DK169719B1 - Renseanlæg med filter til separering af aktivt slam og renset vand i en procestank - Google Patents
Renseanlæg med filter til separering af aktivt slam og renset vand i en procestank Download PDFInfo
- Publication number
- DK169719B1 DK169719B1 DK139092A DK139092A DK169719B1 DK 169719 B1 DK169719 B1 DK 169719B1 DK 139092 A DK139092 A DK 139092A DK 139092 A DK139092 A DK 139092A DK 169719 B1 DK169719 B1 DK 169719B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- filter
- purification system
- water
- process tank
- designed
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 17
- 239000008213 purified water Substances 0.000 title claims description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title description 17
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 15
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 claims 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 9
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 230000005791 algae growth Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1257—Oxidation ditches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/39—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/885—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices with internal recirculation through the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
i 5 DK 169719 B1
Renseanæg med filter til separering af aktivt slam og renset vand i en procestank.
Opfindelsen angår et renseanlæg af den i krav l's indledning angivne art.Det er velkendt at udføre biologisk rensning ved anvendelse af aktiveret slamanlæg.Ved aktivt slam forstås kolonier af mikroorganismer, -som foretager rensning af spildevand for organisk materiale og for-10 skellige næringssalte.
I et aktiveret slamanlæg vil blandingen af vand og mikroorganismer (aktivt slam) blive holdt i bevægelse,og efter en vis tid vil det forlade procestanken.
15 For ikke at udlede forurenende aktivt slam til naturen og for at beholde de nyttige mikroorganismer i procestanken,er det nødvendigt at adskille det rensede vand og det aktive slam, for herefter at lede det rensede vand til recipienten eller yderligere rensning og returnere mikroorganismerne til procestanken.Hidtil har dette været gjort ved brug af en såkaldt 20 efterklaringstank,hvori mikroorganismerne sedimenterer til bunden og herfra skrabes til en pumpe og pumpes tilbage til procestanken.Det klarede vand løber fra efterklaringstankens overflade til slutrensning og ud i recipienten.
25 Denne løsning fungerer som regel tilfredsstiIlende,men anlægsprisen for en sådan efterklaringstank udgør ofte så stor en del af den samlede pris for renseanlægget,at prisen for en efterklaringstank ikke står mål med funktionen.Derudover kan en sådan efterklaringstank fungere uhensigtsmæssig, idet stor vandtilstrømning eller gasudvikling i efter-iO klaringstanken eller dannelsen af let slam kan medføre at aktivt slam ledes med det klarede vand ud i recipienten.
Opfindelsen har derfor til formål at angive et renseanlæg,hvormed 15 efterklaringstanken kan undlades.
Ved den her beskrevne opfindelse opnås ikke blot besparelsen ved en efterklaringstank og efterklaringstankens uhensigtsmæssige driftsforhold men også muligheden for at øge slamkoncentrationen i procestanken og 2 DK 169719 B1 dermed at gøre størrelsen af procestanken mindre.Den her beskrevne opfindelse vil væsentligt begrænse anlægsudgifterne til renseanlæg for spildevand.
5 Dette formål opnås med de i krav 1 kendetegnende del anvivne foran staltninger.
Det har hidtil været vanskeligt at integrere en sedimenteringsindretning i en procestank,idet vandet i en procestank typisk strømmer med ganske 10 høje hastigheder i intervallet 0,2 til 0,5 m pr sekund.Et anmeldt dansk patent med undertegnede som opfinder angår indbygning af en separeringsenhed i en procestank med sedimentation som princip,hvorimod denne opfindelse vedrørende separering bygger på filtrering som princip.
15 Ved filtrering undgås de driftsmæssige uhensigtsmæssigheder ved sedimentationen ligesom øget slamkoncentration i procestanken bliver mulig.
Vandet i det aktive slam i procestanken drives gennem filteret påtvunget 20 af et overordnet hydrostatisk tryk over hele procestanken.Det overordnede hydrostatiske tryk på procestanken kan etableres ved at det filtrerede vand efter passage af en evt. returskyl letank ledes over en overfaldskant, som herved styrer hydraulikken i systemet (se figur 1).
25 Filtrering af aktivt slam har hidtil været umuliggjort pga.den hurtige tilstopning af filteret.Denne opfindelse løser imidlertid problemerne med sådanne tilstopninger af filteret.Filtertilstopningen undgås ved følgende metoder: 30 A.Det aktive slam,hvori filteret er nedsænket påtvinges en hastighed,som herved renser filteret,se figur 1.Denne hastighed kan påtvinges ved forskellige indretninger oftest omrørerpropeller,rotorer eller turbiner.-For at sikre opblanding af det suspenderede stof (mikroorganismer) opereres som regel med hastigheder fra 0,2 til 0,5 m/s.Evt. dannet 35 filterkage på filteret vil blive skyllet af,af den forbipasserende væske,hvorved filteret bliver selvrensende.
B.Væskens hastighed øges langs filteret ved at vædsken fortrænges af filteret eller ved at vandstrømningsarealet indsnævres rundt om 3 DK 169719 B1 filteret(se figur 3).Ved nedsænkning af en filterenhed vil vandhastigheden pga. den fortrængte væskemængde stige omkring filteret.Her kan . vandhastigheden yderligere øges ved at anbringe flere 5 filterenheder i en kanalstrømning afgrænset af vægge (se figur 3),herved vil selve strømningstværsnitsarealet indsnævres som følge af filterenhedernes udstrækning,hvorved vandhastigheden vil øges.Den øgede vandhastighed vil øge selvrensningen af filteret.
LO C.Filterenhederne udformes med en relativ glat overflade,idet en glat overflade mindsker risikoen for at mikroorganismer vokser på overfladen. Endvidere anbringes filteret et vist stykke under vandoverfladen for hermed at begrænse lysintensiteten,hvilket medfører at algevæksten hæmmes.
L5 D. Udover den naturlige selvrensning forsynes filteret med en kunstig rensemekanisme bestående af returskylning af filteret med væske,gasart eller begge dele evt. intermitterende.Et sådant system kan udformes som vist i figur l.Det filtrerede vand ledes til et returskyllekammer,som er 20 forsynet med en overfaldskant,hvorfra vandet ledes til recipient eller videre rensning.Overfaldskanten styrer vandspejlet i procestanken.I returskyl lekammeret er anbragt en pumpe, som med givne mellemrum pumper returskyllevand (renset spildevand) tilbage gennem filteret.Denne returskylning kan suppleres med indblæsning af luft ved hjælp af en 25 blæser. Returskyl levand og luft kan tilføres samtidig eller skiftevis.-
Systemet er forsynet med diverse ventiler og styringsarrangementer.
E. Filteret kan gives en udformning således,at der opstår et hydraulisk sug på en del af eller hele filteret (se figur 2).Ved at udforme filteret JO. således ,at der opstår et hydraulisk sug dvs. et hydrostatisk undertryk over filteret vil dette sug bevirke at partikler fjernes fra filteret.
F. Filtehullerne i filtermediet kan udformes således at hullerne åbnes ved returskylning.Herved kan evt. suspenderet stof opsamlet i filterhulleme )5 frigøres og udskylles.Dette kan evt. gøres ved at filtermembranen gøres elastisk.
Procestanken kan forsynes men en' eller flere filterenheder.Ved større 4 DK 169719 B1 anlæg vil man anvende flere filterenheder.Disse filterenheder kan anbringes på forskellig vis.En særlig gunstig anbringelse af filterenhederne ses på figur 3.Her er filterenhederne anbragt ved siden 5 af hinanden mellem to vægge proces tanken. Herved opnås at vandhastigheden øges ved indsnævring af gennemstrømningstværsnittet og derved opnås,at filtrene nemt kan forbindes med rør til filtreret vand og returskylle-vand/luft.Ved endnu større anlæg kan flere sådanne rækker af filtre anbringes efter hinanden mellem to vægge i en procestank,se figur 4.
10
Filterenhederne kan have vilkårlig geometri.På figur 5 ses foretrukne geometriske udformninger af filterenhederne.Hvilken filtergeometri,der i givet tifælde,er mest optimal afhænger af en kombination af filterets selvrensende virkning og fremstillings- og montageprisen for filteren-15 hederne.En gunstig kombination af selvrensning og pris er vist på figur 6.
Filterenhederne kan opbygges på forskellig vis.Vigtig er selve filterdu-gen/filtermembranen.Filterenheden kan opbygges enten som en skal eller 20 som en ensartet enhed,se figur 7.Såfremt filterenheden opbygges som en skal kan dette gøres med et eller flere materialer.Således kan filteret evt. opbygges af et stift skellet og med relativt store huller,f.eks kan anvendes aluminiums-eller stålplader med huller eller slidser.Over et sådant stift skellet kan udspændes en filterdug med små filterporer.
25
En ensartet filterenhed kan evt. være udført af en skumplast med porer.
Returskylningen kan indrettes således at enkelte eller nogle af filterenhederne returskylles medens andre stadig filtrerer.Herved 30 opretholdes mere konstante overordnede hydrauliske strømme
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til figur 1-7.
figur 1 viser plan og snit af et renseanlæg ifølge opfindelsen med en 35 filterindretning monteret i en procestank.
figur 2 viser et snit af vandstrømningen langs 2 forskellige geometrier af en filterenhed.
5 DK 169719 B1 figur 3 viser en plan af vandstrømningen langs en filterindretning bestående af flere filterenheder.
5 figur 4 viser placering af flere filterenheder anbragt i 2 rækker.
figur 5 viser seks eksempler på geometrisk udformning af filterenhedernes profil.
10 figur 6 viser et eksempel på snit og opstalt af en særlig gunstig udformning.
figur 7 viser et snit gennem en filterenhed opbygget som en skal eller som en ensartet enhed.
15 I figur 1 ses plan og snit af et renseanlæg bestående af en procestank (1) med installeret filtreringsindretning (2) og returskyllekammer (3).Det urensede spildevand ledes til procestanken ved (4) og det rensede vand ledes ud af returskyl lekammeret ved (5).Det aktive slam beluftes af 20 aggregatet (6) og påtvinges en hastighed af omrøringsaggregaterne (7).Det aktive slam strømmer forbi flere filterenheder (8),hvorved det rene vand filtreres gennem filterenhederne ved hjælp af den hydrauliske gradient fra vandoverfladen (9) i procestanken til overfaldskanten (10) i returskyllekammeret.I returskyllekammeret er anbragt returskyllepumper 25 (11) og eventuelt en blæser (12) til returskylning med luft også.-
Re tur skyl lepumperne renser filterenhederne ved at pumpe renset spildevand fra returskyllekammeret gennem filterenhederne til procestanken.-Filterenhederne kan efterses og vedligeholdes fra betjeningsbroen (13).
30 I figur 2 ses et snit af vandstrømmen (12) langs to forskellige filterenheder (13).Det ses,at vandhastigheden øges (14) langs filterenheden og at der ved denne særlige udformning også opstår et hydraulisk sug (15) langs filterenheden.
35 I figur 3 ses en plan af vandstrømmen (16) langs flere filterenheder (17).Det ses at vandhastigheden øges mellem filterenhederne.Envidere ses,hvorledes vandet filtreres gennem filterenhederne (18) og herfra løber ud gennem udløbsrøret (19).
6 DK 169719 B1 I figur 4 ses en plan af flere filterenheder anbragt i 2 rækker (20) og med 2 udløbsrør (21) med tilhørende returskyllepumper (22).
5 I figur 5 ses 6 eksempler på geometrisk udformning af filterenhedernes profil:(23) prismeformet,(24) dråbeformet,(25) linseformet,(26) dobbelt airoplan vinge,(27) rektangulært,(28) cirkulært.Filterenheden (27) har i modsætning til de øvrige viste profiler ikke noget hydraulisk sug langs filteret.Til gengæld er (27) en særlig simpel og billig udformning af 10 filterenheden.
I figur 6 ses som eksempel plan (29) og snit (30) af en mere detaljeret udformning af filterenheden (23).Filterets sider består af en plade med huller (24),hvorudover en filterdug (25) er udspændt.Filterenheden 15 forbindes med andre filterenheder via udløbsrøret (25).Gennem dette rør (25) foretages også returskylning.Filterenheden ophænges ved hjælp af ophængnings jernene (26) .Hulpladerne (24) er opspændt på et filterskellet (27).
20 I figur 7 ses et snit gennem 2 typer filterenheder: -(28),som en skal (29) med filtermembran (30) og renset vand (31) inde i enheden; -(32),som et ensartet filtermateriale (33) med et indvendigt rør (34) til opsamling af renset vand.
25 30 35
Claims (8)
- 2. Renseanlæg ifølge krav 1,kendetegnet ved at filtreringsenhederne er udformet således,at der også opstår et hydraulisk sug på en del af eller hele filteret,hvorved filteret yderligere renses. 25
- 3. Renseanlæg ifølge krav 1 og udformet som en ringkanal »kendetegnet ved,at filtreringsindretningen er anbragt mellem to skillevægge,således at filtreringsindretningen bevirker en indsnævring af gennemstrømningsarealet og dermed skaber en forøgelse af vandhastigheden langs fil- 30 treringsenhederne.
- 4. Renseanlæg ifølge krav 1,kendetegnet ved,at filtreringsindretningen består af et antal filtreringsenheder anbragt ved siden af hinanden på tværs af vandets strømningsretning. 35
- 5. Renseanlæg ifølge krav 1,kendetegnet ved,at filtringsenhedens geometriplan er udformet som en af følgende figurer: -prisme DK 169719 B1 -dråbe -linse -dobbelt "airoplan vinge" 5 -rektangulært -cirkulært
- 6. Renseanlæg ifølge krav 1,kendetegnet ved,at et antal filtreringsenheder er forbundet med samme rørsystem til afledning af vand, skyllevand og 10 skylleluft.
- 7. Renseanlæg ifølge krav 1,kendetegnet ved at vandspejlet i procestanken reguleres af en overfaldskant i en tank,hvorigennem det rensede vand ledes. 15
- 8. Renseanlæg ifølge krav 1,kendetegnet ved at filtreringsenhederne opbygges med enten filterduge,fleksible membraner eller skumplast.
- 9. Renseanlæg ifølge krav 1,kendetegnet ved,at porerne i filtermembranen 20 udformes således,at hullernes størrelse åbnes ved returskylning,evt ved at filtermembranen gøres elastisk. 25
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK139092A DK169719B1 (da) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | Renseanlæg med filter til separering af aktivt slam og renset vand i en procestank |
EP94900767A EP0669899A1 (en) | 1992-11-19 | 1993-11-03 | A purification system with filter for separation of activated sludge and treated water in a process tank |
AU55604/94A AU5560494A (en) | 1992-11-19 | 1993-11-03 | A purification system with filter for separation of activated sludge and treated water in a process tank |
PCT/DK1993/000358 WO1994011311A1 (en) | 1992-11-19 | 1993-11-03 | A purification system with filter for separation of activated sludge and treated water in a process tank |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK139092A DK169719B1 (da) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | Renseanlæg med filter til separering af aktivt slam og renset vand i en procestank |
DK139092 | 1992-11-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK139092D0 DK139092D0 (da) | 1992-11-19 |
DK139092A DK139092A (da) | 1994-05-20 |
DK169719B1 true DK169719B1 (da) | 1995-01-23 |
Family
ID=8104337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK139092A DK169719B1 (da) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | Renseanlæg med filter til separering af aktivt slam og renset vand i en procestank |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0669899A1 (da) |
AU (1) | AU5560494A (da) |
DK (1) | DK169719B1 (da) |
WO (1) | WO1994011311A1 (da) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5451317A (en) * | 1994-09-08 | 1995-09-19 | Kubota Corporation | Solid-liquid separator |
CN102372340B (zh) * | 2011-10-09 | 2013-01-16 | 东莞市威迪膜科技有限公司 | 线路板有机废水处理系统以及方法 |
WO2021054891A1 (en) * | 2019-12-27 | 2021-03-25 | Blue Ocean Life Science Pte. Ltd. | An aquaculture system for rearing aquatic species and a method thereof |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0510328B1 (en) * | 1991-03-07 | 1995-10-04 | Kubota Corporation | Apparatus for treating activated sludge |
-
1992
- 1992-11-19 DK DK139092A patent/DK169719B1/da not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-11-03 AU AU55604/94A patent/AU5560494A/en not_active Abandoned
- 1993-11-03 EP EP94900767A patent/EP0669899A1/en not_active Withdrawn
- 1993-11-03 WO PCT/DK1993/000358 patent/WO1994011311A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK139092D0 (da) | 1992-11-19 |
DK139092A (da) | 1994-05-20 |
AU5560494A (en) | 1994-06-08 |
WO1994011311A1 (en) | 1994-05-26 |
EP0669899A1 (en) | 1995-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7294257B2 (en) | Water filter | |
CN105478016B (zh) | 一种自动反冲洗刮擦管式膜过滤装置 | |
JP2000189958A (ja) | 浸漬型膜ろ過装置 | |
RU2410336C2 (ru) | Установка для очистки жидкости, способ промывки половолоконного фильтра и применение способа промывки половолоконного фильтра | |
BG109181A (bg) | Метод и устройство за дълбоко биологично пречистване на отпадни води | |
CN107487887A (zh) | 一种微絮凝‑超滤水处理装置及方法 | |
DK169719B1 (da) | Renseanlæg med filter til separering af aktivt slam og renset vand i en procestank | |
CN110089479B (zh) | 一种水产品循环水培养实验室养殖装置 | |
CN207986740U (zh) | 一种全自动溶气除藻设备 | |
JP2010089079A (ja) | 浸漬型膜分離装置の運転方法、および浸漬型膜分離装置 | |
JP2007209949A (ja) | 固液混合処理液のろ過液回収装置 | |
RU123337U1 (ru) | Мембранный биореактор для очистки сточных вод | |
CN211521684U (zh) | 一种处理污水漂浮物的装置 | |
CN212283022U (zh) | 一种污水处理斜管沉淀池 | |
CN211733921U (zh) | 用自然力作动力的恒压错流过滤水处理装置 | |
RU2547498C1 (ru) | Физико-химический мембранный биореактор | |
CN208485718U (zh) | 一种双净化污水处理设备 | |
CN202808473U (zh) | 一种有效处理污水的膜生物反应器 | |
RU2446111C1 (ru) | Способ очистки воды и мембранная установка для его осуществления | |
CN221500781U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN204939138U (zh) | 一种船用油污水处理装置 | |
CN220703399U (zh) | 一种低水损曝气生物滤池 | |
CN221479687U (zh) | 一种气浮处理的mbr废水处理系统 | |
CN220609290U (zh) | 一种船用空调凝水回收利用装置 | |
CN209507899U (zh) | 一种污水处理一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A0 | Application filed | ||
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |