DK165945B - Spole til optisk fibertraad - Google Patents
Spole til optisk fibertraad Download PDFInfo
- Publication number
- DK165945B DK165945B DK558087A DK558087A DK165945B DK 165945 B DK165945 B DK 165945B DK 558087 A DK558087 A DK 558087A DK 558087 A DK558087 A DK 558087A DK 165945 B DK165945 B DK 165945B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- flange
- optical fiber
- hub
- coil
- windings
- Prior art date
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims description 82
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 90
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 6
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H55/00—Wound packages of filamentary material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/04—Kinds or types
- B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
- B65H75/14—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4457—Bobbins; Reels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
- B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
- B65H2701/513—Cores or reels characterised by the material assembled mainly from rigid elements of the same kind
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
- B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
- B65H2701/514—Elastic elements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Description
DK 165945B
i
Denne opfindelse vedrører en spole til optisk fibertråd.
I særdeleshed vedrører den en spole, som kan anvendes ved produktion og behandling af optisk fiber, og som giver adgang til et stykke af begge ender af den optiske fiber, 5 og som giver mulighed for et viklingsmønster med en høj grad af stabilitet, og hvor de enkelte lag af vindinger af fiberen ikke kommer i udrede med hinanden.
En sammenhængende længde af optisk fiber trækkes fra en 10 optisk forform, overfladebehandles, hærdes, måles og tages op på en spole. Metode og apparatur til at optage optisk fibertråd er beskrevet i US patent 4 291 841.
Spolen, som optager den optiske fibertråd, har andre 15 formål. Den benyttes til opbevaring af den optiske fibertråd, til at rulle tråden ud eller til at tage den op ved andre processer, f.eks. når flere fibertråde samles til bånd eller kabler og til omspoling, og den benyttes til forsendelse af den optiske fibertråd, som er viklet op 20 derpå til andre firmaer, som viderebehandler den optiske fiber.
I industrien har det været almindeligt brugt at anvende støbte spoler med skivelignende flanger forbundet med et 25 cylindrisk nav og som er støbt af et materiale som f.eks.
ABS eller polyethylen. Den spole, som er mest benyttet i dag, har typisk et nav med en længde på 10,2 cm og en diameter på omkring 15,2 cm og flanger med diameter på omkring 20,3 cm. Generelt har navet eller kernen været 30 dækket af et skumlignende materiale, der fungerer som en stødpude og stabiliserer vindingerne af den optiske fiber.
Den ovenfor beskrevne spole fungerede tilfredsstillende i 35 de første år, hvor der blev fremstillet optisk fibertråd, da størrelsen af forformen begrænsede mængden af fibertråd, som kunne trækkes fra forformen, og den oversteg
DK 165945B
2 normalt ikke 2000 meter. For disse længder var viklingsmønstret endvidere ikke kritisk. I et mønster var viklingerne anbragt således, at viklingspakken havde en større diameter ved navets midtpunkt med en diameter, som af tog 5 gradvist hen imod flangerne. Et andet mønster gav en viklingspakke, som var lige tyk over det meste af navets længde og som havde en tilspidsning ved den ene flange.
Se f.eks. US patent nr. 4 545 542.
10 Der er som ventet gjort anstrengelser for at forøge forformens størrelse, for derved at forøge længden af den optiske fibertråd i hver enkelt trækning. For at optage disse længere trækninger begyndte nogle fabrikanter af optisk fibertråd at benytte en spole med længere nav, 15 hvilket forøgede trådpakkens stabilitet ved at mindske opbygningen af tykke lag med et viklingsmønster som hældede nedad mod navet ved den ene eller begge flanger.
Ved at mindske lagtykkelsen og skråne viklingsmønstret fik man en resulterende trådpakke, som var mindre end 20 kapaciteten end denne spole. En anden metode benyttede en spole med flanger med større diameter, end der var brugt tidligere, og viklede den optiske fibertråd flange til flange. At vikle flange til flange, når flangerne er skiveformede, resulterer ofte i, at der dannes et gab 25 mellem den sidste vikling i et lag og den nærliggende flange. Dette resulterer i, at den sidst vikling af det næstfølgende lag kan falde ned i gabet og muligvis endog flere lag ind mod navet, og herved kan fibertråden komme i urede ved afviklingen. For at undgå dette anvendes ofte 30 et åbent viklingsmønster, men denne metode er tilbøjelig til at reducere viklingspakkens kapacitet.
En spole som benyttes til opvikling af optisk fibertråd, såvel som til yderligere behandling og til forsendelse, 35 må have mindst endnu en egenskab. Begge ender af den optiske fibertråd, som er viklet på spolen, må være tilgængelige, så der kan måles på tråden. Det er indlysende,
DK 165945 B
3 at den sidste tråd af trådlængden, som er viklet på spolen, er umiddelbar tilgængelig. Der skal dog også være truffet foranstaltninger, som gør den første del af den optiske fibertråd, som er viklet på spolen, tilgængelig.
5 Også efter måling kan det dog være ønskeligt at have begge ender tilgængelige til andre formål.
En sådan spole, som ønskes, synes ikke at eksistere i den kendte teknik. Hvad der er behov for, og hvad der øjen-10 synlig ikke findes, er en spole, hvorpå der kan vikles et relativt langt stykke af optisk fibertråd, og som giver adgang til begge ender af den optiske fibertråd. Denne spole bør endvidere være således, at trådpakken, der er viklet på den, er stabil og fri for sammenfiltret viklin-15 ger, som ville forringe afviklingen af fibertråd på spolen.
De ovenfor nævnte problemer afhjælpes af spolen ifølge denne opfindelse, som benyttes til at opsamle optisk 20 fibertråd f.eks. trukket fra en forform og til at afvikle den optiske fibertråd i efterfølgende processer, såvel som til at lagre og forsende den optiske fibertråd. Spolen omfatter et nav med en længdeakse og med et tværsnit vinkelret på længdeaksen, som i hovedsagen har en cirku-25 lær konfiguration. En første og en anden flange er fastgjort til navets modstående ender. Hver af flangerne har form som en keglestub, som har en del med en større diameter, der vender udad, og en del med en mindre diameter, som er fastgjort til navet. Endvidere har den første 30 flange en spalteåbning, som forløber radialt i flangen.
Til den første flange er der også fastgjort en opsamlingsindretning til opsamling af nogle få viklinger af den optiske fibertråd og som skal give adgang til det ene endestykke af optisk fibertråd, som er viklet på spolen.
35 Opsamlingsindretningen omfatter en skivelignende flange og en cylindrisk overflade, hvorpå der er viklet vindinger af optisk fibertråd.
DK 165945 B
4
Spalteåbningen i den første flange tillader en del af den optiske fibertråd at forløbe derigennem og derved forbinde den optiske fibertråd på opsamlingsindretningen med den optiske fiber på navet. Det er en fordel, at 5 spalteåbningen i den første flange er tilstrækkelig bred, således at mikro- eller makrobøjninger af den del af den optiske fibertråd, som strækker sig derigennem, hovedsageligt forhindres. Den første flange har også en hovedsagelig ensartet tykkelse med en del med en større 10 diameter deraf ragende ud over en fordybning i opsamlingsindretningen. Denne fordybning defineres af den cylindriske overflade, den skivelignende flange og den første flange. Dette hjælper yderligere til at minimere krumningen af det stykke optisk fiber, som strækker sig 15 gennem spalteåbningen i den første flange, således at tab forårsaget af mikro- eller makrobøjninger forhindres. Som en fordel forøger spolen i denne opfindelse stabiliteten af viklingerne af optisk fibertråd, som udgør viklingspakken. Spolen er også let at håndtere, og brugen af den 20 resulterer i reducerede problemer ved afvikling af tråden.
Fig. 1 er en perspektivisk tegning af spolen i denne opfindelse, 25 fig. 2 viser spolen i fig. 1 set fra siden, fig. 3 viser spolen i fig. 1 set fra enden, 30 fig. 4 viser et længdesnit af spolen i fig. 2 taget langs linien 4-4, fig. 5 er et længdesnit af en spole i kendt teknik, hvor nav og flange er fastgjort til hinanden, og hvor flangen 35 er vinkelret på navet, og
DK 165945 B
5 fig. 6 er et længdesnit af en del af et spolenav, som støder op til en flange, hvor en ydre flade af flangen danner en spids vinkel med navet, og figurerne 7A - 7C er en serie længdesnit, som skematisk viser en del af et 5 spolenav, som er i forbindelse med en flange, hvori en ydre overflade af flangen danner en vinkel forskellig fra 90° med navet.
Idet der nu refereres til figurerne 1-3, er der vist en 10 spole, som generelt betegnes med tallet 20. Spolen 20 er tilpasset til at optage en mængde vindinger af optisk fiber 23, som vikles på den, og som er afbildet som cirkler og betegnet med tallene 21-21 (se fig. 4). Følgelig kan spolen 20 anvendes som opviklespole i et automatisk 15 opvikleapparat. Den kan også anvendes til at afvikle optisk fibertråd til produktion af kabler, til opbevaring af optisk fiber og som en indretning til forsendelse af optisk fibertråd. Spolen 20 kan være fremstillet af polyethylen eller ABS materiale eller et cellulært styren 20 materiale.
Som det kan ses på figurerne 1 og 2 omfatter spolen 20 et nav 22, hvis facon er cylindrisk, og to flanger betegnet med 24 og 26, som er fastgjort til navet i dets modståen-25 de ender. I en foretrukken udførelse er navet 22 dækket af et skummateriale 27, som danner en stødpude for den optiske fiber, som er viklet i vindinger omkring navet. I en foretrukken udførelse består skummaterialet af poly-urethan eller polyethylen materiale og har en tykkelse på 30 omkring 0,48 cm. Hver af flangerne 24 og 26 har form som en keglestub, hvis indre diameter er omtrent den samme som diameteren af navet 22, og hvis ydre diameter er større end den indre.
35 Som det bedst kan ses i figurerne 1-3 har hver af flangerne 26 og 24 diametralt modsat placerede spalteåbninger 28-28. Spalteåbningerne 28-28 er egnet til at lade en del
DK 165945 B
6 af den optiske fiber 23 forløbe derigennem. Endvidere er spalteåbninger 28-28 i den ene flange anbragt på linie med spalteåbningerne i den anden flange. I den foretrukne udførelse er skummaterialet 27 forsynet med en rille 29, 5 som strækker sig mellem og er anbragt på linie med to af spalteåbningerne 28-28 i flangerne. Denne indretning tillader, at kassable vindinger af optisk fiber 23 fra opstarten kan fjernes ved at bruge et skæreblad (ikke vist) uden at skade spolen 20.
10
Spolen 20 er også forsynet med en opsamlingsindretning, som i sin helhed betegnes med nummeret 30. Som det ses i figurerne 1, 2 og 4, er opsamlingsindretningen 30 forsynet med en rille 32, som defineres af en flange 34, en 15 cylindrisk overflade 36 og en ydre overflade 38 af flangen 24. Spalteåbningerne 28-28 i flangen 24 muliggør forbindelse mellem rillen 32 i opsamlingsindretningen og spolens nav 22. Som det kan ses i fig. 2, rager en ydre periferi 40 af flangen 24 ud over et stykke af den cylin-20 driske overflade 36 på opsamlingsindretningen.
I den foretrukne udførelse har hver af flangerne 24 og 26 en ydre diameter på 20,8 cm og en indre diameter på omkring 15,2 cm. Navets længde er omkring 14,5 cm, den 25 totale længde af spolen 20 er 18,3 cm, og afstanden fra ydersiden af flangen 24 til ydersiden af flangen 26 er ca. 17,5 cm. Diameteren af flangen 34 på opsamlingsindretningen er ca. 16,8 cm, og dens tykkelse er ca. 0,24 cm.
30
Opsamlingsindretningen 30 er tilpasset til at optage nogle få viklinger 21-21 af den optiske fibertråd 23, som vikles på spolen 20. Mere specifikt er den tilpasset til at optage de første få viklinger 21-21, som vikles på 35 spolen 20, når spolen anvendes i et apparatur til automatisk fibertrækning med automatisk opvikling. Under opvik-ling bevæges en trådfordeler (ikke vist) fra en fuld spo-
DK 165945B
7 le til at være på linie med en holdeindretning (ikke vist), som fastholder den frie ende af den optiske fiber 23, efter at den optiske fiber på denne spole 20 nu tilføres denne spole i stedet for den fulde spole. Tråd- 5 fordeleren bevæges så på tværs over flangen 34, hvorved nogle få viklinger 21-21 af den optiske fiber 23 modtages i rillen 32 i opviklingsindretningen 30.
Herefter bevæges trådfordeleren til en position på linie 10 med en samling 42 (se fig. 2) mellem navet 22 og en indre overflade af flangen 24. Herved ledes den optiske fiber gennem en af spalteåbningerne 28-28 og begynder at blive viklet på navet 22. Holdeindretningen fastholder den frie ende af den optiske fiber 23, som ellers ville blive løs 15 i rillen 32. Efter at navet 22 er fyldt med viklinger 21-21 af den optiske fiber 23 eller forsynet med en forudbestemt mængde af optisk fiber, flyttes trådfordelingen til positioner, hvor tråden fordeles til en anden tom spole.
20
Det bør bemærkes, at spolen 20 ikke behøver at blive anvendt i et automatisk opviklingsapparat. I stedet kan det første stykke optisk fiber 23 vikles manuelt i rillen 32 på opsamlingsindretningen, hvorefter den optiske fiber 25 kan ledes igennem en af spalteåbningerne 28-28 i flangen 24, og viklinger 21-21 vikles på navet 22.
Ved optagning af nogle få viklinger 21-21 af den optiske fiber 23 og ved optagelsen af hovedpakken af tråd, er 30 spalteåbningen 28 vigtig, hvorigennem et stykke 44 (se fig. 2) af den optiske fiber strækker sig. Som det bedst kan ses i fig. 2, er bredden af spalteåbningen 28 sådan, at når stykket 44 af den optiske fiber forløber derigennem, sker bøjningerne ved en skånsom vinkel med minimum 35 krumning for at undgå at indføre tab forårsaget af makro-bøjning eller mikrobøjning af den optiske fiber. Endvidere er tykkelsen af flangen 24 konstant, og skæringen
DK 165945 B
8 mellem den første flanges ydre overflade 38 og væggen i spalteåbningerne 28-28 i den første flange er forsynet med en radius. Disse foranstaltninger hjælper også med til at opretholde en skånsom vinkel for den del 44 af den 5 optiske fiber 23, som forløber fra viklingerne 21-21 i rillen i opsamlingsindretningen 30 til viklingerne 21-21 på navet 22. Hvis flangen 24 havde en ydre overflade, som var vinkelret på overfladen af opsamlingsindretningen 32, ville flangen have form som en massiv keglestub, og bred-10 den af flangen, som støder op til opsamlingsrillen ville være så tyk, at krumningen af det forbindende stykke optisk fiber 44 ville forøges og sandsynligvis resultere i et stykke fiber med høje tab.
15 Hver af flangerne 26 og 34 er forsynet med en central åbning 41, to bueformede åbninger 43-43 og flere andre åbninger 45-45 (se figurerne 1 og 3-4). Den centrale åbning er udformet til at optage en dorn af et apparat til opvikling eller afvikling, medens åbningerne 43-43 og 45-20 45 er udformet til at modtage opviklings- eller afvik- lingsapparatets medbringere eller en operatørs fingre, hvis spolen skal flyttes eller transporteres. Området mellem åbningerne 45a og 45b er beregnet til anbringelse af en mærkat eller lignende med identifikation af den 25 optiske fibertråd.
Konfigurationen af spolen 20 er således, at den tillader at maksimere mængden af optisk fiber 23, som kan indeholdes mellem flangerne 24 og 26, medens det hovedsageligt 30 undgås, at viklingerne 21-21 af den optiske fiber sætter sig fast i underliggende mellemrum i ufuldstændigt viklede lag. Som en fordel ved spolen i denne opfindelse undgås disse mellemrum. Dette opnås ved at bruge flangerne 24 og 26 med indre overflader 50 henholdsvis 52, 35 som skråner udad fra navet 22. Som et resultat heraf har hvert lag af optisk fiber flere vindinger 21-21 end det foregående lag. På grund af denne indretning vil den
DK 165945B
9 sidst vikling 21 i hvert lag ved hver flange ligge op mod flangen. Hvis der i det foregående lag er et mellemrum til flangen, kan den yderste vikling kun bevæge sig ned igennem et lag, før den får kontakt med flangens indre 5 flade.
Dette arrangement tillader, at viklingerne 21-21 af den optiske fibertråd vikles flange-til-flange uden risiko for, at tråden sætter sig fast i mellemrum. For så vidt 10 som spolens fulde kapacitet kan benyttes, er det unødvendigt at ty til at vikle den optiske fiber i skrå viklingspakker, som vist i det tidligere nævnte US patent 4 545 542. Denne spole tillader også, at den optiske fiber 23 vikles på normal måde, i modsætning til komplice-15 rede viklingsmønstre, som nogle fiberproducenter har gre bet til for at undgå problemet med mellemrummene. At tråden ikke sætter sig fast, og at spolens kapacitet tilmed kan maksimeres, og at hver enkelt spoles kapacitet kan udnyttes fuldt ud gør denne spole til en attraktiv opsam-20 lingsindretning for producenter af optiske fibre, som ønsker at viderebehandle fiberen i efterfølgende operationer eller at forsende fiberen til slutbrugeren.
Den vinkel, som hver enkelt flange danner med navets 25 længdeakse, er vigtig for fuldt ud at forstå fordelene ved spolens skrå flanger. I spolen 20 kan dette geometriske forhold defineres ved en vinkel «, som en indre overflade af hver af de ensartede tykke flanger 24 og 25 danner med navets længdeakse.
30
Som det ses i fig. 5, hvis vinklen α er 90° som i hidtil kendte spoler, vikles hvert efterfølgende lag på et nav 56, således at viklingerne 21-21 af den optiske fiber er på linie med hinanden som mellem efterfølgende lag tæt 35 ved en flange 58. Skulle den sidste vikling 21 ikke have kontakt med flangen, dannes et mellemrum mellem den sidste vikling 21 og flangen 58. Dette tillader en sidste
DK 165945 B
10 vikling af det næste lag, hvis der ikke er viklet til flangen, at lægge sig ned i mellemrummet, hvorved der opstår en tilstand, som kan føre til, at en vikling sætter sig fast i mellemrummet og til brud på den optiske 5 fiber ved afvikling. Hver enkelt vikling af optisk fiber, bortset fra dem som har kontakt med flangen, er også noget ustabil, eftersom den ikke er lejret mellem naboviklinger i laget nedenunder.
10 I figurerne 6 og 7A - 7C er vinklen α mellem navet 22 og flangen 26 f.eks. en spids vinkel. Det er underforstået, at lignende betragtninger også gælder for den anden flange 24. Anvendelsen af en vinkel α mindre end 90° kan som en fordel resultere i lagdeling og mellemrum, hvori en 15 optisk fibervikling 21, som ligger opad flangen, kun kan bevæge sig ned igennem et lag, før den kommer i kontakt med den skrå flanges indre overflade. For en vinkel på 30° som vist i fig. 6 er viklingerne 21-21 ikke nødvendigvis så stabile som ønsket, og viklingerne, som er i 20 kontakt med flangens indvendige overflade, med undtagelse af laget nærmest navet, bragt på linie horisontalt.
Figurerne 7A, 7B og 7C viser spolekonstruktioner, hvori vinklen α er 75° henholdsvis 60° og 45°. I fig. 7A er 25 viklingerne 21-21 i hvert lag bragt på linie horisontalt, men hver vikling i hvert efterfølgende lag er tydeligvis kun i kontakt med en af viklingerne i laget nedenunder og med naboviklinger til begge sider. I fig. 7C fremtræder viklingerne 21-21 meget som i fig. 5, hvor slutviklingen 30 i visse lag ikke nødvendigvis er bragt på linie med de andre viklingerne i det samme lag. Endvidere er viklingspakningen ikke optimeret, som det kan ses af mellemrummet 62, der dannes mellem viklingerne 64, 66, 67 og 69.
35 I modsætning til de ovenfor nævnte spoler med varierende vinkler optimerer konstruktionen i fig. 7B tydeligvis pakketætheden, og dermed spolens kapacitet. Endvidere er
DK 165945 B
11 alle viklingerne 21-21 i hvert lag bragt på linie med hinanden. Det er af betydning for stabiliteten, at hver enkelt vikling 21 i hver på hinanden følgende lag efter laget nærmest navet 22, bortset fra endeviklingerne i 5 hvert enkelt lag, er lejret fast mellem to viklingerne i det foregående lag. Eksempelvis er viklingen 21a lejret Imellem og i kontakt med viklingerne 21b og 21d.
Ved betragtning af figurerne 7B og 7C kan det ses, at en 10 spolegeometri med en vinkel på 60° er mest fordelagtig. I ethvert længdesnit af spolen 20 gennem dens længdeakse vil skæringspunkterne mellem enhver tråds diameter, som er parallel med spolens længdeakse, og samme tråds periferi ligge på forlængelsen af en spoleradius gennem 15 centrum 72 for et trådtværsnit i det nærmest underliggende eller overliggende lag, når vinklen a er 61°. Et sådant skæringspunkt 74 på periferien af viklingen 21a i fig. 7B ligger således på forlængelsen af en spoleradius gennem centrum 72b for trådtværsnittet 21b, medens det 20 diametralt modsatte punkt 76 ligger på forlængelsen af en spoleradius gennem centrum 72c for trådtværsnittet 21c, og gennem centrum 72d for trådtværsnittet 21d. Endvidere er hver vikling i hvert lag fast lejret mellem en anden vikling og en flange eller mellem to viklinger i et andet 25 lag. For hver vikling, bortset fra de to yderste, der berører flangen, vil skæringspunkterne mellem trådtværsnittets periferi og en tråddiameter parallel med spoleaksel ligge på forlængelsen af en spoleradius gennem centrene i tværsnittene af de to tråde, som tråden er 30 lejret imellem.
I modsætning til fig. 7B er der i fig. 7A en vinkel på 75e mellem flangens ydre flade og en horisontal aksel.
Som det ses, er de vertikale spoleradier gennem centrene 35 for trådtværsnittene i viklingerne i hvert lag kun forsat ca. halvdelen af en trådradius i forhold til viklingerne i nabolagene, hvorimod den tilsvarende forsætning i fig.
12
DK 165945 B
7B er lig med en trådradius. Dette medfører, at hver enkelt vikling i hvert lag i trådpakken i fig. 7A ikke er lejret, så den berører to viklinger i et nabolag, men kun berører en vikling i hvert nabolag. Det er indlysende, at 5 denne tilstand ikke er så stabil som tilstanden i fig.
7B.
Det kan herudfra konkluderes, at der er en foretrukken vinkel, som den indre overflade af hver af flangerne 24 10 og 26 danner med længdeaksen af navet 22. I den foretrukne udførelse, og ud fra hensyn til viklingstæthed og stabilitet, er den spidse vinkel a mellem hver flange og navet 22 af spolen 22 lig med 60°. Den vinkel resulterer i det gentagne viklingsmønster i fig. 7B. Endvidere 15 vil en relativ stejl vinkel a, i modsætning til en relativ flad vinkel, resultere i en forøget kapacitet for en given spolelængde og givne flange- og navdiametre.
Det er underforstået, at de ovenfor beskrevne arrangemen-20 ter kun tjener til illustration af opfindelsen. Fagfolk på området vil kunne konstruere andre arrangementer, som vil virkeliggøre opfindelsens principper og falde indenfor dens ånd og rammer.
25 30 35
Claims (12)
1. Spole (20), der er egnet til at optage vindinger (21) af en optisk fibertråd (23), og som har et nav (22) med en længdeakse og en cirkulær tværsnitsform vinkelret på længdeaksen, en første flange (24) og en anden flange 10 (26) fastgjort til modstående ender af navet (22), og en opsamlingsindretning (30) fastgjort til den første flange (24) til at optage nogle få vindinger af den optiske fibertråd for at give adgang til et endestykke af den optiske fibertråd, kendetegnet ved, at hver 15 af flangerne (24, 26) har form som en keglestub, hvis ende med den store diameter vender udad, og hvis ende med den lille diameter er fastgjort til navet (22), og at der i den første flange (24) er udformet en radiært forløbende spalteåbning (28), og at opsamlingsindretningen 20 (30) omfatter en flange (34) og en perifer overflade (36), hvorpå vindingerne (21) er viklet, idet spalteåbningen (28) i den første flange (24) er tilstrækkelig bred og den første flange (24) er tilstrækkelig tynd til at minimere krumningen af et parti af den optiske fiber-25 tråd, hvilket forløbet igennem spalteåbningen (28) fra vindinger på opsamlingsindretningen (30) til vindingerne på navet (22).
2. Spole ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 30 opsamlingsindretningens (30) flange (34), den perifere overflade (36) og den første flange (24) danner en rille (32), hvori et bestemt antal vindinger (21) af den optiske fibertråd (23), som skal vikles på spolen (20), optages. 35
3. Spole ifølge krav 1, kendetegnet ved, at et frit, perifert kantparti af den første flange (24) rager DK 165945 B 14 ud over en del af opsamlingsindretningens (30) perifere overflade (36).
4. Spole ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den 5 første flanges (24) tykkelse er i hovedsagen konstant for at minimere krumningen af den optiske fibertråd (23), som forbinder vindingerne (21) på opsamlingsindretningen (30) med vindingerne (21) på navet (22).
5. Spole ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den første flange (24) og den anden flange (26) begge har diametralt modsat placerede spalteåbninger (28) med hver spalteåbning (28) i den første flange (24) dannende forbindelse mellem rillen i opsamlingsindretningen (30) og 15 navet (22), og at spalteåbningen i den første flange (24) er anbragt på linie med spalteåbningen (28) i den anden flange (26).
6. Spole ifølge krav 5, kendetegnet ved, at 20 navet (22) er beklædt med et elastisk materiale (27).
7. Spole ifølge krav 6, kendetegnet ved, at det elastiske materiale (27) har en enkelt rille (29), som forløbet langs en frembringer i hele navets (22) længde, 25 og som forbinder en af spalteåbningerne (28) i den første flange (24) og en modstående spalteåbning (28) i den anden flange (26).
8. Spole ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 30 skæringen mellem en ydre overflade (38) på den første flange (24) og en overflade, som danner spalteåbningen (28), er forsynet med en radius.
9. Spole ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 35 vinklen mellem en indvendig overflade (50, 52) på hver især af den første (24) og den anden flange (26) og navets (22) længdeakse har en forud bestemt størrelse med DK 165945 B 15 det formål at maksimere vindingernes (21) placeringstæt-hed på spolen (20), og at optimere viklingspakkens stabilitet.
10. Spole ifølge krav 9, kendetegnet ved, at den spidse vinkel (α) mellem den indvendige overflade på hver især af den første og den anden flange (24, 26) og navets længdeakse er omkring 600 .
11. Sammenpakket længde af optisk fibertråd (23) som består af: en spole (20), som er tilpasset til at bære vindingerne (21) af optisk fibertråd (23) og et nav (22) med en læng-15 deakse og en tværsnitsform vinkelret på længdeaksen, en første og en anden flange (24, 26) fastgjort til modstående ender af navet (22) og en opsamlingsindretning (30) fastgjort til den første flange (24) til at optage nogle få vindinger (21) af den optiske fibertråd (23) for at 20 skabe adgang til et endeparti af den optiske fibertråd, k endetegnet ved, at hver af de to flanger (24, 26. har form som en keglestub, hvis basis med den store diameter vender udad, og hvis ende med den lille diameters er fastgjort til navet (22), at den første 25 flange (24) har en radiært forløbende spalteåbning (28), at opsamlingsindretningen (30) har en flange (34) og en perifer overflade (36), hvorpå vindinger (21) vikles med spalteåbningen (28) i den første flange værende tilstrækkelig tynd til at minimere krumningen af et gennem spal-30 teåbningen fra vindinger (21) på opsamlingsindretningen (30) til vindinger (21) på navet (22) forløbende parti af fibertråden (23), og at et antal vindinger (21) af optisk fibertråd er viklet på navet (22).
12. Sammenpakket længde af optisk fibertråd ifølge krav 11, kendetegnet ved, at opsamlingsindretningens flange (34), den perifere overflade (36) og den første 16 DK 165945 B flange (24) danner en rille (32), hvori et forud fastsat antal vindinger (21) af optisk fibertråd, som er viklet på spolen (20), er samlet, idet mindst en vinding (21) af optisk fibertråd befinder sig i opsamlingsindretningen 5 (30), med denne ene vinding forbundet til vindingerne (21) på navet (22) med en del af den optiske fibertråd (23), som forløber gennem spalteåbningen (28) i den første flange. 10 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/922,593 US4696438A (en) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Spool for holding optical fiber |
| US92259386 | 1986-10-24 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK558087D0 DK558087D0 (da) | 1987-10-23 |
| DK558087A DK558087A (da) | 1988-04-25 |
| DK165945B true DK165945B (da) | 1993-02-15 |
| DK165945C DK165945C (da) | 1993-07-05 |
Family
ID=25447285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK558087A DK165945C (da) | 1986-10-24 | 1987-10-23 | Spole til optisk fibertraad |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4696438A (da) |
| EP (1) | EP0264941B1 (da) |
| JP (1) | JPS63117924A (da) |
| KR (1) | KR950011765B1 (da) |
| CN (1) | CN1011687B (da) |
| CA (1) | CA1303001C (da) |
| DE (1) | DE3770112D1 (da) |
| DK (1) | DK165945C (da) |
| ES (1) | ES2023168B3 (da) |
| IN (1) | IN170338B (da) |
Families Citing this family (62)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2621571B1 (fr) * | 1987-10-13 | 1990-10-12 | Thomson Csf | Bobine pour fibre optique et procede de bobinage sans contrainte de fibre optique |
| DE3843777A1 (de) * | 1988-12-24 | 1990-07-05 | Philips Patentverwaltung | Verfahren zum einblasen einer leitung in eine leerhuelle |
| WO1990010244A1 (en) * | 1989-02-23 | 1990-09-07 | Hughes Aircraft Company | Fiber optic cannister with compliant baselayer |
| US5211789A (en) * | 1990-07-11 | 1993-05-18 | Hughes Aircraft Company | Optical cable composite-material bobbin with grooved base layer |
| US5067665A (en) * | 1990-11-13 | 1991-11-26 | Hughes Aircraft Company | Base layer for an optical fiber wound pack |
| US5125590A (en) * | 1991-01-14 | 1992-06-30 | Hughes Aircraft Company | Compliant bobbin for an optical fiber wound pack |
| FR2672880B1 (fr) * | 1991-02-14 | 1994-11-04 | Basquin Sa Nestor | Bobine de conditionnement de conducteur. |
| US5193761A (en) * | 1991-05-31 | 1993-03-16 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber package and method of making |
| US5165543A (en) * | 1991-09-25 | 1992-11-24 | At&T Bell Laboratories | Protected optical fiber package |
| JP2799269B2 (ja) * | 1992-08-06 | 1998-09-17 | 日東グラスファイバー工業株式会社 | 低耐磨耗性繊維のケーキ |
| EP0592114A3 (en) * | 1992-09-10 | 1994-07-27 | Sumitomo Electric Industries | Optical fiber type polarizer |
| FR2703863B1 (fr) * | 1993-04-06 | 1995-07-07 | Aerospatiale | Bobine de fil de communication entre un aéronef et une station au sol. |
| FR2712272B1 (fr) * | 1993-11-09 | 1996-01-05 | Gerard Thominet | Procédé de décalage des couches d'un bobinage et dispositif de mise en Óoeuvre. |
| US5593101A (en) * | 1995-02-27 | 1997-01-14 | Ceeco Machinery Manufacturing, Ltd. | Apparatus for and method of continuously spooling a filament on reels with accessible long inside ends |
| US6138940A (en) * | 1996-07-09 | 2000-10-31 | Re-Source America, I.P., Inc. | Refurbishable shipping spool and method of refurbishing |
| KR200221348Y1 (ko) * | 1997-06-11 | 2001-05-02 | 윤종용 | 광섬유 출하용 스풀 및 스풀 커버 |
| WO1999010268A1 (en) * | 1997-08-22 | 1999-03-04 | Corning Incorporated | Method and apparatus for winding fiber on a spool |
| US6305639B1 (en) | 1997-11-06 | 2001-10-23 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P,A. | Reel and method for supporting optical fibres |
| US6036138A (en) * | 1998-05-06 | 2000-03-14 | Mckechnie Plastic Components, Inc. | Spool for holding windings of optical fiber |
| KR100295091B1 (ko) * | 1998-12-19 | 2001-10-26 | 최병준 | 재봉틀 밑실실패 |
| ATE280126T1 (de) * | 1998-12-30 | 2004-11-15 | Corning Inc | Spule für lichtwellenleiter bei der das innere ende des aufgewickelten leiters zugänglich ist |
| US6533216B1 (en) | 1998-12-30 | 2003-03-18 | Corning Incorporated | System and methods for providing under-wrap access to optical fiber wound onto spools |
| USD437207S1 (en) | 1999-11-10 | 2001-02-06 | Corning Incorporated | Optical waveguide spool |
| USD462605S1 (en) | 1999-11-10 | 2002-09-10 | Corning Incorporated | Optical waveguide spool |
| USD499006S1 (en) | 1999-11-10 | 2004-11-30 | Corning Incorporated | Optical waveguide spool |
| US6460796B1 (en) * | 1999-11-19 | 2002-10-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reel for supporting composite coiled tubing |
| EP1242802B1 (en) * | 1999-12-28 | 2012-05-30 | Corning Incorporated | Method and apparatus for tensile testing and rethreading optical fiber during fiber draw |
| US6601995B1 (en) | 2000-06-02 | 2003-08-05 | Cisco Technology, Inc | Optical connector with flexible shielding cover |
| US6375363B1 (en) | 2000-06-02 | 2002-04-23 | Cisco Technology, Inc. | Multi-part optical safety clip |
| US6389211B1 (en) | 2000-06-09 | 2002-05-14 | Cisco Technology, Inc. | Fiber optic cable storage device |
| US6511009B1 (en) * | 2000-06-09 | 2003-01-28 | Cisco Technology, Inc. | Fiber optic cable spool |
| US6760530B1 (en) | 2000-06-09 | 2004-07-06 | Cisco Technology, Inc. | Fiber cable connector clip |
| US6526210B1 (en) | 2000-06-27 | 2003-02-25 | Cisco Technology, Inc. | Optical connector retainer panel and system |
| US6469244B1 (en) | 2000-06-27 | 2002-10-22 | Cisco Technology, Inc. | EMI cable passthrough shield |
| US6487356B1 (en) | 2000-07-31 | 2002-11-26 | Cisco Technology, Inc. | Fiber optic cable segregation and slack storage apparatus and method |
| US6511010B1 (en) | 2001-07-03 | 2003-01-28 | Flextronics International | Optical fiber management installation appliance |
| CA2411867A1 (en) | 2001-11-19 | 2003-05-19 | Sonoco Development, Inc. | Spool for optical fiber media |
| US7036601B2 (en) * | 2002-10-06 | 2006-05-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method for transporting, deploying, and retrieving arrays having nodes interconnected by sections of cable |
| US6968112B2 (en) * | 2003-03-18 | 2005-11-22 | Northrop Grumman Corporation | Compact packaging of multiple fiber lasers |
| US7237746B2 (en) * | 2003-12-08 | 2007-07-03 | Sonoco Development, Inc. | Spool having reversing spiral guide |
| US8074916B2 (en) * | 2008-02-01 | 2011-12-13 | Applied Optical Systems, Inc. | Fiber optic/electrical cable reel assembly |
| US9126800B2 (en) | 2008-02-01 | 2015-09-08 | Applied Optical Systems, Inc. | Fiber optic/electrical cable reel assembly with cable clip |
| US7850115B2 (en) * | 2009-02-23 | 2010-12-14 | Mccall Richard E | Fishing line dispensing arrangement and method |
| US8616805B2 (en) * | 2010-05-18 | 2013-12-31 | Bluefin Robotics, Corporation | Optical fiber management system and method |
| US8556538B2 (en) * | 2010-06-03 | 2013-10-15 | Bluefin Robotics Corporation | Deployable optical fiber cartridge |
| CN101870226A (zh) * | 2010-06-09 | 2010-10-27 | 吴航 | 一种出带轮及其绕带方法 |
| WO2012018787A2 (en) | 2010-08-02 | 2012-02-09 | Adc Telecommunications, Inc. | Cable spool assembly |
| US8770510B2 (en) | 2010-11-02 | 2014-07-08 | Vandor Corporation | Reel flange having an inclined interior surface |
| NL2006159C2 (nl) * | 2011-02-08 | 2012-08-09 | Twentsche Kabelfab Bv | Optische telecommunicatiekabel en werkwijze voor het installeren van een optische telecommunicatiekabel. |
| JP5673353B2 (ja) * | 2011-05-26 | 2015-02-18 | オムロン株式会社 | ファイバ保持具およびファイバレーザ装置 |
| CN103376522A (zh) * | 2012-04-27 | 2013-10-30 | 上海科乃特激光科技有限公司 | 用于有缘光纤的缠绕装置 |
| US20130345726A1 (en) * | 2012-06-21 | 2013-12-26 | Smith & Nephew, Inc. | Suture puller |
| JP5851453B2 (ja) * | 2013-07-02 | 2016-02-03 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ巻き取り用の光ファイバ端末固定具および光ファイバ巻き取り方法 |
| JP6265749B2 (ja) * | 2014-01-22 | 2018-01-24 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ巻取り用リール及びリール巻き光ファイバ |
| KR101755286B1 (ko) * | 2015-12-04 | 2017-07-21 | 주식회사 넥스트필라 | 필라멘트 자동 교환 방법 |
| JP2017186158A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-12 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ巻取用ボビン、光ファイバ巻取方法、およびボビン巻き光ファイバ |
| CN106772856A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 谢建毫 | 一种光纤绕纤装置 |
| JP2018131276A (ja) * | 2017-02-13 | 2018-08-23 | 三井化学東セロ株式会社 | 電線用巻取りドラム |
| JP6695379B2 (ja) * | 2018-04-27 | 2020-05-20 | 株式会社フジクラ | 光ファイバの巻取方法、ボビン巻き光ファイバの製造方法、光ファイバの巻取装置、および光ファイバ素線の製造方法 |
| CN112912325A (zh) * | 2018-10-25 | 2021-06-04 | 住友电气工业株式会社 | 光纤缆线用卷取线轴 |
| CN111392517B (zh) * | 2020-04-17 | 2021-11-16 | 江苏普美纺织有限公司 | 一种纺织纱筒 |
| US20250206564A1 (en) * | 2023-12-22 | 2025-06-26 | Corning Incorporated | Spool for receiving an optical fiber and method of making the same |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US216666A (en) * | 1879-06-17 | Wlriebsbs | ||
| US200706A (en) * | 1878-02-26 | Improvement in bobbins and spools | ||
| US996356A (en) * | 1911-01-11 | 1911-06-27 | Roy P Mclaughlin | Winding-drum. |
| US1909277A (en) * | 1931-03-30 | 1933-05-16 | James Heddon S Sons | Wound spool |
| US2016311A (en) * | 1934-02-21 | 1935-10-08 | Morris W Becker | Spool |
| US2283710A (en) * | 1939-03-03 | 1942-05-19 | Grenville F Waterbury | Measured-section rope package |
| US2340574A (en) * | 1941-09-29 | 1944-02-01 | United Shoe Machinery Corp | Bobbin for lockstitch sewing machines |
| US2341369A (en) * | 1942-11-26 | 1944-02-08 | Syncro Mach Co | Wire coiling mechanism |
| US2604275A (en) * | 1946-09-28 | 1952-07-22 | Cons Eng Corp | Resistor spool |
| CH310791A (de) * | 1954-11-17 | 1955-11-15 | R Guetermann Dietrich | Satz von Unterfadenspulen für Nähmaschinen. |
| US2908093A (en) * | 1955-01-24 | 1959-10-13 | American Thread Co | Thread spools |
| US3001730A (en) * | 1958-01-24 | 1961-09-26 | Denver Equip Co | Duplicate section grinding mill |
| US3176932A (en) * | 1963-06-26 | 1965-04-06 | Joseph J Kovaleski | Spool for wire |
| US3300153A (en) * | 1964-12-10 | 1967-01-24 | Monsanto Co | Bobbin insert |
| BE789214A (fr) * | 1971-09-27 | 1973-03-26 | Textron Inc | Bobine, en particulier pour fils textiles |
| GB1397637A (en) * | 1971-12-31 | 1975-06-11 | Niehoff W | Apparatus for winding continuous material such as wire |
| US3934767A (en) * | 1973-02-28 | 1976-01-27 | Rohm & Haas Company | Textile package of a cellular plastic core with wound yarn |
| US3845320A (en) * | 1973-03-26 | 1974-10-29 | R Winberg | Method and means for detecting the approaching end of a thread and a bobbin therefor |
| US3985359A (en) * | 1975-05-09 | 1976-10-12 | Moore David W | Portable sports court boundary |
| US4076185A (en) * | 1976-04-16 | 1978-02-28 | Bjorn Lie | Duplex spool for an open face spinning reel |
| ZA792840B (en) * | 1978-07-07 | 1981-02-25 | Gutermann & Co Ag | Spool for thread |
| US4291841A (en) * | 1980-03-31 | 1981-09-29 | Western Electric Company, Inc. | Methods of and apparatus for taking up lightguide fiber |
| JPS5784883U (da) * | 1980-11-15 | 1982-05-25 | ||
| US4387863A (en) * | 1981-12-17 | 1983-06-14 | Western Electric Company, Inc. | Spool assembly |
| US4471920A (en) * | 1983-02-09 | 1984-09-18 | Essex Group, Inc. | Tapered flange wire spool |
| US4542862A (en) * | 1984-02-06 | 1985-09-24 | Romike Robert G | Hand held trotline reel |
| US4545542A (en) * | 1984-06-25 | 1985-10-08 | At&T Technologies, Inc. | Lightguide fiber spool changeover technique |
| US4602751A (en) * | 1985-07-15 | 1986-07-29 | Essex Group, Inc. | Wire spool with end flange having a wire protecting groove |
-
1986
- 1986-10-24 US US06/922,593 patent/US4696438A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-10-22 ES ES87115496T patent/ES2023168B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-22 DE DE8787115496T patent/DE3770112D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-22 EP EP87115496A patent/EP0264941B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-23 CN CN87107971A patent/CN1011687B/zh not_active Expired
- 1987-10-23 IN IN770/MAS/87A patent/IN170338B/en unknown
- 1987-10-23 CA CA000550097A patent/CA1303001C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-23 DK DK558087A patent/DK165945C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-10-24 KR KR1019870011846A patent/KR950011765B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-24 JP JP62267652A patent/JPS63117924A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK558087D0 (da) | 1987-10-23 |
| CN1011687B (zh) | 1991-02-20 |
| EP0264941B1 (en) | 1991-05-15 |
| DK558087A (da) | 1988-04-25 |
| US4696438A (en) | 1987-09-29 |
| KR950011765B1 (ko) | 1995-10-10 |
| EP0264941A1 (en) | 1988-04-27 |
| IN170338B (da) | 1992-03-14 |
| CN87107971A (zh) | 1988-08-10 |
| DK165945C (da) | 1993-07-05 |
| JPH0580419B2 (da) | 1993-11-09 |
| DE3770112D1 (de) | 1991-06-20 |
| JPS63117924A (ja) | 1988-05-21 |
| CA1303001C (en) | 1992-06-09 |
| ES2023168B3 (es) | 1992-01-01 |
| KR880005020A (ko) | 1988-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK165945B (da) | Spole til optisk fibertraad | |
| US3983997A (en) | Yarn package and method for mixing and dispensing | |
| CA1178940A (en) | Guide and support members for unwinding flexible material from a wound package | |
| US4160533A (en) | Container with octagonal insert and corner payout | |
| RU2492978C2 (ru) | Дозатор упакованной проволоки | |
| JPH01503701A (ja) | ファイバー・コイリング | |
| CN113335761B (zh) | 管状和/或棒状玻璃制品的集束包、其制备以及拆封方法 | |
| TW472159B (en) | System and methods for providing under-wrap access to optical fiber wound onto spools | |
| US3310167A (en) | Ribbon dispenser | |
| US2800290A (en) | Yarn package | |
| CN113335762A (zh) | 管状和/或棒状玻璃制品的集束包、其制备以及拆封方法 | |
| ES2774298T3 (es) | Contenedor de expedición para suministrar cables | |
| US5255863A (en) | Method for producing a coil | |
| WO1996019745A2 (en) | Magazine and cassette for storage of optical fibres | |
| KR20210138046A (ko) | 인출 튜브 | |
| US2834092A (en) | Process for packaging continuous strand | |
| US2736512A (en) | Package for continuous strands | |
| US4600165A (en) | Textile bobbin | |
| WO2018186202A1 (ja) | 巻糸パッケージ及びその製造方法 | |
| US2205385A (en) | Winding | |
| WO2022076396A1 (en) | Dispenser for a continuous strip of a substrate supporting bend-sensitive items | |
| WO2021192953A1 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JPH10167564A (ja) | 炭素繊維パッケージおよび炭素繊維梱包体 | |
| US5794775A (en) | Packaging container for elastic filar material | |
| US2084101A (en) | Yarn package and method of producing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |