DK170887B1 - Fremgangsmåde og anvendelse af et anlæg til rensning af restprodukter fra røggasrensningsanlæg - Google Patents

Fremgangsmåde og anvendelse af et anlæg til rensning af restprodukter fra røggasrensningsanlæg Download PDF

Info

Publication number
DK170887B1
DK170887B1 DK007493A DK7493A DK170887B1 DK 170887 B1 DK170887 B1 DK 170887B1 DK 007493 A DK007493 A DK 007493A DK 7493 A DK7493 A DK 7493A DK 170887 B1 DK170887 B1 DK 170887B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
plant
flue gas
wastewater
dry
gas purification
Prior art date
Application number
DK007493A
Other languages
English (en)
Other versions
DK7493D0 (da
DK7493A (da
Inventor
Bjarne Henning Jensen
Original Assignee
Fls Miljoe A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fls Miljoe A S filed Critical Fls Miljoe A S
Publication of DK7493D0 publication Critical patent/DK7493D0/da
Priority to DK007493A priority Critical patent/DK170887B1/da
Priority to DE69402182T priority patent/DE69402182T2/de
Priority to ES94905006T priority patent/ES2100691T3/es
Priority to PCT/DK1994/000041 priority patent/WO1994016796A1/en
Priority to AT94905006T priority patent/ATE150332T1/de
Priority to EP94905006A priority patent/EP0680372B1/en
Priority to PL94309953A priority patent/PL309953A1/xx
Publication of DK7493A publication Critical patent/DK7493A/da
Priority to US08/492,851 priority patent/US5601632A/en
Priority to NO952823A priority patent/NO307774B1/no
Priority to FI953511A priority patent/FI953511A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of DK170887B1 publication Critical patent/DK170887B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/73After-treatment of removed components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/64Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/80Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving an extraction step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/18Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S75/00Specialized metallurgical processes, compositions for use therein, consolidated metal powder compositions, and loose metal particulate mixtures
    • Y10S75/961Treating flue dust to obtain metal other than by consolidation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

DK 170887 B1 i
Opfindelsen angår en fremgangsmåde og anvendelse af et anlæg til rensning af et skadeligt restprodukt fra processen i et røggasrensningsanlæg for surgas-rensning til opnåelse af et deponisikkert restprodukt ved hjælp af vand, fortrinsvis spildevand fra vådaf-5 svovlingsanlæg. Vandet efterbehandles i et spildevandsbehandlings- anlæg.
Miljøkravene om at lade forbrændingsrøg fra industrianlæg, f.eks. affaldsforbrændingsanlæg, rense for sure bestanddele, inden røgen 10 slippes ud i atmosfæren, er nu så udbredte, at røggasrensningsanlæg, som opfylder sådanne krav, er almindeligt anvendte i mange lande.
De hidtil mest benyttede anlæg baserer sig på anvendelsen af kalk som syreneutraliseringsmiddel, idet kalk som et vådt eller tørt 15 reaktionsmiddel tilsættes røggassen i anlægget. Kalken reagerer sammen med røggassen til dannelse af reaktionsprodukter i form af opløselige salte såsom CaClg og ikke-opløselige salte såsom CaSO^ og CaSO^, der derpå som en slam eller et pulver fjernes fra anlægget som et restprodukt. Samtidig ledes den afsvovlede røggas ud i 20 atmosfæren.
Sådanne røggasrensningsnalæg kan deles op i tre hovedgrupper, hvilket eksempelvis er omtalt i US-A-4197278, nemlig 25 - Vådprocesanlæg, i hvilke røggassen "scrubbes" i en vandig suspension eller opløsning af kalk, og som producerer et harmløst, slamformigt restprodukt, CaSO^HgO (våd gips) samt spildevand, 30 - tørprocesanlæg, i hvilke røggassen behandles med et tørt absorptionsmiddel (kalk), og fra hvilke reaktionsprodukterne udtrækkes som et skadeligt, tørt pulver indeholdende HC1 og HF, og 35 - semitør-procesanlæg, i hvilke reaktionsmidlet tilføres som en vandig opløsning, men hvor vandet bringes til at fordampe under processen, således at restproduktet også her udtrækkes som et skadeligt, tørt pulver.
2 DK 170887 B1
Indtil nu har vådprocesanlæg været de foretrukne til røggasrensning, fordi der i dem ved en begrænset anvendelse af kalk opnås den mest effektive afsvovling, også ved høje S0X-forekomster, af den behandlede røggas. Ulemperne ved vådmetoden er dannelsen af et vådt 5 restproduktet, anvendelse af store mængder ferskvand til selve "scrubningen" i anlægget og dannelse af en spiIdevandsmængde, som må efterbehandles af hensyn til miljøet.
I tørproces- og semitørprocesanlæg er SOx~fjernel se fra røggassen 10 mindre effektiv end i vådprocesanlæg. Til gengæld er der ikke noget spiIdevandsproblem ved disse anlæg, ligesom restproduktet, tørt pulver, er lettere håndterligt, hvorimod det er en ulempe, at de dannede, opløselige salte fra processerne i disse anlæg ved deponi af restproduktet udvaskes, således at deponering kun kan ske på 15 særligt egnede steder.
Det store vandforbrug i vådprocesanlæg skyldes det tekniske krav om, at de fra røggassen fjernede salte må skylles bort til endelig udledning i vandløb eller havområder. Selve saltkoncentrationen i 20 det opståede spildevand er imidlertid væsentlig lavere end hensynet til recipienten, f.eks. et havområde, fordrer. Inden spildevandet udledes, må det færdigbehandles i et efter røggasrensningsanlægget koblet spiIdevandbehandlingsanlæg. Blandt andet må vandets syreforekomster neutraliseres, f.eks. ved tilsætning af kalk under behand-25 lingsprocessen.
Spildevandet repræsenterer således med sin saltundermætning og et lavt pH inden behandlingen i spildevandsanlægget 1 sig selv en hidtil uudnyttet ressource, der kan nyttiggøres ved oparbejdning af 30 ikke-deponisikre restprodukter fra røggasrensningsanlæg til deponisikre restprodukter, idet opløselige salte og udvaskelige tungmetaller kan udvaskes fra de skadelige restprodukter ved hjælp af spildevandet.
35 Det er derfor formålet med opfindelsen at angive en fremgangsmåde og et anlæg til en sådan udnyttelse af spildevandet fra et vådproces-røggasrensningsanlæg til behandling af skadelige restprodukter fra røggasrensning, inden dette spildevand viderebehandles i et spilde-vandsbehandlingsanlæg. Formålet opnås ved hjælp af en fremgangsmåde, 3 DK 170887 B1 der er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del angivne, og ved anvendelse af et anlæg af den i krav 4 angivne art. Yderligere ejendommelige træk ved opfindelsen fremgår af kravene 2, 3, 5 og 6.
S Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnås således ikke alene en yderligere nyttiggørelse af den vandmængde, som tilføres et vådafsvovlingsanlæg, inden vandmængden som spildevand bortledes endeligt.
Der opnås også ved hjælp af spildevandet en oparbejdning af de skadelige restprodukter i form af slam eller tørt pulver ved ud-10 vaskning af opløselige salte og tungmetaller fra disse, således at restprodukterne efter denne behandling fremstår som deponi sikre med bundne salte og tungmetaller, hvorved restprodukterne uden risiko for miljøet, f.eks. i form af skadelige udsivninger eller udfældninger, kan opbevares i dertil indrettede depoter.
15
Denne udvaskning af opløselige, skadelige stoffer i restprodukterne inden deponering af disse indebærer derfor en stærkt forøget deponi -sikkerhed og stærkt reducerede deponiudgifter og medfører ingen væsentlig ekstra udgift til eller et væsentligt ekstra forbrug af 20 vaskevand, der skal efterbehandles i et spildevandbehandlingsanlæg.
Opfindelsen vil blive forklaret nærmere under henvisning til tegningen, der skematisk og uden at være begrænsende viser to udførelsesformer for et anlæg ifølge opfindelsen, og hvor 25 figur 1 viser et anlæg, hvor blandingen af spildevand og restprodukt sker i en separat beholder, og figur 2 viser et anlæg, hvor spildevand og restprodukt blandes i 30 anlæggets filtreringstrin.
På begge figurer angiver 1 et vådafsvovlingsanlæg, 2 et spildevands-behandlingsanlæg, 4 et filtreringstrin, fortrinsvis et vacuumbånd-filter, 10 en tilgangsledning for røggas til afsvovlingsanlægget 1, 35 14 en tilgangsledning for en vandig absorbent-opløsning til anlægget 1 og 15 en afgangsledning for afsvovlet røggas fra anlægget 1.
På fig. 1 ledes saltundermættet spildevand fra rensningsprocessen i anlægget 1 gennem en ledning 5 til en beholder 3. Gennem en ledning 4 DK 170887 B1 6 ledes restproduktet fra tør eller semitør røggasrensning ligeledes til beholderen 3 for i denne at blive suspenderet i eller opslemmet med spildevandet. Restproduktet er et pulverformigt produkt, der tilføres beholderen 3 via en ledning 6 fra et tør- eller et semi-5 tørprocesanlæg. Den slamagtige blanding, der fremstilles i beholderen 3, ledes gennem en ledning 7 til et filtreringstrin 4, i hvilket vandet med de i dette opløste salte og udvaskede tungmetaller udskilles fra restproduktet fra røggasrensningen som filtrat ved vaskning af den dannede filterkage og gennem en ledning 8 ledes til 10 et spildevandsbehandlingsanlæg 2 til videre behandling i dette, f.eks. i form af tilsætning af en overdosering af sulfidforbindelser til udfældning af de ekstra tilførte tungmetaller. Behandlet spildevand udtages gennem et udløb 12. Den ved filtreringen 4 udfældede og vaskede filterkage med de i denne nu bundne salte og tungmetaller 15 bortledes gennem en ledning 9 til tilnærmelsesvis risikofri deponering.
Såfremt spiIdevandsmængden fra vådafsvovlingsanlægget 1 ikke er tilstrækkelig stor, eller hvis dens saltindhold ikke er tilstrække-20 ligt lavt til at gennemføre behandlingen i filtreringstrinet 4, kan yderligere ferskt vaskevand tilføres dette trin 4 gennem en ledning 11.
Med 13 er angivet den hidtil benyttede ledning for spildevand fra 25 vådafsvovlingsanlægget 1 direkte til spildevandsbehandlingsanlægget 2. Denne ledning 13 benyttes, hvis vaskeanlægget ifølge opfindelsen ønskes udkoblet.
Det på figur 2 viste anlæg adskiller sig fra det på figur 1 viste 30 ved, at blandingsbeholderen 3 og dennes ledning 7 til filtreringstrinnet er udeladt, således at restproduktet fra røggasrensningen gennem ledningen 6 afleveres direkte på båndfilteret i trinet 4, og der blandes med spildevand tilført via ledningen 5 og eventuelt yderligere tilført ferskvand fra ledningen 11. De øvrige funktioner 35 for anlægget ifølge fig. 2 svarer til de tilsvarende funktioner som beskrevet i forbindelse med fig. 1.
Udvaskning ved hjælp af det på fig. 2 viste anlæg er især fordelagtig ved behandling af restproduktet fra en semitørproces for 5 DK 170887 B1 røggasrensning, idet man i dette anlæg dels kan opnå en yderligere vandbesparelse, dels især udnytte vådafsvovlingsanlæggets spilde-vands syreegenskaber til udvaskning af opløselige tungmetaller og til binding af resterende tungmetaller i den vaskede filterkage 5 gennem en pH-reduktion i denne.
Denne tungmetal fiksering er især aktuel, når der i et semitørafsvovlingsanlæg behandles røggas med et stort Indhold af HC1, HF og tungmetalforbindelser, idet der ved en sådan røggasrensningsproces 10 anvendes et stort kalkoverskud, som giver et alkalisk (basisk) restprodukt, hvorfra tungmetaller sammen med opløselige salte ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen udvaskes forud for deponeringen af restproduktet.
15 ved udvaskningen fjernes de opløselige salte, der fører de udvaskelige tungmetaller med sig, mens der ved pH-sænkningen i filterkagen bindes de tungmetaller, der ikke er blevet vasket ud.
Kontakten mellem det alkaliske restprodukt fra den semitørre proces 20 og spildevandet fra en vådproces vil således bringe de opløselige salte og udvaskelige tungmetaller fra det "semitørre" restprodukt over i spildevandet, der ledes til spildevandsanlægget, og samtidig udnytte det "semitørre" restprodukts kalkoverskud til en neutralisation af spildevandet forud for dettes behandling i spildevandsanlæg-25 get, hvorved behovet for tilsætning af en base under behandlingen i selve spildevandsanlægget for at neutralisere det sure spildevand fra vådafsvovlingsanlægget nedsættes eller helt bortfalder.
30 35

Claims (6)

6 DK 170887 B1
1. Fremgangsmåde til rensning af restprodukter fra tør- eller semitørprocesser for røggasrensning ved udvaskning af opløselige 5 salte og udvaskelige tungmetaller fra restprodukterne ved hjælp af vand, der efterbehandles i et spildevandsbehandlingsanlæg, hvor restproduktet fra tør- eller semitørprocessen indeholder uomsat alkalisk reagerende calcium-forbindelser, kendetegnet ved anvendelse af saltholdigt, men saltundermættet spildevand fra 10 et vådproces-røggasrensningsanlæg som vaskevand, suspension af restproduktet fra tør- eller semitørprocessen i vaskevandet, filtrering af suspensionen i et filtreringstrin med udvaskning af opløselige salte og udvaskelige tungmetaller fra den dannede 15 filterkage, tilførsel af det ved filtreringen dannede filtrat med de i dette opløste salte og tungmetaller til spildevandsbehandlings-anlægget for yderligere behandling af filtratet i dette og bortledning af den udfældede, vaskede restproduktfilterkage med 20 de i denne indeholdte bundne saltrester og bundne tungmetaller som deponi sikkert restprodukt til et depot herfor.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at suspensionen føres til et filtreringstrin omfattende et båndfilter, 25 og at der til filtreringen på båndfilteret tilføres yderligere ferskvand til gennemførelse af processen.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at restproduktet fra røggasrensning i tør- og semitørprocesanlæg og 30 saltholdigt spildevand fra et vådprocesrøggasrensningsanlæg tilføres direkte til et båndfilter i filtreringstrinet.
4. Anvendelse af et anlæg omfattende midler i form af en beholder til suspension af et tilført restprodukt fra en tør- eller semitør- 35 proces for røggasrensning i vådprocesanlæggets spildevand, hvilken beholder er indskudt mellem et vådprocesrøggasrensningsanlæg og det til dette hørende spildevandsrensningsanlæg til behandling af røggasrensningsanlæggets saltholdige spildevand, og et efter beholderen koblet filtreringstrin, f.eks. i form af et båndfilter, til 7 DK 170887 B1 filtrering af suspensionen, og med tilløb for og udtag/afløb for filtrat og vasket filterkage, til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1-3.
5. Anvendelse af et anlæg ifølge krav 4, kendetegnet ved, at der mellem røggasrensningsanlægget og spildevandsanlægget kun er indskudt et filtreringstrin, f.eks. i form af et båndfilter, men ingen egentlig beholder, og med separate direkte tilløb for restprodukt og spildevand. 10
6. Anvendelse af et anlæg ifølge krav 4 og 5, kendetegnet ved, at filtreringstrinet tillige har et tilløb for ferskvand. 15 20 25 30 35
DK007493A 1993-01-21 1993-01-21 Fremgangsmåde og anvendelse af et anlæg til rensning af restprodukter fra røggasrensningsanlæg DK170887B1 (da)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK007493A DK170887B1 (da) 1993-01-21 1993-01-21 Fremgangsmåde og anvendelse af et anlæg til rensning af restprodukter fra røggasrensningsanlæg
AT94905006T ATE150332T1 (de) 1993-01-21 1994-01-21 Verfahren und vorrichtung zur reinigung von rückständen aus abgasreinigungsanlagen
ES94905006T ES2100691T3 (es) 1993-01-21 1994-01-21 Un metodo y un aparato para la purificacion de productos residuales de una planta de purificacion de gases de combustion.
PCT/DK1994/000041 WO1994016796A1 (en) 1993-01-21 1994-01-21 A method and an apparatus for the purification of residual products from flue gas purification plants
DE69402182T DE69402182T2 (de) 1993-01-21 1994-01-21 Verfahren und vorrichtung zur reinigung von rückständen aus abgasreinigungsanlagen
EP94905006A EP0680372B1 (en) 1993-01-21 1994-01-21 A method and an apparatus for the purification of residual products from flue gas purification plants
PL94309953A PL309953A1 (en) 1993-01-21 1994-01-21 Method and apparatus for purifying residual products and exhaust gas purification system
US08/492,851 US5601632A (en) 1993-01-21 1995-06-20 Method and an apparatus for the purification of residual products from flue gas purification plants
NO952823A NO307774B1 (no) 1993-01-21 1995-07-17 Fremgangsmõte og apparatur for rensing av reststoffer fra rensing av røkgass
FI953511A FI953511A0 (fi) 1993-01-21 1995-07-20 Menetelmä ja laitteisto savukaasun puhdistuslaitoksista tulevien jätetuotteiden puhdistamiseksi

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK7493 1993-01-21
DK007493A DK170887B1 (da) 1993-01-21 1993-01-21 Fremgangsmåde og anvendelse af et anlæg til rensning af restprodukter fra røggasrensningsanlæg
US08/492,851 US5601632A (en) 1993-01-21 1995-06-20 Method and an apparatus for the purification of residual products from flue gas purification plants
US49285195 1995-06-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK7493D0 DK7493D0 (da) 1993-01-21
DK7493A DK7493A (da) 1994-08-05
DK170887B1 true DK170887B1 (da) 1996-03-04

Family

ID=26063250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK007493A DK170887B1 (da) 1993-01-21 1993-01-21 Fremgangsmåde og anvendelse af et anlæg til rensning af restprodukter fra røggasrensningsanlæg

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5601632A (da)
EP (1) EP0680372B1 (da)
AT (1) ATE150332T1 (da)
DE (1) DE69402182T2 (da)
DK (1) DK170887B1 (da)
ES (1) ES2100691T3 (da)
FI (1) FI953511A0 (da)
NO (1) NO307774B1 (da)
PL (1) PL309953A1 (da)
WO (1) WO1994016796A1 (da)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL132347A (en) * 1999-10-12 2005-11-20 Lextran Ltd Method for removing acidic gases from waste gas
CA2395851C (en) * 2000-02-04 2007-09-11 Watech A/S A method for treatment of flue gas cleaning products

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4234429A (en) * 1979-02-26 1980-11-18 Amsted Industries Incorporated System for separating particulate matter into soluble and insoluble portions
DE3320466C2 (de) * 1983-06-07 1987-04-30 Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe Verfahren zur Reinigung von Rauchgas
FR2642327B1 (fr) * 1989-02-01 1991-05-17 Lab Sa Perfectionnements aux procedes d'epuration des fumees
US5082493A (en) * 1990-06-18 1992-01-21 Hatch Associates Ltd. Processing of carbon steel furnace dusts
DE4123258A1 (de) * 1991-07-13 1993-01-14 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zum reinigen eines schwefeldioxid und ggf. andere schadstoffe enthaltenden abgases

Also Published As

Publication number Publication date
DE69402182T2 (de) 1997-10-02
NO952823D0 (no) 1995-07-17
PL309953A1 (en) 1995-11-13
ES2100691T3 (es) 1997-06-16
NO952823L (no) 1995-07-17
DE69402182D1 (de) 1997-04-24
DK7493D0 (da) 1993-01-21
ATE150332T1 (de) 1997-04-15
US5601632A (en) 1997-02-11
FI953511A (fi) 1995-07-20
EP0680372B1 (en) 1997-03-19
DK7493A (da) 1994-08-05
NO307774B1 (no) 2000-05-29
WO1994016796A1 (en) 1994-08-04
FI953511A0 (fi) 1995-07-20
EP0680372A1 (en) 1995-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2766116C2 (ru) Получение фосфатных соединений из материалов, содержащих фосфор и по меньшей мере один металл, выбранный из железа и алюминия
CN105254084A (zh) 一种脱硫废水的双极膜电渗析处理方法及装置
CN107089744B (zh) 一种脱硫废水深度处理零排放的方法
EA033672B1 (ru) Способ очистки высокосульфатных вод
US20080053913A1 (en) Nutrient recovery process
CN106746391A (zh) 一种磷化污泥资源化处置方法
AU2024205706A1 (en) Methods of treating water to remove contaminants and water treatment plants for the practice thereof
CN109437438B (zh) Tft-lcd玻璃减薄废水处理系统
ATE207771T1 (de) Verfahren zur behandlung von rückständen der reinigung von müllverbrennungsabgasen und industriellen abfällen
DK170887B1 (da) Fremgangsmåde og anvendelse af et anlæg til rensning af restprodukter fra røggasrensningsanlæg
CZ305399B6 (cs) Způsob neutralizace odpadních oplachových vod z moříren nerezových ocelí
CN210313808U (zh) 一种酸性废液的处理系统
CN104118954B (zh) 一种利用复混肥废气处理废水的方法及装置
JP2014144433A (ja) ホウ素含有排水処理方法およびホウ素含有排水処理システム
JP2003047828A (ja) ガスの処理方法
CN208493677U (zh) 一种电镀污泥火法冶炼系统
EP4043598A1 (en) Method for post-washing ash
RU2099291C1 (ru) Способ очистки кислых сточных вод от мышьяка и установка для его осуществления
CN110127907A (zh) 一种酸性废液的处理系统及方法
CN219860939U (zh) 一种工业污染物湿式处理排出废水中重金属的去除系统
CA2152198A1 (en) Method and an apparatus for the purification of residual products from flue gas purification plants
RU2691052C1 (ru) Способ очистки высокоминерализованных кислых сточных вод водоподготовительной установки от сульфатов
RU2822699C1 (ru) Способ и установка для очистки кислых шахтных вод
EP4201891A1 (en) Method and device for processing liquid waste of inorganic composition
JP3305179B2 (ja) 排水処理方法及び排水処理装置