DK167088B1 - Fremgangsmaade til forpresning af ostekoagel under uddrivning af valle derfra, og anlaeg til udoevelse af denne fremgangsmaade - Google Patents

Fremgangsmaade til forpresning af ostekoagel under uddrivning af valle derfra, og anlaeg til udoevelse af denne fremgangsmaade Download PDF

Info

Publication number
DK167088B1
DK167088B1 DK47691A DK47691A DK167088B1 DK 167088 B1 DK167088 B1 DK 167088B1 DK 47691 A DK47691 A DK 47691A DK 47691 A DK47691 A DK 47691A DK 167088 B1 DK167088 B1 DK 167088B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
whey
vessel
perforated
pressing
space
Prior art date
Application number
DK47691A
Other languages
English (en)
Other versions
DK47691D0 (da
DK47691A (da
Inventor
Knud Gasbjerg
Original Assignee
Knud Gasbjerg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knud Gasbjerg filed Critical Knud Gasbjerg
Priority to DK47691A priority Critical patent/DK167088B1/da
Publication of DK47691D0 publication Critical patent/DK47691D0/da
Priority to EP92610016A priority patent/EP0505310A1/en
Publication of DK47691A publication Critical patent/DK47691A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK167088B1 publication Critical patent/DK167088B1/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/11Separating whey from curds; Washing the curds
    • A01J25/115Separating whey from curds; Washing the curds by discontinuous separation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

DK 167088 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til forpresning af ostekoagel under uddrivning af valle derfra, jfr. indledningen til krav 1, samt et forpresse-anlæg til udøvelse af denne fremgangsmåde, jfr. indled-5 ningen til krav 2. Der er ved opfindelsen tale om brugen af et pressekar til optagelse af valleblandet ostekoagel og til af dræning af vallen fra koagelet, således at der tilbage bliver en koagelmasse, der sammentrykkes til dannelse af en ostemasse, som kan udskæres til osteblok-10 ke, der efterfølgende kan presses til færdige oste.
Disse forpressekar er traditionelt forsynet med en perforeret bund, gennem hvilken vallen kan afdrænes, når ostekoagelmassen trykkes nedad ved hjælp af en overliggende trykplade, der f.eks. med brug af hydrauliske 15 trykcylindre presses ned imod koagelmassen. Koagelet er lidt tungere end vallen, således at det naturligt samler sig ved bunden af karret og således virker tilstoppende for gennemtrængningen af vallen, hvorved af dræningen af vallen foregår trægt, ligesom der forekommer et betyde-20 ligt spild i form af koagelpartikler, der presses ud gennem perforationerne. I øvrigt er anlægget ydermere ret bekosteligt på grund af det hydrauliske tryksystem, der skal være indrettet til at nedpresse trykpladen med en nøjagtig vandret orientering af denne. Nærværende 25 opfindelse, jfr. den kendetegnende del af krav 1, bygger på en helt omvendt betragtning, nemlig at vallen afsuges ovenfra, hvor vallekoagelblandingen er mindst koncentreret. Den øvre trykplade vil fortsat være nødvendig, men ifølge opfindelsen kan der udmærket benyttes en 30 perforeret plade til formålet. Denne plade udnyttes som bund i en pladekasse, der som helhed tjener som trykplade. Pladekassen er forsynet med en mellembund, under hvilken der er anbragt et system af udsugningsrør, og over hvilken der findes et tankrum til optagelse af 35 valle, som ved hjælp af en pumpe og de nævnte udsug- DK 167088 B1 2 ningsrør kan pumpes op i tankrummet fra rummet under mellembunden. Hele pladekassen kan være ophængt i wirer ved hjælp af et egnet hejseudstyr, og den kan efter fyldningen af karret blot nedfires til fri flydning på 5 overfladen af karindholdet. I begyndelsen vil pladekassen ved sin egen tyngde trykke tilstrækkeligt mod overfladen til at overfladevallen trænger op gennem den perforerede bundplade i kassen, og når den optrængende valle efterhånden pumpes op i tankrummet vil pladekassen 10 blive stadigt tungere, hvilket er lige hvad der ønskes. Forholdene kan udmærket afpasses på en sådan måde, at pladekassen i sin slutstilling, dvs. når praktisk taget al vallen er drænet ud af koagelmassen, udøver netop det ønskede tryk imod den resterende koagelmasse i karret, 15 hvilket er opnåeligt ved afpasning af henholdsvis pladekassens egenvægt og fyldningsgraden af tankrummet, da der naturligvis om fornødent kan bortpumpes valle fra dette rum til undgåelse af overvægt. En overvægt kan også imødegås ved udøvelse af en vis trækkraft i løfte-20 virerne, således at det i praksis kan være tilladeligt, at hele vallemængden føres op i tankrummet, hvorfra den så kan udtømmes når operationen er færdig og pladekassen hejses op.
Da den perforerede dræningsplade hele tiden vil 25 befinde sig der, hvor koagelkoncentrationen er mindst, vil dræningen af vallen kunne foregå i løbet af forholdsvis kort tid, hvilket i sig selv er et betydningsfuldt resultat, da ostekvaliteten bliver bedst, når denne operation kan foregå nogenlunde hurtigt. Desuden 30 kan der opnås en betragtelig reduktion af det tilhørende spild, fordi der hele tiden fjernes valle fra området med den mindste koagelkoncentration.
Den nødvendige hejseudrustning vil være langt billigere end det ellers benyttede, hydrauliske tryksystem, 35 ligesom det tilhørende kraftforbrug vil være mindre.
Pladekassen kan være afbalanceret, så den søger at DK 167088 B1 3 flyde vandret i karret, hvilket fortsat er væsentligt for en ensartet forpresning af koagelmassen. I tilfælde af en optrædende skævhed vil dette kunne detekteres i hejseudrustningen, hvorfra skævheden kan oprettes ved 5 automatisk korrektion af trækket i en eller flere af virerne.
Pladekassen kan være adskillelig for rengøring, men fortrinsvis udformes den som en lukket enhed, beregnet til såkaldt ClP-rengøring ved hjælp af et egnet ren-10 gøringsmiddeldel. Da der kan forekomme partikler, der sidder fast i perforationerne, er det ønskværdigt, at der kan udføres en spuling af bundpladen, og når der ovenfor er omtalt et "system af udsugningsrør" har dette relevans hertil; udsugningen kunne nemlig udmærket fore-15 gå gennem en enkelt eller ganske få sugemundinger, men netop for CIP-rensningen er det fordelagtigt at der i stedet benyttes et udbredt rørsystem med mange sugeåbninger, idet der så ved omvendt drift af anlægget under CIP-rensning kan spules mod bundpladen fra mange 20 spulehuller jævnt fordelt over bunden i det pågældende rørsystem.
Det skal bemærkes, at det fra osteforme til slut-presning af oste jfr. f.eks. DK-A-1225/84, er kendt at benytte presselåg, der ligesom siderne og bunden af 25 formene er perforerede.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 er et perspektivbillede af et presseelement ophængt oven over et forpressekar i et anlæg ifølge 30 opfindelsen, fig. 2 et endesnitbillede af karret vist med presseelementet nedsænket deri, fig. 3 et længdesnit af presseelementet, og fig. 4 et tværsnit af samme.
35 Jfr. fig. 1 er der oven over et forpressekar 2, som kan have en simpel, uperforeret bund, ophængt et tryk- DK 167088 B1 4 element 4 i fire wirer 6 forbundet til en ikke vist hejseudrustning. Elementet 4 er en flad, lukket beholder udført med en perforeret bund 8 og med en mellembund 10, over hvilken der findes et lukket beholderrum 12. I det 5 med 14 betegnede rum imellem bundpladerne 8 og 10 er der anbragt et system af rør 16, der er udført med perforationer 18. Rørene er indbyrdes forbundet og samlet forbundet til en sugeledning 20 på en pumpe 22 anbragt i et aflukket enderum af det øvre beholderrum 12. Pumpens 10 afgangsledning 24 er ført ind til beholderrummet 12, således at væske i det nedre rum 14 kan pumpes op i det øvre rum 12.
Den nævnte blanding af valle og koagel fyldes eller udlægges i karret 2 medens elementet 4 indtager sin 15 hævede stilling, og derefter sænkes elementet ned til flydning i karret som vist i fig. 2, styret af hejseudrustningen på en sådan måde, at elementet 4 holdes vandret hele tiden. Det er vist som en mulighed, at hejseværket består af en løfte/fire-cylinder 26 ved hver 20 ende af elementet, med tilhørende positionsfølere 28, ved hvis hjælp den ønskede parallelføring kan opnås. Elementet 4 overlades ikke til en fri flydning i karret, men sænkes kontrolleret, således at wirerne 6 holdes strakt. Det øvre blandingslag i karret har et stort ind-25 indhold af valle, der villigt strømmer op gennem den perforerede plade 8 til rummet 14, hvorfra vallen så pumpes op i beholderrummet 12. Derved bliver elementet 4 tungere, således at det kan trykke med stigende kraft på den resterende blandingsmængde. Når elementet 4 har nået 30 sit slutniveau hæves det op igen, idet det umiddelbart efter en begyndende hævning kan løftes en smule ekstra ved den ene ende; det lag af valle, der ligger lige over bundpladen 8, har ikke kunnet opsuges gennem rørene 16, men ved denne kipning af elementet 4 vil denne valle 35 kunne strømme ned til pumpeområdet, således at det kun bliver en ringe vallemængde, der ved hævningen når at DK 167088 B1 5 falde ud gennem perforationerne i bundpladen.
Den valle, der er opsamlet i beho Ider rummet 12, kan overpumpes til en samletank allerede inden elementet 4 hæves, eller den kan bringes til at løbe til samletanken 5 efter at elementet er hævet.
Det er i fig. 3 vist, at afgangsrøret 24 fra pumpen 22 kan udmunde i det øvre rum 12 eller individuelle sektioner deraf gennem perforerede tværrør 30, nemlig således at disse indføringer bagefter også er an-10 vendelige til indføring af ClP-rensevæske i systemet.
Det er også vist, at der oven over pumpen kan være en adgangsåbning 32, gennem hvilken der kan tilsluttes en udpumpningsslange til en trevejsventil 34 på afgangsrøret 24, ligesom der i sugeledningen 20 er anbragt en 15 omskifterventil 36, som er betjenelig ovenfra gennem åbningen 32, og ved hvis hjælp der kan skiftes mellem sugning fra bundrummet 14 og sugning gennem et rør 38 fra bundområdet af det øvre rum 12. Som også vist i fig.
4 er der i det langsgående midterområde af mellembunden 20 udformet en rende 40, som røret 38 dykker ned i, og mod hvilken mellembunden er indad-nedadskrånende, således at vallen kan opsuges til et meget lille restvolumen.
En efterfølgende CIP-rensning kan hensigtsmæssigt udføres med elementet 4 nedsænket i karret 2 efter at 25 dette er blevet tømt for det forpressede ostekoagel. Rensevæske kan ovenfra trykkes gennem pumpen 22 og ud gennem rørsystemet 16 ved tilslutning af en trykledning til ventilen 34, fig. 3. Herved udspredes rensevæsken i det nedre rum 14, hvori der er anbragt langsgående, 30 lodrette afstivningsribbeplader 42. Rensevæsken vil udtræde gennem den perforerede blind 8 og vil således falde ned i karret 2 til videre rensning af dette.
ClP-rensevæske kan i en anden fase indføres til det øvre rum 12 gennem tilslutningen ved ventilen 34, og en 35 indført mængde kan så cirkuleres ved brug af pumpen 22 og slutteligt også udpumpes ved brug af denne, hvorefter en skylning kan udføres på samme måde.

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til forpresning af ostekoagel linder uddrivning af valle fra en koagel/valleblanding i et forpressekar (2), ved hvilken fremgangsmåde blandingen ved hjælp af et øvre presseorgan trykkes mod en vandret, perforeret plade, gennem hvilken vallen afdræ-5 nes, kendetegnet ved, at der til presningen gøres brug af et fladt kar- eller beholderformet presseorgan (4) med en perforeret bundplade (8) og en ikke-perforeret mellembundplade (10), idet man nedsætter dette presseorgan på overfladen af koagel/valleblanding-10 en i forpr essekarret (2) og fra rummet (14) mellem de to bundplader (8,10) løbende udsuger den valle, der herved trænger op i dette rum, og fører vallen til det kareller beholderrum (12), som findes oven over mellembund-pladen (10); presseorganet (4) nedstyres i vandretlig-15 gende stilling på parallelført måde, idet sænkningen fortrinsvis fremkaldes alene ved den kombinerede tyngde af presseorganet og af den vallemængde, der opbygges i kar- eller beholderrummet (12).
2. Forpresseanlæg til forpresning af en koagel/val-20 leblanding ved den i krav i angivne fremgangsmåde, omfattende et forpressekar (2) og et derover, anbragt presseorgan (4) med en nedre, vandretliggende trykflade (8), som ved parallelstyret nedtrykning mod blandingen tvinger vallekomponenten til at udtræde gennem en per-25 foreret plade i anlægget, kendetegnet ved, at den perforerede plade er anbragt som en bundplade (8) i det overliggende presseorgan, idet dette er opbygget som en flad kar- eller beholderenhed (4), der oven over den perforerede bundplade (8) har en ikke-perforeret mellem-30 bundplade (10) med et overliggende kar- eller beholderrum (12), hvorhos der i det flade rum (14) mellem bundpladen og mellembundpladen udgår en udsugningsforbindel- DK 167088 B1 7 se (38) til en pumpeudrustning (22) for oppumpning af valle fra dette rum (14) til beholderrummet (12) over mellembundpladen (10).
3. Anlæg ifølge krav 2, kendetegnet ved, at bunden i forpressekarret (2) er ikke-perforeret.
4. Anlæg ifølge krav 2, kendetegnet ved, at beholderenheden (4) er anbragt ophængt i hejsewirer (6) fra en tilhørende hejseudrustning, som indbefatter midler til fastholdelse af den vandrette orientering af beholderenheden under dennes nedføring til dens slut-10 pressestilling i forpressekarret (2).
5. Anlæg ifølge krav 2, kendetegnet ved, at pumpeudrustningen (22) er anbragt på selve beholderenheden (4).
6. Anlæg ifølge lerav 2, kendetegnet ved, 15 at mundingsdelene af udsugningsforbindelsen (20,16) fra rummet (14) mellem de to bundplader (8,10) i beholderenheden udgøres af et flertal af huller i et rørsystem (16), som er indlejret i dette rum, og som kan forbindes til et CIP-rensesystem for indsprøjtning af rensevæske i 20 rummet gennem dette rørsystem.
DK47691A 1991-03-18 1991-03-18 Fremgangsmaade til forpresning af ostekoagel under uddrivning af valle derfra, og anlaeg til udoevelse af denne fremgangsmaade DK167088B1 (da)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK47691A DK167088B1 (da) 1991-03-18 1991-03-18 Fremgangsmaade til forpresning af ostekoagel under uddrivning af valle derfra, og anlaeg til udoevelse af denne fremgangsmaade
EP92610016A EP0505310A1 (en) 1991-03-18 1992-03-18 A method and a system for prepressing a cheese coagulum mass

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK47691A DK167088B1 (da) 1991-03-18 1991-03-18 Fremgangsmaade til forpresning af ostekoagel under uddrivning af valle derfra, og anlaeg til udoevelse af denne fremgangsmaade
DK47691 1991-03-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK47691D0 DK47691D0 (da) 1991-03-18
DK47691A DK47691A (da) 1992-09-19
DK167088B1 true DK167088B1 (da) 1993-08-30

Family

ID=8093983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK47691A DK167088B1 (da) 1991-03-18 1991-03-18 Fremgangsmaade til forpresning af ostekoagel under uddrivning af valle derfra, og anlaeg til udoevelse af denne fremgangsmaade

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0505310A1 (da)
DK (1) DK167088B1 (da)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI101446B (fi) * 1997-03-27 1998-06-30 Tetra Pak Tebel Oy Juuston puristusaltaan takalevy
FI102237B1 (fi) * 1997-04-08 1998-11-13 Tetra Pak Tebel Oy Laitteisto juustoaineksen syöttämiseksi juustokattilasta puristusaltaaseen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2193462A (en) * 1937-06-12 1940-03-12 Miollis Raymond Method for making cheese
CH349149A (de) * 1956-08-21 1960-09-30 Reinhard Adolf Verfahren zur Herstellung von Käse und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
NL6516340A (da) * 1965-12-15 1967-06-16
FR2112718A5 (en) * 1970-11-06 1972-06-23 Alfa Laval Ag Prepressing large cheeses - in moulds with sliding perforated walls

Also Published As

Publication number Publication date
DK47691D0 (da) 1991-03-18
EP0505310A1 (en) 1992-09-23
DK47691A (da) 1992-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5202027A (en) Secondary sewage treatment system
SE444594B (sv) Avloppssystem
DK167088B1 (da) Fremgangsmaade til forpresning af ostekoagel under uddrivning af valle derfra, og anlaeg til udoevelse af denne fremgangsmaade
NO794048L (no) Fremgangsmaate og apparat til utstroemning av vaesker fra beholdere som holdes under vann
US2193462A (en) Method for making cheese
US2103545A (en) Apparatus for making cheese
NL8102766A (nl) Onderwateropslag van olie.
CN116965570A (zh) 一种肉制品卤煮生产设备
NO146939B (no) Apparat til separering av en blanding av vaesker med forskjellig spesifikk tyngde
JP3480935B2 (ja) 表面、特に、タンカーのデッキからのオイル及び水の排液装置
US3124935A (en) Graving docks
CN209302333U (zh) 碳酸氢氨溶液除杂除油的装置
KR102236728B1 (ko) 절임장치
CA2804349A1 (en) Siphon weir valve for high flow municipal water treatment systems
CN113463741A (zh) 一种双井室过滤井
US4203842A (en) System for oil and water separation
CN218726438U (zh) 一种适用于透水砖用的透水检测装置
NO125472B (da)
CN216092483U (zh) 一种可拆卸压滤装置
CN218749473U (zh) 一种便于渗水的豆干加工用挤压装置
US4232416A (en) Process for wetting fiber
US4172617A (en) Suction dredger vessel and method of loading the hold of the same
CN217923762U (zh) 一种地下室混凝土底板防渗漏装置
NO20221259A1 (da)
US2000956A (en) Method of and apparatus for glean