DK164831B - Arrangement til noejagtig sammenpasning af to elementer - Google Patents
Arrangement til noejagtig sammenpasning af to elementer Download PDFInfo
- Publication number
- DK164831B DK164831B DK085390A DK85390A DK164831B DK 164831 B DK164831 B DK 164831B DK 085390 A DK085390 A DK 085390A DK 85390 A DK85390 A DK 85390A DK 164831 B DK164831 B DK 164831B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- projection
- engagement
- assembly
- elements
- portions
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B4/00—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
- F16B4/004—Press fits, force fits, interference fits, i.e. fits without heat or chemical treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/064—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable
- F16D1/072—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable involving plastic deformation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49945—Assembling or joining by driven force fit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/49—Member deformed in situ
- Y10T403/4966—Deformation occurs simultaneously with assembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Toys (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Waveguide Aerials (AREA)
- Paper (AREA)
- Forging (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
Description
i
DK 164831 B
Opfindelsen vedrører et arrangement af den art, de er angivet i krav l's indledning.
Som følge af slid af værktøjet, af metallets formetemperatur, af hastigheden og andre parametre, der 5 påvirker fremstillingen tillades ekstruderede sektioner og andre komponenter fremstillet ved lignende fremgangsmåder, især hule sektioner, at afvige i forholdsvis høj grad fra de nominelle mål, uden at de bliver uanvendelige af denne grund. Som følge af de i praksis 10 uundgåelige dimensionsforskelle, har det indtil nu .været betragtet som en nødvendighed, at efterbearbejde sådanne produkter i de tilfælde, hvor der kræves en nøjagtig tilpasning til andre komponenter. Især indvendig efterbearbejdning, men også udvendig efterbearbejd-15 ning af langstrakte emner, kræver særlige værktøjer, og gør det umuligt at udnytte f.eks. fordelen ved at levere standardlængd^r af et materiale til et monteringsværksted, som simpelt hen kunne afskære sektionerne til de ønskede længder.
20 Hovedformålet med opfindelsen er at tilvejebrin ge et arrangement, som gør det muligt til maskiner eller rammekonstruktioner, hvor der kræves snævre tolerancer og nøjagtighed, at anvende sektioner og lignende, som ikke kan fremstilles med nøjagtige dimensioner.
25 Ifølge opfindelsen tjener et element, som er blevet bearbejdet på forhånd til faste dimensioner, og som er af et hårdere materiale end det element, som er fremstillet ved ekstrusion eller en lignende proces, som et værktøj under samlingen af elementerne, hvorved 30 det er muligt at anvende sektioner og lignende komponenter med forholdsvis store dimensionsforskelle og alligevel opnå den ønskede nøjagtighed.
Det er normal praksis at danne f.eks. recesser i ekstruderede sektioner med ribber, flige og lignende, 35 som giver efter ved samlingen for derved at overvinde en dårlig sammenpasning. Dette giver imidlertid ikke 2
DK 164831B
den ønskede nøjagtige sammenpasning, da det ikke nøjagtigt kan fastslås, hvorledes ribberne og lignende vil blive deformeret. F.eks. kan hele afvigelsen være optaget ved deformationen af blot en enkelt ribbe, hvor de 5 andre ribber forbliver upåvirkede. Det er ikke nok at give indgrebspartierne af elementet af det hårde materiale hakker eller takker, for at opnå den tilsigtede effekt, idet metalspåner der hæfter til en indgrebs flade, kan bevirke fastkiling og skævheder.
10 Formålet for opfindelsen opnås ved et arrange ment af den indledningsvis angivne art, hvilket arrangement er særegent ved det i krav l's kendetegnende del angivne.
Ved ifølge opfindelsen at anbringe en række ind-15 grebsflader, der strækker sig parallelt med den retning, i hvilken elementerne bevæges ved samling, og at give hver af fladerne en skarp kant og mellem indgrebsfladerne stødende op til deres skarpe kant at danne en spånoptagende fordybning, opnås den ønskede nøjagtig-20 hed. Som følge af at overfladerne strækker_ sig parallelt med samlingsretningen og de mellemliggende fordybninger, kan elementerne bringes retlinet sammen, uden at der er nogen risiko for at de ligger skævt eller fastkiler sig eller lignende som følge af opsamlede 25 spåner.
Opfindelsen vil nu blive forklaret ved hjælp af en udførelsesform og med henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 er et delsnit set fra siden af et element 30 valgt som et eksempel, fig. 2 et delsnit i noget større målestok langs linien A-A i fig. 1, og fig. 3 et tværsnit af et ekstruderet element, der er vist som et eksempel og som er indrettet til at 35 blive samlet med elementet vist i fig. 1.
Arrangementet omfatter to elementer, som indgår i stativet i en maskine, og som i den viste udførelses-
DK 164831 B
3 form består af et endestykke X og en hul bjælke 2. Endestykket 1 er indrettet til at bære et leje eller lignende for en aksel, som skal centreres i og strække sig gennem bjælken, og har en central boring 3. Ende-5 stykket 1 er udført af stål eller lignende materiale, og er blevet omhyggeligt færdigbearbejdet.
Den hule bjælke 2 som bæres ved den ene ende ved hjælp af endestykket 1 og gennem hvilken akslen skal strække sig,, er fremstillet ved ekstrusion af et 10 letmetal. Bjælken 2 har en central åbning 4 og udvendige T-spor 5 til optagelse af boltehoveder, runde riller 6 indrettet til at optage selvskærende skruer, og riller 7 som markerer bjælkens midte, og som letter justeringen af bjælken og boring af eventuelle kræ-15 vede skruehuller og lignende.
Det bearbejdede element 1 har et fremspring 8, der er indrettet til at blive optaget i åbningen 4 i den hule bjælke, og som omfatter flere flader 9, der er orienteret parallelt med samlingsretningen, dvs. pa-20 rallelt med akslen gennem boringen 3, og som er placeret som trin i en trappe. Fladerne 9 er adskilt ved hjælp af omkredsriller 10, hvis tværsnit er formet som en del af en cirkelbue, og kanten mellem hver rille og den i samlingsretningen sete følgende flade er en skarp 25 skærende kant 11.
Den centrale åbning 4 i den hule bjælke omfatter flere indadvendende anlægsflader 12 udformet ved rejfning af de indadragende hjørner, og langs sidevæggene er der arrangeret ribber 13, der er ud i ét med 30 bjælken. Diameteren d mellem anlægs fladerne 12 er afpasset efter diameteren D af bundpartiet af fremspringet 8, dvs. fladen 9, der støder op til selve endestykket.
Af de grunde, der fremgår af det ovenforstående 35 er det ikke muligt ved fremstilling ved ekstrusion at overholde tilnærmelsesvis de samme små tolerancer, som 4
DK 164831B
ved produktion ved maskinbearbejdning, og derfor kan samlingen af elementerne skabe vanskeligheder, primært i form af radialt spillerum, eller ved at fremspringet ikke går korrekt på plads. Ifølge opfindelsen dannes 5 partier med ekstra materiale på anlægsfladerne 12 i det ekstruderede element 2, nærmere bestemt er der placeret en eller to kamme eller ribber 14 langs hver anlægsflade 12.
Under produktionen af ekstruderede elementer kan 10 der accepteres afvigelser på op til omkring 1 mm fra den nominelle værdi eller mindre afhængigt af raateria-letykkelsen, hvilket betyder, at ved samlingen af elementer må der overvindes dimensionsforskelle af samme størrelsesorden. Hvis dette ikke er muligt, vil nøjag-15 tigheden af tilpasningen eller centreringen blive sat på spil.
Ved som angivet her at tilvejebringe på det bearbejdede element et antal trin med skærende kanter 11, der er forbundet med aksialt orienterede styrefla-20 der 9, kan det bearbejdede element udskære_en montageposition i det ekstruderede element 2 under samlingen af elementerne.
I fig. 2 er kanterne 11 og styrefladerne 9 på fremspringet gradvist skåret ind i eller har grad-25 vist bortskåret en ribbe 14, placeret langs en anlægsflade 12, på en sådan måde, at når fremspringet har nået sin endelige stilling, indgriber hver styreflade med et plant parti 14' indskåret i ribben 14.
Hvis f.eks. yderdiameteren af fladen 9 støden-30 de op til bunden af fremspringet benævnes D og er lig med diameteren d, der måles mellem anlægsfladerne 12 i bjælkens boring, kan diametrene af de følgende aftrappede flader 9 sættes til at være D-0,2, D-0,4, D-0,6, D-0,8 og D-l mm. På denne måde er det muligt at 35 overvinde en afvigelse i dimensioner på l mm, og for hvert mål indenfor denne værdi vil elementerne kunne afpasses nøjagtigt i forhold til hinanden og centreres.
DK 164831 B
5
Omkreds rillerne 10 arrangeret mellem hver af fladerne 9 tjener til at opsamle og fjerne spåner, som er skåret eller afgivet fra de respektive kanter 14, således at spåner eller metalpartikler ikke trænger 5 ind mellem fladerne 9 og skærefladerne 14* på ribberne 14 og således ikke kan forårsage fastkiling.
Et stort antal anlægsflader 12 og ribber 14 der rager ud fra disse, er til stadighed i indgreb med de skærende kanter 11 på fremspringet 8, og den jæv-10 ne fordeling af ribberne og anlægsfladerne i åbningen 4 formindsker risikoen for skråstilling.
Hvis diameteren d i bjælkeåbningen 4 havde været en smule større end diameteren D af fremspringet 8, ville fladen 9 stødende op til fremspringets 15 bund selv ikke i fuldt samlet tilstand nå hele vejen til anlægsfladen 12 og som følge af dette måtte det ekstruderede element kasseres, hvis det havde været konstrueret på konventionel måde.
Da fladerne i elementet 2 ifølge opfindelsen 20 udskærer deres egne anlægsflader i de respektive ribber 14 og da disse anlægsflader kommer til at ligge helt koncentrisk, vil fremspringet 8, som således kun indgriber med de udskårne flader 14' i ribberne 14, i ethvert tilfælde være fuldstændig centreret.
25 Det forstås at den viste udførelsesform kun er et eksempel.
Såfremt man ønsker at indsætte et parti af et ekstruderet eller på lignende måde fremstillet element i en reces i et bearbejdet element, kan arrangementet 30' ifølge opfindelsen også anvendes. I dette tilfælde forsynes flader - som er arrangeret på aftrappet måde, og som strækker sig parallelt med samlingsretningen - med en skærende kant og mellemliggende recesser eller spor inde i det bearbejdede element, og det ekstruderede 35 element forsynes med udvendige anlægsflader, orienteret i samlingsretningen, og med langsgående ribber eller kamme, der står frem fra disse.
Claims (5)
1. Arrangement for nøjagtig sammenpasning, 10 f.eks. centrering, af to elementer (1, 2), der indgår i en maskinkonstruktion eller lignende, hvor. det ene element har et fremspring (8) og det andet element en reces (4), indrettet til at optage fremspringet, hvor ét af elementerne, der helt eller delvist er udført af 15 hårdt materiale, bearbejdes til eksakt mål, medens det andet element (2), der er udført af et blødere materiale, fremstilles ved ekstrusion, trykstøbning eller ved anden formningsmetode af den art, der resulterer i mulige dimensionsforskelle, der ligger indenfor forudbe-20 stemte områder, hvor det bearbejdede element (1) af hårdt materiale, stødende op til det parti, der indgriber med det andet element, har partier (9-10), der tjener som skæreorganer, medens det andet element af det blødere materiale, stødende op til partier (12) til 25 indgreb med det første element, har ekstra materiale (14) indrettet til helt eller delvis at blive fjernet . af skæreorganerne under samlingen af elementerne, kendetegnet ved, at partierne (11), der tjener som skæreorganer, er arrangeret på elementet (1) af 30 hårdt materiale stødende op til indgrebsflader (9), der strækker sig i den retning elementerne bevæges ved samling, og omfatter rækker af flader (9), der strækker sig på tværs af samlingsretningen, og stiger trinvis i samlingsretningen, at hver flade (9) er orienteret i et 35 plan parallelt med samlingsretningen, og har et skæreorgan, dannet af en skarp kant (11), der vender i sam- DK 164831 B 7 lings retningen, at der mellem de indgribende flader er dannet riller (10), og at partierne med ekstra materiale udformet på elementet af blødere materiale har i dimensionsretningen en udstrækning, hvis størrelse i det 5 væsentlige er lig med en mulig dimensionsvariation opstående under fremstillingen, og som består af kamme eller ribber (14) beliggende langs sammenhængende (coherent) indgrebsflader (12) udformet på elementet af blødere materiale, og orienteret i samlingsretningen.
2. Arrangement ifølge krav 1, kendeteg net ved, at den maksimale udstrækning i radialretningen - regnet fra en midterakse, der strækker sig parallelt med samlingsretningen - af den flade, der under samlingen af den sidste af de trinformede flader (9), 15 der er i indgreb, svarer til den maksimalt tilladelige dimensionsforskel i samme retning af de indgribende flader af elementet, som er fremstillet ved ekstrusion eller en lignende fremgangsmåde.
3. Arrangement ifølge krav 1, kendeteg-20 net ved, at fremspringet (8) og recessen (4) begge er udformet med mindst tre indgrebsflader.
4. Arrangement ifølge krav 1, kendetegnet ved, at elementet af det hårdere materiale består af et endestykke (1) bearbejdet til de ønskede di- 25 mensioner, og med en central boring (3) for en stang, eller det består af en lignende konstruktion, som kræver centrering, at det ekstruderede element af det blødere materiale består af et bjælkeformet, hult konstruktionselement (2), gennem hvilket en stang eller 30 lignende er indrettet til at strække sig, at endestykket (1) omfatter et rundt fremspring (8), indrettet til at blive indsat i en åbning (4) i enden af det bjælkeformede element (2), at den udadvendende flade på fremspringet (8) omfatter mindst én række af omkredsflader, 35 der strækker sig stort set parallelt med fremspringets akse og danner indgrebsflader (9), hvilke omkredsflader DK 164831 B 8 er placeret i en radial afstand fra fremspringets midterakse, som vokser trinvis set fra fremspringets ende, og mellem fladerne omkredsriller, fortrinsvis med et tværsnit af form som en del af en cirkelbue, at de ud-5 advendende kanter (11) mellem hver flade (9) og rille (10) danner skæreorganets skærende kant, og at der i det andet element bestående af det bjælkeformede element (2) er en gennemgående åbning (4), der danner recessen med mindst tre udadvendende, i periferiretningen 10 indbyrdes adskilte indgrebsflader (12), som er orienteret i åbningens længderetning og har en til det runde fremspring (8) afpasset form, og at en kam eller en ribbe (14) strækker sig langs hver af indgrebsfladerne.
5. Arrangement ifølge krav 4, kendeteg-15 net ved, at det bjælkeformede, hule element (2) har et stort antal indgrebsflader (12), der er beliggende parvis diametralt overfor hinanden, og at der langs mindst to af parrene af indgrebsflader (12) er udformet to kamme (14).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8703924 | 1987-10-09 | ||
SE8703924A SE459517B (sv) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Anordning foer hoppassning av detaljer |
SE8800521 | 1988-10-07 | ||
PCT/SE1988/000521 WO1989003486A1 (en) | 1987-10-09 | 1988-10-07 | Arrangement for fitting together elements |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK85390D0 DK85390D0 (da) | 1990-04-05 |
DK85390A DK85390A (da) | 1990-04-05 |
DK164831B true DK164831B (da) | 1992-08-24 |
DK164831C DK164831C (da) | 1993-01-11 |
Family
ID=20369829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK085390A DK164831C (da) | 1987-10-09 | 1990-04-05 | Arrangement til noejagtig sammenpasning af to elementer |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5033903A (da) |
EP (1) | EP0389499B1 (da) |
JP (1) | JPH03500800A (da) |
AT (1) | ATE77450T1 (da) |
AU (1) | AU621569B2 (da) |
DE (1) | DE3872251T2 (da) |
DK (1) | DK164831C (da) |
FI (1) | FI901701A0 (da) |
NO (1) | NO172201C (da) |
SE (1) | SE459517B (da) |
WO (1) | WO1989003486A1 (da) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3840869C2 (de) * | 1988-12-03 | 1997-08-14 | Skf Gmbh | Anordnung zur Befestigung eines harten Lagerringes in der Bohrungsfläche eines Gehäuses oder auf der Mantelfläche eines Zapfens |
DE4121951C1 (da) * | 1991-07-03 | 1992-12-24 | Supervis Ets | |
DE4221988A1 (de) * | 1992-07-04 | 1994-01-05 | Teves Gmbh Alfred | Elektromagnetventil |
US20020091850A1 (en) | 1992-10-23 | 2002-07-11 | Cybex Corporation | System and method for remote monitoring and operation of personal computers |
SE501320C2 (sv) * | 1993-06-01 | 1995-01-16 | Volvo Ab | Anordning för centrering av en rotationsenhet |
US5553967A (en) * | 1994-10-05 | 1996-09-10 | Geo Snap, Inc. | Fastening system for triangularly shaped surfaces |
US5721842A (en) * | 1995-08-25 | 1998-02-24 | Apex Pc Solutions, Inc. | Interconnection system for viewing and controlling remotely connected computers with on-screen video overlay for controlling of the interconnection switch |
US5897107A (en) * | 1997-02-24 | 1999-04-27 | Horton, Inc. | Roller bushing assembly |
WO2000017766A2 (en) * | 1998-09-22 | 2000-03-30 | Cybex Computer Products Corporation | System for accessing personal computers remotely |
JP2002307237A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-23 | Harmonic Drive Syst Ind Co Ltd | 波動歯車装置の剛性内歯歯車の製造方法 |
US7217226B2 (en) * | 2003-02-04 | 2007-05-15 | Mcmillan Electric Company | Method and system for coupling a flywheel assembly onto a shaft of an electric motor using a self-holding taper |
DE102006051129B3 (de) * | 2006-10-25 | 2008-06-26 | Thyssenkrupp Presta Ag | Verbindung einer Antriebswelle |
US9394733B2 (en) * | 2012-12-07 | 2016-07-19 | Apple Inc. | Assembly process for glue-free hinge |
CN104279237B (zh) * | 2013-07-09 | 2019-05-07 | 博格华纳公司 | 带有内花键拉削系统的套管 |
EP3121486A3 (de) * | 2015-07-23 | 2017-02-15 | Ovalo GmbH | Spannungswellengetriebe und verfahren zum herstellen eines spannungswellengetriebes |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB256380A (en) * | 1925-07-07 | 1926-08-12 | Robert Pollock Boyd | Improvements relating to hangers for coats and like garments |
US1776615A (en) * | 1928-12-12 | 1930-09-23 | Aluminum Co Of America | Joint and method of making the same |
AT135257B (de) * | 1930-07-28 | 1933-11-10 | Alfred Kaestner | Elastische Kupplung. |
US2372485A (en) * | 1942-07-16 | 1945-03-27 | Northrop Aircraft Inc | Self-staking bushing and the like |
US3349649A (en) * | 1965-07-26 | 1967-10-31 | Joseph J Mele | Press-fit bushing |
DE2641879A1 (de) * | 1976-09-17 | 1978-03-23 | Bosch Gmbh Robert | Anordnung an durch axialpressung zusammenzufuegenden, koaxiale sitzflaechen aufweisenden inneren und aeusseren teilen |
DE2939037A1 (de) * | 1979-09-27 | 1981-04-09 | Union, Sils, van de Loo & Co, 5758 Fröndenberg | Dreh- und axialfeste verbindung eines wellenstumpfs mit einem rotor |
US4269550A (en) * | 1980-03-14 | 1981-05-26 | Digiulio Mario | Drill bushing for use in a metal tooling plate |
US4595349A (en) * | 1983-06-20 | 1986-06-17 | Eaton Corp. | Supercharger rotor, shaft, and gear arrangement |
FR2580341B1 (fr) * | 1985-04-16 | 1988-03-11 | Paris & Du Rhone | Procede de realisation d'une liaison rigide entre deux pieces mecaniques coaxiales, et ensemble de deux pieces liees par ce procede |
-
1987
- 1987-10-09 SE SE8703924A patent/SE459517B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-10-07 WO PCT/SE1988/000521 patent/WO1989003486A1/en active IP Right Grant
- 1988-10-07 JP JP63508300A patent/JPH03500800A/ja active Pending
- 1988-10-07 DE DE8888909000T patent/DE3872251T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-07 AU AU25443/88A patent/AU621569B2/en not_active Ceased
- 1988-10-07 US US07/469,422 patent/US5033903A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-07 EP EP88909000A patent/EP0389499B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-07 AT AT88909000T patent/ATE77450T1/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-04-04 FI FI901701A patent/FI901701A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1990-04-05 DK DK085390A patent/DK164831C/da not_active IP Right Cessation
- 1990-04-06 NO NO901583A patent/NO172201C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU621569B2 (en) | 1992-03-19 |
EP0389499B1 (en) | 1992-06-17 |
US5033903A (en) | 1991-07-23 |
ATE77450T1 (de) | 1992-07-15 |
NO172201C (no) | 1993-06-16 |
SE8703924D0 (sv) | 1987-10-09 |
DE3872251D1 (de) | 1992-07-23 |
EP0389499A1 (en) | 1990-10-03 |
SE8703924L (sv) | 1989-04-10 |
AU2544388A (en) | 1989-05-02 |
NO901583L (no) | 1990-04-06 |
SE459517B (sv) | 1989-07-10 |
NO172201B (no) | 1993-03-08 |
NO901583D0 (no) | 1990-04-06 |
DE3872251T2 (de) | 1992-12-03 |
DK85390D0 (da) | 1990-04-05 |
DK164831C (da) | 1993-01-11 |
WO1989003486A1 (en) | 1989-04-20 |
FI901701A0 (fi) | 1990-04-04 |
JPH03500800A (ja) | 1991-02-21 |
DK85390A (da) | 1990-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK164831B (da) | Arrangement til noejagtig sammenpasning af to elementer | |
US5676505A (en) | Method and milling tool to make deep grooves in a workpiece, especially in rotors of generators and turbines | |
US8061936B2 (en) | Broach shaving apparatus | |
EP0912285B1 (en) | Cutting tool for toothed articles | |
US4527952A (en) | Device for locking a turbine rotor blade | |
JP6022798B2 (ja) | ミーリング工具及びミーリング・インサート・キット | |
US11865628B2 (en) | Roughening tool and method for roughening a cylindrical surface | |
EP1507985B1 (en) | Improved threaded insert for fasteners | |
US3785746A (en) | Adjustable tool holder | |
US2567167A (en) | Hob | |
US4097174A (en) | Milling cutter | |
DK148587B (da) | Fraesehoved til en tandhjulsfraesemaskine | |
US5352068A (en) | Broach apparatus | |
US6431836B2 (en) | Blade lock and process for manufacturing a blade lock | |
US4715250A (en) | Rotary cutting cylinder and method of making same | |
US2393447A (en) | Turbine blade locking apparatus | |
US1362871A (en) | Boring-bar | |
US20180169779A1 (en) | A machine reaming tool, interchangeable head and shank for a machine reaming tool | |
JPS59192801A (ja) | 着脱容易な動翼固定方法 | |
US3987525A (en) | Rotary cutter | |
US3217383A (en) | Broach | |
US3519040A (en) | Edge saw | |
US10654119B2 (en) | Hobbing tool with replaceable cutting inserts | |
US3175275A (en) | Hob with inserted cutter bars | |
US1756450A (en) | Cutter bar for coal-cutting machines and the like |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |