DK171784B1 - Fremgangsmåde og apparat til påsvejsning af et rørstykke på en rørledning - Google Patents

Fremgangsmåde og apparat til påsvejsning af et rørstykke på en rørledning Download PDF

Info

Publication number
DK171784B1
DK171784B1 DK21189A DK21189A DK171784B1 DK 171784 B1 DK171784 B1 DK 171784B1 DK 21189 A DK21189 A DK 21189A DK 21189 A DK21189 A DK 21189A DK 171784 B1 DK171784 B1 DK 171784B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
welding
pipe piece
pipe
temperature
chamber
Prior art date
Application number
DK21189A
Other languages
English (en)
Other versions
DK21189D0 (da
DK21189A (da
Inventor
Jean-Claude Ancenys
Jacques Farenc
Original Assignee
Comex
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comex filed Critical Comex
Publication of DK21189D0 publication Critical patent/DK21189D0/da
Publication of DK21189A publication Critical patent/DK21189A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK171784B1 publication Critical patent/DK171784B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/003Cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/0061Underwater arc welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/235Preliminary treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/26Repairing or joining pipes on or under water

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

DK 171784 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde og et apparat til påsvejsning af et rørstykke på en rørledning.
Opfindelsens tekniske område er offshore-svejsearbejde, som udføres under vandet.
5 For at svejse på en rørledning, som er i brug, kræver strømningsforholdene for den fluid, der transporteres, og især arten af fluid og dennes strømningshastighed, ofte at den anvendte varmeenergi skal være større end den varmeenergi, der kan tilvejebringes med konventionelle elektriske modstande.
10 For at vise, at metoden kan tilfredsstille kravene til opnåelse af en svejsning, simuleres operationen under overtryksforhold, og der udføres så destruktive tests på svejsningen.
Sådanne operationer udføres på land i en testopstilling af den art, der er beskrevet i ansøgerens danske patentansøgning nr. 6985/88.
15 Når forsøget har givet et positivt udfald, foretages svejseoperationen på den undersøiske rørledning in situ på havbunden med den del af rørledningen, der skal svejses på, isoleret i et svejsekammer.
For at afhjælpe manglen på varmeenergi tilvejebragt med konventionelle elektriske modstande til forvarmning af ledningens svejsezone, er 20 det sædvanlig praksis at benytte induktorer omkring den zone, der skal forvarmes, og disse induktorer er placeret på en isoleringsmåtte, f.eks. af glasfibervæv.
Sådanne induktorer omfatter et eller flere ledende lag, som er forsynet med middelfrekvent strøm, der danner hvirvelstrømme i rørled-25 ningen og derved giver anledning til en tilsvarende temperaturstigning i den zone, hvor svejsningen skal udføres. Om nødvendigt er disse konventionelle, specielt udformede induktorer kølet ved hjælp af et kølefluidkredsløb for at undgå at overophede og ødelægge dem.
Der er dog endnu ikke vist løsninger på anvendelsen af en sådan DK 171784 B1 2 teknik til påsvejsning af et rørstykke på en rørledning under brug, dvs. at forsyne rørledningen med en forgrening.
Den i det væsentlige koaksiale stilling af rørstykket og induktorerne fører til, at strømmene induceres i begge metalliske materialer. En 5 del af varmefluxen, som induceres i den i brug værende rørlednings væg, forsvinder imidlertid med den fluid, som transporteres deri. Modsætningsvis har hvirvelstrømmene, som optræder i et rørstykke, i hvilket der ikke strømmer nogen fluid, den effekt, at rørstykket overophedes til en temperatur, der er højere end svejsetemperaturen.
10 Den ovenfor beskrevne situation er den samme, uanset om svejseoperationen foregår i et overtrykskammer, hvor der udføres forsøg, eller i et svejsekammer, hvor rørstykket svejses på den i brug værende rørledning for at installere ventiler eller andre apparater, eller for at installere et forgreningskredsløb.
15 På konventionel vis har forgreningsrørstykket en flange, så arbejdet kan udføres.
Efter at rørstykket er svejset på rørledningen, og før udførelse af det ovenfor nævnte arbejde, udformes et hul på helt konventionel vis gennem rørledningsvæggen i den zone, der afgrænses af rørstykket.
20 Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en ny løsning til påsvejsning af et rørstykke eller en forgrening på en rørledning, hvis svejsezone er forvarmet ved hjælp af en hvirvelstrømsinducerende generator.
Ifølge opfindelsen opnås dette formål ved en fremgangsmåde til på- 25 svejsning af et rørstykke på en rørledning, i hvilken rørledningens svejsezone forvarmes for at opnå en svejsetemperatur, der er gunstig for svejseoperationen, ved at placere en ringformet induktor omkring svejsezonen og omkring det nævnte rørstykke, hvilken ringformet induktor omfatter et eller flere lag af ledere, som forsynes med 30 middelfrekvent strøm, og er placeret på en isolerende måtte, der er i kontakt med rørledningens væg, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at rørstykket omgives af en afskærmning, der er forskydelig DK 171784 B1 3 langs rerstykket for at kunne placeres tættere på eller længere væk fra svejsezonen for at reducere temperaturen i rerstykket på trods af tendensen til overophedning af rerstykket på grund af dets i det væsentlige koaksiale stilling inden i induktoren og den kendsgerning, 5 at der ikke inden i rerstykket forekommer en fluidstrømning, der reducerer rørstykkets temperatur.
Ved en særlig anvendelse af fremgangsmåden tilvejebringes en strøm af kølefluid mellem afskærmningen og rørstykket for at indstille temperaturen af rørstykket.
10 Ved en anden anvendelse tilvejebringes en strøm af kølefluid inden i afskærmningen for at indstille rørstykkets temperatur, og denne afskærmning er isoleret ved hjælp af et elektrisk isolerende materiale.
Ved den nævnte fremgangsmåde, under hvilken en svejseoperation ud-15 føres på en rørledningsdel, der er placeret inden i et overtrykskammer, eller på en del af en undersøisk rørledning, som er isoleret i et svejsekammer, hvor den nævnte induktor tilføres middelfrekvent strøm via to elektriske ledninger, der er forbundet via en gennemgang gennem overtrykskammeret eller svejsekammeret til to elektriske 20 tilførselsledninger, som er placeret uden for overtrykskammeret eller svejsekammeret, er de indvendige og udvendige ledninger forbundet via to bånd, som er koaksiale for at udligne de magnetiske felter, som induceres af gennemgangen, og derved forhindres overophedning af overtrykskammerets eller svejsekammerets væg.
25 Formålet med opfindelsen kan også opnås med et apparat til påsvejs-ning af et rørstykke på en rørledning, i hvilket svejsezonen og rørledningen for at opnå en svejsetemperatur, der er gunstig for svejseoperationen, er forvarmet ved at placere en ringformet induktor rundt om svejsezonen og rundt om rørstykket, og i hvilket den ring-30 formede induktor omfatter et eller flere lederlag, der tilføres middelfrekvent strøm og er placeret på en isolerende måtte, som er bragt i kontakt med rørledningens væg, hvilket apparat er ejendommeligt ved, at det omfatter en afskærmning, der er placeret rundt om rørstykket, og som indbefatter organer til at tillade det at bliver DK 171784 B1 4 forskudt i længderetningen på rørstykket og at tillade, at det kan positioneres i en variabel afstand fra svejsezonen for at reducere temperaturen i rørstykket, hvilket nødvendiggøres af rørets inhærente tendens til overophedning på grund af dets i det væsentlige koaksiale 5 placering inden i induktoren og på grund af, at der ikke inden i rørstykket forekommer en fluidstrømning, som kan reducere rørstykkets temperatur.
I én udførelsesform udgøres afskærmningen af en metalmanchet, der er fremstillet af et materiale, som er en god elektrisk leder, og man-10 chetten er placeret i det væsentlige koaksialt omkring rørstykket og fastholdes i en lille afstand fra dettes yderside ved hjælp af organer, der er indsat mellem rørstykket og manchetten for at skabe et ringformet rum.
De organer, der er indsat mellem rørstykket og manchetten, er ΟΙ 5 ringe.
Manchetten har forbindelsesindretninger, der åbner sig ind mod det ringformede rum, der er afgrænset af O-ringene, for at forbinde manchetten og rørstykket til en kølefluidstromningskreds for at indstille rørstykkets temperatur til svejsetemperaturen.
20 I en anden udførelsesform udgøres afskærmningen af en dobbeltvægget manchet, der er fremstillet af et materiale, som er en god elektrisk leder, og de dobbelte vægge afgrænser imellem sig et ringformet rum, der er lukket ved enderne af manchetten, og med indervæggen bragt i kontakt med rørstykket via et lag af elektrisk isolerende materiale.
25 I denne udførelsesform indbefatter manchetten forbindelsesindretninger, der åbner sig mod indersiden af den dobbelte væg, for at forbinde manchetten til en kølefluidkreds til indstilling af rørstykkets temperatur til svejsetemperaturen.
I en anden udførelsesform udgøres afskærmningen af en rørsnoning, der 30 har vindinger, der rører hinanden, og som tæt omgiver rørstykket med et indsat lag af elektrisk isolerende materiale.
DK 171784 B1 5 I denne udførelsesform udgøres afskærmningen af en snoning af et elektrisk isoleret rør med vindinger, der rører hinanden, og som tæt omgiver rørstykket.
De to ender af snoningen er forbundet til en kølefluidkreds til 5 indstilling af rørstykkets temperatur til svejsetemperaturen.
I en anden udførelsesform er afskærmningen cylindrisk, og hvis den udgøres af en rørsnoning, er snoningen spiralformet, og vindingerne rører hinanden.
I en anden udførelsesform er afskærmningen cylindrisk, og dens bund-10 del følger svejsezonens kontur og forløber parallelt dermed.
I apparatet ifølge opfindelsen udføres svejseoperationen på et rørstykke, der er placeret inden i et overtrykskammer, eller på et stykke af en undersøisk rørledning, der er isoleret inden i et svejsekammer, og induktoren tilføres middelfrekvent strøm via to elektri-15 ske ledninger, der er forbundet via en gennemgang i overtrykskammerets eller svejsekammerets væg til to elektriske forsyningsledninger, der er beliggende uden for overtrykskammeret eller svejsekammeret, hvilken gennemgang dannes af to bånd, som er koaksiale, hvor det ene bånd er et rørformet element, der omgiver det andet bånd, som 20 er en kerne, og hvor gennemgangens gennemgående rør og kerne hver er forbundet til en af de ledninger, der tilleder strøm til induktoren, hvilket giver en udformning, der bevirker, at de magnetiske felter, som induceres i gennemgangen, udlignes, og som en følge heraf forhindres det, at overtrykskammerets eller svejsekammerets væg bliver 25 ophedet.
Det rørformede element og kernen er indlej ret i et isolerende materiale, der danner gennemgangen.
Ved opfindelsen opnås en ny løsning til påsvejsning af et rørstykke på en rørledning, i hvilken svejsezonen forvarmes af induceret strøm.
30 Opfindelsen vil i det følgende bliver nærmere forklaret under henvisning til tegningen, på hvilken DK 171784 B1 6 fig. 1 skematisk viser udøvelsen af fremgangsmåden og anvendelsen af apparatet ifølge opfindelsen på et stykke af en rørledning, der er placeret i et overtrykskammer, fig. 2 skematisk udøvelsen af opfindelsen og anvendelsen af apparatet 5 ifølge opfindelsen på en undersøisk rørledning, hvor de dele, der skal svejses på rørstykket, er isoleret i et svejsekaminer, fig. 3-5 delsnit i svejsezonen på rørledningen, på hvilken et stykke rør skal fastgøres, illustrerende tre forskellige udførelsesformer af afskærmningen, 10 fig. 6 i perspektiv et fragment af de forskellige komponenter, der indgår i en leder, som udgør induktoren, der anvendes til forvarmning af svejsezonen, fig. 7 et snit gennem en forbindelsesindretning til at forsyne induktoren med middelfrekvent strøm, og 15 fig· 8 et snit gennem en gennemgang ifølge opfindelsen til at forsyne forvarmningsinduktoren med middelfrekvent strøm.
Der henvises først til tegningens fig. 1 og 3, der viser en del af en rørledning 1, som er placeret i et overtrykskammer 2. Det, der skal opnås, er at svejse et rørstykke 3 eller en forgrening på delen 1 20 strækkende sig vinkelret ud fra denne.
For at undgå mikrorevner og revnedannelse på grund af hydrogen under svejsningen, hvilket forekommer ved temperaturer på mindre end 100eC, forvarmes svejsezonen, hvilket også har den effekt, at hydrogendiffusionen i svejsezonen forbedres.
25 Ved at nedsætte den hastighed, hvormed svejsezonen nedkøles, tjener forvarmningen også til at reducere metallets hårdhed i svejsningen eller i den zone, som påvirkes af varmen, og svejsningen gøres derved mindre følsom for udbredelse af mikrorevner eller andre defekter.
For at opnå en forvarmningstemperatur, der er gunstig for svejsning, 30 placeres en ringformet induktor 4 omkring svejsezonen, og således omkring røret 3. Den ringformede induktor 4 omfatter et eller flere ledende lag, f.eks. to lag (fig. 3), som tilføres middelfrekvent strøm. Induktoren 4 er placeret på en isolerende måtte 5, der er bragt i kontakt med rørledningsdelens væg og fastgjort dertil på DK 171784 B1 7 sædvanlig måde, f.eks. ved hjælp af en rem, der fortrinsvis er fremstillet af et isolerende materiale. Måtten 5 kan eksempelvis være fremstillet af glasfibervæv.
De ledere, der danner induktoren 4, er af en hul type, og et eksempel 5 4a er vist i fig. 6 på tegningen og omfatter set indefra og udefter et messing- eller kobberrør 4a^, tre oven på hinanden liggende lag af snoet kobber 4a2 og et isolerende beskyttelsesdække 4a3, som f.eks. er fremstillet af glasfiber.
Sådanne ledere 4a er udformet til at transportere en kølefluidstrøm, 10 f.eks. vand, for at styre lederen 4a's temperatur.
Når forvarmningstemperaturen for en rørledning under brug eksempelvis er omkring 150eC og med den givne i det væsentlige koaksiale placering af rørstykket 3 og induktoren 4, har det vist sig, at hvis der ikke gennem stykket 3 strømmer fluid, som kan reducere tempera-15 turen, overophedes rørstykket 3, medens den i brug værende rørlednings temperatur er begrænset af den fluidstrøm, der går igennem den.
For at undgå denne overophedning er rørstykket 3 omgivet af en afskærmning 6, der er udformet til at blive forskudt langs stykket 3 for at indtage en position i variabel afstand fra svejsezonen 7 for 20 at bevirke, at temperaturen i rørstykket bringes til den ønskede temperatur til svejsebrug.
I den i fig. 3 viste udførelsesform er rørstykket 3 omgivet af en metalmanchet 8, der er fremstillet af et materiale, som er en god elektrisk leder. Eksempelvis kan manchetten være fremstillet af 25 kobberplade, og den er placeret i det væsentlige koaksialt omkring rørstykket 3, medens den fastholdes i en lille afstand fra den ydre overflade deraf, f.eks. ved hjælp af O-ringe 9, så at der dannes et ringformet rum 10 mellem røret 3 og manchetten 8, og enderne af det ringformede rum er lukket af tætningsringene 9.
30 For at styre rørstykket 3's temperatur så godt som muligt tilvejebringes en strøm af fluid, f.eks. vand, i det ringformede rum 10.
Manchetten 8 modtager to rørforbindelser 11, der udmunder i det DK 171784 B1 8 ringformede rum, og som er forbundet til respektive fluidstrømnings -rør 12 og 13 til henholdsvis fremløb og retur.
Ved en anden udformning af afskærmningen 6 benyttes en dobbeltvægget manchet 14 (se fig. 4).
5 Denne manchet omfatter således to vægge 14a og 14b, der er koaksiale med rørstykket 3, og som lukkes ved deres ender af yderligere vægge 14c og 14d for at afgrænse det ringformede rum 15. Væggen 14b placeres mod røret 3 på et lag 14^ af elektrisk isolerende materiale.
I nogle tilfælde er der til ydervæggen 14a fastgjort forbindelsesind-10 retninger 16, der udmunder i det ringformede rum 15. Disse forbindelsesindretninger er forbundet på samme måde som de ovenfor nævnte forbindelsesindretninger 11 i fig. 1 til fremløbs- og returledninger 12 og 13, f.eks. til at lede vand.
En anden udformning af afskærmningen 6 er vist i fig. 5. Denne ud-15 gøres eksempelvis af en snoning af kobberrør 17, som har vindinger, der rører ved hinanden, og som omgiver rørstykket 3 tæt med et indskudt lag af elektrisk isolerende materiale 14^. I en alternativ udførelsesform baseret på samme princip udgøres afskærmningen 6 af en snoning af isoleret rør 17 med vindinger, som rører hinanden. I denne 20 udførelsesform er de to ender af snoningen indbyrdes elektrisk forbundet.
Om nødvendigt er de to ender 17a og 17b af snoningen forbundet, f.eks. ved hjælp af de ovenfor nævnte fluidstrømningskredsløbsrør 12 og 13, der eksempelvis har vand strømmende igennem.
25 I én udførelsesform er afskærmningen fra fig. 3 og 4 cylindrisk, og dens endekanter er i det væsentlige parallelle med hinanden, som vist på højre side af fig. 5.
Ved en anden udførelsesform er afskærmningen i disse figurer cylindrisk, og dens bunddel følger konturen af svejsezonen og forløber 30 parallelt dermed, som vist i fig. 1 og på højre side af fig. 3 og 4.
DK 171784 B1 9 1 fig. 1, 7 og 8 er vist de indretninger, der benyttes til at tilføre middelfrekvent strøm til induktoren 4 via to elektriske ledninger, der er forbundet via en gennemgang 18, der er tilvejebragt i over-trykskammerets væg (fig. 1). Der tilføres strøm, f.eks. via en ydre 5 fødeledning 19, der er forbundet til en lavfrekvensstrømgenerator, og som især indbefatter to ledninger 19a og 19b, hvis ender har forbindelsesterminaler 19ai og 19bi· Inden i kammeret er induktoren 4's ledere 4a hver forsynet med en forbindelses indretning 20 (fig. 7) for at tillade lederne 4a at blive forbundet med to elektriske ledninger 10 21 og 22, der har forbindelsesterminaler 21a og 21b ved deres ender.
Forbindelsesindretningerne 20 er placeret inden i isolerende lag 20a.
Ifølge opfindelsen og som vist i fig. 8 omfatter gennemgangen to koaksiale bånd 18a og 18b, af hvilke den ene (18a) er en rørformet komponent, og den anden af disse (18b) er en kerne. Én af de udvendi -15 ge ledninger 19a har sin terminal 19a^ forbundet til enden af det rørformede element 18a, som rager ud fra overtrykskammeret 2. Den anden ende af det rørformede element 18a strækker sig ind i kammeret 2 og modtager ledningen 21's terminal 21a.
Den anden udvendige ledning 19b har sin terminal 19b^ forbundet med 20 enden af kernen 18b, som rager ud fra kammeret 2. Den anden ende af kernen 19b, der strækker sig ind i overtrykskammeret 2, er forbundet med terminalen 22a på ledningen 22.
Denne konstruktion har den effekt, at den udligner det magnetiske felt, der induceres ved gennemgangen, og således forhindrer over-25 trykskammeret 2's væg i at blive ophedet.
Det rørformede element 18a og dets kerne 18b er fortrinsvis indlej ret i isolerende materiale 23 for at isolere dem elektrisk fra kammeret 2's væg.
I periferien af terminalerne 18a og 18b er der udformet trin, der 30 sikrer, at de holdes på plads i isoleringsmaterialet.
Der er i fig. 1 vist strømningen af kølefluid. Bunden af overtrykskammeret 2 udgør et vandreservoir, hvor dette vand i det fore- DK 171784 B1 10 liggende eksempel er kølefluiden, og det bringes til at strømme både i induktoren 4 og i afskærmningen 6.
Vandet pumpes af pumper 24 og 25 og vender tilbage til bunden af kammeret via returrørene 12 og 4b.
5 Der henvises til slut til fig. 2, der viser en dykker 26, som udfører en svejseoperation på en undersøisk rørledning 27, der har en del 27a, på hvilken et rørstykke 3 skal svejses, isoleret inden i et svejsekammer 28. Svejsning på havbunden udføres under praktisk taget de samme forhold, og der benyttes det samme udstyr, som benyttet 10 inden i overtrykskammeret 2. Elementer, der svarer til hinanden, er derfor forsynet med samme henvisningsbetegnelser.
For at tilvejebringe den nødvendige cirkulation til at bringe køle-fluiden til at strømme gennem induktoren 4 og afskærmningen 6, dykkes rørene 4b, 12 og 29 ned i havvand 30, og der pumpes havvand ind eller 15 ud til strømning gennem induktoren og gennem afskærmningen.
Svejsningen kan f.eks. udføres ved hjælp af et TIG-svejsehoved 31, der strømforsynes fra en dykkersvej sestation 32.

Claims (17)

1. Fremgangsmåde til påsvejsning af et rerstykke (3) på en rerledning (1, 27), ved hvilken svejsezonen (7) af rerledningen er forvarmet for at opnå en svejsetemperatur, der er gunstig for svejseoperationen, 5 ved at placere en ringformet induktor (4) rundt om svejsezonen (7) og rundt om rerstykket (3), hvilken ringformet induktor omfatter et eller flere lag af ledere (4a), der tilferes middelfrekvent strøm, hvilken induktor (4) er placeret på en isolerende måtte (5), der er i kontakt med rørledningens (1, 27) væg, 10 kendetegnet ved, at rørstykket (3) omgives af en-afskærmning (6), der er forskydelig langs rørstykket (3) for at kunne placeres tættere på eller længere væk fra svejsezonen (7) for at reducere temperaturen i rørstykket (3) på trods af tendensen til overophedning af rørstykket på grund af dets i det væsentlige koaksiale 15 stilling inden i induktoren (4) og den kendsgerning, at der ikke inden i rørstykket (3) forekommer en fluidstrømning, der reducerer rørstykkets temperatur.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der tilvejebringes en strøm af køle-20 fluid mellem afskærmningen (6) og rørstykket (3) for at indstille temperaturen af rørstykket (3).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der tilvejebringes en strøm af køle-fluid inden i afskærmningen (6) for at indstille rørstykkets (3) 25 temperatur, og denne afskærmning er isoleret ved hjælp af et elektrisk isolerende materiale (14^).
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, ved hvilken en svejseoperation udføres på en rørledningsdel (1), der er placeret inden i et overtrykskammer (2), eller på en del af en under- 30 søisk rørledning (27a), som er isoleret i et svejsekammer (28), hvor den nævnte induktor (4) tilføres middelfrekvent strøm via to elektriske ledninger (21, 22), der er forbundet via en gennemgang (18) gennem overtrykskammeret (2) eller svejsekammeret (28) til to elek- DK 171784 B1 12 triske tllførselsledninger (19a, 19b), som er placeret uden for overtrykskammeret (2) eller svejsekammeret (28), kendetegnet ved, at de indvendige og udvendige ledninger (21, 22; 19a, 19b) er forbundet via to bånd (18a, 18b), som er koak· 5 siale for at udligne de magnetiske felter, som induceres af gennemgangen (18), hvorved overophedning af overtrykskammerets (2) eller svejsekammerets (28) væg forhindres.
5. Apparat til påsvejsning af et rørstykke (3) på en rørledning (1, 27), i hvilket svejsezonen og rørledningen for at opnå en svejsetem-10 peratur, der er gunstig for svejseoperationen, er forvarmet ved at placere en ringformet induktor (4) rundt om svejsezonen (7) og rundt om rørstykket (3), og i hvilket den ringformede induktor omfatter et eller flere lederlag (4a), der tilføres middelfrekvent strøm og er placeret på en isolerende måtte (5), som er bragt i kontakt med 15 rørledningens (1, 27) væg, kendetegnet ved, at det omfatter en afskærmning (6), der er placeret rundt om rørstykket (3), og som indbefatter organer til at tillade det at bliver forskudt i længderetningen på rørstykket (3) og at tillade, at det kan positioneres i en variabel afstand fra 20 svejsezonen (7) for at reducere temperaturen i rørstykket (3), hvilket nødvendiggøres af rørets inhærente tendens til overophedning på grund af dets i det væsentlige koaksiale placering inden i induktoren (4) og på grund af, at der ikke inden i rørstykket (3) forekommer en fluidstrømning, som kan reducere rørstykkets temperatur.
6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at afskærmningen (6) udgøres af en metal-manchet (8), der er fremstillet af et materiale, som er en god elektrisk leder, og manchetten (8) er placeret i det væsentlige koaksialt omkring rørstykket (3) og fastholdes i en lille afstand fra dettes 30 yderside ved hjælp af organer (9), der er indsat mellem rørstykket (3) og manchetten (8) for at skabe et ringformet rum (10).
7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at de organer, der er indsat mellem rørstykket (3) og manchetten (8), er O-ringe (9). DK 171784 B1 13
8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at manchetten (8) har forbindelsesindretninger (11), der åbner sig ind mod det ringformede rum (10), der er afgrænset af O-ringene (9), for at forbinde manchetten (8) og 5 rørstykket (3) til en kølefluidstrømningskreds for at indstille rørstykkets (3) temperatur til svejsetemperaturen.
9. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at afskærmningen (6) udgøres af en dob-beltvægget (14a, 14b) manchet (14), der er fremstillet af et materia-10 le, som er en god elektrisk leder, og de dobbelte vægge afgrænser imellem sig et ringformet rum (15), der er lukket ved enderne af manchetten (14c, 14d), og med indervæggen (14b) bragt i kontakt med rørstykket (3) via et lag (14^) af elektrisk isolerende materiale.
10. Apparat ifølge krav 9, 15 kendetegnet ved, at manchetten (14) indbefatter forbindelsesindretninger (16), der åbner sig mod indersiden af den dobbelte væg (14a, 14b), for at forbinde manchetten til en kølefluidkreds til indstilling af rørstykkets (3) temperatur til svejsetemperaturen.
11. Apparat ifølge krav 5, 20 kendetegnet ved, at afskærmningen (6) udgøres af en rørsnoning, der har vindinger (17), der rører hinanden, og som tæt omgiver rørstykket (3) med et indsat lag (14j) af elektrisk isolerende materiale.
12. Apparat ifølge krav 5, 25 kendetegnet ved, at afskærmningen (6) udgøres af en snoning af et elektrisk isoleret rør med vindinger (17), der rører hinanden, og som tæt omgiver rørstykket (3).
13. Apparat ifølge krav 11 eller 12, kendetegnet ved, at de to ender (17a, 17b) af snoningen er 30 forbundet til en kølefluidkreds til indstilling af rørstykkets (3) temperatur til svejsetemperaturen. DK 171784 B1 14
14. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 5-13, kendetegnet ved, at at afskærmningen (6) er cylindrisk.
15. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 5-10, kendetegnet ved, at afskærmningen (6) er cylindrisk, og at 5 dens bunddel følger svejsezonens (7) kontur og forløber parallelt dermed.
16. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 5-15, i hvilket svejseoperationen udføres på et stykke af en rørledning (1), der er placeret inden i et overtrykskammer (2), eller på et stykke, af en 10 undersøisk rørledning (27a), der er isoleret inden i et svejsekammer (28), og induktoren (4) tilføres middelfrekvent strøm via to elektriske ledninger (21, 22), der er forbundet via en gennemgang (18) i overtrykskammerets (2) eller svejsekammerets (28) væg til to elektriske forsyningsledninger (19a, 19b), der er beliggende uden for over-15 trykskammeret (2) eller svejsekammeret (28), kendetegnet ved, at gennemgangen (18) dannes af to bånd (18a, 18b), som er koaksiale, hvor det ene bånd er et rørformet element, der omgiver det andet bånd (18b), som er en kerne, og hvor gennemgangens (18) gennemgående rør (18a) og kerne (18b) hver er 20 forbundet til en af de ledninger (21, 22; 19a, 19b), der tilleder strøm til induktoren (4), hvilket giver en udformning, der bevirker, at de magnetiske felter, som induceres i gennemgangen (18), udlignes, og som en følge heraf forhindres det, at overtrykskammerets (2) eller svejsekammerets (28) væg bliver ophedet.
17. Apparat ifølge krav 16, kendetegnet ved, at det rørformede element (18a) og kernen (18b) er indlejret i et isolerende materiale (23), der danner gennemgangen (18) .
DK21189A 1988-01-19 1989-01-18 Fremgangsmåde og apparat til påsvejsning af et rørstykke på en rørledning DK171784B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8800756 1988-01-19
FR8800756A FR2625932B1 (fr) 1988-01-19 1988-01-19 Procede et dispositif pour souder un troncon de tube sur une conduite

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK21189D0 DK21189D0 (da) 1989-01-18
DK21189A DK21189A (da) 1989-07-20
DK171784B1 true DK171784B1 (da) 1997-05-26

Family

ID=9362566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK21189A DK171784B1 (da) 1988-01-19 1989-01-18 Fremgangsmåde og apparat til påsvejsning af et rørstykke på en rørledning

Country Status (5)

Country Link
DK (1) DK171784B1 (da)
FR (1) FR2625932B1 (da)
GB (1) GB2214118B (da)
NL (1) NL194071C (da)
NO (1) NO177927C (da)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4141927C2 (de) * 1991-12-19 1995-06-14 Mtu Maintenance Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Schweißen von Werkstücken
GB9423011D0 (en) * 1994-11-15 1995-01-04 Stolt Comex Seaway Ltd Method and apparatus for welding
GB9720519D0 (en) * 1997-09-27 1997-11-26 Coflexip Stena Offshore Ltd Improved induction heating apparatus and method for pipeline welding operations
DE10047492A1 (de) * 2000-09-26 2002-04-25 Schweistechnische Lehr Und Ver Verfahren und Vorrichtung zum Schweißen metallischer Werkstoffe mit induktiver Vorwärmung
GB0027277D0 (en) 2000-11-08 2000-12-27 Stolt Offshore Ltd Connecting conduits for fluids
GB2402643A (en) * 2003-06-10 2004-12-15 Rolls Royce Plc A welding process using a cooling chamber
GB2463694B (en) * 2008-09-23 2011-04-13 Rapid Heat Systems Ltd Method and apparatus for preheating and welding
GB0913219D0 (en) * 2009-07-30 2009-09-02 Tubefuse Applic V O F Cooling apparatus
US10695876B2 (en) 2013-05-23 2020-06-30 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Self-powered welding systems and methods
US10040141B2 (en) 2013-05-23 2018-08-07 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Laser controlled internal welding machine for a pipeline
US11767934B2 (en) 2013-05-23 2023-09-26 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Internally welded pipes
US10589371B2 (en) 2013-05-23 2020-03-17 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Rotating welding system and methods
US9821415B2 (en) 2014-03-28 2017-11-21 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Internal pipeline cooler
US10480862B2 (en) 2013-05-23 2019-11-19 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Systems and methods for use in welding pipe segments of a pipeline
RU2695694C2 (ru) 2014-08-29 2019-07-25 СиАрСи-ЭВАНС ПАЙПЛАЙН ИНТЕРНЭШНЛ ИНК. Способ и система сварки
US11458571B2 (en) 2016-07-01 2022-10-04 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Systems and methods for use in welding pipe segments of a pipeline
US10668577B2 (en) 2016-09-01 2020-06-02 Crc-Evans Pipeline International Inc. Cooling ring
JP6526108B2 (ja) * 2017-06-12 2019-06-05 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 冷却装置
CN110064812B (zh) * 2019-05-24 2020-04-17 南昌工程学院 一种基于湿法焊接的水下自动焊接设备
CN110303280A (zh) * 2019-07-26 2019-10-08 浙江开诚机械有限公司 大型铸件缺陷修补局部预热方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5617187A (en) * 1979-07-18 1981-02-18 Hitachi Ltd Method of relieving residual stress of welding
JPS5916682A (ja) * 1983-03-30 1984-01-27 Eidai Co Ltd シンクの溶接取付け方法
JPS60109257A (ja) * 1983-11-18 1985-06-14 Hitachi Micro Comput Eng Ltd はんだ付け用治具

Also Published As

Publication number Publication date
NL194071B (nl) 2001-02-01
GB2214118A (en) 1989-08-31
GB2214118B (en) 1991-10-23
NL194071C (nl) 2001-06-05
FR2625932A1 (fr) 1989-07-21
NO890122D0 (no) 1989-01-11
DK21189D0 (da) 1989-01-18
FR2625932B1 (fr) 1994-04-15
DK21189A (da) 1989-07-20
NO890122L (no) 1989-07-20
GB8900657D0 (en) 1989-03-08
NL8900094A (nl) 1989-08-16
NO177927C (no) 1995-12-20
NO177927B (no) 1995-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK171784B1 (da) Fremgangsmåde og apparat til påsvejsning af et rørstykke på en rørledning
US6727483B2 (en) Method and apparatus for delivery of induction heating to a workpiece
EP2213140B1 (en) Flow-through induction heater
US6509557B1 (en) Apparatus and method for heating single insulated flowlines
AU644883B2 (en) Apparatus for heating a fluid
AU2005328215B2 (en) Method for joining multi-layered pipe
CN103202096A (zh) 用于电热管道的感应加热器系统
ES2449092T3 (es) Acoplamiento de tubería de múltiples capas
US20120125906A1 (en) Thermally isolated heated pipeline made of double casing sections and laying process for such a pipeline
JPH0760017B2 (ja) 電気流体加熱器
CN105485891A (zh) 闭合磁路感应加热器
CN102930932B (zh) 大功率手持变压器绕组用水浸式漆包线电缆
RU2620820C1 (ru) Индукционный скважинный нагреватель
RU2721549C1 (ru) Индукционный скважинный нагреватель
JP2009041885A (ja) 流体加熱装置
CA2290829C (en) Improved induction heating apparatus and method for pipeline welding operations
US20120305543A1 (en) Heating of pipe sections
CN113042846A (zh) 可变长度真空感应钎焊炉
RU2661505C1 (ru) Коаксиальный индукционный кабель, нагревательное устройство и способ нагрева
CN210536971U (zh) 一种双层高效感应加热器
JP2018207688A (ja) 回転電機固定子の中空金属部品、回転電機、中空金属部品の製造方法
CN110536497B (zh) 一种双层高效感应加热器及加热方法
GB2052836A (en) Electric cable
JP6746136B2 (ja) 流体加熱装置
SU1177004A1 (ru) Устройство дл формообразовани полых деталей с нагревом

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired