DK164891B - Stoebebandagetape - Google Patents

Stoebebandagetape Download PDF

Info

Publication number
DK164891B
DK164891B DK167487A DK167487A DK164891B DK 164891 B DK164891 B DK 164891B DK 167487 A DK167487 A DK 167487A DK 167487 A DK167487 A DK 167487A DK 164891 B DK164891 B DK 164891B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
substrate
casting
boom
fabric
fiber
Prior art date
Application number
DK167487A
Other languages
English (en)
Other versions
DK164891C (da
DK167487A (da
DK167487D0 (da
Inventor
George John Buese
Hee Kyung Yoon
Original Assignee
Johnson & Johnson Prod Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnson & Johnson Prod Inc filed Critical Johnson & Johnson Prod Inc
Publication of DK167487D0 publication Critical patent/DK167487D0/da
Publication of DK167487A publication Critical patent/DK167487A/da
Publication of DK164891B publication Critical patent/DK164891B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK164891C publication Critical patent/DK164891C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/04Plaster of Paris bandages; Other stiffening bandages
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/07Stiffening bandages
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/18Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating elastic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2509/00Medical; Hygiene
    • D10B2509/02Bandages, dressings or absorbent pads
    • D10B2509/024Stiffening bandages, e.g. with plaster of Paris
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/902High modulus filament or fiber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/45Knit fabric is characterized by a particular or differential knit pattern other than open knit fabric or a fabric in which the strand denier is specified
    • Y10T442/456Including additional strand inserted within knit fabric
    • Y10T442/463Warp knit insert strand

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Measurement And Recording Of Electrical Phenomena And Electrical Characteristics Of The Living Body (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

i
DK 164891 B
Den foreliggende opfindelse angår en ortopædisk støbetape indeholdende et fibrøst substrat imprægneret med en vandreaktiv polyurethanpræ-polymer, hvilken støbetape er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del angivne. Støbetapen ifølge opfindelsen har en betydelig ela-5 sticitet i sin længderetning, hvilket resulterer i forbedret tilpasningsevne, og giver således mulighed for bedre anbringelse af støbetapen på patienten og en resulterende støbning, som bedre passer til eller tilpasser sig efter patientens ekstremiteter.
Gipsstøbninger er blevet anvendt til immobilisering af legemsdele 10 eller ekstremiteter i nogen tid. Gipsbandagerne er blevet suppleret med og i nogen udstrækning erstattet af syntetiske støbetapes eller bandager, som benytter polymere materialer på et substrat. De polymere materialer er blevet hærdet ved eksponering for ultraviolet lys eller har indeholdt polymerer, som kunne hærde ved omsætning med vand. Eksempler 15 på støbninger hærdet med ultraviolet lys kan findes i US patentskrift nr. 3.881.473. I nyere tid er vandhærdede eller vandreaktive polyure-thansammensætninger blevet anvendt til dannelse af ortopædiske støbninger, og polyurethanmaterialerne har i vid udstrækning fortrængt andre polymere syntetiske støbematerialer. Polyurethanstøbematerialerne er af 20 den type, der omhandles i US patentskrifterne nr. 4.376.438 og 4.411.262.
Det fibrøse substrat, der anvendes i de syntetiske støbematerialer, er i stort omfang blevet et glasfibermateriale. Glasfibermaterialerne giver fordele i form af den færdige støbnings styrke, og forskellige 25 konstruktioner af glasfiberstoffer er blevet anvendt som substrater til syntetiske støbetapes. De ovenfor nævnte patentskrifter beskriver anvendelse af forskellige glasfibermaterialer som substrat til støbetapes. Desuden beskriver US patentskrifterne 3.686.725, 3.787.272 og 3.882.857 specifikke glasfibermaterialer eller behandlingen af glasfibermaterialer 30 til frembringelse af glasfibersubstrater, som er specielt egnede til brug i ortopædiske støbninger, U.S. patentskrift nr. 4.323.061 beskriver et støbt substrat fremstillet af en kombination af glasfibre og en anden fiber såsom bomuld, hør, rayon, uld, acrylharpiks, nylon, teflon eller polyester. Formålet 35 med den anden fiber i substratet er at holde den hærdede harpiks på substratet.
US patentskrift nr. 3.332.416 beskriver en gipsstøbebandage med et 2
DK 164891 B
vævet substrat fremstillet af en kombination af elastiske og uelastiske fibre.
Selvom glasfibre er blevet anvendt i vid udstrækning som substratmateriale i ortopædiske støbninger sammen med forskellige reaktive poly-5 merer, lider alle disse støbematerialer af visse mangler. En af de største mangler er støbetapens evne til at tilpasse sig efter patientens krop. Tilpasningsevne er den egenskab ved støbetapen, som er blevet defineret som den egenskab, der beskriver bandagens eller støbetapens evne til at tilpasse sig efter eller ligge tæt ned mod de sammensatte kurver 10 og fremspring på en legemsdel. Glasfiberstøbetapes er generelt mere stive end støbetapes fremstillet af andre fibre, og støbeteknikkere og kirurger har noget besvær med at tilpasse glasfiberstøbetapes til en patients ekstremiteter. Af denne årsag blev de oprindeligt udviklede glasfiberstøbetapes i vid udstrækning anvendt til sekundær støbning. En se-15 kundær støbning er en støbning, som anlægges på en patient cirka 7 til 10 dage efter, at den oprindelige støbning er blevet anlagt. En primær støbning anlægges på patienten på det tidspunkt, hvor den brækkede knogle i ekstremiteten sættes på plads. På grund af gipsstøbebandagers større tilpasningsevne er gips blevet anvendt som primært støbemateriale.
20 Når den sekundære støbning anlægges vil det foretrukne støbemateriale sædvanligvis være en syntetisk støbning på grund af dens lettere vægt og evne til at modstå fugtighed sammenlignet med gips. Desuden er tilpasningsevnen ikke så kritisk ved en sekundær støbning, som den er ved en primær støbning. Selvom de senere indførte glasfiberstøbetapes har stør-25 re tilpasningsevne end de oprindelige glasfiberstøbetapes, har disse tapes stadig ikke så stor tilpasningsevne som gipsbandager.
Den foreliggende opfindelse tilvejebringer en ortopædisk støbetape fremstillet af glasfibre, som giver stærkt forbedret tilpasningsevne i forhold til de kendte glasfiberstøbetapes. Til støbetapen ifølge op-30 findel sen benyttes et strikket substrat, som kombinerer glasfibre med en elastisk fiber i substratet. Substratet ifølge opfindelsen bibeholder fordelen ved glasfibrenes styrke, og tilstedeværelsen af den elastiske fiber giver substratet større udvidelsesevne i længderetningen, hvilket resulterer i en støbetape med større tilpasningsevne. Generelt er den 35 foreliggende tapes tilpasningsevne signifikant forbedret, idet tapen har signifikant bedre stræknings- og tilbagevendelsesegenskaber end kendt syntetisk støbetape og let kan anbringes på patientens ekstremiteter.
3
DK 164891 B
Den foreliggende støbetapes stræknings- og tilbagevendelsesegenskaber får tapen til bedre at tilpasse sig efter patienten. Denne effekt ligner elastisk beklædnings evne til at tilpasse sig efter kroppen.
Substratet for støbetapen ifølge opfindelsen strikkes med en kom-5 bination af kontinuert glasfiberfilament eller andre garner med høj tenacitet og elastiske filamenter eller garner. Glasfibersubstrater karakteriseres i almindelighed som fremstillet af filamenter, der udformes som garn, forsynes med apretur og strikkes til den ønskede struktur. I forbindelse med opfindelsen strikkes substraterne på en Raschel 10 Warp Knitting Machine med 6 til 28 nåle pr. 2,54 cm. Støbesubstrat-stofferne ifølge opfindelsen er strikkede stoffer, som kombinerer fibre med højt modul såsom glasfibre, polyaramid eller polyethylen med en elastomer meget strækbar fiber. Fibre med højt modul har et el astici-tetsmodul på 55,2 x 106 kPa eller mere. Den elastomere strækbare fiber 15 kan være en fiber af naturgummi eller en syntetisk elastomer såsom poly-isopren, polybutadien, copolymerer af en dien og styren, copolymerer af acrylonitril og en dien eller polychloropren, copolymerer af chloropren og andre monomerer, ethylenpropylenelastomerer indbefattende ethylen-propylencopolymerer og ethylenpropylendienterpolymerer og termoplasti ske 20 elastomerer, som er blokcopolymerer af styren og butadien eller isopren.
Den elastomere strækbare fiber kan også være en spandex (polyurethan) fiber. De mest almindelige kommercielt tilgængelige elastiske garner er garner af naturgummi og spandex. Naturgummigarner er de foretrukne elastiske garner i substratet ifølge opfindelsen.
25 Den strækbare fiber forefindes i det strikkede stof i kæde- eller maskerækkefibrene, dvs. maskinretningen, men ikke i fyldfibrene. Ca.
0,25 til 25% af fibrene baseret på det samlede volumen af fibre i stoffet er strækbare. Det strikkede stof bør have et stræk i længderetningen på mindst 40% og op til 200%. Det med elastiske garner strikkede stof 30 har tydelig strækbarhed i længderetningen, og det er denne strækbarhed på langs, som giver den resulterende støbetape større tilpasningsevne. Strækbarheden af stoffet ifølge opfindelsen er mindst 40% og kan være så høj som 200% under en statisk belastning på 680 gram pr. 2,54 cm i bredden -2,63 N/cm. Dette er strækbarheden af det med præpolymeren belagte 35 stof. Det foretrukne strækbarhedsinterval er mellem 60 og 100%.
Strikkede glasfiberstoffer, der tidligere har været anvendt som substrater i støbetapes, havde en vis strækbarhed, men ville ikke straks 4
DK 164891 B
vende tilbage til eller genvinde deres oprindelige længde efter strækning. Det foreliggende substrat vil i det væsentlige vende tilbage til sin oprindelige længde på grund af de elastomere fibre i substratet. Den kraft, der fører substratet tilbage til dets oprindelige længde, får 5 substratet til at tilpasse sig efter patientens krop.
Den elastiske fiberkomponent i substratet kan være et indhyllet eller uindhyllet filament. Filamentet kan være indhyllet i bomulds-, nylon- eller polyesterfibre. Det elastiske filament kan være et ekstruderet filament, eller det kan være en udskåret tråd eller filament, dvs.
10 at tråden eller filamentet kan være udskåret fra et ark eller en bane af det elastiske materiale. Hvilken indhylningsfiber, der eventuelt anvendes, er ikke væsentligt for opfindelsen. Substratet indeholder mellem 75 og 99,75 volumenprocent glasfiber eller andet garn med høj tenacitet og mellem 0,25 og 25 volumenprocent af det elastiske garn. Substratet 15 indeholder fortrinsvis mellem 1 og 6 volumenprocent af det elastiske garn. Stoffernes strækkeegenskaber kan reguleres ved valget af garntype, antallet af elastiske filamenter og filamenternes dimensioner samt trækspændingen på de elastiske filamenter under strikning og det mønster, hvori stoffet strikkes.
20 Det elastiske garn giver stoffet en betydelig strækkeevne eller elasticitet i længderetningen. Et typisk glasfiberstøbesubstrat ifølge den kendte teknik har en strækkeevne i længderetningen på cirka 5 til 35%. Som anført ovenfor har støbesubstraterne ifølge opfindelsen en strækkeevne på mere end 40% og op til 200% og en foretrukket strækkeevne 25 på mellem 60 og 100%. Substraterne vil også have en vis strækkeevne i tværretningen, som snarere er resultatet af strikkemønsterstrukturen end af tilstedeværelsen af de elastiske garner. Strækkeevnen i tværretningen er mellem cirka 30 og 80%.
Stoffet ifølge opfindelsen har en forholdsvis lav styrke. Styrke er 30 i denne forbindelse den kraft, som er nødvendig for at strække et stof en given procentdel. Den udtrykkes som kraft pr. breddeenhed, f.eks. gram/2,54 cm i bredden eller N/cm for en specifik forlængelse. Styrken skal være lav for at hindre konstriktion af patientens ekstremitet, efter at tapen er anbragt på patienten, og før præpolymeren hærder. Efter 35 at præpolymeren er hærdet, er stoffets styrke ikke noget problem, da den hærdede polymer vil hindre enhver yderligere konstriktion. Styrken af stoffet ifølge opfindelsen er fortrinsvis mellem 40 og 175 gram pr. 2,54 5
DK 164891 B
cm bredde - mellem 0,155 og 0,676 N/cm til en 30% strækning af stoffet. Styrken af enhver speciel strikket stofkonstruktion kan justeres ved ændring af tykkelsen eller dimensionen af det elastiske garn. Styrken kan også justeres ved at ændre antallet af elastiske garner i stoffet 5 eller ændre strikkekonstruktionen og ved ændring af trækspændingen på de elastiske garner under strikningen.
Den elastiske tråd, der i givet fald anvendes, skal være kompatibel med den vandhærdelige polyurethanpræpolymer som benyttes i støbetapen. I almindelighed kan naturlig og syntetisk gummi være kompounderet med ke-10 mikalier, som kan få polyurethanpræpolymeren til at danne gel for hurtigt og hærde under opbevaring. Blandt sådanne kemikalier finder man aminer, alkalisalte, jordal kalimetal sal te og forbindelser indeholdende aktivt hydrogen. Hvis gummi trådene indeholder en aminforbindelse, er det sandsynligt, at polyurethanpræpolymeren vil hærde for tidligt under op-15 bevaring af støbetapen. Polyurethanfilamenter, dvs. Spandex-filamenter, kan anvendes som de elastiske filamenter ifølge opfindelsen. Polyurethanpræpolymeren kan imidlertid få polyurethanfilamenterne til at kvælde til sidst, og filamenterne vil miste deres elasticitet. Kvæld-ni ngen af polyurethanfilamenterne kan reguleres i nogen udstrækning ved 20 tværbinding eller overtrækning af filamenterne. De pol y urethanfil amenter, som anvendes i det foreliggende substrat, er sådanne, som vil beholde deres elasticitet i cirka 1 år, hvilket er en tilstrækkelig lagertid i visse tilfælde. Elasticiteten af visse typer Spandex-filamenter påvirkes hurtigt af polyurethanpræpolymeren. Disse filamenter mister 25 hurtigt deres elasticitet efter kontakt med den vandhærdelige præpolymer, som anvendes til overtrækning af substratet.
En simpel screeningstest kan anvendes til at bestemme, om den elastomere tråd vil være konpatibel med en given polyurethanpræpolymerformulering. En blanding af en vægtdel af den elastomere tråd blandes med 30 tre vægtdele af præpolymerformuleringen og anbringes i et rør, der lukkes. Røret anbringes i en ovn på 70eC og holdes der i 7 dage. Hvis præpolymeren stadig er flydende og tråden stadig elastisk ved syvdages periodens afslutning, kan det forventes, at tråden vil være kompatibel med præpolymeren og stabil ved opbevaring i cirka 1 år.
35 I handelen tilgængelige gummitråde kan også behandles for at fjer ne, neutralisere eller deaktivere ingredienser, som ikke er kompatible med polyurethanpræpolymeren. Forskellige ekstrakstionsprocesser kan be- 6
DK 164891 B
nyttes. Gummitråden kan ekstraheres med et opløsningsmiddel såsom toluen, chloroform, acetone eller methylenchlorid. Opløsningsmidlet vil derefter blive fjernet ved tørring. Gummi tråden kan også behandles med saltsyre. Andre syrer, såsom svovlsyre, saltpetersyre, fosforsyre og or-5 ganiske syrer, kan også benyttes. Gummitråden skylles derefter med vand og tørres. Syrebehandlingen viser sig at deaktivere de gummi kemi kali er i trådene, som bevirker for tidlig gelering af præpolymeren. Syre- eller opløsningsmiddel behandl ingen kan udføres på tråden før strikning eller kan udføres på det strikkede substrat.
10 En formulering af en naturgummitråd af den type, som efter behand ling kunne anvendes ifølge opfindelsen, er som følger:
Dele Rågummi 100,0 15 Stearinsyre 1,0
Ti02 10,0
Silica 10,0
ZnO 5,0
Svovl 2,0 20 U.V. stabilisator 0,2
Accelerator I1 2,0
Accelerator II1 1,0
Typiske kemikalier er ALTAX, CAPTAX, TUADS, etc.
25
Der er talrige strikkemønstre, som kan anvendes til fremstilling af substraterne ifølge opfindelsen. I almindelighed strikkes stofferne under anvendelse af mindst tre bomme på strikkemaskinen, en bom til den elastiske tråd og to bomme til glasfibrene. Det er muligt at anvende to-30 boms strikket stof til frembringelse af støbesubstrater med stor tilpasningsevne til støbeanvendelser, hvor høj styrke af støbningen ikke er påkrævet. Støbetapes til børn er en sådan anvendelse, hvor høj styrke ikke er påkrævet, men støbetapes med stor tilpasningsevne er ønskede. I de strikkede substrater ifølge opfindelsen skal det elastiske garn give 35 stoffet strækkeevne i dettes længderetning. Det elastiske garn kan være kædemasken, bom 1 i en Raschel strikkekonstruktion eller på bom 2, bom 3, eller eventuelt bom 4 i et fi reboms stof. Hvis det elastiske garn be- 7
DK 164891 B
finder sig i kædemasken, vil den anden bom indlægge et glasfibergarn, som vil forløbe på tværs henover stoffet.
Den tredje bom eller den fjerde bom, hvis en sådan anvendes, kunne enten være glasfibergarn eller en anden garntype og kunne lægges i et 5 siksak- eller sinusformet mønster, hvilket ville øge den færdige støbnings knusestyrke i sammenligning med garner lagt ind på tværs i disse positioner. Hvis det elastiske garn befinder sig i kædestikningen, vil trækspænding på garnet under strikningen ikke påvirke stoffets strække-evneegenskaber så stærkt, da kædemasken har en vis strækbarhed. Det 10 elastiske garn vil øge kædemaskens strækbarhed. Hvis det elastiske garn befinder sig på bom 2 eller bom 3 i en trebomsstrikning eller bom 2, 3 og/eller 4 ved en firebomsstrikning, bliver trækspændingen i det elastiske garn vigtig. Trækspændingen i det elastiske garn bør være tilstrækkelig høj til at få stoffet til at trække sig sammen i en vis 15 moderat grad, når det løsnes fra strikkemaskinen. Når stoffet strækkes, trækkes sammentrækningerne ud, og den yderligere strækbarhed af stoffet begrænses af glasfibrene i kædemasken. Det foretrukne stof er en trebomsstrikning med det elastiske garn på bom 3.
Typiske bommønstre til de strikkede stofsubstrater ifølge opfindel-20 sen vises på tegningen, hvor figur 1 og 2 er treboms Raschel-strikninger, hvor bom 1 danner en simpel kædemaske, og bom 2 og 3 danner overlappende bevægelser til indlægning af garn. Den elastiske tråd befinder sig på bom 3 og glasfibrene på bom. 1 og 2. Stoffet i figur 2 er sværere end stoffet i figur 1, da 25 bom 2 tilfører stoffet en større glasfibermængde.
Figur 3 er en fireboms Raschel-strikning, hvor bom 1 danner en simpel kædemaske, og bom 2, 3 og 4 danner overlappende bevægelser til indlægning af garn. Den elastiske tråd befinder sig på bom 1, mens bom 2-4 bærer glasfibergarner.
30 Figur 4 viser en arbejds- og restitutionskurve for substratet ifølge opfindelsen og også en kurve for et i handelen tilgængeligt støbetapesubstrat.
Figur 5 er en grafisk afbildning, hvor styrkeegenskaberne for det foreliggende substrat og substraterne i kommercielt tilgængelige støbe-35 tapes sammenlignes.
Det må forstås, at ovennævnte bommønstre kan modificeres. For eksempel kan mønstret i figur 3 anvendes med en elastisk tråd på bom 3 8
DK 164891 B
og 4 og glasfibergarn på bom 1 og 2.
Endvidere vil mønstrene i figur 1 og 2 kunne modificeres ved på bom 3 at anvende et siksakmønster i lighed med det, der vises på bom 3 eller 4 i figur 3. Det strikkemønster, der anvendes i et givet tilfælde, er 5 ikke vigtigt, så længe stoffet har den ønskede styrke, strækbarhed i længderetningen og det ønskede volumen glasfiber i stoffet til frembringelse af den ønskede styrke af støbningen.
En støbetapes tilpasningsevne kan ikke måles objektivt. Imidlertid har subjektive vurderinger af tilpasningsevnen hos syntetiske støbetapes 10 baseret på selektive egenskaber vist sig at være værdifulde og give god reproducerbarhed mellem forskellige trænede testere. Denne procedure forklares på side 234 i Proceedings of the 10th Annual Meeting of the Society for Biomaterials, April 27-May 1, 1984. Denne procedure kan med visse modifikationer anvendes til sammenligning af tilpasningsevnen hos 15 de foreliggende støbetapes. Det er nødvendigt at modificere proceduren på grund af den øgede tilpasningsevne hos støbetapes ifølge opfindelsen og den kendsgerning, at de foreliggende støbetapes udviser en egenskab, dvs. tapens evne til at vende tilbage eller tapens føromtalte styrke, som ikke findes i samme udstrækning i kendte støbetapes. For at i 11u-20 strere den foreliggende støbetapes tilpasningsevne fremstilledes der korte armstøbninger med tapen ifølge opfindelsen, tape B, og en i handelen tilgængelig glasfiberstøbetape A. Resultaterne var som vist nedenfor: 25 Tilpasningsevne
Iagtagel sespunkt_bandageegenskab_A_B
1 - øvre underarm drapering 10 10 2 - mellemste underarm strækning i 30 maskinretning 10 15 3 - mellemste underarm klæbrighed 5 5 4 - nedre underarm indsnævring 10 14 5 - håndfladerod strækning i maskinretning 10 16 35 6 - håndfladerod styrke 5 7 7 - håndbagside indsnævring 8 14 8 - håndinderside snoning 2 2 9
DK 164891 B
9 - nedre hånd fold 77 10- nedre hånd strækning i tværretning 10 10 11- nedre underarm strækning i 5 tværretning 11 8 12- nedre underarm styrke 5 7 13- håndled formning 7 12 10 100 127
Den foreliggende støbetapes tilpasningsevne i sammenligning med tilpasningsevnen hos en kommercielt tilgængelig polyurethanbaseret glas-fiberstøbetape vises i figur 5. Jo større den samlede strækning er, dvs.
15 både i længden og bredden, jo større er tapens tilpasningsevne. Længdestrækningen bestemmes ved at ophænge en belastning på 680 gram pr. 2,54 cm materialebredde - en belastning på 2,63 N/cm fra et stykke tape på 15,24 cm og måle strækningsprocenten. Samme procedure gentages for at bestemme strækningsprocenten i bredderetningen med materiale ophængt fra 20 en side frem for en ende. I figuren repræsenterer linie A en forbedret DELTA-LITE støbetape, linie B støbetapen ifølge opfindelsen, linie C K-Cast støbetape, og linie D SC0TCHCAST 2 støbetape. Tapen repræsenteret ved linie B viser en signifikant større strækningsgrad i længderetningen end de andre støbetapes.
25 Figur 4 illustrerer stræknings- og tilbagevendelsesegenskaberne for en 11,43 cm bred støbetape ifølge opfindelsen og en kommercielt tilgængelig 10,16 cm bred støbetape. Kurverne i figur 4 blev frembragt på et INSTR0N trækprøveapparat. Kurve A repræsenterer den forbedrede DELTA-LITE støbetape, og kurve B støbetapen ifølge opfindelsen. Stofprøverne 30 straktes med en kraft på ca. 750 gram ~ ca. 7,35 N og fik derefter lov til at restituere sig. Den nedadhældende del af kurven er restitutionen og kunne illustreres som tilbagevending til nulpunktet. De i figur 4 viste kurver, er kurver afsat med prøveapparatet, hvori kurvepapiret bevæger sig i en retning. Kurverne viser den større strækning af substrat-35 stoffet ifølge opfindelsen og stoffets tilbagevendelsesegenskaber. Stoffet ifølge opfindelsen vender hurtigere tilbage og vender også tilbage til sin oprindelige længde.
10
DK 164891 B
De følgende eksempler 1, 2 og 3 viser særlige substrater, der kan anvendes ifølge opfindelsen.
EKSEMPEL 1 5
Et stof strikkes på en 18-gauge Raschel strikkemaskine under anvendelse af en 4-boms konfiguration, som vist i figur 3. Den første bom indeholdt et nylonindhyllet Spandex-garn, 70 denier, LYCRA T-127, omgivet af to indhyl ninger med en 40 denier nylon. Der var 41 ender på den 10 første bom. Bom 2 indeholdt DE75 1/0 glasfibergarn med 38 ender. Bom 3 indeholdt to DE75 1/0 glasfibergarner til i alt 76 ender, og bom 4 var identisk med bom 3. Kædeledsnummeret for det 6,5 maskerækker pr. 2,54 cm, 11,43 cm stof var som følger: 15 Bom 1 - 2, 0, 0, 2; bom 2 - 0, 0, 8, 8; bom 3 - 4, 4, 2, 2 og 0, 0, 2, 2; bom 4 - 2, 2, 4, 4 og 2, 2, 0, 0.
2 20 Stoffet havde en vægt på 409 gram pr. m (aflastet) og en forlængelse på 150%. Stoffets styrke var 250 gram - 2,45 N ved 30% forlængelse.
EKSEMPEL 2 25 Et stof strikkedes på en 24 gauge Raschel strikkemaskine under an vendelse af et trebomsmønster af den i figur 2 viste type. Bom 1 og 2 indeholdt et DE75 1/0 glasfibergarn, og bom 3 indeholdt et uindhyllet 90 gauge naturgummigarn, som sælges under betegnelsen L-83 af J.P. Stevens.
Den første bom havde 55 ender, den anden bom havde 52 ender, og den 30 tredje bom havde 55 ender. Kædeledsnumrene var:
Bom 1 - 2, 0, 0, 2; bom 2 - 0, 0, 8, 8; bom 3 - 0, 0, 2, 2;
Stoffet havde en bredde på 10,8 cm og indeholdt 11,94 maskerækker pr. 2,54 cm, når stoffet var strakt. Stoffet havde en vægt på 461 gram 35
DK 164891 B
π pr. m^ (aflastet) og 115,0% forlængelse og en styrke på 325 gram ~ 3,14 N ved 30% forlængelse.
EKSEMPEL 3 5
Et stof strikkedes på en 24 gauge Raschel strikkemaskine under anvendelse af en 3-boms konfiguration, som vist i figur 1. Bom 1 og 2 indeholdt DE75 1/0 glasfibergarner, og bom 3 indeholdt ordinært u-indhyllet 90 gauge naturgummigarn. Naturgummigarnet kan fås fra J.P.
10 Stevens under betegnelsen L83. Den første og den tredje bom havde 49 ender, og den anden bom havde 47 ender. Kædeledsnumrene var:
Bom 1 - 2, 0, 0, 2; bom 2 - 0, 0, 6, 6; 15 bom 3 - 0, 0, 2, 2;
Dette 10,8 cm bredde stof havde 11,94 maskerækker pr. 2,54 cm i o strakt tilstand og havde en vægt på 304 gram pr. m og en forlængelse på 70%. Stoffets styrke var 375 gram ~ 3,68 N ved 30% forlængelse.
20
De følgende eksempler 4 - 7 illustrerer virkningen af forbehandling af garnerne med opløsningsmidler eller syrer til fjernelse af kemiske forbindelser i garnerne, som for tidligt kan få præpolymeren, der anvendes til at dække substratet, til at danne gel. I almindelighed svarer 25 et produkt, som ikke vil danne gel på syv dage, til en 1 agerholdbarhed i det færdige produkt på mindst et år. Et år er en rimelig lagerholdbarhed for produkter af denne type.
EKSEMPEL 4 30
Cirka 10 gram ubehandlet 90 gauge gummigarn (L83 fra J.P. Stevens) anbragtes i polypropylenrør indeholdende 30 gram af en polyurethan-præpolymer af den i eksempel 2 i US patentskrift nr. 4.433.680 beskrevne type.
35 Røret lukkedes og holdtes på 70* C i en ovn. Præpolymeren var hård og havde dannet gel inden for tre dage. Gummien, som fjernedes fra præ-polymeren, beholdt sin elasticitet. Garnet ses som nummer 1 i tabel I.
12
DK 164891 B
Eksemplet viser, at dette ubehandlede gummigarn muligvis ikke vil være egnet ved udøvelse af opfindelsen.
EKSEMPEL 5 5 155,4 meter 55 enders 90 gauge gummigarntape med betegnelsen L83 og fremstillet af J.P. Stevens udlagdes i bunden af en kurv af rustfrit stålnet. Kurven anbragtes i en stor beholder af rustfrit stål. Cirka 45,6 liter toluen sattes til beholderen på en sådan måde, at gummien 10 ikke forstyrredes for vidtgående. Med 24 timers mellemrum udtoges kurven indeholdende gummien fra beholderen, og toluenen erstattedes med ny toluen. Kurven sattes derefter tilbage i beholderen i yderligere 24 timer. Denne cyklus gentoges 3 gange, således at gummien var blevet udsat for 4 forskellige ekstraktioner med toluen. Derefter udtoges gummien 15 og tørredes for at fjerne toluenen. Cirka 10 gram af den tørrede gummi anbragtes i et polypropylenrør indeholdende 30 gram af en polyurethan-præpolymer ifølge eksempel 4. Røret ældedes ved 70° C i en ovn. Efter syv dage var præpolymeren ikke blevet hård og geleret. Polymeren hærdede på ottende dagen.
20 EKSEMPEL 6 113,3 meter 40 enders 110 gauge ekstruderet gummigarntape fremstillet af Globe Manufacturing Company under betegnelsen GM32N, anbragtes på 25 bunden af et 4000 ml Pyrexbægerglas. 3000 ml 2N saltsyre, som var opvarmet til 80 til 85eC, sattes til bægerglasset. Bægerglasset anbragtes på en varm plade og holdtes på en temperatur mellem 70 og 74eC i 3/4 time. Derefter hældtes syren fra, og garnet overførtes til en kurv af rustfrit stålnet og vaskedes grundigt under rindende vand i cirka 1 time og 20 30 minuttter. Efter vaskecyklen anbragtes gummien over overtrukne stålstænger anbragt 91 cm fra hinanden og tørredes i cirka 5 timer. Efter yderligere tørring under vacuum anbragtes cirka 10 gram af den tørrede gummi i et polypropylenrør indeholdende 30 gram af polyurethanpræpoly-meren ifølge eksempel 4. Røret lukkedes og ældedes ved 70° C i en ovn.
35 Geltiden for præpolymeren bestemtes til at være cirka 26 dage. Gummigarnet var fortsat elastisk.
13
DK 164891 B
EKSEMPEL 7
En række gummier af forskellige gauges underkastedes behandling med saltsyre og behandledes også med vand som kontrolprøve. Behandlings-5 cyklerne og gel tiderne vises i tabel I. I alle tilfælde bestemtes gel -tider ved udtagning af 10 gram af gummien og tilsætning af denne til et polypropylenrør indeholdende 30 gram af præpolymeren ifølge eksempel 4.
Rørene anbragtes i en ovn på 70° C, og gel tiderne bestemtes. Som tidligere anført er en gel tid på syv dage eller mere tilfredsstillende 10 til opfindelsens formål. En yderligere kontrol var prøven, der kun indeholdt præpolymeren, for at indikere, at præpolymeren ikke selv ville danne gel i det angivne tidsrum.
TABEL I
15 Syre-
Behand- koncen- Tempe- Gel tid
Nr. Gummi_Gauge ling tration ratur Tid_(dage) I L83 90 ingen ingen ingen ingen 3 20 2 GM32N 90 ingen ingen ingen ingen 1 3 Qualitex 110 ingen ingen ingen ingen 1 4 L83 90 HC1 IN 70*C 30 min. 11 5 GM32N 110 HC1 IN 70eC 45 min. 7 6 Qualitex 110 HC1 IN 70eC 45 min. 18 25 7 Qualitex 95 HC1 3N 70°C 30 min. 30+ 8 GM32N 110 HC1 2N 70*C 45 min. 26+ 9 GM686 90 HC1 IN 70eC 45 min. 7 10 GM32N 110 vand - 100*C 1 time 1 II Qualitex 110 HC1 6N 75eC 45 min. 21 30 12 Qualitex 90 HC1 4N 75eC 6 timer 19 13 L83 90 HC1 IN 20eC 25 timer 6 14 Kun præpolymer 35 EKSEMPEL 8 35
Støbetape fremstilledes under anvendelse af det i eksempel 1 viste stof. Det elastiske garn var LYCRA T-127. Stoffet blev overtrukket med 14
DK 164891 B
den i eksempel 4 beskrevne polyurethanpræpolymer til en belægningsvægt på 46% baseret på vægten af det overtrukne stof. Stoffet vejede 409 gram o pr. m og havde en forlængelse på 150%. Bandagen dyppedes i vand for at aktivere præpolymeren, og polymerens knusestyrke bestemtes som følger.
5 Testcylindre fremstilledes ved at svøbe 5 lag 11,43 cm bred støbetape omkring en metaltap på 6,985 cm i diameter. Cylindrerne ældedes i henholdsvis 15 minutter, 1 time og 24 timer, og deres knusestyrker bestemtes. Testcylinderprøvernes knusestyrke bestemtes med et Chatillon kompressionsprøveapparat. Prøverne komprimeres over en afstand på 1 cm, og 10 den til afbøjning af testcylindrene nødvendige belastning bestemmes. Knusestyrken skal fortrinsvis være større end 40,86 kg - 400,7 N for testcylindre ældet 24 timer og fremstillet med 5 lag af en 10,16 cm bred støbetape på en tap af denne størrelse. Den særlige støbetape, der anvendtes ved denne test, bibeholdt sin tilpasningsevne og sine egenskaber 15 i op til 12 måneder. Den særlige prøve, der anvendtes ved denne test er blevet ældet i 2 måneder ved stuetemperatur. Resultaterne af knusetesten var som følger: 15 min. 1 time 24 timer afbindingstid 20 Knusestyrke 19,07 kg 26,33 kg 46,31 kg 3,7 min.
187,0 N 258,2 N 454,1 N
EKSEMPEL 9 25 En 95 gauge ekstruderet naturgummigarntape leveret under betegnel sen Qualitex behandledes ved den i eksempel 6 beskrevne fremgangsmåde med 3N HC1 i 3/4 time for at neutralisere ingredienser, som ville reagere med polyurethanpræpolymeren. Det behandlede gummigarn inkorporeredes i et 8,3 cm bredt Raschel-strikket stof under anvendelse af det i 2 30 eksempel 3 beskrevne mønster. Stoffet havde en vægt på 341 gram pr. m og en forlængelse på 70%. Stoffet blev overtrukket med en præpolymer af den i eksempel 4 beskrevne type til en belægningsvægt på 290 gram pr.
2 m , dvs. en belægning på 46 vægtprocent. Prøver af støbetapes, som var ældet ved 70° C i 14 dage, bibeholdt deres elastiske egenskaber. Andre 35 prøver ældedes ved 70° C i 24 timer og testedes derefter for knusestyrke under anvendelse af den i eksempel 8 anførte procedure.
Resultaterne var som følger: 15
DK 164891 B
24 timer afbindingstid Knusestyrke 43,13 kg 3,0 min.
423,0 N

Claims (7)

1. Ortopædisk støbetape indeholdende et fibrøst substrat imprægneret med en vandreaktiv polyurethanpræpolymer, KENDETEGNET ved, AT substratet 5 omfatter en kombination af en højmodul fiber med et elastitetsmodul på 55,2 x 106 kPa eller mere og en elastomer fiber, som i det væsentlige ikke reagerer med præpolymeren, og som vil bibeholde sine elastiske egenskaber i mindst 12 måneder efter imprægnering med præpolymeren, at den elastomere fiber er inkorporeret i substratet i substratets længde-10 retning for at give substratet en strækbarhed på mellem 40 og 200% i længderetningen, og at substratet har en sådan styrke, at den kraft, der er nødvendig for at strække substratet til 30% forlængelse, er mellem 40 gram pr. 2,54 cm substratbredde ~ 0,155 N/cm og 175 gram pr. 2,54 cm substratbredde - 0,676 N/cm. 15
2. Støbetape ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT højmodul fibren udgør 99,75 til 75 volumenprocent af fibrene i substratet, og at den elastomere fiber udgør 0,25 til 25 volumenprocent af fibrene i substratet.
3. Støbetape ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT substratet har en strækbarhed i længderetningen på mellem 60 og 100 procent under en statisk belastning på 680 gram pr. 2,54 cm bredde ~ 2,63 N/cm.
4. Støbetape ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT substratet er et
25 Raschel-strikket stof, og at den elastomere fiber befinder sig i stoffets kædemaske.
5. Støbetape ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT højmodul fibren er glasfiber. 30
6. Støbetape ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT den elastomere fiber er af naturgummi.
7. Støbetape ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT substratet er et tre-35 boms Raschel-strikket stof, og at den elastomere fiber befinder sig på bom 3 i substratet.
DK167487A 1986-06-12 1987-04-01 Stoebebandagetape DK164891C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/873,648 US4668563A (en) 1986-06-12 1986-06-12 Conformable fiberglass casting tape
US87364886 1986-06-12

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK167487D0 DK167487D0 (da) 1987-04-01
DK167487A DK167487A (da) 1987-12-13
DK164891B true DK164891B (da) 1992-09-07
DK164891C DK164891C (da) 1993-01-25

Family

ID=25362049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK167487A DK164891C (da) 1986-06-12 1987-04-01 Stoebebandagetape

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4668563A (da)
EP (1) EP0249312B1 (da)
JP (1) JPH07100072B2 (da)
KR (1) KR950005336B1 (da)
AT (1) ATE59959T1 (da)
AU (1) AU584288B2 (da)
CA (1) CA1283826C (da)
DE (1) DE3767375D1 (da)
DK (1) DK164891C (da)
ES (1) ES2021036B3 (da)
MX (1) MX160933A (da)
MY (1) MY101297A (da)
NZ (1) NZ219907A (da)
ZA (1) ZA872461B (da)

Families Citing this family (76)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0246051A3 (en) * 1986-05-12 1989-01-11 The Bentley-Harris Manufacturing Co. Wraparound sleeve
US4857379A (en) * 1986-10-24 1989-08-15 Verseidag Industrietextilien Gmbh Sheetlike structure of fibers, especially as a reinforcement for plastics components
US4800872A (en) * 1987-01-20 1989-01-31 Johnson & Johnson Orthopaedics, Inc. Ravel-free orthopaedic casting tapes
US4898159A (en) * 1987-01-20 1990-02-06 Johnson & Johnson Orthopaedics, Inc. Ravel-free orthopaedic casting tapes
GB8708721D0 (en) * 1987-04-11 1987-05-20 Smith & Nephew Ass Bandages
DE3726268A1 (de) * 1987-06-24 1989-01-05 Bayer Ag Textiles flaechengebilde mit reaktivharz
GB8801636D0 (en) * 1988-01-23 1988-02-24 Smith & Nephew Ass Bandages
JP2606803B2 (ja) * 1988-09-07 1997-05-07 アルケア株式会社 整形外科用キヤステイングテープ
CA1334640C (en) * 1988-09-09 1995-03-07 Smith And Nephew Plc Conformable bandage
ES2236680T3 (es) * 1989-05-18 2005-07-16 Bsn Medical, Inc. Sistema de escayolado ortopedico y componentes para el mismo.
US5514080A (en) * 1989-05-18 1996-05-07 Smith & Nephew Plc Orthopaedic cast and components therefor
US5014403A (en) * 1990-02-07 1991-05-14 Johnson & Johnson Orthopaedics, Inc. Method of making a stretchable orthopaedic fiberglass casting tape
JP3269830B2 (ja) * 1991-07-08 2002-04-02 アルケア株式会社 整形外科用硬化性樹脂組成物保持用基材
JP3328307B2 (ja) * 1991-11-28 2002-09-24 ユニチカ株式会社 整形外科用シート状組成物
US5752926A (en) * 1992-04-29 1998-05-19 Landec Corporation Orthopedic casts
US5353486A (en) * 1992-11-13 1994-10-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Narrow fiberglass knit tape
US5512354A (en) * 1993-01-25 1996-04-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Fabric backing for orthopedic support materials
US6159877A (en) * 1993-01-25 2000-12-12 3M Innovative Properties Company Fabric backing for orthopedic support materials
US5405643A (en) * 1993-01-25 1995-04-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Microcreping of fabrics for orthopedic casting tapes
US5354259A (en) * 1993-01-25 1994-10-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Microfiber fillers for orthopedic casting tapes
US5382445A (en) * 1993-01-25 1995-01-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company Mechanically compacted fabrics for orthopedic casting tapes
US5494736A (en) * 1993-01-29 1996-02-27 Fiberweb North America, Inc. High elongation thermally bonded carded nonwoven fabrics
US5423735A (en) * 1993-04-16 1995-06-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Orthopedic cast composed of an alkoxysilane terminated resin
US6027465A (en) * 1993-04-16 2000-02-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of immobilizing a body member using a composite article
WO1994023680A1 (en) 1993-04-16 1994-10-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Orthopedic casting material
JPH08508909A (ja) * 1993-04-16 1996-09-24 ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー 整形外科キャスティング材料
US5603691A (en) * 1993-04-16 1997-02-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of using water soluble films in curable casting tapes
US5931798A (en) * 1993-05-07 1999-08-03 Carolina Narrow Fabric Company Orthopedic casting tape having alternating thick and thin portions
US5620095A (en) * 1993-06-11 1997-04-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Orthopedic casting material and hermetic package
US5984088A (en) * 1993-06-11 1999-11-16 3M Innovative Properties Company Easy open package and method of making same
US5455060A (en) * 1993-10-25 1995-10-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Compacted fabrics for orthopedic casting tapes
US5370927A (en) * 1993-10-25 1994-12-06 Minnesota Mining And Manufacturing Company Wet compacting of fabrics for orthopedic casting tapes
CA2117875A1 (en) * 1993-10-25 1995-04-26 James C. Novack Vibration compacted fabrics for orthopedic casting tape
EP0857473B1 (en) * 1994-01-21 2003-03-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Orthopedic casting material
US5505692A (en) * 1994-06-27 1996-04-09 Johnson & Johnson Professional, Inc. Conformable polyurethane casting tape
US5480708A (en) * 1995-01-27 1996-01-02 Johnson & Johnson Professional, Inc. Conformable orthopedic casting tape
GB9501827D0 (en) * 1995-01-31 1995-03-22 Smith & Nephew Bandages
AU708453B2 (en) * 1995-04-12 1999-08-05 Depuy Orthopaedics, Inc. Scrim reinforced orthopaedic casting tape
US5800899A (en) * 1995-06-05 1998-09-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Orthopedic casting material having improved wet strength
US5725487A (en) * 1995-06-07 1998-03-10 Johnson & Johnson Professional, Inc. Orthopedic casting tape
US5569273A (en) * 1995-07-13 1996-10-29 C. R. Bard, Inc. Surgical mesh fabric
DE19531291A1 (de) * 1995-08-25 1997-02-27 Beiersdorf Ag Trägermaterial für medizinische Zwecke
US5810749A (en) * 1996-05-21 1998-09-22 Maas; Corey S. Nasal fixation with water-hardening fiber-mesh resin
US5807292A (en) 1996-06-24 1998-09-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Orthopedic casting article having soft and hard regions
US5698321A (en) * 1996-07-08 1997-12-16 Selivansky; Dror Acrlic-covered spandex yarn
US5894032A (en) 1997-05-20 1999-04-13 Green; Richard Process for the manufacture of printed orthopedic casting tape
DE19729905A1 (de) * 1997-07-12 1999-01-14 Beiersdorf Ag Trägermaterial für medizinische Zwecke
US5913840A (en) * 1997-08-15 1999-06-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Soft orthopedic casting article with reinforcement system
DE19746913C2 (de) * 1997-10-23 2002-04-25 Beiersdorf Ag Trägermaterial für medizinische Zwecke
US6030355A (en) * 1997-11-12 2000-02-29 3M Innovative Properties Company Orthopedic support material containing a silicate
US5997492A (en) * 1997-12-19 1999-12-07 3M Innovative Properties Company Orthopedic casting articles containing backings having water soluble binders
US6231533B1 (en) 1999-05-21 2001-05-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Orthopedic splinting article
US6290663B1 (en) 1999-11-18 2001-09-18 Smith & Nephew, Inc. Medical bandaging product with tubular-knitted substrate
US6386236B1 (en) 2000-05-31 2002-05-14 Air Logistics Corporation Method of prestressing and reinforcing damaged cylindrical structures
KR100373676B1 (ko) * 2000-10-06 2003-03-04 세화정밀기계(주) 끈 편직기의 실안내간 구동장치
JP3490070B2 (ja) 2000-12-05 2004-01-26 健一 横山 医療用伸縮性布帛材料
US8142382B2 (en) * 2001-08-27 2012-03-27 Matscitechno Licensing Company Vibration dampening material and method of making same
US6585671B2 (en) * 2001-09-11 2003-07-01 Kun Young Rhee Hybrid-mesh cast sleeve and method
US6881486B2 (en) * 2002-06-24 2005-04-19 Troy Polymers, Inc. Water curable casting tapes and methods of preparing the same
US6974430B2 (en) * 2002-08-05 2005-12-13 Esn Medical, Inc. Knitted substrate with high and low tenacity yarns for use in bandaging product, bandaging product and method of forming same
US7181933B2 (en) * 2004-08-27 2007-02-27 Milliken & Company Tape substrate and tape made therefrom
US20060063455A1 (en) * 2004-09-21 2006-03-23 Andover Coated Products, Inc. Hand-tearable non-elastic tape
DE502004011807D1 (de) 2004-12-13 2010-12-02 Lohmann & Rauscher Gmbh & Co Material zur herstellung eines stützverbandes
DE102005049343A1 (de) * 2005-10-12 2007-04-19 Tesa Ag Weiterreißfestes Klebeband
DE102005049342A1 (de) * 2005-10-12 2007-04-19 Tesa Ag Weiterreißfestes Folienklebeband
DE102005054254A1 (de) * 2005-11-11 2007-05-16 Tesa Ag Weiterreißfestes Klebeband
DE102006003756A1 (de) * 2006-01-25 2007-07-26 Tesa Ag Weiterreißfestes Klebeband
US20080014386A1 (en) * 2006-06-01 2008-01-17 Andover Healthcare, Inc. Cohesive articles with a foam layer
US7758529B2 (en) * 2006-08-09 2010-07-20 Medefficiency, Inc. Systems and methods for improved off-weighting
DE102007035130A1 (de) * 2007-07-25 2009-01-29 Tesa Ag Weiterreißfestes Klebeband
WO2010025350A1 (en) * 2008-08-28 2010-03-04 Andover Healthcare, Inc. Silver based antimicrobial compositions and articles
WO2011070828A1 (ja) * 2009-12-07 2011-06-16 旭化成せんい株式会社 弾性経編地
RU2453294C2 (ru) * 2010-06-10 2012-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный медико-стоматологический университет Федерального агентства по здравоохранению и социальному развитию РФ" Способ фиксации переломов в повязках, изготовленных из полимерных бинтов различной жесткости
JP5038525B1 (ja) * 2011-10-27 2012-10-03 竹中繊維株式会社 経編生地の製造方法、経編生地及び作業着
US9841133B2 (en) * 2013-08-19 2017-12-12 Christopher Quinn Rigid repair wrap
US11864599B2 (en) 2015-12-18 2024-01-09 Matscitechno Licensing Company Apparatuses, systems and methods for equipment for protecting the human body by absorbing and dissipating forces imparted to the body

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3256130A (en) * 1961-08-03 1966-06-14 Carolina Insulating Yarn Compa Multi-break fabric
US3332416A (en) * 1963-04-08 1967-07-25 Johnson & Johnson Cast forming elements and method of making the same
JPS5547861A (en) * 1978-10-04 1980-04-05 Tokyo Eizai Lab Fixed bandage
US4366814A (en) * 1981-04-06 1983-01-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company Elastic bandage material
US4433680A (en) * 1982-02-10 1984-02-28 Johnson & Johnson Products, Inc. Polyurethane casting material
JPS59196232U (ja) * 1983-06-15 1984-12-27 三菱レイヨン株式会社 医療用固定材
EP0129228A3 (en) * 1983-06-16 1985-11-06 Isopedix Corporation Improved hardenable fabric and method

Also Published As

Publication number Publication date
KR950005336B1 (ko) 1995-05-23
EP0249312A1 (en) 1987-12-16
DK164891C (da) 1993-01-25
DK167487A (da) 1987-12-13
ATE59959T1 (de) 1991-02-15
KR880000071A (ko) 1988-03-23
AU7106787A (en) 1987-12-17
EP0249312B1 (en) 1991-01-16
DE3767375D1 (de) 1991-02-21
JPH07100072B2 (ja) 1995-11-01
NZ219907A (en) 1989-04-26
DK167487D0 (da) 1987-04-01
ZA872461B (en) 1988-11-30
JPS6311165A (ja) 1988-01-18
AU584288B2 (en) 1989-05-18
MX160933A (es) 1990-06-20
MY101297A (en) 1991-09-05
CA1283826C (en) 1991-05-07
ES2021036B3 (es) 1991-10-16
US4668563A (en) 1987-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK164891B (da) Stoebebandagetape
JP2868261B2 (ja) 適合性包帯
US5641560A (en) Narrow fiberglass knit tape
US5014403A (en) Method of making a stretchable orthopaedic fiberglass casting tape
US6912877B2 (en) Stretch fabric
JPH025944A (ja) 包帯
CA2168070C (en) Conformable orthopedic casting tape
JPH04504066A (ja) 織物または編物の弾性包帯
EP0747028B1 (en) Orthopedic casting tape
EP0696909B1 (en) Orthopedic casting tape
US5505692A (en) Conformable polyurethane casting tape

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed