DK164922B - Fremgangsmaade til adskillelse af flydende braendstof - Google Patents

Description

i

DK 164922 B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til adskillelse af i det mindste én komponent af et flydende fossi 1 brændstof indeholdende flere faser af forskellig massefylde, hvor det flydende fossi 1 brændstof fyldes på i det mindste en rotor.

5 Råolie, der fremsti lies fra en oliekilde, er ofte en blanding af et organisk fluidum og et vandholdigt medium, og kan være forurenet med et inorganisk fast stof. Råoliens sammensætning kan variere inden for brede intervaller. Typisk kan det orga-10 niske fluidum udgøre fra ca 99 vægt% af råolien ved produktionens start til ca. 10 vægt% af råolien ved slutningen af kildens nyttige kommercielle brugstid. Det organiske fluidum er en blanding af hydrocarboner, af hvilke en mindre del, f.eks. Cj, C2 og C3 hydrocarboner, kan være luftformige under 15 omgivelsernes tilstande, og en større del er flydende, f.eks. kan C74. hydrocarbonfraktionen udgøre mere end 80 vægt% af det organiske fluidum. Det vandholdige medium er typisk vand eller saltvand, som kan foreligge i form af en suspension, dispersion, emulsion eller blanding med det organiske fluidum. Det 20 inorganiske faste stof, der er til stede, er typisk sand eller sandsten.

I konventionelle processer ledes råolie, som ved kildetrykket typisk befinder sig ved et tryk på omkring få millioner Pas-25 cal, til en række separatorer, hvori det kan forblive i en periode, der varierer fra 1 minut eller deromkring til mange tifold af minutter, under et passende tryk, for at tillade adskillelse af de forskellige komponenter i råolien. De nævnte separatorer kan indeholde flere hundrede ton af råolie, og 30 platformen må nødvendigvis være konstrueret til at være stærk nok til at bære vægten af denne råolie sammen med vægten af platformens andre komponenter. Derudover fylder sådanne separatorer en uforholdsmæssig stor del af den begrænsede plads, der er til stede på olieproduktionsplatforme og andre off-35 shoreinstallationer. Der foreligger derfor et incitament til at modificere den rensnings/adski11 el sesproces, som råolien udsættes for, så at de nødvendige platforme bliver billigere at konstruere, opføre og udstyre.

DK 164922 B

2

Naturgas ved kilden er ofte forurenet med en væske, som kan være organisk og/eller vandholdig, og det er ofte ønskeligt at fjerne sådanne forureninger før gassen pumpes væk fra kilden. Fjernelsen af den væskeformede forurening foregår ofte i så-5 kaldte demistertårne eller kolonner. Sådanne tårne eller kolonner fylder en uforholdsmæssig stor del af den begrænsede plads, der er til stede på off-shoreinstallationer.

Fra US-patentskrift nr. 2.147.723 er det kendt at adskille 10 væskeurenheder fra råolie i roterende indretninger, hvor rotoren omfatter et antal tæt op til hinanden anbragte konusser.

Der er nu udviklet en fremgangsmåde, ved hvilken flydende fossi lbrændstof fer på kontinuerlig måde forholdsvis hurtigt kan 15 renses ved hjælp af centrifugalpåvirkning.

Den foreliggende opfindelse tilvejebringer således en fremgangsmåde til rensning og/eller adskillelse af et flydende fossilbrændstof, og som er ejendommelig ved, at rotoren om-20 fatter et permeabelt element, som er monteret på en roterbar aksel, og hvori det flydende fossilbrændstof underkastes en centrifugalkraft, så at en mere massefyldig fase af det flydende fossilbrændstof bevæger sig i en i hovedsagen udadgående retning i forhold til det permeable elements rotationsakse, 25 og en mindre massefyldig fase bevæger sig i en i hovedsagen indadgående retning i forhold til rotationsaksen, og ved hvilken fremgangsmåde der opsamles i det mindste én hydrocar-bonfase, der udleveres fra det permeable element.

30 Det, at rotoren ifølge opfindelsen, omfatter et permeabelt element, indebærer, at det flydende fossi 1 brændstofs komponentfaser kommer i kontakt med overflader, som befinder sig i hovedsagen parallelt med rotationsaksen efter kun at have bevæget sig et forholdsvis kort stykke under centrifugalkraftens 35 indvirken. Denne korte strækning er underforstået til stede under brugen af et permeabelt element, idet hver pore i et sådant permeabelt element tilvejebringer en sådan overflade.

DK 164922 B

3

Hvis f.eks. en tank med let olie indeholder en suspension af små vanddråber, vil et være ønskeligt, at de små dråber vil bundfælde sig på bunden af tanken under tyngdekraftens indvirken, så at der dannes et separat lag, som kan ledes bort.

5 Hvis den tyngdekraft, vanddråberne udsættes for, øges, vil dråberne bundfælde sig hurtigere. Den foreliggende opfindelse er baseret på den erkendelse, at hvis tanken forsynes med en serie af "gulve", som i lodret retning har en indbyrdes afstand, så at hver dråbe gennemsnitligt falder et kortere 10 stykke før de kommer i kontakt med et "gulv", og hvis samtidigt dråberne udsættes for en betydelig større tyngdekraft, vil den hastighed, hvorved vanddråberne kan fjernes fra en tank, som er fyldt med olie, blive væsentligt forøget. En sådan kortere afstand og større tyngdekraft opnås ved brug af et 15 roterende permeabelt element, således som det, der er omhandlet i det foreliggende krav 1.

Ved ordet "flydende" (fluid) menes der en gas eller en væske eller en blanding heraf.

20

Det er ofte hensigtsmæssigt at lede det flydende fossilbrændstof igennem flere passende rotorer anbragt i serie, f.eks. monteret langs en fælles aksel, idet der i hver rotor iværksættes et specielt adskillelses/rensningstrin.

25 I forbindelse med et foretrukket træk ved den foreliggende opfindelse påfyldes råolie fra kilden et første trins rotor eller rotorer ved et eller flere passende tryk, hvori i det mindste en større del af Cj og C2 fraktionen skilles ud og 30 fjernes som en luftformig fase. Væskefraktionen ledes derefter til et andet trins rotor ved et passende tryk, og i hvilket det vandholdige medie adskilles fra den væskeformige hydrocar-bonfase.

35 Det tryk, ved hvilken fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse udøves, er ofte af en sådan størrelse, at den væskeformige hydrocarbonfraktion efter fjernelsen af luftformige

DK 164922 B

4 hydrocarboner og vand ikke behøver at blive sat under tryk på ny før den pumpes ud fra installationen. Dette sikrer ofte en nyttig besparelse med hensyn til energikrav set i forhold til konventionelle off-shore rensnings/adski11 el sesprocesser.

5

Den del af rotoren, ved hvilken det flydende fossilbrændstof påfyldes i fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, er ofte bestemt af massefylden og mængden af den komponent, der ønskes fjernet. F.eks. kan i det tilfælde, hvor der ønskes 10 fjernet vand fra råolien, selve råolien påfyldes rotoren ved' et område imellem rotorens radiale ydre perifeH og aksen. Vandet ledes ud fra rotoren i umiddelbar nærhed af dennes radiale ydre periferi, medens den organiske fase ledes ud fra rotoren i umiddelbar nærhed af dennes akse. I det tilfælde, 15 hvor der ønskes adskilt en blanding af væskeformig hydrocarbon og gasformig hydrocarbon, i hvilken den gasformige hydrocarbon er en større komponent - f.eks. kan den udgøre ca. 80 vægt% af blandingen og 99 volumen% (sådanne blandinger foreligger ofte i form af tåger) - kan blandingen påfyldes rotoren imellem 20 dennes radiale ydre periferi og akse. Den væskeformige fase ledes ud fra rotoren i umiddelbar nærhed af den ydre periferi, medens den gasformige fase ledes ud fra rotoren i umiddelbar nærhed af dennes akse. Hvis der ønskes adskilt en blanding af væskeformig hydrocarbon og gasformig hydrocarbon, i hvilken 25 den væskeformige hydrocarbon er en større komponent - f.eks. kan den udgøre ca. 95 vægt% af blandingen (volumenforholdet væske:gas kan være ca. 1:3) - kan blandingen påfyldes rotoren i umiddelbar nærhed af dennes akse. Den væskeformige fase ledes i dette tilfælde ud i umiddelbar nærhed af rotorens ra- 30 dialt ydre periferi, medens den gasformige fase ledes ud i umiddelbar nærhed af rotorens akse.

I det tilfælde, hvor der er inorganisk fast stof til stede i råolien, som skal adski11es/renses ved fremgangsmåden ifølge 35 den foreliggende opfindelse, foretrækkes det ofte, at det inor-ganiske faste stof fjernes før råolien behandles i fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse. Det udelukker imid-

DK 164922B

5 lertid ikke muligheden for, at et inorganisk fast stof kan fjernes under fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, selv om dette ikke er en foretrukken foranstaltning.

5 Det permeable element er fortrinsvis af den type, der er beskrevet i EP-patentskrift nr. 2.568 og 20.055. Det permeable elements grænsefladeareal og poreforhold bliver valgt under hensyntagen til bl.a viskositeten af enhver væske, såsom råolie, der skal passere derigennem, størrelsen af de inorganiske 10 partikler, der kan være til stede, og de relative volumener af gasformige og væskeformige komponenter af det flydende fossilbrændstof. Det foretrækkes ofte, at det anvendte permeable element har et grænsefladeareal på mere end ca. 500 m2/m3, fortrinsvis mere end 1.500 m2/m3, og/eller et poreforhold på 15 mere end ca. 85%, fortrinsvis på mere end 90%.

Den foreliggende opfindelse er generelt anvendelig til adskillelsen og/eller rensningen af flydende fossilbrændstoffer, i hvilken en første væske adskilles fra en anden væske eller 20 gas, hvormed den er ikke-blandbar, og som har en anden massefylde. Den er imidlertid særlig værdifuld i det tilfælde, hvor der ønskes en reduktion i størrelsen eller vægten af det apparatur, hvori en sådan adskillelse foretages konventionelt. Dette er især vigtigt i det tilfælde, hvor adskillelsen fore-25 tages off-shore, især på produkt ionspi atf orme for olie eller gas. Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse kan også udøves om bord på en pram eller et skib, f.eks. en tanker eller et andet flydende fartøj, især hvis der ønskes adskilt en organisk væske fra en vandformig væske, f.eks. havvand, før 30 den vandformige væske ledes ud i havet.

Inden for de seneste ca. 8 år er olie- og gasproduktionsmetoderne off-shore blevet udviklet for at muliggøre, at olie og gas indvindes fra dybder eller steder, som tidligere ville 35 være blevet betragtet som ikke økonomisk udnyttelige. Disse udviklinger har ført til havbundskonstruktioner i tilknytning til en eller flere kilder og forbundet ved hjælp af fleksible ledninger med havoverfladeproduktionsfaciliteter.

DK 164922B

6

Et tidligere arbejde inden for dette område repræsenteres af de såkaldte "tidlige produktionssystemer”, såsom det, der er optaget i Argyll-feltet, ved hvilket produktionen udføres på en flydende halvneddykkelig boreplatform, som bærer gas-olie-5 separationsudstyr. Den afgassede råolie returneres til havbunden med henblik på senere overførsel til tankere.

En senere udvikling er det såkaldte "undervandsforgrenings-center" (UMC), som er beskrevet i "New Scientist", fra 5. no-10 vember 1981, på side 375. UMC'et er beregnet til placering på havbunden og bærer udstyr til opsamling af olie og omskiftning af oliestrømme fra adskillige afsides liggende kilder. Også her behandles råolien på en overfladeplatform, hvortil UMC'et er forbundet ved hjælp af fleksible ledninger.

15

Især inden for rammen af de tidligere produktionssystemer, som kan gøre brug af flydende produktionsfaciliteter, der ikke er konstrueret til det specielle, pågældende felt, kan produktionen udmærket risikere at være begrænset af den flydende 20 platforms vægt- og pladskapacitet. I denne forbindelse er fordelene ved at optage fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse umiddelbart indlysende.

Den al mi ndelige tendens i nden for udvikl i ngen af teknologien 25 til at udnytte mindre økonomiske eller mindre let tilgængelige kilder er imidlertid, at der placeres mere udstyr på havbunden. Det udstyr, der anvendes til udøvelse af den foreliggende opfindelse, er potentielt velegnet til dette formål. Især er det let og kompakt i forhold til konventionelt separationsud-30 styr. Dimensionsfaktoren er særlig vigtig, når det drejer sig om udstyr, der skal konstrueres til brug under udvendige tryk, der forekommer i de havdybder, ved hvilke oliekilder, der i øjeblikket er under udvikling, er placeret.

35 Separationsudstyret, der anvendes i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse, kan placeres direkte ved toppen af en enkelt kilde, eller også kan det være placeret fjernt fra

DK 164922B

7 selve kilden. F.eks. kan det være tilknyttet andet relevant udstyr, såsom en forgreningsindretning, som opsamler olie eller gas fra flere afsidesliggende kilder.

5 Der eksisterer kun lille om over hovedet nogen praktisk er faring med brugen af kontinuerligt bevægende udstyr, som installeres på havbunden, men det antages, at de specielle træk, der er forbundet med roterende udstyr, ikke frembyder vanskeligheder af betydning for den erfarne designer af søbundsud-10 styr. Det kan være ønskeligt at forsegle rotoren eller hele separationsudstyret i et isolationskammer eller en "luftboble", hvorfra havvandet er totalt fjernet. Med de kompakte udstyr, som karakteristisk kan anvendes i overensstemmelse med opfindelsen, er konstruktionen af et sådant kammer lettere 15 gennemførligt, end når det drejer sig om brugen af konventionelt separationsudstyr.

Et specielt træk ved roterende apparatur til havbunden er sandsynligvis behovet for regelmæssig vedligeholdelse og/eller 20 reparation. For at lette disse operationer kan det være ønskeligt at designe og konstruere det roterende apparatur som et modul, der hensigtsmæssigt kan adskilles som en helhed fra den øvrige del af havbundskonstruktionen.

25 Adskillelses- eller separationsoperationen udføres hensigts mæssigt ved et tryk i nærheden af eller lig med det atmosfæriske tryk for effektivt at fjerne gasagtige bestanddele ned til de koncentrationsniveauer, som udgør ligevægtskoncentrationerne ved sådanne tryk. Efter adskillelsen kan de adskilte 30 produkter om ønsket bringes under tryk igen. Således kan f.eks. en gasformig hydrocarbonstrøm blive komprimeret for på ny at blive sprøjtet ind i den olieindeholdende formation for at opretholde trykket i formationen og understøtte produktionen. Som en anden mulighed kan en gasformig strøm eller en 35 anden gasformig strøm få lov at spredes eller brænde ved havoverfladen. Den afgassede råolie kan pumpes direkte op til havoverfladen og læsses i en tanker eller også kan den tran-

DK 164922 B

8 sporteres i land via en rørledning. Udstyret til på ny at sætte de adskilte produkter under tryk eller til at pumpe de adskilte produkter kan hensigtsmæssigt være placeret i det ovenfor nævnte isolationskammer eller den nævnte luftboble.

5

Den udstrækning, hvori gas-væskeadski11e1 sen ved havbunden gør tilstedeværelsen af tilhørende havoverfladefaciliteter overflødig, afhænger af de specielle omstændigheder, der er forbundet med oliekilden, f.eks. dens placering og dens afstand 10 fra eksisterende overfladefaciliteter, såvel som generelle økonomiske betragtninger. Hvis f.eks. oliekilden befinder sig nær ved en eksisterende produktionsplatform, som er forsynet med havvandsafluftnings- og genindsprøjtningsudstyr, kan det være muligt at undgå tilvejebringelsen af udstyr, specielt 15 til den pågældende oliekilde. Som en anden mulighed kan sådant udstyr være inkorporeret i en havbundskonstruktion, der kombinerer separationsfaciliteterne med afluftnings- og genindsprøjtningsudstyret. Hvis der i forvejen allerede er en olierørledning til transport til land i nærheden, kan det tilsva-20 rende være nærliggende at anvende den nye produktionsmetode i forbindelse med den eksisterende rørledning. Hvis der ikke eksisterer en sådan rørledning, kan det være nødvendigt at tilvejebringe en overfladefacilitet til eksport af produktet via tankere.

25

Selv om placeringen af separationsfaci1iteterne på havbunden ikke gør tilstedeværelsen af overfladefaciliteter unødvendig, reducerer den i væsentlig grad kravene til platformenes vægtog pladskapacitet og muliggør enten, at der konstrueres en 30 mindre vigtig produktionsplatform, eller tilvejebringes plads herpå til yderligere faciliteter, om ønsket, såsom til indsprøjtning af gas eller vand.

Placeringen af kompakt separationsudstyr af den roterende type 35 på havbundsniveauet medfører en yderligere mulighed for "tidlig produktion" dvs. olieproduktion før installeringen af permanente produktionsfaciliteter. På grund af at udstyret er

DK 164922 B

9 mindre end det konventionelle udstyr, åbner det mulighed for lettere tilvejebringelse af mobilt separationsudstyr til brug oven over kilden, hvilket udstyr kan bringes til et felt og anvendes her indtil de permanente faciliteter er blevet in-5 stalleret, hvorpå det kan flyttes til et andet felt til lignende anvendelse. Et sådant mobilt udstyr kan være konstrueret til hejsning og transport eller være forsynet med indretninger til fremdrivning, så at der åbnes mulighed for let flytning fra et felt til et andet. Sådanne fremdrivningsind-10 retninger kan være indrettet til fjernstyring og/eller være manuelt manøvrerbare enten ved hjælp af dykkere eller operatører, som er placeret i et tilhørende beboeligt kammer.

Den kraft, der er nødvendig for at drive det roterende separa-15 tionsudstyr, kan, hvis det er hensigtsmæssigt, tilvejebringes via elektriske kabler fra en kilde på havoverfladen eller på land. Som en anden mulighed kan den nødvendige drivkraft fremstilles på stedet. F.eks. kan der være tilvejebragt én eller flere turbiner, som drives ved hjælp af hydrocarbonvæske under 20 tryk, der hidrører fra kilden.

Opfindelsen beskrives nedenfor under henvisning til tegningen, som viser forskellige træk ved den foreliggende opfindelse, og hvor 25 fig. 1 viser skematisk et roterende apparat, som kan anvendes til adskillelse af små mængder af gas fra en væske under udøvelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, 30 fig. 2 skematisk et roterende apparat, som kan anvendes til adskillelse af små mængder væske fra en gasformig fase under udøvelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 3 skematisk et roterende apparat, som kan anvendes til 35 adskillelse af to væskefaser under udøvelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og

DK 164922 B

10 fig. 4 et produktionsdiagram, som viser trinnene i en rækkefølge til produktion af olie, ved hvilken fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse kan anvendes.

5 Det i fig. 1 viste apparat omfatter en rotor 5, som er monteret på en aksel 6, ved hjælp af hvilken den bringes til at rotere. Denne rotor omfatter et permeabelt element, f.eks. det metalliske skeletskumstof, der sælges under varemærket "Reti-met”. Rotoren 5 er placeret aksialt inden i en i hovedsagen 10 cylindrisk beholder 7, som afgrænser et kammer 8, og er forsynet med et føderør 9 med åbninger 10 ved dets nedre ende, hvilket føderør er indrettet til indføring af råolie. Derudover er beholderen 7 forsynet med et første udstrømningsrør 11 til udlevering af en væskeformig fase, og et andet udstrøm-15 ningsrør 12 til udlevering af en gasformig fase. Apparatet er endvidere forsynet med en labyrinttætning 13 og en mekanisk tætning 14.

Under brug fyldes der råolie ved højt tryk på rotoren 5 via 20 føderøret 9 og åbningerne 10. Rotoren drives rundt ved en sådan hastighed, at råolien udsættes for en. acceleration, som målt i en radial retning, <er et multiplum af accelerationen, som følge af tyngdekraften (g). Råolien kan således udsættes for en acceleration på f.eks. fra 10 g til 1.000 g, og for-25 trinsvis fra 100 g til 500 g. Under indflydelse af centrifugalkraften foregår der frigørelse inden i rotoren 5, hvorunder de gasformige og væskeformige faser adskilles, og væskeformen strømmer udad i i hovedsagen radial retning igennem rotoren 5 og ind i kammeret 8 og derfra ud via det første udstrømnings-30 rør 11, medens den gasformige fase strømmer indad i en i hovedsagen radial retning igennem rotoren og ud via det andet udstrømningsrør 12.

I det i fig. 2 viste apparat er der monteret en rotor 5 på en 35 aksel 6, ved hjælp af hvilken den bringes til at rotere. Toppen 15 af denne rotor 5 er tildannet med et cirkulært sæt af porte 16 og en flange 17. Rotoren' 5 er placeret aksialt inden

DK 164922B

11 i en i hovedsagen cylindrisk beholder 7, der afgrænser et kammer 8 og er forsynet med et føderør 9, et første udstrømningsrør 11 til udlevering af en væskeformig fase, og et andet udstrømningsrør 12 med en med flange udstyret basisdel 18 og 5 indrettet til udlevering af en gasformig fase. En labyrinttætning 13 er tilvejebragt imellem flangen 17 og beholderen 7, ligesom der er tilvejebragt en 1abyrinttætning 19 imellem toppen 15 af rotoren og den med flange forsynede basisdel 18 samt en mekanisk tætning 14 imellem akselen 6 og beholderen 7.

10 Rotoren 5 kan f.eks. være et ringformet element, som er tildannet af det metalliske skeletskumstof, som sælges under varemærket "Retimet".

Under brug ledes der en gas, som indeholder en lille volumen-15 procent af en væskeformig fase, via føderøret 9 og portene 16 frem til rotoren 5 og rotoren drives således rundt, at gassen og væsken udsættes for centrifugalkrafter, som er et multiplum af "g". Inden i rotoren 5 adskilles gassen og væsken, og den væskeformige fase strømmer udad igennem rotoren 5 og ind i 20 kammeret 8 og udleveres derefter via det første udstrømningsrør 11. Den gasformige fase strømmer indad igennem rotoren og udleveres via det andet ustrømningsrør 12.

I fig. 3 er der vist en rotor 5, som har en basisdel 20, en 25 cylindrisk ydre væg 21, en cylindrisk indre væg 22, og en ringformet top 15, og som er monteret på en aksel 6, ved hjælp af hvilken den drives rundt. Den cylindriske ydre væg 21 har perforeringer 23 i dens nedre del, og den cylindriske indvendige væg 22 har perforeringer 24 i dens nedre del. På ydersi-30 den af den cylindriske ydre væg 21 er der monteret en væskeud-léveringsindretning 25 i form af en afstrygerindretning. Toppen 15 af rotoren 5 er tildannet med et cirkulært sæt af porte 16 og en flange 17. Symmetrisk omkring rotoren 5's rotationsakse og inden i rotoren er der monteret et ringformet permea-35 belt element 26, som er tildannet af et permeabelt materiale.

Det permeable element, der anvendes i denne udførelsesform, er tildannet af det metalliske skeletskumstof, der sælges under varemærket "Retimet".

DK 164922 B

12

Rotoren 5 er placeret aksialt inden i en i hovedsagen cylindrisk beholder 7, som afgrænser et kammer 8 og er forsynet med et føderør 9, et første udstrømningsrør 11 til udlevering af en første væskefase, og et andet udstrømningsrør 12, som 5 har en flangeformet tildannet basisdel 18 og er indrettet til udlevering af en anden væskefase. Ligesom ovenfor beskrevet er der tilvejebragt labyrinttætninger 13 og 19 og en mekanisk tætning 14.

10 Under brug ledes der en væskefraktion af råolie via føderøret 9 og portene 16 frem til det permeable element 26. I det permeable elements pore adskilles den vandholdige fase og den organiske væskefase under indflydelse af den centrifugalkraft, der frembringes ved rotorens rotation. Den vandholdige fase 15 bevæger sig udad igennem det permeable elements pore og strømmer via perforeringerne 23 og afstrygerindretningen 25 ind i kammeret 8 og strømmer derefter ud via udstrømningsrøret 11. Den organiske fase strømmer indad igennem det permeable elements pore og strømmer ud via perforeringerne 24 og udstrøm-20 ningsrøret 12.

Som det fremgår af fig. 4 ledes der råolie fra oliekilden til den ene eller begge gasseparatorerne, hvori adski11 el sesprocessen ifølge den foreliggende opfindelse udføres. Disse gas-25 separatorer kan passende have form af den i fig. 1 viste udførelsesform. Råolien, med en større eller mindre del af den gasformige komponent fjernet, udleveres fra rotoren og ledes frem til det næste trin, medens den adskilte gasformige komponent fjernes separat, f.eks. til et brændstofgas 1 ager eller 30 til en afbrændingsskorsten. Medens der i fig. 4 er vist et enkelt gasseparationstrin, kan gassen udmærket tænkes adskilt i to eller flere trin i serie, f.eks. i efter hinanden følgende rotorer, der arbejder ved progressivt lavere tryk.

35 Efter gasseparationen ledes råolien til væskeseparatorerne, hvori der foretages yderligere separation i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse, og som passende kan have form

Claims (8)

1. Fremgangsmåde til adskillelse af i det mindste én kompo nent af et flydende fossilbrændstof indeholdende flere faser af forskellig massefylde, hvor det flydende fossilbrændstof fyldes på i det mindste en rotor, kendetegnet ved, at rotoren omfatter et permeabelt element, som er monteret på 20 en roterbar aksel, og hvori fossilbrændstoffet underkastes en centrifugalkraft, så at en mere massefyldig fase bevæger sig i én i hovedsagen udad-gående retning i forhold til det permeable elements rotationsakse, og en mindre massefyldig fase bevæger sig i en i hovedsagen indadgående retning i forhold til 25 rotationsaksen, og at i det mindste én hydrocarbonfase, som udleveres fra det permeable element, opsamles.

2. Fremgangsmåde ifølge krav l, kendetegnet ved, at det flydende fossi 1 brændstof er råolie. 30

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at råolie indeholdende en gasformig fase påfyldes rotoren i umiddelbar nærhed af dennes akse, en gasformig fase opsamles fra rotoren i umiddelbar nærhed af dennes akse og en væskefor- 35 mig hydrogencarbonfase opsamles fra et sted i umiddelbar nærhed af den radialt ydre periferi af rotoren. DK 164922 B

4. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at råolie indeholdende en vandholdig væske påfyldes rotoren i et område imellem dennes ydre periferi og dennes akse, en vandholdig væske opsamles fra et sted i umiddelbar nærhed 5 af den radialt ydre periferi af rotoren, og en væskehydrocar-bonfase opsamles fra rotoren i umiddelbar nærhed af dennes akse.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, 10 at det flydende fossilbrændstof er naturgas.

6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at naturgas indeholdende en væskefase påfyldes rotoren i et område imellem dets ydre periferi og dets akse, en væskekompo- 15 nent opsamles fra et sted i umiddelbar nærhed af rotorens radialt ydre periferi, og en gasformig hydrocarbonfase opsamles fra rotoren i umiddelbar nærhed af dennes akse.

7. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-6, 20 kendetegnet ved, at det anvendte permeable element har et grænsefladeareal på mere end 500 m2/m3 og/eller et poreforhold på mere end 85%.

8. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-7, 25 kendetegnet ved, at den udføres ved havbunden. 30 35