DK165306B - Fremgangsmaade til maaling af aendringer i en fysisk egenskab for vaesker og halvfaste materialer - Google Patents
Fremgangsmaade til maaling af aendringer i en fysisk egenskab for vaesker og halvfaste materialer Download PDFInfo
- Publication number
- DK165306B DK165306B DK016785A DK16785A DK165306B DK 165306 B DK165306 B DK 165306B DK 016785 A DK016785 A DK 016785A DK 16785 A DK16785 A DK 16785A DK 165306 B DK165306 B DK 165306B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- metal wire
- changes
- thin metal
- milk
- wire
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 10
- 239000012056 semi-solid material Substances 0.000 title description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 44
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 23
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 22
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 22
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 17
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 claims description 15
- 208000007536 Thrombosis Diseases 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 11
- 239000002473 artificial blood Substances 0.000 claims description 10
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000013060 biological fluid Substances 0.000 claims description 6
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 claims description 6
- 239000008280 blood Substances 0.000 claims description 6
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 13
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 7
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 238000011888 autopsy Methods 0.000 description 2
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 2
- 210000003022 colostrum Anatomy 0.000 description 2
- 235000021277 colostrum Nutrition 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 description 2
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 108090000746 Chymosin Proteins 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000017531 blood circulation Effects 0.000 description 1
- 210000001772 blood platelet Anatomy 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 238000000338 in vitro Methods 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000011896 sensitive detection Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/18—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating thermal conductivity
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/14—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of an electrically-heated body in dependence upon change of temperature
- G01N27/18—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of an electrically-heated body in dependence upon change of temperature caused by changes in the thermal conductivity of a surrounding material to be tested
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0091—Powders
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/02—Food
- G01N33/04—Dairy products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
i
DK 165306 B
•Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til måling af ændringer i en fysisk egenskab for mælk, gel-agtige fødevarer eller biologiske væsker indeholdt i en beholder uden at destruere materialets oprindelige tilstand.
5
Almindeligvis er en fysisk egenskab (for eksempel viskositetskoefficienten) for en væske eller et halvfast materiale blevet målt ved at rotere en cylinder eller en kugle i en prøve, der skal testes, eller ved at lade en kugle falde frit i prøven.
10
Review of Scientific Instruments, Volume 49, Nr. 10, Oktober 1978, side 1460-1463, beskriver en fremgangsmåde til måling af den fysiske tilstand af væsker og luftarter ved brug af varmetrådsteknik med indsvingningsstrøm.
15
Disse fremgangsmåder har imidlertid den iboende ulempe, at, når prøven er tilvejebragt i halvfast form, selve prøven nedbrydes som følge af målingen. For eksempel må der i tilfældet med et bearbejdet levnedsmiddel, hvis viskositet ændres i løbet af bearbejdningen, udvises den 20 største forsigtighed med kontrollen af dens viskositets opførsel, hvad enten levnedsmidlerne er væsker eller halvfaste materialer. Men ved målingen af dets viskositetskoefficient for ovennævnte kontrolformål kan den indre struktur af selve det bearbejdede levnedsmiddel ofte blive nedbrudt. Følgeligt er den fysiske egenskab (for eksempel visko- 25 sitetskoefficienten), der er bestemt ved at analysere måleresultater ne, der er opnået med destruktion af dets indre struktur, uanvendelige til at forudsige ændringer i viskositeten af et bearbejdet levnedsmiddel, som ikke undergår nogen destruktion, eller som nedbrydes med en helt anden anden hastighed.
30 I de tilfælde hvor det drejer sig om en fysisk egenskab for materialer (som for eksempel et biologisk væv og lignende), hvis egenskaber ændres med tiden, kan ovennævnte fremgangsmåde, der medfører en destruktion af prøven, kun evaluere den fysiske egenskab ved et specifikt 35 tidspunkt, og giver ikke mulighed for at forudsige dens ændringer med tiden. Det vil sige ændringer i en fysisk egenskab for sådanne materi aler skal måles tidstro og kontinuerligt.
For at måle råmælks koaguleringsgrad ved fremstilling af ost og yog- 2
DK 165306 B
hurt uden at ændre ostemassen ved påtrykning af en ydre kraft eller ved at nedbryde den er der tidligere udviklet en fremgangsmåde, der er beregnet til detektering af ændringer i mælkens koaguleringsgrad, og som indbefatter at en tynd metaltråd anbringes i mælk, der koaguleres, 5 at en elektrisk strøm intermitterende eller kontinuert sendes gennem den tynde metaltråd, og at temperaturforøgelsen i den tynde metaltråd måles efter et tidsforløb (EP-A 14443).
Selv om denne fremgangsmåde er anvendelig til måling af mælks koagule-10 ringsgrad, har den ingen praktisk anvendelse ved måling af ændringer i en fysisk egenskab for systemer, der undergår store ændringer eller systemer, der er meget temperaturfølsomme (for eksempel biologiske systemer), da temperaturstigningen, der er forårsaget af den elektriske strøm gennem ovennævnte tynde metaltråd, kan medføre en termisk de-15 struktion. Selv i det tilfælde hvor denne fremgangsmåde anvendes til at måle mælks koaguleringsgrad, kan der fremkomme adskillelse af valle fra ostemassen på grund af den overskydende varme, der er forårsaget af den elektriske strøm gennem den tynde metaltråd.
20 Den foreliggende opfindelse er tilvejebragt under hensyn til ovennævnte tekniske stade, og det er derfor formålet med opfindelsen at tilvejebringe en fremgangsmåde for tidstro og kontinuert måling af ændringer i en fysisk egenskab for et stort antal væsker og halvfaste materialer ikke alene omfattende mælk men også biologiske systemer, og således 25 som beskrevet ovenfor uden mekanisk eller termisk nedbrydning af disse materialers oprindelige tilstand.
I overensstemmelse med det væsentligste træk ved den foreliggende opfindelse måles ændringer i en fysisk egenskab for en væske eller et 30 halvfast materiale ved at en tynd metaltråd anbringes i materialet, at en elektrisk strøm kontinuert eller intermitterende sendes gennem den tynde tråd på en sådan måde, at temperaturforskellen mellem materialet og den tynde metaltråd holdes konstant, at den elektriske strøms intensitet måles, og at varmeoverføringskoefficienten ved den tynde metal-35 tråds overflade udregnes på basis af den målte intensitet af den elektrisk strøm, og at ændringer i en fysisk egenskab for materialet derved detekteres.
Det skal bemærkes, at US patentskrift nr. 4.185.490 beskriver en lige-
DK 165306B
3 vægtmetode til at måle den termiske ledeevne for en luftart. Intet i dette skrift beskriver løsningen af problemer omkring termiske destruktion.
5 Opfindelsen vil herefter blive forklaret nærmere under henvisning til den medfølgende tegning, hvor fig. 1 viser et perspektivisk billede af en sensor, der indeholder en tynd metaltråd, der er beregnet til brug ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, 10 fig. 2 en graf, der viser forbindelserne mellem den relative kine-matiske viskositetskoefficient, der er målt ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, og behandlingstiden med løbe, fig. 3 et skematisk diagram til belysning af et måleapparat, der er 15 beregnet til brug ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, og fig. 4 og 5 billeder til belysning af en udførelsesform for den foreliggende opfindelse til detektering af tilstanden for throm-bedannelse på indersiden af et kunstigt blodkar.
20 I fig. 1 indikerer henvisningbetegnelserne 5 og 6 en tynd metaltråd henholdsvis en cylinder af rustfrit stål. I fig. 3 indikerer henvisningsbetegnelserne 7,8 og 9 en prøve, et termostatisk reguleret bad henholdsvis en sensor. I fig. 4 og 5 indikerer henvisningbetegnelserne 25 1,2,3 og 4 et kunstigt blodkar, en tynd platintråd, blod henholdsvis en thrombe.
De materialer, hvortil den foreliggende fremgangsmåde til måling af ændringer i en fysisk egenskab kan anvendes, indbefatter for eksempel 30 gel-lignende levnedsmidler, såsom ost, yoghurt, hytteost af soyabønne-mælk, gelé, budding osv.; samt biologiske fluider, såsom blod osv. Desuden er fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse også anvendelig til at undersøge størkningsgraden af en klæbende kunstharpiks (som for eksempel en epoxykunstharpiks), der er indsprøjtet på et sted, 35 hvor den ikke kan ses fra ydersiden, flødes piskede tilstand, den piskede og størknede tilstand for iscremeblanding, forekomst af størkning af fløde i overføringsrør og lignende.
Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er baseret på prin- 4
DK 165306 B
cippet om, at en fysisk egenskab, som for eksempel den kinematiske viskositetskoefficient v (m2/s), der er defineret som forholdet mellem viskositetskoefficienten η (Pa-s) og vægtfylden p (kg/m3), kan bestemmes ved direkte måling af opførslen af varmeoverføring ved fri konvek-5 tion omkring en tynd metaltråd, der er anbragt og fastholdt i en væske eller et halvfast materiale, således som beskrevet ovenfor, det vil sige varmeoverføringskoefficienten a(W/m2»k) ved den tynde metaltråds overf1ade.
10 Generelt kan de fysiske mængder gøres mindre temperaturafhængige ved, at de divideres med vægtfylden. Følgeligt har den kinematiske viskositetskoefficient en relativ lav grad af temperaturafhængighed i sammenligning med viskositetskoefficienten, som er signifikant afhængig af temperaturen, hvilket således gør det muligt at detektere ændringer i 15 den fysiske egenskab med større nøjagtighed og validitet.
I denne forbindelse har det været almindeligt at måle et materiales kinematiske viskositetskoefficient ved hjælp af et kapillarrørs visko-simeter. Da denne metode så at sige er en statisk metode, er målinger 20 i systemer, hvor den kinematiske viskositetskoefficient ændrer sig med tiden, umulig. Desuden er omfanget af målelige værdier begrænset til højst en størrelsesorden. Endvidere skal der tilvejebringes flere ka-pi11 arrørs viskosimetre i forhold til forventede værdier for den kinematiske viskositetskoefficient for materialer, der skal testes.
25
Ifølge den foreliggende opfindelse anvendes temperaturforskellen mellem en væske eller et halvfast materiale, der skal testes, og en deri tilvejebragt tynd metaltråd til at beregne varmeoverføringskoeffi ci enten ved den tynde metaltråds overflade og materialets kinematiske vis-30 kositetskoefficient på den herefter beskrevne måde. Den tynde metaltråd, der anvendes til dette formål, har en diameter mellem 0,03 og 2 mm og indbefatter fortrinsvis platin. Hvis det ønskes at isolere den tynde metaltråd elektrisk, såfremt det er hensigtsmæssigt for operationen, kan den overfladebelægges med en meget tynd elektrisk isole-35 rende film, der har en tykkelse, der er lig med 1/10 eller mindre af den tynde metaltråds diameter.
Når hastigheden for temperaturændring ( ^ ) i forhold til tiden er 0, er varmeoverføringskoefficienten α ved en tynde metaltråds overflade
DK 165306B
5 givet ved følgende ligning (2), der er afledt fra den analytiske løsning af Fourier's ligning for varmeoverføring (1) i et cylindrisk koordinatsystem.
5 ( f ) - aA*0 (1) Λ _ M m
α ~ 4ΔΘ W
hvor Θ er temperaturen, (°C), t er tiden (s), a er temperaturlednings-10 tal (m2/s), W er varmemængden (W/m2), der er dannet i den tynde metaltråd, og d er diameteren (m) af den tynde metaltråd.
Hvis W og d er kendte, kan varmeoverføringskoefficienten følgeligt udregnes fra temperaturforskellen ΔΘ ifølge ovenstående ligning (2).
15 På den anden side anbringes en tynd metaltråd (for eksempel en tynd platintråd) og fastholdes i destilleret vand, som har en pålidelig værdi for den fysiske egenskab. Derefter sendes konstante strømme (for eksempel konstant jævnstrøm) med forskellige intensiteter gennem den 20 tynde platintråd for at måle temperaturforskel!en ΔΘ mellem det destillerede vand og den (opvarmede) tynde platintråd i hvert tilfælde. Således kan der tilvejebringes en ligning, der forbinder Nusselt tallet Nu (et dimensionsløst tal, der er afledt fra varmeoverføringskoeffici-enten) og Gråshof tallet Gr (en dimensionsløs størrelse, der er afledt 25 fra den kinematiske viskositetskoefficient), det vil sige, at følgende ligning (3) generelt udtrykker varmeoverføringsfænomenet ved fri konvektion.
Nu = CjGrCz (3) 30 hvor Cj og C^ er konstanter.
Nusselt tallet Nu og Grashof tallet Gr er givet ved følgende ligninger 35 Nu - ^ (4)
Gr - (5) hvor λ er varmeoverføringshastigheden (w/mk), g er tyngdeaccelerationen
DK 165306B
6 (m/s2), β er den kubiske udvidelseskoefficient (1/K), og v er den kine-matiske viskositetskoefficient (mz/s).
Således kan, fra ovenstående ligninger (2) - (5), den kinematiske vis-5 kositetskoefficient v for det materiale, der testes, udtrykkes ved følgende ligning: -L- i+-L· C2 C2 10 2 , rRoti+wi2l υ = d^g/J - ΔΘ (6) C,7rtdl 15 hvor Rq er den elektriske modstand (Ω) ved 0°C for den tynde metaltråd (for eksempel en tynd platintråd), der anvendes som sensor, θω er tem-peraturen (°C) i den tynde metaltråd, aw er temperaturkoefficienten (1/K) for den tynde metaltråds elektriske modstand, i er intensiteten (A) af den elektrisk strøm, der passerer gennem den tynde metaltråd, 20 og 1 er længden (m) af den tynde metaltråd.
I ovenstående ligning (6) er d, g, Rq, og 1 altid konstante og desuden er ændringer i /3 og λ ubetydeligt små for gel-lignende levnedsmidler, som beskrevet ovenfor. Som følge heraf betragtes den kinematis-25 ke viskositetskoefficient v som værende en funktion alene af i og ΔΘ og kan udtrykkes ved følgende ligning: --L· i+ 30 9 C2 C2 / = C3i ΔΘ = f(i,ΔΘ) (7) hvor C3 er en konstant.
Herefter vil resultaterne af et eksperiment, der er udført for at bekræfte nøjagtigheden af den i/-værdi, som er givet ved ovenstående ligning (7), blive beskrevet.
35 7
DK 165306 B
Eksperimentel fremgangsmåde:
En tynd platintråd med en diameter på 0,1 mm og en længde på 106 mm (R0 - 1,369650)* aw = 3,8166 x 10"3 1/K) blev fastgjort i en beholder 5 af rustfrit stål med en indre diameter på 50 mm, således som vist i fig. 1. Den således konstruerede sensor blev neddykket i destilleret vand med temperatur varierende fra 4,4°C til 51,9°C og Nusselt tallet og Grashof tallet blev målt ved at sende en jævnstrøm på 0,5 - 1,0 A gennem den tynde platintråd. Som følge heraf opnås den følgende re-10 gressionsligning med en høj grad af signifikans:
Nu = 1,21 Gr0’221 (8)
Fra ligningen (8) kan konstanterne Cj og i ovenstående ligning (3) 15 således bestemmes som værende 1,21 henholdsvis 0,221.
Dernæst blev sensoren anbragt i genfortyndet skummetmælk (30°C, pH 6,59) med et totalt faststofindhold på 10%, og en konstant jævnstrøm på 0,7 A blev sendt gennem den tynde platintråd. Umiddelbart efter 20 strømmen var sluttet, nåede den tynde platintråds temperatur en ligevægtsværdi på 36,94°C, hvilket gav en temperaturforskel ΔΘ på 6,94 K. Ifølge en konventionel procedure blev den kubiske udvidelseskoefficient β og varmeledningsevnen λ for skummetmælken på den anden side be- _ 4 stemt til at være 4,32 x 10 1/K henholdsvis 0,596 w/mk. Ved hjælp af 25 disse værdier blev koefficienten C, i ovenstående ligning (7) bestemt _ 1 9 ύ til 9,54 x 10 . Ved at substituere ΔΘ = 6,94 K, i = 0,7 A og = 0,221 i ligningen (7) blev den kinematiske viskositetskoefficient v .6 for skummetmælken derefter udregnet til (1,04 ± 0,31) x 10 m2/s.
Denne udregnede værdi er i god overensstemmelse med den målte værdi på .6 30 1,368 x 10 m2/s, som blev opnået ved hjælp af et kapi11 arrørs vi sko si meter.
Fra ovennævnte ligninger kan det ses, at hvis temperaturforskel!en ΔΘ mellem en tynd metaltråd, der anvendes som sensor og en væskeformer 35 eller halvfast prøve af et materiale, der skal testes, holdes konstant, og hvis β og λ værdierne for nævnte prøve på forhånd er bestemt i overensstemmelse med en konventionel procedure, kan prøvens kinematiske viskositetskoefficient direkte opnås fra ovenstående ligning (7) ganske enkelt ved at måle intensiteten i af den elektriske strøm, der passe- 8
DK 165306 B
rer gennem den tynde metaltråd.
Temperaturen Øw i den tynde metaltråd kan findes ved at måle spændingen V over den tynde metaltråd og derefter beregne temperaturen i over-5 ensstemmelse med følgende ligning Øw * (V/%1)/«* (9)
Selv hvis værdien for C, (det vil sige værdierne for β og λ) er ukendt, 10 kan den relative ændring v (-) i den kinematiske viskositetskoefficient endvidere findes, når ovenstående ligning omskrives som følger: " ,·. /Il* V V <10> 20 hvor ΔΘ er konstant og iQ repræsenterer udgangsintensiteten (A) af den elektriske strøm, der passerer gennem den tynde metaltråd. Således som beskrevet ovenfor anbringes, i overensstemmelse med fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, en tynd metaltråd i en væske eller et halvfast materiale, en strøm sendes gennem den tynde metaltråd for 25 at opvarme den på en sådan måde, at temperaturforskel!en ΔΘ mellem materialet og den tynde metaltråd holdes konstant, og den elektriske strøms intensitet måles, hvorved ændringer i en fysisk egenskab for materialet direkte kan detekteres som ændringer i varmeoverføringsko-efficienten ved den tynde metaltråds overflade. Det vil sige, at ænd-30 ringer i en fysisk egenskab for materialet kan måles tidstro og kontinuert uden at forårsage, at materialets indre struktur nedbrydes mekanisk eller termisk i nogen væsentlig grad.
Følgeligt kan fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, hvori 35 ovennævnte tynde metaltråd anvendes som sensor, inkorporeres i automatiserede processer til fremstilling af gel-lignende levnedsmidler (som for eksempel ost, yoghurt, hytteost af soyabønnemælk, gele, budding osv.), hvori ændringer i den kinematiske viskositet er væsentlige for kvaliteten, hvorved parametre (som for eksempel koaguleringshas-
DK 165306B
9 tigheder), der angår disse levnedsmidlers omdannelse fra en væske til en halvfast tilstand, kan evalueres præcist med tidsforløbet.
I denne forbindelse har det været almindelig praksis ved fremstilling 5 af sådanne gel-lignende levnedsmidler at bestemme passende gel-dannende betingelser empirisk og anvende disse som indicier ved fremstillingen deraf. Hvis en teori svarende til den for varmeoverføring ved fri konvektion anvendes ifølge den procedure, der er anvist med den foreliggende opfindelse, kan den kinematiske viskositetskoefficient der-10 imod beregnes som en fysisk mængde ud fra varmeoverføringskoefficienten, som så at sige er en tilstandsstørrelse. Dette gør det muligt, at bestemme de optimale gel-dannende tilstande baseret på videnskabeligt grundlag.
15 Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse kan ændringer i ovennævnte varmeoverføringskoefficient desuden anvendes som sådan til at detektere ændringer i en fysisk egenskab for biologiske fluider inklusiv blod. I en udførelsesform, således som vist i fig. 4 og 5, er en tynd metaltråd (som for eksempel en tynd platintråd) 2 fastgjort i 20 væggen eller inde i boringen af et kunstigt blodkar 1. Derefter kan aflejringen af "smuds" (det vil sige dannelsen af en thrombe) på blodkarrets inderside observeres direkte ved at måle ændringer i intensiteten i af den elektriske strøm, der passerer gennem den tynde metaltråd ved hjælp af fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse. I 25 disse figurer indikerer henvisningsbetegnelserne 3 og 4 blodet henholdsvis en thrombe. Dette er baseret på den kendsgerning, at dannelsen af en thrombe på indersiden af et blodkar ændrer blodkarrets overfladetilstand, hvilket medfører en ændring i varmeoverføringskoeffιοί enten.
30 Målingerne kan, hvad enten de er udføres in vitro eller in vivo, udføres tidstro og kontinuert uden at nedbryde materialet, der testes. Således kan dannelsen af en thrombe på indersiden af et blodkar observeres uden at obducere genstanden efter dens død eller ofring, således 35 som det hidtil har været sædvane.
Følgeligt kan det med sikkerhed siges, at fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er anvendelig ved studiet og udviklingen af kunstige blodkar, kunstige hjerter samt materialer dertil.
10
DK 165306 B
Det kan i denne forbindelse nævnes, at udover undersøgelse ved obduktion, er der også gjort forsøg på at detektere dannelsen af en thrombe ved kirurgisk at implantere et elektromagnetisk flowmeter i et levende legeme og detektere eventuelle thrombedannelser på basis af ændringer 5 i blodets strømningshastighed. Ud fra et praktisk synspunkt har det imidlertid været vanskeligt at detektere et tidligt trin af thrombe-dannelsen på grund af utilstrækkelig detekteringsfølsomhed. I modsætning hertil muliggør fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse en følsom detektering selv af en sådan mængde smuds, som ikke kan op-10 fattes med det blotte øje, det vil sige en aflejring af thrombocytter kan observeres på et meget tidligt trin af thrombedannelsen.
Udover ovennævnte anvendelser gør fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse det muligt at fraktionere fedtstoffer, olier og smør 15 i overensstemmelse med deres smeltepunkter og at undersøge tilstanden af fedtkugler og lignende. Endvidere kan ændringer i den indre struktur af forskellige væsker og halvfaste materiale inklusiv biologiske fluider også måles kontinuert og nøjagtigt ved en enkel procedure. 1
Den foreliggende opfindelse er yderligere illustreret ved hjælp af følgende eksempler.
Eksempel 1.
25 Dette eksempel illustrerer målingen af ændringer i viskositeten af skummetmælk under dets koaguleringsproces.
s
En platintråd med en diameter på 0,1 mm og en længde på 106 mm (RQ = 1,369650, α = 3,8166 x 10" L/K) blev fastgjort inde i en cylindrisk 30 beholder af rustfrit stål med en inderdiameter på 50 mm, således som vist i fig. 1. Den således konstruerede sensor blev anbragt og fastholdt i en prøve af genfortyndet skummetmælk med et totalt faststofindhold på 10%. Til denne skummetmælksprøve blev tilført 4000 eller 200.000 enheder/kg af mælkkoaguleringsenzymet chymosin [EC 3.4.23.4; 35 en tilberedning med en renhed på ca. 95% blev anvendt, og en enhed (ca. 17 ng) deraf var i stand til at koagulere 10 ml råmælk (30°C) på et minut]. I hvert tilfælde fik skummetmælksprøven lov til at koagulere ved 30°C i to timer, i hvilket tidsrum intensiteten i af den elektrisk strøm, der var nødvendig for at holde temperaturforskel!en ΔΘ
DK 165306 B
π mellem platintråden og skummetmælksprøven ved 6,94 K (iQ = 0,7 A), blev målt. Ved anvendelse af de målte værdier, blev den kinematiske viskositetskoefficient for skummetmælken, der blev koaguleret, udregnet fra ovenstående ligning (10) for at undersøge dens ændring kon-5 tinuerligt. Således som vist i fig. 2, viste det sig, at den kinematiske viskositetskoefficient blev forøget til en faktor på ca. 5,5 henholdsvis ca. 6,5.
Fra dette eksempel ses, at fremgangsmåden ifølge den foreliggende op-10 findel se hverken gør det nødvendigt at deformere ostemassen ved påtrykning af en ydre kraft eller at nedbryde ostemassen og frembringer heller ingen adskillelse af vand fra ostemassen på grund af overdreven opvarmning, der er forårsaget af den elektriske strøm, der passerer s- gennem platintråden, hvilket således muliggør en nøjagtig og kontinu-15 ert måling af ændringer i viskositeten for mælken, der koaguleres.
Fig. 3 viser et skematisk billede af apparatet, der blev anvendt til de ovenfor beskrevne målinger. I denne figur er skummetmælksprøven, det termostatiske regulerede bad, der indeholder denne, og platintrå-20 den, der blev anvendt som sensor, indikeret ved 7,8 henholdsvis 9. Henvisningbetegnelserne 10,11,12,13 og 14 indikerer en spændingsmålingsenhed, en reguleringsenhed, en kraftforsyningsenhed, en indikatorenhed henholdsvis et automatisk reguleringssystem. Ovennævnte temperaturforskel ΔΘ blev opnået i forhold til temperaturen af skummet-25 mælksprøven, hvilken kontinuerligt blev målt med et platinmodstandstermometer og temperaturen af platintråden (sensoren), som blev udregnet fra ovenstående ligning (9). Det er underforstået, at målingen af temperaturforskellen ΔΘ ikke er begrænset til den ovenfor beskrevne procedure, men en hvilken som helst anden procedure kan anvendes til 30 dette formål.
Eksempel 2.
Til råmælk med et totalt faststofindhold på 12,0 ± 0,4% og et fedtind- 35 hold på 3,5 ± 0,1% blev der til tilført 0,5 vægtprocent mælkesyrebak- terierstarter (med en aciditet på 0,87 og en pH på 4,53) samt 0.0035 vægt%.(ca. 5000 enheder/kg mælk) løbe. Medens mælken fik lov til at koagulere ved en temperatur på 31°C, blev den relative kinematiske * viskositetskoefficient v for ostemassen målt ved anvendelse af samme
DK 165306B
12 sensor, som blev anvendt i eksempel 1 følgende den samme procedure, som beskrevet i eksempel 1. På den anden side blev den optimale tid for udskæring.af ostemassen (det vil sige den optimale viskositet af mælken, der koaguleres) bestemt organoleptisk af en fagmand. Derefter 5 blev forbindelsen mellem den relative kinematiske viskositetskoefficient målt, således som ovenfor, og det optimale tidspunkt for udskæring undersøgt fire gange.
*
Som følge heraf blev værdierne af v ved det organoleptisk bestemte 10 optimale tidspunkt for udskæringen af ostemassen (ca. 60 minutter efter tilførslen af løbe) gentagne gange fundet at være lig med ca. 9,2.
Følgelig kan fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, i processen til koagulering af mælk ved tilførsel af løbe, anvendes til at k 15 måle v værdien for mælken kontinuert. Derved kan ostemasseudskæring ved det optimale tidspunkt opnås uden afhængighed af en organoleptisk bedømmelse af en fagmand ved at udskære ostemassen lige så snart v , der forøges gradvist fra sit begyndelse på 1, har nået værdien 9,2.
20 I denne forbindelse kan det nævnes, at ostemassens vandindhold varierer væsentligt i overensstemmelse med udskæringstidspunktet. For eksempel varierer vandindholdet i grøn ost med udskæringstidspunktet, således som vist i følgende tabel.
25 TABEL
Udskæringstidspunkt (tid der er gået Vandindhold i grøn ost efter tilførslen af løbe, minutter) ' (%) 30 50 48,0 60 49,2 80 50,3
Hvis vandindholdet i grøn ost er for stor, kan uønskede bakterier vok-35 se under modningen eller modningshastigheden kan blive alt for stor.
Hvis vandindholdet, på den anden side er for lavt, kan modningsforløbet bl.ivé forhindret. Da ostens slutkvalitet vil blive ødelagt i begge tilfælde, er det meget væsentligt for fremstilling af ost med god og konstant kvalitet at detektere det optimale tidspunkt for udskæring af
DK 165306B
13 ostemassen.
Således vil det ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse være muligt at frembringe ost med en ensartet god kvalitet. Hvis frem-5 gangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er inkorporeret i en proces til fremstilling af ost, kan processen desuden automatiseres ved at erstatte de hidtil anvendte åbne ostekar med et lukket kar med stor størrelse.
10 Eksempel 3.
Dette eksempel illustrerer anvendeligheden af fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse til detektering af tilstanden for thrombe-dannelsen i et blodkarsystem. I et simulationseksperiment, der indbe-15 fatter processen ved thrombedannelsen i et kunstigt blodkarsystem, blev mælk, der empirisk er kendt som værende i stand til at erstatte blod samt et kunstigt blodkar, der indbefatter et siliconerør, anvendt til at måle ændringer i mængden af koaguleret mælk, som var aflejret på rørets inderside.
20 Således som vist i fig. 4 og 5 indeholdt et kunstigt blodkar 1 et siliconerør med en indre diameter på 10 mm og en vægtykkelse på 2 mm, og en platintråd 2 med en diameter på 0,1 mm og en længde på 130 mm blev implanteret i rørets væg i en dybde på 0,3 mm fra dets inderside. Til 25 genfortyndet skummetmælk (36°C) med en totalt faststofindhold på 10% blev der tilført 0,2 vægtprocent (ca. 300.000 enheder/kg mælk) løbe. Umiddelbart herefter blev den koagulerede mælk tvunget til at strømme gennem ovennævnte kunstige blodkar 1 med en strømningshastighed på ca.
10 cm/s. Samtidigt blev en elektrisk strøm sendt gennem ovennævnte 30 platintråd. Således viste intensiteten af den elektriske strøm (1q = 0,6 A), der var nødvendigt for at holde temperaturforskellen ΔΘ mellem mælken og platintråden ved 3°C, en formindskelse på 16,1%.
35
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til måling af ændringer i· en fysisk egenskab for mælk, gel-agtige fødevarer eller biologiske væsker indeholdt i en beholder, 5 kendetegnet ved, at metoden indbefatter, at en metaltråd (2,5) anbringes i materialet, og at en elektrisk strøm intermitterende eller kontinuerligt sendes gennem metaltråden på en sådan måde, at temperaturforskel!en mellem materialet og metaltråden (2,5) holdes konstant, at intensiteten af den elektrisk strøm måles, og at varme-10 overføringskoefficienten ved metaltrådens overflade udregnes på basis af den målte intensitet af den elektriske strøm, hvorved ændringer i en fysisk egenskab for materialet derved detekteres.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ændrin-15 ger i den kinematiske viskositetskoefficient for en gel-agtig fødevare detekteres.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, k e n d e t e g n e t ved, at den biologiske væske er blod (3), at beholderne er et kunstigt blodkar, og at 20 ændringer i tilstanden ved thrombedannelse i det kunstige blodkar (1) detekteres.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at metaltråden er belagt med en elektrisk 25 isolerende film.
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at metaltråden er en tynd platintråd.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at den elektriske strøm er en jævnstrøm.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at tråden har en diameter på mellem 0,03 og 35. mm.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59007334A JPS60152943A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 液体または半固体状物質の物性変化の測定方法 |
JP733484 | 1984-01-20 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK16785D0 DK16785D0 (da) | 1985-01-14 |
DK16785A DK16785A (da) | 1985-07-21 |
DK165306B true DK165306B (da) | 1992-11-02 |
DK165306C DK165306C (da) | 1993-03-22 |
Family
ID=11663048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK016785A DK165306C (da) | 1984-01-20 | 1985-01-14 | Fremgangsmaade til maaling af aendringer i en fysisk egenskab for vaesker og halvfaste materialer |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4578988A (da) |
EP (1) | EP0150111B1 (da) |
JP (1) | JPS60152943A (da) |
AU (1) | AU583838B2 (da) |
DE (1) | DE3570759D1 (da) |
DK (1) | DK165306C (da) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6256849A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-12 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 通電加熱法に用いられるセンサ− |
JPS62185146A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-13 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 流体の状態の計測方法 |
JPS63115043A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Nec Corp | 非定常細線法による熱拡散率測定法 |
JPS63115042A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Nec Corp | 熱拡散率測定法 |
US4995731A (en) * | 1987-03-03 | 1991-02-26 | Snow Brand Milk Products Co., Ltd. | Method for measuring heat transfer coefficient and sensor including heat transfer element and thermal insulation element |
JPS63214654A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-07 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 熱伝達率の測定方法 |
JPH0690162B2 (ja) * | 1987-03-04 | 1994-11-14 | 雪印乳業株式会社 | 通電加熱法に用いられるセンサ− |
JPH0623700B2 (ja) * | 1987-03-06 | 1994-03-30 | 雪印乳業株式会社 | 通電加熱法に用いられるセンサ−の表面温度の測定方法 |
JPH0774790B2 (ja) * | 1987-08-12 | 1995-08-09 | 雪印乳業株式会社 | 通電加熱法に用いられるセンサ− |
US4947678A (en) * | 1988-03-07 | 1990-08-14 | Snow Brand Milk Products Co., Ltd. | Method for measurement of viscosity change in blood or the like and sensor thereof |
JPH0262948A (ja) * | 1988-08-30 | 1990-03-02 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | ゲル化点温度の測定方法 |
JPH0288955A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-29 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 流体の状態変化を測定するディスポーザブルセンサー |
JPH02290205A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-11-30 | Kurita Water Ind Ltd | 凝集処理装置 |
CA2066855A1 (en) * | 1991-04-22 | 1992-10-23 | Norio Kawanami | Method and apparatus for measurement of polymer molecular weight |
US5273765B1 (en) * | 1993-02-10 | 1996-05-28 | Ese Inc | Initiating a response signal to a predetermined processing condition |
JP2594874B2 (ja) * | 1993-03-26 | 1997-03-26 | 雪印乳業株式会社 | 熱伝導率と動粘性率の同時測定方法 |
JPH09502268A (ja) * | 1993-08-31 | 1997-03-04 | ベーリンガー・マンハイム・コーポレーション | 医療装置用アナログヒータ制御装置 |
US5522255A (en) | 1993-08-31 | 1996-06-04 | Boehringer Mannheim Corporation | Fluid dose, flow and coagulation sensor for medical instrument |
US6695470B1 (en) | 2002-09-10 | 2004-02-24 | Delphi Technologies, Inc. | Apparatus and method for viscosity measurement |
JP4604192B2 (ja) * | 2004-03-30 | 2010-12-22 | 国立大学法人広島大学 | ゲル化状態評価装置、それを備えたゲル製造装置及び豆腐製造装置、並びに、ゲル製造方法及び豆腐製造方法 |
US8701498B2 (en) * | 2012-04-12 | 2014-04-22 | The University Of Sydney | Device for determining material properties |
CN109030555A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-18 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 一种凝胶持水能力的测试方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5045691A (da) * | 1973-08-24 | 1975-04-23 | ||
NO147929C (no) * | 1976-12-20 | 1983-07-06 | Bronson M Potter | Deteksjonssystem for oljeforurensning. |
US4220041A (en) * | 1977-04-07 | 1980-09-02 | Potter Bronson M | Alien liquid detector and control |
US4185490A (en) * | 1978-10-06 | 1980-01-29 | Hewlett-Packard Company | Phase discrimination in modulated thermal conductivity detector |
US4383438A (en) * | 1981-06-02 | 1983-05-17 | Petrolite Corporation | Fouling test apparatus |
WO1983000227A1 (en) * | 1981-07-13 | 1983-01-20 | Boegli, Jean-Charles | Method and device for analyzing a fluid by means of a heated probe |
JPS59217162A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-07 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 乳凝固の測定方法 |
JPS6256849A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-12 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 通電加熱法に用いられるセンサ− |
-
1984
- 1984-01-20 JP JP59007334A patent/JPS60152943A/ja active Granted
-
1985
- 1985-01-14 DK DK016785A patent/DK165306C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-01-18 DE DE8585300348T patent/DE3570759D1/de not_active Expired
- 1985-01-18 US US06/693,012 patent/US4578988A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-18 EP EP85300348A patent/EP0150111B1/en not_active Expired
- 1985-08-08 AU AU45904/85A patent/AU583838B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU583838B2 (en) | 1989-05-11 |
EP0150111B1 (en) | 1989-05-31 |
DK16785D0 (da) | 1985-01-14 |
JPS60152943A (ja) | 1985-08-12 |
DE3570759D1 (en) | 1989-07-06 |
DK165306C (da) | 1993-03-22 |
DK16785A (da) | 1985-07-21 |
JPH0376702B2 (da) | 1991-12-06 |
AU4590485A (en) | 1987-02-12 |
US4578988A (en) | 1986-04-01 |
EP0150111A2 (en) | 1985-07-31 |
EP0150111A3 (en) | 1985-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK165306B (da) | Fremgangsmaade til maaling af aendringer i en fysisk egenskab for vaesker og halvfaste materialer | |
EP0144443B1 (en) | Method for measuring coagulation of milk | |
Payne et al. | Predicting optimal cutting time of coagulating milk using diffuse reflectance | |
Castillo et al. | Effect of protein and temperature on cutting time prediction in goats' milk using an optical reflectance sensor | |
SWEAT et al. | Measurement of thermal conductivity of dairy products and margarines | |
Kowalchyk et al. | Firmness of enzymatically-formed milk gels measured by resistance to oscillatory deformation | |
EP0356893B1 (en) | Method for measuring a gel-point temperature | |
US4542645A (en) | Apparatus and methods for measuring milk coagulation time and rigidity in the manufacture of fermented dairy products | |
O'Callaghan et al. | A comparison of on-line techniques for determination of curd setting time using cheesemilks under different rates of coagulation | |
Koc et al. | Nondestructive monitoring of renetted whole milk during cheese manufacturing | |
Richardson et al. | Instrument for measuring milk coagulation in cheese vats | |
Ak et al. | Rheological evaluation of Mozzarella cheese by uniaxial horizontal extension | |
Richardson et al. | Continuous curd tension measurements during milk coagulation | |
Kalab et al. | Heat-induced milk gels. II. Preparation of gels and measurement of firmness | |
Short | 573. The temperature coefficient of expansion of raw milk | |
Watson | Effect of variations in fat and temperature on the surface tension of various milks | |
Muthukumarappan et al. | Texture | |
Mukherjee et al. | Measurement of surface tension of homogenised milks | |
Dalvi et al. | Characterization of Thermophysical Properties of Iranian Ultrafiltrated White Cheese: Measurement and Modeling | |
Wilson | The conductivity of blood in coagulation | |
Vujadinović et al. | Comparison of methods for determining the falsification of milk. | |
CN102207460A (zh) | 一种超高温灭菌乳货架期的测定方法 | |
Ketto et al. | Rheological models for cultured milk | |
Mordvinova et al. | Study of the influence of the process of freezing milk on the safety of its properties of cheese suitability | |
SU1288597A1 (ru) | Способ определени термостойкости молока и молочных продуктов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |