DK170143B1 - Fremstilling og anvendelse af sorberende materiale som kattegrus - Google Patents
Fremstilling og anvendelse af sorberende materiale som kattegrus Download PDFInfo
- Publication number
- DK170143B1 DK170143B1 DK232890A DK232890A DK170143B1 DK 170143 B1 DK170143 B1 DK 170143B1 DK 232890 A DK232890 A DK 232890A DK 232890 A DK232890 A DK 232890A DK 170143 B1 DK170143 B1 DK 170143B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- minutes
- flue gas
- product
- sorbent material
- granulated
- Prior art date
Links
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 title claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 30
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 241000288748 Chrysochloridae Species 0.000 claims description 2
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 23
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010882 bottom ash Substances 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000010884 boiler slag Substances 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002110 toxicologic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000027 toxicology Toxicity 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K1/00—Housing animals; Equipment therefor
- A01K1/015—Floor coverings, e.g. bedding-down sheets ; Stable floors
- A01K1/0152—Litter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Non-Flushing Toilets (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
i DK 170143 B1
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af et sor-berende materiale.
Fra DE-A1-3.633.027 kendes en fremgangsmåde til kontinuerlig fremstilling af granuleret materiale ud fra to slags gips og 5 perlit. Der tales ikke om, at der som udgangsmateriale anvendes et énkomponentprodukt, hvor sidstnævnte er et restprodukt fra røggasrensning, og hvortil der skal tilsættes vand.
Formålet med opfindelsen er at anvise en fremgangsmåde af den ovenfor nævnte art, og som muliggør fremstilling af det sorbe-10 rende materiale næsten uden brug af naturresourcer og faktisk udelukkende ved hjælp af affaldsprodukter, hvis tilstedeværelse er uundgåelig, og hvis mængde er stor og stabil, og hvor råmaterialet ikke kræver de store sikkerhedsforanstaltninger ved almindelig opbevaring, inden det bliver bearbejdet.
15 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at udgangsmateriale i form af et restprodukt fra røggasrensning først granuleres, derefter tilføres vand, hvorefter det granuleres yderligere og pudres eller udsættes for behandling i en Rulator, for til sidst at blive tørret. Herved opnås et effek-20 tivt virkende sorberende materiale, som er meget miljøfremmende, idet det er baseret på et i stor mængde forekommende affaldsprodukt. Desuden opnås en særdeles billig fremstilling og en ensartet produktkvalitet.
Det sorberende materiale er fortrinsvis egnet til brug i kat-25 tetoiletter, men det kan også anvendes andre steder, hvor absorptionsevne ønskes. Det sorberende materiale omfatter et løst granuleret eller kornet materiale med evne til at opsamle, binde og eventuelt nedbryde det, der skal sorberes. Evnen til at opsamle består i, at materialet enten direkte optager 30 væsken eller binder væsken mellem sine korn. Evnen til at binde materialet består i, at det sorberende materiale ikke umiddelbart er tilbøjelig til at afgive den opsugede fugt. Evnen til at nedbryde omfatter baktericid virkning, desinficerende 2 DK 170143 B1 virkning, neutraliserende virkning og reducerende virkning, hvor den neutraliserede virkning kan neutralisere syren, henholdsvis justere pH-værdien i f.eks. urin, hvor den bakterici-de virkning dræber eventuelle bakterier, og hvor den neutrali- - 5 serende virkning nedbryder duft- eller lugtstoffer; dette kan også ske ved en reduktion. Det sorberende materiale omfatter v et restprodukt fra røggasrensning.
Restproduktet fra røggasrensning består af et pulver, der fremkommer, når der foretages røggasrensning ved sprayabsor-10 bering. Kort fortalt sker der følgende i denne proces: Røggassen går først gennem et filter, hvor støvpartiklerne/flyveaske fjernes. Herfra går røggassen ind i et sprayabsorbertårn, hvor der tilsættes læsket kalk via et dysearrangement i toppen, og der sker indblæsning i bunden af tårnet. Røggassen går videre 15 fra sprayabsorberingstårnet over i et filter, hvor afsvovl-ningsproduktet/restproduktet frasepareres, til skorstenen.
Dette restprodukt fra røggasrensning optræder i forbindelse med afbrænding af fossile brændstoffer med stort svovlindhold, f.eks. kul eller olie. Specielt kul fra Østeuropa er tilbøje-20 lige til at have et meget højt svovlindhold, som gør det yderst nødvendigt at bruge en effektiv røggasrensning. Brændstoffet eller brændslet kan dog også være tørv eller træflis.
Det sorberende materiale kan omfatte fra 0-10 vægt% Ca(OH)2/ 40 - 80 vægt% Ca(S03) og 5 - 15 vægt% CaS04. Der kan eventuelt 25 i forbindelse med fremstillingen tilsættes et fyldstof til det ovennævnte. Dette fyldstof kan udgøre 0-50 vægt% af restproduktet fra røggasrensningen. Fyldstoffet kan f.eks. være moler eller flyveaske.
Kornstørrelsen af det sorberende materiale ligger i størrelsen 30 0,5 - 10 mm, fortrinsvis fra 1-5 mm. Rumvægten ligger på 400 - 1000 kg/m^, fortrinsvis 500 - 750 kg/m^.
Fremstillingsmetoden består generelt i, at der ud fra oven- __/ DK 170143 B1 3 nævnte udgangsmateriale fremstilles et granulat med vand uden tilsætning af bindemiddel. For at hindre sammenbagning af granulatet kan det pudres med udgangsmaterialet. Hvis der er blevet brugt en PL-granulator, skal granulatet sendes igennem en 5 Rulator før pudringen. Efter granuleringen sigtes og tørres granulatet. Granulatet er så blevet færdigt til pakning.
Princippet i en PL-granulator (også kaldet en Peter Liep-gra-nulator, fremstillet af Bluetec A/S i Hjørring, DK) er, at granuleringen foretages ved hjælp af malelegemer og rørearme i 10 en lodret stående blandemaskine. PL-granulatoren kan nærmest sammenlignes med en kuglemølle, der er flad og har næmest lodret akse. I selve PL-granulatoren sker både en æltning og . pelletering af udgangsmaterialet.
En Rulator består af et nærmest vandret rør med en skrå akse, 15 således at der dannes en skråt roterende tromle. I Rulatoren udføres pudring under tilsætning af en lille mængde væske. Rulatoren fremstilles ligeledes af Bluetec A/S i Hjørring, DK.
I stedet for en PL-granulator kan der anvendes en Eirich-gra-nulator, som består af en cylindrisk tromle med en nærmest 20 lodret akse, hvor der i tromlen er placeret hurtigt roterende knive eller blade og ikke som i PL-granulatoren kugler. Tromlen og kniven roterer modsat hinanden. Eirich-granulatoren fremstilles af Maschinenfabrik Gustav Eirich, Hardheim, DE. Granulatorerne fyldes under bearbejdningsprocessen ca. 1/4 til 25 1/2 op, således at materialet kan slynges rundt i granulato rerne .
Det færdige produkts pH-værdi kan af toksikologiske grunde reguleres helt eller delvis ved neutralisering med carbondioxid. Neutraliseringen kan foregå på et vilkårligt tidspunkt under 30 fremstillingen. Der tilstræbes et neutralt pH, f.eks. på ca.
8.
En udformning af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendom- DK 170143 B1 4 melig ved, at der med udgangspunkt i 15 - 40 kg, fortrinsvis 25 kg, udgangsmateriale i form af restproduktet fra røggasrensning først granuleres i M - 2 minutter, fortrinsvis 1 minut, at der derefter tilføres 2¼ - 15 liter vand, fortrinsvis <* 5 5 liter vand, i løbet af 1 - 4 minutter, fortrinsvis 2 minutter, at der derefter granuleres yderligere i 6 - 24 minutter, .
fortrinsvis 12 minutter, at produktet derefter føres over i en Rulator, hvorefter det således fremstillede produkt tørres i 12-48 timer, fortrinsvis 24 timer. Denne udformning har vist 10 sig særlig fordelagtig ved fremstilling af det sorberende materiale .
En anden udformning af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der til 15-40 kg, fortrinsvis 30 kg, udgangsmateriale tilføres 6-24 liter vand, fortrinsvis 12 15 liter vand, at der derefter granuleres i 3 - 12 minutter, fortrinsvis 6 minutter, at der derefter pudres med 1-6 kg, fortrinsvis 3 kg af udgangsmaterialet, at der derefter granuleres yderligere i 1 - 6 minutter, fortrinsvis 3 minutter, hvorefter det således fremstillede produkt tørres i 12 - 48 timer, for-20 trinsvis 24 timer. Denne fremgangsmåde har også vist sig fordelagtig ved fremstilling af det sorberende materiale.
Der kendes i øvrigt forskellige sorberende materialer til brug i kattetoiletter, og som er fremstillet specielt til dette formål. Udgangsmaterialet er sjældent ret dyrt, men er ofte 25 tilvejebragt udelukkende med det sigte at fremstille det sorberende materiale. F.eks. kendes fra US patentskrift nr. 4.163.674 et gipsgranulat blandt andet til absorption af dyreekskrementer. Dette gipsgranulat er, sammenlignet med de naturligt forekommende lerarter der normalt anvendes, i stand 30 til at give et produkt med en ensartet kvalitet og rimelig pris. Man tilstræber her et produkt med kendt sammensætning for at opnå et ensartet resultat. *
Fra US patentskrift nr. 4.129.094 kendes anvendelse af flyveaske, bundaske og/eller kedelslagge som sorberende materiale DK 170143 B1 5 til brug i kattetoiletter. Flyveasken, bundasken og kedelslaggen tilvejebringes som et biprodukt ved afbrænding af pulveriseret kul, f.eks. i kraftværker. Disse biprodukter kan fjernes mekanisk, f.eks. ved filtrering af røggasser eller bortføring 5 fra forbrændingskammeret. Mindst et af biprodukterne: flyveaske, bundaske eller kedelslagge kan blandes med valkejord, hvor blandingen så kan anvendes som sorberende materiale i kattetoiletter.
Fra DE-C2 3.726.665 kendes en fremgangsmåde til forøgelse af 10 calciumhydroxids absorptionsevne i forbindelse med blandt andet svovldioxid fra røggas.
Kendte absorberende granulater til kæledyr består ellers i det væsentlige af naturprodukter af mineralogisk oprindelse, som f.eks. attapulgit, bentonit, diatomit eller af organiske pro-15 dukter, som f.eks. træspåner eller papir. Af kunstigt fremstillede granulater kan f.eks. nævnes knust gasbeton eller gipsgranulat. Især i byområder har der i de seneste år været stigende brug for et granulat, som kan virke som toilet for kæledyr. Her er der i det væsentligste tale om granulat til 20 katte og små gnavere.
Specielt til katte er der en del forskellige produkter på markedet. De har alle forskellige egenskaber. Der er dog forskellige problemer ved anvendelsen, nogle er meget støvede ved op-hældning i kattetoilettet, nogle har ringe absorptionsevne, 25 nogle ringe lugtbindingsevne, andre hænger fast i kattens poter, hvorved der kommer granulat ud over hele beboelsen, nogle danner smuld, som hænger fast i kattetoilettet efter tømning, og igen nogle har en pH-værdi, som kan være uheldig ved anvendelsen.
30 Opfindelsen angår også anvendelse af et sorberende materiale som kattegrus, hvor det sorberende materiale omfatter et restprodukt fra røggasrensning, især røggasafsvovlning, og er fremstillet ved fremgangsmåden ifølge et eller flere af krave- 6 DK 170143 B1 ne 1 - 3. Herved opnås et meget effektivt virkende kattegrus, hvis fremstilling dels er mere miljøvenlig end kendt, idet man nyttiggør svovlforbindelser eller andre i røggassen værende skadelige komponenter, der ellers skulle være ledt ud i natu- .
5 ren med røggassen, hvorved man skåner miljøet, dels er meget billig, idet udgangsmaterialet foreligger i næsten ubegrænsede i mængder, i hver fald så længe man bruger fossilt brændsel, hvortil kommer, at der ikke stilles specielle krav til udgangsmaterialets kvalitet.
10 I en udførelsesform for anvendelsen ifølge opfindelsen stammer restproduktet fra røggasrensning fra kraftværker fyret med brændsel, f.eks. kul eller olie, med stort svovlindhold. Herved opnås forbindelser, der er egnet til granulat til kattetoiletter.
15 Ifølge en anden udførelsesform for anvendelsen ifølge opfindelsen kan det sorberende materiale omfatte 0-10 vægt%
Ca(OH)2, 40 - 80 vægt% CaS03 og 5 - 15 vægt% CaS04. Herved opnås et sorberende materiale, der særlig effektivt kan opsamle, binde og nedbryde det, der skal sorberes.
20 Ifølge endnu en udførelsesform for anvendelsen ifølge opfindelsen kan der til det sorberende materiale på fordelagtig måde være tilsat en mængde fyldstof, f.eks. moler eller flyveaske svarende til 0-50 vægt% af restproduktet fra røggasrensningen, hvorved det sorberende materiale også får fyld-25 stoffets egenskaber, f.eks. forbedret porøsitet.
I en særlig anvendelse har det vist sig fordelagtigt at justere det sorberende materiales pH-værdi med carbondioxid.
£ I en yderligere udførelsesform for anvendelsen ifølge opfindelsen kan det sorberende materiale med fordel have en korn-30 størrelse på 0,5 - 10 mm, fortrinsvis 1-5 mm.
Endelig kan det ved en anvendelse ifølge opfindelsen være for- _______/ DK 170143 B1 7 delagtigt, hvis det sorberende materiale har en rumvægt på 400 - 1000 kg/m3, fortrinsvis 500 - 750 kg/m3.
Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tre eksempler: 5 Eksempel 1: 25 kg udgangsmateriale blev tilført en PL-granulator. Der blev tørblandet i 1 minut, og 5 liter vand blev påsprøjtet i løbet af 2 minutter. Granulatoren kørte herefter i 12 minutter. Det dannede granulat blev derefter taget ud og sendt gennem en Ru-10 lator. Granulatet blev til sidst tørret 24 timer i tørreskab. Det færdige granulat havde følgende egenskaber:
Rumvægt: 706 kg/m3
Absorption (Westinghouse), vand: 68%
Sigteanalyse - 3,36 mm : 19,8% 15 3,36 mm - 2,00 mm : 19,3% 2.00 mm - 1,00 mm : 36,6% 1.00 mm - 0,50 mm : 20,8% 0,50 mm - 0,25 mm : 3,2% 0,25 mm - : 0,3% 20 Støv (ved vådsigtning på 125 μιη sigte) : 0,04%.
Eksempel 2: 25 kg af udgangsmaterialet blev tilført PL-granulatoren. Det blev tørblandet i 1 minut. Derefter påsprøjtedes 8 liter vand i løbet af 2 minutter. Granulatoren kørte herefter i 9 minut-25 ter. Granulatet blev taget ud og sendt gennem Rulatoren. Granulatet blev tørret 24 timer i tørreskab, hvorefter granulatet havde følgende egenskaber:
Rumvægt: 747 kg/m3
Absorption (Westinghouse), vand: 61%
Claims (8)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et sorberende materiale, 30 kendetegnet ved, at udgangsmateriale i form af et DK 170143 B1 9 restprodukt fra røggasrensning først granuleres, derefter tilføres vand, hvorefter det granuleres yderligere og pudres eller udsættes for behandling i en Rulator, for til sidst at blive tørret.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der med udgangspunkt i 15 - 40 kg, fortrinsvis 25 kg, udgangsmateriale i form af restproduktet fra røggasrensning, først granuleres i % - 2 minutter, fortrinsvis 1 minut, at der derefter tilføres 2½ - 15 liter vand, fortrinsvis ca. 5 liter 10 vand, i løbet af 1 - 4 minutter, fortrinsvis 2 minutter, at der derefter granuleres yderligere i 6 - 24 minutter, fortrinsvis 12 minutter, at produktet derefter føres over i en Rulator, hvorefter det således fremstillede produkt tørres i 12 - 48 timer, fortrinsvis 24 timer.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der til 15-40 kg, fortrinsvis 30 kg, udgangsmateriale tilføres 6-24 liter vand, fortrinsvis 12 liter vand, at der derefter granuleres i 3 - 12 minutter, fortrinsvis 6 minutter, at der derefter pudres med 1-6 kg, fortrinsvis 3 kg, af ud-20 gangsmaterialet, at der derefter granuleres yderligere i 1 - 6 minutter, fortrinsvis i 3 minutter, hvorefter det således fremstillede produkt tørres i 12 - 48 timer, fortrinsvis 24 timer.
4. Anvendelse af et sorberende materiale som kattegrus, hvor 25 det sorberende materiale omfatter et restprodukt fra røggasrensning, især røggasafsvovlning, og er fremstillet ved fremgangsmåden ifølge et eller flere af kravene 1 - 3.
5. Anvendelse ifølge krav 4, hvor restproduktet fra røggasrensningen stammer fra kraftværker fyret med brændstof, f.eks. 30 kul eller olie, med stort svovlindhold. 1 Anvendelse ifølge krav 4 eller 5, hvor det sorberende materiale omfatter 0-10 vægt% Ca(0H)2, 40 - 80 vægt% CaS03 og DK 170143 B1 10 5-15 vægt% CaS04.
7. Anvendelse ifølge et eller flere af kravene 4-6, hvor der til det sorberende materiale er tilsat en mængde fyldstof, f.eks. moler eller flyveaske, svarende til 0 - 50 vægt% af 5 restproduktet fra røggasrensningen.
8. Anvendelse ifølge et eller flere af kravene 4-7, hvor det sorberende materiale har en kornstørrelse på 0,5 - 10 mm, fortrinsvis 1 - 5 mm.
9. Anvendelse ifølge et eller flere af kravene 4-8, hvor det 10 sorberende materiale har en rumvægt på 400 - 1000 kg/m3, fortrinsvis 500 - 750 kg/m3. * *
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK232890A DK170143B1 (da) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | Fremstilling og anvendelse af sorberende materiale som kattegrus |
| EP91610080A EP0478492B1 (en) | 1990-09-26 | 1991-09-25 | Preparation and use of absorbent material as cat litter |
| DE69109034T DE69109034T2 (de) | 1990-09-26 | 1991-09-25 | Herstellung und Verwendung von Sorbentmittel als Katzenstreu. |
| AT91610080T ATE121314T1 (de) | 1990-09-26 | 1991-09-25 | Herstellung und verwendung von sorbentmittel als katzenstreu. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK232890 | 1990-09-26 | ||
| DK232890A DK170143B1 (da) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | Fremstilling og anvendelse af sorberende materiale som kattegrus |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK232890D0 DK232890D0 (da) | 1990-09-26 |
| DK232890A DK232890A (da) | 1992-03-27 |
| DK170143B1 true DK170143B1 (da) | 1995-06-06 |
Family
ID=8111648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK232890A DK170143B1 (da) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | Fremstilling og anvendelse af sorberende materiale som kattegrus |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0478492B1 (da) |
| AT (1) | ATE121314T1 (da) |
| DE (1) | DE69109034T2 (da) |
| DK (1) | DK170143B1 (da) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008153835A2 (en) | 2007-05-31 | 2008-12-18 | Utter Technology, Llc | Method for forming products from a flue gas desulfurization by-product and products formed thereby |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3633027A1 (de) * | 1986-09-29 | 1988-06-16 | Walter Kraemer | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von mineralischen granulaten aus gipshaltigen materialien sowie verwendung der erhaltenen granulate |
| DE3713742A1 (de) * | 1987-04-24 | 1988-11-03 | Embsen Gipswerk | Verfahren zur herstellung eines adsorptionsmittels aus perlit und calciumsulfat-halbhydrat |
| GB2205089B (en) * | 1987-05-22 | 1991-03-13 | Rhein Westfael Elect Werk Ag | Process for production of calcium sulphate alpha-hemihydrate |
-
1990
- 1990-09-26 DK DK232890A patent/DK170143B1/da not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-09-25 AT AT91610080T patent/ATE121314T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-09-25 EP EP91610080A patent/EP0478492B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-25 DE DE69109034T patent/DE69109034T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69109034D1 (de) | 1995-05-24 |
| ATE121314T1 (de) | 1995-05-15 |
| DK232890D0 (da) | 1990-09-26 |
| DK232890A (da) | 1992-03-27 |
| DE69109034T2 (de) | 1995-08-31 |
| EP0478492B1 (en) | 1995-04-19 |
| EP0478492A3 (en) | 1992-05-06 |
| EP0478492A2 (en) | 1992-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6029603A (en) | Animal litter comprising gypsum and aluminum sulfate and processes of making same | |
| US4676196A (en) | Absorbent material | |
| US4607594A (en) | Animal litter | |
| US4621011A (en) | Agglomerated cellulosic particles | |
| US5897700A (en) | Apparatus and integrated process for reclaiming paper mill sludge and producing useful products therefrom | |
| EP0698342B1 (en) | A pet litter material | |
| US20120024235A1 (en) | Environmentally-friendly animal litter | |
| JP2651350B2 (ja) | 収着剤およびその製造方法 | |
| CA2481931C (en) | Animal litter and methods of fabricating same | |
| DK153272B (da) | Dyrestroeelse samt fremgangsmaade til dets fremstilling | |
| EA036234B1 (ru) | Композиция наполнителя для клеток для животных, в особенности подходящая для кошек | |
| DK170143B1 (da) | Fremstilling og anvendelse af sorberende materiale som kattegrus | |
| JPS5854856B2 (ja) | ペツト，家禽類用し尿吸着脱臭剤 | |
| JP2007007610A (ja) | 微粉炭燃焼灰を利用した環境改善材 | |
| JPH09141228A (ja) | 動物の排泄物を処理する組成物 | |
| AU2002244727B2 (en) | Absorbent body and animal litter | |
| JPH04287626A (ja) | ペット用トイレ砂 | |
| JP2003023894A (ja) | ペット及び家畜の糞尿処理材組成物及びペット及び家畜の糞尿処理材の製造方法 | |
| JPS6320100A (ja) | ペツトの糞尿処理剤 | |
| JPH03191729A (ja) | 消臭処理材 | |
| JP4535824B2 (ja) | 軽質粒状消石灰の製造方法 | |
| JP2006212614A (ja) | 廃石膏の連続式造粒システム | |
| JP2603045B2 (ja) | ペット用トイレ砂 | |
| WO1999056531A1 (en) | Bedding for pets | |
| JPH099809A (ja) | 犬猫の糞尿処理材およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |