DK164302B - Fremgangsmaade til fremstilling af isoleringsplader af mineraluld, isoleringsplade af mineraluld samt anvendelse af en saadan isoleringsplade - Google Patents

Description

DK 164302 B

i

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af isoleringsplader af mineraluld, ved hvilke mineralfibrene ved indbyrdes krydsnings- og berøringspunkter er fikseret ved hjælp af et bindemiddel, og hvor isole-5 ringspladerne yderligere i delområder underkastes en meka nisk bearbejdning, der i det mindste delvis ophæver den indbyrdes fiksering af fibrene.

Isoleringsplader af mineralfibre er på grund af deres struktur, dvs. på grund af deres tykkelse, deres fiberorien-10 tering og deres bindemiddelindhold i al almindelighed kun i begrænset grad bøjelige. Isoleringsfilt af mineralfibre er derimod af natur fleksibelt, men har samtidig kun en ringe trykstyrke. Til forøgelse af de lyddæmpende egenskaber på grund af formstabilitet, samt brandbeskyttelse og for at 15 lette indbygningen som føringselement mellem to inden i hin anden stillede cylindre, således som det fx er tilfældet ved skorstene bestående af tre lag, er det nødvendigt med stærkere fiberisoleringsstoffer, der imidlertid alligevel kan tilpasse sig overfladen af de cylindriske legemer.

20 Således forekommer der netop ved varmeisoleringen af le gemer med krum overflade, fremfor alt ved rørledninger til forskellige anvendelsesområder, ved fjernvarmerør med dobbeltkappe, ved trelagshusskorstene og ved beholdere for blot at nævnte nogle tilfælde med betydelige vanskeligheder.

25 Der kendes løsninger, der består i at et isolerings lag, som fx skal anbringes på et rør, er opdelt i et antal segmenter og nærmere bestemt har disse isoleringselementer et trapezformet tværsnit. Elementerne kan være opklæbet på et bøjeligt bærelag og er således i stand til at blive rul-30 let eller lagt sammen. Flere sådanne elementer kan da danne et cirkelsegment. Opdelingen af isoleringslaget i et antal elementer er forbundet med betydelige arbejdsomkostninger.

Dette gælder også for opklæbningen på et bøjeligt bærelag. yderligere på en betydelig mængde tabt som støv eller af-35 fald. Da elementerne kun i ringe grad lader sig trykke sam men, må det trapezformede tværsnit nøje tilpasses til diameteren af fx det pågældende rør, når man ikke vil tage huller mellem elementerne og dermed varmebroer med i købet.

DK 164302 B

2 . Endvidere er det kendt at opskære fiberisoleringsplader i enkelte elementer og opklæbe disse på et bøjeligt bærelag. Det er dog herunder en ulempe, at de i overvejende grad horisontalt orienterede fibre har en høj tværstyrke 5 og derfor ved omvikling omkring et cylindrisk legeme udvik ler et højt modtryk. Herunder kan under visse omstændigheder styrken af det bøjelige bærelag overskrides eller der forekommer adskillelser mellem lamellerne og bærelaget.

Ved isoleringsplader af lameller, i hvilke fibrene ikke 10 forløber parallelt med den store pladeside,'men hvor lamellerne er drejet 90° og opklæbet på et bøjeligt bærelag, fremkommer der ganske vist i afhængighed af den oprindelige tykkelse og strukturen af lamellerne en forholdsvis stor fleksibilitet af isoleringspladen og en forholdsvis stor tryk-15 styrke i radial retning. Under transporten og ved den praktiske forarbejdning er disse isoleringsplader imidlertid meget følsomme, dvs. ved bøjning flader disse plader let ud eller brækker fra hinanden på vibestemte steder og dette i desto højere grad jo mindre diameteren af det rør, som skal 20 isoleres, er.

Endvidere er det kendt i isoleringsplader at udforme firkantede eller trapezformede, parallelt i forhold til hinanden forløbende indsnit eller udsparinger, således at isoleringspladen på disse steder formindskes væsentligt. Der-25 ved bliver isoleringspladen ved disse stribeformede steder til en vis grad indrettet til at kunne knækkes som et polygon. Ved denne udformning er fremstillingsomkostningerne, støvforekomsterne og materialetabet en ulempe. Når en sådan isoleringsflade fx anbringes på et rør, er udsparingerne 30 for det meste ikke lukket fuldstændigt, således at der end videre forekommer varmebroer. Endvidere brækker.de for det meste tynde forbindelsesdele på grund af den stive struktur af udgangsmaterialet under transporten eller ved forarbejdningen ofte, således at sammenhængen går tabt og effektivi-35 teten af isoleringen til syvende og sidst synker.

Endelig kendes fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 3.203.622 en indledningsvis nævnt fremgangsmåde. De ifølge o

DK 164302 B

3 denne fremgangsmåde fremstillede isoleringsplader er dog indrettet til anbringelse mellem konstruktionsdragere, især mellem to tagspær, og er kun anvendelige til dette formål. Det går her ud på at gøre isoleringspladen let sammentrykkelig inden 5 for visse grænser i bredden. Til dette formål bearbejdes en ten de to modstående randområder i den samlede højde af isoleringspladen mekanisk på en sådan måde, at fiberfikseringen i det mindste delvis ophæves eller også behandles udgående fra to pladesider et vilkårligt midterområde af isoleringspladen 10 på denne måde mekanisk, fx ved valkning. Til anbringelse mod e legemer med krum overflade, såsom eksempelvis rør, er disse isoleringsplader uegnede, fordi der ved bøjning forbliver store stive, polygonale, dvs. praktisk talt ikke bøjelige pladedele, og fordi fibermaterialet i de mekanisk bearbej-15 dede områder vil hvælve udefter.

Den opgave, som ligger til grund for opfindelsen, er at tilvejebringe en fremgangsmåde, ved hvilken der kan fremstilles isoleringsplader, som kan anbringes på legemer med krumme overflader, hvilken fremgangsmåde kun kræver små 20 arbejdsomkostninger og ved hvilken støv og materialetab und gås.

Den stillede opgave løses ifølge opfindelsen ved at de mekanisk bearbejdede delområder med henblik på anbringelse af isoleringspladerne på legemer med krumme overflader, 25 såsom rør, udgår fra kun §n af pladesiderne og i afhængighed af krumningsradius på den krumme flade med en sådan dybde i pladetykkelsen og med en sådan afstand, at isoleringspladen bliver ledagtigt bøjelig.

Fordelagtige udformninger af fremgangsmåden fremgår 30 af underkravene 2-5.

Opfindelsen angår tillige en isoleringsplade bestående af mineralfibre, som i krydsnings- og berøringspunkterne er fikseret ved hjælp af et hærdende bindemiddel, idet delområder er mekanisk bearbejdet på en sådan måde, at fikse-35 ringen i det mindste delvis er opløst, og isoleringspla- dérne er ifølge opfindelsen kendetegnet ved, at de mekanisk bearbejdede delområder med henblik på anbringelse af isoleringspladen på legemer med krum overflade, såsom rør,

DK 164302 B

4 er placeret således, at de udgår fra kun én pladeside og i afhængighed af krumningsradius af den krumme flade har en sådan dybde i pladetykkelsen og sådanne indbyrdes afstande, at der opnås en ledagtig bøjelighed, 5 Fordelagtige udformninger af denne isoleringsplade fremgår af kravene 7-17.

På tegningen er udførelseseksempler på isoleringspladen ifølge opfindelsen vist skematisk. På tegningen viser:

Fig. 1 en afbildning af endefladen med en del af en 10 isoléringsplade, ved hvilken fibrene i det væsentlige er o- rienteret parallelt med pladens overflader eller de to plade-side.r med illustration af mekanisk bearbejdede områder med tilnærmelsesvis rektangulært tværsnit, fig. 2 en afbildning fra enden svarende til fig, 1, 15 ( hvor fibrene dog er bølgeformet orienteret og de mekanisk bearbejdede områder har trapezformet tværsnit, fig. 3 en afbildning set fra enden svarende til fig. 1, hvor fibrene forløber under en vinkel i forhold til pladesiderne, og de mekanisk bearbejde områder har et i det væ-20 sentlige rektangulært tværsnit, fig. 4 en afbildning fra enden svarende til fig. 3, hvor de mekanisk bearbejdede områder ligeledes danner en vinkel i forhold til en pladeside, fig. 5 en afbildning set fra enden svarende til fig. 1, 25 hvor de mekanisk bearbejdede områder har et trapezformet tværsnit, fig. 6 en afbildning fra enden svarende til fig. 3, hvor de mekanisk bearbejdede områder har et trapezformet tværsnit, og 30 fig. 7 et horisontalsnit gennem en trelagsskorsten, hvor isoleringspladen ifølge opfindelsen er indføjet som et midterste lag.

Fig. 1 viser et udførelseseksempel· på en isoleringsplade 1 ifølge opfindelse i udsnit, dvs. at isoleringspladen 35 i praksis er forlænget til højre og venstre i et sådant omfang, at dens længde svarer til det pågældende anvendelsestilfælde, fx til omkredsen af et rør, som skal isoleres. Bredden af isoleringspladen vinkelret på billedplanet har

DK 164302 B

5 den sædvanlige størrelse. Den ene pladeside, på afbildningen den øverste pladeside, er betegnet med 2 og den anden, nedre pladeside er betegnet med 3. Som antydet med henvisningsbetegnelsen 4 er fiberforløbet af mineralfibrene 5 i det væsentlige parallelt med pladesiderne. Udgående fra den ene pladeside, i det foreliggende eksempel den"øvre pladeside 2, er mekanisk bearbejdede delområder 5. Den mekaniske bearbejdning, fortrinsvis en mekanisk valkning af disse delområder 5, sker på en måde, hvorved den indbyr-10 des forbindelse mellem fibrene 6 i det mindste delvis op hæves . Herved taber dette delområde næsten hele sin trykstyrke, således at det let lader sig sammentrykke. De forskellige indretninger og værktøjer til mekanisk bearbejdning af disse delområder er udførligt beskrevet i tysk of-15 fentliggørelsesskrift nr. 3.203.622» De kan her anvendes på tilsvarende måde, dog med den forskel, at de mekanisk bearbejdede delområder skal være anbragt således, at de kun udgår fra én pladeside. Dybden af de mekanisk bearbejdede delområder og deres indbyrdes afstand vælges i afhængighed 20 af krumningsradius af den krumme flade på legemet, som skal isoleres. Jo mindre diameteren af fx det rør, som skal isoleres, er, desto dybere må delområderne vælges. Endvidere skal afstanden mellem delområderne i dette tilfælde være mindre end ved rør med stor diameter. Da mineralfibrene som 25 nævnt er let sammentrykkelige i delområderne, kan man bøje isoleringspladen uden større kraftopbud, hvorved de ikke behandlede områder mellem den indvendige ende af hvert delområde og den anden pladeside 3 virker som hængslet.

Ved anvendelse til cylindriske legemer, fx rørledninger 30 eller skorstene, forløber de mekanisk bearbejdede delområder parallelt med cylinderaksen ifølge fig. 1 og den ene sidekant vinkelret på billedplanet til den anden sidekant af isoleringspladen. Udgående fra placeringen ifølge fig, 1 bøjes de to ender af isoleringspladen opefter, således at den 35 øvre pladeside 2 udgående fra de mekanisk bearbejdede del områder kommer til anlæg med overfladen af det pågældende rør.

Ved udførelseseksemplet ifølge fig. 1 har delområderne

DK 164302 B

6 opnået et i det væsentlige rektangulært tværsnit ved et passende valg af et tilsvarende egnet værktøj.

Fig. 1 viser yderligere en fordelagtig udformning, som består i, at pladen kan bestå af i det mindste 5 ét lag 32 med en stærk fiksering af mineralfibrene og i det mindste ét lag 33 med. en løsere bin-· ding mellem mineralfibrene. Det førstnævnte lag 32 befinder sig ved den nedre pladeside 3 og det andet lag 33 ved den anden pladeside 2. Herved forekommer de mekanisk bear-10 bejdede delområder 5 i sekundærvlieslaget 33.

De nævnte principielle forklaringer vedrørende isoleringspladen 1 ifølge fig. 1 gælder tilsvarende også for de i det følgende forklarede udførelseseksempler.

Fig. 2 viser et udførelseseksempel på en isolerings-15 plade, og ved hvilket der for de samme dele er anvendt samme henvisningsbetegnelser som for fig. 1. Mineralfibrene 7,8 forløber dog her tilnærmelsesvis i bølgeform mellem de to pladesider 2 og 3. Herunder er de mekanisk bearbejdede delområder 9 placeret i i det mindste nogle af bølgedalene, 20 i udførelseseksemplet ifølge fig. 2 i samtlige de øvre bølgedale. Hvor mange delområder, der skal være hen over pladens længde, afhænger endvidere af krumningen af det legeme, som skal isoleres. De mekanisk bearbejdede delområder 9 med den ophævede fiberfiksering 10 har i dette tilfælde 25 fortrinsvis trapezformet tværsnit. Særligt fordelagtige bøj ningsegenskaber og en stor trykstyrke i retning vinkelret på pladesiderne 2 og 3 fremkommer, når der mellem de øvrige mineralfibre 8 er indlejret et bølgeformet vlieslag 7 med en tæt fiksering af mineralfibrene, idet også de førstnævnte 30 mineralfibre 8 fortrinsvis skal forløbe i bølgeform,

Fig. 3 viser et yderligere udførelseseksempel på en isoleringsplade ifølge opfindelsen, hvor mineralfibrene 11 og 12 i det væsentlige forløber under en vinkel på mindre end ca. 45° i forhold til pladesiderne 2 og 3. Ved hjælp af 35 en sådan orientering af fibrene kan de mekaniske egenskaber, fremfor alt bøjeligheden af den oprindelige fiberisoleringsplade, styres på forhånd. De mekanisk bearbejdede områder 15 med den opløste fiberfiksering 16 har i dette tilfælde

DK 164302B

7 igen i det væsentlige rektangulært tværsnit. De skråt forløbende mineralfibre er ifølge fig. 3 ordnet i afvekslende første og andre laminatlag. De første laminatlag 11 har en stærkere fiksering af mineralfibrene og de andre laminat-5 lag 12 en løsere fiksering af mineralfibrene. Tykkelsen af de andre laminatlag 12 udgør fortrinsvis et multiplum af tykkelsen af de første laminatlag 11. På denne måde fremkommer en særlig virkning, der består i at grænsefladerne i laminatlagene virker som glideflader mellem tektonisk på-10 virkede og dermed forskydelige lag i bjergarter. Uden risiko for at isoleringspladen rives op eller knækker, opnås der på.denne måde en forøgelse af fleksibiliteten. Samtidig fremkommer en ret høj trykstyrke på isoleringspladen såvel i retning mod pladesiderne 2 og 3 som i længderetningen af 15 isoleringspladen, altså i anbragt tilstand af forskallingen.

Udførelseseksemplet ifølge fig. 4 svarer i det væsentlige til eksemplet ifølge fig. 3, dog er her de mekanisk bearbejde områder med ophævet fiberfiksering 14 tilnærmelsesvis trapezformede i tværsnit og forarbejdet under en vinkel, 20 der forløber skråt ind i laminatlagene 12 med en løsere fik sering af mineralfibrene.

Fig. 5 viser endnu et udførelseseksempel, som i det væsentlige svarer til eksemplet ifølge fig. 1, dog er her de mekanisk bearbejdede områder 17 med den ophævede fiberfikse-25 ring udformet med et trapezforraet tværsnit. Fiberområderne 19 mellem den indre ende af delområdet 17 og den underste pladeside 3 virker ved bøjning af isoleringspladen igen som hængsel.

Udførelseseksemplet ifølge fig. 6 svarer i det væsent-30 lige til eksemplet ifølge fig. 3. Også her er svarende til fig. 5 de mekanisk bearbejdede områder 20 med ophævet fiberfiksering 21 valgt med et trapezformet tværsnit.

Fig. 7 viser i tværsnit et særligt foretrukket anvendelsesområde for isoleringspladerne ifølge opfindelsen, nemlig 35 en trelagsskorsten 22, især en husskorsten med et i og for sig kendt, varmebestandigt, indvendigt rør 23, eller inder-skal. Skorstenen har endvidere en yderskal 24 med udvendig, firkantet kontur, i hvilken der ifølge udførelseseksemplet

DK 164302 B

8 er placeret fire ventilationskanaler 25,26,27 og 28, der forløber vinkelret på billedplanet ifølge fig. 7. Mellem de to skaller er der placeret en midterskal 30 af isoleringsplader ifølge opfindelsen. Alt efter skorstenens stør-5 relse og omstændighederne på stedet kan det midterste lag bestå af et enkelt eller være opbygget af en enkelt isoleringsplade eller bestå af i et antal segmenter omkring omkredsen opdelte isoleringsplader. De mekanisk bearbejdede områder 31 befinder sig på indersiden og ligger altså an 10 rood Sen udvendige flade af det indvendige rør 23. En særlig fordel ved isoleringspladerne ifølge opfindelsen består ved^dette anvendelsesområde i, at delen 29 af isoleringspladen, som befinder sig mod ventilationskanalerne 25-28, ikke hvælver sig udefter, men også her beholder deres cylindri-15 ske skikkelse,

Ifølge en særlig udformning kan de oven for omtalte isoleringsplader ifølge opfindelsen være forsynet med et bøjeligt bærelag, fortrinsvis med en aluminiums- eller formstof-folie, og nærmere betegnet klæbes bærelaget fortrinsvis 2o på den ikke mekanisk bearbejdede pladeside 3,

Ved de ovenfor omtalte udførelseseksempler på isoleringsplader forløber de mekanisk bearbejdede områder fra den ene langsgående pladekant til den modsatte anden pladekant. I stedet kan delområderne imidlertid også afbrydes 25 henover pladebredden og til dels være forskudt for hinanden.

Når isoleringspladen skal anbringes på et cylindrisk legeme, forløber de afbrudte delområder i aksial retning af det cylindriske legeme, Når man definerer pladelængden i overensstemmelse med retningen og længden respektive aksen af det 30 cylindriske legeme og så pladebredden giver omkredsen, for løber de afbrudte delområder i pladelængden og de er så afvekslende forskudt langs omkredsen.

35

Claims (16)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af isoleringsplader af mineraluld/ ved hvilke mineralfibrene ved indbyrdes kryds- 5 nings- og berøringspunkter er fikseret ved hjælp af et bin demiddel / og hvor isoleringspladerne yderligere i delområder underkastes en mekanisk bearbejdelse, der i det mindste delvis ophæver den indbyrdes fiksering af fibrene, kendetegnet ved, at de mekanisk bearbejdede delområder med 10 henblik på anbringelse af isoleringspladerne på legemer med krumme overflader, såsom rør, udgår fra kun én af pladesi-dertie og i afhængighed af krumnings radius på den krumme flade med en sådan dybde i pladetykkelsen og med en sådan afstand, at isoleringspladen bliver ledagtigt bøjelig.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de mekanisk bearbejdede delområder er placeret således, at de ved isoleringspladens brug til cylindriske legemer forløber parallelt med cylinderaksen og er placeret på den mod legemet vendende pladeside.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendeteg net ved, at delområderne set i aksial retning placeres således, at de kun strækker sig over en del af isoleringspladens længde og er forskudt i forhold til hinanden i længderetningen.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2 eller 3, kendeteg ne t ved, at delområderne har firkantet eller udefter udvidet trapezformet tværsnit.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2, 3 eller 4, kendetegnet ved, at der på den ikke mekanisk bearbejdede 30 pladeside er påklæbet et bøjeligt bæreorgan, fortrinsvis en aluminiums- eller formstoffolie.

6. Isoleringsplade, der er fremstillet ifølge fremgangsmåden i henhold til et hvilket som helst af kravene 1-5 og bestående af mineralfibre, som i krydsnings- og berørings- 35 punkterne er fikseret ved hjælp af et hærdende bindemid del, idet delområder er mekanisk bearbejdet på en sådan måde, at fikseringen i det mindste delvis er ophævet, kendetegnet ved, at de mekanisk bearbejdede delområder DK 164302 B (5,9,13,15,17,20,31) med henblik på anbringelse af isoleringspladen på legemer (23) med krum overflade, såsom rør, er placeret således, at de udgår fra kun én pladeside (2) og i afhængighed af krumningsradius af den krumme flade 5 har en sådan dybde i pladetykkelsen og sådanne indbyrdes afstande, at der opnås en ledagtig bøjelighed.

7. Isoleringsplade ifølge krav 6, kendetegnet ved, at de mekanisk bearbejdede delområder (3) er placeret således, at de ved forskalling af cylindriske legemer (23) 10 forløber parallelt med cylinderaksen og er placeret på den mod legemet (23) vendende pladeside. Isoleringsplade ifølge krav 7, kendetegnet ved, at delområderne set i aksial retning kun forløber over en del af pladelængeden og at de i forhold til hinan-15 den er forskudt langs legemets omkreds.

9. Isoleringsplade ifølge krav 6, 7 eller 8, kendetegnet ved, at delområderne har firkantet (5,15) eller udefter udvidet, trapezformet (9,13,17,20) tværsnit.

10. Isoleringsplade ifølge et hvilket som helst af kra- 20 vene 6-9, kendetegnet ved, at der på den ikke mekanisk bearbejdede pladeside (3) er påklæbet et bøjeligt bæreorgan, fortrinsvis aluminiumsfolie eller formstof-folie.

11. Isoleringsplade ifølge et hvilket som helst af kravene 25 6-10, kendetegnet ved at omfatte i det mindste et primærvlieslag (32) med en stærkere fiksering og i det mindste ét sekundærvlieslag (33) med en løsere fiksering af mineralfibrene, og at de mekanisk bearbejdede delområder (5) er placeret i de sekundære vlieslag (33).

12. Isoleringsplade iflge krav 11, kendetegnet ved, at primærvlieslaget (32) er placeret op mod den ene pladesdie (3) og at det sekundære vlieslag (33) er placeret op mod den anden pladeside (2).

13. Isoleringsplade ifølge et hvilket som helst af kravene 35 6-10, kendetegnet ved, at mineralfibrene (7,8) forløber tilnærmelsesvis i bølgeform mellem de to pladesider (2,3), og at de mekanisk bearbejdede delområder (9) er placeret i i det mindste nogle af bølgedalene. DK 164302 B

14. Isoleringsplade ifølge krav 13, kendetegnet ved, at et bølgeformet vlieslag (7) med en kraftig fiksering er indlejret i de øvrige mineralfibre (8).

15. Isoleringsplade ifølge et hvilket som helst af kravene 5 6-14, kendetegnet ved, at mineralfibrene (11,12) i det væsentlige forløber under en vinkel, som er mindre end ca. 45° med pladesiderne (2,3).

16. Isoleringsplade ifølge krav 11 og 15, kendetegnet ved, at de skråtforløbende mineralfibre er anordnet 10. i forhold til hinanden afvekslende første'og andre lami natlag, hvor de første laminatlag (11) har en kraftigere fiksering end de andre lag, og at de andre lag (12) er flere gange så tykke som de første (11).

17. Anvendelse af en isoleringsplade ifølge krav 6-16 15 som midterlag (30) i en af tre lag opbygget skorsten (22), især en husskorsten i form af en enkelt rundtgående eller en i et antal segmenter opdelt skal. 20 25 30 35