er det også nødvendigt at etablere en luftsluse, så lufttrykket i transportanlægget ikke udbredes til efterfølgende dele af et procesanlæg. Sluser kan også være påkrævet for at 20 etablere en brandsikker adskillelse i et transportanlæg.
Luftsluserne realiseres i mange tilfælde efter det såkaldte cellehjulsprincip, hvor man i princippet udnytter et cylindrisk kammer, som opdeles i celler af et cellehjul med vinger, der roterer og dermed sætter cellerne imellem vingerne i åben forbin-25 delse skiftevis med et indløb dg ét udløb i kammeret. Denne type af indretninger omtales undertiden også som roterende ventiler. Sådanne cellesluser kan indrettes til at etablere brandtæt og lufttæt adskillelse, og de kan desuden udnyttes til at styre doseringen, idet det transporterede rumfang kan styres ved styring af rotationshastigheden af cellehjulet. Cellesluser i pneumatiske transportanlæg arrangeres typisk 30 med vandret rotationsakse, idet tilgangsåbningen indrettes i den øverste del af periferifladen og udløbsåbningen i den nederste del, således at faststofmateriaie bevæger sig ind og ud af cellerne ved tyngdekraftens virkning.
Der kendes på markedet et anlæg, hvor luft og faststofmaterialet adskilles i en cy-35 klon, og hvor der ved cyklonens b'urid er placereten cénésTlise til videre befordring 2 DK 173233 B1 af faststofmaterialet, som synker ned igennem cyklonen. Den egentlige adskillelse i cyklonen sker langs den cylindriske yderflade, og faststofmaterialet afleveres derfor principielt ved randen af et ret stort cirkulært tværsnit. Cyklonen er indrettet med en konisk bund, som samler materialet og videregiver det inden for et mindre tværsnit, 5 som passer bedre til videre udstyr i transportkæden, her celleslusen. På grund af luftslusen ved bunden er der i den koniske del af cyklonen ikke noget transportlufttryk, og det kendte anlæg lader sig derfor kun anvende til faststofmaterialer, som af sig selv kan risle uhindret ned igennem det indsnævrende tværsnit. Der findes imidlertid materialer, som ikke opfylder disse krav, f.eks. materialer som er meget 10 lette og har stor tilbøjelighed til brodannelse i transportkanaler, og som derfor ikke kan separeres i sådanne anlæg.
Der kendes på markedet anlæg til adskillelse af bæreluft og faststofmateriale baseret på filtrering gennem et filter, som slipper luften igennem og tilbageholder fast-15 stofmaterialet. Der kendes på markedet en cellesluse kombineret med et filter, hvor opbygningen er således, at der er indrettet en åbning på en del af den opadvenden-de cylindriske flade, hvilken åbning er delvist overdækket med et filter, som afstry-ges af kanterne af cellevlngeme, mens den resterende del af åbningen udnyttes til indblæsnlng af bæreluft med faststoffnateriale suspenderet deri.
20
Med det kendte celleslusefilterapparat kan cellerne ikke fyldes helt med faststofmateriale, fordi zonen under tilgangsåbningen ikke kan fyldes, og fordi fyldningen i de zoner, hvor der er filter, sker startende ved filteret, hvorved strømningen hurtigt blokeres af ophobningen af faststofmateriale på filteret. Funktionsprincippet i det 25 kendte apparat tillader kun indblæsningen at virke i en celle ad gangen. Strømningsmodstanden varierer periodisk under cellehjulets rotation, idet det filterareal, som en celle står i forbindelse med, vokser langsomt op, således at luftstrømningen i en vis periode vokser gradvist indtil et punkt, hvor den ret brat afskæres, ved at en cellevinge lukker for tilgangsåbningen. Strømningsmodstanden kan desuden variere 30 uregelmæssigt, ved det at dele af filteret blokeres af ophobet faststofmateriale. Under alle omstændigheder er variationerne i strømningsmodstanden på tilgangssiden uønskede, fordi de repræsenterer en periodisk dårlig udnyttelse, et større energiforbrug og en støjkilde med videre. De dele af cellerne, som ligger ind mod aksen, kan desuden praktisk taget ikke fyldes.
35 3 DK 173233 B1
Fra SE 72529 kendes en separator af den indledningsvis nævnte art. Bæreluften med faststofmateriale føres i denne separator aksialt ind i cellehjulet. Bæreluften ledes ud igennem et lille filter i cellehjulets røraksél. Faststofmaterialet ledes ud igennem separatorens bund. Skriftet giver ingen anvisninger til et stationært perife-5 rifladefilter, som kan blive afskrabet af cellehjulet.
Fra EP 192 803 kendes endvidere en separator af den indledningsvis nævnte art.
Bæreluften med faststofmateriale føres i denne separator gennem tilgangsåbningen vinkelret ind på midten af cellehjulet. Cellehjulet er i denne separator placeret på 10 tværs af tilgangsåbningen, hvilket er ensbetydende med, at bæreluften med fast-stofhnaterialet opbremses af cellehjulets vinger, som endvidere under rotation konstant ændrer vinkel i forhold til bæreluftens strømningsretning. Derved umuliggøres en jævn luftstrøm. På grund af den ujævne luftstrøm kan cellernes volumen ikke udnyttes fuldt ud.
15
Ifølge opfindelsen tilvejebringes en separator som angivet i krav 1.
Med denne separator realiseres et meget hensigtsmæssigt strømningsmønster, hvor strømningsmodstanden på tilgangssiden praktisk taget ikke pulserer på grund 20 af cellevingemes passage, og hvor fyldningen af cellerne bliver mere fuldstændig, navnlig ved det at de områder af ceileme, som ligger ind mod aksen, fyldes bedre, end det er muligt ved den kendte teknik.
Ifølge en hensigtsmæssig udførelselsform omfatter den ene endevægsflade et areal 25 mindst svarende til en celle, som er indrettet som tilstrørririihgsåbning, mens den modstående endevægsflade omfatter et areal mindst svarende til en celle og placeret aksialt overfor det førstnævnte areal, som er indrettet med filter til afstrømning af luft. Med denne udførelse opnås et i høj grad aksialt rettet strømningsmønster i cellerne, som sikrer, at ceileme fyldes med faststofmateriale startende fra den ende, 30 som er fjernest fra tilstrømningsåbningen og byggende gradvist op derfra, indtil cellen enten er drejet bort fra tilstrømningsåbningen, eller den er fyldt. Separatoren ifølge opfindelsen er velegnet også til materialer, som har betydelig tendens til brodannelse, fordi en eventuel brodannelse ved tilstrømningssiden vil føre til opbygning af et differenstryk henover broen, som presser broen ned mod den ende, som ligger 35 fjernest fra tilstrømningsåbningen.
4 DK 173233 B1
Ifølge en hensigtsmæssig udførelsesfonn svarer arealerne af tilstrømningsåbning, endevægsfilter og periferifilter til mere end to celler. Med denne udførelsesform realiseres et meget stort filterareal i celleslusen og der opnås under driften en harmo-5 nisk kommutering af tilstrømningen imellem de enkelte celler i takt med, at cellevingerne passerer de forskellige åbninger.
Ifølge en hensigtsmæssig udførelsesform omfatter udløbsåbningen et areal af kammerets periferiflade, som mindst svarer til en celle. Dette giver de bedste betin-10 gelser for tømning, idet der vil være meget ringe sandsynlighed for, at materialet vil kunne danne bro og blive stående tilbage i cellen, mens den passerer udløbsåbningen.
Ifølge en hensigtsmæssig udførelsesform omfatter udløbsåbningen et areal af en 15 endevæg i kammeret, som stort set svarer til en celle. Denne udførelsesform vil være velegnet til anvendelser, hvor cellehjulets akse står lodret, og tømningen således kan ske ved tyngdekraftens virkning igennem åbningen i endevæggen. Denne udførelsesform vil også være velegnet I kombination med midler til forceret tømning af cellen, f.eks. ved hjælp af et stempel eller ved blæsning med luft eller lignende.
20
Ifølge opfindelsen tilvejebringes endvidere et pneumatisk transportanlæg, som angivet i krav 9. Dette anlæg har fordele svarende til dem for cellehjulet og er desuden hensigtsmæssig ved, at det opererer med recirkulation af blæseluften, hvilket forenkler håndteringen og sikrer, at der ikke er problemer med forurening, opblanding 25 mellem transportanlægget og omgivelserne og lignende.
Ifølge opfindelsen tilvejebringes endvidere en fremgangsmåde som angivet i krav 10. Der opnås herved fordele svarende til det ovenfor forklarede.
30 En udførelsesform for opfindelsen skal I det følgende forklares nærmere under henvisning til den vedføjede tegning, hvorpå fig. 1 viser en luftsluse ifølge en første udførelsesform af opfindelsen i længdesnit, 35 fig. 2 viser luftslusen fra fig. 1 i et snit på tværs, 5 DK 173233 B1 fig. 3 viser luftslusen fra fig. 1 i et endebillede, fig. 4 viser et pneumatisk transportanlæg ifølge opfindelsen i snitbillede.
5 fig. 5 viser en luftsluse ifølge en anden udførelsesform af opfindelsen set i længdesnit, og fig. 6 viser luftslusen fra fig. 5 i et endebillede.
10
Alle figurerne er stærkt skematiserede og ikke givetvis til mål, og de viser kun dele, som er nødvendige til at tydeliggøre opfindelsen, mens øvrige dele er udeladt eller blot antydet. Samme henvisningstal benyttes i alle figurer om identiske eller tilsvarende detaljer.
15
Der henvises først til figur 1 og figur 2, som viser snit i en luftsluse ifølge opfindelsen, idet snittene ligger henholdsvis på langs og på tværs af aksen.
Luftslusen, der som helhed betegnes med henvisningstallet 1, omfatter som grund-20 komponenter et cellehjulskammer 3, et cellehjul 14, et falgangsrør 7 for bæreluft med faststofmateriale, et afgangsrør 10 til luft og et udløb 6 for separeret faststofmateriale.
Cellehjulet 14 er opbygget over en cellehjulsaksel 15, som roterer i cellehjulslejer 16 25 drevet af cellehjulsmotoren 19, idet der på cellehjulsakslen er monteret et antal cellevinger 17 udformet som plane plader, der forløber akselparallelt og radiært. Celle-vingerne 17 er jævnt fordelt omkring cellehjulets periferi. Ved det viste udførelseseksempel er der seks cellevinger, og de er da fordelt med indbyrdes vinkelafstande på 360B divideret med seks, svarende til 60”. Opfindelsen kan lige så vel realiseres i 30 forbindelse med cellehjul med andre vingeantal, således som det vil kunne anvises fagmæssigt.
Cellevingeme 17 er stort set lufttætte og arrangeret tætsluttende til cellehjulsakslen 15, og de er endvidere udformede således, at cellehjulet kan rotere indenfor en cy-35 linder lukket med plane endeflader, hvori cellevingeme afstryger endeflader og pe- 6 DK 173233 B1 riferifladen i cylinderen nogenlunde tætsluttende. Tætslutningen imellem vingerne og de flader, de bestryger, kan realiseres ved at indrette systemet med snævre spillerum, eller tætslutningen kan eventuelt sikres ved indretning af elastiske pakningslister ved kanterne af cellevingerne eller lignende, således som det vil kunne 5 anvises fagmæssigt.
Luftslusen 1 ifølge opfindelsen omfatter, som det mest tydeligt fremgår af figur 2, et cellehjulskammer 3 udformet cylindrisk, idet en del af cylinderfladen udgøres af en tæt cylindervæg 4, mens en anden del udgøres af et periferifladefilter 12 opadtil i 10 figur 2, og en del forneden er gennembrudt til dannelse af en åbning, som er partikeludløbet 6. Af cylinderens cirkulære endeflader dækkes de dele, som er betegnet med henvisningstallet 5, af tætte endevægge, mens den øverste del af den flade, som vises til højre I figur 1, udgøres af et endevægfilter 13, som flugter med den hosliggende tætte endevæg 5. Endefladen til venstre 1 figur 1 er gennembrudt på 15 den øverste del for at danne en tilgangsåbning 2, som er forbundet gennem en overgangskappe 8 med et tilgangsrør 7.
Cellevingeme 17 afgrænser imellem sig de enkelte celler 18, hvor en celle opfattes som det rumfang, som indesluttes imellem to ved siden af hinanden beliggende 20 cellevinger og af cylinderfladen og de to endeflader, som bestryges af cellevingeme.
Periferifladefilteret 12 og endevægfilteret 13 udgør tilsammen luftslusens virksomme filter 11. Filteret indrettes fagmæssigt under hensyn til de materialer, som skal behandles, og under hensyn til at filterflademe skal kunne bestryges af cellevingeme 25 17. Rumfanget ovenover periferifladefilteret 12 og lidt udenfor endevægfilteret 13 omsluttes af en blæsekappe 9, som er i åben forbindelse med et afgangsrør for luft 10.
Overgangskappen 8 er, som til dels antydet i figur 3, udformet, så den udvider sig 30 jævnt fra tilgangsrøret 7 og til at dække tilgangsåbningen 2 i den venstre endevæg, se figur 1. Den åbne del af denne endevæg svarer til og er placeret overfor endevægfilteret 13, til højre i figur 1.
Der henvises nu til figurerne 5 og 6 for en kort beskrivelse af en anden udførelses-35 form af luftslusen ifølge opfindelsen. Luftslusen ifølge den anden udførelsesform 7 DK 173233 B1 betegnes som helhed med henvisningstal 34, og den vises i figur 5 i aksialt snit og i figur 6 i et endebillede. Som vist i figur 5 har luftslusen i denne udførelsesform indenfor blæsekappen 9 foroven i figuren en deflektorplade 35, som påvirker luftstrømningen derved, at den danner en spærring imellem området ved tilgangsåb-5 ningen 2 og luftafgangsrøret 10. Herved sikres at luftstrømningen igennem filterfla-den får en mere ensartet fordeling, og at det faststofmateriale, som afsættes på indersiden af filterflademe, også bliver afsat på en jævnt fordelt måde. Figur 5 viser deflektorpladen 35 og blæsekappen 9 på en skematiseret måde, idet det for en fagmand vil være klart, hvorledes disse komponenter vil kunne varieres og afstem-10 mes for at opnå ønskede fordelinger af luftstrømmen med henblik på f.eks. at opnå en god filterudnyttelse, en ensartet fordeling og en så lille strømningsmodstand I systemet som muligt. Det samme gælder naturligvis for luftslusen ifølge den første udførelsesform.
15 Luftslusen ifølge den anden udførelsesform afviger desuden fra den ifølge den første udførelsesform ved udformningen af partikeludløbet. Mens luftslusen i den første udførelsesform havde sit partikeludløb i periferifladen, er luftslusen 34 ifølge den anden udførelsesform udformet med en periferiflade, som er lukket i det tilsvarende område, idet der er arrangeret udløbsrørstudse 36 i gennembrydninger i begge en-20 deflader aksialt overfor hinanden. Partiklerne kan nu løbe ud ved tyngdekraftens virkning i det tilfælde, luftslusen arrangeres på højkant, eller de kan drives ud ved blæsning eller sugning i den ene eller den anden retning ved udnyttelse af de to overfor hinanden placerede udløbsrørstudse 36.1 øvrigt svarer luftslusen ifølge den anden udførelsesform til den ifølge den første udførelsesform i det væsentlige, blot 25 med den forskel at udløbszonen 27 afgrænses ved udstrækningen af de to udløbsrørstudse i endefladerne og ikke ved omfanget af en åbning i periferifladen.
Efter denne forklaring af konstruktive detaljer henvises der atter til figurerne 1, 2 og 3 for en kort beskrivelse af driftmåden for luftslusen.
30
Under driften roteres cellehjulet som antydet med pilen 33 i figur 2. Det perifere yderpunkt på en cellevinge 17 passerer herunder som vist i figur 2 fra udløbets slut-kant 23 til filterets startkant 20, til filterets slutkant 21, til udløbets startkant 22 og videre til udløbets slutkant 23 igen. Disse punkter på periferien afgrænser tilsvaren-35 de zoner af rummet i cellehjulskammeret, nemlig en spærrezone 25 ved den tomme 8 DK 173233 B1 side mellem punktet 23 og punktet 20, en tilgangszone 24 fra punktet 20 til punktet 21, en spærrezone 26 på den fyldte side fra punktet 21 til punktet 22 og en udløbszone 27, som går fra punktet 22 til 23.
5 Under driften indblæses blæseluft med suspenderet faststofmateriale Igennem tilgangsrøret 7 og overgangskappen 8 og når således gennem tilgangsåbningen 2 frem til cellehjulet indenfor tilgangszonen 24. Luften kan her undvige som antydet i figur 1 igennem periferifladefilteret 12 og endevægfilteret 13 og passerer igennem blæsekappen 9 videre ud i afgangsrøret for luft 10. Faststofmaterialet fastholdes på 10 indersiden af filteret og afstryges af cellevingeme og føres dermed fra tilgangszonen 24 igennem spærrezonen 26 på den fyldte side og over i udløbszonen 27.
Hver af spærrezonerne 25 og 26 har en vinkelmæssig udstrækning, som mindst svarer til vinklen mellem to cellevinger plus et tillæg nogenlunde svarende til tykkel-15 sen og bevægelsesmuligheden af cellevingemes kanter, henholdsvis deres paknin ger. Der er derfor i hver af spærrezonerne altid en cellevinge, som sikrer en lufttæt adskillelse imellem tilgangszonen 24 og udløbszonen 27. Når cellerne 18 når frem til udløbszonen 27 er de derfor I praksis tryktæt adskilt fra luftkredsløbet, som går igennem tilgangsrøret 7 og overgangskappen 8 ind i tilgangszonen 24 af celle-20 hjulskammeret og videre gennem blæsekappen 9 og ud i afgangsrøret 10.
Udløbszonen har hensigtsmæssigt en vinkelmæssig udstrækning nogenlunde svarende til bredden af en celle. Den del af cellehjulskammeret, som er optaget af udløbsåbningen og af de to spærrezoner, repræsenterer dermed stort set tre cellers 25 bredde plus et tolerancetillæg. Med den viste udførelse med seks cellevinger er det derfor tæt ved halvdelen af cellehjulskammerets omkreds, som kan udnyttes til fil-terflader.
Driftmåden for luftslusen ifølge den anden udførelsesform svarer i alt væsentligt til 30 driftmåden for luftslusen ifølge den første udførelsesfomn, således at der kan henvises til den ovenfor givne forklaring. Luftslusen ifølge den anden udførelsesform er særlig velegnet til drift ved forceret tømning af udløbsområdet, idet den forcerede tømning kan indrettes ved, at der blæses luft under tryk ind igennem den ene udløbsrørstuds, eller eventuelt ved at der suges med undertryk tilsluttet en af udløbs-35 rørstudsene, mens luft tillades at slippe ind gennem den modstående. Der kan her- 9 DK 173233 B1 ved realiseres pneumatiske transportsystemer, hvor det faste materiale føres over en trykbarriere eller eventuelt fra et område med en bæregasart til et område med en anden bæregasart.
5 Der henvises nu til figur 4, som viser et transportanlæg 28 ifølge opfindelsen. Dette transportanlæg omfatter en snekkeføder 29, som modtager faststofmateriale, der fremføres af snekken imod en blæser 30, som suger luft og faststofmateriale ind og driver det igennem trykledningen 31 frem til en luftsluse 1 ifølge opfindelsen, hvor faststofmaterialet afgives nedadtil, mens filtreret luft returneres i sugeledningen 32 til 10 sugesiden af blæseren 30. På denne måde transporteres faststofmateriale fra snek-keføderen frem til udløbet fra luftslusen. Anlægget kan umiddelbart modificeres til at anvende luftslusen 34 ifølge den omtalte anden udførelsesform.
Omend opfindelsen ovenfor er beskrevet så tydeligt, at en fagmand vil kunne udøve 15 udførelsesformer af den, skal denne beskrivelse udelukkende tjene til eksemplificering og ikke på nogen måde til begrænsning af opfindelsens rammer, som alene defineres af de vedføjede krav.
10 DK 173233 B1
Henvisningstal 1. Luftsluse, første udførelsesform 2. Tilgangsåbning 5 3. Cellehjulskammer 4. Tæt cylindervæg 5. Tæt endevæg 6. Partikeludløb 7. Tilgangsrør 10 8. Overgangskappe 9. Blæsekappe 10. Afgangsrør for luft 11. Filter 12. Periferifladefilter 15 13. Endevægfilter 14. Cellehjul 15. Cellehjulsaksel 16. Cellehjulslejer 17. Cellevinger 20 18. Celler 19. Cellehjulsmotor 20. Startkant af filter 21. Slutkant af filter 22. Startkant af udløb 25 23. Slutkant af udløb 24. Tilgangszone 25. Spærrezone, tom side 26. Spærrezone, fyldt side 27. Udløbszone 30 28. Transportanlæg 29. Snekkeføder 30. Blæser 31. Trykledning 32. Sugeledning 35 33. Rotationsretning „ DK 173233 B1 34. Luftsluse, anden udførelsesform 35. Deflektorplade 36. Udløbsrørstuds

Claims (13)

12 DK 173233 B1
1. Separator (1) til adskillelse af faststofmateriale fra bæreluft i et pneumatisk transportsystem, hvilken separator (1) omfatter et stort set cylindrisk kammer (3) og et cellehjul (14) med cellevinger (17), som drives til rotation i det cylindriske kammer (3), og som bestryger kammerets indersider og opdeler kammerets indre i adskilte og stort set lige store celler (18), -hvilket cylindrisk kammer (3) omfatter to endevægsflader og en periferiflade, -hvor der i en eller flere af disse flader er arrangeret henholdsvis en tilgangsåbning (2), en udløbsåbning (6) og et filter (11), idet udløbsåbningen (6) er arrangeret i periferifladen, og filtret (11) i det mindste er arrangeret i periferifladen til afstrømning af luft og til tilbageholdelse af faststofmateriale, -hvor tilgangsåbningen (2) og filteret (11) er således arrangeret, at hver enkelt celle (18) over et vist vinkelområde af cellehjulets (14) rotation er i samtidig forbindelse med tilgangsåbningen (2) og med filteret (11), -hvor udløbsåbningen (6) er således arrangeret, at cellehjulet (14) i enhver rotationsstilling etablerer en barriere for luft imellem udløbsåbningen (6) på den ene side og tilgangsåbningen (2) og filteret (11) på den anden side, -hvor filteret (11) afstryges for faststofmateriale af cellevingerne (17), kendetegnet ved, at tilgangsåbningen (2) er indrettet i det mindste i et areal af den ene endevægsflade, som dækker mindst én celle (18).
2. Separator (1) ifølge krav 1,kendetegnet ved, at filteret (11) omfatter et areal af den ene endevægsflade, som dækker mindst én celle (18).
13 DK 173233 B1
3. Separator (1) ifølge krav 1,kendetegnet ved, at filteret (11) omfatter et are- % al over kammerets (3) periferivæg, som dækker mindst én celle (18).
4. Separator (11) ifølge krav 1,kendetegnet ved, at den ene endevægsflade omfatter et areal mindst svarende til én celle (18), som er indrettet som tilstrømningsåbning, og den modstående endevægsflade omfatter et areal mindst svarende til én celle (18) og placeret aksialt overfor det førstnævnte areal, som er indrettet med filter (11) til afstrømning af luft. 10
5. Separator (1) ifølge krav l.kendetegnet ved, at arealerne af tilstrømningsåbning (2), endevægsfilter (13) og periferifilter (12) svarer til mere end to celler (18).
6. Separator (1) ifølge krav l.kendetegnet ved, at udløbsåbningen (6) omfat- 15 ter et areal af kammerets (3) periferiflade, som mindst svarer til én celle (18).
7. Separator (1) ifølge krav l.kendetegnet ved, at udløbsåbningen (6) omfatter modstående arealer af endevæggene i kammeret (3).
8. Separator (1) ifølge krav l.kendetegnet ved, at den omfatter en blæsekap- pe (9) over filteret (11), evt. med midler til afbøjning af luftstrømmen og med et afgangsrør (10) rettet aksialt ud ved samme ende som tilgangsåbningen (2).
9. Pneumatisk transportanlæg (28) omfattende en fødeindretning til faststofmateria-25 le, en blæser (30), en transportledning, en separator (1) ifølge ethvert af de foranstående krav og en sugeledning (32) til returnering af luft fra separatoren (1) til blæseren (30).
10. Fremgangsmåde til adskillelse af faststofmateriale fra bæreluft i et pneumatisk 30 transportsystem -hvor bæreluft med faststofmateriale blæses ind i et kammer på langs ad en vægflade indrettet med et filter til tilbageholdelse af faststofmateriale og ind mod en tværstående vægflade i kammerets modsatte ende indrettet med et tilsvarende filter, 35
14 DK 173233 B1 -hvor begge filtre afstryges af plader, som bevæger sig om en omdrejningsakse og på tværs af luftstrømmens retning og skubber faststofmateriale bort fra filtervægfladerne og over i et område af kammeret afgrænset af lufttætte vægge, hvor de bevægelige plader spærrer for lufttilstrømningen, 5 -hvor faststofmaterialet skubbes videre gennem kammeret til et sted, hvor der er en åbning i kammerets vægflade til udløb for partikelmateriale, kendetegnet ved, at 10 bæreluften blæses aksialt ind i kammeret parallelt med omdrejningsaksen.
DK199501375A 1995-12-04 1995-12-04 Luftsluse til pneumatisk transportanlæg og fremgangsmåde til adskillelse af faststofmateriale fra bæreluft DK173233B1 (da)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK199501375A DK173233B1 (da) 1995-12-04 1995-12-04 Luftsluse til pneumatisk transportanlæg og fremgangsmåde til adskillelse af faststofmateriale fra bæreluft
AT96941002T ATE182121T1 (de) 1995-12-04 1996-12-03 Luftschleuse für ein pneumatisches fördersystem und verfahren zum abscheiden von feststoffen aus der förderluft
AU10306/97A AU1030697A (en) 1995-12-04 1996-12-03 Air lock for pneumatic conveyor and method for separating solids from the conveying air
PCT/DK1996/000504 WO1997020761A1 (da) 1995-12-04 1996-12-03 Luftsluse til pneumatisk transportanlaeg og fremgangsm angstrom de til adskillelse af faststofmateriale fra baereluft
DE69603267T DE69603267T2 (de) 1995-12-04 1996-12-03 Luftschleuse für ein pneumatisches fördersystem und verfahren zum abscheiden von feststoffen aus der förderluft
EP96941002A EP0820419B1 (en) 1995-12-04 1996-12-03 Air lock for pneumatic conveyor and method for separating solids from the conveying air
DE0820419T DE820419T1 (de) 1995-12-04 1996-12-03 Luftschleuse für ein pneumatisches fördersystem und verfahren zum abscheiden von feststoffen aus der förderluft

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK137595 1995-12-04
DK199501375A DK173233B1 (da) 1995-12-04 1995-12-04 Luftsluse til pneumatisk transportanlæg og fremgangsmåde til adskillelse af faststofmateriale fra bæreluft

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK137595A DK137595A (da) 1997-06-05
DK173233B1 true DK173233B1 (da) 2000-04-25

Family

ID=8104175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK199501375A DK173233B1 (da) 1995-12-04 1995-12-04 Luftsluse til pneumatisk transportanlæg og fremgangsmåde til adskillelse af faststofmateriale fra bæreluft

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0820419B1 (da)
AT (1) ATE182121T1 (da)
AU (1) AU1030697A (da)
DE (2) DE69603267T2 (da)
DK (1) DK173233B1 (da)
WO (1) WO1997020761A1 (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29821221U1 (de) * 1998-11-27 2000-03-30 Hoecker Polytechnik Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Luftstrom
EP3792336A1 (en) 2013-01-22 2021-03-17 Anellotech, Inc. Gas jet injector reactor and method for catalytic fast pyrolysis
WO2019014515A1 (en) 2017-07-14 2019-01-17 Vermeer Manufacturing Company VACUUM APPARATUS FOR HYDRAULIC EXCAVATION

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1123977B (de) * 1959-10-24 1962-02-15 Franz Jos Waeschle Maschinenfa Zellenradschleuse fuer die Aufgabe von pulverigem oder koernigem Gut in eine Foerderleitung
GB1122882A (en) * 1966-04-21 1968-08-07 Vokes Ltd Improvements in dischargers for pneumatically conveyed materials
US3399931A (en) * 1966-07-08 1968-09-03 Clarence W. Vogt Feed mechanism
DE1657255A1 (de) * 1968-03-15 1971-02-11 Hauni Werke Koerber & Co Kg Siebschleuse-Anschluesse-einseitig

Also Published As

Publication number Publication date
WO1997020761A1 (da) 1997-06-12
AU1030697A (en) 1997-06-27
DE69603267D1 (de) 1999-08-19
EP0820419A1 (en) 1998-01-28
DK137595A (da) 1997-06-05
EP0820419B1 (en) 1999-07-14
DE69603267T2 (de) 2000-02-03
DE820419T1 (de) 1999-05-20
ATE182121T1 (de) 1999-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1226482A (en) Divided rotary valve feeder
CN102256711B (zh) 涂漆设备和用于运行涂漆设备的方法
DK2828595T3 (da) Apparat til kontinuerlig tørring af partikler
US7757903B2 (en) Feeder assembly for bulk solids
US4747524A (en) Device for metered handling of bulk materials
CA2028056A1 (en) Fluidized bed apparatus for making and/or processing pourable material
KR101541981B1 (ko) 벌크 물건의 흐름에서 편평한 고형물과 삼차원적인 고형물을 분리하는 방법
DK173233B1 (da) Luftsluse til pneumatisk transportanlæg og fremgangsmåde til adskillelse af faststofmateriale fra bæreluft
US4156600A (en) Particle separator and collector
US4474524A (en) System for discharging thermal decomposition residue containing carbon residue and steel wire balls
US5065528A (en) Drying apparatus utilizing solar heat
US3870013A (en) Apparatus for depositing flowable material
US4726821A (en) Apparatus for the treatment of substrates in a gas stream
CN1412510A (zh) 流化床式干燥装置及干燥方法
CN1119613C (zh) 通风式旋转干燥机
CA1132487A (en) Inclined fluid swept tandem, rotating drum classification system
CN215909634U (zh) 一种旋开式多层离心振动逆流干燥机
US3947071A (en) Apparatus for the collection and discharge of material
EP0028115B1 (en) Feed device and method for supplying free-flowing material to a container
US3292350A (en) Continuous flow through centrifuge
JP6821278B1 (ja) 分離装置
CN210411441U (zh) 一种方便进行分拣的食品加工用传送装置
EP3990290A1 (en) Machine and method for decorating items with granular materials
US4676770A (en) Pneumatic discharge apparatus for a stripping centrifuge
EP0065850B1 (en) Apparatus for discharging a thermal decomposition residue containing carbon residue and balls of steel wire

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK