DK169167B1 - Apparat til bøjning af metalprofiler - Google Patents

Apparat til bøjning af metalprofiler Download PDF

Info

Publication number
DK169167B1
DK169167B1 DK168787A DK168787A DK169167B1 DK 169167 B1 DK169167 B1 DK 169167B1 DK 168787 A DK168787 A DK 168787A DK 168787 A DK168787 A DK 168787A DK 169167 B1 DK169167 B1 DK 169167B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
profile
bending
heads
turning
stop
Prior art date
Application number
DK168787A
Other languages
English (en)
Other versions
DK168787A (da
DK168787D0 (da
Inventor
Tor Dahl
Original Assignee
Rjukan Metall As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rjukan Metall As filed Critical Rjukan Metall As
Publication of DK168787D0 publication Critical patent/DK168787D0/da
Publication of DK168787A publication Critical patent/DK168787A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK169167B1 publication Critical patent/DK169167B1/da

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67304Preparing rigid spacer members before assembly
    • E06B3/67308Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections
    • E06B3/67313Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections by bending
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/10Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/022Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment over a stationary forming member only

Description

DK 169167 B1
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til bøjning af metalprofiler, fortrinsvis profiler til isoleringsruder. Sådanne isoleringsruder bruges til produktion af termovinduer.
5 Ifølge en ældre kendt teknik bliver de dele, som skal indgå i de færdige metalrammer, afskåret i separate længder for derefter at blive samlet i hjørnerne ved hjælp af specielle, separate hjørnestykker.
Det indebærer en kompliceret og arbejdskrævende 10 proces, samtidig med at den kendte fremgangsmåde er lidet egnet til automatiseret fremstilling af metalrammer .
Fra SE patentskrift 439 514 (7810342-1) er der kendt afstandsstykker til termoglas med flere ruder, 15 omfattende et hult profil, der kan sammensættes til en ramme. Rammen er fremstillet ved bøjning, idet der bruges et bøjeeaggregat omfattende en rulle og et svingbart bøjeelement. Længden af det profilstykke, som skal bøjes, bestemmes ved et i forhold til bøje-20 elementet forskydeligt anslag.
Fra EP-A-0 009 703 kendes en bøjeindretning, hvor der anvendes to klembakkepar, som ligger i et bordplan, hvorimellem der er indrettet et fræseværk-tøj. Der er også indrettet en anslagsliste, som 25 strækker sig forbi det ene bakkepar, samt et bøjemod-hold i området af anslagslisten. Der gives imidlertid ingen anvisning på drejehoveder med fremspring, som tillader indføring af profiler med forskellige profiler mellem sig endsige profiler, som desuden tjener 30 som indføringsvej uafhængig af afstanden mellem dre-jehovederne.
US-A-3 248 920 vedrører et apparat for bøjning af rør omfattende ambolte, som modtager og bøjer modsatte stykker af en rørstump, men uden at sådanne DK 169167 B1 2 rørstykker bøjes på ny til dannelse af et rammelignende slutprodukt.
Den kendte teknik giver imidlertid ikke anvisninger på, hvordan man kan foretage en rationel og 5 effektiv bøjning af metalprofiler til fremstilling af bøjede emner som kan samles ved hjælp af blot et enkelt hjørnestykke, samtidig med at apparatet skal kunne betjene profiler af forskellige dimensioner uden kompliceret udskiftning af dele i apparatet.
10 Ej heller giver den kendte teknik anvisninger på et bøjeapparat som giver færdige metalrammer med hjørner, som ikke omfatter ujævne overflader, uafhængigt af forskellige bredder af metalprofilet.
På markedet for metalprofiler som bruges til 15 produktion af termoglas, findes der i dag 10-15 forskellige størrelser. Når kendte apparater går fra en størrelse profil til en anden, er det nødvendigt at skifte værktøj i apparatet, noget som indebærer, at fremstilling af rammer med forskellige metalprofiler 20 er upraktisk og tidskrævende.
Den kendte teknik giver heller ikke nogen anvisninger på, hvordan man skal måle profilernes længde nøjagtigt, noget som er af stor betydning på grund af materialeforbruget i bøjeområderne.
25 Formålet med den foreliggende opfindelse er således, at give anvisning på et bøjeapparat, som tillader bøjning af et profil i tre eller flere sekventielle operationer, hvorefter det bøjede profil kan samles til en ramme ved hjælp af et enkelt hjør-30 nestykke eller et samlestykke.
Et andet formål med den foreliggende opfindelse er at anvise et bøjeapparat, som kan bwje profiler af forskellige dimensioner uden skift af værktøj, det vil sige selve bøjeaggregatet er udført med organer, 35 som tillader en automatisk justering af bøjeorganerne DK 169167 B1 3 i forhold til de forskellige dimensioner, der kan komme på tale.
Endnu et formål med den foreliggende opfindelse er at anvise et bøjeapparat, som afmåler de profil-5 længder, som skal bøjes, meget nøjagtigt, hvadenten dimensionerne måles fra en ret afskåret kant eller fra et bøjet hjørne.
De ovenfor nævnte formål opfyldes af et apparat af den indledningsvis angivne art, som ifølge opfin-10 delsen er ejendommeligt ved, at det omfatter et bøje-aggregat med to drejehoveder som kan forskydes i forhold til det profil som skal bøjes, for i en fraskudt stilling at tillade indføring af profiler med forskellig bredde, og i en sammentrukket stilling at 15 fastholde en del af profilet for bøjning af dette ved drejning af drejehovederne, at der på hvert drejeho-ved er et fremspring med en kant, som tjener til at positionere profilet ved sammenføring af drejehovederne og til at understøtte profilet under bøjningen, 20 og at mellemrummet i området af fremspringene tjener som fremføringsvej for profilet umiddelbart efter en bøjningsoperation efter at drejehovederne har fjernet sig fra hinanden og før de er returneret til udgangsstillingen for drejningen.
Ved hjælp af de to drejehoveder, som kan forskydes fortrinsvis sideværts i forhold til hinanden for i åben stilling at tillade indføring af profiler med forskellig bredde og i sammentrukket eller lukket 5 stilling fastholde en del af profilet for bøjning af dette, samtidig med at hovederne kan drejes om en fælles akse for udførelse af bøjningen af det profil, som de holder mellem sig, opnår man et bøjeapparat, som ikke behøver værktøjskift, dersom profiler med 10 forskellig størrelse skal bøjes til rammer.
DK 169167 B1 4 I og med at der mellem fremspringene på hvert af drejehovederne efterlades et mellemrum, selv under bøjningen eller drejeoperationen, vil dette mellemrum tjene som fremføringsvej for yderligere længder af 5 profilet umiddelbart efter bøjningen, det vil sige umiddelbart efter at drejehovederne har åbnet sig efter fuldført bøjning og frigørelse af den bøjede profildel, og før de er returneret til udgangsstillingen for drejning. Herved opnår man en hurtig og 10 effektiv fremføring af yderligere profillængder, det vil sige, at den nye længde, som skal bøjes, er ført frem og ligger klar til at få drej ehovederne klemt mod sig, så at sige så snart drejehovederne er returneret til udgangsstillingen for en ny drejning.
15 Fortrinsvis kan der mellem drej ehovederne være en centeraksel, som profilet føres ind under før bøj ningen.
Forskydningen af drejehovederne i profilets bredderetning sker fortrinsvis ved hjælp af en tryk-20 cylinder, som giver et forudbestemt lukketryk mod profilet uafhængigt af profilets bredde.
Selve drejningen af hovederne kan finde sted ved hjælp af et drevet drejeorgan, fortrinsvis i form af en drejearm, som drives ved hjælp af en slagcylinder, 25 og som samvirker med stoppeorganer og signalgivere til styring af bøjebevægelse og returbevægelse.
Det foreliggende apparat kan hensigtsmæssigt udformes således, at der i tilknytning til bøjeaggre-gatet er indrettet en stilbar stopper, som tjener til 30 udmåling af den profildel, som skal bøjes, og som samvirker med en endestopper, som tillader en yderligere forskydning af stopperen, for ikke at fastlåse det parti af profilet, som bøjes under bøjningen.
DK 169167 Bl 5
Fortrinsvis har stopperen et stoppeparti, som ved et ret afskåret profil stopper profilet ved dettes ret afskårne kant, og som ved bukket profil stopper profilet mod den opbukkede udvendige del af pro-5 filet, hvilket giver en måledifference svarende til profilets højde.
Apparatet omfatter også en profilindføringsmekanisme, som samvirker med stoppeorganer og givere, og i bøjeaggregatets hus er der fortrinsvis 1q et passende støtteorgan for profilet, som samvirker med drejehovederne og centerakslen for at undgå nedbøjning af profilet i området ved drejehovederne og derved give det rigtige bøjningspunkt for profilet.
15 Yderligere træk og fordele ved det forelig gende apparat ifølge opfindelsen vil i det følgende blive beskrevet med henvisning til tegningen, i hvilken fig. 1 viser et billede af et arbejdsbord 20 med apparat til bøjning af profiler, fig. 1a viser princippet for en stopper, som kan indgå i det foreliggende apparat, fig. 2 er et billede af apparatet i fig. 1 set fra siden, 25 fig. 3 viser en udførelsesform af et bøje- aggregat set fra enden i større målestok, fig. 4 viser et sidebillede af bøjeaggrega-tet i fig. 3 delvis i snit, og fig. 4a viser eksempler på forskellige pro-30 filbredder, som kan anvendes ved det foreliggende apparat.
Som det fremgår af figurerne som anskueliggør en udførelsesform for et apparat til bøjning af metalprofiler, hvori den foreliggende opfindelse 35 indgår, omfatter apparatet et bøjeaggregat 20.
Dette bøjeaggregat 20 omfatter en første slagcylinder 1 som via ledninger 1a og 1b bliver på DK 169167 B1 6 virket af et fluid, således at stemplet 1c med sin stempelstang 1d kan bevæge sig i forskellig retning i forhold til længdeaksen og bøjeaggregatet 20. Ved den ene ende af stempelstangen 1d, som er 5 modsat stempel 1c, er der et konisk rulleleje 3a, som ved sin frem- og tilbagebevægelse påvirker en elektrisk signalgiver 4, og som udgør hoveddelen af et første drejehoved 6 med et fremspring 6a.
1 I bøjeaggregatet 20 er der også et andet konisk rulleleje 3b, som er stationært i forhold til centeraksen for bøjeaggregatet 20, og som danner et andet drejehoved 6 med et fremspring 6a siddende lige over for fremspringet 6a på drejehovedet 6 ^ på stempelstangen 1d.
I og med at drejehovedet 6, som sidder på stempelstangen 1d, kan forskydes, kan der mellem drejehovederne 6 dannes en åbning 6c til indføring af et profil 5, idet dette føres ind under en 2q centeraksel 7, som sidder ved midterpartierne af drejehovederne 6.
Ved begyndelsen af en bøjeoperation vil således et profil 5 blive ført ind i mellemrummet 6c mellem hovederne 6 og under centeraksen 7, samtidig med at fremspringene 6a med deres øvre skråkanter 6b tjener til at positionere profilet 5, når hovederne 6 føres mod hinanden. Efter en passende fremføring af profilet 5 vil de to hoveder 6 blive ført tættere mod hinanden og klemme mod 2Q profilsiderne, og de nævnte fremspring 6a med kanterne 6b vil da understøtte profilet 5 under den påfølgende bøjning.
I området mellem fremspringene 6a, det vil sige i mellemrummet 6c som befinder sig mellem frem-22 springene 6a, er der en stabiliseringsaksel 8, som tjener til yderligere stabilisering af drejehovederne 6 sammen med den ovenfor omtalte centeraksel 7.
DK 169167 B1 7 I forbindelse med bøjeaggregatet 20 er der også et støtteorgan 13, som samvirker med drejeho-vederne 6 og centerakslen 7 for at undgå nedbøj-ning af profilet 5 i området i mellemrummet 6c 5 mellem hovederne 6, og derved give det rigtige bøjningspunkt for profilet 5.
•Det vil forstås at den relative forskydning af hovederne 6, det vil sige forskydningen af det ene drejehoved i forhold til det andet, finder sted 10 ved hjælp af trykcylinderen 1, som giver et forudbestemt lukketryk mod profilet 5 uafhængigt af profilets bredde. Eksempler på en del forskellige bredder er vist i fig. 4a.
Det skal nævnes, at den vinkel som de skrå 15 kanter 6b på fremspringene 6a danner, skal svare til de skrå kanter på profilet 5, angivet som vinklen αnederst på fig. 4a. Det vil imidlertid indses at denne vinkel ændre sig lidt med bredden af de forskellige profiler, og kan således regnes 20 for tilnærmelsesvis konstant for aktuelle profiler.
Når profilet 5 er kommet på plads i mellemrummet 6c mellem drejehovederne 6 og bliver fastholdt af disse, vil hovederne blive udsat for en drejebevægelse ved hjælp af et drejeorgan i form 25 af en bøjearm 9, som drives af en anden slagcylinder 2, og som samvirker med stoppeorganer 10 og signalgivere 10a og 10b for styring af bøje-bevægelsen i retning af pilen T i fig. 3, og styring i modsat retning af returbevægelsen efter udført 30 , . .
bøjning.
På grund af mellemrummet 6c mellem fremspringene 6a og drejehovederne 6, vil hovederne 6 umiddelbart efter udført bøjning, og umiddelbart efter de er ført fra hverandre og ikke længere ud-35 øver tryk mod profilets sidekanter, tillade at en ny længde af profilet føres fremad, samtidig med at DK 169167 B1 8 hovederne 6 føres tilbage til udgangsstillingen for en ny drejning, det vil sige i modsat retning af pilen T.
Således vil en ny profillængde være klar til 5 at blive omsluttet af drejehovederne 6 med deres fremspring 6a, når disse indtager deres returstilling efter en foregående bøjning.
Det skal nævnes, at det ovenfor omtalte dreje-organ i form af en drejearm 9 drejer hovederne 6 1 0 en forud indstillet vinkel, i det foreliggende tilfælde fortrinsvis ved 90°, og at denne vinkel kan indstilles efter ønske.
Som det tydeligst fremgår af fig. 1 og 2, er bøjeaggregatet 20 med tilhørende udstyr monte-1 s ret på et arbejdsbord 11, som har en hovedplade, som kan justeres i forskellige vinkelstillinger. På bagsiden af arbejdsbordet 11 er der et styreskab 12, som kan rumme styringer for både de elektrome-kaniske og de hydrauliske funktioner.
20 I tilknytning til bøjeaggregatet 20, som er monteret på arbejdsbordet 11, er der en cylinder 21 med udvendig glider, samt en stilbar stopper 22, som tjener til udmåling af den profildel, som skal bøjes, og samvirker med en endestopper 23, som til-25 lader en yderligere forskydning af stopperen 22 for at denne ikke skal låse profilet 5 fast under bøjningen. Endestopperen 23 omfatter en cylinder, som gør den yderligere forskydning mulig.
Som det fremgår af fig. 1a, har den ovenfor ^ omtalte stopper 22 et stoppeparti 22a, som ved fremføring af et ret afskåret profil 5, som det er vist øverst på fig. 1a, stopper profilet ved dettes ret afskårne kant, og dette stop af profilet 5 svarer til en afstand L1, som stopperen er ind-^ stillet på.
DK 169167 B1 9
Efter en udført bøjning vil det L-formede stoppeparti 22a af stopperen 22 slippe det afbøjede profilparti 5a længere ind mod sig, således at profilet med yderpartiet af sit bøjede hjørne glider over 5 det smalle fodparti af stoppepartiet 22a og stopper mod benpartiet af stoppepartiet 22a efter en givet længde L2, således som det fremgår af den nederste hjælpeskitse i fig. 1a.
Efter en bøjning vil profilet 5 således med 10 sit ophøjede udvendige parti stoppe mod en større op-ragende del af stoppepartiet 22a, hvilket giver en måledifference L3-L2=h, svarende til profilets højde.
Det skal videre nævnes, at apparatet omfatter 15 endnu en mekanisk endestopper 24, som samvirker med cylinderen 21 med den udvendige glider.
Videre omfatter apparatet en indføringsmekanisme, som omfatter en luftmotor 25 til fremføring af listen eller profilet 5, samt et strammeorgan 20 26, som tjener til stabil og jævn fastholdelse af profilet 5 under fremføringsbevægelsen. Et eller flere kuglelejer 27 er anbragt på arbejdsbordet 11 til understøtning af profilet 5 under fremføringen.
Videre omfatter apparatet en elektrisk sig-25 nalgiver 28, som fortrinsvis samvirker med andre omtalte stoppeorganer og givere.
I fig. 4a er der vist forskellige eksempler på profiler, som har forskellig bredde, men som hovedsagelig har samme, højde. Her er vist eksempler på 30 tre forskellige bredder henholdsvis B1, B2, B3, idet højden h er tilnærmelsesvis konstant. Imidlertid kan alle disse profilbredder føres ind i mellemrummet 6c mellem drejehovederne 6, centerakslen 7 og de skrå flader 6b på fremspringene 6a.
DK 169167 B1 10
Det indebærer, at selvom apparatet skal behandle en ny profilbredde, behøver man ikke at udskifte selve drejehovederne 6, idet indstillingen til en passende maximal åbning, som er i stand til at modtage den 5 nye bredde, udføres automatisk, enten denne bredde er større eller mindre end den foregående.
Det skal nævnes, at apparatet ifølge opfindelsen kan udføres på andre måder end den ovenfor beskrevne. Eksempelvis kan de ovenfor omtalte mekaniske 10 stoppere, som indstilles efter de profillængder som skal bøjes, erstattes med elektroniske enheder, eksempelvis et elektronisk målehjul, som kan programmeres til at overvåge fremføringen af korrekte profillængder.

Claims (10)

1. Apparat til bøjning af metalprofiler, fortrinsvis profiler til isoleringsruder, kendetegnet ved, at det omfatter et bøjeaggregat 5 (20) med to drejehoveder (6) som kan forskydes i forhold til det profil som skal bøjes, for i en fraskudt stilling at tillade indføring af profiler med forskellig bredde, og i en sammentrukket stilling at fastholde en del af profilet (5) for bøjning af dette 10 ved drejning af drejehovederne (6), at der på hvert drejehoved er et fremspring (6a) med en kant (6b), som tjener til at positionere profilet (5) ved sammenføring af drej ehovederne (6) og til at understøtte profilet (5) under bøjningen, og at mellemrummet (6c) 15. området af fremspringene (6a) tjener som fremføringsvej for profilet (5) umiddelbart efter en bøjningsoperation efter at drejehovederne (6) har fjernet sig fra hinanden og før de er returneret til udgangsstillingen for drejningen.
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der mellem drejehovederne (6) sidder en centeraksel (7) som profilet (5) føres ind under før bøj ningen.
3. Apparat ifølge krav 1-2, kendeteg-25 n e t ved, at forskydningen af drejehovederne (6) som fortrinsvis sker i profilets bredderetning, udføres ved hjælp af en trykcylinder (1), som giver et forud bestemt lukketryk mod profilet (5) uafhængigt af profilets bredde.
4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at drejehovederne (6) er tilknyttet et drevet organ til drejning af hovederne (6) en forud indstillet vinkel.
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet 35 ved, at drejeorganet har form af en drejearm (9), som DK 169167 B1 12 drives af en slagcylinder (2), og som har stoppeorganer (10) og signalgivere til styring af drejehoveder-nes (6) bevægelse og returbevægelse.
6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet 5 ved, at der i tilknytning til bøjeaggregatet (20) er et stilbart stop (22), som tjener til udmåling af den profillængde, der skal bøjes, og som fungerer sammen med et endestop (23), som tillader en yderligere forskydning af stoppet (22) for ikke at fastlåse den 10 del af profilet (5), der skal bøjes under bøjeopera-tionen.
7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at endestoppet (23) omfatter en cylinder som muliggør den yderligere forskydning.
8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at stoppet (22) har et stopparti som ved et ret afskåret profil (5) stopper profilet (5) ved dettes ret afskårne kant, og som ved et bøjet profil stopper profilet (5) mod den ophøjede udvendige del af pro- 20 filet, hvilket giver en måldifferens svarende til profilets højde.
9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at apparatet omfatter en med stoporganer og givere samvirkende profilindføringsmekanisme (25, 25 26).
10. Apparat ifølge krav 9, kendetegnet 'ved, at der i bøjeaggregatets (20) hus er et for profilet (5) tilpasset støtteorgan (13), som virker sammen med drejehovederne (6) og centerakslen 30 (7) for at undgå nedbøjning af profilets bøje-parti og for at give det rigtige bøjningspunkt for profilet.
DK168787A 1986-04-07 1987-04-02 Apparat til bøjning af metalprofiler DK169167B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO861347A NO174376C (no) 1986-04-07 1986-04-07 Apparat for böyning av metallprofiler
NO861347 1986-04-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK168787D0 DK168787D0 (da) 1987-04-02
DK168787A DK168787A (da) 1987-10-08
DK169167B1 true DK169167B1 (da) 1994-09-05

Family

ID=19888854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK168787A DK169167B1 (da) 1986-04-07 1987-04-02 Apparat til bøjning af metalprofiler

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4754632A (da)
EP (1) EP0241174B1 (da)
AT (1) ATE91651T1 (da)
CA (1) CA1281620C (da)
DE (1) DE3786584T2 (da)
DK (1) DK169167B1 (da)
NO (1) NO174376C (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK169909B1 (da) * 1990-10-26 1995-04-03 Bayer Isolierglasfab Kg Bukkemaskine
DE4225833C2 (de) * 1992-08-05 1994-07-28 Bayer Isolierglasfab Kg Biegevorrichtung für Hohlprofile
DE10021028C2 (de) * 2000-05-02 2002-08-29 Tracto Technik Biegemaschine für langprofilförmige Werkstücke, insbesondere für Rohre
US10183363B2 (en) 2015-08-04 2019-01-22 Cardinal Ig Company Spacer formation cell
FR3074434B1 (fr) 2017-12-06 2019-11-15 Meca Theil Installation et procede de pliage de profiles metalliques d'ouvrants

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE314226C (da) *
US1267845A (en) * 1917-12-29 1918-05-28 Waterbury Mfg Co Tube-bending machine.
US1520635A (en) * 1922-12-18 1924-12-23 John Evans Sons Inc Leaf-spring-eyelet-forming machine
US2346468A (en) * 1942-04-22 1944-04-11 American Steel & Wire Co Machine for forming resilient brackets
US3248920A (en) * 1964-07-09 1966-05-03 Toledo Heater Company Tube bending apparatus and method
US4261145A (en) * 1977-10-04 1981-04-14 Broecking Hans Spacer for double-pane and multiple-pane windows and method and apparatus for making same
AT360311B (de) * 1978-09-26 1980-01-12 Seraphin Puempel & Soehne Kg Biegeeinrichtung zum anfertigen eines distanz- halterahmens fuer isolierglasscheiben
US4350033A (en) * 1979-12-27 1982-09-21 Masamitsu Ishihara Method and mechanism for constant-measure feed of rod materials
DE3145347A1 (de) * 1981-11-14 1983-05-26 Bbc Brown Boveri & Cie Biegevorrichtung
DE3221986A1 (de) * 1982-06-11 1983-12-15 Fr. Xaver Bayer Isolierglasfabrik Kg, 7807 Elzach Maschine zum herstellen eines abstandhaltenden innenrahmens fuer eine isolierglasscheibe

Also Published As

Publication number Publication date
EP0241174A3 (en) 1989-12-06
DK168787A (da) 1987-10-08
US4754632A (en) 1988-07-05
NO174376B (no) 1994-01-17
NO861347L (no) 1987-10-08
DE3786584T2 (de) 1993-12-02
EP0241174A2 (en) 1987-10-14
ATE91651T1 (de) 1993-08-15
EP0241174B1 (en) 1993-07-21
CA1281620C (en) 1991-03-19
NO174376C (no) 1994-04-27
DK168787D0 (da) 1987-04-02
DE3786584D1 (de) 1993-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK169167B1 (da) Apparat til bøjning af metalprofiler
EP0957179A2 (en) Device for projecting flat articles profiles on a working plane of a machine for automatic cutting such flat articles
US20050000660A1 (en) Hand application tool for laying sealant spacer strip on glass or like material
US5181412A (en) Apparatus bending hollow profiles into spacer frames for insulating glass
CN220347918U (zh) 一种不锈钢棒材加工等距截断设备
GB1575119A (en) Woodwork drilling and screwing machines
ITMI992385A1 (it) Macchina automatica per la lavorazione del bordo di calzature
US6881125B1 (en) Apparatus for processing a lens
KR0168653B1 (ko) 콘베이어상에서 이동하는 유리판의 위치결정방법 및 장치
US2351660A (en) Machine for ornamenting shoe uppers
JPH04227297A (ja) 工業用ミシンの縫い込み場所へのラベル送り装置
US3088144A (en) Machines for operating upon margins of workpieces
CN220148754U (zh) 一种镭射定位膜接膜装置
JP2001347320A (ja) 曲げ加工方法及びその装置
JPH07204760A (ja) 加工部材位置決め方法と装置
US3065577A (en) Bore gauging device
KR102508401B1 (ko) 나사못 자동 체결장치
CN220116434U (zh) 一种光学玻璃镀膜夹具
US3594539A (en) Template follower
EP0962159B1 (en) Footwear assembly machine with programmable visible reference means
US5153961A (en) Apparatus to close, stretch and nail the flanks of a shoe vamp to a respective insole, in particular in machine for assembling shoe parts
CN112847849A (zh) 一种建筑加气混凝土砌块切割装置
US2750582A (en) Tool feed timer
JPH0119097Y2 (da)
US5553388A (en) Device for measuring the distance between the tool tip and the surface of material to be worked with an electronic pantograph

Legal Events

Date Code Title Description
A0 Application filed
B1 Patent granted (law 1993)
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK