DK172649B1 - Pulserende forbrændingsovn - Google Patents

Description

DK 172649 B1

Opfindelsen angår en pulserende herd til en forbrændingsovn og er især rettet på en herd, som er i stand til samtidig intermitterende at bevæge og påfylde en stabel af vilkårligt store partikler, som brænder på herden.

5 Forbrænding kan udgøre en acceptabel måde til fjernelse af affald, til varmebehandling af forskellige materialer og til genvinding af varme fra brændende affald. Forbrændingsprocessen har imidlertid været pålagt alvorlige og væsentlige begrænsninger på dens anvendelse. En del forbrændingsovne kræ-10 ver fjernelse af materialer, som ikke er fuldt ud brændbare i de kendte anlæg eller kun brændbare med uønskede bivirkninger eller risici. Et sorteringstrin er derfor nødvendigt for at kunne anvende sådanne processer og udstyr. Andre forbrændingsovne kræver opskåret materiale til afbrænding, og den 15 forudsætning medfører ligeledes krav om ekstra behandling og udstyr. De fleste kendte forbrændingsovne er ude af stand til at opfylde de nuværende miljøkrav og kræver mere eller mindre ekstraudstyr, såsom efterbrændere, skrubbere, opslæmningsudstyr og lignende for at gøre dem funktionsdygtige.

20 Selv med passende for-forbrændingsprocesser og udstyr og ekstra miljøbeskyttende apparater opnås kun sjældent en fuldstændig forbrænding af vilkårligt affaldsmateriale, fordi der kræves en passende oxygentilførsel til de brændende partikler, selv om forbrændingen ikke må blive så hurtig, at ovnen 25 bliver for varm, eller tillader en overdreven forgasning eller forstøvning af de brændende partikler eller forbrændingsprodukterne. En optimal ikke-forurenende forbrænding kræver en nøje styring af tid, turbulens og temperatur af forbrændingsprocessen. Problemet forstørres yderligere, når affaldet 30 indeholder plast, vådt affald og væsker, og når uforbrændte partikler får lov at undslippe fra hovedforbrændingskammeret.

Fortrinsvis har hovedforbrændingskammeret i en forbrændingsovn en herdbund. En sådan herd har imidlertid nogle indbyggede problemer, som skal løses for at opnå en effektiv fuld- 2 DK 172649 B1 stændig forbrænding af vilkårligt affald. Affaldet på herden skal modtage en jævn fordeling af oxygen til det materiale, som skal brænde. Luft skal blandes med det brændende materiale og spredes. Luft alene, især i forbindelse med store ha-5 stigheder, vil medføre og løfte brændende partikler, før de er fuldt forbrændte. Den ukontrollerede, hurtige forbrænding af brændestabelen kan også forøge hastighederne. Sådanne høje hastigheder og den medfølgende ufuldstændige forbrænding resulterer i en slaggedannelse og tenderer til at klumpe sig 10 sammen på ovngulvet såvel som til at tillade ufuldstændigt forbrændte partikler og forbrændingsprodukter at forlade ho-vedbrændkammeret i forbrændingsovnen, før de er passende op-brændte.

Visse forbrændingsovne er opbygget ud fra et princip, ved 15 hvilket der tilføres for lidt luft til hovedforbrændingskammeret, men i disse apparater vil mangelen på oxygen ikke tillade de brændende hydrocarboner at blive omdannet til vand og carbondioxid, hvorved der ofte dannes carbonmonooxid, som udgør en risiko for personalet og begrænser anvendelsen af så-20 danne apparater til omhyggeligt ventilerede områder.

Man ønsker endvidere ofte at styre forbrændingshastigheden og forbrændingsgraden af forbrændingen i hovedforbrændingskammeret, uden at der opstår en risiko for forurening eller for tab af ønskede, udvalgte ikke forbrændte- eller askeproduk-25 ter. I visse forbrændingsprocesser ønsker man f.eks. at brænde måske 75% af hver partikel, men ikke mere, og returnere de mest forbrændte partikler, før de fuldstændigt reduceres til aske. Ved andre processer ønsker man at afbrænde umiddelbart brændbare belægninger og bevare ubrændte substrater, som end-30 videre ikke må være beskadiget af varmen. I disse situationer er det særlig nyttigt at styre både forbrændingshastigheden og den tid, i hvilken den partikel, som skal afbrændes, er udsat for forbrændingsvarmen.

Fra EP-A-0 064 509 kendes et forbedret og meget effektivt DK 172649 B1 3 system til at forbrænde bulkaffald. I dette system indgår en forbrændingsovn, som har et hus, en indløbsåbning og en udløbsåbning i huset i afstand fra indløbsåbningen, en fast ophængningsramme og en konstruktion ophængt således, at den kan 5 foretage en begrænset buebevægelse i forhold til nævnte ramme i en første retning fra indløbsåbningen til udløbsåbningen, hvilken konstruktion indbefatter et centralt område på konstruktionen, indrettet til at modtage en stabel af brændende partikler, og drivorganer til at anslå og standse bevægelsen 10 af nævnte konstruktion i forhold til rammen primært i nævnte første retning med en første hastighed eller i en anden retning modsat den første retning for at fremtvinge en bevægelse af nævnte partikler, når de er anbragt på det brændende område, i afhængighed af hvert anslag og stop af konstruktionen.

15 Medens de bueformede pendulbevægelser, som fører det brændende affald fra indløbet imod udløbet, passende overvinder de førnævnte problemer, synes herdens bevægelse ikke at hjælpe den foreliggende forbrændingsovn for affald på nogen særlig måde.

20 Med henblik på at opnå en passende oxygendannelse af den brændende stabel uden at forøge hastighederne i hovedbrænd-kammeret og for at styre hastigheden og forbrændingens udstrækning, også på en bestemt måde, forsyner drivorganerne også nævnte konstruktion, når den bevæger sig i nævnte første 25 retning, med en opadgående bevægelseskomposant. Desuden bevæges nævnte konstruktion imellem en første og en anden position og fra den første position til den anden position i nævnte første retning og nævnte drivorganer omfatter et fluidumsystem med oppustelige poser og organer til hurtigt at oppuste 30 nævnte poser ved hvert anslag af konstruktionen. Nævnte konstruktion har et åg, som strækker sig ud fra én side deraf, og nævnte ramme har en bjælke på hver af nævnte ågs modstående sider, som danner forudbestemte positioner for nævnte bevægelse af konstruktionen i forhold til rammen, og hvor nævn-35 te anslag og stoporganer omfatter nævnte luftposer på én af 4 DK 172649 B1 bjælkerne og stødpudemidler på den anden af bjælkerne, og hvorhos én af bjælkerne har fluidum opererende midler til at bevæge åget bort fra nævnte stødpudemidler.

Ifølge opfindelsen har fluidumsystemet styremidler, som er 5 selektivt virksomme til at oppuste nævnte luftpuder for at påvirke nævnte fluidum opererende midler til at bevæge åget bort fra nævnte stødpudemidler, og som er forsynet med tidsgivermidler til at styre frekvensen, hvormed operationen af anslagsorganerne gentages, og med organer til at styre styr-10 ken af nævnte konstruktions slagbevægelse. Ved at anvende nævnte styremidler til bevægelsen af nævnte herd imellem en første position og en anden position i nævnte første retning, er det f.eks. muligt at frembringe en skælven af herden ved at anslå den imod en fast genstand, når den er i den anden 15 position. Bevægelsen af herden i den første retning kan gentages med tidsintervaller.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 i perspektiv viser et forbrændingsanlæg med en pulse-20 rende herd ifølge den foreliggende opfindelse, fig. 2 er et perspektivisk billede af en pulserende herd ifølge den foreliggende opfindelse, fig. 3 er et tværsnit gennem herden i fig. 2 langs linien 3-3 og yderligere visende ophængningsrammen og tætningskonstruk-25 tionen, fig. 3a er et snit gennem tætningskonstruktionen til at holde herden lukket indvendigt i ophængningsrammen, fig. 4 er et lodret snit gennem en del af herden og rammekonstruktionen inklusive organerne til at tilføre stød til den 30 pulserende herd, 5 DK 172649 B1 fig. 5 viser strukturen i fig. 1, set oppefra, fig. 6 viser et snit gennem detaljer af vippestrukturen til ophængning af herden i dens ophængningsramme, fig. 7 viser samme struktur, set forfra, 5 fig. 8 viser i perspektiv en del af den pulserende herd i en alternativ modificeret opbygning til brug, hvor to eller flere herder er sammenkoblet for at tilføre brændende partikler fra den ene herd til den anden, fig. 9 viser en kurve over den ønskede stødpåvirkning af her-10 den som funktion af tid, hvor den lodrette akse viser accelerationen, fig. 10 er et diagram af tryklufttilførslen og styresystemet til pulsering af herden, fig. li er en detalje af et hjørne af herden og bærerammen, 15 set fra oven med en alternativ udførelsesform af støddæmperkonstruktionen, fig. 12 viser en anden udførelsesform af konstruktionen, som bærer herden på ophængningsrammen, og fig. 13 viser samme konstruktion, set fra siden.

20 Som vist i fig. 1 indeholder et forbrændingsanlæg med et hovedforbrændingskammer 10, hvori affald eller andre materialer, som skal brændes, indføres gennem en indgangsdør 11 ved hjælp af et læsseaggregat 12, én eller flere herder 13, hvorpå affaldet skal afbrændes. Forbrændingsprodukter frigjort 25 ved forbrænding i hovedforbrændingskammeret 10 kan genbrændes i én eller flere efterbrændere 14 og med eller uden yderligere behandling i en gasvasker eller i andet ekstraudstyr, udstødes til atmosfæren gennem en skorsten 15. Aske, som frem- DK 172649 B1 6 kommer ved forbrændingen i hovedkammeret 10, kan transporteres til en askegrav 16, hvorfra asken kan fjernes af et opsamlingsanlæg 17.

I den foreliggende opfindelse, især under henvisning til kon-5 struktionerne vist i fig. 2-7 og 9-10, har hovedbrændkammeret 10 en herd 13, som kan bevæge det brændende materiale tværs over, indtil det er klart til at kasseres. Denne bevægelige herd har en fast ramme 19, hvori der er ophængt vippedele 20, som bærer en bevægelig konstruktion eller overbygning 21.

10 Overbygningen 21 har et gulv 22, sideplader 23, store rørformede kanaler 24, der hver især afgrænser et første sæt luftfyldte rum 25, vinkelformede kanaler 26, som bærer trinplader 27, hvorpå et lag af ildfaste sten 28 er monteret, og små rørformede kanaler 29, som hver begrænser et andet sæt luft-15 fyldte rum 30, som f.eks. ved svejsning er fastgjort til topvæggen af hver af de store rørformede kanaler 24. Det centrale gulvområde 31 og endevæggen 32, som fortrinsvis er tilspidset, sammen med sidevægskanteme 33 i herden er fortrinsvis dækket med ildfast materiale. Til afbrænding af visse ma-20 terialer er det muligt at fremstille hele herdens overbygning 21 af stål eller lignende materiale, som med fordel kan vandafkøles .

Passager 30a kan med fordel udformes i det neutrale område langs de indvendige vægge af de store rørformede kanaler 24 25 for at tillade cirkulation af luft i rummet, som afgrænses af gulvet 22, sidepladerne 23, de rørformede kanaler 24 og 29 og trinpladerne 27. Luft kan få adgang til det indre af herden 13 gennem lufthuller 24a udformet i de ydre vægge af de store rørformede kanaler 24, og lufthullerne 24a kan være i flui-30 dumforbindelse med ikke viste kanaler forbundet til luftblæsere til afgivelse af luft til det indre af herden 13.

Afhængig af længden og antallet af anvendte herder 13 kan herderne skråne imod askegraven 16 for at udnytte tyngdekraften til påvirkning af strømmen af materialer, som brænder på DK 172649 B1 7 herden, og til at frembringe en længere slaglængde af ovnpul-seringerne på en måde, som vil blive beskrevet i det følgende. I et system med tre herder kan den første herd, som er nærmest ved indgangsdøren 11, f.eks. skråne ca. 1 tomme per 5 fod af herdens længde, den anden kan hælde ca. 1/4 tomme per fod af længden, og den tredje herd kan blot skråne lidt. Hældningsgraden er én måde at styre strømningshastigheden tværs over det brændende område 31 i herden, og andre måder vil blive beskrevet i det følgende.

10 Gennem de respektive store og små kanaler 24 og 29 og de på linie liggende trinplader 27 og mellem de ildfaste sten 28 er en række dyserør 34, som er tilstrækkelig lange til at nå og åbne sig ind imod det centrale gulvareal 31 i herden 13, hvor forbrændingen skal finde sted. Dyserørene 34 har hver en ræk-15 ke indgange 35, som står i forbindelse med deres tilhørende luftrum 25 og 30, og den ene ende af hver af disse dyserør har også en aftagelig prop 36, hvortil der er adgang gennem rammen 19 for at tillade dem at blive oprømmet med det formål at rense dem, efter at propperne er fjernet. Disse dyserør 34 20 kan også skråne let ned imod det centrale forbrændingsområde 31, fortrinsvis ca. 3°-6°, for at forhindre en aflejring af askepartikler i rørene og for at skabe en selvrensende virkning ved den jævnt strømmende luft, som passerer gennem dyserørene .

25 Den øvre ende af rammen 19 bærer hyldelignende vinkelplader 37, som strækker sig over den øvre væg af de små kanaler 29 for at forhindre, at små brændende partikler undslipper fra det centrale forbrændingsområde 31. Disse plader 37 bærer hver især langs deres langsgående kanter en konsol 38, hvor-30 til der er forbundet et par fjeder lignende tætningsarme 39, og de udvendige vægge af de små kanaler 29 bærer hver især langs deres kanter en langsgående konsol 40, hvortil der er forbundet en opretstående tætningsstrimmel 41, som er i fjedrende indgreb mellem de fjedrende tætningsarme 39, se fig.

35 3a. Ved påfyldningsenden af herden 13 har det udvendige af 8 DK 172649 B1 overbygningen 21, se fig. 4, en anden tætningskonsol 38a, som bærer dobbelte fingerfjederstrimler 41a, som gnider imod en forlængelse 19a af rammen 19 for at tætne enden af den bevægelige herd på samme måde som herdsidearmene 39 - strimlerne 5 41 beskrevet ovenfor.

Vinkelplader 37 har endvidere flere vippeorganer 20, som hænger ned fra pladerne. Disse vippeorganer kan omfatte vippekonsoller 42 monteret på rammen 19, og gennem hver af dem kan der strække sig en første omdrejningsakseltap 43, og vippeled 10 44 er drejeligt forbundet til hver af akseltappene 43. Til den anden ende af hvert af vippeleddene 44 er der drejeligt fastgjort en anden drejelig akseltap 45, og til ydervæggene af sidepladerne 23 og de store kanaler 24 er der f.eks. ved svejsning forbundet en vippetap 46, som er drejeligt fast-15 gjort til den anden drejelige akselpind 45, se fig. 6. Disse vippetappe 46 kan forstærkes på passende måde af vinkelplader 47 fastgjort til ydervæggen af de store rørformede kanaler 24, se fig. 7.

Ved påfyldningsenden af herden 13 strækker de store kanaler 20 24 sig hver især ud over enden af herden for at danne en U-formet gaffel eller åg 50. På tilsvarende måde er ophængningsrammen 19 forlænget for at frembringe en luftposeramme, som består af en hovedbjælke 51 på den ene side af åget 50 og en stødbjælke 52 på den anden side af åget. Hovedbjælken 51 25 har et antal ens luftposer 53 anbragt med jævne mellemrum, hvilke poser hver især er fastgjort oppusteligt til den pågældende bjælke af en konsol 54 på den ene side af åget 50.

Til åget 50 er der på linie med luftposerne 53 fastgjort skubbeplader 55. Stødbjælken 52 har i sin længderetning for-30 trinsvis ud for hver af luftposerne 53 og båret på stødbjælken af konsoller 56 et andet sæt luftposer 57, hvis ender er indesluttet i en dæmperramme 58, og hvoraf de midterste luft-poser 59 er frilagt. Siden af åget 50, som vender imod stødbjælken 52, har stødplader 60, som ligger ud for stødbjælke-35 luftposerne 57 og 59.

DK 172649 B1 9

Afstand og placering af hoved- og stødbjælker 51 og 52 i forhold til åget 50 kan indstilles og fastholdes af stænger 61 fastgjort ved den ene ende til hver af bjælkerne. Stop 62, som fortrinsvis er monteret på de respektive bjælker 51 og 5 52, kan være indrettet ved siden af hvert sæt luftposer 53 og 57 og 59, henholdsvis. Arme 63 kan være fastgjort til hovedbjælken 51 for derpå at bære en akkumulatortank 64, som indeholder komprimeret luft.

De øvre vægge 65 omkring forbrændingsområdet 31 består for-10 trinsvis af en krop af ildfast materiale og er tilspidset fra de ud over hængende hyldelignende plader 37 imod kanterne af de underliggende sten 28 og er ligesom de ildfaste legemer 32 og 33 på passende måde fastgjort til overbygningen 21 ved hjælp af ildfaste ankre 66.

15 Sammenkoblede herder I meget store forbrændingsovne, eller hvor man ønsker en længere forbrændingstid, kan ensartede herder 13 sammenkobles i en linie langs deres længdeakse ved anvendelse af strukturen vist i fig. 8, således at der frembringes et centralt for-20 brændingsområde 71 på en første herd, som føder brændende materiale til en anden herd, der er magen til herden 13, med et centralt forbrændingsområde 31, vist i fig. 1.

En sådan sammenkobling af herder kan opnås ved at forlænge stænger 72 og en plade 73 fra sidekanten samt dens underlig-25 gende struktur i en typisk pulserende herd 13 (vist i fig. 2) og ved at dække stængerne og pladen med et legeme af ildfast materiale 75. Disse stænger 72 og pladen 73 samt legemet 75 er placeret således, at det rager ind over den næste ved siden af liggende herd, dvs. den førnævnte struktur er løftet 30 og strækker sig hen over den tilspidsede væg 32, se fig 2, på den næste ved siden af liggende herd. Stakke af partikler, som brænder i det centrale forbrændingsområde 71, skubbes tværs over legemet af ildfast materiale 75, som vist i fig.

10 DK 172649 B1 8, hvor de falder ned på den næste ved siden af liggende herd, f.eks. på det centrale forbrændingsområde 31 i herden vist i fig. 2.

Hver af de pulserende herder har fortrinsvis deres egen op-5 hængning og organer til at tilføre pulserende slag til herderne som beskrevet heri.

Støddæmpere

Som vist i fig. 11 kan en støddæmper 80, fortrinsvis et lag af gummi på ca. 40 durometer med en typisk tykkelse på ca. 3 10 tommer * 7,5 cm, indsættes i stedet for endeluftsækkene 57 og deres dæmperrammer 58 (vist i fig. 4 og 5) , men fastgjort til konsollerne 56 som vist. En støddæmperplade 81, som flugter med støddæmperen 80, kan monteres på pladen 60, der er fastgjort til åget 50. I dette arrangement stødes og kastes stød-15 pladen 81 på åget 50 imod støddæmperen 80 på stødbjælken 52 og sammenpresser støddæmperen til en typisk tykkelse på ca. 1 tomme = 2,5 cm under trykket af hvert indledende pulseringsslag.

I alle tilfælde, selv med dette modificerede støddæmperarran-20 gement, er de centrale luftsække 59 fortrinsvis til stede og oppustes for at returnere åget 50 fra sin slagposition til sin udgangsslagposition, vist i fig. 4 og 5.

Slaosvstemet

Slagpåvirkningen af herden (herderne) 13 ved bevægelse af lå-25 get 50 ud fra sin udgangsposition, dvs. imod samlebjælken 51, stød imod stødbjælken 52 og returnering af det slagpåvirkede åg til sin udgangsposition, kan opnås ved brug af slagsystemet vist i fig. 10.

I dette system tilføres komprimeret luft fra en ikke vist 30 kompressor fra indgangssiden "IN" af linien gennem en ind- DK 172649 B1 11 gangsventil til en rørledning 101, som kan omfatte et filter, og reguleres af en regulator 111. Rørledningen 101 kan også indeholde en ventil og en trykmåler og en trykomskifter. Rørledningen 101 står i forbindelse med et siderør 102, som kan 5 være forbundet via en fleksibel slange 112. Rørledningen 102 deler sig i to ben, ét ben, som indeholder en anden regulator 111 og en trykmåler og ventil, og et andet ben, som også kan indeholde en ventil, hvorved begge ben er forbundet til akkumulatoren eller luftmodtagertanken 64, som kan indeholde en 10 trykmåler og en afblæsningsventil i den fjerne ende.

Parallelle rørledninger 103 fører fra tanken 64 til trevejs solenoideventiler 105. Solenoideventilerne 105 har afgangslinier 104, som strækker sig ud derfra. Luftledninger 106 forbinder hver solenoideventil 105 til hver af luftposeme 53.

15 Når solenoideventilerne 105 er åbne fra tanken 64 til luftposerne 53, vil luft strømme ind i og hurtigt oppuste luftposerne 53 og medføre, at de øjeblikkelig udvider sig og skubber til åget 50. Fortrinsvis justeres disse solenoideventiler 105 inden for et område på ca. 5-105 Ibs. og er indrettet til 20 at åbne sig omkring 80 psi.

Komprimeret luft tilføres endvidere gennem rørledningen 101 til at andet forgreningsrør 107, som har en anden regulator 111, og som står i forbindelse med en støddæmper og retur luftposerør 108 gennem en fleksibel slange 112 og en kontra-25 ventil. Denne rørledning 108 står i forbindelse med parallelle rørledninger 109, som fører til de centrale luftposer 59 og har ligeledes en overtryks- eller udløsningsledning, hvori der er en trykmåler og overtryks- og styreventiler, som ender i en lyddæmper 113, som har afgang til atmosfæren.

30 Til røret 101 er der endvidere gennem en regulator 111, en fleksibel slange og en kontraventil forbundet støddæmperrør 110, som fører til støddæmperluftposerne 57 for enderne, og denne ledning kan endvidere indeholde en trykmåler og en overtryksventil. Fortrinsvis holdes trykket konstant i disse 12 DK 172649 B1 støddæmperluftposer 57, således at der kun indsendes luft i dem, når de taber trykket.

Luft, som kommer ind i poserne 59, tilføres ikke med en bølgende eller strømmende virkning, således som det er tilfældet 5 med luftposerne 53, hvor luften hurtigt indsprøjtes i poserne, og opfyldningen af poserne 59 er kun tilstrækkelig til at bevæge åget 50 fra sin stødposition imod stødbjælken 52 tilbage til dens udgangsposition imod samlebjælken 51.

Afgangsledningerne 104 fører fra solenoideventilerne 105 til 10 et opsamlingsrør 114, som slutter i en sikkerhedsventil, som lader røret 114 have afgang til atmosfæren gennem en lyddæmper 113. Når åget 50 rammes af luftposerne 53, kan bevægelsen af åget aktivere en begrænsningsomskifter 115, som slutter solenoideventilerne 105 og åbner poserne 53, således at de 15 får afgang til atmosfæren gennem afgangsledningen 104 og rørledningen 114.

Når åget 50 er kastet fremad imod stødbjælken 52 og er kastet imod støddæmperluftposerne 57, fyldes de centrale poser 59 gennem ledningen 109 og returnerer således åget 50 til sin 20 udgangsposition imod luftposeme 53 på samlebjælken 51.

Styrken af kastet og dæmpningen kan styres af trykket og størrelsen af rørene og komponenterne i tryklufttilførselssystemet. Intervallerne mellem slagene kan styres af en tidsmekanisme, som åbner og lukker solenoideventilerne 105.

25 Modificerede ophænqninasoraaner

Vippeorganerne 20 vist i fig. G og 7 skal give en fri ophængning af herdens overbygning 21 ud fra dens ophængningsramme 19 og tillade en uhindret bevægelse i en kort begrænset bue, sædvanligvis ikke mere end 4-8 tommer = 10-20 cm med et til-30 strækkeligt moment til at fremdrive belastningen af vilkårligt store brændende partikler, som er tilfældigt arrangeret DK 172649 B1 13 i stakke på herden, og anslå stakken og således bevæge partiklerne fremad tværs over herden og omordne stakkene. Denne frie ophængning og uhindrede svingning på den beskrevne måde kræver en fri bevægelse af vippeorganerne på en sådan måde, 5 at gulvet har en relativ gnidningsfri bevægelse i en veldefineret bue uden at hælde herden for at blokere dens sving. De drejeligt indrettede knæled 44, som fortrinsvis får hjælp af et svingled 43a, som vist i fig. 6, er én måde til at tilvejebringe en sådan bevægelse.

10 Andre måder er vist i fig. 12 og 13, hvor ændrede vippeorganer 120 indeholder kabelforbindelser 121, som er ophængt mellem drejelige bærende trisser 123, hvoraf det ene par er monteret på vippekonsollen 42, og det andet par hviler på vippetappen 46.

15 Accelerationskurve

Med den ovenfor beskrevne opbygning af anlægget kan den ønskede acceleration af åget 50 og den dermed forbundne herd 13 opnås. En typisk accelerationskurve målt som funktion af tid og afstand er vist i fig. 9. Når luftposerne 53 oppustes ved 20 åbning af solenoideventilerne 105 i punkt A på kurven i fig.

9, bevæges åget til punktet B, hvor åget opnår sin maksimale positive acceleration i sit fremadgående slag. Når åget 50 først rammer stødbjælken 52 i punktet B, begynder en negativ acceleration, og til dette tidspunkt har åget nået sit maksi- 25 male slag, men partiklerne fortsætter fremad, og åget 50 kastes tilbage imod stødbjælken 52 ved punktet D, hvilket fører til, at åget 50 vender tilbage, skubbet væk af returluftposerne 59, indtil åget hviler imod samlebjælken 51 og dens luftposer 53, som luften er lukket ud af ved punktet E.

30 Denne måling af slaget er blevet optaget på et kurvepapir med en angivelse af centimeter, og under henvisning til kurven skal det anføres, at 1 cm på kurvepapiret svarer til ca. 0,2 sekunder i sand tid for hele accelerationsslaget, og accele-

Claims (3)

1. En herd (13) til en forbrændingsovn, som har et hus, en indløbsåbning og en udløbsåbning i huset i afstand fra indløbsåbningen omfattende en fast ophængningsramme (19) og en konstruktion (121) ophængt således, at den kan foretage en 15 begrænset buebevægelse i forhold til nævnte ramme (19) i en første retning fra indløbsåbningen til udløbsåbningen, hvilken konstruktion (21) indbefatter et centralt område på konstruktionen, indrettet til at modtage en stabel af brændende partikler, og drivorganer til at anslå og standse bevægelsen 20 af nævnte konstruktion (21) i forhold til rammen (19), primært i nævnte første retning med en første hastighed eller i en anden retning, modsat den første retning, for at fremtvinge en bevægelse af nævnte partikler, når de er anbragt på det brændende område i afhængighed af hvert anslag og stop af 25 konstruktionen, hvorhos nævnte anslags- og stoporganer omfatter et fluidumsystem med oppustelige luftposer (53, 57, 59) og organer til hurtigt at oppuste nævnte poser ved hvert anslag af konstruktionen (21), som har et åg (50), som strækker sig ud fra én side deraf, og nævnte ramme (19) har en bjælke 30 (51, 52) på hver af nævnte ågs (50) modstående sider, som danner forudbestemte positioner for nævnte bevægelse af konstruktionen (21) i forhold til rammen (19) , og hvor nævnte anslag og stoporganer omfatter nævnte luftposer (57, 59) på én af bjælkerne (52) og stødpudemidler (53) på den anden af DK 172649 B1 bjælkerne (51), og hvorhos én a£ bjælkerne (51, 52) har fluidum opererende midler til at bevæge åget (50) bort fra nævnte stødpudemidler (53), kendetegne t ved, at fluidumsystemet har styremidler, som er selektivt virksomme til at 5 oppuste nævnte luftposer (57, 59) og til at påvirke nævnte fluidum opererende midler til at bevæge åget (50) bort fra nævnte stødpudemidler (53) .

2. Herd til en forbrændingsovn ifølge krav 1, yderligere kendetegnet ved tidsgivermidler til at styre fre- 10 kvensen, hvormed operationen af anslagsorganerne gentages.

3. Herd til en forbrændingsovn ifølge krav 2, yderligere kendetegnet ved organer til at styre styrken af nævnte konstruktions slagbevægelse.