DK162437B - Apparat til og fremgangsmaade ved samtidig vikling af flere separate traade om et roterende legeme - Google Patents

Description

DK 162437 B

Opfindelsen angår et apparat til og en fremgangsmåde ved fremstilling af viklinger ud fra flere kontinuerte tråde af termoplastisk materiale, såsom glas.

Nærmere betegnet angår opfindelsen et apparat og 5 en fremgangsmåde til ud fra flere separate tråde af termoplastisk materiale, såsom glad, at frembringe viklinger med plane endeflader.

I mange tilfælde anvender man kontinuerte tråde, der afspoles fra viklinger, som er tilvejebragt om cy-10 lindriske spolelegemer. Trådene afspoles fra spolens eller viklingens yderflade eller inderflade.

For at kunne bruge disse tråde er det særlig vigtigt, at afspolingen foregår meget regelmæssigt og uden ryk således, at man herved undgår, at trådene be-15 skadiges, og at hosliggende vindinger filtrer sig sammen, hvilket kan føre til, at trådene snor sig eller klumper sig sammen, hvilket kan være årsagen til defekter. Afspolingen er desto vanskeligere at udføre korrekt, når ét og samme spolelegeme er blevet beviklet med 20 flere tråde på én gang.

Den regelmæssige afspoling af tråden eller trådene er primært betinget af den måde, hvorpå beviklingen har fundet sted. Spolen tilvejebringes ved, at mindst én tråd vikles om det roterende spolelegeme under simul-25 tan bevægelse frem og tilbage parallelt med spolelegemets rotationsakse. Trådens bevægelse kan styres af diverse styreorganer, der bibringer spolen den ønskede slutform.

Visse spoletyper har maksimal diameter ved mid-30 ten og aftagende diameter i retning mod spolens endeflader. Denne spoletype kan ikke give regelmæssig afspoling, når spolen er dannet ved samtidig vikling af flere separate tråde, eftersom de afspolede tråde hidrører fra diameterforskellige vindinger således, at der 35 mellem trådene opstår længdemæssige forskelle, der bevirker, at trådene snor sig.

DK 162437 B

2

Andre spoletyper/ der fremstilles ved hjælp af et bevægeligt trådstyreorgan, har i hovedsagen cylindrisk form med mere eller mindre regelmæssige endeflader.

Dette beror på, at når trådstyreorganet, der bringer 5 tråden eller trådene med sig frem og tilbage, når frem til sin endestilling, gør det et kort ophold, inden det bevæger sig tilbage. Under dette ophold vil vindingerne overlejres på hinanden, og de kan fordele sig til begge sider af det plan, der står vinkelret på spolelegemets 10 rotationsakse og markerer trådstyreorganets endestilling.

Når der simultant vikles flere separate tråde, vil disse tråde under dette korte ophold klumpe sig sammen, hvilken sammenklumpning består under afspolingen og ændrer trådens udseende, hvilket skader kvaliteten af de senere.

15 fremstillede produkter.

Dertil kommer, at når enkelte vindinger befinder sig uden for det nævnte plan, kan de let løsne sig fra spolens endeflade og blive skadet under opbevaringen-eller håndteringen af spolen. Dette kan være årsagen 20 til, at tråden snor sig eller knækker under afspolingen.

I de tilfælde, hvor man anvender spoler, der består af flere separate glastråde, eksempelvis i forbindelse med brugen af hakkede glastråde til forstærkning af polymer- eller elastomermaterialer eller til frem-25 stilling af måtter, er produktets slutkvalitet i høj grad betinget af, i hvilket omfang trådene adskiller sig fra hinanden. Ved udtrykket "separeringstal" betegnes forholdet mellem det antal enkelttråde, der opnås ved afspolingen, og det antal enkelttråde, der oprindeligt 30 blev viklet på spolelegemet. Den højere eller lavere værdi af dette tal er bundet til den lokale og meget uregelmæssige sammenklumpning mellem trådene under beviklingen af spolelegemet, hvilken sammenklumpning gør sig mere gældende på større spoler, hvilket er årsagen 35 til, at man har været nød til at begrænse spolernes størrelse og vægt.

DK 162437 B

3

Det var disse ulemper, der førte til diverse løsninger, med hvilke man forsøgte at afhjælpe byggefejl i cylindriske spoler og/eller en ufuldkommen separering mellem trådene under afspolingen.

5 En løsning, der kendes fra US patent nr. 4.488.686, går ud på at ændre formen af trådstyreorganet og anvende stop ved enderne af dette organs bevægelse.

I henhold til dette patentskrift er den sædvanligvis plane ende af trådstyreorganet udformet med en 10 udskæring, der kan have form som en trekant, en rombe, en halvcirkel eller en halvellipse, med en central åbning, hvori trådene indføres i begyndelsen af viklingsoperationen.

Anlægget til fremstilling af fibrene omfatter en 15 digel, der indeholder det smeltede glas, og fra huller i digelen strømmer der et stort antal glasstråler, der mekanisk trækkes til filamenter. Disse filamenter grupperes i mindst to lag, der føres over et organ til påføring af siettemiddel, hvorpå hvert lags filamenter 20 samles til en tråd. De således fremstillede tråde føres igennem mindst ét organ udformet med f.eks. indskæringer, med hvilke trådene holdes adskilt fra hinanden.

Disse separate tråde føres ind i trådstyrehovedet. Under viklingsoperationen glider trådene skifte-25 vis over den ene side og den anden side af udskæringen i trådstyrehovedet.

På drivmekanismen for trådstyreorganet findes der to cylinderstave, der strækker sig vinkelret på bevægelsesretningen, og som ved endestillingerne virker som 30 stop. Disse stop har til opgave at samle trådene til én enkelt tråd ved enderne af spolen. Denne operation giver mulighed for at opnå plane endeflader, praktisk taget vinkelret på spolens akse.

En anden løsning kendes fra US patent nr.4.509.702.

35 Bortset fra trådstyreorganet er fiberfremstillingsanlægget identisk med anlægget ifølge førstnævnte patent- 4

DK 162437 B

skrift. Trådstyreorganet er udformet med spalter, der strækker sig fra organets yderkant og afsluttes i et krumt parti. Spalternes krumme ender befinder sig i et plan i hovedsagen vinkelret på spolelegemets akse. Trå-5 dene indsættes i hver sin spalte og styres positivt under viklingsoperationen.

De stop, der på drivmekanismen for trådstyreorganet bestemmer endestillingerne, tjener til at forøge trækspændingen i trådene, der i det tidsrum,· hvor de er 10 i kontakt med disse stop, spoles i én og samme vinding ved spolens ender. Med disse stop opnår man plane endeflader, praktisk taget vinkelret på spolens akse.

Disse to patentskrifter siger intet om automatisk overføring af trådene fra et spolelegeme, på hvilket 15 viklingen har fået den ønskede diameter, til et tomt, roterende spolelegeme.

En tredie løsning kendes fra US patent nr.3.547.361. Fiberfremstillingsanlægget er stort set som i de to ovennævnte patentskrifter, bortset fra trådstyreorganet.

20 Dette organ har form som et rektangulært stykke med en central U-formet udsparing, der munder ud i sideretningen. Den gren af U-et, der befinder sig nærmest det spolelegeme, på hvilket viklingen nu foretages, er udformet med flere, indsnit. Disse indsnits bunde befinder 25 sig i et plan parallelt med spolelegemets rotationsakse.

På den krydsningsmekanisme, der bestemmer trådstyreorganets bevægelse, er der anbragt to stop i nærheden af organets endestillinger. Disse stop er udformede med en spalte og er således opstillede, at de samler en 30 del af trådene i bunden af spalten, når trådstyreorganet når sin endestilling.

Når viklingen er færdig, er det nødvendigt under et kort ophold manuelt at genanbringe trådene i indsnittene i trådstyreorganet, inden beviklingen af et nyt spo-35 lelegeme kan påbegyndes.

Den fra nævnte tre patentskrifter kendte teknik

DK 162437 B

5 byder på løsninger, der ikke synes at være kompatible med en automatisk igangsætning af viklingsoperationen.

Opfindelsen giver anvisning på et apparat og en fremgangsmåde, hvormed der samtidigt kan vikles flere 5 separate, kontinuerte tråde, og hvormed der sikres separering mellem trådene under hele viklingsoperationen.

Opfindelsen giver navnlig anvisning på et apparat og en fremgangsmåde, hvormed der med flere separate tråde kan opnås en cylindrisk spole med plane, retvinklede 10 endeflader, og hvor trådene fra begyndelsen til enden af spolen fortsat er adskilt fra hinanden.

Et særligt træk ved opfindelsen er en opstilling af trådstyreorganerne, hvormed der sikres trækspænding i trådene under hele viklingsprocessen.

15 Et særligt træk ved opfindelsen er også, at der findes et fordelerorgan, der giver mulighed for positiv styring af flere separate, kontinuerte tråde, og som kan anvendes i en installation, der er udstyret med en mekanisme til automatisk overføring af trådene fra et rote-20 rende spolelegeme til et andet roterende spolelegeme.

Apparatet ifølge opfindelsen - dette apparat er beregnet til fremstilling og simultan vikling af flere separate, kontinuerte tråde på et og samme spolelegeme -omfatter mindst én digel, der får tilført materialet og 25 holder det i smeltet tilstand, mindst én roterbar dorn, der bærer spolelegemet og tjener til mekanisk trækning af de fra digelens huller udgående materialestråler til enkeltfilamenter og derefter til deres vikling i form af separate tråde, mindst et samle- og styrearrangement 30 til gruppering af enkeltfilamenterne i mindst to separate tråde og til styring af disse tråde frem til dornen, en i nærheden af dornen beliggende trådkrydsningsmekanisme med mindst ét trådstyreorgan, der udfører en reciprocerende bevægelse til fordeling af tråden over 35 spolelegemet, og to ved trådstyreorganets endestillinger beliggende stop, hvilket apparat er ejendommeligt 6

DK 162437 B

ved, at trådstyrearrangementet er placeret uden for den zone, der befinder sig mellem de to planer, der strækker sig vinkelret på retningen for trådstyreorganets reciprocerende bevægelse, og som går gennem trådstyre-5 organets endestillinger, og at trådstyreorganet er.udformet med en mod dornen vendende udsparing, der er forbundet med en indre zone for styring af trådene, hvilken zone langs sin omkreds har mindst to indsnit eller spalter, og at ind-snittene på hhv-. den ene s-ide og- den -10 anden side af et plan, der går gennem midten af tråd-styreorganet og strækker sig vinkelret på dornens rotationsakse, er således indrettede, at afstanden fra enden af bunden af fndsnittene til nævnte plan er forskellig for de enkelte indsnit.

15 Dimensionerne af denne udsparing og af den indre trådstyrezone kan være meget forskellige, men udsparingen skal altid have tilstrækkelig bredde til passage af trådene. Eksempelvis kan udsparingen være ret smal og give adgang til en væsentligt bredere indre zone. Om-20 vendt kan udsparingen være bredere end selve den indre zone, hvilket eksempelvis er tilfældet, når enden af trådstyreorganet har en V-formet udsparing. I så fald er indsnittene tilvejebragt i det mindste i en af de kanter, der afgrænser den ene gren af V-et. Kanten af 25 den indre zone behøver ikke, som i det foregående eksempel, at være retlinet, idet den også kan være buet.

Indsnittene er fortrinsvis jævnt fordelt til begge sider af det plan, der går gennem midten af tråd-styreorganet, og strækker sig vinkelret på dornens rota-30 tionsakse. Bundene i indsnittene har fortrinsvis hældning i forhold til et vertikalt plan, og denne hældning er således valgt, at de retlinier, der går langs bundene i to modstående indsnit, konvergerer under trådstyre-organet.

35 Når der er mindst to indsnit på en og samme side af nævnte plan, kan afstanden fra enden af bunden i

DK 162437 B

7 indsnittene til nævnte plan være forskellig for de enkelte indsnit.

Da det er ønskeligt at give det lag, der dannes af de under vikling værende tråde, der befinder sig i 5 hver sit indsnit, en ret smal bredde, kan enderne af indsnitsbundene hensigtsmæssigt befinde sig i forskellige vertikale planer, der er parallelle med dornens rotationsakse .

Når de således fordelte indsnit er jævnt fordelt 10 i to grupper på hver sin side af det plan, der går gennem midten af trådstyreorganet og strækker sig vinkelret på dornens rotationsakse, kan de vertikale planer, der går gennem enderne af bunden i de yderste indsnit i hver gruppe danne en vinkel på fortrinsvis mellem 5° og 15 90°.

Denne vinkel er større eller mindre afhængigt af trådtykkelsen, den på viklingen ønskede separering og arten af siettemiddel på trådene.

Trådstyreorganet ifølge opfindelsen er forbundet 20 med en trådkrydsningsmekanisme, der gennem et organ af passende form sørger for at bevæge trådstyreorganet frem og tilbage, parallelt med dornens rotationsakse. Trådstyreorganet og dets drivorgan har fortrinsvis let vægt, hvilket er opnået ved brug af letmateriale og/el-25 ler ved at udforme de pågældende dele med udsparinger.

Fiberfremstillingsanlægget i overensstemmelse med opfindelsen omfatter også et arrangement, hvormed man kan opretholde separeringen mellem trådene og holde trådene under trækspænding under hele viklingsprocessen.

30 Dette arrangement består af mindst et organ udformet med indsnit eller spalter, f.eks. en kam, der er placeret lidt oven over den trådstyreorgan-bærende krydsningsmekanisme og uden for den zone, der befinder sig mellem de to planer, der går gennem trådstyreorganets endestil-35 linger og strækker sig vinkelret på retningen for trådstyreorganets reciprocerende bevægelse.

DK 162437 B

8 På i og for sig kendt måde kendt måde er det nævnte organ med indsnit eller spalter forbundet med en arm, der er fastgjort til enden af en trykcylinder, hvormed det nævnte organ kan skiftes fra høj stilling 5 til lav stilling og omvendt.

I de konventionelle apparater slækkes trækspændingen i tråden mere eller mindre på det sted, hvor. trådstyreorganet vender tilbage. Denne reduktion af trækspændingen i tråden netop på det tidspunkt, hvor den 7 0 vikles ved enden af spolen, kan være årsagen til defekt, og det kan være- endnu va-nskeligere at undgå denne ulempe, når der opspoles flere tråde på én gang.

Den ovenfor beskrevne udforming af trådstyreorganerne giver mulighed for at afhjælpe denne ulempe ved 15 permanent at holde trådene under trækspænding.

En fremgangsmåde ved fremstilling og vikling af flere kontinuerte tråde af termoplastisk .materiale såsom glas på et og samme spolelegeme på en roterende dorn, og hvor der på stråler af smeltet materiale fra 20 huller i en digel foretages mekanisk trækning ved rotation af dornen med henblik på dannelse af enkeltfilamen-ter, og hvor filamenterne opstilles i mindst to lag, og^ hvor hvert lags filamenter samles til en tråd, og hvor separeringen mellem trådene opretholdes ved hjælp af 25 mindst én øvre kam og mindst én nedre kam, og hvor trådene fordeles over spolelegemet ved hjælp af et trådsty-reorgan, der udfører en reciprocerende bevægelse parallelt med dornens rotationsakse, er ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at trådene ved hjælp af en kam fjer-30 nes fra den zone, der befinder sig mellem de to planer, der går gennem trådstyreorganets endestillinger, og som strækker sig vinkelret på retningen for dets reciprocerende bevægelse, under hele viklingsoperationen, og at der foretages positiv styring af trådene, der forbliver 35 adskilt fra hinanden, indtil de fordeles over spolelegemet .

DK 162437 B

9

Hensigtsmæssigt kan en fremgangsmåde ved overføring af tråde fra en dorn til en dorn under udøvelse af denne fremgangsmåde, og hvor trådene kastes ud over enden af den første dorn, og hvor den anden dorn anbrin-5 ges på den første dorns plads, og hvor trådene overføres til enden af den anden dorn, hvorpå beviklingen fortsætter på det spolelegeme, der befinder sig på den anden dorn være ejendommelig ved, at kammen, inden trådene kastes ud, fjernes fra den første dorn op til høj 10 stilling i nærheden af den øvre kam, hvorpå kammen, såsnart beviklingen af spolelegemet begynder, bringes tilbage i sin oprindelige stilling og under hele overføringsoperationen holdes uden for den ovenfor definerede zone.

15 Fremgangsmåden kan finde anvendelse med et vik lingsapparat med én enkelt dorn eller med et viklingsapparat med revoIverhoved med to dorne, hvor trådene automatisk overføres fra den ene dorn til den anden.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende un-20 der henvisning til den skematiske tegning.

Fig. 1 viser et perspektivisk billede af et anlæg til fremstilling og vikling af kontinuerte glasfibre, hvilket anlæg er udstyret med et apparat i overensstemmelse med opfindelsen, 25 fig. 2 et perspektivisk billede af en del af det apparat, der indgår i det i fig. 1 viste anlæg, fig. 3 et perspektivisk billede af en udførelsesform for trådstyreorganet ifølge opfindelsen, og fig. 4 et perspektivisk billede af det i fig. 1 30 viste anlæg i en af faserne i operationen til overføring af trådene fra et roterende spolelegeme til et andet roterende spolelegeme.

Det i fig. 1 viste anlæg omfatter en digel 10, der her vises skematisk i form af underparten af et 35 parallelepipedum, og som får tilført smeltet glas fra en på tegningen ikke vist kilde.

10

DK 162437 B

Bunden af digelen 10 er udformet med et stort antal huller igennem hvilke det smeltede glas strømmer ned og danner stråler, der under trækpåvirkningen fra en dorn trækkes, bliver tyndere og danner enkeltfila-5 menter 11.

Disse filamenter grupperes i flere separate lag 12 og føres over et organ, eksempelvis en valse 13 til påføring af siettemiddel. Disse lag eller baner - i det viste eksempel er der 8 baner - føres derefter til 10 en samle- og styremekanisme, der består af'en eller flere plader 14 under valsen 13, hvilke plader er udformet med indsnit. Disse styreorganer, der kan være i vidt forskellige udformninger, betegnes sædvanligvis kam.

Det er fra disse kamme 14 trådene 15 reelt dannes.

15 Styremekanismen omfatter også en eller flere kam me 16, som er beliggende længere ned i nærheden af spo-leapparatet 17. De to kamme 16 er påmonteret en stang 18 ved hjælp af midler 19, hvormed afstanden mellem kammene kan justeres. Fig. 2 -viser strukturen af en kam 20 16. Den består af en stav 20, på hvilken der er fast gjort plader 21, hvori der er. tilvejebragt indsnit 22-, der i den ene ende har bueform, og hvori den pågældende tråd 15 indsættes. For sagkyndige er det klart, at der også kan anvendes andre midler til separering og styring 25 af trådene.

Disse kamme 16 er anbragt på hver sin side af den zone, der befinder sig mellem 2 planer, der går gennem endestillingerne for trådstyreorganet 23's bevægelse, og strækker sig vinkelret på denne bevægelsesretning.

30 stangen 18 er opstillet parallelt med rotationsaksen for dornen B-^, og den er påmonteret enden af en arm 24, som er fastgjort til en trykcylinder 25. Stangen 18 kan være forbundet med armen ved den ene af sine ender, men det er dog mere hensigtsmæssigt at montere stangen ved 35 dens midte.

Trykcylinderen 25 kan være fast forbundet med spoleapparatet 17 eller være uafhængig af dette apparat.

DK 162437 B

11

Efter passage gennem kammene 16 konvergerer trådene 15 mod trådstyreorganet 23, der på passende måde er koblet til en krydsningsmekanisme 26, som er anbragt i et hus 27. Denne krydsningsmekanisme 26, der eksem-5 pelvis er udformet som angivet i FR-A-2 182 381, bevæger trådstyreorganet frem og tilbage parallelt med rotationsaksen for dornen .

Krydsningsmekanismen 26 omfatter to stop, der er beliggende ved henholdsvis den ene og den anden af ende-10 stillingerne for trådstyreorganet 23's bevægelse. Disse stop består af cylinderstave, der er anbragt i et plan i hovedsagen vinkelret på rotationsaksen for dornen B-^.

Disse stop er udformede som angivet i US patentskrift nr. 3.371.877 og behøver derfor ikke at beskrives nærme-15 re her.

Mekanismen 26 er påmonteret enden af en svingarm 33t således at trådstyreorganet 23 progressivt kan fjernes fra dornen , efterhånden som spolen 28 vokser.

Dette kan eksempelvis udformes med de midler, der er be-20 skrevet i EP-B-0 000 853.

På frontsiden af spoleapparatet 17 er der anbragt et revolverhoved 29, der bærer 2 dorne og B2, som skiftevis placeres ud for krydsningsmekanismen 26.

De forskellige drivorganer for dornene og kryds-25 ningsmekanismen er anbragt i et kabinet 30.

Fig. 3 viser en udførelsesform for trådstyreorganet 23. Organet består af en plan plade 31, der er således udskåret, at der dannes en udsparing 32, der munder ud i en V-formet indre styrezone, som er symme-30 trisk i forhold til det midterplan, der indeholder aksen x-y. I begge sider af denne indre zone er der tilvejebragt 2 rækker V-formede indsnit 33, der er fordelt symmetrisk i forhold til det midterplan, der indeholder aksen x-y. Bunden i disse indsnit har hældning i forhold 35 til vertikalen.

Pladen 31 er fastgjort, f.eks. nittet som vist

DK 162437 B

12 ved 34, til et bærestykke 35, der i midterplanet har form som et Z, og som er udformet med udsparinger 36, der gør stykket lettere. Dette bærestykke er på i og for sig kendt måde forbundet med krydsningsmekanismen 5 26.

Der er mange andre mulige udformninger for trådstyreorganet ifølge opfindelsen. Hvad enten de består af et enkelt stykke som i det foregående eksempel, eller af flere faste eller bevægelige dele for at ændre 10 konfigurationen af den indre styrezone, har trådstyre-organerne ifølge opfindelsen det fælles træk, at de har indsnit i mindst én af siderne til nævnte zone, idet indsnitsbundene på en og samme side befinder sig i forskellige afstande fra det midterplan, der indeholder ak-15 sen x-y.

De enkelte tråde 15 befinder sig i bunden af hvert sit indsnit i trådstyreorganet og styres positivt under hele viklingsoperationen. Trådene 15 indtager denne stilling, fordi de først går gennem kammene 16, som er 20 beliggende på hver sin side af den zone, der befinder sig mellem de to planer, der går gennem endestillingerne for trådstyreorganet 23 og strækker sig vinkelret på rotationsaksen for dornen B^.

Stoppene på krydsningsmekanismen 26 er således 25 indstillede, at de yderste tråde 15a, 15b og de symmetriske tråde skiftevis kommer i berøring med de nævnte stop.

Takket være indsnittene i trådstyreorganet 23, kammene 16 og justeringen af stoppene vil de forskellige 30 tråde 15 opstilles separat på viklingen 28 under hele viklingsprocessen, også ved enderne af spolen.

Apparatet ifølge opfindelsen kan anvendes med et spoleapparat, der kun har én enkelt dorn. Det er mere hensigtsmæssigt at anvende dette ved et spoleapparat med 35 revolverhoved med mindst 2 dorne og B2 og med midler til automatisk overføring af trådene fra dornen B^ til dornen B2.

Claims (9)

15 Overføringen af trådene fra dornen B^ til dornen Bj kan udføres ved hjælp af forskellige ikke viste midler, navnlig de midler der er beskrevet i fransk patent nr. 2 425 399. Armen 39 vender tilbage til sin udgangsposition 20 samtidigt med, at krydsningsmekanismen 26 føres tilbage i nærheden af den roterende dorn B2, og trådene føres automatisk ind i trådstyreorganet 23. Kammene 16 føres tilbage til deres nedre stilling ved hjælp af trykcylinderen 25, og de enkelte tråde 15 finder deres plads i 25 de tilhørende indsnit 33 i trådstyreorganet 23. Apparatet og fremgangsmåden ifølge opfindelsen giver mulighed for at fremstille spoler, hvis vægt kan nå op til 30 kg, og hvor det før omtalte omfang af trådseparering praktisk taget er på 100%. 30 De producerede spolers endeflader er plane og "retvinklede", og trådafspolingen foregår uden vanskeligheder.

1. Apparat til fremstilling og vikling af flere kontinuerte tråde (15) af termoplastisk materiale, såsom DK 162437 B 14 glas, på et og samme spolelegeme (37), og omfattende mindst én digel (10), der får tilført materialet og holder det i smeltet tilstand, mindst én roterbar dorn (B^), der bærer spolelegemet (37) og ved mekanisk trækning 5 omdanner de fra huller i digelen (10) udgående materialestråler til enkeltfilamenter (11) og vikler disse filamenter i form af separate tråde (15), mindst ét samle-og styrearrangement (14, 16) til gruppering af filamenterne (11) i mindst 2 separate tråde (15) og styring af 10 disse tråde til dornen (B^), en i nærheden af dornen beliggende krydsningsmekanisme (26) med mindst ét bevægeligt trådstyreorgan (23) til positiv styring af trådene (15), hvilket trådstyreorgan udfører en reciprocerende bevægelse til fordeling af trådene over spolelegemets 15 (37), samt to stop ved trådstyreorganets endestillinger, kendetegnet ved·, ' at trådstyrearrangementet (16) er placeret uden for den zone, der befinder sig mellem de to planer, der strækker sig vinkelret på retningen for trådstyreorganets (23) reciprocerende bevæ-20 gelse, og som går gennem trådstyreorganets endestillinger, og at trådstyreorganet (23) er udformet med en mod dornen (B^) vendende udsparing (32), der er forbundet med en indre zone for styring af trådene (15), hvilken zone langs sin omkreds harmindst to indsnit eller spal-25 ter (33), og at indsnittene (33) på hhv. den ene side og den anden side af et plan (x-y), der går gennem midten af trådstyreorganet og strækker sig vinkelret på dornens (B^) rotationsakse, er således indrettede, at afstanden fra enden af bunden af indsnittene til nævnte 30 plan er forskellig for de enkelte indsnit.

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at indsnittene i trådstyreorganet (23) er jævnt fordelt til begge sider af nævnte plan (x-y).

3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, kende-35. tegnet ved, at enderne af bunden af indsnittene befinder sig i forskellige vertikale planer, der er parallelle med dornens (B^) rotationsakse. DK 162437 B 15

4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at de indsnit (33), der er fordelt i to grupper på hver sin side af det plan (x-y), der går igennem midten af trådstyreorganet (23) og strækker sig vinkelret på 5 'dornens (B^) rotationsakse, er således beliggende, at de vertikale planer, der går gennem enderne af bunden af de yderste indsnit i hver gruppe, danner en vinkel på fortrinsvis mellem 5° og 90°.

5. Apparat ifølge ethvert af de foregående krav 10 kendetegnet ved, at bunden af indsnittene (33) har hældning i forhold til vertikalen.

6. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at trådstyrearrangementet (16) med indsnit eller spalter til styring af separate tråde (15) er påmonteret 15 en stang (18), der strækker sig parallelt med dornens (B^) rotationsakse ved hjælp af midler (19) til indstilling af afstanden mellem arrangementet (16) og den nævnte zone.

7. Apparat ifølge krav 6/ kendetegnet 20 ved, at midten af stangen (18) er forbundet med en am (24), der er fastgjort til en trykcylinder (25), hvormed arrangementet (16) kan skiftes fra høj stilling til lav stilling og omvendt.

8. Fremgangsmåde ved fremstilling og vikling af 25 flere kontinuerte tråde (15) af termoplastisk materiale såsom glas på et og samme spolelegeme (37) på en roterende dorn (B^), og hvor der på stråler af smeltet materiale fra huller i en digel (10) foretages mekanisk trækning ved rotation af dornen (B^) med henblik på dan-30 nelse af enkeltfilamenter (11) , og hvor filamenterne (11) opstilles i mindst to lag (12), og hvor hvert lags filamenter (11) samles til en tråd (15), og hvor separeringen mellem trådene (15) opretholdes ved hjælp af mindst én øvre kam (14) og mindst én nedre kam (16), og hvor 35 trådene (15) fordeles over spolelegemet (37) ved hjælp af et trådstyreorgan (23), der udfører en reciprocerende DK 162437B 16 bevægelse parallelt med dornens (B1) rotationsakse, kendetegnet ved, at trådene (15) ved hjælp af en kam (16) fjernes fra den zone, der befinder sig mellem de to planer, der går gennem trådstyreorganets (23) 5 endestillinger, og som strækker sig vinkelret på retningen for dets reciprocerende bevægelse, under hele viklingsoperationen, og at der foretages positiv styring af trådene (15), der forbliver adskilt fra hinanden, indtil de fordeles over spolelegemet (37).

9. Fremgangsmåde ved overføring af tråde (15) fra en første dorn (B^) til en anden dorn (B2) under udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 8, og hvor trådene (15) kastes ud over enden af den første dorn (B^), og hvor den anden dorn (I^) anbringes på den første dorns 15 (B\j ) plads, og hvor trådene overføres til enden af den anden dorn (B2), og hvorpå beviklingen fortsætter på det spolelegeme (37), der befinder sig på den anden dorn kendetegnet ved, at kammen (16), inden trådene (15) kastes ud, fjernes fra den første 20 dorn (B^) op til høj stilling i nærheden af den øvre kam (14), hvorpå kammen (16), såsnart beviklingen af spolelegemet (37) begynder, bringes tilbage i sin oprindelige stilling og under hele fremføringsoperationen holdes uden for den zone, der er defineret i krav 8.