DK162632B - Anlaeg til frafiltrering af faststoffer fra en uklar vaeske - Google Patents

Anlaeg til frafiltrering af faststoffer fra en uklar vaeske Download PDF

Info

Publication number
DK162632B
DK162632B DK522682A DK522682A DK162632B DK 162632 B DK162632 B DK 162632B DK 522682 A DK522682 A DK 522682A DK 522682 A DK522682 A DK 522682A DK 162632 B DK162632 B DK 162632B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
filter
plates
spray
nozzle
suction
Prior art date
Application number
DK522682A
Other languages
English (en)
Other versions
DK162632C (da
DK522682A (da
Inventor
Kamil Fux
Ludwig Gresa
Original Assignee
Wtw Ag
Totzke Richard Masch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wtw Ag, Totzke Richard Masch filed Critical Wtw Ag
Publication of DK522682A publication Critical patent/DK522682A/da
Publication of DK162632B publication Critical patent/DK162632B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK162632C publication Critical patent/DK162632C/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0006—Settling tanks provided with means for cleaning and maintenance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/682—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/684—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a translatory movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/688—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
    • B01D2201/082—Suction devices placed on the cake side of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
    • B01D2201/084—Nozzles placed on the filtrate side of the filtering element

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

DK 162632 B
Frafiltrering af faststoffer fra en uklar væske i moderne klaringsanlæg foregår næsten udelukkende i sedimentationskar.
Denne form for separering er ikke fuldkommen, fordi 5 faststofferne er meget lette og bortføres fra sedimentationskarret i større mængder af det bortstrømmende vand.
Særlig stor er bortførselen af faststoffer i tilfælde, hvor der opstår hydrauliske stød, eller hvis den biologiske nedbrydning forstyrres ved indflydelse fra nogle 10 giftstoffer, eller på grund af en ensidig sammensætning af spildevandet. Disse kendte ulemper ved sedimentationskar kompenseres for ved hjælp af to modforanstaltninger, nemlig flokkulering eller filtration, eller ved en kombination af disse to foranstaltninger.
15 Til filtration i forbindelse med sedimentationskar kendes forsekllige filtreringsindretninger. Fælles for dem alle er, at de indkobles efter sedimentationskarret.
I svejtsisk patentskrift nr. 553.558 omhandles der drejelige tromlefilteraggregater, som indbygges direkte i 20 et biologisk anlæg. Disse aggregater har en efter støvsugningsprincippet konstrueret rensningsindretning, som ligger * på filterfladen og ved afsugning returskyller filtermaterialet.
Ved disse filteraggregater anvendes hovedsageligt 25 filteragtige filtermaterialer, som tilgroer ved mikroorganismer og alger. På grund af pumpens kraftige sugevirkning bliver friktionsmodstanden mellem afsugningsaggregatet og filtermaterialer, når filteret er tilstoppet, så stor, at filtermaterialet løsrives fra tromlen.
30 Dette kendte filtreringsaggregat har en yderligere væsentlig ulempe. Det er almindelig kendt, at en sugepumpe aldrig er funktionsdygtig, når der forefindes flere parallelkoblede sugerør. Vand tilsuges kun gennem det rør, hvis modstand er mindst. Noget lignende gælder for rensningen 35 af filteret. Filteroverfladen renses, når afsugning anvendes, bedst på de steder, hvor den er tilstoppet mindst.
DK 162632 B
2
O
På grund heraf er bredden af den filterbane, som skal renses i dette kendte aggregat, af forholdsvis ringe udstrækning. Er afsugningsstudsen bred, så er effektiviteten af denne art filterrensning tvivlsom.
5 USA patentskrift nr. 3.575.850 omhandler et lignen de tromlefilter. Filterets rensning foregår her ved afsprøjtning af den til enhver tid fritliggende overflade af filtermaterialet. De frafilterede, suspenderede stoffer bortføres igennem en samlerende.
10 Filtreringsanlæg af denne art består altid af store, drejelige apparater, som har en dårlig arealudnyttelse i forhold til filterets volumen. De har yderligere den ulempe, at de altid må installeres i særskilte, for filteret byggede kar. Tab i faldhøjde i tilførsels- og bortførsels-15 kanalerne og i filteranlægget er i reglen så store, at de disponible naturlige niveauforskelle ikke er tilstrækkelige. Dette betyder, at der må installeres et hjælpeaggregat til løftning af spildevandet.
Der kendes også et filtreringsanlæg, ved hvilket 20 der vandret imellem bortførselsrenderne er monteret et grovmasket filtervæv. Spildevandet strømmer nedefra og opefter igennem filtermaterialet. På det vævede materiale opbygges efterhånden begyndende fra tilslæmningssiden et slamlag, der virker som filterlag. Rensningen af·dette filter sker 25 ved, at vandspejlet sænkes, og at det vævede materiale skylles ved påsprøjtning af ledningsvand.
Ulempen ved dette filtreringsanlæg er, at det kræver manuel betjening. Der kan kun anvendea' grovmasket filter-, materiale, så at intervallerne mellem rensningsoperatio-30 nerne er så lange som muligt. Når filteret skal renses, må det tages ud af drift.
I forbindelse med behandling af spildevand kendes tillige talrige sandfiltre, som imidlertid ikke har noget tilfælles med det her omtalte filter.
35 Filtration af spildevand er en forholdsvis ny tek nik. Den anvendes til yderliggående rensning og må i de fleste tilfælde monteres som et yderligere aggregat i et alle- 3
DK 162632 B
rede eksisterende spildevandsrensningsanlæg.
Samtlige hidtil nævnte filtertyper kræver et særskilt filtreringskar, og, hvis det naturlige fald ikke er tilstrækkeligt, et yderligere løfteaggregat for det medium, 5 der skal behandles.
Fra japansk brugsmønster nr. 54-178183 kendes der en vandret i en beholder anbragt filterflade, til hvlken der ved indgangssiden hører en bortsugningsindretning. Ved hjælp af denne indretning afsuges udskilt materiale fra filterlo overfladen.
Endelig kendes der fra japansk offentliggørelsesskrift nr. 54-161164 en beholder med en lodret filterflade, på hvis ene side der findes en sprøjteindretning, og på hvis anden side der findes en bortsugningsinretning. Opfin-15 delsen angår et anlæg af denne art, som nærmere angivet i indledningen til patentkrav l.
Heroverfor er anlægget ifølge opfindelsen ejendommeligt ved de i den kendetegnende del af patentkrav 1 angivne træk.
20 Idet filterfladen er opdelt i enkelte filterplader samtidig med, at sprøjtedysen og slambortførselsstudsen ligger så tæt an mod filterpladen, dannes der imellem sprøjtedysen og bortførselsstudsen en lukket kanal. Dette muliggøres især ved hjælp af dækpladerne eller trykpladerne, og 25 i givet fald også ved hjælp af et støttegitter som angivet i krav 2. Som følge af den lukkede kanal, i hvilken der findes sprøjtedyser, foregår der en direkte påsprøjtning på filterpladerne fra sprøjtedysesiden, hvorhos rensningsvæsken ved hjælp af bortførselsstudsen suges direkte igennem fil-30 terfladen. Opsugning af uklar væske eller af falskvand kan som angivet i krav 4 hindres ved anvendelse af en udtagningsplade. Som følge af den lukkede kanal opnås endvidere en væsentlig intensivering af bortsugningsstrømningen, med en fjernelse af på filteret vedhængende slampartikler til 35 følge.
Anlægget ifølge opfindelsen kan på økonomisk måde monteres i eksisterende sedimenteringskar, eller også som separate anlæg. Det kræver ringe plads og arbejder med ringe 4
DK 162632 B
tab i faldhøjde, og det kan opbygges af standardelementer med små dimensioner, så at elementerne i ethvert eksisterende kar for enhver dybde og bredde kan samles efter byggeklodsprincippet.
5 Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser skematisk et snitbillede af en udførelsesform for et anlæg ifølge opfindelsen, ved hvilket rensningsindretningen er bevægelig i lodret plan, 10 fig. 2 samme set fra siden, fig. 3 en filterplade med et støttegitter, der er anbragt fordelt på sprøjtekamre, og en filterrensningsindretning , fig. 4 en filterplade med et støttegitter og en 15 sprøjteindretning med et sprøjtekammer, fig. 5 i snit en filterrensningsindretning med i vandret retning bevægelige dele, fig. 6 samme set fra oven, fig. 7 i snit en filterrensningsindretning med vand-20 ret anbragte filterplader, og fig. 8 samme set fra oven.
Fig. 1 viser en filterrende med i lodret plan gennemført filterrensning, og fig. 2 samme set fra påslæmnings-siden.
25 Et filtermateriale 1 med et bæregitter 2 danner en filterplade 3. Filterpladerne fremstilles fortrinsvis med ensartet bredde og anbringes i et kar på en sådan måde, at de danner en U-formet filterrende 4. Ved store anlæg kan der anbringes flere render ved siden af hinanden. Ved små 30 anlæg kan man nøjes med et anlæg, der kun har én filterplade.
Vandet gennemstrømmer filterpladen fra filtermateri- _ alesiden 1, under udnyttelse af det af niveauforskellen hidrørende overtryk.
På filterpladens påslæmningsside aflejres under fil-35 treringsarbejdet de suspenderede stoffer, som medfører en tilstopning af filteret.
5 DK 162632 B
O
Filteret renses ved hjælp af flere på trykledninger 5 og sugeledninger 6 monterede sprøjtestudse 7 og slambort-førselsstudse 8. Begge slags studse er forbundet med deres respektive ledninger ved hjælp af fleksible slanger 9, så at 5 de kan tilpasse sig efter ujævnheder på filterpladerne.
Studsenes længde er afpasset efter filterpladernes bredde.
Sprøjte- og slambortførselsdyserne kan også være direkte monteret på ledningerne, henholdsvis 5 og 6, uden anvendelse af slanger 9. I dette tilfælde er dækplader 15 bevæ-1Q geligt forbundet med trykledningen og sugeledningen.
Trykledningen og sugeledningen er ved hjælp af fleksible slanger 19 forbundet med ikke viste tryk- og sugepumper. Pumperne kan også være direkte påmonteret ledningerne.
I visse tilfælde, navnlig når det drejer sig om små 15 anlæg, kan der gives afkald på slambortførselspumpen. I dette tilfælde føres slambortførselsslangen i en lavere beliggende skakt under vand, og bortførselen af slammet sker under udnyttelse af statisk overtryk.
Tryk- og sugeledningerne bevæges i fællesskab af en 20 elevatormekanisme med kæde- eller wiretræk 12.
Fig. 1 viser en hensigtsmæssig udførelsesform for drivmekanismen. På begge ender af et kædedrev 12 er der monteret hvert sit par filterrensningsorganer, idet organerne da er bevægelige modsat hinanden. Herved opnås en vægtbalance, og 25 den fornødne drivkraft er ringe.
Rensningsindretningen er nærmere vist i fig. 3 og 4. Rensningsvæsken, eksempelvis filtreret spildevand, udsprøjtes fra sprøjtestudse 7 igennem en række dyser 13 ind i et sprøjtekammer 14. Dette kammer er begrænset af støttegitteret 2 og 3q af dækpladen 15. Den indsprøjtede rensningsvæske kan ikke undvige i sideretningen, hvorfor den tvinges til at gennemskylle filtermaterialet 1. Fra filtermaterialet fjernes de udskyllede, uløste stoffer på filterets anden side ved hjælp af slambortførselsstudsen 8. Tilsugning af falskvand fra karret forhindres 35 ved hjælp af en plade 16.
Fig. 4 viser en lignende rensningsindretning. Trykkammeret 14a er i dette tilfælde ikke dannet af et støttegitter,
O
6 DK 162632B
men af trykpladen 15a.
Fig. 5 viser et filter i snit, og med en i yandret retning bevægelig rensningsindretning.
Fig. 6 viser samme indretning fra oven. I denne ud-5 førelsesform erstatter fiiterrenden 4 en udløbsrende fra et eksisterende kar.
Studsene 7 og 8 tilsluttes i dette tilfælde ved hjælp af fleksible forbindelsesslanget 9 og ved hjælp af et mellemrør 17 til tryk-og sugerørene, henholdsvis 5 og 6.
10 Tryk- og sugerørene er monteret på en ikke vist ryddevogn. Også filterrensningspumperne anbringes på denne vogn.
Fig. 7 viser i snit en filterrensningsindretning med vandret monterede filterplader, og fig. 8 viser samme fra oven. Filterpladerne 3 danner bunden af et kar 18. Vandet gennem-15 strømmer nedefra igennem filtermaterialet 1 ind i karret, og det bortføres igennem en kanal 19. Filteret renses på samme måde som forklaret ved det vandrette arrangement.
20 25 30 35

Claims (4)

7 DK 162632 B Patentkrav.
1. Anlæg til frafiltrering af faststoffer fra en uklar væske, navnlig spildevand i et klaringsanlæg, under anvendelse af filterplader (3), der er tilgængelige fra 5 begge sider, og som har et filtermateriale (1), idet der på påslæmningssiden er anbragt en slambortførselsindretning, der er bevægelig hen over filterpladerne (3) , og som har en slambortførselsstuds (8) , medens der på filtratsiden er anbragt en med en sprøjtedyse (7) udstyret sprøjteindretning, 10 der ligger an mod filterpladerne og er bevægelig hen over disse, kendetegnet ved, at der mellem sprøjtedysen (7) og filtermaterialet (1) under tilførselen af rensningsvæske er dannet sprøjtekamre (14,14a), der er afskærmet ved hjælp af dækplader (15) eller trykplader (15a), som strækker 15 sig omkring en sprøjtedyse (13).
2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at filterpladen (3) består af et filtermaterialet (1) bærende støttegitter (2), som danner sprøjtekammeret (14).
3. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, 20 at trykpladen (15a) ligger på filterpladerne (3).
4. Anlæg ifølge ethvert af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at slambortførselsstudsen (8) ligger an mod filterpladerne ved hjælp af en opsugning af uklar væske (falskvand) hindrende udtagningsplade (16).
DK522682A 1981-03-25 1982-11-24 Anlaeg til frafiltrering af faststoffer fra en uklar vaeske DK162632C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH200581 1981-03-25
CH200581 1981-03-25
CH8200047 1982-03-24
PCT/CH1982/000047 WO1982003338A1 (en) 1981-03-25 1982-03-24 Filtering device for the separation of liquids and solid materials

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK522682A DK522682A (da) 1982-11-24
DK162632B true DK162632B (da) 1991-11-25
DK162632C DK162632C (da) 1992-04-13

Family

ID=4223674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK522682A DK162632C (da) 1981-03-25 1982-11-24 Anlaeg til frafiltrering af faststoffer fra en uklar vaeske

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4702847A (da)
EP (1) EP0074966B1 (da)
JP (1) JPS58500357A (da)
AU (1) AU8204682A (da)
DE (1) DE3263503D1 (da)
DK (1) DK162632C (da)
FI (1) FI72270C (da)
WO (1) WO1982003338A1 (da)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0074966B1 (de) * 1981-03-25 1985-05-15 Prometall Ag Filtervorrichtung zur trennung von flüssigkeiten und feststoffen
ATE38336T1 (de) * 1985-08-19 1988-11-15 Fratta Franco Reinigung von filterplatten.
DE3628203A1 (de) * 1986-08-20 1988-02-25 Mecapec Sa Verfahren und vorrichtung zur reinigung von filtern in klaeranlagen
CH667483A5 (de) * 1986-10-17 1988-10-14 Werner Nill Vorrichtung zur reinigung eines siebes oder rechens in einer abwasseranlage.
DE3636961C1 (en) * 1986-10-30 1988-03-10 Interatom Process for the hot removal of silica from waste waters from sand lime brick production
DE8700300U1 (de) * 1987-01-07 1988-05-05 INTERATOM GmbH, 5060 Bergisch Gladbach Mobile Wasserfilteranlage
US5152891A (en) * 1990-09-13 1992-10-06 T/M Industrial Supply, Inc. Self-cleaning strainer
DE4339268C2 (de) * 1993-11-18 1996-01-25 Huber Hans Gmbh Maschinen Und Verfahren und Vorrichtung zum Ausfiltern und Rückspülen von Feststoff-Partikeln aus Flüssigkeiten
AU3729495A (en) * 1994-09-01 1996-03-22 Pyrox, Inc. High capacity ultrafiltration apparatus
US7833424B1 (en) 2002-12-26 2010-11-16 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash assembly and method having a rotating backwash arm for cleaning cloth filter media
US7807050B2 (en) * 2002-12-26 2010-10-05 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash assembly and method having a rotating backwash arm for cleaning cloth filter media
US6858140B2 (en) * 2002-12-26 2005-02-22 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Processes and devices for water and wastewater treatment, including stationary cloth media filtration
US7097046B2 (en) * 2004-03-03 2006-08-29 Gerry Calabrese Automatically cleaning filter assembly for a liquid-carrying loop
US7055699B2 (en) * 2004-09-01 2006-06-06 Amiad Japan Inc. Self-cleaning mechanical filter
WO2011058556A2 (en) * 2009-11-12 2011-05-19 The Ballast Safe Filtration Company Ltd. Filter proximity nozzle
US8647516B2 (en) * 2010-09-03 2014-02-11 Johnny Leon LOVE Filtration method with self-cleaning filter assembly
US10905981B2 (en) 2011-10-28 2021-02-02 Alfa Laval Corporate Ab Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth filter
US8852445B2 (en) * 2011-10-28 2014-10-07 Alfa Laval Ashbrook Simon-Hartley, Inc Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth disk filter
US9561454B2 (en) 2012-10-09 2017-02-07 Ovivo Inc. Debris filter with splitter bar
US8524075B1 (en) * 2012-10-25 2013-09-03 Eaton Corporation Backwashing fluid filter assembly
US20140116965A1 (en) * 2012-11-01 2014-05-01 Machinerie Agricole Bois-Francs Inc. Separator and method for separating a heterogeneous supply
US8679335B1 (en) * 2012-12-21 2014-03-25 Saniprotex Inc. Vehicle-mounted vacuum system and method of separating liquid and solids fractions of a sludge-like mixture inside a container
AU2014319027B8 (en) * 2013-09-12 2016-11-24 Antel Aritma Tesisleri Insaat Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Nozzle-brush automatic cleaning filter with motor reducer
US10245531B2 (en) * 2015-06-17 2019-04-02 Tm Industrial Supply, Inc. High-efficiency automatic self-cleaning strainer
EP3445676A1 (en) 2016-04-19 2019-02-27 WestRock Packaging Systems, LLC Package, carton and blank therefor
US11529573B2 (en) 2019-04-23 2022-12-20 Greatpyr Resources Llc Systems and processes employing wet/dry suction filter
KR102183820B1 (ko) * 2020-03-10 2020-11-30 주식회사 그레넥스 섬유상 여과기의 역세정 흡입장치
CN111450617B (zh) * 2020-04-14 2021-10-19 李振涛 一种河道污水处理用过滤设备

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2603354A (en) * 1952-07-15 Process and apparatus for obtaining
US2063354A (en) * 1931-03-16 1936-12-08 Bell Tel Phone Lab Inc Selective calling circuits
US2066479A (en) * 1931-06-08 1937-01-05 Vernon W Macisaac Fluid straining method and apparatus
FR1361317A (fr) * 1962-10-24 1964-05-22 Fmc Corp Grille de prise d'eau ou tamis pour débarrasser les liquides de corps solides en suspension
US3357566A (en) * 1964-06-22 1967-12-12 Zurn Ind Inc Dual element filter assembly with backwash arms
JPS54161164A (en) * 1978-06-09 1979-12-20 Ebara Infilco Co Ltd Clariner-filter
US4266953A (en) * 1980-06-02 1981-05-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Mechanism for removing dust particles from an engine air cleaner
EP0074966B1 (de) * 1981-03-25 1985-05-15 Prometall Ag Filtervorrichtung zur trennung von flüssigkeiten und feststoffen

Also Published As

Publication number Publication date
FI72270B (fi) 1987-01-30
US4898671A (en) 1990-02-06
DE3263503D1 (en) 1985-06-20
DK162632C (da) 1992-04-13
FI824042L (fi) 1982-11-24
US4702847A (en) 1987-10-27
DK522682A (da) 1982-11-24
WO1982003338A1 (en) 1982-10-14
FI824042A0 (fi) 1982-11-24
EP0074966A1 (de) 1983-03-30
AU8204682A (en) 1982-10-19
EP0074966B1 (de) 1985-05-15
FI72270C (fi) 1987-05-11
JPS58500357A (ja) 1983-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK162632B (da) Anlaeg til frafiltrering af faststoffer fra en uklar vaeske
US5536409A (en) Water treatment system
KR102244809B1 (ko) 우회수가 역세척에 사용되는 것을 방지하기 위한 우회수 제어 기능이 있는 프레임형 디스크 필터
US4964987A (en) Cross flow filter apparatus
US4765889A (en) Moving bridge filter - telescoping floating pot skimmer
KR101693204B1 (ko) 다분할 셀 여과조에 연결된 다공성 인발구를 구비한 침전조
US3341023A (en) Vacuum filter assembly
JP6544525B2 (ja) 逆流洗浄装置移動型ろ過装置、逆流洗浄装置、逆流洗浄方法
DK2428259T3 (da) Spildevandsbehandlingsapparat og spildevandsbehandlingsanlæg med et sådant spildevandsbehandlingsapparat
KR101151908B1 (ko) 초기우수와 오염하천수를 동시에 처리 가능한 시설 및 그 처리방법
KR20160072555A (ko) 정체수 배재 및 역세척 설비를 이용한 비점오염저감시설
US4752392A (en) Filtration apparatus having a plurality of filtration beds
US6077426A (en) Filter filled with loose bulk material
KR200221274Y1 (ko) 경사판과 유동상여재를 이용한 수처리장치
KR200225088Y1 (ko) 경사판침전조
CN213077724U (zh) 一种水污染过滤净化防治机
JP2003227149A (ja) 洪水時河川水の河道外貯留施設
SU703507A1 (ru) Горизонтальный отстойник
NO158366B (no) Anordning for aa utfiltrere faststoffer fra en grumset vaeske.
US3261472A (en) Waterworks filter
KR100506803B1 (ko) 정수 시설의 여과지 표면 세척 장치
RU1780804C (ru) Отстойник с фильтрационной системой
JP3106859B2 (ja) 沈澱池のろ過装置
SU1712319A1 (ru) Отстойник дл очистки сточных вод от взвешенных веществ
RU2064811C1 (ru) Фильтр для очистки воды

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed