DK162975B - Fremgangsmaade til fremstilling af en stofbetrukken pudeartikel af formstofskum - Google Patents

Description

i

DK 162975 B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af en stofbe-trukken pudeartikel, ved hvilken et stofbetræk indeholdende varme-fikserbare fibre, fortrinsvis med et ydre tekstillag med rejst luv, anbringes på pudeformet formstofskum, eventuelt i forbindelse med 5 dettes støbning i en form under betingelser, hvor varmefiksering af stofbetrækkets fibre undgås.

Der kendes en formningsproces til fremstilling af sædepuder, der omfatter eri skumdel med et integreret vinyl betræk (vinyl står for 10 polyvinylchlorid). Først opvarmes vinyl betrækket og trækkes derpå ind i en kold form ved hjælp af et vakuum mellem vinylet og formen. Efterhånden som vinylet afkøles, antager det formens konturer. Derpå hældes skumdannende materiale i formen til dannelse af skumdelen i sædepuden.

15

Klædestof har imidlertid mange fordele i forhold til vinyl. Specielt er stof vanddamppermeabelt. Perspiration, som normalt opsamles bag en person, der sidder i et vinylsæde, kan passere gennem stof og fordampe, hvorved stof føles køligere i varmt vejr og varmere i 20 koldt vejr. Desuden er følelsen af klædestof mere behagelig.

Der er derfor udviklet formningsprocesser til fremstilling af sædepuder, der omfatter en skumdel med et integreret betræk, som omfatter et ydre stoflag. Det er her særligt fordelagtigt at fiksere 25 tekstilets masker i formen. Dette opnås ved at benytte en form, som mindst er opvarmet til stoffets fikseringstemperatur, når stoffet trækkes ind i formen. Stoflaget opvarmes derved og får derefter lov til at køle af. Ved denne fremgangsmåde fikseres tekstilmaskerne nøjagtigt til formens konturer. Et opskummeligt materiale hældes 30 dernæst i formen efter afkølingstrinnet til dannelse af en integreret sædepude med et stofbetræk. Sædvanligvis er stoffet bundet eller lamineret til en vinylfilm, der muliggør, at betrækket med vakuum kan trækkes ind i formen.

35 Et væsentligt problem, der er forbundet med disse hidtil kendte fremgangsmåder, vedrører anvendelsen af stof med rejst luv eller "plyds", der har bestemte naturlige overfladekarakteristika. Sådanne stoffer omfatter velour, fløjl, luvstof og et antal forskellige tekstilmaterialer med en veldefineret luv, som er egnet til at kunne

DK 162975 B

2 børstes, og hvis overfladeegenskaber kan ødelægges af varme og tryk.

Når sådanne luvstoffer trækkes ind i en form og opvarmes til fikseringstemperaturen for deres varmefikserbare fibre, fikseres ikke blot fibrene, men også luven fikseres samtidig med, at den bøjes mod 5 den indvendige overflade af formen. Derved ændres og ødelægges luvens overfladekarakteristika.

Den foreliggende opfindelse har til formål at tilvejebringe en fremgangsmåde, ved hvilken stofbetrækkets ønskelige overflade-karakteristika forbliver uændret.

Dette opnås ved en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art, som ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den stofbetrukne pudeartikel opvarmes til mindst varmefikseringstemperaturen for de varmefikserbare fibre, men under den temperatur, hvor stoffets overfladestruktur påvirkes.

Stofbetrækket varmefikseres derved til kontur, efter at puden er dannet. Selve den hærdede skumpude virker som en patriceform til 20 fastholdelse af tekstil stoffet i kontur, medens det varmefikseres.

Det vil ses, at den nye anvendelse af puden som en patri ceform eliminerer enhver forstyrrelse eller mulig ændring af de naturlige overfladekarakteristika på det ydre tekstillag af stofbetrækket under varmefi kseri ngsoperati onen.

25

Det har vist sig gunstigt at opvarme formen til en temperatur på 54°C til 66°C til fremme af opskumningsprocessen. Denne temperatur er imidlertid væsentligt lavere end fikseringstemperaturen for den varmefikserbare fiber i betrækstoffet. Efter at skummet er hærdet i 30 formen, anbringes den betrukne pudeartikel derfor i en ovn ved en temperatur på ca. 182°C til varmefiksering af stoffet.

Når der anvendes polyesterstof til pudebetrækket, kan den dannede pudeartikel ganske enkelt anbringes i en tør ovn til varmefiksering 35 af stoffet i kontur på den formede pude.

Hvis der imidlertid anvendes nylontekstil til det ydre lag af stofbetrækket, har det vist sig, at anvendelsen af en opløsning med højt kogepunkt letter fikseringen af nylontekstilet. F.eks. kan der

DK 162975 B

3 påføres en opløsning af cycloalifatisk diester, f.eks. som det kendes fra US patent nr. 4.293.305, på det ikke-færdigbehandlede nylonstof inden varmefikseringen.

5 I en anden udførelsesform for opfindelsen udhældes harpiksen direkte i formen og hærdes til dannelse af pudeartiklen med den ønskede facon. Det hærdede skum fjernes fra formen, og et ikke-færdigbe-handlet stofbetræk anbringes over det. Betrækket er fortrinsvis forud formet til en komplementær, tredimensional facon og kan 10 fastholdes på skumpudeartiklen med et hvilket som helst egnet middel, såsom mekaniske klemmer eller et klæbemiddel. Stofbetrækket opvarmes derpå, medens det befinder sig på det hærdede skum, således at stoffet bibeholder den tredimensionale form for den hærdede skumpude. Stofbetrækket afkøles derpå, medens det befinder sig på puden.

15 Igen her fungerer selve den hærdede skumpude som en patriceform, der holder stoftekstilet i kontur, medens det varmefikseres.

Opfindelsen skal nu forklares nærmere under henvisning til den tilhørende tegning, hvor: 20 fig. 1 illustrerer stofindføringstrinnet, fig. 2 illustrerer stoftrækningstrinnet, fig. 3 illustrerer skumihældningstrinnet, fig. 4 illustrerer hærdningstrinnet, 25 fig. 5 illustrerer pudeudtagningstrinnet, fig. 6 illustrerer stoffikseringstrinnet, fig. 7 er et perspektivbillede af en konturformet pude og fastgørelsesorganer til at holde stofbetrækket på puden under fikseringen, 30 fig. 8 er et fragmentsnit, der viser en del af et fastholdelsesorgan, som holder stofbetrækket i en fordybning i puden, og fig. 9 er et lodret fragmentbillede af en del af fastgørelsesorganet og viser dets nedre takkede kant.

35 Pudeartikler fremstillet ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse har mange anvendelser, herunder automobilsæder, luftfartøjssæder, stolepuder, taburetpuder og andre sædeanvendelser, polstringsmateriale til hovedgærder, barnevogne, barskrankefacader, knæleskamler i kirker, busser og gelændere, såvel som paneler og

DK 162975 B

4 vægbeklædninger til elevatorer, kontorer, borde og kabiner.

Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse kan udnytte et bredt udsnit af forskellige stofmaterialer, såsom materialer vævet 5 eller strikket af syntetiske eller naturlige garner eller fibre, der er i stand til at kunne varmefikseres. Det drejer sig om stof, som i plan tilstand ikke er blevet underkastet nogen af de traditionelle behandlinger, der har til formål at bibringe stoffet permanent dimensions-' eller formhukommelse eller at fiksere eller fastlægge 10 garnskæringerne.

Med betegnelsen "tekstilvare med rejst luv" menes tekstiler, som har en bestemt naturlig overfladekarakter eller "overfladevoluminøsi-tet", såsom velour, fløjl, børstede og et antal andre forskellige 15 tekstilmaterialer, der har en afgrænset luv, som kan knuses, eller hvis overfladekarakteristika kan ødelægges eller ændres af varme og tryk.

I sin simpleste form går opfindelsen ud på at varmef i ksere i det 20 mindste det ydre tekstillag af en stofbetrukket pudeartikel til kontur, efter at selve puden er dannet, således at stoftekstilets overfladekarakteristika forbliver uændret i sin naturlige tilstand.

Ved en udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen tilve-25 jebringes en form, såsom en matriceform 10 (fig. 1), med form af den ønskede pudeartikel, såsom en sædepude eller lignende. Der tilvejebringes et stofbetræk 12 til pudeartiklen. Visse typer stof omfatter sædvanligvis et ydre tekstillag, der er bundet til et elastisk, sammensat lag. Tekstil!åget vil ligge an mod den indvendige over-30 flade af matriceformen 10. Det sammensatte lag omfatter normalt et filmlag og et skumlag indlejret mellem filmlaget og tekstillaget. Filmlaget muliggør, at stofbetrækket med vakuum kan trækkes ind i matriceformen 10 som vist i fig. 2.

35 Efter at stof betrækket 12 er trukket ind i formen 10, kan et op-skummeligt materiale (f.eks. polyurethanharpiks) 14 hældes i formen i flydende tilstand, som illustreret i fig. 3. Ved en foretrukken udførelsesform benyttes koldhærdet polyurethan af polyethertypen, men et hvilket som helst opskummeligt materiale, der hæfter til

DK 162975 B

5 stofbetrækkets filmlag, kan anvendes. I praksis kan matriceformen 10 være opvarmet til en temperatur på ca. 54°C for at gøre stof betrækket 12 smidigt.

5 En patriceform 16 anbringes derefter over matriceformen 10 som vist i fig. 4. Efter ca. 15 min. er skummet 14 ekspanderet fuldstændigt inden i formen. Den ufærdige pudeartikel kan derpå udtages af matriceformen 10 som vist i fig. 5.

10 Den ufærdige pudeartikel, der generelt er betegnet 18 (fig. 6), anbringes derpå i en ovn 20, hvor den opvarmes til i det mindste fikseringstemperaturen for den varmefikserbare fiber i stofbetrækket 12. Det vil således ses, at stofbetrækket varmefikseres til kontur, efter at selve skumpuden er dannet. Skumpuden virker som en patri-15 ceform til at holde betrækkets tekstil i kontur under varmefikse-ringen i ovnen 20.

Det ses, at den ydre overflade af stofbetrækket 12's tekstillag aldrig kommer i kontakt med overfladen af en form, som opvarmes 20 tilstrækkeligt til at fiksere tekstilet eller ændre tekstilets luv eller naturlige overfladekarakteristika. De efterfølgende eksempler tjener til yderligere at illustrere fremgangsmåden ifølge opfindelsen.

25 EKSEMPEL 1

Et formbart stofbetræk omfattende et tekstil lag på 397 g ufærdigt, dvs. ikke varmefikseret polyester!uvvare, blev trukket ind i en form 10. Opskummeligt materiale blev hældt i formen i flydende tilstand 30 og koldhærdet. Den ufærdige pudeartikel blev anbragt i en ovn 20 og opvarmet til en temperatur af størrelsesordenen ca. 182°C. Luvtekstilet blev varmefikseret, medens den hærdede skumpude virkede som en patriceform, der holdt stofbetrækket i kontur under varmefikseringen af tekstilet. Tekstilets luv blev ikke forandret, og dets naturlige 35 overfladekarakteristika bevaredes.

DK 162975 B

6 EKSEMPEL 2

Et formeligt stof, der omfattede et ydre lag af ufærdigt nylon, blev trukket ind i en form 10. Nylontekstilet var af nylon type 6, 5 340-369 g strikket materiale. Det opskummelige materiale 14 blev hældt i formen i flydende tilstand og koldhærdet. Den ufærdige pudeartikel blev sprøjtet med en kold opløsning af cycloalifatisk diester (beskrevet i US patent nr. 4.293.305) og anbragt i en ovn 20. Ovnen blev opvarmet til en temperatur på ca. 149°C. Pudebetræk-10 kets nylontekstil blev varmefikseret til kontur, medens det hærdede skum virkede som en patriceform, der holdt tekstilet i form under varmefikseringen. Pudeartiklen blev renset med en solvent til fjernelse af overskud af opløsning af cycloalifatisk diester, og artiklen blev tørret til afdampning af solventen. Nylontekstilets 15 naturlige overfladekarakteristika forblev fuldstændigt uændrede og bevarede deres naturlige form.

EKSEMPEL 3 20 Et formeligt nylonstof blev benyttet ved en fremgangsmåde svarende til den i eksempel 2 beskrevne. I stedet for påføring af en kold opløsning af cycloalifatisk diester på tekstilet og opvarmning af den tekstil betrukne pude i en ovn blev selve opløsningen af cycloalifatisk diester imidlertid påført varm ved en temperatur på ca.

25 149°C. Pudebetrækkets nylontekstil varmefikseredes til kontur på skumpuden, medens puden virkede som patriceform, der holdt tekstilet i kontur under varmefikseringen. Tekstilets naturlige overfladekarakteristika forblev uændrede og bevarede deres naturlige tilstand.

30 I en anden udførelsesform for opfindelsen blev polyurethanharpiks 14 hældt direkte i en form 10 og hærdet til dannelse af en skumpude-artikel med den ønskede form. Det opskummelige materiale kan hældes i formen i flydende tilstand og koldhærdes. Den hærdede skumpude 35 fjernes fra formen, og et stofbetræk anbringes over puden. Betrækket er af et ufærdigt stof. Stoffet formes fortrinsvis forud til et hylster, der er komplementært til den tredimensionale form for pudeartiklen. Hylsteret fastholdes på puden med et eller andet af et antal forskellige midler, såsom mekaniske midler eller klæbemidler.

DK 162975B

7

Der kan anvendes et åbentcellet skum, og et betræk med vinyl ryg kan udsættes for et vacuum. Stofbetrækket behandles derpå og/eller opvarmes, medens det befinder sig på den hærdede skumpude, således at stoffet vil bevare pudens tredimensionale form. Derefter afkøles 5 stofbetrækket, medens det befinder sig på puden. Igen virker selve den hærdede skumpude som en patriceform, der holder stoffets tekstil i kontur, medens det varmefikseres. Stofbetrækket opvarmes til en temperatur over varmefikseringstærsklen og afkøles til en temperatur under stoffets varmefikseringstemperatur.

10

Som beskrevet i forbindelse med sidstnævnte udførelsesform for opfindelsen og under henvisning til tegningens fig. 7-9, hvor skumpuden først dannes, og stofbetrækket derefter anbringes over puden til fiksering, holdes det tredimensionale hylster på puden af ét 15 eller flere af et antal forskellige midler, såsom mekaniske midler eller klæbemidler. Figurerne 7-9 viser en form for mekaniske midler, som ikke blot fastholder det ufærdige hylster på den forud dannede pude, men som også holder stofbetrækket i forskellige konturer, som måtte være dannet i puden.

20

Mere specielt kan en forud dannet pude have forskellige konturlinier eller andre konturtræk, der danner fordybninger. Der kan være en tendens til, at stof betrækket under fikseringen krymper eller mister kontur og undertiden trækker sig væk fra den forud formede pude.

25 Derfor benyttes passende komplementære fikseringsmidler til at holde stofbetrækket i konturfordybningerne under fikseringen. Puden kan f.eks. have stillinier eller -riller. Som vist omfatter et fastgørelsesorgan 24 et antal tynde kantfremspring 26 i integreret form og holdt ned på puden af fjedre 28, som er fastgjort til et passende 30 underlag.

Fig. 8 viser et af kantfremspringene 26, som holder stofbetrækket 12 i en stillinie eller -rille 22 i skumpuden 14. Fig. 9 viser et af kantfremspringene 26 af fastgørelsesorganet 24 forsynet med en 35 takket nedre kant 28. Under fikseringen vil denne takkede nedre kant præge stofbetrækket og simulere forskellige mønstre, såsom sting.

Claims (7)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en stofbetrukken pudeartikel, ved hvilken et stofbetræk indeholdende varmefikserbare fibre, for- 5 trinsvis med et ydre tekstillag med rejst luv, anbringes på pudeformet formstofskum, eventuelt i forbindelse med dettes støbning i en form under betingelser, hvor varmefiksering af stofbetrækkets fibre undgås, kendetegnet ved, at den stof betrukne pudeartikel opvarmes til mindst varmefikseringstemperaturen for de varmefikser-10 bare fibre, men under den temperatur, hvor stoffets overfladestruktur påvirkes.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at stofbetrækket består af polyesterfibre, og at pudeartiklen opvarmes 15. en ovn ved en temperatur på ca. 182°C.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at stof betrækket består af nylonfibre, og at der påføres en cyclo-alifatisk diesteropløsning på stofbetrækket, inden pudeartiklen 20 opvarmes.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at pudeartiklen renses med et opløsningsmiddel til fjernelse af overskud af di esteropløsning efter opvarmningen, og at pudeartiklen 25 tørres til fordampning af opløsningsmidlet.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at pudeartiklen opvarmes i en ovn ved en temperatur på ca. 149°C.

6. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at varmefikseringen udføres ved påføring af en cycloalifatisk diester-opløsning i tilstrækkelig varm tilstand.

7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at 35 pudeartiklen renses med et opløsningsmiddel til fjernelse af overskud af diesteropløsning efter opvarmningen, og pudeartiklen tørres til fordampning af opløsningsmidlet.