DK165107B - Isolerings- og udligningsfyldmasse til fugefri isoleringslag og en fremgangsmaade til dens fremstilling - Google Patents

Description

i

DK 165107 B

Opfindelsen angår en isolerings- og ud ligni ngsfyldmasse til fremstilling af fugefri isoleringslag på gulve og tilsvarende, hvilken masse som isoleringsstof indeholder ekspanderende per-litter og et bindemiddel til disse, og som ved blot at anvende 5 tryk kan fortættes til et fugefrit isoleringslag.

Ekspanderet perl it er i lang tid inden for byggeindustrien benyttet til temperatur- og lydisolering. Til fremstilling af isoleringslag på store flader, såsom gulve, flade tage, swim-10 mingpools og tilsvarende benyttes ekspanderet perlit sammen med et bindemiddel til at danne et fugefrit lag, da luftrum mellem de enkelte perlitkorn forringer isoleringen.

Der er allerede benyttet forskellige bindemidler. Et af disse 15 er cement. Det er imidlertid en ulempe, at blandingen af perlit og cement skal tilberedes på bygningsstedet med vand og kræver en lang afbindingstid; i isoleringslagene kan der forekomme strækningsfuger, der indeholder restfugt.

20 Disse mangler undgås ved den fra DE-patentskrift 15 71 401 kendte fyldmasse ved, at den ekspanderede perlit forsynes med en bitumenhud. Blandingen, der i kold tilstand kan hældes ud, hældes på det underlag, der skal udstyres med isoleringslaget, og trækkes til den ønskede højde og fortættes til et fugefrit 25 isoleringslag ved anvendelse af tryk. Vægtforholdet mellem ek spanderet perlit og bitumen i fyldmassen eller styrtgodsmassen er 1:1 til 2:1. Det fugefri isoleringslags isoleringsegenskaber, ligesom dettes trykstyrke er fuldt tilfredsstillende.

30 Bitumen er i HAK-listen optaget på listen over de ifølge erfaringen karcinogene stoffer. Nu udhældes den kendte fyldmasse ganske vist kold, således at risikoen for afgivelse af karcinogene stoffer er meget lille; desuden kan de personer, der foretager udhældningen, bære en beskyttelsesmaske. Det færdige 35 isoleringslag ligger heller ikke frit, men dækkes med plader, gulvudlægningsmateriale, parket eller tilsvarende. På grund af den forøgede miljøbevidsthed er der dog et behov for et isole-

DK 165107 B

2 ringslag, der har de gode isolerings- og bearbejdningsegenskaber som for det oven for beskrevne af ekspanderet perl it og bitumen bestående isoleringslag, men som består af stoffer, der uden miljømæssig betænkelighed kan benyttes, især når det 5 drejer sig om gulve i sygehuse og skoler.

Det er følgelig den foreliggende opfindelses formål at anvise en isolerings- og udiignings-fyldmasse til fugefri isoleringslag af ekspanderet perlit som isoleringsstof og et bindemid-10 del, hvis bindemiddel består af materialer, der i toksikolo gisk henseende kan anvendes uden betænkelighed, og med hvilken man opnår et isoleringslag med lige så gode egenskaber som med en fyld- eller styrtgodsmasse af perlit og bitumen.

15 Dette formål tilgodeses ved, at den indledningsvist omtalte fyldmasse er ejendommelig ved det i den kendetegnende dél af krav 1 anførte og ved, at fremgangsmåden er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 6 anførte. Foretrukne udførelsesformer for fyldmassen er angivet i de uselvstændige 20 krav 2 til 5.

Bindemidlets bestanddele, paraffin og naturharpiks, i fyldmassen ifølge opfindelsen er i enhver henseende miljøvenlige; de er ikke toksiske.

25

Den nye fyldmasse har imidlertid en yderligere fordel, der ikke var forudsigelig. Man har på overraskende måde fundet, at man ved anvendelse af det af paraffin og naturharpiks bestående bindemiddel har behov for væsentlig mindre bindemiddel 30 i forhold til perlit end ved brug af bindemidlet bitumen.

Dette medfører den store fordel, at fyldmassen er væsentlig lettere end den kendte, og at de dermed opnåede isoleringslag også udviser væsentlig bedre værdier med hensyn til varmeled-ningsevne.

1 det ovenfor nævnte DE-patentskrift 15 71 401 er der for fyld- styrtgodsmassen angivet en rumvægt på 180 til 250 35 3

DK 165107B

kg/m3; en for øjeblikket markedsført fy1dgodsmasse af ekspanderet perlit og bitumen har en rumvægt på ca. 165 kg/m3. Fyldmassen ifølge opfindelsen har derimod en rumvægt på kun ca. 125 kg/m3.

5

Opfindelen beskrives nærmere nedenfor på grundlag af foretruk-en udførelsesformer.

Den ekspanderede perlit kan have en kornstørrelse indtil 8 mm; 10 man foretrækker pr. liter med en gennemsnitlig kornstørrelse mellem 0,5 og 6 mm. Rumvægten er ca. 90 kg/m3.

Paraffinen er fortrinsvis hårdparaffin af den art, der benyttes til at fremstille lys. Det er en markedsført blanding af 15 faste mi krokrystal 1 i nske jordolievoksarter, der er fri for asfalter og bituminøse bestanddele.

Naturharpiksen kan være en eller anden af de kendte markedsførte naturharpikser, der begynder at smelte over 50eC. Man 20 foretrækker at anvende en balsamharpiks, der udvindes fra nåletræers råharpiks. Det har et blødgør i ngspunkt på 81 til 86eC, et syretal på ca. 170 og et forsæbningstal på ca. 175. Det er ligesom hårdparaffin gullighvidt og lugter som fyrretræ.

25

Det foretrukne bindemiddel af ‘mikrokrystallinsk jordolievoks og med den foretrukne balsamharpiks er gult og har et størkningspunkt (ifølge DIN-ISO 2207) fra 67 til 71eC og en viskositet ved 100eC (DIN 51.562) fra 18 til 22 mm2/s.

30

Naturharpikser har en vis adhæsionsevne. Derfor begunstiger de paraffinens vedhæftning til per1 i tkornene. Derudover har man fundet, at den indre vedhæftning for fyldmassen ifølge opfindelsen er bedre end ved de kendte fyld- eller styrtgodsmasser.

Uden at lægge sig fast på en teori antages det, at den kendsgerning, at vægtforholdet mellem perlit og bindemiddel ved den 35

DK 165107 B

4 nye fyldmasse er så meget gunstigere end ved den kendte fyldmasse i det mindste kan føres tilbage til naturharpiksens adhæsions- eller vedhængningskraft.

5 Fyldmassen kan fremstilles på en enkel og økonomisk måde.

Først fremstilles bindemidlet. Til dette afvejes den nødvendige mængde af paraffin og naturharpiks, således at vægtforholdet mellem paraffin og naturharpiks ligger i området fra ca. 1,86 til 3:1 (65 til 75 vægt% paraffin og 35 til 25 vægt% 10 naturharpiks). Begge substanser fyldes i en opvarmelig beholder med en omrører og bringes på en temperatur på ca. 110 til 120°C. Den nu smeltede masse blandes grundigt ved hjælp af omrørerne.

15 Perlitten opvarmes og fyldes i en roterbar blandetromle. Derpå sprøjter man den varme bindemiddelblanding ind i den hurtigt roterende blandetromle. Der indsprøjtes så meget bindemiddelblanding, at det ønskede vægtforhold mellem perlit og bindemiddel fremkommer. Det kan ligge mellem ca. 2,33 til 4:1 (til 20 70 til 80 vægt% perlit tilsættes 30 til 20 vægt% bindemiddel).

Når alt bindemiddel er sprøjtet ind, gennemføres afkøling. Den kolde fyldmasse er hældedygtig, ikke klæbrig, gullighvid og næsten lugtfri. Den kan fyldes på sække eller andre egnede 25 beholdere og kan lagre i vilkårlig lang tid.

Fyldmassen kan bearbejdes på tilsvarende måde som den kendte fyldmasse af perlit og bitumen. Det hældes på det gulv, der skal isoleres, aftrækkes til den ønskede højde, hvorved even-30 tuelt i gulvet forekommende ujævnheder og fald udlignes. Efter fortætning ved valsning, opnår man et fugefrit, trykfast isoleringslag med en massefylde på ca. 160 til 190 kg/m3.

35

Claims (6)

1. Isolerings- og udiignings-fyldmasse til fugefri isolerings- 5 lag på gulve og tilsvarende steder, hvilken masse som isole ringsstof indeholder ekspanderet perlit og et bindemiddel for dette, og som ved anvendelse af tryk kan fortættes til et fugefri isoleringslag, kendetegnet ved, at den består af 70-80 vægt% ekspanderet perlit og 30-20 vægt% bindemiddel, 10 idet bindemidlet er en blanding af 65-75 vægt% paraffin og 35-25 vægt% naturharpiks.

2. Fyldmasse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at bindemidlet indeholder 70 vægt% hårdparaffin og 30 vagt% 15 naturharpiks.

3. Fyldmasse ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at bindemidlet som paraffin indeholder en blanding af faste mi krokrystal 1 i nske jordolievoksarter. 20

4. Fyldmasse ifølge krav 3, kendetegnet ved, at bindemidlet som naturharpiks indeholder en balsamharpiks, der er udvundet fra fyrretræers råharpiks og som er lys til ravfarvet og blødgøres i temperaturområdet fra 81 til 86*C. 25

5. Fyldmasse ifølge et af de foregående krav, kende tegnet ved, at den ekspanderede perlit har en kornstørrelse på indtil ca.

6 mm. 30 6. Fremgangsmåde til fremstilling af fyldmasse ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at man a) til fremstilling af bindemidlet smelter paraffin og naturharpiks i et vægtforhold på ca. 1,86 til 3:1 i en beholder 35 med en omrører og under yderligere opvarmning til 100 til 115eC grundigt blander dette, DK 165107 B 6 b) opvarmer det ekspanderede perlit og indfører det i en blan-di ngstromle; c) sprøjter det opvarmede bindemiddel på kendt måde ind i den 5 roterende blandetromle, der indeholder perlitten, idet bin demidlet indsprøjtes således, at der fremkommer et vægtforhold mellem perlit og bindemiddel i området fra ca. 2,33 til 4:1. IC 15 20 25 30 35